生产部门管理制度

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生产部员工薪酬管理制度(4篇)

生产部员工薪酬管理制度(4篇)

生产部员工薪酬管理制度是指对生产部门的员工薪酬进行管理的规定和措施。

以下是一个可能的生产部员工薪酬管理制度的内容:1. 薪酬结构:制定员工薪酬的结构,包括基本工资、绩效工资、奖金等组成部分。

2. 薪酬水平:确定员工薪酬的水平,参考行业内相关职位的平均薪酬水平,根据员工的工作经验、技能水平、绩效等因素进行调整。

3. 绩效考核:建立科学的绩效考核机制,对员工的工作业绩进行评价和考核。

绩效考核的结果将作为决定员工绩效工资和奖金的依据。

4. 奖惩机制:设立奖励机制,对表现优异的员工给予奖金、提升机会等激励措施;对表现不佳的员工进行批评、警告甚至处罚,影响员工薪酬的调整。

5. 加班和夜班补贴:对于需要加班或夜班工作的员工,按规定给予相应的加班和夜班补贴。

6. 加薪和晋升机制:根据员工的工作表现和发展潜力,设立加薪和晋升机制,给予员工适当的提升机会和薪资调整。

7. 福利待遇:为生产部员工提供合理的福利待遇,包括社保、公积金、医疗保险、年假、节假日福利等。

8. 薪酬公开和透明:确保薪酬制度的公开和透明,让员工了解自己薪酬的构成和调整规则,减少薪酬不公平的情况发生。

9. 员工意见反馈机制:建立员工意见反馈渠道,让员工对薪酬制度进行评价和提出建议,及时解决员工的疑虑和不满。

最终,生产部员工薪酬管理制度应该以公平、公正、透明为原则,通过激励和激励员工,提高生产部门的工作成效和绩效。

生产部员工薪酬管理制度(2)一、总则(一)为了规范生产部员工的薪酬管理,激发其工作积极性和创造性,提高生产效率和产出质量,特制定本管理制度。

(二)本制度适用于所有生产部员工。

(三)本制度的执行机构为公司人力资源部,相关事项由人力资源部门负责解释和调整。

二、薪酬结构(一)生产部员工的薪酬将由固定工资和绩效工资两部分构成。

(二)固定工资:根据员工所在岗位的工作内容、难易程度和市场行情确定,每月固定发放。

(三)绩效工资:根据员工的绩效评定结果确定,每月根据绩效考核结果进行发放。

生产管理制度范文(6篇)

生产管理制度范文(6篇)

生产管理制度范文一计划编制与审批1.销售部门根据区域销售中心计划每月____日前将下月销售计划报调度监控中心。

2.调度监控中心计划主管按照以销定产的原则,____日前编制月度生产综合计划,经调度监控中心主任、生产副总审核,____日前报总经理办公会研究批准后,由综合办公室在____小时内下发。

二计划组织实施1.调度监控中心主任依据生产综合计划制定组织实施方案,并组织调度员通过日常生产调度和调度会、生产协调会等方式落实实施方案。

2.依据监控中心实施方案,各技术主管制定技术措施,物资采购部、中央控制室、化验室、各车间制定保证措施,并上报调度监控中心。

3.生产副总每旬组织一次生产计划落实情况分析会。

4.计划主管将每月计划执行情况及相关数据整理归档。

三计划月度分析1.每月____日上午8时,由调度监控中心主任组织财务管理部、物资采购部、中央控制室、化验室、供电车间等部门进行月度盘点。

2.每月____日,各车间部门写出上月计划完成情况分析报告,报调度监控中心计划主管。

3.每月____日前,计划主管写出公司生产计划实施情况分析报告,报调度监控中心主任、生产副总。

4.每月____-____日,生产副总主持召开生产总结会。

5.计划主管将计划执行情况相关资料整理归档。

(五)流程制度主导部门本流程制度主导部门为调度监控中心。

生产管理制度范文(二)为了改善生产秩序和工作环境,加强安全生产使现场达到环境整洁,纪律严明,实现现代企业文明生产的要求。

公司特制定本制度:第一条。

公司每天上班时间为____小时所有员工必须遵守公司上下班作息时间,按时上下班,迟到时间和早退时间以打卡机为准(早班需提前____分钟到岗)要求不迟到,不早退,不旷工,上下班必须打卡,上班前必须换好工作服,迟到或早退一次罚款____元。

第二条:有事要请假,禁止捎假代假,请假必须经主管部门领导同意,确因不可抗力因素不能当面请假者,可以电话请假,但必须事前请假,事后及时到主管部门办理请假手续。

生产管理制度模版(5篇)

生产管理制度模版(5篇)

生产管理制度模版一、总则为了规范生产现场工作秩序,提高生产效率,保障产品质量、实现安全生产、特定制本管理制度、望生产部全体员工遵照执行。

二、范围适用于重庆首弈工贸有限公司生产管理、操作指引与行为规范。

三、员工守则热爱祖国,忠诚公司;敬业爱岗,勤奋工作;虚心好学,不断进取;钻研技术,勇于创新;遵纪守法,信守公德;信行一致,诚实信用;互尊互爱,礼待同事;修身养心,立足社会。

四、管理职责与人员培训4.1认真贯彻"安全第一,预防为主"的安全生产方针,执行有关安全生产和劳动保护的法律法规,坚持生产必须安全的原则,加强安全管理。

4.2质量是企业的生命,应树立牢固的质量意识,做到产品精益求精,质量铭记于心。

4.3要求全体员工树立安全生产的高度责任感,积极参加各项安全生产活动,自觉遵守安全生产各项制度,严格执行安全生产操作规程,遵守安全生产管理制度。

4.4培养和营造全体员工的团队精神,做到服从管理、听从安排、积极进取、敢于创新。

4.5提升工作效率,以互助、协同、激励、奖惩等方式提高工作效率,做到人尽其才、物尽其用。

4.6根据实际情况,合理安排,做到定岗、定置、定员工作。

岗位异常及时发现,及时纠正。

4.7新产品加工及产品停产再加工前,由生产部组织班组长负责对生产前状态检查、操作人员培训、并作好记录。

____人员上岗前应对本岗位相关规定与技术要求进行培训,做到培训到位,认识到位。

五、设备购置、维护与保养5.1根据生产需要购置新设备时,由生产部门提出申请并填写《设备需求申请表》经公司各部门领导同意后方可购置并签订《设备购置合同》,新设备入厂后由生产班组组织协调安装调试,机床厂家需出具《设备验收出厂检验报告》及《随机附件明细表》。

5.2新设备安装调试完成后,生产部应建立《设备管理台账》并作好相应的《设备管理记录》和《设备验收记录》,机床上应注明设备编号及完好标识。

5.3重点设备应每月做一次一级保养及完好状态进行检查,并填写《重点设备维护、一保及完好状态检查记录表》。

生产部门的设备管理制度

生产部门的设备管理制度

一、总则为加强生产部门设备的管理,确保设备安全、稳定、高效地运行,提高生产效率,降低生产成本,保障生产目标的实现,特制定本制度。

二、设备管理范围1. 生产部门所有生产设备,包括但不限于机床、焊接设备、检测设备、输送设备、包装设备等。

2. 设备的辅助设施,如电气系统、液压系统、气动系统等。

3. 生产过程中的工具、模具、量具等。

三、设备管理制度1. 设备购置与验收(1)设备购置前,需进行充分的市场调研和可行性分析,确保设备选型合理、性能稳定、价格合理。

(2)设备购置后,应按照国家相关标准和要求进行验收,确保设备质量合格。

(3)验收合格后,设备管理部门应及时办理设备入库手续,并建立设备台账。

2. 设备使用与维护(1)设备操作人员应经过专业培训,熟悉设备性能、操作规程和维护保养知识。

(2)操作人员应严格按照操作规程使用设备,不得擅自改变设备结构或调整设备参数。

(3)设备使用过程中,应定期进行清洁、润滑、紧固等日常维护保养工作。

(4)设备管理部门应定期对设备进行巡检,发现异常情况及时处理。

3. 设备维修与保养(1)设备维修应遵循先预防、后处理的原则,定期对设备进行保养,防止设备故障。

(2)设备维修分为计划性维修和应急维修。

计划性维修应按照设备保养周期进行,应急维修应立即处理。

(3)设备维修完成后,应进行试车和验收,确保设备恢复正常运行。

4. 设备更新与改造(1)设备更新与改造应根据生产需求、设备状况和技术发展等因素进行。

(2)设备更新与改造方案应经相关部门审核批准后实施。

(3)设备更新与改造后,应及时调整设备台账,并加强设备管理。

5. 设备报废与处置(1)设备达到报废标准或因故障无法修复时,应按照国家相关法规进行报废。

(2)报废设备应经相关部门审核批准,并办理报废手续。

(3)报废设备处置应遵循环保、安全、经济的原则,确保资源得到合理利用。

四、设备管理人员职责1. 设备管理部门负责设备的购置、验收、使用、维护、维修、更新、改造和报废等工作。

生产部管理规章制度

生产部管理规章制度

生产部管理规章制度一、总则为了规范生产部的管理工作,确保生产过程的安全和顺利进行,提高生产效率和产品质量,特制定本管理规章制度。

二、生产部组织结构生产部分为工厂长、生产主管、生产组长和生产员工。

工厂长是生产部的最高负责人,负责制定生产计划、管理生产过程和确保产品质量。

生产主管是工厂长的助手,协助制定生产计划、调度生产任务和监督生产过程。

生产组长负责具体的生产工作,指导生产员工完成生产任务。

生产员工按照生产组长的安排进行生产操作。

三、生产安全管理1. 生产过程中,严禁吸烟、喧哗和乱扔杂物。

保持生产现场整洁,确保通道畅通。

2. 禁止擅自更改生产设备的工作参数或操作流程,确保设备正常运转和操作安全。

3. 生产员工必须穿戴符合要求的劳动防护用具,按照规定使用生产工具和设备。

4. 发现生产设备故障或安全隐患,应及时上报生产主管,停止生产工作,并配合维修人员进行处理。

5. 对于不遵守生产安全管理规定的人员,将依据公司规定进行处罚。

四、生产质量管理1. 生产部负责确保产品质量符合公司标准和客户要求。

2. 生产员工必须严格按照产品生产工艺和质量控制要求进行操作,不得擅自改变生产流程。

3. 在生产过程中,发现产品存在质量问题,应立即停止生产并上报质量部门,配合进行问题分析和处理。

4. 生产部要定期对产品进行质量抽检和评估,及时调整生产工艺和操作流程,以提高产品质量。

五、生产计划管理1. 生产部根据市场需求和公司规划,制定生产计划,并按照计划进行生产安排。

2. 生产主管负责调度生产任务,确保生产计划按时完成。

3. 生产员工要严格遵守生产计划,按时完成生产任务,不得擅自延误或提前完成生产任务。

4. 在生产过程中,发现生产计划存在问题,应及时上报生产主管进行调整。

六、紧急情况处理1. 生产部要建立紧急情况处理流程,确保在紧急情况下能够及时有效地处理。

2. 生产员工在发生紧急情况时,应保持冷静,按照紧急处理流程进行操作,并及时报告领导。

公司生产部门分类管理制度

公司生产部门分类管理制度

一、目的为规范公司生产部门的管理,提高生产效率,保障产品质量,确保生产安全,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产部门及相关人员。

三、生产部门分类1. 生产一线部门:主要包括生产车间、装配车间、检验部门等,负责产品的生产、装配、检验等工作。

2. 生产辅助部门:主要包括设备维修部门、仓储部门、物流部门等,负责生产设备的维护、仓储管理、物料供应、物流运输等工作。

3. 生产管理部门:主要包括生产计划部门、生产调度部门、质量管理部门等,负责生产计划的制定、生产调度、质量监控等工作。

四、生产部门职责1. 生产一线部门:(1)严格执行生产工艺和操作规程,确保产品质量;(2)按时完成生产任务,提高生产效率;(3)做好生产设备的维护保养,确保设备正常运行;(4)对生产过程中的异常情况进行及时上报和处理;(5)做好生产现场的5S管理工作,保持生产环境整洁。

2. 生产辅助部门:(1)做好生产设备的维护保养,确保设备正常运行;(2)做好仓储管理,确保物料供应充足;(3)做好物流运输,确保生产物料及时到位;(4)做好生产现场的5S管理工作,保持生产环境整洁。

3. 生产管理部门:(1)制定生产计划,合理分配生产任务;(2)负责生产调度,确保生产进度;(3)做好质量管理,确保产品质量;(4)对生产过程中出现的问题进行及时处理和反馈;(5)做好生产现场的安全管理工作,确保生产安全。

五、生产部门管理要求1. 各生产部门应建立健全各项管理制度,明确各部门、各岗位的职责和权限。

2. 生产部门应定期组织培训,提高员工的技术水平和综合素质。

3. 生产部门应加强与其他部门的沟通协作,确保生产工作的顺利进行。

4. 生产部门应严格执行安全生产规定,做好生产现场的安全管理工作。

5. 生产部门应加强质量意识,严格执行质量管理体系,确保产品质量。

六、奖惩措施1. 对在生产工作中表现突出、成绩显著的部门和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度、影响生产秩序的部门和个人,视情节轻重给予警告、罚款、降职等处分。

公司生产部管理制度范文

公司生产部管理制度范文

公司生产部管理制度范文r一、目的与范围本制度旨在明确生产部的管理职责、流程及操作规范,确保生产过程的有序进行,提升产品的质量与生产效率。

适用于公司所有涉及生产活动的部门与员工。

二、组织结构与职责1. 生产部应设置清晰的组织架构,包括生产计划、生产现场管理、质量管理、设备维护等职能部门,各部门间需保持良好的沟通与协作。

2. 各职能部门负责人应明确各自职责,对生产过程中的各项工作负责,并及时处理生产过程中出现的问题。

3. 生产部经理负责统筹全局,监督各项生产任务的执行情况,并对生产结果负责。

三、生产计划管理1. 根据市场需求及库存情况编制生产计划,确保生产的及时性和合理性。

2. 对于紧急订单或变更需求,应及时调整生产计划,并与相关部门协调一致。

3. 定期评估生产计划的执行效果,根据实际情况做出必要的修正。

四、生产过程管理1. 严格执行作业指导书和工艺流程卡,确保每一步骤都符合质量标准。

2. 加强现场5S管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养),创建良好的工作环境。

3. 实施实时监控和过程控制,及时发现问题并采取措施予以解决。

五、质量控制管理1. 建立和维护质量管理体系,从原材料检验到成品出库,每一环节都要严格把关。

2. 开展定期的质量检查和不定期的抽检工作,确保产品符合技术要求和客户期望。

3. 对发现的问题进行根本原因分析,采取纠正和预防措施,持续改进产品质量。

六、设备与安全管理1. 定期对生产设备进行保养和维护,确保设备的正常运行和生产效率。

2. 强化安全生产意识,严格遵守安全操作规程,防止事故的发生。

3. 配备必要的安全防护装备,定期开展安全教育和应急演练。

七、人力资源管理1. 根据生产需要合理配置人力资源,提供必要的职业培训和发展机会。

2. 建立激励机制和考核体系,激发员工的工作热情和创造力。

3. 关注员工的职业健康,营造和谐的劳动关系氛围。

八、持续改进与创新1. 鼓励员工提出改进建议和创新想法,持续优化生产流程和方法。

生产部门档案管理制度

生产部门档案管理制度

一、总则为加强生产部门档案管理,确保档案的完整、准确、系统,提高档案利用率,根据《中华人民共和国档案法》及相关法律法规,结合本部门实际情况,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于生产部门内部所有档案的管理,包括但不限于生产技术文件、生产记录、设备维护记录、产品检验报告、安全生产记录等。

三、档案管理职责1. 生产部门负责人:负责本部门档案管理的全面工作,确保档案管理的规范性、安全性和保密性。

2. 档案管理员:负责档案的收集、整理、归档、保管、利用和销毁等工作。

3. 生产部门员工:负责按照规定提交档案材料,配合档案管理员做好档案管理工作。

四、档案收集与整理1. 档案收集:生产部门员工在日常工作过程中,应按照规定及时收集相关档案材料。

2. 档案整理:档案管理员对收集到的档案材料进行分类、编目、整理,确保档案的系统性、完整性和准确性。

3. 档案归档:档案管理员将整理好的档案按照规定的时间、顺序和类别进行归档。

五、档案保管1. 保管条件:档案保管应满足以下条件:(1)温度:18℃-25℃;(2)湿度:40%-60%;(3)通风:保持室内空气流通,防止档案霉变、虫蛀;(4)安全:档案室应配备防盗、防火、防潮、防虫、防尘等设施。

2. 保管期限:根据档案材料的重要性和使用价值,确定档案的保管期限。

3. 保管责任:档案管理员负责档案的保管工作,定期检查档案的保管情况,确保档案安全。

六、档案利用1. 档案查询:档案利用者需填写《档案查询申请表》,经档案管理员审核批准后,方可查阅档案。

2. 档案复制:档案利用者需填写《档案复制申请表》,经档案管理员审核批准后,方可复制档案。

3. 档案借用:档案利用者需填写《档案借用申请表》,经档案管理员审核批准后,方可借用档案。

4. 档案归还:借用档案者应在规定时间内归还档案,并保持档案的完整和整洁。

七、档案销毁1. 档案销毁条件:档案保管期满,且无继续保存价值的,可进行销毁。

2. 档案销毁程序:档案销毁需经档案管理员、生产部门负责人和公司领导批准,并按照规定程序进行销毁。

生产运行部管理制度

生产运行部管理制度

生产运行部管理制度一、部门职责生产运行部是公司生产部门的核心部门,负责制定并执行公司的生产计划,保证产品生产按时、按质量、按要求完成。

部门主要职责包括以下几个方面:1. 制定生产计划:根据市场需求和公司销售计划,制定相应的生产计划,确保产品的生产能够满足市场需求。

2. 组织生产任务:根据生产计划,合理安排生产任务,协调各岗位工作,确保生产任务的顺利完成。

3. 管理生产过程:对生产过程进行监控和管理,保证生产过程各环节的顺利进行,解决生产中的各种问题。

4. 质量控制:严格质量管理,确保产品质量满足客户要求,提高产品品质。

5. 成本控制:控制生产成本,提高生产效率,降低生产成本,确保公司盈利。

6. 安全生产:确保生产过程中员工和设备的安全,遵守相关的安全规定,降低生产安全风险。

7. 交付产品:按时交付客户订单,确保产品按时交付客户,提高客户满意度。

二、人员配置1. 部门负责人:负责整个部门的管理工作,制定生产计划,协调各岗位工作,解决生产中的问题。

2. 生产主管:负责生产任务的具体执行,协调各个生产岗位的工作,确保生产任务的完成。

3. 质量经理:负责质量管理工作,进行产品质量检查,提出改进建议,提高产品质量。

4. 生产安全管理人员:负责安全生产工作,确保员工和设备的安全。

5. 生产员工:生产线上的具体操作人员,执行具体生产任务。

三、工作流程1. 制定生产计划:根据销售计划和市场需求,制定生产计划,确定生产任务和生产周期。

2. 安排生产任务:根据生产计划,合理安排生产任务,分配生产任务给各个生产岗位。

3. 生产管理:负责监督和管理生产过程,保证生产过程各环节的顺利进行,及时解决生产中的问题。

4. 质量检查:对产品进行质量检查,确保产品质量达到客户要求,提高产品质量。

5. 安全生产:遵守生产安全规定,确保员工和设备的安全,降低生产安全风险。

6. 交付产品:按时交付客户订单,确保产品按时交付客户,提高客户满意度。

生产部管理制度KPI

生产部管理制度KPI

生产部管理制度KPI一、概述生产部是企业的核心部门,负责生产产品,保证产品质量,并提高生产效率。

为了有效管理生产部,需要建立一套科学的管理制度,并通过KPI来评估和监控生产部的运作情况。

KPI(关键绩效指标)是用于评估企业绩效的一种方法,可以帮助企业追踪关键业务指标,并制定相应的改进措施。

本文将结合生产部管理的特点,制定相应的KPI,并详细介绍每一个KPI的定义、计算方法和目标值,以期帮助企业建立一套科学的生产部管理制度。

二、生产部管理制度KPI1.生产效率KPI(1)生产效率定义:生产效率是指单位时间内生产的产品数量。

(2)计算方法:生产效率=生产总量/生产时间(3)目标值:持续提高生产效率,减少生产成本。

2.产品质量KPI(1)产品质量定义:产品质量是指产品符合规定标准的程度。

(2)计算方法:产品质量=合格产品数量/总产量(3)目标值:提高产品质量,降低次品率。

3.原材料利用率KPI(1)原材料利用率定义:原材料利用率是指生产过程中原材料的有效利用程度。

(2)计算方法:原材料利用率=实际使用原材料量/理论使用原材料量(3)目标值:提高原材料利用率,减少原材料损耗。

4.设备利用率KPI(1)设备利用率定义:设备利用率是指生产设备的工作时间与总时间的比值。

(2)计算方法:设备利用率=设备运行时间/总时间(3)目标值:提高设备利用率,减少设备故障率和停机时间。

5.人员效率KPI(1)人员效率定义:人员效率是指单位人力资源的生产水平。

(2)计算方法:人员效率=生产总量/人员数(3)目标值:提高人员效率,减少人力成本。

6.工艺改进KPI(1)工艺改进定义:工艺改进是指对生产过程进行调整,以提高生产效率和产品质量。

(2)计算方法:工艺改进=工艺调整次数/总生产次数(3)目标值:持续改进工艺,提高生产效率。

7.设备维护KPI(1)设备维护定义:设备维护是指保养和维修设备,确保设备正常运行。

(2)计算方法:设备维护=维修次数/设备总数(3)目标值:减少设备故障率,提高设备可靠性。

生产部管理规章制度

生产部管理规章制度

生产部管理规章制度
第一条,生产部门的组织架构。

1.1 生产部门由部门经理负责全面领导和管理,下设生产计划、生产运营、质量控制等具体职能部门。

1.2 生产部门负责制定生产计划、安排生产任务,并对生产过
程进行监督和管理。

第二条,生产部门的工作职责。

2.1 生产计划部门负责编制生产计划,协调生产资源,确保生
产任务的完成。

2.2 生产运营部门负责生产设备的运行和维护,保障生产的顺
利进行。

2.3 质量控制部门负责制定质量标准,监督生产过程中的质量
控制,确保产品质量符合标准。

3.1 生产部门应按照生产计划,合理安排生产任务,保证生产
进度。

3.2 生产部门应加强设备的维护和保养,确保生产设备的正常
运行。

3.3 生产部门应建立健全的质量管理体系,严格执行质量标准,确保产品质量。

第四条,生产部门的安全生产。

4.1 生产部门应加强安全生产教育,提高员工安全意识,确保
生产过程中的安全。

4.2 生产部门应建立健全的安全管理制度,加强安全设施的维
护和管理,预防事故的发生。

4.3 生产部门应定期进行安全生产检查,及时发现和解决安全
隐患。

5.1 生产部门应建立奖惩制度,对工作业绩突出的员工给予奖励,对违反规定的员工进行惩罚。

5.2 生产部门应公平公正地执行奖惩制度,确保员工的积极性和工作纪律。

以上规章制度自颁布之日起生效。

任何单位和个人不得违反以上规定,如有违反,将按照公司规定进行处罚。

工厂分五个部门管理制度

工厂分五个部门管理制度

一、前言为了确保工厂的顺利运营,提高生产效率,保障员工权益,维护企业稳定,特制定本管理制度。

本制度适用于工厂的五个主要部门:生产部、技术部、人力资源部、财务部和行政部。

各部门应严格按照本制度执行,共同推动工厂的持续发展。

二、生产部管理制度1. 生产计划与调度- 生产部应根据销售订单、原材料库存和生产线能力,制定月度生产计划,并报总经理审批。

- 生产计划一经确定,各部门应积极配合,确保生产进度。

2. 生产过程管理- 生产部应建立健全生产过程质量控制体系,确保产品质量符合国家标准。

- 定期对生产设备进行维护保养,确保设备正常运行。

- 加强生产现场管理,保持生产环境整洁,确保员工安全。

3. 生产成本控制- 生产部应加强原材料采购管理,降低采购成本。

- 优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。

4. 生产记录与报告- 生产部应做好生产记录,包括生产进度、产品质量、设备状况等。

- 定期向总经理汇报生产情况,并提出改进建议。

三、技术部管理制度1. 技术研发- 技术部应定期开展技术研发活动,提高产品技术含量和竞争力。

- 鼓励员工参与技术创新,对有突出贡献的个人给予奖励。

2. 技术支持- 技术部应提供及时的技术支持,解决生产过程中的技术难题。

- 对新产品、新工艺进行技术培训,确保员工掌握相关技能。

3. 技术文档管理- 技术部应建立健全技术文档管理制度,确保技术资料的完整性和准确性。

- 定期对技术文档进行整理和更新。

四、人力资源部管理制度1. 招聘与配置- 人力资源部应根据各部门需求,制定招聘计划,确保人员配置合理。

- 严格按照招聘程序,选拔优秀人才。

2. 员工培训与发展- 人力资源部应定期组织员工培训,提高员工素质和技能。

- 建立员工职业发展规划,为员工提供发展空间。

3. 薪酬福利管理- 人力资源部应制定合理的薪酬福利制度,保障员工合法权益。

- 定期进行薪酬福利调查,确保薪酬福利水平与市场接轨。

4. 员工关系管理- 人力资源部应建立健全员工关系管理制度,维护员工合法权益。

生产部门人员安全管理制度

生产部门人员安全管理制度

第一章总则第一条为加强生产部门人员安全管理,确保生产过程中的人身和财产安全,提高生产效率,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,结合公司实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司生产部门所有员工及临时工、实习人员等。

第三条生产部门人员安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

第二章安全生产责任第四条生产部门负责人为安全生产第一责任人,负责组织本部门安全生产工作的实施。

第五条各岗位员工应按照岗位职责,认真履行安全生产职责,确保生产安全。

第六条安全生产委员会负责监督、检查、指导本部门安全生产工作的开展。

第七条各级管理人员应加强对安全生产工作的领导,确保安全生产各项措施落实到位。

第三章安全教育培训第八条公司应定期组织安全生产教育培训,提高员工安全意识和安全操作技能。

第九条新员工入职前,必须进行安全生产教育培训,合格后方可上岗。

第十条员工应积极参加安全生产教育培训,不断提高自身安全素质。

第四章安全操作规程第十一条生产部门应建立健全各项安全操作规程,并严格执行。

第十二条员工应严格按照安全操作规程进行操作,不得违反规定。

第十三条严禁酒后作业、疲劳作业、违章指挥和违章作业。

第五章安全检查与隐患排查第十四条定期开展安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。

第十五条员工应主动发现安全隐患,并及时报告。

第十六条安全生产委员会应定期组织安全生产检查,对发现的问题及时整改。

第六章事故处理与报告第十七条发生安全生产事故,应立即启动应急预案,采取有效措施,防止事故扩大。

第十八条事故发生后,应及时上报公司领导,并按规定进行事故调查和处理。

第十九条对事故责任人和相关责任人依法依规进行追责。

第七章奖励与处罚第二十条对在安全生产工作中表现突出的员工,给予表彰和奖励。

第二十一条对违反安全生产规定,造成安全事故的员工,给予警告、记过、降职、辞退等处罚。

第八章附则第二十二条本制度由公司安全生产委员会负责解释。

第二十三条本制度自发布之日起施行。

生产部休息管理制度

生产部休息管理制度

生产部休息管理制度
1. 工作时间安排:员工的工作时间按照法定标准进行,每天不超过8小时,每周不超过40小时。

根据工作需要,可以安排适当的加班,但不得超过法定限制。

2. 休息时间安排:员工每天有合理的休息时间。

每天工作时间超过4小时的,有不少于30分钟的中午休息时间;每天工作时间超过8小时的,有不少于1小时的中午休息时间。

3. 休息间隔安排:为保障员工的身体健康,安排合理的休息间隔。

每天工作时间超过4小时的,在连续工作4小时后,有不少于10分钟的休息时间;每天工作时间超过8小时的,在连续工作6小时后,有不少于20分钟的休息时间。

4. 加班抵偿:对于需要加班的员工,可以选择在其他时间补偿休息,或者按照法定要求支付加班工资。

5. 请假制度:员工可以根据个人需要请假,但需要提前向上级主管申请,并得到批准。

请假期间,员工的工资和福利待遇不受影响。

6. 假期安排:根据公司规定,员工享有带薪年假和法定节假日假期。

员工可以根据需要,提前向上级主管申请,并得到批准。

7. 特殊情况下的休息安排:对于孕期的女性员工和哺乳期的女性员工,有相应的休息安排,并根据法律法规予以保护。

8. 违规处理:对于违反休息管理制度的员工,将依照公司规定进行相应的处罚,包括警告、扣工资等。

以上是生产部休息管理制度的基本内容,该制度的实施应由公司管理层负责,也需要得到员工的共同遵守和支持。

生产部工作流程与管理制度

生产部工作流程与管理制度

生产部工作流程与管理制度
一. 组织架构
生产部门由生产经理、生产主管、生产员工等组成。

其中生产经理负责生产计划的制定和监督,生产主管负责生产现场的具体管理,生产员工负责生产过程中的操作。

二. 生产流程
1. 订单确认:生产部门收到订单后确认生产计划,并下达生产任务单。

2. 材料采购:生产主管根据生产计划安排材料采购。

3. 生产准备:生产主管检查设备和材料是否满足生产要求。

4. 生产开始:生产员工根据生产任务单进行生产操作。

5. 生产检测:生产主管进行生产过程中的质量检测。

6. 成品入库:生产主管对生产的成品进行清点和入库。

三. 管理制度
1. 安全生产:生产过程中需严格按照安全要求执行,如有安全事故必须及时上报并进行处理。

2. 生产计划:生产部门要严格按照生产计划完成生产任务。

3. 设备维护:生产主管负责设备的维护保养,确保设备安全可靠。

4. 质量控制:生产主管要对生产过程进行监督和管理,确保产
品符合质量要求。

5. 成本控制:生产部门要合理控制成本,保证生产的经济效益。

6. 环保要求:生产过程中要遵守环保要求,防止污染。

生产部门要坚持科学管理,严格按照相关规定执行管理制度,
确保生产工作的高效有序,并保证产品质量和安全。

部门生产安全管理制度

部门生产安全管理制度

部门生产安全管理制度部门生产安全管理制度(通用7篇)在现实社会中,越来越多地方需要用到制度,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,以下是小编为大家整理的部门生产安全管理制度(通用7篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

部门生产安全管理制度1本公司为了加强生产管理,有效地运用物料、人力,设备并使之在时间上、数量上适当地配合,以便提高生产效率和质量,并达到降低成本,互惠双赢的目的,特制订以下规定:一、服从领导,听从分配,工作积极主动,不挑拣,不讲价钱,工作期间不带情绪,团结互助,不讲不利生产的话,不做不利于生产的事,统一行动规划,按时生产公司下达的生产任务。

二、保守公司机密,对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。

三、按时上下班,不迟到、不早退、不旷工,有事提前请假,并认真写请假条,事假一天由组长批,两天(含两天)以上有车间主管批,并报陈生(生产总负责人),否则视为旷工。

每旷工一天罚三天正班工资,每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。

四、认真做好对玻璃的验收工作,清洗过程中如发现不合格产品不予印刷,如将不合格产品印刷,造成次品按本班破碎处理。

认真检查玻璃面上是否有灰尘,胶布、水珠等污染物,如有要及时清理完毕后方可印刷。

五、上班前认真检查生产设备(如:印刷机、网板等)并定期保养,确保安全生产,如发现故障及时排除,如因不检修或人为原因造成事故者,责任人及车间照价赔偿。

六、印刷油墨必须提前调试好,严格按操作规程进行调配确保印刷质量,对于新进的每一批油墨,先试验没有问题后再印刷。

如果印刷出现问题由调墨人负全责。

七、印刷时认真检查质量,操作按程序,如发现异常立即停下并检查原因,不能扩大损失,对于印坏的玻璃及时处理,如不严格把关造成的损失,该班承担原料费用。

八、冲网时必须冲刷干净,由组长负责并记录,如因网不净造成损失者由冲网人负责。

在领网或交送网过程中,因抬网不慎造成网版损毁的,由抬网人负全责,罚款100元。

生产部管理规章制度

生产部管理规章制度

生产部管理规章制度一、岗位职责。

1. 生产部经理负责生产部的整体管理工作,包括制定生产计划、安排生产任务、监督生产进度等。

2. 生产部各岗位员工要按照部门安排的任务和工作流程,认真履行岗位职责,保证生产任务的顺利完成。

二、生产安全。

1. 生产部门要严格遵守国家和公司的生产安全规定,保证生产过程中的安全生产。

2. 定期对生产设备进行维护和检修,确保设备的正常运转,避免因设备故障导致的安全事故。

三、质量控制。

1. 生产部门要严格按照公司的质量标准进行生产,确保产品质量符合要求。

2. 对生产过程中出现的质量问题要及时进行分析和处理,防止质量问题扩大影响。

四、生产计划。

1. 生产部门要根据市场需求和公司规划,制定合理的生产计划,确保生产任务按时完成。

2. 对于生产计划中的变动,要及时调整生产流程和人员安排,保证生产进度不受影响。

五、成本控制。

1. 生产部门要合理控制生产成本,提高生产效率,降低生产成本。

2. 对于生产过程中的资源浪费和损耗要及时进行分析和改进,提高资源利用率。

六、纪律管理。

1. 生产部门要加强员工纪律教育,严格执行上班时间和工作流程,提高工作效率。

2. 对于违反纪律的行为要及时进行处理,保持生产部门的良好工作秩序。

七、奖惩制度。

1. 生产部门要建立奖惩制度,对于表现突出的员工进行奖励,对于违反规定的员工进行惩罚。

2. 奖惩制度要公平公正,激励员工积极工作,提高生产效率。

以上为生产部管理规章制度,生产部门全体员工要严格遵守并执行,确保生产工作的顺利进行。

生产部现场管理制度

生产部现场管理制度

生产部现场管理制度生产部现场管理制度(精选8篇)在社会发展不断提速的今天,制度起到的作用越来越大,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。

你所接触过的制度都是什么样子的呢?以下是小编收集整理的生产部现场管理制度(精选8篇),希望对大家有所帮助。

生产部现场管理制度1一、现场纪律制度1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

2、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

3、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

4、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。

5、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

6、生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。

10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

11、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。

12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。

员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

13、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

15、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,16、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

19、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

20、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

22、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

生产部门生产流程与质量控制管理规章制度

生产部门生产流程与质量控制管理规章制度

生产部门生产流程与质量控制管理规章制度为了保障生产线的顺利运行,提高产品质量,确保生产过程的安全性和有效性,本公司生产部门制定了以下生产流程与质量控制管理规章制度。

本制度适用于全体员工和生产部门的相关工作,旨在规范生产流程,优化质量管理措施,提高工作效率和产品质量。

一、生产流程管理1.订单分析与确认:销售部门将接收到的订单及需求传达至生产部门。

生产部门收到订单后,负责进行订单分析与确认,包括产品规格、数量、交货日期等方面的确认,并将确认结果及时反馈给销售部门。

2.物料采购管理:生产部门根据订单需求,进行相关物料的采购工作。

采购部门与生产部门密切合作,确保所采购的物料符合质量要求,并及时交付给生产部门。

3.生产计划编制:生产部门根据订单情况和物料供应情况,制定合理的生产计划。

生产计划应包括生产工艺、生产设备的调配和工人的安排,并确保生产进度的合理安排。

4.生产作业管理:生产部门按照生产计划进行相应的生产作业。

生产作业过程中,各工序要严格按照规定的工艺流程操作,确保质量稳定。

5.产品质量检验:生产部门对所生产的产品进行全面的质量检验,包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。

确保产品符合相关标准和客户要求。

6.产品包装与出货:生产部门负责对合格产品进行包装,并按时将产品出库送至仓库,以便销售部门及时发货。

二、质量控制管理1.质量目标设定:生产部门要根据公司制定的质量目标,制定相应的生产质量目标,并与相关部门进行沟通和确认。

2.质量培训与教育:生产部门负责对员工进行质量培训与教育,提高员工的质量意识和技能水平。

包括工艺操作规范、检验标准、质量控制流程等培训内容。

3.质量数据分析与改进:生产部门要定期分析产品质量数据,发现问题并采取相应的改进措施。

对生产过程中存在的问题进行深入分析,确保问题不再出现,并通过不断改进提高产品质量。

4.异常处理与纠正措施:生产部门要建立异常处理机制,对生产过程中发生的异常情况进行及时处理,并采取纠正措施,防止问题扩大,并确保问题不再发生。

生产部门安全管理规章制度

生产部门安全管理规章制度

生产部门安全管理规章制度一、总则为了有效地保障生产部门的安全生产,保护职工的生命财产安全,提高生产效率,建设和谐的劳动关系,特制定本规章制度。

二、安全生产责任制度1. 生产部门负责人是本部门的安全生产第一责任人,负有对本部门的安全生产工作全面负责的责任。

2. 生产部门设立安全生产管理岗位,安全生产管理人员负责本部门的安全生产工作,定期组织安全培训,检查隐患,及时处理事故。

3. 生产部门下设安全生产小组,每个班组均设有安全生产小组长,负责本班组的安全生产工作,每月召开一次安全生产会议,就本班组的安全生产情况进行通报和讨论。

三、安全生产管理制度1. 生产部门应定期进行生产设备的维护保养,确保设备运转正常,不存在安全隐患。

2. 生产部门应定期进行安全生产培训,员工参加培训后需签订安全生产承诺书,保证自己遵守安全操作规程,如有违反者,将受到惩罚处分。

3. 各班组要严格执行操作规程,不得随意更改设备参数或操作流程,如有发现问题应及时向上级汇报。

四、安全生产操作规程1.员工入厂时需穿戴好相应的安全防护用具,严禁穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装入厂。

2.禁止未经培训的员工单独操作危险设备,操作设备前需核对设备状态,确认设备正常后方可正常操作。

3.禁止员工在生产过程中大声喧哗、嬉戏打闹,必须认真操作,保证生产效率。

4.如有发现问题安全隐患,应立即上报上级主管领导并采取相应措施予以解决。

五、应急预案1. 生产部门应制定完善的安全生产应急预案,明确各种事故的应急处理措施,做到有备无患。

2. 生产部门应定期进行应急演练,培训员工的应急处理能力,提高员工在危急情况下的应变能力。

六、安全生产考核1. 生产部门应建立健全的安全生产考核制度,对员工的安全生产表现进行定期考核,根据考核结果进行奖惩。

2.对于因违反操作规程,造成事故的员工,应给予相应的处分,严重者应予以开除。

七、附则1. 生产部门安全管理规章制度由生产部门负责人负责解释和修改。

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公司生产部门管理制度1 、总则1.1、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

1.2、本制度适用于本公司各生产车间全体员工。

2、员工管理2.1、工作时间内所有员工倡导普通话,、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

2.2、全体员工不得穿拖鞋进入车间。

2.3、每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要通知。

加班时间由生产部门安排。

2.4、员工必须遵守上下班作息时间,按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假。

2.5、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

2.8、工作时间内,车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。

2.9、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主管申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

2.10、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。

进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

2.11、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

2.12、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为,吸烟要到公司指定的地方或大门外。

2.13、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此而造成的事故自行承担。

2.14、员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品,不得留长指甲。

员工工作期间手机必须关闭电源。

2.15、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。

2.16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。

视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

2.17、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

2.18、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

3、生产管理3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。

生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

3.2、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

3.3、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

3.4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

3.5、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。

不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。

对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

3.6、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。

车间完工后要将所有多余物料退回仓库,不得遗留在车间工作区内。

生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。

有流程卡的产品要跟随流程卡。

否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

3.7、生产时如果遇到明细与现场物料等不符合时,有权报告上级处理。

如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

3.8、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。

在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.3.9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

3.10、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

3.11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

3.12、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

3.13、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。

打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。

否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

3.14、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。

生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

3.15、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

4、质量管理4.1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

4.2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

4.3、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

4.4、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

4.5、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

5、工艺管理5.1、严格贯彻执行工艺规程。

5.2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 技术中心不定期检查工艺纪律执行情况 .5.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

5.4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

5.5、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,技术中心审批后主可用于生产。

5.6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

5.7、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

在用工装应保持完好。

5.8、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

6、定置管理6.1、定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

6.2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。

6.3、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

6.4、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

6.5、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍6.6、消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 .7、设备管理7.1、车间设备指定专人管理7.2、严格执行《设施及环境控制程序》,认真执行设备保养计划,严格遵守操作规程。

7.3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

7.4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

7.5、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

7.6、严格设备事故报告制度,一般事故24 小时天内,重大事故30分钟内报生产部经理或公司领导。

7.7、坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好即管好、用好、保养好。

四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

7.8、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

7.9、设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

7.10、操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 .7.11、保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

7.12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

7.13、设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠 .8、工具管理8.1、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

8.2、各种工具、量具、工装应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

8.3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

8.4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

8.5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

9、计量管理9.1、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

9.2、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时送技术中心以便检查、修理、鉴定。

9.3、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。

9.4、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及时送检。

9.5、凡自制或新购计量器具均送技术中心检查,合格后办理入库、领出手续。

9.6、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。

文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

9.7、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以罚款。

9.8、凡须报废的计量器具,应提出申请报技术中心审核。

9.9、各单位应按需要合理配备计量器具。

10、能源管理10.1、积极履行节能职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

10.2、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

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