循环水泵节能技术应用
循环水泵节能改造方法措施与案例
循环水泵节能改造方法措施与案例seek; pursue; go/search/hanker after; crave; court; woo; go/run after在石油、化工、冶金、医药、电力等行业都大量应用循环水泵,其耗电量不容小视.对循环水泵系统进行节能改造,对企业降耗增效具有很大经济价值.我公司长期致力于水泵系统节能服务,改造了数十台循环水泵,有丰富的实践经验和体会,在此和大家交流、分享.我们把水泵系统节能原理概括为一句话,就是“用高效水泵在高效点工作,降低管路损失尤其是降低或消除节流损失”.这句话包含了高效水泵水泵效率、高效点、管路损失三个关键词,也是水泵系统节能的三个关键点.1高效水泵水泵效率:要节能,水泵效率必须高.水泵效率高低首先取决于设计水平,其次取决于制造精度和质量;2高效点:同一台水泵,在不同的流量点其效率是不同的,一般在额定工况附近效率最高,如果偏离额定工况较多,水泵额定效率即便很高,其实际运行效率也不高.再延伸一点说,高效点还要考虑电机的负荷率和电机高效区,也就是说要使整个水泵系统总效率处于综合高效点.3管路损失:管路损失要尽可能降低,尽量消除节流损失.我们就是通过紧紧瞄准水泵效率、高效点、管路损失这三个关键点,对水泵实际运行工况进行科学分析和诊断,利用先进理论和科学方法,找出水泵系统存在的问题,有针对性地采取切实有效的措施,全面深入挖掘各项潜力,提高水泵额定效率、使水泵实际工作参数处于高效点、最大限度地降低管路损失,通过三方面的有机结合,实现节能目标,这就是我们的节能原理.我公司的具体节能措施有以下几点:1、现场调研,正确诊断系统存在问题,有的放矢,精准确定设计参数.2、凭借高超设计水平和节能理念,提高设计工况点的额定效率.广泛学习和利用三元流等先进设计理论,结合CFD流场分析和动态模拟,瞄准特定工作范围,借鉴优秀水利模型,采用先进CAD设计软件,最重要的是我们有经验丰富的高级设计师,将几十年的设计经验和体会融入其中,使设计的水泵及叶轮效率接近特定工况的极限值,用高效水泵或高效叶轮三元流叶轮替换旧泵或旧叶轮.3、消除工况偏移造成的效率低下.普通水泵都是系列化定型产品,用适当间隔的有限的规格参数,来满足千差万别的工况,不可能针对某厂具体需要参数来设计制造.水泵产品型谱的有限性和实际生产工况参数千差万别的多样性,必然会造成水泵性能参数和实际生产工艺需求及管路实际阻力之间的不完全匹配,这就导致水泵偏离高效运行区间;由于各种原因造成水泵负荷的变化也会导致水泵偏离高效区;这都会导致效率低下,造成能源浪费.我们根据具体情况,采取各种措施消除工况偏移状况,使水泵重回高效区工作.4、量身定做,专门设计制造,消除无用功耗.设计院在工程设计时,一般没有对每台水泵的流量需求、管道阻力进行精确计算,普遍采用类比估算,为了安全可靠相对比较保守.淄博怡达节能服务公司针对客户实际工况需要,合理确定具体参数,精心设计专门适应于该实际工况的水泵,使水泵能力和实际负荷良好匹配,提高运行效率,实现节能目的.5、多泵优化组合,系统整体优化:通过对电机、水泵、传动装置、调速装置、管网和工作装置整个系统进行匹配优化设计,合理调度实现经济运行,提高系统总效率,达到节能目的.具体措施譬如:进行水泵合理配置,根据生产负荷变动进行节能运行调度,实现节能目的;提高电机运行效率等;合理分流、回流;水泵合理串并联运行等等.6、采用调速节能技术变频调速、永磁调速器调速、偶合器调速等.变频调速是水泵系统目前应用最广泛的节能技术之一,已被大家普遍认识和接受,为水泵系统节能做出了很大贡献.但是应该认识到有些工况并不适用,并且变频器本身要耗电3—5%.7、精密铸造,仔细打磨,从制造环节提高产品质量和精度,提高效率.8、广泛收集提高水泵效率的最新研究成果和各种小改小革的成功经验以及各种“偏方”“秘方”,然后分析甄别,选择一部分投入大量资金进行试验验证,通过总结、应用积累了许多独特经验,提高了节能服务的技术水平.要达到好的节能效果,需要根据不同情况针对性地采取不同节能技术,组合选用几种有效节能措施.和大家分享淄博怡达节能服务公司近期几个案例,让大家对水泵节能改造效果有一个大概了解有兴趣的朋友可以从海川化工论坛搜索到更多我公司资料.1、某公司qsn300-m9双吸泵更换我公司特制的高效叶轮后,在流量相同的情况下,水泵电机电流由280A降为230A,节能率达到17.8%2、某公司 qsn250-m6双吸泵更换特制的高效叶轮后,在流量比原来还稍有增大的情况下,水泵电机电流由223A降为153.8A,节能率达到30%;3、某化工公司qsn250-m9双吸泵进行扩容改造,在阀门、管路系统相同的情况下,流量由490方/时增大到560方/时,且效率有显着提高.4、某化工公司循环水泵 24SH-9B 流量2800方/时,扬程56米,电机560KW,原每小时耗电520度,更换我们高效叶轮后,在流量相同的情况下每小时耗电470度,节省50度.5、某公司OS350-510B双吸泵更换我公司节能泵实现节能率15%6、某公司10sh-6A水泵更换我公司节能泵,相同流量电流由145A降为105A,节能率27%.用三元流高效叶轮替换法进行循环水泵节能改造的步骤与特点:根据用户水泵实际运行工况.以完全满足用户实际运行需要为前提,根据射流——尾迹全三元流动理论,借助PCAD、CFD等设计软件,再融入高级工程师多年积累的丰富经验,综合优化,重新设计、制造加工可互换的高效率三元流叶轮,换装于原水泵壳体内即可,原设备基础、电机、管路等都不需要改动,施工简单快捷,项目实施安全方便,节能效果显着,可谓水泵节能改造的首选方案.原创资料,谢绝同行引用。
循环水系统化节能措施
智能化控制技术
总结词
智能化控制技术是循环水系统中的重要节能技术之一,通过智能化控制系统对水泵运行 进行优化控制,实现节能减排。
详细描述
智能化控制技术采用先进的传感器和算法技术,能够实时监测水泵运行状态和管网压力 等参数,并根据实际需求对水泵进行智能调节。同时,智能化控制技术还可以对水泵进 行远程监控和管理,方便管理人员进行维护和检修。在使用智能化控制技术时,需要根
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03
循环水系统化节能技术
高效换热器技术
总结词
高效换热器技术是循环水系统中的重要节能技术,通过提高换热效率,降低能 源消耗。
详细描述
高效换热器采用先进的设计理念和材料,能够提高换热效率,降低换热过程中 的能量损失。同时,高效换热器还具有较长的使用寿命和较低的维护成本,能 够为企业节省大量的能源成本。
变频调速技术
总结词
变频调速技术在循环水系统中应用广泛,通过调节电机转速来控制水泵流量,实现节能减排。
详细描述
变频调速技术可以根据实际需求对水泵流量进行精确调节,避免能源浪费。同时,变频调速技术还可以提高水泵 的使用寿命,降低维修成本。在使用变频调速技术时,需要根据实际需求选择合适的变频器型号和品牌,以确保 其稳定性和节能效果。
循环水系统化节能措施
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目录
• 引言 • 循环水系统节能措施 • 循环水系统化节能技术 • 循环水系统化节能管理措施 • 循环水系统化节能案例分析
01
引言
循环水系统概述
循环水系统的定义
循环水系统是一种通过循环利用水资源来提高水资源利用 效率的系统。
循环水系统的组成
循环水系统通常由冷却塔、水泵、管道、阀门等设备组成 。
三元流技术在循环水泵节能技术改造中的应用实践
冷却循环水系统水泵节能改造技术方案设计
冷却循环水系统水泵节能改造技术方案设计冷却循环水系统是工业领域中常见的设备之一,其主要作用是冷却设备以保持设备的正常运行温度。
然而,水泵在冷却循环水系统中是一个高能耗的部分,因此进行节能改造是非常必要的。
下面,我将为您设计一种冷却循环水系统水泵节能改造技术方案。
首先,我们可以通过安装变频器来控制水泵的运行速度。
传统的水泵一般采用直接启动的方式,耗能较高。
而安装变频器后,可以根据实际需求调整水泵的运行速度,达到节能的目的。
变频器可以根据冷却循环水系统的水流需求,自动调整水泵的转速,使其在运行时保持最佳效率。
其次,我们可以对水泵进行优化设计,减小功率损耗。
通过对水泵的结构和叶轮进行改进,减小水泵的内部摩擦,降低水泵的能耗。
同时,我们可以采用高效的电机,并根据实际需求选择适当的电机功率。
通过优化设计和合理选择,可以降低水泵的功率消耗,提高系统的整体效率。
此外,我们可以通过改变冷却循环水系统的管道设计来降低水泵的功耗。
一般来说,水泵需要克服管道阻力才能将水流送出。
如果我们通过优化管道设计,减小管道的阻力,就可以降低水泵的功耗。
例如,我们可以采用大直径的管道,减少流体的摩擦阻力;或者通过改变管道的走向,降低水流的阻力。
这些措施可以有效降低水泵的能耗。
另外,还可以通过安装节能附件来改造水泵。
例如,我们可以安装节能轴承,减小水泵的摩擦损失;或者安装节能密封件,降低水泵的泄漏量;或者利用回流回收技术,将水泵的排放回流到循环系统中循环使用。
这些节能附件可以进一步提高系统的能效。
最后,我们还可以通过定期维护和检修水泵来保持其良好的工作状态。
清洗水泵的叶轮、修复漏水等问题,可以减少水泵的能耗。
另外,定期检查水泵的工作参数,并根据实际情况进行调整和优化也是非常重要的。
只有保持水泵的良好运行状态,才能发挥其最大的节能效果。
综上所述,冷却循环水系统水泵节能改造技术方案包括安装变频器、优化设计、改变管道设计、安装节能附件以及定期维护等措施。
火力发电厂循环水泵变频改造节能探究
火力发电厂循环水泵变频改造节能探究1. 引言1.1 背景介绍火力发电厂是一种利用燃料在燃烧时释放的热能转化为电能的设施,是我国主要的电力生产方式之一。
火力发电厂在运行过程中会消耗大量的能源和水资源。
循环水泵作为火力发电厂的重要设备之一,起着输送循环水、冷却设备、保证发电机组正常运行等关键作用。
传统的循环水泵存在着运行效率低、能耗高的问题,严重影响着火力发电厂的能源利用效率和环境保护。
本文将探究火力发电厂循环水泵变频改造节能的可行性及实施方案,以期为促进火力发电行业的可持续发展提供参考。
1.2 问题提出:火力发电厂作为常见的一种发电方式,循环水泵在其中扮演着至关重要的角色。
传统的固定频率控制方式使得循环水泵运行效率低下,能耗较高,且难以灵活调整。
随着能源资源的日益紧张和环保意识的增强,如何提高循环水泵的运行效率,降低能耗成为了亟待解决的问题。
通过对火力发电厂循环水泵进行变频改造,以提高整体节能效果,已经成为业界关注的焦点之一。
传统的固定频率控制方式存在的问题主要包括:1.运行效率低:固定频率下,循环水泵无法根据实际需要调整运行速度,导致部分时段运行效率低下;2. 能耗过高:固定频率下,循环水泵长时间运行,造成能耗浪费;3. 难以调控:固定频率无法根据实时数据进行智能调节,灵活性差。
如何通过变频技术来改善循环水泵的运行方式,提高其能效,降低其能耗,成为了当前需要解决的问题之一。
【字数:218】2. 正文2.1 火力发电厂循环水泵现状火力发电厂循环水泵是发电厂中至关重要的设备之一,主要用于循环输送水质。
在火力发电厂中,循环水泵的运行状态直接影响到发电效率和稳定性。
目前,大多数火力发电厂中的循环水泵都是采用传统的定频控制方式,存在能耗较高、运行效率低下等问题。
火力发电厂循环水泵的主要问题包括:一是设备老化严重,循环水泵的效率逐渐下降;二是传统的定频控制方式无法根据实际需求进行调节,存在能耗过高的情况;三是运行维护成本较高,维护周期长,影响了发电厂的长期稳定运行。
汽电双驱循环水泵在循环水系统中的节能应用
汽电双驱循环水泵在循环水系统中的节能应用摘要:随着现代科技的进步以及国家产业政策调整,资源的循环利用、节能减排、绿色环保等一系列绿色生产标准成为企业推行的核心理念,本文介绍了某煤化工项目通过持续加大节能技术改造项目投入,不断深挖装置节能空间,从能源利用效能提升方面着手,利用厂区富裕蒸汽作为驱动蒸汽驱动汽电双驱循环水泵达到节能、增效、环保的目的,对厂区降低电耗,减少碳排放有积极意义,为实现碳达峰碳中和的总要求提供办法。
本文将从汽电双驱循环水泵选型、工艺设计、工作原理与运行模式选择和运行经济性等方面进行阐述,为循环水系统的设计、优化和管理提供一定的参考和借鉴。
关键词:汽电双驱循环水泵;透平系统;汽轮机;能耗1前言某煤化工项目循环水场服务范围为下游MTP装置的高位、末端循环水换热器以及以丙烯冷凝器为主的气化主管线附带的其他换热器,设计规模30000m³/h,该循环水场采用间冷开式循环冷却水系统,该系统中冷却水给水与装置换热器工艺物料换热吸收热量以后,经循环水管道以其余压回到机力通风冷却塔,经冷却塔与大气降温后重力流入塔下水池,经格栅流入吸水池,并进行水质稳定处理,再由循环水泵加压送至各生产装置循环使用。
该循环水场共设5台循环水泵,其中3台为纯电动机驱动,2台采用蒸汽透平及电动机双驱动方式,蒸汽透平汽轮机采用化工区0.9MPa中压蒸汽作为驱动蒸汽,本项目汽电双驱循环水泵自2021年7月底调试结束投运以来,运行稳定,能够通过成套机组控制系统重要信号传至DCS实现运行模式的联锁切换,可满足循环水系统各种工况用水量需求,确保了系统供水的稳定性、安全性及能耗经济性。
2汽电双驱循环水泵选型及数量的确定考虑化工区全年有6个月富裕0.9MPa中压蒸汽,为有效利用过剩中压蒸汽,减少能源浪费,该循环水场循环水泵采用汽轮机+电动机双驱动的方案。
当蒸汽富裕时,泵组由汽轮机驱动,以期达到节约用电、节能降耗的目的;当蒸汽无富裕时,切换为电机驱动,保证水泵的正常运行。
循环水泵节能改造方案技术措施范文
循环水泵节能改造方案技术措施范文Energy saving transformation of circulating water pumps is crucial for reducing energy consumption and improving efficiency. 循环水泵的节能改造对于降低能耗、提高效率至关重要。
There are several technical measures that can be taken to achieve this goal. 有几种技术措施可以实现这个目标。
One approach is to optimize the pump system design to minimize energy losses. 优化泵系统设计以减少能量损失是一种方法。
This can involve upgrading components, such as impellers and motors, to more energy-efficient models. 这可能涉及升级组件,如叶轮和电机,以更节能的型号。
Another strategy is to implement variable speed drives to match pump speed to actual system demand. 另一种策略是实施变速驱动器,将泵速与实际系统需求匹配。
In addition, regular maintenance and monitoring of pump performance are essential for ensuring long-term energy savings. 此外,定期维护和监控泵的性能对确保长期节能至关重要。
Energy audits can also provide valuable insights into the energy consumption patterns of circulating water pumps. 能源审核还可以为循环水泵的能耗模式提供有价值的见解。
循环水泵节能改造方案技术措施范文
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冷却循环水系统水泵节能改造技术方案
冷却循环水系统水泵节能改造技术方案1.安装变频器:变频器可以根据实际的冷却需求调整水泵的转速,使其运行在最佳效率点上。
这样可以避免不必要的能量浪费,降低运行成本。
2.采用高效水泵:更换传统的水泵为高效水泵,可以提高水泵的效率。
高效水泵通过改进水轮叶片设计、减少水泵内部摩擦和导流损失等方式,使得单位能耗下降,从而降低运行成本。
3.安装节能控制系统:通过安装节能控制系统,可以对冷却循环水系统进行智能化控制和监测。
系统可以根据室内外温度、湿度等参数实时调整水泵的运行状态,从而进一步降低能耗。
4.改进冷却设备的布局:在冷却设备的布局上,可以采用合理的方式,减少水泵的阻力和摩擦损失。
例如,可以将冷却设备尽量靠近水泵,减少管道的弯曲和长度,提高水流速度,降低能量损失。
5.进行定期维护:定期对水泵进行维护和保养,保持水泵的正常运行。
经过长时间运行后,水泵内部可能会积累污垢和沉积物,这会导致水泵的效率降低。
通过清洗和更换损坏的零件,可以有效提高水泵的效率,延长使用寿命。
6.优化冷却循环水的循环方式:通过优化冷却循环水的循环方式,可以减少不必要的水泵运行时间和能耗。
例如,可以使用变压器来调整冷却循环水的流速和流量,根据实际需要进行调整,避免过量供水和过大的泵功率。
7.使用高效节能电机:水泵的电机也是能源的重要消耗者。
选择高效节能电机可以有效减少能源的消耗。
根据水泵的负荷情况,选用功率适当的电机,提高电机的效率。
总之,通过采用上述节能改造技术方案,可以提高冷却循环水系统水泵的效率,降低能源的消耗,从而实现节能减排的目标。
火电厂循环水泵节能技改
火电厂循环水泵节能技改公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]华能济宁热电厂循环水泵节能改造方案一、目前运行情况华能济宁热电厂装有两台30MW汽轮发电机组,每台机组循环水由两台沅江48P-30型离心循环水泵提供。
#1、#2机循环水泵设计扬程为H=,设计流最为Q=l8000 m3/h,设计转速为370 r/min,设计轴功率为,配用电动机为YL1600—16/2150型电机,其额定功率为1600KW,额定电流为。
我厂#1、#2机从发电至今,已运行6年多,由于水泵性能未达到设计要求,从而导致全年均以两泵一机方式运行,且夏季凝汽器真空偏低,影响我厂的经济运行。
所以,很有必要对该型循环水泵进行增流节能技术改造,以大幅度提高其运行效率和流量,争取夏季单机两泵运行,以提高凝汽器真空;冬季单机单泵运行,一方面能很好地维持凝汽器真空,另一方面大量节约厂用电。
据此,委托中国水利水电科学研究院水力机电研究所对我厂#2机两台循环水泵进行增流节能技术改造。
二、关于实施改造的厂家的情况中国水利水电科学研究院水力机电研究所是我国专门从事水泵水轮机研究的大型专业研究单位,具有国内一流的模型试验台,技术水平处于国内领先地位,离心泵的技术属国际先进水平,技术储备力量雄厚。
该研究单位在水泵的设计方法和加工工艺上均比其它改造单位先进,尤其对于大型水泵(如循环水泵),其不是直接选用定型产品,而是“量体裁衣”,即根据具体的使用条件来专门设计制造,从而可以实现运行效益的优化;而且在对老泵型改造时,还特别研究了新叶轮与目前常用水泵泵壳之间的水力匹配性能,因而只需更换泵轮及密封环即可完成对老泵的技术改造。
从而达到节能抗蚀的目的,而泵壳、进出水管、轴及电机等均不需改动。
其特点是投资少,见效快,效果好。
目前,已使用该项技术完成了国内近三十座泵站的大中型水泵技术改造,均取得了重大节能抗蚀效益。
已成功进行技改的主要泵型有:流江48P-351IA、沅江48P-30、沅江48P-28IC、沅江 48I—26II、沅江48P-25、沅江48I—22、沅江48P-20I、沅江48I-20IC、湘江56-23A、48Sh-22、32sh—19、32SA—19、24sh—19A、20Sh-19A、20SA—22、 14Shl3、 12SH-6、黄河1200S24A、800S24、800S16I、500S35、300S58A、200S63A、KS2700-130、700LZ-25等。
循环冷却水系统智能化节能技术应用
循环冷却水系统智能化节能技术应用摘要:伴随着经济的快速发展,我国资源随之变得越来越少,因此,近年来,我国各个行业开始重视节能技术的应用。
例如,循环冷却水系统运用的节能技术则是通过使用大数据技术来收集循环水系统在运行过程中产生的数据,进而,结合循环水系统最优运转参数而形成的。
然而,目前我国循环水系统在运行过程中仍然存在着一定问题,因此,本文将通过研究循环水系统在运行过程中存在的主要问题,进而,延伸至循环水系统的优化措施。
关键词:节能技术;存在问题;优化措施;循环水系统近年来,我国大力推行可持续发展经济以及节能减排,在这种大趋势下,我国各个行业只有顺应时代的变化才能获得更好的发展。
对于循环水系统而言,水泵的耗电量将达到整体的百分之十左右,甚至有些设计不合理的水泵的耗电量将达到整个循环水系统的百分之四十,这无疑将造成大量的电能浪费,而且,这也将大大地增加企业的营业成本。
由此可见,研究循环水系统智能化节能技术是十分有必要的。
一、循环水系统的基本概念循环水系统的应用范围较为广泛,目前,主要应用于蒸汽轮机、燃气轮机等机械设备中。
在机械设备内安装循环水系统的作用主要是为了防止机械过热,机械设备在运行过程中往往会产生较高的温度,如果没有及时降温的话,不仅将会大大地影响机械设备的运行效率,甚至将对机械设备内部零件造成损坏。
由于不同的机械设备对水压力的要求不同,为此,循环水系统主要分成低压系统以及高压系统这两类。
低压系统的应用范围较小,只能冷却机械设备的一部分组成部分。
而主要的组成部分则是由高压系统负责冷却。
循环水系统主要是通过自然风来冷却冷却塔内的水,而后,利用回水沟将冷却塔内的水运输到吸水池,通过水泵产生的压力将冷却水运输到整个系统,从而,对整个机械设备进行冷却,使设备能够正常运行。
二、当前我国循环水系统的弊端2.1节能效果不理想未应用节能技术的循环水系统不仅将耗费大量的电能,而且,由于水泵的运行效率与整个循环系统的运行效率常常出现不平衡现象,这无疑将大大地影响循环水系统的工作效率,导致我国大部分循环水系统的运行效率低于70%。
火力发电厂循环水泵变频改造节能探究
火力发电厂循环水泵变频改造节能探究火力发电厂是我国重要的电力发电方式之一,其运行中需要大量的水资源作为冷却介质。
循环水泵作为火力发电厂循环水系统中的核心设备,其运行状态直接影响着整个发电厂的运行效率。
近年来,随着节能减排要求的提高,循环水泵的节能改造成为了发电厂的重要课题之一。
通过变频技术的应用,可以实现对循环水泵的高效节能运行,从而提高发电厂的整体能效。
一、火力发电厂循环水泵的工作原理及存在的问题火力发电厂循环水泵是用来将质量流量恒定的冷却水送往锅炉,使水得以冷却,然后再回到循环水系统。
循环水泵的工作状态受到负载的变化而变化,传统的恒速运行模式下,会导致设备在部分负载下能效较低,浪费能源。
随着设备运行年限的增加,设备功率及效率逐渐下降,存在大量的能源浪费,循环水泵的节能问题亟待解决。
二、变频技术在循环水泵节能改造中的应用变频技术是一种通过改变电机工作频率来调整电机转速的技术。
通过应用变频器,可以实现对循环水泵的运行速度进行精确调控,将电机的运行状态与负载需求相匹配,达到高效节能的效果。
通过变频技术的应用,可以使循环水泵在整个负载范围内都能够实现高效的运行,最大限度地降低能耗,提高设备的运行效率。
1. 提高能效比:通过变频技术的应用,可以提高循环水泵的能效比,使得设备在不同负载情况下都可以保持较高的能效水平,从而降低能耗。
2. 减少设备损耗:传统固定频率运行循环水泵,由于负载变化,会导致设备运行于非最佳状态下,使得设备损耗加剧。
而通过变频技术的应用,可以减少设备的损耗,延长设备的使用寿命。
3. 提高设备稳定性:变频器可以对循环水泵进行平稳的启停调节,避免了传统启停带来的冲击和压力波,提高了设备的稳定性和可靠性。
4. 减少维护成本:通过变频技术的应用,循环水泵可以实现柔性启停和运行控制,减少设备的运行压力,从而减缓了零部件的磨损,降低了设备的维护成本。
四、变频改造的应用实例以某燃煤火力发电厂为例,该发电厂近年来引入了变频技术,并对循环水泵进行了变频改造。
循环水泵的节能技术与应用
循环水泵的节能技术与应用作者:杨云栓来源:《商品与质量·学术观察》2013年第08期摘要:随着我国水泵系统节能市场的不断发展,水泵已经广泛应用于社会发展的各个领域,作为工业流体输送的核心设备,占据着耗能的主要部分,已经成为节能工作首先需要解决的问题。
关键词:节能水泵生产工艺叶轮技术随着中国加入WTO,以及对PM2.5指数的发布,节能环保逐渐成为一个企业的重要议题,在生活中,作为社会的每一个人,无时无刻不在感受着能源技术的发展给生活的每个层面所带来的变化,但是能源的不断消耗,如何以更低的能源消耗,来支持经济的发展成为了一个能源管理的重要任务。
根据通用机械工业协会统计,水泵耗电量占我国发电量的20%左右,水泵已经广泛应用于社会发展的各个领域,成为能耗大户之一。
水泵作为工业流体输送的核心设备,占据着耗能的主要部分,已经成为节能工作首先需要解决的问题。
因此,水泵行业的节能势在必行,水泵运行效率的提升对于节能减排有着重大影响。
目前我国的水泵运行效率总体偏低,水泵的给定效率多数比发达国家产品低5-10%,实际使用效率比发达国家低10-30%,能耗浪费严重,运行效率有较大的提升空间。
但提高水泵的能源利用效率仍然面临严重挑战。
1)对水泵的节能问题认识不足,影响水泵的节能效果。
一是水泵的制造单位注重追求企业的经济效益,对节能工作积极性不高,并拥有较大的市场。
二是水泵使用单位不关心水泵的节能技术指标,只是关心产品能否满足使用要求,价格是否低廉。
为了保险起见,使用单位往往选用流量和扬程余量过大的水泵,大马拉小车,致使水泵不能在高效区运转,实际运行效率远远低于水泵的最高效率。
三是传统的节能概念主要是提高水泵的效率指标,实际上水泵的节能内容还包括水泵性能的持久性,延长水泵的大修期、维修比和寿命,水泵的节材,提高水泵的系统效率,减少水泵对环境的污染等。
2)目前国内水泵设计单位采用的水泵设计方法主要是过去传统的速度系数法和模型换算法,这些方法建立在已有设备设计的经验基础上,在效率方面超过已有水平的可能性不大。
循环水泵节能改造与应用
20
15
ll
9
0
每切割10%下降l%
每切‘割4%下降l%
3.2水泵叶轮的切割
3.2.1切割的必要条件 循环水泵的设计选型和实际管路系统存在差 异,但并不能任意实施叶轮切割技术。必须要具备 如下条件:
2.4.2运行效果分析 水泵电机安装变频调速器后,节能效果显著。 经比对,节约电能50%,且生产工艺稳定。安装变频 调速器前后实测数据见表l。 根据运行参数。输送同等流量的水。减少压头 损失40m,电流降低约40A。根据公式(4)计算,节约
2变频调速节电原理及应用
变管路特性曲线。当阀门关小时。管路的局部阻力
加大(见图1),工作点由M移至尬,流量由Q减小
到QM。当阀门开大时,管路局部阻力减小,管路特
性曲线变得平坦,工作点移至腹,流量加大到QM。
用阀门调节流量迅速而方便.且流量可以连续变
化,适合连续生产的特点。其缺点是当阀门关小时, 流动阻力大,要额外消耗一部分动能,经济性差。
3叶轮切割理论的节能原理及应用
3.1叶轮切割理论
大连石化自来水供水系统现有供水泵2台。其 型号为150S一78.流量为160m3/h。扬程为78m。转速
为2900r/min,额定电机功率为55kW,额定电流为
根据叶轮切割定律。在一定条件下。叶轮切割
后,泵的性能参数,如流量、扬程、功率(0、日、M存
在下列关系f21:
①水泵实际循环流量基本满足系统需求时。
其铭牌扬程高于实际扬程5m以上。水泵扬程的测 定可用精密压力表更换水泵进出口压力表,通过多
万方数据
中外能源
・100・ SINO—GLOBAL ENERGY
2011年第16卷
论循环水系统节能技术的应用
第3 2卷 第 1期
2 1 年 2月 01
论循环水 系统节能技术 的应 用
王 杰 张生 安 燕 增伟
( 山东 海 科 化工 集 团 有 限 公 司)
摘 要
分析 了 目前循 环 水 泵能耗 高的原 因、 造途 径 以及 “ + ” 改 3 1 流体 输 送 高 效节 能技 术 的
能源消 费总量 的 1 . 5 %。若 按 每 t 准煤 6 0元计 , 2 标 0 节 能市场 可达 180亿 元之 巨 。 0 水泵 是 我 国工 业领 域 最 主要 的耗 能 设备 之 一 。 其 用 量 大 ,涉 及 面 广 ,产 品 广 泛 应 用 于 石 油 、化 工 、电力 、冶金 、环保 和 市 政等 国民 经济 各领 域 。 而据 不完 全统 计 ,全 国水 泵装 机 约 30 0万 台 ,总 0 容 量 约 2 0 40 0Mw ,耗 能 总 量 约 占全 国发 电量 的
而增加 了 内部 泄漏 损耗 。
送高 效节 能技术 。该 技术可 以彻 底解决 切 割叶轮 和
变 频 节 能技 术 无法 实 现 系统 彻底 节 能 的技 术难 题 .
标 本兼 治 ,达到最 佳节 能效果 。 1 “ + ”流体输 送 高效节 能技术 原理及 特 点 . 4 31
1 . 二 元 流动理论 .1 4
中之重 ,也成 为我 国基本 国策 。据统计 , 目前 我 国
能源 利用 效 率仅 为 3 %左 右 , 比发达 国家 低 1 0 0个 百分点 ,产值 能耗 比世界 平均水 平高 2倍 多 ,是 世 界 上产 值 能耗 最 高 的 国家之 一 。据 有 关单 位 研究 ,
质量 、工程 安装 质量 及运行 管理 等等 .主要体 现在
冷却循环水系统水泵节能改造技术方案
冷却循环水系统水泵节能改造技术方案
一、背景介绍
1.1冷却循环水系统介绍
冷却循环水系统是一种典型的大型冷却系统,它是通过水泵将冷却水
循环送至冷却器进行冷却,再将冷却后的水循环回流至水箱,从而形成闭
环冷却效果。
冷却循环水系统由水泵、冷却器以及冷却水箱组成。
水泵是
系统的核心部分,冷却器是系统的主要冷却部分,冷却水箱是整个系统的
脉搏,它会控制整个系统的压力和流量。
1.2水泵的种类及其功能
水泵分为离心泵、螺杆泵、真空泵等,其功能主要是将热量从热源转
移到冷却器,从而将热量传递到冷却水中,并保持系统稳定的压力和流量。
1.3水泵的节能改造
由于水泵能效比较低,大量能量会被浪费掉,因此必须采取一定的改
造措施,以提高系统的能效。
2.1调整水泵的运行工况
调整水泵的运行工况可以有效提高水泵的能效,根据系统的实际情况,可以调整水泵的流量、扬程或压力等参数,使其工作在最优的状态,从而
提高水泵的效率,节约能源。
2.2采用高效型水泵
对于老旧水泵,可以考虑采用新一代的高效型水泵来替换,新一代的
高效型水泵采用旋转式驱动,其节能效果更好,能够有效地节约能源。
2.3安装调速器。
火力发电厂循环水泵变频改造节能探究
火力发电厂循环水泵变频改造节能探究近年来,随着环保和节能意识的不断增强,各个行业都在积极探索新的节能技术和方法。
火力发电厂作为我国主要的能源供应方式之一,其能源消耗量相对较大,对环境的影响也较为明显。
对火力发电厂的节能探究具有重要的意义。
火力发电厂的循环水泵是一个重要的设备,其主要作用是将循环水通过管道循环输送,为锅炉的冷却和蒸汽发生提供必要的条件。
由于循环水泵往往需要长时间运行,能耗较高,因此对其进行节能改造尤为重要。
变频技术是一种有效的节能技术,通过调整电机的转速,可以使循环水泵的水流量和扬程保持在合适的范围内,从而减少过量供水和压力损失。
变频技术还可以实现启动和停止的平稳过渡,减少了由于频繁启动和停止导致的能量损耗。
将变频技术应用于火力发电厂的循环水泵,可以有效提高其能耗效率,实现节能减排的目标。
具体而言,火力发电厂循环水泵的变频改造主要包括三个方面。
首先是选用合适的变频器。
变频器是将电网的交流电转化为可调频和可调压的交流电,通过改变交流电的频率和电压来改变电机的转速。
在选择变频器时,需要考虑循环水泵的额定功率、额定电流和额定转速等参数,确保变频器的容量和性能与循环水泵相匹配。
其次是进行变频器的安装调试。
对于火力发电厂循环水泵的变频改造,需要对变频器进行安装和调试。
一方面,需要将变频器与循环水泵的电机进行连接,确保连接的可靠性和稳定性。
还需要根据实际使用情况进行调试,设置合适的频率和转速,以实现最佳的节能效果。
最后是进行运行监控和维护。
变频改造后,需要对循环水泵的运行情况进行监控和维护。
通过实时监测循环水泵的电流、转速、温度等参数,可以及时发现问题并采取相应的措施,确保循环水泵的正常运行。
还需要定期进行清洗、润滑和检修等维护工作,延长循环水泵的使用寿命。
火力发电厂循环水泵的变频改造是一项重要的节能探究。
通过选择合适的变频器、进行安装调试和进行运行监控维护,可以有效降低循环水泵的能耗,提高节能效果。
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循环水泵的节能技术与应用
摘要:随着我国水泵系统节能市场的不断发展,水泵已经广泛应用于社会发展的各个领域,作为工业流体输送的核心设备,占据着耗能的主要部分,已经成为节能工作首先需要解决的问题。
关键词:节能水泵生产工艺叶轮技术
随着中国加入wto,以及对pm2.5指数的发布,节能环保逐渐成为一个企业的重要议题,在生活中,作为社会的每一个人,无时无刻不在感受着能源技术的发展给生活的每个层面所带来的变化,但是能源的不断消耗,如何以更低的能源消耗,来支持经济的发展成为了一个能源管理的重要任务。
根据通用机械工业协会统计,水泵耗电量占我国发电量的20%左右,水泵已经广泛应用于社会发展的各个领域,成为能耗大户之一。
水泵作为工业流体输送的核心设备,占据着耗能的主要部分,已经成为节能工作首先需要解决的问题。
因此,水泵行业的节能势在必行,水泵运行效率的提升对于节能减排有着重大影响。
目前我国的水泵运行效率总体偏低,水泵的给定效率多数比发达国家产品低5-10%,实际使用效率比发达国家低10-30%,能耗浪费严重,运行效率有较大的提升空间。
但提高水泵的能源利用效率仍然面临严重挑战。
1)对水泵的节能问题认识不足,影响水泵的节能效果。
一是水泵的制造单位注重追求企业的经济效益,对节能工作积极性不高,并拥有较大的市场。
二是水泵使用单位不关心水泵的节能技术指
标,只是关心产品能否满足使用要求,价格是否低廉。
为了保险起见,使用单位往往选用流量和扬程余量过大的水泵,大马拉小车,致使水泵不能在高效区运转,实际运行效率远远低于水泵的最高效率。
三是传统的节能概念主要是提高水泵的效率指标,实际上水泵的节能内容还包括水泵性能的持久性,延长水泵的大修期、维修比和寿命,水泵的节材,提高水泵的系统效率,减少水泵对环境的污染等。
2)目前国内水泵设计单位采用的水泵设计方法主要是过去传统的速度系数法和模型换算法,这些方法建立在已有设备设计的经验基础上,在效率方面超过已有水平的可能性不大。
3)科研开发投入不足,科研与生产缺乏有机的结合,相当一部分水泵制造厂缺乏科研手段,而研究手段和人才齐备的科研单位和高校的科研成果又缺乏产品化的渠道。
4)生产工艺落后,型线误差大,过流表面粗糙。
目前我国水泵大多采用木模整体铸造。
由于中、高比转速离心泵叶片扭曲,造型起模困难,造型误差较大。
5)水泵的使用条件比较复杂,需要水泵具备各种性能,例如水泵的水力性能技术指标、水泵的材料、密封性能、可靠性、总体结构以及耐高温性能等。
有些性能又是不便于试验室检测的,即使能够检测,费用也特别昂贵,而这些性能又与水泵系统节能有着重要联系,这种复杂性严重影响节能工作的进一步发展。
6)现阶段我国对节能泵产品的生产还没有太多的优惠政策,高
效节能泵产品价格偏高,缺乏使用市场。
根据全国第三次工业普查公布的统计数字,我国水泵的总装机容量约为1000万kw,在国民经济中占比很大,节能潜力很大。
我国泵的用电量约占全国用电量的20.9%。
和国外相比,我国没有改造的泵类产品的效率平均比国外低3-5%,而整个系统的效率同比低20%左右,所以存在非常大的节能潜力。
国内大量研究和成功的案例表明,应用系统方法,在对系统进行全面测试分析的基础上,应用最合适的手段对泵系统进行优化,可以达到30-50%的节能效果。
由此可见,我国的泵系统节能市场空间巨大,有很大的开发潜力。
目前,国内主要的水泵节能主要有以下几种节能技术:切割叶轮、变频技术、三元流技术和专用节能泵,下面我们来分析一下这几种节能技术的特点。
①、切割叶轮节能
众所周知,在离心式水泵的构造中,决定水量大小和扬程高低的一个重要部件就是叶轮。
其工作原理是高速旋转的叶轮带动其内部的液体旋转,从而产生离心力。
我们在初中物理课上就学过,决定离心力大小的一个重要因素是旋转半径,从这我们就可以看出,一旦一个离心泵的叶轮被切割,也就是将叶轮的直径变小,那么该叶轮的内部的液体的离心力肯定会变小,其后果只能是造成水泵的流量、扬程等参数下降,可能对安全生产造成隐患。
②、变频节能技术
变频的主要工作原理是依靠变频改变水泵驱动电机的频率,降低
电机的转速来实现节能的效果,其主要应用的范围是:①该电机的负荷随生产工况的需要呈现周期性的变化,在这种工况下,当生产负荷降低时,该电机的负荷也随之降低,运用变频技术就可以使该电机在此时的转速降低,从而达到节能的效果,但若是在运行工况比较平稳的系统中,变频技术的节能率会明显下降。
②适应于某些循环水系统因设计参数富余量较大的水泵,即所谓的“大马拉小车”时,才有一定的效果,在这种工况下,依靠变频改变泵电机的频率,降低泵的转速,调整水泵q、h值工况点,使水泵的实际流量值低于水泵的额定流量值,以此来达到节能的目的。
离心泵是以水力特性最佳条件下的比转速作为相似准则进行设
计的,每一种泵的流道水力模型的几何尺寸必须与它的设计参数q (流量)、h(扬程)、r/min(转速)一一对应才能产生水泵的最终效率。
因此,泵叶轮水力模型及几何尺寸不可能随转速改变而相应改变,所以变频调速使泵的额定转速降低,随之泵的输出流量减小,泵的扬程降低,泵实际效率降低,并远低于该泵原效率值。
当工业循环水系统选用的循环水泵的性能参数q、h值富余量不大时,如果采用变频调速将泵的实际参数q、h值变小,可能会造成水泵流量减小值过大,系统冷却水量不足,造成冷却水系统水温升高。
③三元流技术
三元流技术就是把叶轮内部的三元立体空间无限地分割,通过对叶轮流道内各工作点的分析,建立起完整、真实的叶轮内流动的数
学模型。
通过这一方法,对叶轮流道分析可以做得最准确,反映流体的流场、压力分布也最接近实际。
叶轮出口为射流和尾迹(漩涡)的流动特征,在设计计算中得以体现。
因此,设计的叶轮也就能更好地满足工况要求,效率显著提高。
但是,如果单纯的将普通水泵的叶轮更换为三元流叶轮,其节能效果可能不能达到预期,因为在泵壳及其他部件都已经定型的情况下,单独的三元流叶轮不能改变整个水泵内部所有的过流部件的水阻力和水损失。
④、节能专用水泵:
节能专用水泵专为各类型循环水系统量身定做,其综合利用各项技术,将虹吸原理、三元流技术及技术专利完美的结合在一起,并将节能专用水泵从设计、开模、铸造、加工全过程把关控制,使其设计合理、开模符合设计要求,再应用先进的铸造工艺,减少铸造误差,最终通过精心加工、打磨,使最终的产品与设计理念相吻合,达到最佳状态。
流体在节能专用水泵内部循环时,可呈现相对规则的流动状态,减小进口冲击、出口尾迹脱流等损失,极大的避免了紊流的出现,减少了普通泵单通道水力模型设计中流体的撞击和脱流,并且避免水在叶片之间形成回流,使水在叶轮间的流动更接近设计状态,提高了水泵流量,减少了无用功,,降低了能耗,提高了水泵效率。
运用这种技术的水泵可以在流量不发生任何改变的情况下使水泵
的有效轴功率显著减小,而且完全满足工业系统满负荷运行工况,
不会使冷却水系统的水温升高,具有高效率,不改变系统的运行参数,对正常的生产工作没有任何影响。