煤矿机电运输事故原因防治措施
煤矿机电运输事故发生原因与预防控制
煤矿机电运输事故发生原因与预防控制煤矿机电运输是煤矿生产中不可或缺的一环，它主要通过机电设备来进行煤炭的采运输工作。
在煤矿机电运输过程中，由于各种原因导致的事故频繁发生，给煤矿生产和矿工的生命财产安全带来了巨大危害。
了解煤矿机电运输事故的发生原因，并采取相应的预防与控制措施显得非常重要。
1. 机电设备维护保养不到位煤矿机电设备需要经常进行维护保养，以确保设备的正常运转和工作安全。
一些煤矿存在维护保养不到位的情况，导致机电设备出现故障，进而引发事故的发生。
2. 运输通道不清晰煤矿机电运输的通道比较狭窄，如果通道不清晰、有障碍物或者杂物等都容易导致机电运输设备在运行过程中出现事故。
3. 机电设备老化由于煤矿机电设备长期使用，易出现老化甚至损坏，导致机电运输事故频发。
4. 作业人员安全意识薄弱在煤矿机电运输作业中，一些作业人员由于对安全规定的无视、忽视或者对安全意识薄弱等原因，导致了机电运输事故的发生。
5. 设备设计缺陷部分煤矿机电设备在设计制造时存在一些缺陷，如结构不合理、配件不合格等情况，容易导致机电运输事故的发生。
定期对煤矿机电运输的通道进行清理，清除杂物和障碍物，保持通道畅通，减少意外事故的发生。
3. 更新设备技术对机电运输设备进行技术更新，采用新的安全技术和设备，提高设备的安全性和工作效率。
加强对煤矿作业人员的安全教育培训，增强作业人员的安全意识和责任心，规范操作行为，遵守安全操作规程。
5. 加强设备质量管理煤矿应加强对机电设备的质量管理，对设备的设计、制造、采购等环节进行严格监管和把关，确保机电设备的质量达标。
煤矿机电运输事故的发生原因多种多样，需要煤矿生产管理部门采取一系列的预防与控制措施，保障机电运输作业的安全和稳定。
只有这样，才能有效降低机电运输事故的发生率，确保煤矿生产的安全和顺利进行。
煤矿机电事故发生的原因及措施
汇报人：
2023-12-07
• 煤矿机电事故发生的原因 • 煤矿机电事故预防措施 • 煤矿机电事故的应急处理措施 • 煤矿机电事故的反思与总结
01
煤矿机电事故发生的原因
设备老化严重
总结词
设备老化严重是煤矿机电事故发生的一个重要原因。由于设备使用时间长，缺乏及时的维修和保养，导致设备性 能下降，容易发生故障。
提高工作人员安全意识，增强防范能力
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加强安全教育
通过开展安全宣传、培训 、讲座等形式，提高工作 人员对安全重要性的认识 ，增强安全意识。
严格选拔和培训
对新进员工进行严格的选 拔和培训，确保他们具备 必要的安全知识和操作技 能，能够胜任工作岗位。
加强现场管理
管理人员应加强现场巡查 和管理，及时纠正违规行 为，确保工作人员遵守安 全规定，减少事故发生。
安全管理不到位
总结词
安全管理不到位是煤矿机电事故发生的另一个原因。煤 矿在安全管理方面存在漏洞，导致安全制度不完善、安 全培训不到位等问题，从而增加了事故的风险。
详细描述
安全管理不到位可能是由于安全制度不完善、安全培训 不到位或者监督检查不严格等原因导致的。一些煤矿在 运营过程中，过于注重生产效益而忽视了安全管理，使 得安全制度形同虚设，安全培训也未能有效开展。同时 ，一些煤矿在监督检查方面也存在漏洞，导致一些安全 隐患未能及时发现和整改。这些问题都给煤矿的安全生 产带来了极大的隐患。
VS
详细描述
设备维护不当会导致设备性能下降，增加 故障发生的概率。例如，如果未能及时更 换磨损的零件、未能定期检查设备的电路 等，都可能导致煤矿机电事故的发生。同 时，一些煤矿在招聘维护人员时，为了节 约成本，往往雇佣技能水平较低的人员， 这也是导致设备维护不当的一个重要原因 。
煤矿井下机电运输事故原因及预防措施
煤矿井下机电运输事故原因及预防措施摘要：煤矿开采都为井下进行，存在较多安全隐患，对人们生命安全造成严重威胁。
煤矿生产中，不仅需要向煤矿井下运输人员、材料及设备，还要将井下采出的煤炭和矸石运输到地面，这些都是通过煤矿机电运输完成的。
煤矿井工开采中重要的机电运输设备主要有矿井提升机、电力机车、皮带输送机及无轨胶轮车等。
由于煤矿井下繁忙的运输任务和恶劣的环境，很容易发生各种机电运输事故。
一旦发生运输事故，很容易导致运输系统瘫痪。
为此，需要采取各种措施预防煤矿运输事故的发生。
本文针对煤矿井下机电运输事故原因及预防措施展开分析。
关键词：煤矿井下；机电运输事故；预防措施引言在当今煤矿开采过程中，各种机电设备在井下作业中发挥着不可替代的作用。
一方面，机电设备的使用提高了生产作业的效率；另一方面，大量机电设备的使用也给管理提出了新的要求，许多事故的出现往往是由于管理不当造成的。
同时，煤矿所处地形复杂，存在积水、许多易燃易爆气体，以及对管理缺乏深刻的认识，常会导致机电设备发生故障。
如何进行有效的煤矿井下机电设备管理，是所有煤矿企业必须重视的一个课题。
1煤矿井下机电运输事故原因1.1设备较为落后且后期检修维护工作不到位一些煤矿企业在安全方面投入的资金占据极小份额，这是导致煤矿井下机电运输事故发生的重要原因。
中国煤矿工程表现出设备落后、技术水平低的特点，导致机电运输水平与国外相比整体较低。
特别是部分煤矿在进行井下设备的选择时，并未考虑开采条件，例如水文地质条件。
同时，中国一些煤矿企业对先进自动化设备的接受过程较慢，无法实现自动化水平的快速提升。
此外，煤矿井下机电设备管理工作没有落实到位，没有按照制度进行设备购入后的管理及维护，技术人员也只是在发生问题后简单地进行维修处理，并未对整个系统进行全面检查。
这样一来，井下机电设备老化速度会加快，缩短了设备使用寿命，导致设备发生故障的概率大大提高，这也是导致井下机电运输事故发生的重要因素。
煤矿机电设备事故原因及预防措施
要点二
考核
对操作人员进行技能考核，确保操作人员具备必要的 技能和知识，能够正确操作设备。
强化安全管理制度的执行力度
安全操作规程
制定并严格执行安全操作规程，确保操作人员了解并遵守相关规 定。
安全检查
定期对设备进行安全检查，发现并纠正安全隐患，防止事故发生 。
安全宣传
加强安全宣传教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
定期进行设备检查
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制定设备检查计划
根据设备运行状况和使用 要求，制定合理的设备检 查计划，包括检查项目、 时间间隔、检查流程等。
开展预防性检查
对设备进行预防性检查， 即在设备发生故障前发现 问题并及时处理，避免事 故发生。
加强设备运行监测
对设备运行状况进行实时 监测，发现异常及时处理 ，确保设备安全稳定运行 。
02
CATALOGUE
煤矿机电设备事故预防措施
加强设备维护保养
制定设备维护保养计划
根据设备类型和使用要求，制定合理的设备维护保养计划，包括 保养项目、时间间隔、保养流程等。
定期进行设备检查
对设备进行定期检查，发现潜在问题及时处理，避免设备带病运转 。
严格执行保养制度
对设备进行严格的保养，包括清洁、润滑、检查、调整等，确保设 备正常运行。
提高操作人员素质
加强技能培训
对操作人员进行技能培训，提 高操作人员的技能水平和安全
意识。
严格选拔操作人员
选拔具有相关技能和经验的操作人 员，确保操作人员能够胜任工作。
建立奖惩机制
对表现优秀的操作人员进行奖励， 对操作不当导致事故的操作人员进 行惩罚，激励员工积极工作。
强化安全管理
煤矿机电运输事故发生原因与预防控制
煤矿机电运输事故发生原因与预防控制煤矿机电运输事故是煤矿生产领域中常见的一种事故类型，主要涉及与煤矿机械设备及电气设备运输相关的安全事故。
这类事故的发生原因有多种，主要包括以下几个方面：1. 设备故障。
由于煤矿机械设备及电气设备经常在恶劣的工作环境下工作，长期磨损和疲劳可能导致设备出现故障。
例如，机械设备突然停车或掉落、电气设备短路、火花等问题。
2. 不良操作。
煤矿机械设备及电气设备的操作人员经常需要在危险环境下工作，不正确的操作方式可能导致事故的发生。
例如，操作人员驾驶车辆过快或过载、操纵设备不当等。
3. 安全管理不到位。
煤矿企业的安全管理不到位可能导致煤矿机电运输事故的发生。
例如，设备检修维护不及时或不完善、安全技术培训不足等问题。
为了预防和控制煤矿机电运输事故，应该采取以下预防控制措施：1. 增强设备维护保养措施。
建立健全设备检修、保养、维护等制度，加强设备检查、维修、更换等工作，及时发现并排除设备故障。
2. 加强安全培训和技能提升。
煤矿企业应该加强安全培训，教育和指导职工关注常识安全问题，提高职工意识和技能，增强其对设备的正确操作和维修能力。
3. 健全安全管理与监控体系。
煤矿企业应该健全安全管理与监控体系，加强对设备运输各个环节的监控，搭建有效沟通机制，及时发现并解决隐患。
4. 推广智能化设备。
智能化设备可以在较大程度上预防和减少煤矿机电运输事故的发生。
企业应该积极推广智能化设备，在设备设计和生产过程中充分考虑安全问题，提高设备的自主保护和安全性能。
总之，煤矿机电运输事故的发生原因多种多样，但可以通过加强设备维护保养、加强安全培训和技能提升、健全安全管理与监控体系，以及推广智能化设备等措施，预防和控制煤矿机电运输事故的发生。
煤矿机电运输常见事故及防范措施
煤矿机电运输常见事故及防范措施【摘要】：随着煤矿生产机械化水平的不断提高，煤矿机电运输系统的稳定运行成为煤矿安全生产的重要环节。
煤矿要不断强化安全领导责任意识，加强机电运输安全稳定性和降低由机电运输引发的煤矿事故发生率，保证煤矿企业安全生产。
本文就煤矿常见机电运输事故进行汇总及简单剖析事故发生的原因，并制定相应的防范措施。
关键词：煤矿机电运输；事故；防范措施1导言矿井机电设备主要是采掘机械如采煤机、液压支架、刮板输送机、带式输送机、掘进机、耙斗装载机等，在设备工作过程中往往由于管理、操作等问题引发人身伤害事故。
煤矿机电设备随着国家制造水平的不断提高，在煤矿生产过程中所发挥的作用越发突出。
因此分析在煤矿生产中发生机电运输事故的原因，如何保障煤矿机电运输的安全工作在煤矿生产中具有十分重要的意义。
2煤矿机电运输常见事故1.1电气事故1.1.1直流架线触电事故的原因：①架线漏电或没有装用直流漏电保护装置；②带电维修运输车辆；③工人在有架线的巷道里作业等触及电网；④工人违章使用井下特种车辆；⑤矿车变道后，使用长铁器处理时触及架线；⑥架线高度低，不符合《煤矿安全规程》要求。
1.1.2高低压电网人身触电事故的主要原因：①违章带电作业、维修；②不执行停送电制度或误操作，停错、送错电，误认开关和电缆，没有执行作业监护制度，没有悬挂“有人作业，不准送电”牌；③无工作票及安全措施，不执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求；④用电安全技术管理有漏洞，如设备及电缆漏电，保护装置失灵而没有及时处理或更换。
1.2机械事故1.2.1在设备安装、撤除与运输过程中，液压支架维护不当或违章操作，容易发生机械与人身事故。
1.2.2带式输送机对人员伤害的主要形式：一是输送带着火造成人员伤亡；二是违章操作、乘坐、跨越输送带时造成人员伤亡。
主要原因有使用非阻燃输送带或不合格的阻燃带，由于超载或跑偏等原因使输送带制动、打滑摩擦生热引起火灾。
煤矿机电事故原因分析及预防措施
制定设备与物资的调用流程，明确调用程序和责任人，确 保在紧急情况下能够迅速调配所需资源和设备。
05
案例分析
案例一：某矿机电事故原因及教训
事故原因
该矿机电设备老化、缺乏维护和检修，安全管理制度不完善 ，员工安全意识薄弱。
教训
加强机电设备的维护和检修，完善安全管理制度，提高员工 安全意识和技能。
02
煤矿机电事故不仅会造成设备损 坏和生产中断，还可能引发严重 的人员伤亡和环境污染。
煤矿机电事故的分类
设备故障事故：因 设备性能下降、部 件损坏等原因导致 的故障。
维护不当事故：因 设备缺乏及时维护 或保养导致的故障 。
根据事故的性质和 影响程度，煤矿机 电事故可分为以下 几类
操作失误事故：因 操作人员技能不足 或违规操作导致的 意外。
自然灾害事故：因 不可抗力因素导致 的设备损坏或人员 伤亡。
煤矿机电事故的特点
煤矿机电事故具有以下特点
可预防性：通过采取有效的预防措施， 可以降低煤矿机电事故的发生概率。
复杂性：事故原因可能涉及多个方面， 包括设备、人员、环境等多个因素。
偶然性：事故发生往往具有突发性，难 以完全预测和预防。
严重性：事故后果往往较为严重，可能 造成重大经济损失和人员伤亡。
提高操作人员的素质和技能
岗前培训
所有操作人员在上岗前应 接受相关培训，了解操作 规程和注意事项，提高安 全意识和操作技能。
在线培训
定期组织操作人员参加在 线培训课程，学习新的技 术和知识，提高操作水平 和应对突发事件的能力。
考核与激励
对操作人员进行定期考核 ，对于表现优秀的员工给 予奖励，激励员工不断提 高自身素质和技能总结词
煤矿机电事故及其防治措施
煤矿机电事故及其防治措施煤矿机电事故是指在煤矿生产过程中，由于机电设备出现故障或不合理操作等原因导致的事故。
这些事故可能会给煤矿生产和矿工生命财产安全造成重大影响，因此，预防和控制煤矿机电事故是煤矿生产管理中的一项重要工作。
机电事故的主要原因1.设备的质量问题。
机电设备的质量是影响机电事故的一个重要因素。
一些小型煤矿因为财力有限，难以购买高品质的设备，在使用中难以满足生产需要。
2.设备的老化问题。
机电设备随着使用年限的增加，其性能及可靠性都会降低，这容易导致机电事故。
3.设备维护不及时。
由于煤矿生产的特殊性，设备的维护保养作为预防机电事故的关键措施之一，但是维护保养却往往常常被忽略。
4.人为操作不当。
在煤矿生产中，人为操作不当也是导致机电事故的原因之一。
以上是机电事故的主要原因，可以作为煤矿防治机电事故的切入点。
下面是针对机电事故的主要防治措施。
预防机电事故的措施1.加强设备质量管理。
煤矿应该加强对机电设备的质量管理，选购高性能、高质量的设备。
2.加强设备维护保养。
设备维护保养作为预防机电事故的关键措施之一，要加强计划性、预防性维护保养工作的开展，把预防工作做到位。
3.建立并完善机电设备使用、管理制度。
要规范煤矿的设备使用、管理制度，确保机电设备在使用期间始终处于最佳状态。
4.严格执行操作规程。
制定和实行严格的操作规程，并加大对矿工操作水平和操作规程的管理力度。
5.加强培训和管理。
对煤矿矿工开展安全生产法律法规、技能和安全知识培训，教育培养矿工的安全意识和防范意识，避免因人为操作不当而造成事故发生。
机电事故事故的处置措施如果发生机电事故，要及时采取措施进行处置。
1.如果发现机电设备故障，要及时报告责任人，组织人员对设备进行维修处理，并在维修结束之前，不再使用这种设备。
2.发生机电事故后，立即组织救援人员，对伤者进行急救处理。
事故现场人员应立即采用安全的方式对事故现场进行处理，避免产生二次事故。
3.对事故原因进行彻底的分析和，研究防范措施。
浅谈煤矿机电运输事故的原因及防治措施
浅谈煤矿机电运输事故的原因及防治措施【摘要】煤矿运输是煤矿生产的大动脉，正确合理地使用各种运输设备，建立、健全各项操作规程和管理制度，是确保运输工作正常和安全运行的必要条件和重要手段，它对于提高矿井产量、降低成本、提高劳动生产率都起着重要的作用。
本文针对发生概率相比较高的机电运输类事故展开分析，并浅谈一下有关机电运输类事故的预防及治理措施。
【关键词】煤矿机电运输事故防治措施机电运输环节是煤矿生产矿井生产过程中的重要组成部分，它连贯着整个生产系统的始终，由于其存在的特殊性及全面性，要求各方面的技术要素在生产工序中起到了积极作用。
在煤矿企业中，机电运输类事故时容易发生而且比较频繁发生的安全事故，在煤矿施工总额中机电类事故占据的比例达到30%--40%，而运输类事故也达到了20%以上，其影响由此可见，直接关乎煤矿企业安全有序的发展，因此积极讨论探讨机电运输类事故频繁发生的终极原因，并建立行而有效的安全制度保障，提高预防措施水平，增大安全管理力度，这对于以安全为中心的煤矿企业可以说是意义重大。
1 煤矿机电运输事故原因（1）井下环境恶劣，为了安全生产的开展，需要设立很多特殊岗位人员，这些特殊岗位人员中，就存在一些自保、互保、联保等安全意识相对薄弱的作业人员，工作中不严格遵守章程，忽视安全，违章作业，是导致安全事故的首要原因。
（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。
（3）特种作业人员的转岗频繁，给安全生产埋下隐患。
（4）安全基础工作薄弱，安全可靠性差。
安全资金投入不足，考核不严，机运标准化工作不到位；特种作业人员的安全培训教育不够。
（5）安全制度不严，遗留安全隐患。
岗位责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患不能及时整改落实。
2 机电运输事故的防治2.1 机电事故的防治2.1.1 操作电气设备时应遵守的规定（1）非专职人员或非值班电气人员，不得擅自操作电气设备。
（2）在进行设备实施操作时，特别针对一些高压设备，一定要严格遵守操作规定，佩戴安全防护用具，按照正规操作流程进行操作。
煤矿机电运输事故的产生原因及预防措施
煤矿机电运输事故的产生原因及预防措施摘要：煤矿的井下作业流程，机电运输发挥着十分重要的作用，而且更因为机电运输实际应用范围面很广，几乎可以说在煤矿生产的整个流程中都有参与，为煤矿的井下作业提供强有力的保障。
机电运输过程中，有很多技术性较强的特殊工作，但往往由于工作人员在实际操作中缺乏相应的安全意识，加之设备老化、缺乏保养等各种原因，成为了故障和安全事故高发环节，严重危及到工人的安全，造成财产损失。
煤矿机电运输事故的产生原因复杂多样，本文将对事故产生原因简要分析，并探讨相关预防措施。
关键词：煤矿；机电运输；事故原因；预防措施引言：煤矿使用的机电运输系统在煤矿生产过程中起到十分重要的作用，其中包含多项步骤和许多设备，很容易在其中出现纰漏。
所以机电运输类事故是在众多煤矿生产企业中，易发频发的生产安全事故，对煤矿的安全生产有着十分重要的影响。
所以，煤矿企业管理者要对发生机电运输类事故的原因认真研究探讨，并针对分析结果，建立相关应对措施，在制度上提供保障。
在安全管理方面，要做到防患于未然，将可能演变成事故的安全隐患扼杀在摇篮。
全力保障煤矿企业的安全生产，为煤矿企业的健康发展保驾护航。
一、煤矿机电事故产生的主要原因（一）相关工作人员缺乏安全意识由于相关工作人员缺乏理论知识的学习，没有认识到煤矿工作中“安全第一”的准则，麻痹大意，对安全要求没有做好执行遵守，麻痹大意，安全意识较为缺乏。
在煤矿实际工程作业操作设备时，违反安全守则，轻视规章制度，最终导致发生煤矿机电运输事故。
（二）安全保障设施建设不够完善在如今的煤炭企业生产过程中，我国许多煤炭企业所使用的机电运输设备较为落后，更有甚者会发生超期使用的现象，严重违反行业安全规定。
部分机电运输设备在处于状态不好的情况下，企业仍然坚持使用，不但产能无法达到煤矿的应有水平，更严重的是会带来可怕的安全隐患，严重威胁到工人的人身安全。
还有些鼠目寸光的煤矿企业，为了追求一时的效益，违规操作，缩减对生产时保障工人人身安全生产设备的资金投入，置办购入一些价格便宜，但缺乏安全保障的机电运输设备，并且在实际使用时缺乏检查维修，埋下安全隐患。
矿井机电运输事故预防管理制度(三篇)
矿井机电运输事故预防管理制度一、前言矿井机电运输工作是矿业生产中的重要环节，也是事故易发和高风险的工作。
为了保证矿井机电运输工作的安全，预防和控制机电运输事故的发生，制定本管理制度，明确机电运输工作的职责和要求，加强事故预防管理，提高机电运输工作的安全水平。
二、适用范围本管理制度适用于所有矿井的机电运输工作，包括煤矿、金属矿等。
三、基本原则1. 安全第一：安全是机电运输工作的核心，机电运输工作以人的生命安全和身体健康为第一要义，坚决杜绝任何违反安全规定的行为。
2. 预防为主：以事故预防为主要目标，采取积极的措施，提前识别和消除各种潜在的机电运输安全隐患。
3. 综合治理：采取综合措施，加强机电运输工作各个环节的安全管理，形成机电运输工作的整体安全防护体系。
4. 完善制度：建立健全完善的机电运输工作管理制度，明确各级人员的责任和职责，确保机电运输工作按照规定的程序和要求进行。
四、机电运输事故预防管理措施1. 安全教育培训（1）对机电运输工作人员进行安全教育培训，增强安全意识和责任意识，提高事故防范能力。
（2）对机电运输工作人员进行岗前培训，确保其具备岗位所需的专业知识和技能，提高工作的安全性和效率。
（3）定期组织机电运输工作人员进行安全技能培训，提升其应对突发情况的能力。
2. 安全生产管理（1）建立和完善机电运输工作的安全生产管理制度，明确各级人员的职责和权限。
（2）制定机电运输工作安全操作规程和工作指导书，明确操作规范和操作步骤，杜绝违章操作。
（3）对机电运输设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
（4）加强对机电运输工作的监督和检查，发现问题及时整改，确保机电运输工作的安全运行。
3. 清晰标识和警示（1）在矿井机电运输区域设置明显的安全标识和警示标志，如禁止通行、安全通道等。
（2）在机电运输设备上设置明显的安全警示标识，提示机电运输工作人员注意安全。
（3）对机电运输工作场所进行合理的布局，设置合适的出入口和通道，确保机电运输工作的顺利进行。
煤矿机电运输事故产生的原因与控制措施
煤矿机电运输事故产生的原因与控制措施【摘要】煤矿机电运输事故是煤矿安全生产中的重要问题，对人员生命和财产安全造成严重威胁。
造成该类事故的原因主要包括设备故障、操作不当、设备维护不到位等因素。
为控制煤矿机电运输事故，需要加强设备维护保养、加强员工培训和意识教育，以及强化安全管理制度。
煤矿企业应重视安全管理工作，意识到事故控制的重要性。
未来，随着科技的发展和人员意识的提高，煤矿机电运输安全有望得到更好的保障，为煤矿生产提供更加稳定的保障。
【关键词】煤矿机电运输事故、原因、控制措施、设备维护、员工培训、安全管理制度、重要性、未来展望。
1. 引言1.1 煤矿机电运输事故概述煤矿机电运输事故是指在煤矿生产中，由于机电设备故障、操作错误等原因导致的事故。
这类事故给煤矿生产带来了严重的安全隐患，一旦发生往往造成人员伤亡和财产损失。
煤矿机电运输事故主要发生在运输过程中，比如矿车翻车、输送带堵塞等情况。
这些事故往往给煤矿生产带来停工停产的风险，严重影响了生产效率和顺利运营。
煤矿机电运输事故对人员生命和财产安全造成了重大威胁。
一旦事故发生，可能会造成人员伤亡甚至死亡，同时也会导致重大财产损失。
预防和控制煤矿机电运输事故，保障人员生命和财产安全，是煤矿企业管理者和员工们共同需要关注和重视的事项。
加强事故预防意识，提高设备运行维护水平，强化安全管理制度，是有效控制煤矿机电运输事故的关键措施。
只有做好事故预防工作，才能确保煤矿机电运输过程的安全稳定运行。
1.2 煤矿机电运输事故对人员生命和财产安全的威胁煤矿机电运输事故对人员生命和财产安全的威胁是一项严重的问题，一旦发生事故，将对矿工和矿山的安全造成严重影响。
事故可能导致人员伤亡，造成不可挽回的生命损失。
矿工在进行机电运输作业时，可能会因设备故障、操作失误或其他原因导致事故发生，一旦发生事故，矿工可能会受到重伤甚至丧生，给其家人带来无法弥补的伤痛。
煤矿机电运输事故也会给矿山的财产安全带来威胁。
煤矿机电运输常见事故原因及控制措施
煤矿机电运输常见事故原因及控制措施摘要：社会经济的发展带动了我国很多行业领域的进步，如今，煤炭是社会发展、人们生活的主要能源，在很多领域都得到了普及运用。
随着煤矿的开采，煤矿机电运输设备得到了大量运用，而机电运输事故的增多在很大程度限制了勘探矿井的发展。
综合剖析煤矿机电运输事故不仅能将煤矿机电运输事故发生的概率大幅降低，还能推动我国煤矿行业的发展。
而机电运输设备的优劣也影响着煤矿的作业安全，所以合理剖析事故发生原因并将企业自身的安全管理能力全面提高，这在很大程度能带动煤矿企业的发展，再采取相应措施还能大幅提高煤矿生产的安全性、有效性。
关键词：煤矿机电运输；事故原因；控制措施引言：在煤矿生产建设中，机电运输是十分重要的工作环节，它不仅涉及了很多作业人员，对施工的技术性也提出了严格要求。
最近几年，我国经常出现煤矿机电事故，这不仅威胁着人们的生命财产安全，还阻碍了我国煤矿产业的发展。
据调查发现，超过25%的煤矿事故都是受机电运输的影响，可以说，煤矿机电安全运输是煤矿安全生产的重要一环。
一、煤矿机电运输事故发生的原因（一）缺乏安全意识且人员素质参差不齐煤矿生产工作中很多作业人员尚未形成良好的作业安全意识，在实际操作时粗心大意，很容易违反安全作业模式，甚至会出现胡乱指挥问题，这在很大程度会引发安全事故。
而且很多作业人员的文化程度不一，生产建设中因无法掌握专业操作，使得生产施工经常失误，这不仅阻碍了生产建设的开展，还降低了煤矿企业的工程效益[1]。
在各大矿产事故问题中，受人员因素影响而引发的事故问题占据大多数，由于作业人员缺乏对技术工种的了解，对安全操作掌握不全且不熟悉设备的应用，这都导致生产操作存在失误。
尤其是采掘一线电机车司机，这一职位极为不稳定，不仅农民工较多，文化基础还很薄弱，很多人员并无长期从事此工作的打算，这不仅降低了他们学习知识、掌握技能的积极性，还为机电运输安全带来了较大隐患。
（二）安全基础工作薄弱据了解，煤矿生产建设中，很多煤矿企业在安全方面投入力度较差，不仅考核不严谨，而且机电运输工作还无法达到规定标准。
煤矿机电运输事故发生原因与预防控制
煤矿机电运输事故发生原因与预防控制煤矿机电运输事故是煤矿生产中经常发生的重大安全事故之一，其发生原因复杂多样，对煤矿生产安全造成严重威胁。
为了预防和控制煤矿机电运输事故的发生，必须深入分析其发生原因，并采取有效的预防和控制措施，保障煤矿生产安全。
1. 设备故障煤矿机电运输设备长期运行容易出现故障，例如传动装置、制动系统、电气系统等出现故障可能导致事故发生。
2. 作业人员操作不当煤矿机电运输设备需要由专业操作人员操作，若操作人员操作不当，包括超速行驶、急刹车、超载等操作不当可能导致事故发生。
3. 环境因素煤矿机电运输设备作业环境复杂、恶劣，如矿井内道路狭窄、湿滑，气候条件恶劣等环境因素容易引发事故。
4. 管理不善煤矿生产管理不善，人员操作、设备维护等方面的管理不到位，容易导致事故发生。
5. 人为因素煤矿机电运输事故的发生还与人为因素相关，例如疏忽大意、违章操作等都可能引发事故。
二、预防控制措施1. 严格执行安全操作规程制定并严格执行煤矿机电运输设备的安全操作规程，设备的操作人员必须接受专业培训，并持证上岗，严禁非操作人员私自操作设备。
2. 定期维护保养对煤矿机电运输设备进行定期的维护保养，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
3. 安全技术培训定期进行安全技术培训，加强对操作人员的安全教育，提高操作人员的安全意识和技能，确保操作人员安全操作设备。
4. 安全监测加强煤矿机电运输设备的安全监测，安装监控设备对设备运行情况进行实时监测，及时发现问题并采取措施。
5. 安全设备配备煤矿机电运输设备必须配备完善的安全设备，包括制动系统、安全带、防撞装置等，确保设备在发生意外情况时能够及时采取措施，减轻事故损失。
6. 安全检查进行定期的安全检查，排除可能存在的隐患，确保煤矿机电运输设备的安全运行。
7. 安全管理建立健全的安全管理体系，加强对煤矿机电运输设备的安全管理，包括设备的维护保养、操作人员的管理、安全培训等，确保设备的安全运行。
煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策
煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策摘要:在煤矿开采时期，需要持续地向井下运输材料和设备，不过因为存在较多的影响因素，容易发生安全事故，进而严重影响到了整体的生产效率。
所以要想提升煤矿生产效率，就需要持续地降低煤矿机电运输事故的发生概率。
本文分析了造成运输问题的主要因素，提出了相应的应对方法，希望可以给相关的人员提供一定的参考。
关键词：煤矿矿山；机电；运输；事故；原因引言煤矿机电事故所具有的发生频率会直接决定煤矿所拥有的安全性，会对工作人员的身心安全产生较为突出的现实影响，此外，煤矿矿尘与诸多危险事故，所具有的发生概率在发展过程中呈现出持续无法降低的现实特征，由此企业在其自身的优化过程当中，需要对各类有效的防范措施进行综合性的应用，相应的煤矿机电管理工作在进行细化的过程当中，需要对其自身所拥有的优化力度进行综合性的强化，确保煤矿企业自身能够所具有的可持续性发展特征得以进一步的体现。
1矿山机电运输安全管理及其重要性分析在煤炭开采生产时期，相关的机械化设备和现代化技术系统得到了广泛地使用，其中矿山机电运输做为矿井作业的重要组成部分，相应的安全性管理和预防直接影响到了企业的发展和进步。
在煤炭企业矿山生产作业时期，矿山机电运输得到了广泛地使用，整体的运输线路较长，包括比较多的内容，对于相关的技术有着较高的要求。
不仅如此，随着经济的持续发展，各个行业对于煤炭需求量不断提升，因此煤矿开采以及生产规模持续扩大，机电运输量显著提升，不过矿山机电运输还是存在较多不符合要求的作业。
所以说，矿山机电运输企业应当对自身的安全生产问题进行进一步的管理，也要防范于未然，在不断完善相关煤矿安全生产和管理体制的过程当中，进一步保障生产操作符合要求规范，最终能够有效地实现煤矿安全生产和管理的目标，这在煤矿企业安全管理当中具有十分重要的意义。
2煤矿矿山机电运输事故原因2.1人员因素在煤矿矿山机电运输的时候，特别是在井下运输的过程中，人员属于主体内容，在上岗之前需要接受全面的培训，而且要有着较高的综合素质和个人能力，做到持证上岗。
煤矿机运事故原因分析及预防措施
1 煤矿机运事故的原由分析1.1 轮眼管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有坚固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。
要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。
井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。
1.2 特种作业人员文化程度参差不齐，把握特种作业技术不娴熟。
对技术工种安全操作学问把握不牢，熟识程度不够，是造成事故的重要原由。
1.3 指令性的新来人员顶替。
由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作娴熟程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重耽心全因素。
1.4 特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。
特殊作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随便予以变动。
但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当做好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比拟突出。
此外，暂时性工作调整时安全培训工作没有准时到位也带来了安全隐患。
1.5 安全根抵工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。
2 掌握煤矿机运事故的预防措施2.1 设备更新换代要跟上，要尽快把无MA 标志的电气设备发展更换。
2.1.1 矿井必需制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。
建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，妥当保管大型设备的技术性能档案。
2.1.2 子细贯彻执行设备使用与修理相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必需执行设备交接班制度，大型设备均有运行记录。
2.1.3 建立大型机电设备安装验收管理制度。
煤矿机电设备事故原因及预防措施
煤矿机电设备事故原因及预防措施1、煤矿生产中发生机电设备事故的原因1.1 机电操作人员素质参差不齐、安全意识淡薄。
据统计，在10起机电设备事故当事人中，小学文化程度的占40%，初中文化程度的占40%。
机电操作人员文化基础差、安全意识淡薄，在操作过程中达不到安全操作规程的要求。
特种作业人员掌握特种作业技术不娴熟，再加上特种作业人员频繁调整岗位，也给安全埋下隐患。
违章指挥、违章操作时有发生。
提高从业人员安全技能，特别是自觉遵章守纪的意识，任重而道远，且又尤为紧迫。
1.2 安全投入不足，设备陈旧老化，深度开采对机电管理带来一定的难度。
由于历史原因，很多煤矿生产设备自90年代至今已基本上无大的新投入，设备陈旧，大量超过服务年限的设备仍在超期使用，达不到《煤矿安全规程》标准要求的设备仍然存在，并且在一定时间内难以解决。
井下机电设备老化，不能保证设备的及时更新和必要的安全投入，是发生机电事故的重要原因。
很多煤矿由于不能保证必要的安全投入和改造，很多设备超期服役，带病运行，只靠修修补补和加强运行状况的监督来维持，必然会造成机电事故频繁。
随着矿井延深开采，矿井的垂深一般都在600～800m，有的已达1000m以上，多水平提升，接力排水，造成了供电线路加长、负荷增加、网络复杂的现象。
深部开采地温和压力的不断增加，造成巷道、泵房、变电所等场所底鼓变形严重，导致管路、电缆受挤压，这些都给机电管理带来一定的难度。
如果不加强管理，不进行技术改造，不加大安全投入，就有可能酿成大的事故。
1.3 设备预防性维修、保养不到位机电设备长时间运行和在机电设备运行中职工操作的失误都会引起设备的损坏，这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。
现在的维修人员力量不足，再加上维修人员整体素质较差、设备陈旧、维修工作量大等，所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪，年检月检工作很难进行下去。
存在“只要设备在自己负责的八小时不出问题”的消极意识。
班班得过且过，对设备运行中的异常振动、声音、气味等不进行认真观察，进行简单处理后设备带病运转，导致一些小毛病演变成大问题，或者更换一个螺母就能解决的问题到最后不得不更换一台电机，因此带来的经济损失和造成机电事故的现象也曾发生。
煤矿机电运输常见事故原因及措施
煤矿机电运输常见事故原因及措施摘要：机电运输安全问题是煤矿企业安全生产的基础,关系煤矿工人的人身安全和煤炭的产量,因此,必须强化机电运输事故防范管理。
本文主要分析了机电运输事故的成因,提出相应的防范措施。
关键词：煤矿常见事故；机电运输；措施1.煤炭机电运输事故频发的原因剖析1.1工作人员专业素质不高1.1.1防范与安全意识落后就工作人员来说，最根本的一条就是自身的防范意识与安全意识不强。
在煤炭施工过程中，工作人员因为种种个人原因而没有按照规定操作，甚至直接违规操作，这是造成事故的直接原因。
1.1.2专业水准与专业素养欠缺除了工作人员自身的防范意识不强之外，他们个人的专业水准以及专业素养也是他们自身的局限因素。
施工人员以及指挥人员的专业水平不高，在一些细节操作方面难以达到规范，由于理论掌握不牢或自身实践操作水平较低导致在实际的施工过程中出现各种各样的失误。
尤其是在挖掘这一环节，担任司机的人员不固定，经常更换并且不受重视，这给整个施工工程埋下了极大的安全隐患。
1.1.3专业技术岗位员工更换或调动频繁在一些特殊岗位如专业技术岗位，工作人员更换频繁同样存在安全问题。
对于一些受过较高水平教育以及培训的人员不能跟其他人员一样随意调动。
1.2安全宣传及培训工作不到位除了工作人员本身的原因之外，外部条件也是一个极其重要的因素。
首先需要关注的就是相关的安全基础工作。
相关部门投入的人力、物力、财力太少，安全宣传以及安全培训工作不到位，重视程度不高。
很多岗位都没有设置岗前培训以及安全培训，甚至很多地方难以招到具备一定专业素养的人员，员工专业水平参差不齐，一些岗位甚至由没有经过专业培训的临时工人来填补。
1.3安全制度不健全相关的安全制度不完善，安全制度规章并未随着技术以及施工经验的推进而做出符合发展的改变，规章制度在落实方面也差强人意。
对于岗位的设置，没有适应当前的需求以及职能的分布，出现了有的岗位人员冗杂，有的岗位不细化，没有相应的负责人员。
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浅谈煤矿机电运输事故的原因及防治措施【摘要】煤矿运输是煤矿生产的大动脉，正确合理地使用各种运输设备，建立、健全各项操作规程和管理制度，是确保运输工作正常和安全运行的必要条件和重要手段，它对于提高矿井产量、降低成本、提高劳动生产率都起着重要的作用。
本文针对发生概率相比较高的机电运输类事故展开分析，并浅谈一下有关机电运输类事故的预防及治理措施。
【关键词】煤矿机电运输事故防治措施
机电运输环节是煤矿生产矿井生产过程中的重要组成部分，它连贯着整个生产系统的始终，由于其存在的特殊性及全面性，要求各方面的技术要素在生产工序中起到了积极作用。
在煤矿企业中，机电运输类事故时容易发生而且比较频繁发生的安全事故，在煤矿施工总额中机电类事故占据的比例达到30%--40%，而运输类事故也达到了20%以上，其影响由此可见，直接关乎煤矿企业安全有序的发展，因此积极讨论探讨机电运输类事故频繁发生的终极原因，并建立行而有效的安全制度保障，提高预防措施水平，增大安全管理力度，这对于以安全为中心的煤矿企业可以说是意义重大。
1 煤矿机电运输事故原因
（1）井下环境恶劣，为了安全生产的开展，需要设立很多特殊岗位人员，这些特殊岗位人员中，就存在一些自保、互保、联保等安全意识相对薄弱的作业人员，工作中不严格遵守章程，忽视安全，违章作业，是导致安全事故的首要原因。
（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。
（3）特种作业人员的转岗频繁，给安全生产埋下隐患。
（4）安全基础工作薄弱，安全可靠性差。
安全资金投入不足，考核不严，机运标准化工作不到位；特种作业人员的安全培训教育不够。
（5）安全制度不严，遗留安全隐患。
岗位责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患不能及时整改落实。
2 机电运输事故的防治
2.1 机电事故的防治
2.1.1 操作电气设备时应遵守的规定
（1）非专职人员或非值班电气人员，不得擅自操作电气设备。
（2）在进行设备实施操作时，特别针对一些高压设备，一定要严格遵守操作规定，佩戴安全防护用具，按照正规操作流程进行操作。
（3）在使用电器类工具时，要确保其完整性、可靠性、安全性，比如手持式设备操作时，一定要保障与需要接触部位有安全的绝缘保护。
2.1.2 井下人身触电的预防措施
（1）带电裸导体应按规定安装在一定高度，防止人身触电。
如井下电机车架线自轨面起步小于2m，在井底车场不小于2.2m。
（2）对容易接触到的裸露的带电部分，应设防护罩或加围栏，
使人体不能接近。
（3）井下电气设备的带电部分都封闭在隔爆外壳内，并正确接线；机械闭锁完善。
（4）电缆连接必须用电缆接线盒。
（5）加强手持电动工具的手把绝缘，并避免工作中损伤。
（6）井下变压器中性点不接地系统中，设置漏电保护装置和保护接地装置。
（7）严格执行安全用电的各项规定和制度。
如工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、停送电制度、倒闸操作制度等。
（8）加强电气设备的运行、维护和检查，使设备在完好状态下工作。
（9）要加大对操作人员的技术培训及安全教育力度，提升自身的安全保障意识，做到从思想上安全操作。
2.1.3 检修和搬迁电气设备时必须遵守的规定
（1）井下的作业现场严禁带电作业，在电气设备运输过程中不允许通电，
（2）在对电气设备进行检修、维修或是转移时，一定要切断电源，并检查附近环境的瓦斯浓度，保证安全的检修环境。
2.2 斜巷运输事故的原因和预防措施
2.2.1 斜巷运输事故的原因
（1）工人技术素质低，缺乏基本的安全生产知识。
（2）职工思想麻痹大意，忽视安全。
（3）缺乏严格的定期检修制度。
比如电机车的正常维护检查，如果不严格遵守定期保养制度，就无法发现可能的故障隐患，这样在使用中容易出现事故。
（4）井下斜巷道普遍存在，其坡度有急有缓，在安全规程中明确指处，行车不行人，有很多事故的发生就是因为不遵守此项规定，导致矿车滑车、跑车等现象导致了恶劣的安全事故。
（5）在斜巷道中，为了保障安全运行，规定在一定距离内执行一坡三挡的安全措施，有些情况就是没有落实此项规定，这样在有矿车跑车现象时，就无法阻拦，事故就必然会发生。
2.2.2 预防措施
（1）在日常生产安全管理方面。
首先要加大矿井井筒的维护保养力度，保障井筒的安全使用，杜绝发生井筒巷道的变形、堵塞、淋水等现象；此外加强运输轨道的日常维护工作，严格遵循安全规章制度的规定，确保轨道合理安全的保障矿车的运行；在矿车本身也要加强质量把关，一定要使用国家规定的有安全资质、生产资质的配件设施，并对井下车辆进行定期的维检，建立维检台账，过卷开关要求符合有关规定的过卷距离要求。
在井下斜巷中，运输材料物资时，必须按照安全规定执行，禁止超长、超高、超重等安全行为的发生，要严格信号制度，并保证矿车之间连接部件，做好防脱落技术。
制定详细规范的生产管理规章制度，规定每个岗位安全职责，下发安全责任追究制度，对安全工作落实到文字，落实到个人。
（2）开展技术培训，提高技术素质。
随着用工制度的改革，技校工的比例逐渐增大，安全工作的本质就是让职工自身懂安全、精技术，伴随着井下开采技术的日新月异，技术培训及安全培训工作越来越重要，针对井下特殊岗位人员的要求也是越来越高，新入矿职工不经过严格的技术培训和安全教育就禁止下井作业，而且还要定期对岗位工人和安全负责人员进行定期的安全培训和考试考评，促使他们了解安全的重要性，掌握岗位技术标准及操作原理，保障以更高的技术理论水平、用安全规程全面武装的投入到岗位工作中去，确保自保、互保、联保的真正落实。
（3）设置挡车器。
在《煤矿安全规程》中严格规定，井下倾斜巷道必须设置信号硐室及躲避硐室，并根据不同坡度需要，设立挡车器或是挡车栏等安全设施。
上部水平车场，必须设阻车器。
在变坡点下方20米处必须设挡车器或挡车栏。
必须注意的是，在正常的生产过程中，保证其关闭装态。
3 结语
对于一个煤矿企业，如果想做到安全，就必须防患于未然，做好一切的安全保障措施，并根据实际现场的需要，制定行而有效的安全保障管理体系，杜绝一切可能事故的发生，确保企业的健康有序发展。