015_气动门调试作业指导书
气动阀门的安装与调试步骤
第一步执行器与阀门的安装:1.在拿到气缸后首先检查气缸型号是否正确，检查气缸为开状态还是关状态，通常情况下安装时为关状态。
（大口径阀门也可以开状态安装）.全关状态2.检查气缸旋转方向，逆时针旋转开阀，顺时针旋转关阀。
开方向关方向3.在气缸与阀门连接时检查气缸的连接孔中心距与阀门上法兰连接孔中心距是否一致。
4.检查气缸轴方与阀门的轴方是否一致，如果轴方不一致可加装方套。
5.安装时气缸要与阀门状态保持一致。
（注意不能一个为开状态一个为关状态，否则阀门旋转方向会相反）。
阀门全关执行器全关状态6. 安装状态：（客户无特殊要求外）蝶阀与执行器成90度安装。
球阀与执行器安装为平行状态。
蝶阀安装状态球阀安装状态第二步安装电磁阀：（根据客户需求）1.在安装好气动执行器后如需要安装电磁阀，注意电磁阀上O型圈是否完好。
2.安装好以后通气看阀门是否为全闭状态，否则把电磁阀拆下旋转180度重新安装。
（无特殊要求安装后为全关状态）。
常闭状态常开状态第三步安装回信器：1. 首先要把气缸上端指示盖上螺丝拆下，回信器连接轴插入气缸中轴的凹槽内，然后固定好连接螺栓。
2. 打开回信器上盖，检查行程挡块是否与阀门开关相对应。
阀门全开时黄色挡块压下开关，阀门全关时红色挡块压下开关。
以及装上盖时，上盖上的指示也要与阀门开关一至。
全关全开位置全关位置指示全开状态全关状态第四步调试：1.在没有电磁阀的情况下，首先从一端通气，看阀门开或关的位置是否到位。
如果没有到位把相对应的限位螺丝向外放松一点，多少根据阀门位置相差多少来决定。
一个是开限位，一个是关限位。
通常情况下执行器左边通气为开阀，右边通气为关阀。
限位开关通常情况下，左边为开限位，右边为关限位。
（逆时针旋转行程放大，顺时针行程变小）。
（注：调整后应锁紧）开限位关限位A B通气开通气关2.在装上电磁阀以后，首先通气看阀门是否为全关状态，否则检查电磁阀及阀门安装状态。
使用电磁阀上手动开关调试，看阀门的全开和全关位置是否到位，行程如需调整，方法与上面一样。
气动闸门使用说明书及维修手册
气动闸门使用说明书及维修手册1. 简介气动闸门是一种常用的工业门控设备，广泛应用于水利、电力、化工、环保等行业。
本使用说明书及维修手册旨在为用户提供详细的使用指南和维修方法，以确保气动闸门的正常运行和延长使用寿命。
2. 安装与调试2.1 安装要求在安装气动闸门前，请确保以下条件满足：- 安装地基坚实、平整；- 安装位置离其他设备、建筑物和障碍物有足够的空间；- 安装基础牢固，能够承受气动闸门的重量和运行力；- 确保供气系统按照设计要求安装和接线。
2.2 安装步骤1. 将气动闸门运输到安装位置，并将其放置在地基上。
2. 检查气动闸门的各个连接部件，确保紧固可靠。
3. 按照供气系统的设计要求，进行连接和接线。
4. 进行气动闸门的调试，确保其运行正常。
3. 使用说明3.1 操作方式气动闸门可以通过手动操作和自动控制两种方式进行开关。
手动操作：通过手动装置（手轮、手把等）实现闸门的开启和关闭。
自动控制：通过与控制系统连接，使用指定的控制信号实现闸门的自动开启和关闭。
3.2 注意事项- 确保闸门操作人员熟悉闸门的操作步骤，以免误操作导致安全事故。
- 气动闸门在操作过程中，应注意其运行状态，如有异常及时停机检查并进行维修。
- 定期对闸门进行润滑和维护，保持其故障运行。
- 禁止将气动闸门用于超出其设计范围的工况，以免损坏设备或影响正常运行。
4. 维修手册4.1 维修前准备在进行维修之前，请准备以下工具和材料：- 扳手、扳子、榔头等常用工具；- 润滑油、橡胶密封圈等常用维修材料。
4.2 常见故障处理4.2.1 闸门卡死原因：闸门轨道堵塞、润滑不足等。
处理方法：清理轨道、给闸门添加润滑剂，确保其正常运作。
4.2.2 气动系统故障原因：气缸漏气、气源压力不足等。
处理方法：检查气缸，更换密封件；检查气源，确保其压力稳定。
4.2.3 传动结构故障原因：齿轮磨损、链条松动等。
处理方法：更换磨损的部件，调整链条的张紧度。
4.3 维修注意事项- 在进行任何维修操作之前，必须切断气源，并确保系统处于安全状态。
气动调节阀维护调试操作规程作业指导书样本
气动调节阀维护、调试操作规程作业指导书样本HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。
管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
工程控制：切断压力源再泻压后拆表。
个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，HART手操器操作过程中可能产生的危害及相关控制措施一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对气动调节阀进行维护、调试的操作。
本规程适合站内所有气动调节阀。
编制依据：调节阀说明书。
再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。
二、操作规程1.1、准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一/十字螺丝刀各一把,生胶带，绝缘胶布,手操器,FLUKE744,万用表，毛毡，大布,喷壶；1.2、带连锁的办理操作票；1.3、现场给信号调试操作：与主控室联系，主控室同意后方可进行调试操作；1.4、现场工艺人员倒流程，工艺人员确认后，方可进行下一步操作；1.5、通知系统工程师从主控室机房断电；1.6、现场操作人员检查是否已断电，确认后拆除阀门的控制信号线；1.7、用744给控制信号源进行给阀位调试（带手轮的必须解锁）；1.8、在给阀位时检查阀位位置及阀门泄漏情况，如果阀位位置不成线形或有泄漏立即处理(智能型阀门定位器用手操器自动调节行程线形）；1.9、正常后通知系统工程师校线并恢复控制信号接线；1.10、通知主控室投用，清点工具，清理现场。
气动阀门的使用方法说明书
气动阀门的使用方法说明书使用方法说明书1. 引言气动阀门是一种常见的工业设备，广泛应用于流体控制系统中。
本使用方法说明书旨在向用户提供关于气动阀门的正确使用方法和操作指南，以确保阀门的正常运行和安全性。
2. 产品概述气动阀门是一种通过气压控制的自动化装置，能够在流体管道中实现流体的开启、关闭、调节和分配等功能。
它由阀体、阀盖、阀座、阀芯、活塞和气动执行器等组成。
3. 安全注意事项在使用气动阀门之前，请务必仔细阅读并遵守以下安全注意事项：3.1 确保阀门安装和维护时遵循相关安全规定和操作规程。
3.2 在操作过程中，避免过高的气压，以免对阀门和管道造成损坏或危险。
3.3 切勿将阀门用于超出其设计能力的工况，以免引发事故或损坏设备。
3.4 定期检查阀门和执行器的工作状态，如有异常及时维修或更换。
3.5 在操作阀门时，注意防止冲击、振动和异物进入阀门，以免影响其正常工作。
3.6 使用气动阀门时，请佩戴个人防护装备，确保人身安全。
4. 阀门安装与调试4.1 安装阀门前，请先确保工作区域干燥、清洁，避免灰尘和杂物进入阀门。
4.2 根据阀门的连接方式，正确选择管道和法兰，并确保连接紧固牢固。
4.3 安装完毕后，进行泄漏测试，检查管道和法兰连接处是否存在泄漏现象。
4.4 阀门调试前，请检查气源压力和电源电压是否符合阀门的工作要求。
4.5 在调试阀门时，使用适当的工具和设备，并按照阀门调节指示进行操作。
4.6 调试完成后，测试阀门的开启、关闭和调节功能，并确保阀门工作正常。
5. 阀门操作与维护5.1 操作阀门前，请确保气源处于正常状态，并确认气源压力符合阀门的工作要求。
5.2 气动阀门操作时，请遵循阀门的启闭顺序和操作规程，确保操作正确、平稳。
5.3 在长时间不使用阀门时，应及时关闭气源并进行定期维护保养，以延长阀门寿命。
5.4 阀门的定期维护包括清洁阀门表面、检查法兰连接处的紧固情况、润滑曲轴套等。
5.5 如发现阀门有异常现象，如泄漏、卡阻、无法闭合等，应及时停止使用，并寻求专业维修人员的帮助。
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一、工程概述：聊城电厂一期2X600MW燃煤机组气动门800多台,它是自动化装置的主要执行机构，可以接受运行人员或自动控制的命令，通断或调节管道中介质的流量，对于机组的自动控制和安全运行有重大意义。
气动门以压缩空气为动力，具有结构简单，动作可靠、平稳、输出推力大，维修方便等优点。
气动门的输出动作规律大致分比例、积分和两位式，比例动作的气动门在稳态时输入信号时，输出（即气动门位移）按一定速度（等速度）增减。
当输入信号小于限值时，输出变化速度为零（保持在某一开度）。
两位式气动门有输入信号时全开，无输入信号时全关。
二、施工依据：1、山东电力工程咨询院施工图、MBEL及ABB图纸2、《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）。
3、《火电施工检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）。
4、《电力建设安全工作规程》5、有关厂家资料说明书。
三、主要工器具：平口通讯螺丝刀，十字螺丝刀，剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、内六方、扳手、试灯、万用表、摇表、信号发生器、对讲机、验电笔。
四、主要施工方案：1、调试工作由仪表工程处负责，按系统分配给各相关班组。
2、对于主厂房的气动门，先用信号发生器，在就地加信号调试好后，在与DCS进行联调。
五、施工工艺流程及要求与标准：工艺流程要求及标准一、施工准备：1、根据设计图纸或厂家资料熟悉气动门的原理。
2、现场气动门安装接线完毕，气源管路连接完善。
3、查线：根据接线图核对气动门接线。
1、能看懂并理解各种气动门的控制原理。
2、能根据接线图校对接线。
3、严格按设计施工图施工。
4、严格按电缆接线指导书工艺规定接线，确保接线正确，工艺美观、号头齐全、清晰.二、两位式的气动门调试：1、气开式气动门⑴核对气动门的型号。
⑵在电磁阀柜短接点，使气动门电磁阀带电，气动门全开，检查气动门开行程开关是否动作，如果尚未动作，调整开关拐臂，使开关动作。
⑶气动门电磁阀失电，气动门全关，检查调整开关拐秤，使开关动作，如果开关尚未动作，调整开关拐臂，使其动作。
气动阀门的安装与调试步骤
气动阀门的安装与调试步骤下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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气动(电动)调整门操作技巧说明(补充版)
气/电动门操作说明一、气动调整门（气动隔离门）操作方法：气动门调整门可以根据进气方式不同，失气后也会出现三种不同情况，大致分成：如上部进气的为失气全开，下部进气为失气全关，上下均有进气的为失气（短时）可自保持。
大部气动门均有强制手轮，可进行阀门手动操作，如遇紧急情况可根据下列情况进行操作。
（一般气动调整门前后均有手动门及旁路门，可进行调节操作）有压疏水气动门需会手动操作。
气动调整门：气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：手轮上的锁紧装置正常情况下卡在凹槽内锁住，需要操作时拔出旋转即解锁，之后操作手轮即可。
气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：无锁紧装置，直接操作即可。
气动门从下方进气，失气时关闭，可以手动开，操作方法：旋松阀门门杆套上螺丝，之后操作手轮。
气动门上下方均进气，失气时保位（如除氧器主、副调整门），可以手动开启、关闭。
操作方法：正常运行中销子卡在手轮凹槽中，起到锁紧作用，阀门门杆套上有限位装置，在OPENING位置阀门无法关，在CLOSING位置时阀门无法开，在中间NEUTRAL位置时可正常开关，需操作时拨开销子，操作手轮即可。
高压主汽门前疏水气动门，操作方法：阀门上有2个连杆，左侧短的为解锁装置，正下方的为啮合装置，正前方为操作手轮，需要操作时拔出解锁装置，同时旋转啮合装置，确认啮合后手动操作手轮即可。
二、电动门/电动调整门：1、ROTORK电动门操作（如：密封风机进口电动门、减温水电动门）：现场照片：操作方法：1)手动就地操作：将旋转红色旋钮至停止位置，压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。
然后手动开启/关闭阀门操作（正对电动头，一般顺时针为开；逆时针为关）。
注意：旋转手轮挂上离合器, 使阀门处于手动位置时，若松开手柄，手柄将自动弹回初始位置，不能进行手动操作，且手轮将保持啮合状态, 直到执行器被电动操作, 手轮将自动脱离，回到电机驱动状态。
2)电动操作：（1）、选择“就地/停止/远程”操作红色选择器可选择就地或远程两种操作，当选择器锁定在就地或远程位置时，停止功能仍然有效。
气动门调试步骤
ABB定位器TZIDC调试步骤1·打开气源到定位器2·上电到定位器采用4－20mA输入信号到模拟量输入端子＋11、－123·检查安装*压住并保持MODE，另外点击上箭头或下箭头直到出现MODE 1.3(手动整定量程)，然后释放MODE*压.上箭头或下箭头移动执行机构开关两个方向的机械极限位置，记录旋转的角度值。
推荐量程：直行程－28度和＋28度之间；角行程－57度和＋57度之间最小行程：25度4·运行标准的自动整定功能重要提示：所描述的标准的自动整定功能仅适用于软件版本2.XX直行程执行机构：*压住并保持MODE,直到ADJ-LIN出现在显示屏，然后释放MODE。
*再次压住并保持MODE，直到倒计时完成，然后释放MODE。
标准的自动整定功能被启动。
角行程执行机构：*压住并保持ENTER,直到ADJ-ROT出现在显示屏，然后释放ENTER。
*再次压住并保持ENTER，直到倒计时完成，然后释放ENTER。
标准的自动整定功能被启动。
当标准的自动整定程序成功完成SUCCESSFULLY,参数的设定被自动的保存在存储器中，定位器返回到操作模式1.1。
如果标准的自动整定失败，程序会被自动中断，指示一个错误代码。
在这种情况下压住并保持上箭头或下箭头3秒钟。
定位器返回到操作模式1.3MAN-SEN。
检查安装装配，如有必要，进行重新调整。
重复标准的自动整定功能。
5·如有必要：整定偏差带（或称死区）对于重要的执行机构这一步是必须的。
通常被跳过。
运行模式运行层模式选择程序：*压住并保持MODE。
*点击上箭头，选择的操作模式被指示。
*释放MODE。
*位置指示一个百分数或转角。
气动门的调试是怎么做的
气动门的调试是怎么做的气动门作为一种常见的机械运动控制设备，广泛应用于各种机械设备和自动化控制系统中。
在气动门的使用过程中，对其进行调试是非常必要的，可以确保其正常运转和稳定性，提高其工作效率和可靠性。
本文将介绍气动门的调试过程和关键步骤。
气动门的主要组成部分气动门主要由下面几个部分组成：•气缸：主要负责产生气动动力，使气动门的运动产生驱动力。
•电磁阀：用于控制气缸的进气或排气，控制气动门的开闭。
•机械部件：主要包括气缸的活塞、气门、连杆、销轴、挂钩等。
在进行气动门的调试之前，需要了解以上组成部分的基本工作原理和性能特点，才能更好地进行调试工作。
气动门的调试步骤1.检查气缸部件的连接。
检查气缸和气缸支座的连接是否牢固，气缸的进气排气口是否相对应。
如果出现连接不良的情况，会对气动门的工作产生很大的影响。
2.调整气动门的开闭力。
调整气缸活塞行程和气缸的空气压力，改变气缸的形状和大小，来调整气动门的开闭力。
一般来说，气动门的开闭力需要根据具体应用场景进行调整。
3.检查气动门的限位器。
在气动门的运动过程中，需要设定好限位器，确保气动门的运动范围和位置能够得到精确控制，达到预期工作效果。
4.检查电磁阀的工作情况。
在实际调试过程中，需要进行电磁阀的电气测试，确保其正常工作并能够精确控制气缸的进气和排气。
5.调试气动门的速度和稳定性。
根据具体要求，对气缸的入气量、出气量等参数进行调整，以达到最佳的气动门运作速度和稳定性。
6.进行运行测试。
在完成以上调试步骤后，需要进行气动门的运行测试，确保其能够正常工作并达到预期效果。
如果发现异常情况，需要及时进行排查和调整。
注意事项在气动门的调试过程中，需要特别注意以下事项：1.安全第一，避免发生意外伤害。
在操作气缸和其他机械部件时，需要保持注意力集中，严格遵守操作规程和安全操作要求。
2.在调试前，需要做好充足的准备工作，包括检查设备的工作条件和环境等。
确保在适宜的环境下进行调试，避免由于设备故障或其他因素引起的调试失败。
气动(电动)调整门操作说明书(补充版)
气/电动门操作说明一、气动调整门（气动隔离门）操作方法：气动门调整门可以根据进气方式不同，失气后也会出现三种不同情况，大致分成：如上部进气的为失气全开，下部进气为失气全关，上下均有进气的为失气（短时）可自保持。
大部气动门均有强制手轮，可进行阀门手动操作，如遇紧急情况可根据下列情况进行操作。
（一般气动调整门前后均有手动门及旁路门，可进行调节操作）有压疏水气动门需会手动操作。
气动调整门：气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：手轮上的锁紧装置正常情况下卡在凹槽内锁住，需要操作时拔出旋转即解锁，之后操作手轮即可。
气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：无锁紧装置，直接操作即可。
气动门从下方进气，失气时关闭，可以手动开，操作方法：旋松阀门门杆套上螺丝，之后操作手轮。
气动门上下方均进气，失气时保位（如除氧器主、副调整门），可以手动开启、关闭。
操作方法：正常运行中销子卡在手轮凹槽中，起到锁紧作用，阀门门杆套上有限位装置，在OPENING位置阀门无法关，在CLOSING位置时阀门无法开，在中间NEUTRAL位置时可正常开关，需操作时拨开销子，操作手轮即可。
高压主汽门前疏水气动门，操作方法：阀门上有2个连杆，左侧短的为解锁装置，正下方的为啮合装置，正前方为操作手轮，需要操作时拔出解锁装置，同时旋转啮合装置，确认啮合后手动操作手轮即可。
二、电动门/电动调整门：1、ROTORK电动门操作（如：密封风机进口电动门、减温水电动门）：现场照片：操作方法：1)手动就地操作：将旋转红色旋钮至停止位置，压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。
然后手动开启/关闭阀门操作（正对电动头，一般顺时针为开；逆时针为关）。
注意：旋转手轮挂上离合器, 使阀门处于手动位置时，若松开手柄，手柄将自动弹回初始位置，不能进行手动操作，且手轮将保持啮合状态, 直到执行器被电动操作, 手轮将自动脱离，回到电机驱动状态。
2)电动操作：（1）、选择“就地/停止/远程”操作红色选择器可选择就地或远程两种操作，当选择器锁定在就地或远程位置时，停止功能仍然有效。
气动膜片式调节阀作业指导书
气动膜片式调节阀作业指导书一、作业目的：帮助和指导班组有效处理气动膜片式调节阀仪表故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。
二、适用范围：各装置所维护的气动膜片式调节阀三、采用标准：仪表维护维修规程四、工作原理：当气室输入了0.02～0.10Mpa或0.08～0.24Mpa信号压力之后，薄膜产生推力，使推力盘向下移动，压缩弹簧，带动推杆、阀杆、阀芯向下移动，阀芯离开了阀座，从而使压缩空气流通。
当信号压力维持一定时，阀门就维持在一定的开度上。
1．调节阀组成：由执行机构和阀体二部份组成。
其中，执行机构是调节阀的推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作。
2．气动执行机构特点：气动薄膜执行机构的特点，结构简单，动作可靠，维修方便，价格低廉，是种应用最广的执行机构。
气动薄膜执行机构是一种最常用的执行机构，它的传统机构如下图所示。
图1-8.12．动作原理正作用：从上膜盖的气源接口向膜盖与膜片组成的膜室内通入空气，该气压作用于膜片与托盘，压缩弹簧，克服弹簧力向下移动，同时也带动推杆向下移动。
之后，如果膜室内气压降低，则弹簧的回复力使膜片、托盘及推杆向上移动。
反作用：从下膜盖的气源接口向膜盖与膜片组成的膜室内通入空气，该气压作用于膜片与托盘，压缩弹簧，克服弹簧力向上移动，同时也带动推杆向上移动。
之后，如果膜室内气压降低，则弹簧的回复力使膜片、托盘及推杆向下移动。
阀有正装和反装两种类型，当阀芯向下移动时，阀芯与阀座之间流通面积减小，称为正装；反之，称为反装。
气开式调节阀随阀信号压力的增大流通面积也增大；气关式则相反，随信号压力的增大而流通截面积减小。
一、膜片式调节阀故障和异常的判断方法及措施(表1-8.1)表1-8.1六、作业步骤：1．检查调节阀前必须向工艺询问管道内介质情况，联系工艺改手动改付线，并开好相关作业票。
2．检查现场调节阀信号与DCS输出是否一致，以判断DCS输出模件与输出安全栅是否有故障，须注意检查调节阀的弹簧压力与定位器相符。
气动阀门的安装与调试步骤
气动阀门的安装与调试步骤气动阀门是一种利用气压力来控制介质流动的阀门，广泛应用于石油化工、冶金、电力、制药等领域。
在使用气动阀门之前，必须进行安装和调试工作，确保阀门正常运行。
下面将详细介绍气动阀门的安装与调试步骤。
一、安装步骤1、选择合适位置：首先需要确定气动阀门的安装位置，确保阀门的开启和关闭不会受到任何阻碍。
同时要考虑到维修和更换零部件的方便性。
2、准备工具和材料：安装气动阀门所需要的工具和材料包括扳手、螺丝刀、螺栓、螺母等。
3、检查阀门：在安装之前，需要对气动阀门进行检查，确保阀门及其附件没有损坏或缺失。
4、安装气动执行器：将气动执行器安装在阀门上，并通过螺栓和螺母将其固定好。
5、连接管道：将气动阀门与管道连接起来，使用密封垫和螺栓将阀门与管道连接紧密，使介质无法泄漏。
6、接通气源：连接气源管道，确保气动执行器能正常工作。
在接通气源之前，需要注意检查气源管道是否有漏气现象。
7、安装配套设备：根据需要安装配套的传感器、控制器等设备，确保阀门能够自动控制。
8、检查安装结果：在完成以上步骤之后，需要对阀门的安装进行检查，确保阀门和配套设备已经正确安装并能正常工作。
二、调试步骤1、检查阀门的运动是否畅顺：在接通气源之后，需要观察和检查气动阀门的运动是否畅顺，如果出现卡滞或不正常的情况，需要及时进行调整。
2、调整气源压力：根据阀门的使用要求，需要调整气源的压力，确保气源的压力能够满足阀门的开启和关闭要求。
3、调整开启和关闭时间：通过调整气动执行器的控制装置，可以调整阀门的开启和关闭时间，确保阀门能够按照要求进行控制。
4、测试阀门的工作性能：通过对阀门进行开启和关闭测试，检查阀门的工作性能是否符合要求，包括开启速度、关闭速度、密封性能等。
5、校准传感器和控制器：如果有配套的传感器和控制器，需要对其进行校准，确保传感器和控制器能够准确地控制阀门的运动。
6、进行稳定性测试：在进行了以上工作之后，需要对阀门进行一段时间的稳定性测试，确保阀门能够稳定地运行，并且不会出现故障。
气动闸门使用说明书及维修手册
气动闸门使用说明书及维修手册1. 引言1.1 介绍气动闸门是一种常见的工业设备，用于控制流体介质的流动。
它通过气源控制系统的操作来实现开关，具有结构简单、安装方便、灵活可靠等特点。
1.2 目的本文档旨在向用户介绍气动闸门的使用方法和维修指南，帮助用户正确操作和维护气动闸门，以确保其正常运行和延长使用寿命。
2. 产品概述2.1 主要构成气动闸门包括阀体、活塞、密封圈、控制阀、气源控制系统等组成。
2.2 工作原理气动闸门通过控制气源系统的操作，将活塞推动阀体的开关，实现介质的通断控制。
3. 使用说明3.1 安装要求在安装气动闸门前，请确保以下条件满足：- 安装位置符合要求，避免与其他设备发生碰撞。
- 底座固定可靠，以保证阀门的稳定性。
- 管路连接正确，管螺纹密封可靠，避免泄漏。
3.2 操作方法气动闸门的操作包括开启和关闭两个步骤。
- 开启：通过控制系统的操作，将气源送入控制阀，使之工作，推动活塞打开阀体，介质开始通流。
- 关闭：通过控制系统的操作，将气源停止，活塞返回原位，阀体关闭，介质停止流动。
3.3 注意事项- 在操作气动闸门之前，请确保气源系统正常工作，压力符合要求。
- 定期检查阀体、密封圈等零部件，如发现磨损、老化等情况，请及时更换。
- 避免过大的冲击力和振动，以免对气动闸门造成损坏。
- 在长时间不使用时，应关闭气源，以避免气动元件因长时间工作而磨损过快。
4. 维修手册4.1 常见故障及处理方法- 闸门无法打开或关闭：检查气源系统是否正常，是否有气体泄漏，排除故障后重新操作。
- 活塞卡死：检查活塞和阀体是否有异物，清理后试运行。
- 密封圈老化或磨损：更换新的密封圈。
4.2 维护保养- 定期清洗和润滑闸门的零部件，以确保其灵活可靠的运行。
- 检查气源系统的压力和连接是否正常，及时维修或更换损坏的元件。
- 保持闸门干燥和清洁的环境，避免污染和腐蚀。
4.3 使用寿命和更换周期- 气动闸门的使用寿命可根据具体工作条件而定，一般为数年。
气动调节阀调试方法说明书
气动调节阀调试方法说明书第一节：引言气动调节阀是一种常用的控制装置，广泛应用于工业生产中。
为了确保气动调节阀的正常运行，调试是必不可少的一步。
本说明书将详细介绍气动调节阀的调试方法，以保证它的准确性和可靠性。
第二节：调试前准备1. 验收阀体：检查气动调节阀的外观，确保阀体无损坏、异物和杂质。
2. 连接气源：通过正确的方式将气动调节阀与压缩空气源连接。
3. 归零调节器：将调节器的设定值归零，并将输出信号调整到最小。
第三节：气动调节阀调试方法1. 步骤一：检查漏气开启压缩空气源后，观察气动调节阀是否存在泄漏。
使用肥皂水涂抹在阀体接口处，如果有气泡冒出，则表示存在漏气。
此时应及时检查并修复漏气点。
2. 步骤二：调节比例将调节器的设定值调整到所需开启程度的百分比，观察阀门的开启情况。
如调节不准确，可以通过旋转调节器上的零点和灵敏度螺丝进行微调，直到阀门的开启程度与设定值匹配。
3. 步骤三：检查动态响应通过改变设定值，观察气动调节阀的动态响应。
当设定值发生变化时，阀门是否能及时响应并调节到相应位置。
如动态响应存在延迟或不准确的情况，可通过减小调节器的灵敏度来改善。
4. 步骤四：检查死区死区是指当调节器的输出信号变化较小时，阀门不做出相应调整的区域。
通过改变调节器的输出信号，观察阀门是否存在死区。
如有死区问题，可以通过调整调节器上的比例带和死区螺丝来解决。
5. 步骤五：检查气动阻尼改变设定值时，观察气动调节阀的响应速度和稳定性。
如响应过快或不稳定，可以通过增加调节器上的阻尼螺丝来减缓阀门的响应速度。
6. 步骤六：检查气动调节阀的整体性能综合以上步骤，验证气动调节阀的整体性能。
检查阀门在各种调节条件下的稳定性和精确性，保证其满足实际应用的要求。
第四节：安全注意事项在进行气动调节阀的调试过程中，必须遵守以下安全注意事项：1. 使用个人防护设备，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
2. 在操作过程中，务必保持周围环境的安全与整洁。
气动门调试
作业指导书控制页：*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程概况及施工范围 (1)3 施工作业人员配备与人员资格 (1)3.1参加作业的人员配置 (1)3.2参加作业人员的素质要求 (1)4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)5 施工条件及施工前准备工作 (2)5.1作业环境 (2)5.2准备工作和必须具备的条件 (3)6 作业程序、方法及要求 (3)6.1作业程序流程图 (3)6.2作业方法及要求 (4)6.3专项技术措施 (5)7 质量控制及质量验收 (5)7.1质量控制标准 (5)7.3中间工序交接点设置 (6)7.4工艺纪律及质量保证措施 (6)8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (6)表8-1职业健康安全风险控制计划 (7)表8-2环境因素及控制措施 (9)1 编制依据及引用标准1.1《电力建设施工及验收技术规范》（第五部分：热工自动化）DL5011-92；1.2《电力建设施工质量验收及评价规程〈热工仪表及控制装置篇〉》2009版；1.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》（第四版）；1.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002；1.5厂家提供的使用说明书；1.6设计院图纸；1.7《中华人员共和国工程建设标准强制性条文》电力建设工程部分（2006年版）；1.8公司企业标准《火力发电机组施工创优工艺质量手册》（2006年版）。
2 工程概况及施工范围2.1工程概况新疆奎山宝塔石化热电厂2×350MW机组、#1机组中大量使用各种进口气动执行机构，气动执行机构在电厂有广泛应用，分布在全厂各个角落。
特点：点多、面广、型号众多、高空作业和多工种交叉作业多、带电作业危险。
2.2施工范围新疆奎山宝塔石化热电厂2×350MW机组、#1机组合同范围内所有气动执行机构的单体调试工作。
气动闸门使用说明书及维修手册
TZMQ气动闸门使用说明书及维护手册无锡市中良设备工程有限公司目录一、气动闸门简图二、气动闸门的基本结构三、结构性能四、气动闸门的使用与保养五、故障的检查与维修六、气缸的安装与使用七、气缸的维护与保养闸门简图二、气动闸门的基本结构气动闸门主要有框体、闸板、托轮、气缸、行程开关等组成。
三、结构性能闸门的框体是闸门的主体，要有足够的刚度和强度，以保证与进料管和出料管的联接和承受自重和物料重，因此由14—18#槽钢和6—10mm的钢板相对而成，同时要保证闸板在其内不受刮、碰影响的开关和翻转，供物料通过。
闸板是关闭和开通物料流量的主要部件，因此要求有足够的刚度、强度和耐磨性，因此选用8--12mm厚的钢板制成。
闸门托轮是为了减少在开关闸板时的摩擦力，达到易开关的目的，因此托轮安装时保证轮面都在同一水平面上，使每个托轮都均衡受力，托轮选用耐摸磨的尼龙材料车制。
气缸是闸板开关的动力源，其闸板的开关收气缸的伸缩来完成。
四、气动闸门的使用与保养气动闸门在使用前，首先检查其内部有无异物，卡刮闸板，气源压力应达到额定气压，管路应严密无泄漏，压缩空气应干净，应有过滤器和油雾器，活塞杆应灵活自如。
连接点螺栓、螺母不得有松动，气缸不得有泄露，检查行程开关控制的位置是否合适，如不正确应调整行程开关的位置。
五、故障的检查与维修见下表：六、气缸的安装和使用要求1、气缸在安装前应首先检查气缸在运输时是否损坏，连接部件是否松动，调整好后再行安装。
2、安装时气缸活塞杆不得承受偏心载荷或横向载荷，应使载荷方向与活塞杆轴线一致。
3、无论采用何种安装型式，都必须保证缸体不变形，气缸的安装底座要有足够的刚度，不允许负载和活塞杆的连接用电焊焊接。
4、气缸水平安置时，特别是长行程气缸，用水平仪进行三点位置（活塞杆全部伸出、中间及全部退回）检验。
5、速度调整，首先将速度控制阀（单向节流阀）的开度放在调整范围的中间位置，随后逐渐调节减压阀的输出压力，当气缸接近预定速度时，即可确定工作压力，最终速度不至撞击气缸盖为宜。
作业指导书-阀门调试
编号:IV-PD4-RG-01-02-06-02-A0 第1页/共10页1.编制依据《电力建设安全施工规程及管理规定》《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装臵篇）《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装臵篇）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）《热控专业施工组织设计》阀门生产厂家技术资料2.工程概况及工作量本作业指导书适用于盘电二期#4机组电动、气动阀门调试。
#4机共有电动阀门273个；气动阀门237个；电磁阀102个。
3.作业前必须具备的条件及施工工期3.1施工条件1)施工用各种技术资料已准备齐全。
2)技术员已经完成施工图纸会审。
3)施工任务单、作业指导书已经过批准。
4)对施工人员已经进行技术交底。
5)施工用正式电源已投入。
6)施工所用的工器具准备齐全，计量器具有检验合格证。
3.2参加作业人员的分配及要求技术员2人、组长2人、安装工10人1)技术员2名技术员熟悉施工范围及施工作业的技术要求，在施工过程中，对施工人员进行严格要求，不许脱离工作岗位，协助组长处理施工中遇到的问题。
2)组长2名组长必须具有一定的施工经验及技术水平，能独立处理施工遇到的一些问题，并能组织好施工人员严格按照作业指导书的要求施工，能认真编号:IV-PD4-RG-01-02-06-02-A0 第2页/共10页完成施工自检记录工作，施工及自检工作完毕后，及时向工地质量员申请检查验收。
3)安装工10名施工人员必须服从组长的统一指挥，熟悉施工中所使用的工器具的性能及安全注意事项，严格按作业指导书的要求施工，不得擅自离开现场。
3.3施工工期2001年9月15日——2001年11月20日4.施工工机具和仪器、仪表4.1使用机具施工所需主要工具接线工具10套(含螺丝刀、偏口钳、尖嘴钳、剥线钳、试灯等)对讲机4对试电笔10个信号发生器2台活扳手8、12″各2把内六角扳手2套4.2使用量具兆欧表500V/500MΩ2块万用表4块秒表4块5.施工方法5.1电动阀门调试5.1.1auma电动执行器调试1)断开配电柜所有分开关，合上配电柜总电源。
气动门调试技术培训教材
调试用257型HART通讯器简介
❖ 1.了解及掌握257型HART通讯器使用〔附件2 ❖ 2.257型HART通讯器的菜单结构概览〔附件1
DVC6000定位器气动门调试步骤
❖1.气动放大器的效验〔附件1 ❖2.阀门行程调校-自动调校〔附件1 ❖3.阀门性能优化整定〔附件1
❖ 1.带手动执行机构的简单调节阀门,例如：膨胀水箱的补水调门, 靠弹簧力实现开阀门,靠压缩空气关阀门.DCS发出指令通过定位 器调节供入气缸中的空气压力,从而实现对阀门开度的控制.这 种阀门带有手动执行机构,在气动部分不工作或没有压缩空气的 情况下,可以手动操作.供气管路上设置有过滤减压阀,一个是用 来除去压缩空气中的杂质,以防止其对控制器造成损坏,另外一 个作用是通过过滤减压阀调节其后管中的空气压力,需要注意的 是,过滤减压阀后的空气压力不能过高,损坏阀门气缸中的膜片.
带ABB定位器气动门工作原理
ABB气动调节门—气关式
带ABB定位器气动门工作原理
❖ 2.带手动执行机构和锁气装置的调节阀门,例如：凝结水至除氧 器调门、高低加正常疏水调门.与上述阀门不同之处是,这种阀 门多了一个锁气器,也是通过压缩空气克服弹簧力使阀门动作. 压缩空气有两种作用,一路是动力压缩空气,通过定位器调整后 进入气缸,用来克服弹簧力.另外一路压缩空气用来开启锁气器, 保证动力压缩空气可以进入气缸.在锁气器失去压缩空气后,会 自动在弹簧力的作用下关闭,从而阻止气缸中空气的泄漏,实现 保位的功能.
3.阀门性能优化整定〔附件1,17页 如果完成基本设置及校验后,阀门还是振荡或响应不灵,可以从自动
设置中选择Performance Tuner<性能优化整定>或者 Stabilize/Optimize〔稳定/优化来改善调试结果.
气动执行机构校验作业指导书
目录1.编制依据 (3)2.目的及适用范围 (3)3.工程进度及工程量 (3)4.资源配置 (3)5.调试程序和调试方法 (4)6.质量要求及控制标准 (6)7.安全、环境措施 (6)8.记录 (6)1.编制依据1.1火电施工及验收技术规范 SDJ279-90。
1.2火电施工质量检验及评定标准。
1.3电力建设施工工作规程、有关设计图纸及出厂说明书。
2.目的及适用范围2.1目的：本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程，防止误操作，减小人为误差。
2.2使用范围：适用范围涵盖各工程设计安装的所有电动执行机构。
3.工程进度及工程量3.1工程进度: 根据工程决定其工程进度，用横道图表示。
3.2工程量4.资源配置4.1人员配置:整个调试过程应配置有相关调试资格、经验的调试人员4人。
4.2仪器仪表配置5.调试程序和调试方法5.1技术要求5.1.1气动执行机构的标牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、适用范围等主要技术指标，还应标明制造厂名、出厂编号。
5.1.2气动执行机构的各部件应装配牢固，不得有影响其机械性能的松动、破损等缺陷。
5.1.3正确理解设备说明书，完全掌握设备的调试方法，严格按照设计及厂家要求进行调试。
有重大问题及时汇报。
5.1.4应确实认定气动阀门所安装的管道没有介质存在，避免引起安全事故。
5.1.5调试之前气源管路必须与调节装置脱开，冲洗干净后再接好。
调试过程要作详细调试记录。
5.2调试项目和调试方法5.2.1检查外观：电动执行机构的各部件应装配牢固，不得有影响器机械、电气性能的松动、破损等缺陷。
不得有妨碍机械运动的障碍。
5.2.2手动检查机械动作应灵活，无松动，无卡涩。
用手动调整执行器的开度，应与调节机构开度和阀位表指示相对应。
5.2.3电缆检查：检查电缆、电气部件的绝缘电阻不小于 1.5MΩ。
检查电缆连接应正确无误。
电缆牌、胶头应正确无误。
5.2.4气源管路检查：管路连接正确，接头牢固，不漏气，气源畅通。
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一、工程概述：
聊城电厂一期2×600MW燃煤机组气动门800多台，它是自动化装置的主要执行机构，可以接受运行人员或自动控制的命令，通断或调节管道中介质的流量，对于机组的自动控制和安全运行有重大意义。
气动门以压缩空气为动力，具有结构简单，动作可靠、平稳、输出推力大，维修方便等优点。
气动门的输出动作规律大致分比例、积分和两位式，比例动作的气动门在稳态时输入信号时，输出（即气动门位移）按一定速度（等速度）增减。
当输入信号小于限值时，输出变化速度为零（保持在某一开度）。
两位式气动门有输入信号时全开，无输入信号时全关。
二、施工依据：
1、山东电力工程咨询院施工图、MBEL及ABB图纸
2、《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）。
3、《火电施工检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）。
4、《电力建设安全工作规程》
5、有关厂家资料说明书。
三、主要工器具：
平口通讯螺丝刀，十字螺丝刀，剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、内六方、扳手、试灯、万用表、摇表、信号发生器、对讲机、验电笔。
四、主要施工方案：
1、调试工作由仪表工程处负责，按系统分配给各相关班组。
2、对于主厂房的气动门，先用信号发生器，在就地加信号调试好后，在与DCS进行联调。
五、施工工艺流程及要求与标准：
1、调试人员必须带好验电工具，并能正确使用，防止带电查线、接线，以防触电。
2、调试过程中，集控室和就地侧必须有人且能随时联系，指挥操作，以防人员挤伤。
3、调试应具备的条件
a、气动门送气前，应将接到气动门上的气源管拆下，打开气源阀门吹扫1分钟，吹扫管内杂
物。
b、检查各气源管路连接是否正确，尤其是注意气动门定位器的信号接口和气源接口不要接
错，以免损坏定位器。
c、在向设备送气前，应先将空气过滤减压阀减至最小，然后按用气设备上铭牌要求，将气动
门气源调好。
d、DCS和气动门之间电缆到位，接线正确，DCS侧满足使用要求。
4、调试记录必须及时填写、内容准确、齐全。
六、安全风险分析
七、环保注意事项：
1、施工现场应保持清洁，做到“三无五清”。
2、做好防二次污染工作。
八、措施性材料：
抹布
塑料布。