空气压缩机检修文件包
空气预热器检修文件包讲解
风险见证点
一级(S1)
□1.1更换前拆卸油封压盖,清理结合面,测量输入轴的轴颈,检查输入轴承是否变形损坏。
新油封安装方法正确,油封无变形,偏斜,油封唇边无变形,压盖结合面应抹上密封胶。
质检点
1-H1
第15页
□1.2将新减速箱超越离合器及各加油孔加注润滑脂,向减速箱加注润滑油,检查各密封部位有无渗漏。
4-H1
□4.转子水平度检查
1-H2
□5-5.22三向密封检查、调整
人员签字
一级验收
二级验收
三级验收
二 修 前 准 备 卡
设备基本参数
型号:32VI(T)50º-2300SMRC
型式:容克式回转空气预热器
转速:1.05r/min
受热面高度:热段:1083mm 中温段:859mm 低温段:358mm
转子内径:14200mm
质检点
1-W
第13页
□2.空预器传动围带及齿轮检查:
安健环风险:设备损坏;机械伤害;污染环境
风险预控措施:
○ 工作人员检修严格执行检修工艺,设备拆卸方法正确。
○ 工作人员穿戴个人防护用品,正确使用工具。
○ 底部盖板拆卸前,做好清灰准备。
○ 间隙测量时空预器禁止转动。
风险见证点
一级(S1)
□2.1 拆除空预器减速箱底部盖板,清理内部积灰。
第二次编审
2009年 2 月 11 日
首 次编审
2007 年 1 月 20 日
检修文件包清单
序号
类 别
名 称
页 数
一
检修工作任务单
计划检修时间
2
主要检修项目
2
检修文件包(空包)
验收
人员
检修负责人
运行专工
人员
冯勇
杨晋
史紹军
二修前准备卡
设备基本参数
1. 发动机型号:Q12V240ZLD/X-A 2. 型式:四冲程 废气涡轮增压 主燃室增压器前预混合 增压混
合气中间冷却 火花塞点火 预燃室引燃主燃室燃烧
3. 标定转速/怠速转速(r/min) 1000/600 4. 标定功率/持续功率(kw)(标准状况) 1300/1200kw
6
检修工
朱宝 才
7
检修工
王金 鹿
8
9
10
工具准备
序号 工具种类
规 工具名称 格
型 号
单位
1
常用 16-18梅花扳手
个
2
常用 16-18开口扳手
个
3
常用
套筒
套
4
常用
12 活扳手
个
5
常用
18 活扳手
个
6
专用 手
套筒扳
个
7
专用 具
缸套吊
个
8
专用 筒
缸盖套
个
9
专用
活塞环拆 装工具
个
10
内径千分 尺
个
11
外径千分 尺
位置
3.1 拆解汽缸盖
3.1.1气门做好标记 不能
3.1.1 用专用工具拆下气门及气门弹 混装
簧
3.2缸盖表面无裂纹,气
3.2检查汽缸盖
门座无松动,接触宽带不
大于5.6mm。气门导管无
松缓 裂断。气门大 小弹
簧无变形 裂纹 折断。气
门无裂纹 磨损气门阀盘
无裂纹 掉块 穿孔。横臂
350MW机组#1高加检修文件包
材料名称 刀口布 精白回丝 松锈剂 二硫化钼与机 油混合物 0#砂布 1#砂布 2#砂布 3#砂布
检查 结果 □ □ □ □ □ □ □ □
10 11 12 13 14 15
备
序号 1 2 3 4 备件名称 高压加热器水 室人孔密封圈 铆钉 螺母 铆钉 检查结果 □ □ □ □
件
准
备
备件名称 检查结果 □ □ □ □
版 次:第 序 号 类
版 别 检修计划
检修文件包清单
名 称
页:1/19 页 数
主要检修项目 一 检修工作任务单 工作许可 修后目标 质检点分布 各方签字 设备基本参数 设备修前状况 人员准备 二 修前准备卡 工具准备 材料准备 备件准备 施工现场准备 三 四 五 检修工序卡 检修技术记录卡 设备试运记录单 检修工序、质量标准、验收级别及签字 测量数据记录等 试运行程序及措施、参数记录、试运情况记 录 主要工作内容总结 目标指标完成情况 六 完工报告单 主要材料备件消耗统计 修后总体评价 确认完成工作 各方签字 七 八 九 不符合项通知及处 附件一(可选) 理单 项目调整申请单 文件包修改记录 附件二(可选) 附件三(可选) 17 18 19 16 6—12 13—14 15 3—5 2
9
新疆希铝电厂动力站 5X350MW 动力站#1 机组汽机设备检修文件包
版
次:第版
三 检修工序卡(5)
检修工序步骤及内容 质量标准
页 码:10/19
序号
质检点
签字
□3.5.6堵头压入低于管板表面10毫米部 位,操作时要使用堵头压入工具。 □3.5.7磨去受影响管孔间的管孔带,使其 与堵头顶部平齐。 □3.5.8将堵头和管孔带的顶部密封焊,使 用起弧和停弧板,除去焊渣和清洁焊缝。使用 直径为2.5毫米的结506焊条。进行低于堆焊层 的焊接时,焊接区域要预热到121℃,必须十 分小心,避免局部过热,局部温差不得超过 56~83℃的范围,在管板上进行焊接时,必须 十分小心避免电弧碰着管端或管子与管板的 密封焊。 □3.5.9 按焊大切割面积的要求打磨成焊角的 凹坑,使用直径为 2.5 毫米,结 506 焊接时采 用条状焊道及回火焊道工艺。进行这种补焊 时,必须十分小心,不要因过热过重锤击和敲 错部位,而损坏附近的焊缝和孔带。打磨焊缝 起弧点和停弧点。错开起弧点和停弧点。对最 初三层焊缝,第隔一层焊缝锤击一次,但不能 锤击表面焊缝。 □3.5.10按上述要求逐步堆焊管板表面,直到 堆焊三层为止,每当焊下道焊缝前必须清理焊 缝。当大范围修补需使用起弧和停弧时,则每 次起弧和停弧后, 就活动一下弧板, 以免粘牢。 在整个打磨区堆好三层后让其冷却,并从焊道 上除去所有的焊渣。 进行着色检查,打磨和修补所显示的缺陷。焊 接后着色检查堵管焊缝,不允许有线状显示。
标准检修文件包
*** 电厂检修文件包
编号:Q/WYJX.ZY.RK066-2010 #1机组大机TSI控制系统A(B/C)级修
设备部主管:
专业组长:
工作联系人:
检修承包商:
检修负责人:
计划检修时间: 2011/4月 8 日—— 2011/6 月 15 日
****发电责任有限公司
2011 年 2 月 2 日
776654776.doc Page4
776654776.doc Page5
776654776.doc Page6
说明:对不是质检点的工序,检修负责人,可自行在“□”内打“√”,无须签字,即可进行下道工序。
电缆绝缘检查表
审核人:检查人:日期:年月日
附件一(可选)不符合项通知及处理单返工让步接受报废
附件二(可选)项目调整申请单
附件三(可选)****发电有限有限责任公司
重大问题反馈表
附件四 (可选):文件包修改记录。
汽包检修文件包
三、危险源控制、安全要点: 1、严格执行《电业安全工作规程》《危险点分析及预控措施》及有关规定; 、 2、检修设备前应做好各项安全措施; 3、检修过程中应服从负责人指挥; 4、各起吊工具及电气工具要经过检验合格后才能投入使用。 四、技术要求: 1、检修过程应符合检修规程程序; 2、各质检点经质检合格,检修后各项技术指标符合质量技术要求。 五、环境及文明生产要求: 1、现场按定置摆放; 2、现场清洁无杂物,符合文明生产要求; 3、工器具清点擦净收回; 4、对剩余备品配件材料清点入库。
口 清除汽包壁上及末拆下部件的锈垢 口 是 口 否
口清洗孔板的锈垢 口 是 口 否
口旋风分离的锈垢、分离器与汽包接合面应刮铲干净 口 是 口 否
口 检修损坏的顶帽,铁丝网完好 口 是 口 否
口 清扫汽包内铲下的锈垢,垢样送化学称重 口 是 口 否
工序 4:内部设备安装 内部设备安装 口 将清洗孔板安装就位 口 是 口 否
330MW 机组检修文件包
版次:3
页数:3/4
检修作业指导书
规程编码 □ □ □ □ □ □ □ 大小锤 砂纸、纱布 钢丝钳 小撬棍 手电筒 放大镜 麻绳
工序 5:准备工作 □ 拆除人孔门外保温,打开人孔门。 □ 汽包内部充分通风冷却至 40 度以下 方可进入。 □ 记录进入汽包工作所带物件。 □ 用专用堵板堵住下降管管口。 □ 将人孔门螺栓螺母等送金相室打硬度。 工序 6:汽包内部设备拆除及检查 □ 通知化学人员检查内部结垢和腐蚀及检查加药管是否堵塞。 □ 宏观检查内部设备的损坏情况并作好记录。 □ □ □ □ 拆除旋风分离器等内部装置,并按顺序编号。 检查各连通管是否腐蚀、脱焊、堵塞或其它异常现象。 检查内部半装置各固定件连接是否牢固。 配合金相检查各部位焊缝、特别是各管座焊缝及其汽包壁的环纵焊缝是否有裂纹。 停工待检点 H-(1) 工序 7:汽包内部设备清除锈垢及检修 □ 各种内部装置腐蚀深度最大不得超过原厚度的 1/ 2,否则应检修。 □ 所有焊缝不应有脱焊或裂纹,对有缺陷的焊缝报告上级部门按要求处理。 □ 清除汽包壁上及末拆下部件的锈垢。 □ 清除清洗孔板的锈垢。 □ □ □ 清除旋风分离的锈垢、分离器与汽包接合面应刮铲干净。 检修损坏的顶帽,铁丝网应完好。 清扫汽包内铲下的锈垢,垢样送化学称重。
检修文件包(二)
引言概述:一、检修文件包的概述和作用1.检修文件包的定义和背景检修文件包是指用于记录设备检修过程、维修记录以及提供设备维护和操作指南的一套文件集合。
在工业生产中,设备的正常运行和维护是保证生产效率和产品质量的重要环节。
随着工业生产技术的不断进步,设备种类繁多,维护和操作要求变得越来越严格。
检修文件包的出现,为设备的维修保养提供了便利和支持。
2.检修文件包的作用和意义有效指导设备操作人员进行维修和保养工作,提高工作效率和质量。
为设备的维修与升级提供依据和参考。
二、检修文件包的重要内容分类1.技术手册涵盖设备的结构和工作原理,以及技术指标和参数等。
详细介绍设备的安装方法和使用步骤。
说明设备的维修和保养方法以及故障排除步骤。
2.操作指南提供设备的操作流程和注意事项。
介绍设备的调试和操作细节。
教授设备的常见故障处理方法。
3.维修记录记录设备的维修和保养历史。
记录设备故障及解决方案。
提供设备维修记录的查询和分析。
4.安全规程提供设备的安全操作指南。
说明设备的危险部位和预防措施。
强调设备使用过程中的安全意识和注意事项。
5.维修工具和备件清单设备维修过程中所需的工具和备件清单,便于维修人员统一准备。
提供工具和备件的采购和更换建议。
三、检修文件包的使用注意事项1.合理组织文件包将文件按照类别和使用频率进行分类整理,便于快速查找和使用。
定期检查文件包,更新和补充缺失的文件。
2.建立维修记录系统建立健全的维修记录系统,记录设备维修和保养的各项细节。
在维修记录中标注设备更换的备件和维修方案。
3.培训操作人员为操作人员提供充分的设备操作培训,确保其能够正确操作设备和遵守安全规程。
提供设备维修方法的培训,培养一定的维修能力和技巧。
4.定期维护与更新设定定期维护计划,对设备进行定期检修和保养。
不断更新技术手册和操作指南,与设备制造商保持紧密联系,了解最新的维修方法和技术升级。
四、检修文件包的维护与升级1.维护文件包的完整性定期检查文件包的完整性,确保内部文件的齐全性和准确性。
#7空压机检修文件包
自检情况描述:
质
量
监
督
点
自
检
情
况
记录者:
甲 验收 级别 一级
方 验收 级别 一级
乙
方
意
见
签
字
日期
意
见
签
字
日期
□合格 □不合格
□合格 □不合格
二级
□合格 □不合格
二级
□合格 □不合格
三级
□合格 □不合格
三级
□合格 □不合格
永安火电厂
页:16
版次:1
质 量 监 督 点 签 证 单
设备管理部 设备编码: 设备名称 工作负责人 监督点 类 监督点名称 监督点编号 □W 别 □H
一、气阀、活塞与汽缸盖检修。
序 号 1
检修质量标准 阀片光洁度▽7,表面不能有伤痕,裂 缝,平面翘曲度小于 0.03mm,边缘应 倒钝,不能有磁性 弹簧装入后,同一园周的弹簧在自由 状态下高度差不大于 1mm,否则应更 换。 阀座密封面光洁度▽9,不能有划伤、 凹点。 阀座的垫片应完好无损, 压紧不漏气。 组装后要进行严密性试验,向阀内注 入煤油后,只允许有单独的滴状渗漏 现象。
质监员(签字) : 日期: 年 月 日
部门负责人(签字) : 日期: 年 月 日
纠正措施: 纠正措施: □返工 □返修 □让步接收 □报废
检修情况
2 3 4 5
6 7 8 9
永安火电厂
页:10
版次:1
技 术 记 录 卡
设备管理部 设备编码:
二、曲轴与主轴承检修。
序 号 1
检修质量标准 主轴承滚柱,内外套应无起皮、裂纹、 麻点等缺陷。径向游隙大于 0.2mm 应 更换。 检查主轴颈,曲柄销直径有否磨损, 当曲柄销直径磨损大于 0.22mm, 或主 轴颈磨损致使主轴承内圈无过盈紧 力,应予更换。 主轴颈或曲柄销直径椭园度、锥度都 不能超过 0.06mm,超过就应更换。 主轴承外圈与端盖轴向间隙 0.2—0.4mm , 内 圈 与 轴 配 合 紧 力 为 0.01mm—0.03mm , 瓦 顶 间 隙 为 0—0.02mm 为合格。 曲柄销与大头瓦之间径向间隙为 0.04—0.11mm,应在上下瓦螺丝旋紧 状态测量。 大头瓦与曲柄销应相研修刮,接触面 应达 80%,且均匀分布,每平方厘米 接触占不少于两点。 连杆安装应与气缸中心对中,偏差不 得超过 1mm。
350MW机组#7低加检修文件包
检查 结果 □ □ □ □ □ □ □ □
序号
检查 结果 □ □ □ □
备
序号 1 2 3 4 备件名称 高压加热器水 室人孔密封圈 铆钉 螺母 铆钉 检查结果 □ □ □ □
件
准
备
备件名称 检查结果 □ □ □ □
序号
施
序号 1 2 3 4 施 工
工
现
现
场
场
准 备
准
备
检查结果
按检修设备摆放图,将检修场子地面铺隔离塑料布并用护拦封 闭,并悬挂警告牌. 在检修场地上铺一层橡胶板. 检修使用照明及电动工具电源必需安装合格的触电保安装置 按定置图设置检修工器具、备品备件、材料摆
11
新疆希铝电厂动力站 5X350MW 动力站#1 机组汽机设备检修文件包
编号: 检修承包商: 项目名称: 严重程度: 不符合项情况描述:
(设备编码)- (年)- (月)- (日)- 检修工作负责人:12/14 不符合项发现时间:
签字(承包商专业技术主管) : 经研讨后采取的纠正及处理措施:
年
月
日
版 次: 第 版
六
年 月
完 工 报 告 单
年 月 日 日
页 码:11/14
工期
日至 名 称
实 际 完 成 工 工日 生 消耗数量 产 厂 家
序号 主 要 材 料 备 件 消 耗 统计
规格与型号
缺陷 处理 情况 变更 情况 让步 接受 情况 遗留 问题 及 采取 措施 修后 总体 评价 各方 签字 检 修 方 设备管理方 运 行 方 监 理 方
工 作 票 准 备
序 号 1 2 3 4 5 6 工 作 票 种 类 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继电保护工作票 热机工作票 动火工作票 检查结果 备 注
05汽封大修文件包
□4
作人员应养成良好的文明施工习惯,作好现场清理整顿工作,使作业场所保持整齐、清洁、 安全、卫生。
工序汇总 工序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称
轴封壳体及平衡活塞汽封体 解体 拆卸清理检查汽封块
工作内容
轴封壳体及平衡活塞汽封体解体检 修 各汽封块清理检修 测量调整汽封径向间隙 调整汽轴封间隙 检查测量汽封轴封轴向间隙
可
工作 任务 描述
□需要 计划在 月 日至 月 日 □不需要 甲方: 乙方:
项目负责人签发: 生产管理部盖章:
项目负责人签收: 施工单位盖章:
周口隆达 发电公司
序号 人员准备 序号 1 1 2 3 4 2 工器具准备 一般工具 序号 1 2 3 2.1 4 5 6 7 8 电动工具 序号 1 2.2 2 3 4 名 称 规 名 称 规 工种 汽机本体检修工 汽机本体检修工 行车工
序号 3 4 塞尺 移动电源
修 前 准 备
准备项目名称及具体要求 150mm 12/220V 把 台 2 1
表: 设备编码: 检查结果 □( □( ) ) 项目负责 人签字
量具 序号 1 2.4 2 3 4 5 6 名 称 规 格 单位 把 副 套 个 把 套 数量 1 1 1 5 5 1 □( □( □( □( □( □( □( ) ) ) ) ) ) )
检 修 工 序 卡
工 艺 步 骤 及 内 容 质 检
表: 设备编码: 质 量 标 准
轴封壳体及平衡活塞汽封体解体 拔出高中压轴封壳体和平衡活塞汽封体水平中分 面的定位销,卸开止动垫圈,拆卸结合面螺栓。 吊出各轴封壳体和平衡活塞汽封体的上半部,检 查平面有无漏汽痕迹,转子上汽封段有无磨损, 2) 1) 转子轴段的阻汽凸缘与 汽封块的长齿无轴向碰 擦痕迹。 中分面压板上无过膨胀 引起的硬痕。 3) 轴封壳体和平衡活塞汽 封体无裂纹、变形,结合 面密合无泄漏,在紧固螺
汽包检修文件包清单
人孔门关闭后,结合面密封良好,紧固螺铨受力均匀
□6.5
点炉升压至0.29—0.49MPa时再一次热紧孔门螺铨
□7
膨胀指示器的校正:水压试验前必须作一次最后的检查
R10
指针指示牌装置须牢固,正确;零位校正准确;牌面清洁,刻度清楚
□8
汽包吊架的检查
吊杆受力均匀;吊杆及支座的紧固件完整、无松动;吊环与汽包接触良好;支座与汽包接触良好;活动的支座留有合理的膨胀间隙
测量数据
平均值
测量人
测量人:日期:
记录人:日期:
检查结果:
施工作业负责人:日期:
××××××××
检修技术记录卡
页:14/22
设备编码:
工序号5.2测量汽包的水平误差
□质检点R7□标准值:纵向、横向水平误差最大允许值为2mm
第1次
第2次
第3次
第4次
汽包纵向测量数据
平均值
汽包横向测量数据
平均值
测量人
测量人:日期:
R8
汽包水位计零位在汽包中心线下150mm水平面上
□6
汽包人孔门检修
□6.1
检查和清理人孔门结合面,对于结合面上的残留物、裂纹或腐蚀斑点应予以铲刮或研磨
汽包人孔门结合面应平整光洁,研磨后的平面用专用平板及塞尺沿周向检测12—16点,误差应小于0.2mm,结合面无划痕和拉伤痕迹。
□6.2
检查人孔门紧固螺栓和螺母的螺纹
名称
检查结果
检查人
旋风分离器桶
给水清洗孔板
波形板分离器
顶部波形板
分离器
旋风分离器标高误差测量
旋风分离器垂直度偏斜测量
测量人:日期:
记录人:日期:
空预器检修文件包
引言概述:正文内容:一、检修程序:1.检查空预器外部:检查外部表面的污垢、损伤和腐蚀情况;检查排气管和进气口是否有堵塞。
2.检查内部组件:检查滤芯是否需要更换;检查空气冷凝器和加热器的工作状态。
3.清洁和更换部件:清洁滤芯和空气冷凝器;检查并更换磨损或损坏的零件。
4.启动和测试:启动空预器,检查运行是否平稳;测试空气出口温度和压力,确保达到要求的工作参数。
5.检修记录:记录检修日期、维修人员和检修内容;记录检修过程中的异常情况、维修工具使用情况等重要信息。
二、检修所需资料:1.空预器检修手册:包括空预器技术参数、检修程序和维修要求;提供清洁和更换部件的详细步骤和注意事项。
2.检修记录表:用于记录每次检修的日期、维修人员和检修内容;用于跟踪和分析空预器的运行情况和维修历史。
3.零件清单和备件:提供空预器所需的所有零件清单;根据维修手册的要求,备齐需要更换的零件。
三、检修工具:1.清洁工具:包括刷子、吹气枪、布等用于清洁滤芯和空气冷凝器的工具;确保工具干净、无杂质,以避免对空预器造成污染。
2.测量工具:包括温度计、压力表等用于测量空气出口温度和压力的工具;确保工具准确度和可靠性。
3.维修工具:根据检修手册的要求,备齐所需的维修工具,如扳手、螺丝刀等;确保工具适用于空预器的维修操作。
四、注意事项:1.安全第一:在检修过程中,确保按照相关安全规定进行操作;避免身体接触热表面和运行中的旋转部件。
2.温度和压力控制:确保在检修过程中,空气出口温度和压力不超过规定范围;防止对人员和设备造成伤害。
3.部件清洁:在清洁滤芯和空气冷凝器时,使用适当的工具和方法,确保彻底清洁;避免使用含有腐蚀性或损伤表面的清洁剂。
4.零件更换:在更换磨损或损坏的零件时,确保选择正确的替换件;严格按照维修手册的步骤进行更换操作。
5.记录和报告:在检修过程中,记录每个步骤的细节和发现的问题;及时向相关人员报告重要的维修情况和意见建议。
结论:。
检修文件包内容及要求
高压接线
工作指令
Z接线
包含内容 :设备编码、设备名称、设备位置、项 目序号、适用规程、工作内容、先决条件、风险 分析、工作负责人、质量控制页等 例:工作内容描述: 1、蓄能装置检查维护; 2、液压系统维护检修; 3、电柜检查。 4、主阀整体调试 5、质量控制页:工作内容、要求描述 、签证
高压接线
检修文件包内容及要求
牛头山项目部 2012年03月05日
检修文件包内容
为保证设备健康水平,做到应修必修、修必修好,使检修工作规范 化、标准化做业。使用检修文件包。 文件包主要内容:
1、文件包主题(台帐式管理,细分设备) 2、工作指令(工作内容,人员管理) 3、检修报告(检修内容,修后情况) 4、质量安全计划 5、风险分析 6、质量控制 7、材料、工器具使用 8、相关人员签证
谢谢大家! 2012年3月5日
Байду номын сангаас
检修报告
1、检修工作内容 2、检修中发现的缺陷及采取的措施 3、遗留问题及原因 4、备件及主要材料使用记录 5、使用测量工具、仪器记录 6、人员签证
其他: 1、再鉴定。若检修过程出现质量偏差,应拟 定再鉴定程序、附加再鉴定记录表。 2、经验反馈单 3、异常项/不符合项报告表 4、检修文件包修改建议表
使用要求
1. 2. 3. 4. 及时性。修前、修中、修后及时填写 准确性。认真细致,数据要带标准单位,数据准确 完整性。检修过程,环境数据完整,数据可比对 可持续。文件包使用意见收集,可持续更新完善
文件包主要内容
以#1机主阀检修文件包为例
文件包主题
寿宁县牛头山二级水电有限公司 #1主阀检 修 文 件 包 项目序号:2012-01 文件准备:巫树传 工作负责人: 文件包编号:FJNTS2-ZFJX-2012-01 文件包内容:#1主阀检修
#1机组C 级检修文件包清单(检修上报)
11检修文件包及工艺卡计划11.1检修文件包清单序号受控编号文件包名称锅炉版次编写人1 SDDQ-QJ-001 1#机主机轴瓦C级检修文件包汽机 C2 SDDQ-QJ-019 1#机给水泵冷油器C级检修文件包汽机C3 SDDQ-QJ-020 1#机润滑油冷油器C级检修文件包汽机C4 SDDQ-QJ-022 1#机闭式水换热器C级检修文件包汽机C5 SDDQ-QJ-023 1#机空冷立管阀检修C级文件包汽机C6 SDDQ-QJ-028 1#机截止阀C级检修文件包汽机C7 SDDQ-QJ-032 1#机排汽装置C级检修文件包汽机C8 SDDQ-GL-002/00 1#炉水冷壁及水冷蒸发屏C级检修文件包锅炉C9 SDDQ-GL-003/00 1#炉过热器、过热屏、再热器C级检修文件包锅炉C10 SDDQ-GL-006/00 1#炉空气预热器C级检修文件包锅炉C11 SDDQ-GL-010/00 1#炉冷渣器C级文件检修包锅炉C12 SDDQ-GL-017/00 1#炉物料循环系统C级检修文件包锅炉C13 SDDQ-GL-020/01 1#炉A引风机C级检修文件包锅炉C14 SDDQ-GL-021/02 1#炉B引风机C级检修文件包锅炉C15 SDDQ-GL-022/01 1#炉A一次风机C级检修文件包锅炉C16 SDDQ-GL-023/02 1#炉B一次风机C级检修文件包锅炉C17 SDDQ-GL-026/00 1#炉高压流化风机C级检修文件包锅炉C18 SDDQ-GL-027/00 1#炉称重给煤机C级检修文件包锅炉C19 SDDQ-DQ-001 #1机发变组一次系统C级检修文件包电气C20 SDDQ-DQ-002 #1机发变组保护装置C级检修文件包电气C21 SDDQ-DQ-003 220KV变电站2011刀闸C级检修文件包电气C22 SDDQ-DQ-004 #1机励磁系统二次保护C级检修文件包电气C23 SDDQ-DQ-005 6KVA、B段一次设备C级检修文件包电气C24 SDDQ-DQ-006 6KVA、B段保护装置C级检修文件包电气C25 SDDQ-DQ-007 #1机空冷变一次设备C级检修文件包电气C26 SDDQ-RK-001/00 #1机组DCS系统C级检修文件包热工C27 SDDQ-RK-002/00 #1机组DEH系统设备C级检修文件包热工C28 SDDQ-RK-005/00 #1机组ETS系统C级检修文件包热工C29 SDDQ-RK-016/00 #1机组压力开关校验C级检修文件包热工C30 SDDQ-RK-026/02 #1机组热电偶C级检修文件包热工CC 31 SDDQ-RK-018/00 #1机组除灰辅网程控BOP系统C级检修文件包热工32 SDDQ-RK-019/00 #1机组锅炉FSSS系统C级检修文件包热工C33 SDDQ-RG-032/00 #1机组锅炉氧量计C级检修文件包热工C34 SDDQ-RK-033/00 #1机组PCV阀C级检修文件包热工C35 SDDQ-RK-036/00 #1机组水位电视C级检修文件包热工C36 SDDQ-SC-001 #1机组除尘器C级检修文件包输煤除灰C。
检修文件包(气动调节阀)
(6)当气源压力偏离额定值±10Kpa时定位器的行程变化应不大于允许误差的绝对值。
FIELDVUE DVC2000系列
2.定位器的校验调试。
D.整定结束后,将“Instrument Mode”改为在线方式,“Protection”投入保护
E.使调节机构在全程范围内的基本误差不大于允许误差。
(6)当气源压力偏离额定值±10Kpa时定位器的行程变化应不大于允许误差的绝对值。
4.调节阀零位和满度的校准。在调整前检查性校准中,若基本误差≥2/3允许误差值时,应进行以下校准:
再鉴定记录
再鉴定意见
工作负责人
发电运行部
再鉴定负责人
意见:
意见:
意见:
签名:
签名:
签名:
华电集团江苏华电
戚墅堰发电有限公司
气动执行器作业文件包
版次:
××××年×机组××使用有效
检修报告
检修情况说明及设备检修后健康状况分析
检修更换的主要备品备件(名称、规格型号、数量)
检修使用的消耗性材料
检修所用工时(人×小时)
(2)检查定位器接线是否正确。
(3)检查定位器参数设置是否准确。
(4)调整定位器供气压力在规定范围内(0.5-7bar)。
(5)连接HART 375到定位器,HART操作器进入到ONLINE状态
A.设置定位器工作状态,进入1(Setup & Diag)-2(Detailed Setup)-1(Mode)
(1)检查磁铁组件同定位器反馈槽之间的间隙,在阀门的整个行程中,反馈槽上的刻度标记都在磁铁组件的有效刻度范围内(有效范围为直行程25mm、直行程50mm、旋转式90°)。
【检修文件包 】真空系统检修文件包
无
现象详细描述:
无
五 缺陷处置单
机务专业检修文件包
签字方 姓名 日期 关闭验证意见:
无
工作负责人
施工单位负责人
维护部
设备管理部
签字方 姓名
日期
工作负责人
施工单位负责人
维护部
第7页
设备管理部
机务专业检修文件包
设备名称 设备检修类别 □A 级检修
检修单位 (一)检修工期
六 检修项目完工报告单
#4 汽机凝汽器 □B 级检修 √C 级检修 □D 级检修 □其它
三 检修工序卡 检修工序及质量标准 办理工作票; 进行现场铺垫,设立安全隔离设施; 工器具准备:梅花扳手一套,12 寸活扳手一把,15 寸活扳手一 把,手锤一把,一字敲击改锥一把;计量器具:盒尺 1 把 (JDCD201608691)
#4 汽机真空泵解体检查,拆卸真空泵轴承室端盖,拆卸轴承, 用煤油清洗轴承,并用压缩空气吹扫干净,
自检结果
第5页
机务专业检修文件包
四 检修数据记录
1、 #4 汽机真空泵轴承检查,油脂更换,分离器内部检查清理; 2、#4 汽机轴封加热器疏水出口法兰检查、垫片更换,增加检修法兰; 3、#4 汽机轴封疏水多级水封增加一级水封筒。
计量器具名称 签字方 姓名 日期
记录人
盒尺 检测人
第6页
工作负责人
设备缺陷内容
文件包编号 适用于该文件包
的设备 检修设备名称
机务专业检修文件包
D-JW-014
当前版次
#4 汽机真空系统
#4 汽机真空系统
检修项目编号
第 02 版 标准项目 32、33
热电 C 级检修作业文件包 #4 汽机真空系统检修
检修文件包的主要内容
2
修前准备
2. 主要备品配件和材料计划; Biblioteka . 工具准备(专用工具、一般工具、试
验仪器、测量器具等)。
1. 工作是否许可;
2. 现场准备;
3. 拆卸与解体、检修、复装阶段的工序
3
检修工序
和工艺标准;
4. 检修记录整理;
5. 自检;
6. 结束工作。
4 工序修改记录
根据具体情 况
5
质量验收单
1. 三级验收; 2. H、W 点验收。
检修文件包的主要内容
陶岔电站
XX 机组 XX 设备检修文件包 版次:X 共 X 页
清单
序
名称
内
容
备注
号
1. 检修计划;
可根据需要
2. 工作许可;
增减部分项
1
检修任务单
3. 检修后设备试运行计划;
目
4. 设备检修交底(设备状况、以往工作
教训、修前主要缺陷、特殊项目的安
全技术措施)。
1. 设备检修所需图纸和资料;
10.备品配件及材料消耗意见;
11.总体检查和验收。
6
不符合项处理 单
7 设备试运行单
1. 检修工期;
2. 检修主要工作;
3. 缺陷处理情况(含检修中发现并消除
的主要缺陷);
4. 尚未消除的缺陷及未消除的原因;
5. 设备变更及或进情况、异动报告和图
8 完工报告单
纸修改;
6. 技术记录情况;
7. 质量验收情况;
8. 设备和人身安全;
9. 实际工时消耗记录;
推荐-机组发变组检修文件包 精品
跳阐出口触点容量:允许长期通过电流: 1OA
保持电流: 不大于05A
切断电流:03A(DC220V,t=5ms)
辅助继电器触点容量:允许长期通过电流: 5A
切断电流:0.3A(DC220V,t=5ms)
7.绝缘性能
绝缘电阻
装置所有电路与外壳之间的绝缘电阻在标准实验条件下,不小于100MΩ
审定人
审核人
检修维护部
审定人
审核人
编写人
第 次编写
年 月 日
第 次编写
年 月 日
第 次编写
年 月 日
第三次编写
年 月 日
第二次编写
20XX年11月 16日
首次编写
20XX年 4月 6日
版 次:第2 版
检修文件包清单
页码:3/27
序号
类 别
名 称
页 数
一
检修工作任务单
检修计划
4
主要检修项目
4
工作许可
4
微机保护采样及录波频率1200Hz,系统频率跟踪范围47.5-52.5Hz
4.功率消耗
交流电压回路不大于1VA/相(额定电压下)
交流电流回路不大于1VA/相(额定电流下)
直流回路功率消耗:不大于50W
5.热稳定性
长期运行——2In
5s—————20In
1s—————40In
6.输出触点
信号触点容量: 允许长期通过电流: 5A
1.#5机组微机发变组保护装置校验符合相关保护校验规程;
2.柜内二次回路及保护装置清洁、干净,检修后设备能正常运行及运行参数无异常;
质 检 点 分 布
W点
检修文件包管理制度(2022)
规章制度控制表制度名称检修文件包管理制度制度编号LHFD-SCJSB-是否签发日期起草人部门审核分管领导修订会签规范检修过程管理,实行程序作业,控制检修质量。
编制说明解释部门生产技术部实施及完善执行人检修文件包管理制度(暂行)第一章 总则第一条 目的(一)建立内容统一、格式规范、程序可靠的标准化作业文件,规范基础管理工作,加强过程控制,确保实现检修后设备安全稳定经济运行。
(二)明确设备检修项目、工序流程、技术要求、作业标准和检修记录内容,通过数据的控制、检查,实现标准化检修,保证设备关键点的质量。
(三)规范设备管理台帐和检修总结的原始资料。
第二条 合用范围在公司内承担检修工作的承包商亦需遵照执行。
检修文件包合用于采用统一的规定、每次检修基本合用的作业文件,对一次性或者暂时性的作业不合用文件包。
电气二次和热控专业根据管辖设备的特点参考文件包的基本格式编写作业指导书或者作业卡,其管理程序与本标准相同。
第三条 引用标准电力行业标准--《发电企业设备检修导则》(DL/T-838-2003)发电管理系统--《发电设备点检定修管理标准》发电管理系统--《检修文件包管理标准》第四条 专业术语(一)检修文件包:是设备检修管理的作业文件,是检修工作的实施依据和检修过程记录档案。
其内容包括工作任务、修前准备、技术质量标准、作业标准(工序)、试验标准、技术记录、检修总结和自身动态管理的全过程。
其核心内容是检修作业标准(工序)和技术记录。
检修文件包含点检定修--作业标准的全部内容。
(二)质检点(H、W点):是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点,这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。
其中H 点(Hold point)为不可逾越的停工待检点,W点(Witness point)为(现场)见证点。
(三)不定工序:是程序中规定的须在检修工作中检查后确定是否进行的工序。
(四)不符合项:不符合项是指由于特性、文件或者程序方面不足,使其质量变得不可接受或者无法判断的项目。
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600MW机组检修文件包
GL-046 空气压缩机检修
检修单位负责人
检修工作负责人
检修单位技术负责人
检修时间:年月日至年月日
600MW 机组检修程序
GL-046
空气压缩机检修
编制
审核
批准
年月日版次1
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辅助设备修后再鉴定申请表
设备再鉴定组:
今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢!
检修单位:。
再鉴定组收到时间:,接收人:
再鉴定组答复时间:,批准人:
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辅助设备修后再鉴定申请表
设备再鉴定组:
今有所属
工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢!
检修单位:。
再鉴定组收到时间:,接收人:
再鉴定组答复时间:,批准人:
19。