外墙防裂缝专项施工方案

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

外墙防裂缝专项施工方案

根据图纸设计说明及来安一中其他项目的施工经验,本工程采用的蒸压加气混凝土砌块最薄弱即最难控制点为外墙的冷热裂缝的产生,本项目将此处作为重点工序处理,以下列出防止外墙冷热裂缝预防具体措施,本项目将严格按此施工。

(1)砌筑、粉刷前,对操作工人进行技术交底。

将质量标准、操作要求、操作方法与质量通病的预防等详细交底。施工过程中严格执行三检制与样板制,完善验收手段。先施工样板墙、样板间,经联合验收后,依照其标准进行大面积砌筑、抹灰施工。另外在大面积施工过程中,施工员和质检员必须跟踪检查,施工一片验收一片,当天施工的当天验收,验收不合格的立即返工。

(2)严把质量关。

材料进场必须符合设计和标准要求,每个项目部或每栋楼号负责人须亲自抓材料检验、保管工作。

1)蒸压砂加气混凝土砌块龄期必须超过28天后才能上墙,以减少砌块本身上墙后在干燥收缩过程中的变形对砌体的影响。材料进场后查验合格证及产品检验报告单,并根据要求见证取样复试强度与干密度;

2)现场堆放的材料须下垫、上盖,避免地面积水、上面雨水上面雨水使砌体受潮或雨淋,使砌块含水率≤15%。装卸过程中轻拿轻放,避免对砌块的损坏。堆放高度不大于1.4米,减少二次搬运,以控制砌体缺棱调角发生;

3)砌筑采用专用砌筑砂浆、抹灰砂浆采用防裂砂浆,并见证抽样复试其性能,满足设计要求方可使用。按照厂家提供的使用说明,计量、拌合均匀。砂浆随拌随用。严禁超量备灰,使砂浆存放时间过长,超过初凝时间,降低砂浆

质量。

(3)砌筑质量控制

1)控制砌块含水率,加气混凝土砌块细水慢,砌筑前一天喷水湿润;

2)砌体墙面浮尘、鱼鳞状酥松物未清理干净;

3)砌体局部缺陷,应用加气混凝土砌块修补,不得用其它材料填塞;

4)除门窗洞口边与墙体下20cm采用不同材料砌筑,其余部位墙体不得采用其它墙体材料混砌。

5)严禁在墙体设脚手架孔洞;

6)砌块组砌应上下错缝,内外搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3且不应小于150mm,竖向通缝不应大于两皮砌块。砌体灰缝应横平竖直;水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为10mm,但不应大于12mm,也不宜小于8mm;饱满度:水平缝不小于90%,竖缝不小于80%;需要移动已砌或被撞动的砌块时,应重新铺浆砌筑;

7)砌体转角处和从、横墙交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌城斜搓,斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜搓时,除外墙转角处外,可从墙面伸出120mm砌城直搓,并应沿墙高不大于60mm或两皮砌块高度2Ф6拉结钢筋,埋入长度从墙的留搓处算起,没变均不应小于700mm,末端应有900弯钩。直搓必须做成凸搓,禁止随意将斜搓改为直搓。

8)砌体与构造柱交接处砌成马牙搓,马牙搓应先退100mm后进,砌体顶部应为退砌马牙搓;马牙搓沿高度方向尺寸不应超过300mm;与构造柱、混凝土墙柱交接处应按每两皮砌块(即不大于600mm)的高度设置2Ф6拉结筋,

伸入砌体内的长度不小于1/5墙长且不小于700mm,拉结筋末端应有90°弯钩。拉结筋不得开槽设置,必须放在灰缝内,严禁漏放。

9)砌体切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均采用专用工具。每日砌筑高度应控制在1.4m以内,砌筑置梁、板底留置3—5mm间隙,应静停7天后,在墙顶每一砌块的中间部位两侧用经防腐处理后的木楔锲紧固定,再在木楔两侧用砌筑砂浆填堵密实或玻璃纤维棉、矿棉和PU发泡剂嵌严。

10)外窗采用现浇混凝土窗台板,窗顶过梁应采用现浇或预制混凝土过梁,窗台板与过梁两边伸入墙内不少于25cm。宽度超出30cm的洞上口应设置过梁。

11)施工时,需要在砌体中留置临时施工洞口的部位,应设拉结钢筋,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口顶部应设置过梁。如有留设洞口达到2米时,须在洞口两边架设构造柱;

12)厨房、卫生间和底层外墙的砌体底部应设置高度200mm、强度不低于C20混凝土的防水带,并应做好墙面的防水处理;

13)砌块墙体暗敷管线和固定件的埋设要求:水、电管线暗敷时,必须待墙体施工完成,且砌筑砂浆强度指标达到不低于设计强度等级的70%才能进行。开槽时,应使用手携式电动切割机并辅以手工缕槽,总开槽深度不宜超过墙厚的1/3,墙厚小于120mm的墙体不得双向对开管槽。管线开槽以距门窗洞口300mm外为宜。

(4)抹灰工程

1)抹灰施工前应对砌体进行验收。抹灰施工宜在砌筑完成60天后并不得少于30天、框架填充墙的墙顶空隙嵌填完成7填后进行。冬雨季抹灰施工,其间隔时间应视墙面的含水率和干燥程度适当延长。

2)抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷清理一遍,清除松散物、浮灰和污物,并将墙面低凹处修正补平、灰缝补满,并进监理(建设人)、施工单位验收合格后方可进行抹灰工程。

3)抹底层灰前应先进行界面处理,界面剂厚度宜为2—3mm,可采用建筑胶:水泥:1:2:2或专用界面剂。经界面剂处理后的墙面及时养护,待达到一定强度后,根据设计的抹灰层厚度做灰饼、冲筋。

4)在砌体与混凝土柱、梁、板或其其它墙体的接缝部位,在抹面砂浆嵌缝打底后,采用盖过缝隙两侧且每侧不小于250mm的热镀锌电焊网进行防裂加强,热镀锌电焊网两侧用锚栓辅助锚固,间距不大于300mm。

5)外墙底层阴阳角部位应铺贴一层加强耐碱网格布,每边不少于15cm。

6)在门窗洞口、箱体四角,加铺一道50cm长*40cm款的耐碱网格布,与窗角平分线成90°放置,以防边角裂纹。

7)底层抹灰过后,满铺耐碱玻纤网格布,用木抹子压实,待底层抹面砂浆终凝后,再抹下一层灰,每次抹灰厚度不宜超过7mm。墙面抹灰总厚度宜控制在15mm以内,并应分层、分次进行,间隔时间以前一遍终凝。

8)外墙抹灰时,先施工装饰线条,再进行大面粉刷,降低墙面约束力。防裂砂浆表面不需收光,只需细毛化处理。(应为表面收光,将会改变砂浆本身配比均匀,水泥浆集中在面层表面,将会造成面层表面强度过高,收缩率过大,易造成裂缝、龟裂等。)

9)等面层施工完毕终凝后,进行外保温施工。

10)保温砂浆施工时要分层施工,每层不应超过20mm,保温层及基层之间的粘结必须牢固,有脱层,空鼓和开裂时必须返工处理。保温砂浆外墙外保温

相关文档
最新文档