玩具厂机器安全操作规程

玩具厂机器安全操作规程

目录

1、裁断机安全操作规程

2、开棉机安全操作规程

3、充绒机安全操作规程

4、卷布机安全操作规程

5、电剪刀安全操作规程

6、激光机安全操作规程

7、钉眼机安全操作规程

8、剪线头机安全操作规程

9、吸线头机安全操作规程

10、平车安全操作规程

11、拷边机安全操作规程

12、锁边机安全操作规程

13、检针机安全操作规程

14、清绒机安全操作规程

15、对色灯箱安全操作规程

16、打包机安全操作规程

17、电动堆高机安全操作规程

裁断机安全操作规程

1.操作前

（1）必须穿戴好（工作服，安全帽，工作鞋等）防护用品。

（2）检查设备上是否有杂物及时清理，设备运行时，动转部分不得放置任何物品。剪切机周边不得存放易燃、易爆物品，

做好防火措施。

（3）观察液压油箱，油位、油质是否正常(参照:剪切机油质油位表)对设备各个润滑点进行润滑（参照：剪切机润滑表）。

同时观察液压控制阀、液压管道、液压缸、刀口、机身、

主轴是否有裂纹和磨损现象。检查设备上所有螺栓，有

松动必须调整锁紧，如有异常请及时报告。

（4）观察电气线路是否有破损，电气箱是否有异味，如不正常请及时报告。

2.操作流程

（1）启动循环水：查看冷水循环是否打开，如果没有请先启动循环水电机，确认循环水正常工作。

（2）打开电源：确认电源指示灯已亮。分别按下两个电机启动按钮，让电机运行30秒至1分钟，看电机是否运转正常

(主轴转向要与标志前头一至)，有无异响。油泵如有空气，

重复启动、关闭电机几次，排出空气。

（3）点动运行：调制点动运行，合闭剪切刀架，检查刀口对合情况是否正常（间隙0.20~0.60mm），检查刀片锁紧螺栓

是否紧固。然后运行压料动作，确认是否正常。

（4）连续或单次操作：选择连续（压料-剪切-压料松开-剪切回程，重复运行不停止）或单次（压料-剪切-压料松开-剪

切回程，完成一个动作后停止）操作后，按动剪切开关，

设备开始运行，同时手或脚不得停留在按钮上。如有紧

急情况或须要时，可以按下红色急停按钮，停止设备一

切运行。剪切时，出料一侧严禁站人或清理切料。如有

多人流水作业时，要指定一名安全监视人员（如现场有

紧急情况应马上叫停设备），由一人专门负责操作（操作

人员要经过操作培训，合格后才能上岗）。

（5）操作时发现设备运转异常，马上停机、关闭电源、向上级报告、检查故障。

3操作后

（1）点动：使剪切回程、压料回程，刀架为完全打开状态。

（2）分别按下两个，电机停止按钮，电机停止转动。

（3）关闭电源，打扫设备卫生，同时对设备做好防雨水遮盖。

（4）完成当天操作记录。

1、进入岗位前，要熟知有关当天的单子配比和工艺要求的内容。进入岗位前首先要把钥匙、钱币、手机等金属类物件放在柜子里。按生产工艺要求，分别调整好自动称，检查称重料斗，配好化纤比例。

2、喂料时应把化纤抖松，均匀放在进料输送帘上，不准放的太高，不能超过机架两侧铁板的高度，让其均匀喂入。在输送带上抖松原料单块最大重量不得超过一公斤，并保证供梳理机的原料不中断。

3、生产全涤纶或全粘胶产品时，（单一原料时）不能有两种原料同时进入，造成混合，导致次品。

4、生产中不定时的称测毛斗下料重量与实际设定重量是否一致，发现有差错及时解决，以保持产品原料配比的正确。

5、发现原料有异味、潮湿、霉变、黑点、油污、杂质等情况应立即停用，并及

时报告。

6、回花均匀搭用，掉落地面、机肚的干净化纤，一定要随手捡起用掉，避免浪费。

7、记好用料记录：产地、包号、数量。

8、机肚、地面设备上清理出来的脏化纤，放在指定的袋子里集中处理。不定时的检查粗开松和精开松的吸铁器上是否有金属物质，并清除掉，尤其在听到输棉管道内有金属打击声时，一定要检查吸铁器，并一定要查到杂物，以防输入到梳理机。

9、及时清除储棉箱和回棉箱的堵花、挂花，以及各轴头部位的异物，材料与工

具按规定摆放以及保持设备和地面的干净整洁。

10、发现电机、转动部位、轴承有异味和异常声响时仔细观察，并立即报告。工作中员工应听从班长指挥，思想集中，认真操作，不做与工作无关的事情，做好自己的岗位工作。

11、下班后应将本班未用完的化纤认真包装，不能让化纤暴露一定要整齐放

1.作业前准备：

1. 1.工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。

1.2.开机前要检查进料斗和机箱内，不可以有海绵和杂物，待电机空载运行达到正常转速后，才可以放入公仔绵。

2.开机与使用

2.1.启动顺序：先启动填充机上的磁力起动器按钮，使填充机马达正常运转（注意马达运转方向必须与机壳上的箭头标向一致）。

2.2再启动梳理机按钮开关主电机启动，约30秒后运转正常；再启动“倒，顺”开关，检查皮带运行方向是否正确；

2.3.进棉：入棉时操作员先把原棉挑松并均匀地平铺在输送线上，不要铺太厚以免卡死进棉滚筒。

2.4.填充：将沙发垫套或枕套套在填充机前端的填充筒上，用脚踩下脚踏开关皮带线开始送料，开松的公仔棉被充入枕套。

2.5.枕套填充满后松开脚踏开关，停止填充。

2.6.注意：只有脚踏填充机开关时，皮带线才能开始送料及退料工作。

3.维护及保养，注意事项

3.1.定期清理开松辊筒与出料口及填充机阀门内的残余公仔棉。

3.2.机器内的所有轴承及链条应每星期加注润滑油。

3.3.保持本机及工作环境的清洁。

3.4.安全注意事项：

3.4.1送料时严禁将手臂伸入出料口以免发生危险！

3.4.2如有异常情况马上按下电器箱上的停止按钮！

3.5.生产注意事项：

3.5.1严禁使用非聚脂原棉进行蓬松，包括火棉，长丝棉，大白棉，碎布，带铁物品，木料竹片等杂物进入，以免损坏机器。

3.5.2如聚脂原棉存放时间过长受潮或受水浸过结块，必须彻底晒干加以松散方可进行蓬松。

3.5.3出料口要保持畅通，如果堵塞出口会增加机器负荷，甚至会卡死而烧坏设备。

3.5.4工作时严禁打开上护盖和左右护板，机内转速达2000转，以免产生危险。