超声波发生器维修手册

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5W200





5W200

103
上上板
2K
红棕 黄棕 蓝棕 棕棕 黑棕
可调可调超
XP1
3 2 1
CON3
TR1
PKB02-2
1
KBP3510
4
2
VD1 DB107
3
1 2 3 4
5 6 7 8 TR1
L1
1
A板
1 2 3
4
250V1000u
4 5
6
7
8
9
3
1W10Ω 1N4747
1W470
400V 335*4
推动变压 器
电位器插座
220V电源插座
B型线路板
B型板与驱 动插座
高频变压器 插座
±12V供电接 线处
双15V变压器
±12V输出插 座
三、操作说明
• 1.在清洗槽内注入洁净水,直至淹没上振板的超声波发射面 10mm以上为宜,并根据清洗物的污垢性质添加适当的洗净剂。禁 止上振板的超声波发射面没有被液体淹没的情况下启动超声波发生 器。
六、超声波发生器输出 微弱,超声波振板振动
力小
1、调节面板上频率调节电位 器使功率指示为60%以 上
2、测量电流是否在2.5~3.5A
3、振板短路
1、检查电流和检查振板是否短 路
2、调试使电流在2.5~3.5A 3、维修或更换振板
一、造成功率模块损坏的原因
• 1)、潮湿和灰尘引起线路板短路造成功 率模块损坏。
2、保证外供交流电源正确提供;
3、更换电源开关
故障现象
故障原因
分 析处 理 方 法
二、打开发生器电源 开关,开关指示灯 亮,散热风扇转动正 常,但超声波振板没 有振动,百分表没有 指示或指示很小
1、调节面板上“频率调节”电位 器,看百分表指示是否变化;
2、超声波振板与超声波发生器 连接线是否连接好;
1、保证其接触可靠;(一般新 安装的机器因运输振动 的原因易出现此类故 障)
2、更换A型振荡模
3、更换24V 12V变压器 4、更换A型线路板损坏
故障现象
故障原因
分 析处 理 方 法
四、打开发生器电源 开关,开关指示灯 亮,散热风扇转动正 常,超声波振板有振 动,但百分表没有指 示或指示很小,调节 面板上“频率调节”电位 器,百分表指示不变
判断±12V直流电源输出的 方法
* 万用表打到直流档,红表笔接+12V黑表笔接 GND观察万用表的值是否为12V±3%
拔掉B板的3位插 头
*万用 表打到直流档,红表笔接GND黑表接 -12V观察万用表的值是否为12V±3%
超声波发生器原理图
功功 功功功 功功 12345
10A
S1
220VAC
TR1 24V 9V 24V
1;首先用万用表测量振板的绝缘阻值
用万用表测量振板的两根输入线,显示OL(即超过 最大量程)为正常。 万用表显示0为振板进水或短路。 有条件用1000V摇表量会更准确一些(见下图)
将万用表调到电阻的200MΩ档
正常值一般在100MΩ以上
短路为0
测量电容值
振荡输出模块的检查
第一步:找到振荡输出模块
二、安装、使用前准备工作
1.检查在搬运过程中,有无损坏和遗失配件,发现问题及时与生产厂方 联系解决。 2.晃动超声波振板和超声波发生器电箱,听内部是否有异常响动。 3.检查超声波振板有无裂痕和变形。 4.检查超声波振板和超声波发生器电箱连接线,超声波发生器电源线有 无破损。 5.检查电源电压是否为:AC220V±10%,50/60 HZ 6.超声波发生器安放位置应保持良好的通风效果

1、百分表后面的电位器被调 节过小;
2、百分表没有被提供±12V 直流电源;
3、七芯航空插座没有±12V 直流电源输出;
4、百分表卡死或损坏
1、调整百分表后面的电位 器;
2、保证百分表电源端子有 ±12V直流电源输入
3、更换B型线路板或双15V固 态变压
4、维修或更换百分表
常见故障及处理方法
故障现象
• 2)、灰尘过多和通风不良引起功率模块 过热造成功率模块损坏。
• 3)、电源电压波动太大造成功率模块损 坏。
• 4)、线路板损坏造成功率模块损坏。
• 5)、输出变压器短路造成功率模块损 坏。
黄色:B极 红色:C极 蓝色:E极
• 功率管判断方法: • 功率管结构图如下:
功率模块检测方法
功率模块原理图 管脚分布图
故障现象
常见故障及处理方法
故障原因
分 析处 理 方 法
三、打开发生器电源开 关,开关指示灯亮,散 热风扇转动正常,但超 声波振板没有振动,百 分表没有指示或指示很 小(已检查判定振板和
外部连接均正常)
1、观察电箱内各连接线缆和 插头、插座是否有断 线、脱落和接触不良;
2、A型振荡模块损坏; 3、24V 12V变压器无输出 4、A型线路板损坏;
• 2.将超声波发生器电源开关置“关”(0FF)位置。将振板输入电缆 线连接到超声波发生器
• 3.将超声波发生器电源线接至220V AC±10%电源,并将调节旋 钮旋至最低(逆时针方向拧到底)。
• 4.确认清洗液已淹没上振板的超声波发射面后,打开超声波发生 器电箱电源开关,约5S后超声波开始工作。
• 5.振头工作后逐渐调高超声能量(频率调节旋钮顺时针方向调 节,以找到谐振点,此时功率指示最大。通常频率显示在28KHZ附 近,功率显示在60%以上,电流值在2.5-3.5A范围内)。
故障原因
五、打开发生器电源开 关,保险管马上烧毁, 更换新保险管后仍出现
相同烧毁保险管故障 (这是超声波发生器最
常见的故障)
1、功率模块损坏; 2、220V整流桥堆损坏 3、电源滤波器击穿短路 4、电源变压器击穿短路 5、输出变压器击穿短路 6、A、B线路板故障
分 析处 理 方 法
1、更换功率模块 2、更换整流桥堆 3、更换电源滤波器 4、更换电源变压器 5、更换输出变压器 6、更换A、B线路板故障
先找到接功率管的12位接线排 接线排上为4组功率管颜色分别为
红色——漏级 蓝色——源级 黄色——栅级 四只功率管的测量方法均一样 首先将万用表调整到测量二极管的档位见下图 (显示为伏):
红表笔接红线,黑表笔接蓝线
正常显示为无穷大 黑表笔接红线,红表笔接蓝线
如果烧掉显示为0
测量栅源极时要先将线路板一端的黄色线拆掉
振荡输出模块的检查
• 第二步:找到振荡模块输出指示灯
如果指示灯不亮,说明振荡模块已经损坏。 如果指示灯在亮着,可以用万用表测量一下振荡频率。
先将万用表调到交流档(福禄克17B型号)
•按HZ键
万用表显示HZ后
• 找到LED指示灯旁边的R10
•用万用表测量R10两端
观察频率指示值是否在27.2KHZ~28.5KHZ之 间,如果不是说明频率有偏差。
3、与百分表和电位器相连接的 七芯插座是否连接好
4、电位器是否开路或接触不良
5、超声波振板是否正常
1、如果变化,说明发生器工作是 正常的,只需调节到输出最大即 可;如果不变化,则向下检查
2、保证可靠连接;(可采用更换 另一块振板试验)
3、保证可靠连接;(可采用更换 另一套电缆线试验)
4、更换电位器
5、更换另一块振板试验,如果没 有多的振板,可测量振板的阻值 和容值
四、使用注意事项
• 1.确保淹没上振板的超声波发射面10mm的情况下才能打开超声波 发生器电源,严禁清洗槽内无清洗液的情况下启动超声源,以免损 坏换能器。
• 2.防止硬物冲击和强烈振动超声波振板,勿将工件直接置于振板表 面。
• 3.使用过程中勿使清洗液面高出振板出线口,禁止用水冲洗,以免 水从出线口溅入振板或电箱引起故障。
• 输出变压器一般不使用抽头,初级电感量在0.4mH左右,次极电感量在1.1mH左 右。
• 输出电感一般使用抽头,可以通过改变抽头来调节电感量以达到调整电流的目 的;
• 输出电感一般不易出故障,输出变压器易出现局部短路打火的故障,可通过仔细
观察表面颜色变化来判断。
四、超声波振板检查方法
超声波振板的主要故障表现为:阻值降低、短路和进水。 超声波振板的检查一般通过测量绝缘电阻和测量电容值的方法来检查其好坏。 绝缘电阻的测量可用万用表或500V兆欧表测量,一般情况下,其电阻值为5MΩ以 上属正常,若阻值小于5MΩ或为零,首先检查高频插头是否有发黑或打火迹象, 若有则拆除高频插头,继续测量其阻值,若仍然较小或为零,则可能超声波振板 受潮、振头损坏或进水,如果超声波振板进水、短路,需将振板送回本公司修理 。 电容值的测量用电容表测量,测量前应用导线将换能器存储的电能释放,以免损坏 电容表。1.6KW/28KHZ的换能器分为两路,每路的电容值在60~70nF之间(以上 值仅供参考)
可可可可 TR3
1W 10Ω 1N4747
1W470
12 34
12 34
C8 25V470u
C7 25V470u
4
3
1
B板
N1
1V IN
VOUT
3
+12V
Байду номын сангаас
GND
78L12
FD1
2
C12 50V0.1u
C11 50V0.1u
1
GND
2V IN
VOUT
3
N2 79L12
C9 50V0.1u
C10 50V0.1u -12V
D1 1N4007 R2
1K
R3 1K
+12V -12V
XP6
3 2 1
CON3
D2
1N4007
FD2
KBP3510 2
1W10Ω 3
R2 1W470
4
1N4747
1W10Ω 7
R3 1W470
8
400V 335*4
L2 1 2 3 4 5 6 7 8 9
可可可可 TR4
12 34
12 34
下上板
7芯 芯 芯 芯 芯 1 2 3 4 5 6 7 CON7
深圳市艾柯森自动化设备有限公司
AIXCENT AUTOMATIZATION EQUIPMENT CO., LTD.
4000R发生器维修手册
080708-A1版
一、技术参数
1.使用电源: AC220V±10%,50/60 HZ • 2.超声频率: 28 KHz±1 KHz • 4.超声功率: 2*0.8KW • 3.振子数量: 2*8个 • 5.额定电流: 3.0A±0.5A • 6.振板尺寸: 610*85*85
1008_2超超超 超超超可超超超超
• 4.振板不宜长期浸泡在强酸强碱液内。 • 5.更换清洗液时,应避免二者温差太大,以免骤冷骤热使振板变形
而引起振头脱落。 • 6.若超声波振板表面有太多的污垢,将减弱超声波振动力,降低清
洗效果,应及时清理。 • 7.清理振板表面污垢时,切勿用利器刷刮振板表面和强力振动。 • 8.振板如受撞击而破裂,振头脱落等故障需送回本公司修理。 • 9.勿将超声波发生器置于潮湿不通风环境下使用。 • 10.保持超声波发生器电箱内干燥、清洁,以免因潮湿和灰尘引起
正常显示为反向二极管的压降值 0.3V~0.45V 烧掉显示为0V
万用表调至电阻挡
测量栅源极阻值
高频变压器及高频电感图
高频变压器
正常值490欧姆左 右,测量为值0或无穷大判断为烧掉
高频电感
输出变压器和输出电感判断检测方法
• 输出变压器和输出电感为带抽头的高频磁芯输出变压器和输出电感,一般用测量 电感量的方法检查其好坏。
超声波发生器正面图
高频变压器
散热片
高频电感
功率管
四芯高 频插座
B板驱动插座
24V 12V 电源插座
A型模块
排风扇
滤波器
发生器反面图
整流桥堆 轴流风扇 功率管
24V 12V变压器
发生器侧面图
七芯插座 保险座
四 芯 高 频 插 座
电源开关
A型线路板
整流桥堆
B板与驱动插 座
24V 12V电源 插座
的漏电、短路、散热不良而损坏超声波发生器。 • 11.电源电压变化超出机器允许范围时,应暂停使用。
故障现象
常见故障及处理方法
故障原因
分 析处 理 方 法
一、打开超声波发生器 电源开关,电源开关上 指示灯不亮,没输出
1、保险管是否损坏; 2、外供交流220V电源是否正
确提供;
3、电源开关是否损坏
1、更换保险管,更换后还烧保险 管,则按开机烧保险故障 处理;
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