《质量管理与可靠性》案例分析 2
汽车发动机的质量与可靠性管理
汽车发动机的质量与可靠性管理【摘要】这篇文章围绕汽车发动机的质量与可靠性管理展开，首先介绍了其概述，接着探讨了质量管理的重要性和主要内容，以及可靠性管理的意义和方法。
然后通过案例分析来展示实际应用情况。
结尾部分讨论了该领域面临的挑战和未来发展方向。
通过系统的论述，读者能够了解汽车发动机质量与可靠性管理的重要性和方法，以及未来可能的发展趋势。
文章涵盖了从理论到实践的内容，为汽车行业相关人员提供了宝贵的参考和启示。
【关键词】汽车发动机、质量管理、可靠性管理、案例分析、挑战、未来发展方向1. 引言1.1 汽车发动机的质量与可靠性管理概述汽车发动机是整个汽车重要组成部分之一，其质量与可靠性直接影响着汽车的性能和安全性。
对汽车发动机的质量与可靠性管理显得尤为重要。
汽车发动机的质量管理是指通过一系列的控制措施，确保发动机在生产制造过程中达到规定的质量标准，保证其性能稳定、可靠性高。
而汽车发动机的可靠性管理则是指通过预防性维护等手段，确保发动机在使用过程中不会出现故障或损坏，从而保证汽车的正常运行和驾驶安全。
汽车发动机的质量与可靠性管理需要对生产制造过程、产品设计、零部件选材等方面进行全面考虑和管理，以确保发动机的性能达标，可靠性高。
通过对汽车发动机的质量与可靠性管理，可以有效降低汽车故障率，提升汽车品牌的声誉和竞争力。
汽车发动机的质量与可靠性管理是汽车制造企业必须重视的重要工作，只有不断优化管理方法和加强监督，才能提高汽车发动机的质量和可靠性，保障汽车行驶安全和用户体验。
2. 正文2.1 汽车发动机质量管理的重要性汽车发动机质量管理的重要性在整个汽车制造行业中是至关重要的。
汽车发动机作为汽车的心脏，直接影响着汽车的性能、安全性和可靠性。
一个优质的发动机可以提高汽车的燃油效率、降低排放、延长使用寿命，同时也能提升驾驶体验和用户满意度。
发动机是汽车的核心部件，直接关系到汽车的动力输出和运行稳定性。
一个优质的发动机可以确保汽车在各种路况下都能正常运行，避免因发动机故障导致的安全隐患。
《质量管理优秀论文》
《质量管理优秀论文》一、引言二、质量管理的重要性1. 提高产品和服务质量质量管理有助于企业提高产品和服务质量，满足客户需求，提升客户满意度，从而为企业赢得市场份额。
2. 降低成本通过质量管理，企业可以优化生产流程，减少不良品产生，降低生产成本，提高企业盈利能力。
3. 提升企业形象4. 促进企业内部管理提升质量管理要求企业各部门密切协作，提高工作效率，从而推动企业内部管理水平提升。
三、我国企业质量管理现状1. 取得的成果（1）质量管理意识不断提高。
越来越多的企业认识到质量管理的重要性，将质量管理纳入企业发展战略。
（2）质量管理体系逐步完善。
企业纷纷建立和实施ISO9001等国际质量管理体系，提高质量管理水平。
（3）质量改进成果显著。
企业通过实施质量管理，产品和服务质量得到明显提升。
2. 存在的问题（1）质量管理理念滞后。
部分企业仍停留在传统质量管理阶段，缺乏创新和持续改进的动力。
（2）质量管理人才短缺。
企业质量管理人才储备不足，制约了质量管理水平的提升。
（3）质量管理手段单一。
部分企业过于依赖质量管理工具，忽视了质量管理与企业文化的融合。
四、质量管理改进措施1. 转变质量管理理念企业应树立现代质量管理理念，关注客户需求，以持续改进为目标，推动质量管理水平提升。
2. 加强质量管理人才培养企业应加大质量管理人才引进和培养力度，提高质量管理队伍的整体素质。
3. 丰富质量管理手段企业应结合自身实际，灵活运用各类质量管理工具，实现质量管理与企业文化的有机结合。
4. 强化质量文化建设企业应将质量管理融入企业文化，形成全员参与、全过程控制的质量氛围。
本部分仅对质量管理的重要性、我国企业质量管理现状及改进措施进行了初步探讨，后续部分将继续深入分析质量管理优秀论文的具体内容。
《质量管理优秀论文》五、质量管理优秀实践案例分析1. 案例：某汽车制造企业的全面质量管理该企业通过实施全面质量管理（TQM），实现了产品质量的显著提升。
直方图(练习)质量与可靠性管理
在绘制直方图时，需要了解数据的分布特性，并根据数据的分布选择合适的柱状数量和范围，以便更准确地描述数据的分布 情况。
05
案例分析
案例一：某产品尺寸的直方图分析
总结词
通过直方图分析产品尺寸分布，评估产品质量的稳定性。
直方图绘制方法
01
02
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收集数据
首先需要收集需要进行统计分 析的数据。
确定分组数和组距
根据数据的分布情况和统计分 析的目的，确定合适的分组数
和组距。
计算各组频数
统计每个数据落入各个区间（ 或组）的数量。
绘制矩形条
使用矩形条的高度表示各组频 数，宽度表示组距，绘制出直
方图。
直方图在质量管理中的作用
评估生产过程的稳定性
01 02
评估生产过程的稳定性
通过比较直方图的形状和分布，可以评估生产过程的稳定性。如果直方 图的形状和分布比较稳定，说明生产过程比较稳定；反之，则说明生产 过程存在波动或不稳定。
采取改进措施
如果发现生产过程不稳定，可以采取改进措施，如调整工艺参数、加强 设备维护等，以提高生产过程的稳定性。
1 2
确定产品质量的分布情况
通过直方图可以直观地展示产品质量的分布情况， 帮助我们了解产品质量的整体状况。
识别异常值
直方图可以识别出异常值，这些异常值可能是由 于生产过程中的问题或原材料的缺陷引起的。
3
确定产品质量控制标准
通过直方图，我们可以确定产品质量控制的标准， 如上下控制限，从而对生产过程进行有效的控制。
THANKS
感谢观看
为了获得更准确的直方图，需要足够 数量的数据样本，以便更好地划分和 描述数据的分布特性。
质量管理案例分析
质量管理案例分析最近在网上有一则为人们广泛关注的“皮革奶”事件，事件因2009年发现的浙江金华一家企业在含乳饮料中添加皮革水解蛋白的违法行为而开始，在经受“三鹿问题奶粉”事件之后又一次刺激了人们关于中国奶粉问题敏感的神经。
民以食为天，食以安为先。
从吃得饱，到吃得好，人民对饮食的要求越来越高。
这些年，尽管国家对食品安全前所未有的重视，对一些违法企业的处理，也前所未有的严厉，公众关注高的食品安全公共事件有所减少，但群众对食品安全的担心似乎并没有减少，焦虑反而有所增，这些担心和焦虑，不能说是杞人忧天。
近年来，一些小企业、小作坊、小饭馆频频出现食品安全问题。
苏丹红染红的鸭蛋、用硫磺熏的馒头、加石蜡的火锅底料、回收的地沟油等等歪招劣行，不胜枚举。
在个别地方，甚至成为一种陋习和“行规”！虽然每次发现，监管部门都进行大检查、严处理，但由于他们经营方式分散，常能打一枪换一个地方，避过风头东山再起，这让消费者感觉到风险几乎无处不在，防不胜防。
更有甚者，一些知名品牌、大企业也在食品安全上栽跟头，这对消费者的信心不能不说是沉重的打击。
想要缓解公众对食品安全的焦虑，对监管手段提出了更高要求，也要求企业在产品质量的管理上更加重视，要把产品的质量管理放在企业稳定持续经营的重中之重，不容忽视，一旦有企业忽视产品的质量管理，那么这个企业最终必将走向万劫不复的深渊。
那么什么是质量管理，怎样进行企业的质量管理呢？质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。
在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制。
20世纪50年代以来,随着生产力的迅速发展和科学技术的日新月异，人们对产品的质量从注重产品的一般性能发展为注重产品的耐用性、可靠性、安全性、维修性和经济性等。
在生产技术和企业管理中要求运用系统的观点来研究质量问题。
在管理理论上也有新的发展,突出重视人的因素,除强调依靠企业全体人员的努力来保证质量以外,还有“保护消费者利益”运动的兴起，企业之间市场竞争越来越激烈。
质量管理案例分析
质量管理案例分析导言质量管理是组织中至关重要的一环，它直接关乎着产品或服务的质量和客户满意度。
本文将通过分析两个案例，探讨质量管理在企业中的重要性以及其实施带来的益处。
案例一：国内知名电子公司的质量管理在该案例中，我们将重点关注国内知名电子公司的质量管理实践，以进一步了解其成功所在。
环境背景该电子公司作为全球范围内最大的芯片制造商之一，一直以来都进行着严格的质量管理。
该公司的产品在市场上享有很高的声誉，广受消费者的好评。
质量管理实践1. 强调员工培训：该公司注重对员工的培训，确保他们具备必要的技能和知识。
他们定期组织内部培训活动，加强员工对产品质量的敏感度和重视度。
2. 建立严格的质量标准：公司建立了严格的质量标准，涵盖了产品设计、原材料采购、生产制造等每个环节。
这些标准明确了产品质量的要求和标准流程，帮助员工全面掌握工作要求。
3. 定期质量检查：公司定期对产品进行质量检查以确保产品的一致性和合格性。
他们制定了详细的质量检查流程，涵盖了关键检测点和方法，严格控制每个生产批次的质量。
4. 反馈和改进：该公司积极收集顾客的反馈意见，并将其作为改进的依据。
他们重视客户的需求和意见，并将其纳入质量管理流程的改进中。
效果评估这些质量管理实践带给该公司多重益处：1. 优质产品：通过严格控制每个生产环节，该公司能够提供高质量和一致性的产品，满足消费者的期望。
2. 提升品牌形象：良好的质量管理实践让该电子公司在市场上赢得了良好的声誉，增强了品牌在消费者心目中的形象。
3. 降低成本：通过降低缺陷率和提高生产效率，该公司能够降低成本，提高了经济效益。
案例二：汽车制造公司的质量管理在这个案例中，我们将分析一家汽车制造公司在质量管理方面的策略和做法，以揭示其成功的关键因素。
环境背景这家汽车制造公司是全球领先的汽车制造商之一，拥有广泛的客户基础和富有竞争力的市场地位。
质量管理实践1. 严格的供应链管理：公司与供应商建立了紧密的合作关系，确保供应商提供的零部件和原材料符合质量标准。
质量管理案例分析
质量管理案例分析在现代企业中，质量管理是一个重要的环节，对企业的发展起着关键性的作用。
以下以一个电子产品制造企业为例，分析其质量管理的案例。
该企业是一家专注于生产和销售电子产品的企业。
由于市场竞争激烈，企业决定实施全面质量管理，以提高产品质量和顾客满意度。
首先，企业建立了一套完整的质量管理体系。
这个体系包括从供应商的选择和管理，到产品设计、生产、销售以及售后服务的全过程。
通过严格的审核和评估，企业与合格的供应商建立了稳定的合作关系，并确保原材料和零部件的质量能够满足产品生产的要求。
同时，企业完善了产品设计和生产的全过程管理流程，确保产品质量稳定可靠。
其次，企业注重质量教育和培训。
为了提高员工的质量意识和技能，企业定期组织培训和考核。
培训内容包括质量管理理论、工艺流程、质量检测方法等。
通过培训和考核，员工逐渐形成了良好的质量意识，能够主动发现和解决生产过程中的质量问题。
再次，企业建立了一套有效的质量控制机制。
企业在生产过程中采用了先进的自动化设备和检测仪器，确保产品的一致性和可靠性。
同时，企业还建立了严格的质量检测标准，对产品进行全面的检测和测试。
如果发现产品存在质量问题，企业会立即采取措施，对不合格产品进行返工或报废，确保不合格产品不会流入市场。
最后，企业重视顾客反馈和持续改进。
企业积极收集顾客的反馈和意见，对产品的质量和性能进行评估和改进。
企业还与顾客建立了良好的沟通渠道，及时解决顾客的问题和投诉。
通过持续改进，企业不断提高产品的质量水平和市场竞争力。
通过以上的质量管理措施，该企业取得了良好的成效。
产品的质量稳定可靠，顾客的满意度得到提升。
企业的市场份额和利润也大幅度增长。
同时，企业还获得了质量认证和奖项，树立了良好的企业形象和品牌。
综上所述，质量管理是企业发展的重要环节。
通过建立全面的质量管理体系、注重员工培训和教育、实施严格的质量控制机制，以及重视顾客反馈和持续改进，企业可以提高产品质量和顾客满意度，实现可持续发展。
质量管理案例分析
质量管理案例分析随着市场竞争的日益激烈，质量管理已经成为了企业生存和发展的关键因素。
在这个背景下，越来越多的企业开始重视质量管理，并积极探索有效的质量管理方法。
本文将以某制造企业为例，分析其质量管理存在的问题及原因，并提出改进措施。
一、案例背景某制造企业是一家生产高端机械设备的制造企业，其产品主要销往国内外高端市场。
近年来，该企业为了提高产品质量和竞争力，加大了对质量管理的投入。
然而，在实践中，该企业的质量管理仍然存在一些问题。
二、案例分析1、存在的问题（1）质量标准不清晰：该企业在制定质量标准时，没有充分考虑客户的需求和市场的变化，导致质量标准不清晰，员工难以掌握。
（2）质量检测不到位：该企业在生产过程中，缺乏有效的质量检测手段，导致一些产品存在质量问题。
（3）质量改进缓慢：该企业在面对质量问题时，缺乏有效的改进措施，导致问题反复出现。
2、原因分析（1）缺乏客户意识：该企业没有充分认识到客户需求和市场变化对企业质量管理的影响，导致质量标准制定不合理。
（2）缺乏有效的检测手段：该企业在生产过程中，没有采取有效的检测手段，导致一些产品存在质量问题。
（3）缺乏质量改进能力：该企业在面对质量问题时，缺乏有效的改进措施，导致问题反复出现。
3、改进措施（1）重新制定质量标准：该企业应该充分了解客户需求和市场变化，重新制定符合实际的质量标准。
（2）加强质量检测：该企业应该加强质量检测人员的培训，提高检测效率和准确性。
同时，应该加强生产过程中的质量检测，确保产品质量符合要求。
（3）推进质量改进：该企业应该建立完善的质量改进机制，鼓励员工提出改进意见和建议。
同时，应该加强对员工的培训和教育，提高员工的质量意识和技能水平。
三、结论与启示本案例中，该制造企业的质量管理存在一些问题。
为了解决这些问题，企业应该重新制定质量标准、加强质量检测和推进质量改进等措施。
这些措施的实施有助于提高产品质量和竞争力，进而促进企业的可持续发展。
质量管理与可靠性 第3版课件第2章
2.2.2 总要素要求的要点
2.质量管理体系成文信息要求
(1)类型
(2)创建和更新
(3)成文信息的控制
3.管理职责
最高管理者应确保组织内相关角色的职责、权限得到分配、
沟通和理解。
4.资源管理
(1)提供所必需的资源
(3)基础设施
(2)人力资源
(4)工作环境
《质量管理与可靠性》(第3版) 机械工业出版社
《质量管理与可靠性》(第3版) 机械工业出版社
13
“十三五”国家重点出版物出版规划项目
2.3.3 质量管理体系的总体设计
质量管理体系总体设计的内容为：领导决策，统一认识； 组织落实，成立机构；教育培训，制订实施计划以及质量管理 体系策划。
(1)领导决策，统一认识 (2)组织落实，成立机构 (3)教育培训，制定计划 (4)质量管理体系策划
第2章
“十三五”国家重点出版物出版规划项目 《质量管理与可靠性》(第3版)
机械工业出版社
“十三五”国家重点出版物出版规划项目
2
质量管理体系及评价
2.1 质量管理体系基本知识 2.2 质量管理体系的基本要求 2.3 质量管理体系的建立与持续改进 2.4 卓越质量管理模式
《质量管理与可靠性》(第3版) 机械工业出版社
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“十三五”国家重点出版物出版规划项目
2.4.1 美国波多里奇（Baldrige）质量奖
波多里奇奖评审标准结构图
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“十三五”国家重点出版物出版规划项目
2.4.2 欧洲质量奖 1.欧洲质量奖概述
欧洲质量奖是欧洲最具声望和影响力的用来表彰优秀企业的 奖项，代表着EFQM表彰优秀企业的最高荣誉。
质量管理与可靠性(可靠性)
改进效果评估和总结
01
总结
02
通过针对可靠性的改进，该品牌智能手机成功解决了通话质量
问题，提高了用户体验和市场竞争力。
在产品开发过程中，关注用户反馈和市场动态，及时发现并解
03
决问题，是提升产品质量和可靠性的关键。
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考虑环境因素
评估产品在预期使用环境中的可靠性需求，包括温度、湿 度、振动等。
产品开发中的可靠性设计
冗余设计
通过增加备份或并联系统来提 高产品的可靠性。
简化设计
减少产品中组件的数量和复杂 性，降低故障风险。
容错设计
采用容错技术，如三取二冗余 ，以提高产品的可靠性。
热设计
确保产品在预期温度范围内运 行，避免因过热而导致的故障
02
可靠性工程基础
可靠性预测
1 2
基于历史数据的预测
利用历史数据和统计方法，预测产品或系统的可 靠性。
基于失效物理模型的预测
根据产品或系统的失效物理模型，预测其可靠性。
3
基于仿真模型的预测
通过建立仿真模型，模拟产品或系统的运行环境， 预测其可靠性。
可靠性设计
冗余设计
通过增加额外的组件或系统来提高产品的可靠性。
制定可靠性指标
在设计阶段，应制定产品的可靠性指标，如平均故障间隔时间（MTBF）、故障率等，以便 对产品进行量化的可靠性评估。
提高生产阶段的可靠性
严格控制原材料质
量
确保原材料的质量是提高产品可 靠性的基础，应选择质量稳定、 可靠的供应商，并对原材料进行 质量检验。
推行生产过程的标
准化
通过制定和执行标准化的工艺流 程、操作规程和检验标准，保证 生产过程中的产品质量和可靠性。
质量管理案例分析
故事体会
我认为这个故事反映的是培训的重要性和无条件的执行制度 培训的重要性：把好的经验做好培训，让大家共享，培训好了，可以 少犯错误，少走弯路，大家都会向同一个方向，也是正确的方向使力， 这样的团队或公司会战无不胜的。 制度就是要无条件执行的。因为制度是经验的总结。不遵守制度是要 犯错误或受惩罚的。
不光是营销人员，所有的员工都可以做到让顾客满意。对于营销人员来说这样是可以得到忠 诚度极高的顾客.对于我们每个职能部门员工来说,只有时刻关注我们的”顾客（服务对 象）”,工作质量才可以不断改进
4。这也是沟通的问题, 一个人想得到公正,客观的评价真的好难。这个故事是否为我们提供 了一个好的方法呢？应该算是一种创新吧
扁鹊论医
一．一次周王召见扁鹊说：“寡人得知，当今世上你名气最大，还有谁的医术比你高的？” 二．扁鹊说：“我家世代为医，论医术我大哥第一，二哥第二，我只能排名最后”。 三．周王不解，“为啥你的名气最大？” 四．扁鹊答说：“我大哥治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传 出去，只有我们家里的人才知道。我二哥治病，是治病于病情刚刚发作之时。一般人以为他只能治轻微的小病，所以 他只在我们的村子里才小有名气。而我扁鹊治病，是治病于病情严重之时。一般人看见的都是我在经脉上穿针管来放 血、在皮肤上敷药等大手术，所以他们以为我的医术最高明，因此名气响遍全国。”
质量重在执行
海尔集团总裁说：“制度规定每天擦桌子6 遍，日本人每天会坚持擦6次，而中国人第 一天擦6次，随后5次，到最后可能一次都不 擦了”
作为一个企业能不能在市场竞争当中生存、 发展、取胜，质量将成为企业生死存亡的决 定力量，但什么又决定质量呢？如何提高质 量呢？执行！执行！还是——执行！执行， 这个“质量文化”中最重要的一环，是质量 最有力的发动机，它发动着质量的改进，发 动着企业发展。
质量策划书中的质量管理案例分析
质量策划书中的质量管理案例分析质量管理在现代企业的运作中起着至关重要的作用。
一份完善的质量策划书可以为企业提供有效的质量管理方案，并通过案例分析来进一步加深对质量管理的理解。
本文将通过分析一个实际的质量管理案例，探讨质量策划书中的质量管理相关内容。
1. 案例描述在某汽车制造公司的质量策划书中，有一项针对生产线问题的质量管理方案。
该公司生产的某型号汽车在生产过程中出现了大量的质量问题，导致产品质量无法达到预期标准。
该问题的根源主要包括供应链环节的不稳定、生产设备故障以及员工培训不足等因素。
2. 问题分析为了解决上述质量问题，质量策划书提出了一系列的质量管理措施。
首先，该公司通过与供应商建立更加紧密的合作关系，提高供应链稳定性。
其次，对于生产设备问题，质量策划书提出了定期维护和保养的计划，并加强了设备故障排查的能力。
此外，为了提高员工的技能和质量意识，质量策划书还建议进行定期的培训和考核。
3. 成果评估为了评估上述质量管理措施的成效，该公司进行了一系列的数据收集和分析。
首先，他们对供应链稳定性进行了跟踪，发现供应链问题的发生率大幅下降，供应商交付准时率和合格率大幅提高。
其次，通过设备故障记录和生产数据分析，发现设备故障率明显下降，产品的质量问题得到有效控制。
最后，通过员工培训和考核，企业的员工技能得到了显著提升，质量意识得到了进一步的加强。
4. 改进措施在案例分析的基础上，质量策划书提出了一些改进措施，以进一步提升质量管理的效果。
首先，质量策划书建议加强对供应商的过程管控和质量监督，确保供应链的稳定性和可靠性。
其次，针对设备故障问题，质量策划书提出了更为细致的设备维护和管理计划，以减少设备停机时间和生产线问题的发生。
此外，为了进一步提高员工的质量意识和技能，质量策划书建议加大培训力度，并建立起有效的培训与考核机制。
5. 总结通过以上案例分析，我们可以看到质量策划书在质量管理中的重要性。
一个完善的质量策划书可以为企业提供科学合理的质量管理方案，并通过案例分析来评估改进措施的有效性。
质量管理方法与案例分析
质量管理方法与案例分析随着全球市场的竞争加剧，质量管理在企业中变得至关重要。
良好的质量管理可以帮助企业提高产品和服务的质量，满足客户需求，并更好地与竞争对手区分开来。
本文将探讨一些常见的质量管理方法，并通过实际案例分析其应用。
一、质量管理方法1. 六西格玛（Six Sigma）方法六西格玛方法是一种通过减少变异性来提高质量的管理方法。
该方法通过减少不良品数量，提高流程的稳定性和可靠性，从而提高产品和服务的质量水平。
六西格玛方法将数据驱动的方法与项目管理和团队合作相结合，以达到改进质量的目标。
2. 效益图方法效益图是一种用于确定影响产品和服务质量的因素的管理方法。
该方法通过将不同因素和其效益之间的关系可视化，帮助决策者了解各因素对质量的影响程度，并制定相应的改进措施。
效益图方法可以帮助企业在资源有限的情况下重点关注对质量影响最大的因素。
3. PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）PDCA循环是一种基于持续改进原则的管理方法。
该方法包括四个步骤：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Act）。
通过循环不断地制定计划、执行、检查和行动，企业可以不断地改进和提高质量管理水平。
PDCA循环方法适用于各个层面的质量管理，从个人到团队再到整个组织。
二、案例分析1. 西尔斯公司西尔斯公司是一家美国零售巨头，曾经是家喻户晓的品牌。
然而，在过去的几十年中，企业逐渐失去了市场份额和声誉。
其中一个关键问题是质量管理不善。
在面对竞争对手日益提高的质量标准时，西尔斯公司没有及时跟进。
他们没有采用先进的质量管理方法，也没有建立起有效的质量控制体系。
结果是，产品质量下降，客户不满意度上升，最终导致企业形象受损和销售额下滑。
2. 丰田汽车公司丰田汽车公司是一个成功的案例，其有效的质量管理方法为企业赢得了广泛的赞誉和市场份额。
丰田汽车公司注重持续改进和质量优先的原则。
他们采用了六西格玛和PDCA循环等方法，建立起一套完善的质量管理体系。
《质量管理与可靠性》案例分析 2
《质量管理与可靠性》案例分析 2《质量管理与可靠性》案例分析2针对下列各场景，判断是否有不合格项，并指出不合格项是不符合iso9001中的哪条，简述其理由。
1、rs有限公司计划在8月下旬拒绝接受iso9001：2000质量管理体系第三方证书。
为此总经理同意在7月16日～18日积极开展内部审查。
审查一组走进公司筹办。
办公室王主任非常热情好客，准备工作了许多瓜果。
张副组长婉拒了王主任的真心，马上瞄准审查正题，问：“办公室的主要质量职能存有哪些？标准中哪些条款由办公室主管？”王主任掏出质量手册关上说道：“办公室的质量职能在手册中已明确规定。
办公室负责管理的标准条款主要存有4.2.2质量手册、4.2.3文件掌控、4.2.4质量记录的掌控、5.3质量方针、5.4策划、5.5.1职责和权限、5.5.3内部沟通交流、5.6管理评审、6.2人力资源、8.2.2内部审查、8.5改良等”。
张副组长问：“除了没？”王主任想要了想要确实地说道：“没”。
答：质量手册中对每个部门都有职能分工，题中并没有提及办公室的职能，所以不能作出判断。
但判断为不符合5.5.1职责和权限也是有一定道理的。
2．副组长建议先看看培训，负责管理培训的杨工程师追捧出来两大砌早已准备好的培训资料。
各类人员培训规范齐全，并存有年度培训计划，该计划未构成红头文件印发，但有王主任核准盖章。
在审查主要工种培训时，小组搜到了课堂培训记录、试卷。
除此以外再并无培训记录。
张副组长问至主要、关键、特定岗位上岗情况时，杨工程师甩颁布账，该台账记录了所有颁证人员名单。
张副组长问：“哪些岗位为关键的？”杨工说道：“过去没明晰，文件上也没确认，我自个儿的定的”。
张副组长问：“行车、锅炉工、内审员、电气等人员为何没颁证记录”？杨工工程师说道：“这些人员都就是委托外部培训的，所以不并作记录”。
在搜到为用户代培时，杨工程师小感叹苦经：“你也晓得，公司没场地，这项工作搞出了两次，都就是借予他人场地展开的”。
质量管理与可靠性
对比各个管理专家的管理理论之间的相同和不同点 相同：强调质量的重要性，追求永无终止地改进 不同：a.质量概念的理解与定义不同 b.改进企业质量水平的方法不同 c.对缺陷的根源理解不同 d.朱兰戴明注重统计技术的运用，克劳士比偏重行为理论
现代质量管理体系是什么样的？与传统的质量管理体系有什么不同？
案例分析题
1、你会像迈克· 维尔一样做出从日本撤回爆米花的决定吗？ 为什么？ 我会做出同样的决定，从日本撤回不合格的爆米花。 首先，质量是维系一个企业生存和发展的重要因素，一个企 业如果连质量都不能保证，那么这个企业必定会失败。 其次，为了保有在该地区的顾客，还有企业自身的声誉，企 业必须要用自己产品的质量来做支撑。 再次，产品撤回能够引起公司上下全体员工的重视，督促全 体员工提供质量安全意识。
蒙牛乳业的品质重塑之路
2011年黄曲霉毒素M1事件，让蒙牛经历了前所未有的考验。 事件曝光之后的第三天，蒙牛乳业回应表示，事件原因已经查明， 由于饲料储存不当造成霉变，奶牛食用霉变饲料后引发了所产奶 质检不合格。国家质量监督检验检疫局的及时通报阻止了这批不 合格产品流向市场。蒙牛官方向广大消费者发布了致歉信，声明 将加强管理与监督，并诚恳地接受广大消费者的监督。 “质量门”之后，蒙牛集团拿出了了务实为先的态度，在加强 奶牛饲料、养殖环节管理的同时，在最为关键的原奶检测环节， 加大了人员、资金、设备的投入。购入了以前科研机构才有的专 业检测设备，新投入的灵敏度更高、速度更快的检测试纸在5~10 分钟即可得出结果。在29项国家检测项目上又增加了18项，力求 在各个环节做到万无一失。除了在管理、技术上用实际行动保证 产品质量安全，蒙牛还特意设立了“工厂开放日”，为广大消费 者监督蒙牛产品的质量与安全提供平台。2013年9月，国家质检总 局、中宣部相关领导及媒体记者团一行30余人也加入到了参观队 伍的行列中，来到中粮蒙牛眉山工厂进行了“显微镜”式走访。
质量管理与可靠性习题2
《质量管理与可靠性》习题2一、单项选择题1. 在进行可靠性设计时需要综合权衡完成规定功能和减少用户费用两个方面的需求，依此可以把可靠性参数分为（）。
A、使用参数和合同参数B、基本可靠性参数与任务可靠性参数C、功能可靠性参数与费用可靠性参数D、效能可靠性参数与寿命可靠性参数2. 产品的故障判据一般应根据（）确定。
A、产品的可靠性指标B、产品的异常现象C、产品的不良后果D、每一规定性能参数和允许极限3. 可靠性的等分配法（）。
A、可用于基本可靠性和任务可靠性的分配B、仅可用于基本可靠性的分配C、仅可用于任务可靠性的分配D、是一种已经淘汰的分配方法4. 可靠性预计相似产品法（）。
A、仅适用于研制初期的产品B、仅适用于非电类产品C、具有普适性，无条件适用于各种产品D、适用于各阶段、各类产品5. 可靠性定量要求分为（）。
A、寿命要求和成功概率要求B、最高要求和最低要求C、基本可靠性要求和任务可靠性要求D、阶段要求和总要求6. 一般地，我们把（）作为产品设计的目标。
A、产品研制结束时的目标值(或规定值)B、产品研制结束时的门限值（或最低可接受值）C、成熟期的目标值(或规定值)D、成熟期的门限值（或最低可接受值）7. 必须按（）进行可靠性分配。
A、产品研制结束时的目标值(或规定值)B、产品研制结束时的门限值（或最低可接受值）C、成熟期的目标值(或规定值)D、成熟期的门限值（或最低可接受值）8. 下列关于机械产品可靠性正确的描述是（）。
A、故障率通常不是常值B、通用性强C、标准化程度高D、早期故障现象严重二、多项选择题1. 可靠性参数反映的目标是（）A、费用B、可用性C、任务成功性D、性能2. 建立系统可靠性模型的基础是（）A、原理图B、可靠性框图C、功能框图D、功能流程图3. 可靠性定性要求一般在（）阶段制定。
A、指标论证B、方案论证C、初步设计D、详细设计4. 评分分配法通常考虑的评分因素有（）。
A、复杂度B、技术成熟度C、环境条件D、可靠度5. 可靠性指标的确定（）。
建筑工程质量管理案例分析
施工准备、施工过程的质量控制1.施工质量控制的系统过程（1）按工程实体质量形成过程的时间阶段划分1）施工准备控制：指在各工程对象正式施工活动开始前，对各项准备工作及影响质量的各因素进行控制，这是确保施工质量的先决条件。
2）施工过程控制：指在施工过程中对实际投入的生产要素质量及作业技术活动的实施状态和结果所进行的控制，包括作业者发挥技术能力过程的自控行为和来自有关管理者的监控行为。
3）竣工验收控制：它是指对于通过施工过程所完成的具有独立的功能和使用价值的最终产品（单位工程或整个工程项目）及有关方面（例如质量文档）的质量进行控制。
（2）按工程实体形成过程中物质形态转化的阶段划分1）对投入的物质资源质量的控制。
2）施工过程质量控制：即在使投入的物质资源转化为工程产品的过程中，对影响产品质量的各因素、各环节及中间产品的质量进行控制。
3）对完成的工程产出品质量的控制与验收：在上述三个阶段的系统过程中，前两个阶段对于最终产品质量的形成具有决定性的作用，而所投入的物质资源的质量控制对最终产品质量又具有举足轻重的影响。
所以，在质量控制的系统过程中，无论是对投入物质资源的控制，还是对施工及安装生产过程的控制，都应当对影响工程实体质量的五个重要因素方面，即对施工有关人员因素、材料（包括半成品、构配件）因素、机械设备因素（生产设备及施工设备）、施工方法（施工方案、方法及工艺）因素以及环境因素等进行全面的控制。
（3）按工程项目施工层次划分的系统控制过程通常，任何一个大、中型工程建设项目可以划分为若干层次。
例如，对于建筑工程项目按照国家标准可以划分为单位工程、分部工程、分项工程、检验批等层次；而对于诸如水利水电、港口交通等工程项目，则可划分为单项工程、单位工程、分部工程、分项工程等几个层次。
各组成部分之间的关系具有一定的施工先后顺序的逻辑关系。
显然，施工作业过程的质量控制是最基本的质量控制，它决定了有关检验批的质量；而检验批的质量又决定了分项工程的质量。
质量管理与可靠性课程设计
《质量管理与可靠性》课程设计报告课程设计目的：通过一学期《质量管理与可靠性》的学习，对于质量已经有了较深的认识，但是仅仅局限于书本知识。
此次课程设计的实践性很高，将组装一盒质量在一定范围内的大头针虚拟为工厂车间的生产过程，形象、简单但不失真，是一次对所学知识进行检验的好机会，增强了动手能力，时间分析能力及实际观察能力；同时要求自选课题进行一次关于质量问题的分析锻炼了学生的思考与观察能力和习惯。
我们身边有很多质量问题，只是我们缺乏一颗发现的眼睛，现在有强制的要求，能够从侧面帮助同学形成善于发现质量问题的好习惯，对于增加书本知识的实用性有较大意义；课程设计以团队合作形式进行，锻炼了大家的团队意识，让同学学会如何更好地进行团队交流与合作来把任务完成的更好，在思想上对队员进行了一次教育。
小组成员：课程设计任务：(一) 过程分析和控制1、设计技术标准，制造足够的产品(1) 每盒大头针加工标准为 45.03±0.15g。
生产基准 45.03g，生产公差 0.15g。
(2) 共生产大头针 400 盒。
(3) 小组四人分工合作，每人生产 100 盒。
两人利用两台天平同时加工，其余两人负责检验和计数。
2、实验数据45.023 45.080 44.93 44.98 45.15 45.01 44.88 45.0445.063 45.020 44.85 44.92 45.09 44.89 45.03 45.0745.021 45.090 45.00 45.05 45.06 45.00 45.06 45.0945.080 44.970 44.90 44.97 45.08 44.98 45.10 45.0645.010 44.980 44.98 45.19 45.06 45.00 45.05 45.0844.990 45.050 44.91 45.15 44.97 45.01 45.11 45.0245.024 45.120 45.08 45.02 44.98 45.02 44.97 45.0445.022 45.010 44.96 45.09 45.06 45.03 45.05 45.0944.980 45.070 44.97 45.11 45.11 45.08 45.08 45.0844.941 45.090 44.92 45.05 44.98 44.96 44.99 45.1244.996 45.000 44.89 45.16 45.13 45.00 45.08 45.0544.983 45.020 44.92 45.13 45.02 45.00 45.08 45.0745.034 45.000 45.07 44.95 45.00 45.01 45.10 44.9045.036 45.070 44.87 45.08 45.05 44.90 45.00 45.1044.970 45.040 44.97 45.02 45.08 44.88 44.95 45.0745.020 45.040 45.00 45.13 45.12 44.97 45.04 45.1045.070 45.030 45.02 45.09 45.09 45.01 45.05 45.0644.960 44.970 45.02 45.13 45.08 45.04 45.06 45.0545.050 44.950 44.99 45.02 45.10 45.11 45.05 45.0844.950 45.010 44.99 45.13 45.02 44.95 45.03 45.0944.950 45.050 44.99 44.96 45.08 44.98 45.04 45.0644.960 45.080 44.98 45.11 45.06 45.03 45.08 45.0444.990 45.060 45.02 45.03 45.07 44.94 45.07 45.1444.950 44.960 45.08 45.07 45.00 45.01 45.07 45.0544.960 45.000 44.96 45.05 44.94 45.06 44.98 44.9645.100 44.950 45.00 45.03 45.08 45.08 45.05 45.0245.090 45.040 45.11 44.97 45.04 45.06 45.05 44.9945.100 45.050 45.04 45.04 44.98 44.94 45.00 45.1145.060 45.070 45.03 45.05 45.02 45.04 45.05 44.9845.000 44.970 45.22 44.92 45.02 45.02 45.08 45.0445.070 45.080 45.20 45.02 45.02 44.96 45.09 45.0145.000 44.940 45.04 45.04 45.08 45.05 45.05 45.0545.030 44.980 45.02 44.96 45.00 45.01 45.02 44.9945.020 44.980 45.07 45.06 45.07 45.02 44.95 45.1344.970 45.090 45.09 45.04 45.02 45.00 45.00 44.9645.060 45.030 45.10 45.04 45.05 44.99 45.00 45.0245.040 45.050 45.00 45.01 45.02 44.98 45.10 45.0244.990 45.110 45.01 45.08 45.01 45.01 45.02 44.9745.050 45.030 45.04 45.02 45.01 45.02 44.99 44.9345.050 45.080 45.01 44.97 45.11 45.05 45.10 45.1545.080 45.080 45.07 45.06 45.06 45.10 45.03 45.0945.050 45.020 45.08 45.03 45.03 44.98 45.07 45.1045.060 45.080 45.01 45.06 44.99 44.98 45.14 44.9845.160 45.010 45.03 45.08 44.96 45.01 45.01 45.0745.040 45.080 45.00 45.05 45.04 45.01 45.11 45.0045.060 45.010 45.80 45.02 45.00 45.09 45.08 45.0345.100 45.990 45.13 45.00 44.95 44.89 45.12 45.0745.040 44.980 44.94 44.99 44.96 45.01 45.03 44.9344.960 45.010 45.17 45.02 44.98 45.01 45.12 45.0045.060 45.030 44.99 44.99 45.06 44.96 45.00 45.02 2、绘制控制图，对数据进行分析(1) Xbar-R 控制图每组数据由不同的操作者完成。
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针对下列各场景，判断是否有不合格项，并指出不合格项是不符合ISO9001中的哪条，简述其理由。
1、RS有限公司计划在8月下旬接受ISO 9001：2000质量管理体系第三方认证。
为此总经理决定在7月16日～18日开展内部审核。
审核一组来到公司办。
办公室王主任非常热情好客，准备了许多瓜果。
张组长谢绝了王主任的好意，马上切入审核正题，问：“办公室的主要质量职能有哪些？标准中哪些条款由办公室主管？”王主任拿出质量手册打开说：“办公室的质量职能在手册中已明确规定。
办公室负责的标准条款主要有4.2.2质量手册、4.2.3文件控制、4.2.4质量记录的控制、5.3质量方针、5.4策划、5.5.1职责和权限、5.5.3内部沟通、5.6管理评审、6.2人力资源、8.2.2内部审核、8.5改进等”。
张组长问：“还有没有？”王主任想了想肯定地说：“没有”。
答：质量手册中对每个部门都有职能分工，题中并没有提及办公室的职能，所以不能作出判断。
但判断为不符合5.5.1职责和权限也是有一定道理的。
2．组长建议先看培训，负责培训的杨工程师捧出一大叠早已准备好的培训资料。
各类人员培训规范齐全，并有年度培训计划，该计划未形成红头文件下发，但有王主任批准签字。
在审查主要工种培训时，小组查到了课堂培训记录、试卷。
除此以外再无培训记录。
张组长问到主要、关键、特殊岗位持证情况时，杨工程师翻出台账，该台账记录了所有发证人员名单。
张组长问：“哪些岗位为关键的？”杨工说：“过去没有明确，文件上也没有确定，我自个儿定的”。
张组长问：“行车、锅炉工、内审员、电气等人员为何没有发证记录”？杨工工程师说：“这些人员都是委托外部培训的，所以不作记录”。
在查到为用户代培时，杨工程师大叹苦经：“你也知道，公司没有场地，这项工作搞了两次，都是借用他人场地进行的”。
“那么培训记录存放时间多长？”张组长顺便问一句。
“5年。
”杨工程师答道。
答：不符合标准中6.2.2能力、培训和意识3．审核到文件控制时，王主任说这事由他回答，同时他向每个审核员递了一根香蕉：“不要太紧张，吃了再说。
”审核员吃了香蕉后，查看了文件控制的有关记录。
收发并记录很清晰，都有签字。
当问及文件复印日和控制时，王主任说：“需经过他的同意才能复印，由复印人员进行复印登记。
”审核员查阅了复印登记本，发现6月3日复印“供方评定控制程序”5份，便问：“这5份派什么用途？”王主任说：“原文件发放时没有发放至财务部、品质部，按文件规定财务部负责供方财务控制，品质部负责供方质量控制，所以应补发。
”查文件发放无此记载。
答：不符合标准4.2.3文件控制4.公司例会制度规定：厂务回忆每月召开一次，总经理主持，办公室负责记录、审核员张刚在查看厂务会议记录时发现：2001年5 6月两个月没有厂务会议记录。
王主任解释说：“这两个月刘总出国去了，没有召开会议。
”答：不符合5.5.3内部沟通5.根据张组长要求，王主任提供了一本2001年全公司方针目标管理表二级汇编。
该汇编包括了公司、职能部门和各个分厂方针目标管理表。
张组长翻阅时，没有见到二桥分厂方针目标管理表。
供应部方针目标管理表中第三项目标为‘保质保量满足生产需要’，品质部方针目标管理表中第四项目标为‘成品一次交验合格率98%’，该目标在公司方针目标管理表中规定为98.5%。
张组长问公司方针目标上半年达成情况怎么样？上半年进行过一次方针目标对标自查活动，王族人便说，边拿出一叠方针目标对标自查表，三个部门对目标达成情况都有统计数据，但均无统计分析说明。
其中销售部有两项目标（销售款、资金回笼率）仅达成要求的30%。
答：案例中，二桥分厂方针目标管理表缺失，违反了5.4.1中规定的“最高管理者应确保在组织的相关职能和层次上建立质量目标”的规定。
品质部的目标和公司方针目标不一致，违反了5.4.1中规定的“质量目标是可测量的，并与质量方针保持一致”的规定。
三个部门对目标达成情况无统计分析说明，违反了8.4中的“组织应确定、收集和分析适当的数据，以证实质量管理体系的适宜性和有效性，并评价在何处可以进行质量管理体系的持续改进”的规定。
其中销售部有二项目标（销售款、资金回笼率）仅达成要求的30%，违反了8.5.2中的“组织应采取措施，以消除不合格的原因，防止不合格的再发生。
”的规定。
6.与此同时，审核三组正在审核技术部的产品开发。
今年以来，技术部开发了两项产品，其中一项产品正在进行工作图设计，另一项产品已投入批量生产。
关于已投产的CPD30叉车产品，技术部李副经理提供了一整套的设计文件和资料，包括产品开发建议书、产品设计任务书、设计计算书、各种系统原理图、产品零件图、部件图、装配图、设计评审报告，以及样机试验报告等。
参加产品设计任务书评审的人员有技术部设计组。
生产、供应、财务等部门代表；参加装配图设计评审的人员有设计组、工艺组、供应、动力、服务、财务等部门代表。
季组长问：“参加设计评审人员是怎样确定的？”“在设计控制程序上有明文规定。
我们是严格按照文件规定执行的”。
李副经理回答。
这时，审核员小季拿着样机试验报告，询问整机性能试验有没有原始记录，李副经理说有，并马上派马工（程师）去取。
马工说不知道资料放在哪儿，站在一旁的王小姐说可能在李工那里，她去取。
审核员小季继续审查样机试验报告，他对检测要求中最大起升速度变化率≥240mm／s这一指标产生疑问，李副经理叫来负责整机测试的陈工。
陈工解释道该指标有误，正确为 240mm／s x（1土 10%），但≥240mm／s符合蓄电池叉车等标准要求。
小季问：“王小姐什么时候能取来资料？”李副经理解释道：“王小姐正在资料室寻找，再过10min就可拿来。
”7. 季组长一边迅速翻阅着桌上一大堆设计文件和资料，一边问：“CPD30叉车的设计确认资料在哪儿？”李副经理拿出一本产品鉴定资料说：“设计确认是和产品鉴定一起进行的，因为那天有许多专家到场，如果把产品鉴定和设计确认分开不太合理经济。
有关设计确认的结果都在产品鉴定报告中。
”季组长打开产品鉴定报告，该报告格式是由原机械工业部在1993年统一规定的。
这时审核员小季又催问王小姐的整机性能试验原始记录有没有找到。
正说着王小姐进来了，两手空空。
前后相隔约一个半小时。
站在一旁的陈工程师说他有整机性能试验记录，放在办公室里。
过了一会儿，陈工程师拿着一本脏兮兮的笔记本进来了。
他翻了老半天才找到所需的记录。
小季拿过来一看，密密麻麻地记着一大堆数据，但根本看不懂是什么意思。
陈工程师解释说：“这些都是试验原始数据，试验报告上的数据是根据这些数据整理而成的。
”说到这儿，下班铃声响了。
答：不符合8.2.4产品的监视和测量8.审核二组来到供应部，接待他们的是内勤张女士。
张女士说：“黄经理今天有事出去了，不知什么时候回来。
临走时他交代过我了，有关采购资料都在我这儿”。
李组长问：“我公司采购产品的目录有没有”？张女士想了想说：“大概有的吧，我去找找”。
找了老半天没有找着，便捧来一摞资料说：“所有资料都在这里了，你们自己可以翻翻看”。
李组长见问不出什么，便和其他审核人员一起开始翻阅资料。
答：无法判断，根据后面的情景再做判断。
9.李组长查供方评定资料。
供应部已编制合格供方目录。
李组长问张女士这项工作是由谁负责的？张女士叫来老邵，老邵是供应部原辅材料采购的业务主管。
老邵说供方评定我只负责列出所有员原供方名单，评定是由黄经理、我和小王三人进行的。
主要是根据供方以往的供货业绩确定的。
李组长把原供方名单核对了一下，只有一家没上合格供方目录。
老邵说这些供方都是老的，最新的也要在一年以上，比较熟悉，所以基本保持不变。
李组长又问这些合格供方经谁批?老邵说胡副总看过，点过头。
答：案例中的供方目录主要是由老邵列出原供方名单，评定是由黄经理，他和小王三人进行的。
老邵认为这些供方都是老的比较熟悉，所以基本保持不变，并且胡副总看过，点了头表示批准。
这违反了7.4.1关于采购过程的规定。
7.4.1中，“组织应确保采购的产品符合规定的采购要求。
对供方及采购的产品控制的类型和程度应取决于采购的产品对随后的产品实现或最终产品的影响。
组织应根据供方按组织的要求提供产品的能力评价和选择供方。
应制定选择，评价和重新评价的准则。
”因此供方目录和合格供方的选择不该是老邵提供名单，他们三人进行选择，并且不能因为是老的熟悉的供方就对供方基本保持不变，甚至出现不合格的供方。
合格的供方应该由公司相关部门根据程序和标准进行编制与选择。
10.审核员李立在翻阅今年6~7月的采购订单时，请老邵介绍采购过程。
老邵说：“首先由生产部门提出申请，经黄经理审核后再交由采购员采购”。
李立问：“当涉及新的技术质量要求时怎么处理？”老邵说：“通常由技术部门提出，如果技术部门不提出，就按原要求采购”。
李立指出采购单内没有技术质量要求一栏。
老邵说：“如果有新的技术质量要求，我们一般写在备注栏内”。
李立又问：“有没有采购产品的技术标准（文件）？”老邵说：“没有。
如果需要，我们向技术部要”。
答：案例中，老邵回答说当涉及新的技术质量要求时通常由技术部门提出，如果技术部门不提出，就按原要求采购，并且采购单中没有技术质量要求一栏。
这违反了7.4.2（a）产品、程序、过程和设备的批准要求。
11. 李组长抽出8、9两个月的所有采购单，与合格供方目录核对。
所有采购单上的供方都能在目录中找到。
李组长问：“今年1~7月供方退货有几批？让步接受有几批”？“退货大概有吧，确切几批我不清楚。
”老邵说：“对供货质量问题，我们一向抓得很紧。
前两个星期，我们还罚了乌元厂一万元呢？”李组长问：“有没有对供方供货业绩定期重新分析、评价？”老邵不以为然：供货问题一出就向供方反馈并处理，没有必要对供方供货业绩进行分析。
答：不符合“7.4.1采购过程”中的“组织应根据供方按组织的要求提供产品的能力评价和选择供方。
应制定选择、评价和重新评价的标准。
评价结果及评价所引起的任何必要措施的记录应予保持。
”12. 接着审核三组来到计量检测中心办公室。
中心主任显得非常自信，主动问审核组：“你们要看什么问什么，不会让你们失望的”。
季组长要求先看计量检测方面的台帐资料，如周检计划、计量器具台帐、计量器具检定卡片、记录等。
中心主任指着身旁的小伙子说：“这事由他负责，小李你去拿来。
”并介绍道：“小伙子是去年从计量学院分配来的，工作很认真，人很老实，也很钻研”。
不一会儿，小伙子捧来了一大摞资料，堆满一桌。
审核组开始翻阅起来。
很显然小伙子在资料整理方面确实花了一番心血，似乎应有的台帐、记录都齐全。
审核员小季查看了计量器具周检计划，并与计量器具台帐进行了核对，没有差错，又与送检结果统计和检定书核对，发现压力表送检计划为42只，送检结果统计为47只，检定证书上为48只，小季请他解释一下。