马歇尔击实试件(终)
(完整word版)马歇尔击实试件(终)
文件编号：ZY01-243-2008作业指导书（沥青混合料马歇尔击实试验）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：江苏省交通科学研究院股份有限公司目录1．主要设备及开展项目 (3)2．仪器设备操作规程 (3)3．检测工作程序及剩余样品处置 (5)4．试验操作过程 (6)5．原始记录表格 (15)1．试验主要设备及开展项目表1 主要仪器设备主要仪器设备仪器名称规格型号生产厂家测量范围准确度等级马歇尔电动击实仪TX-3 南京拓兴/ /马歇尔电动击实仪TX-3 南京拓兴/ /马歇尔电动击实仪TX-3 南京拓兴/ /马歇尔电动击实仪MDJ-I 西安公路研究所/ /沥青混合料拌和机HB-20北京兰航测控技术研究所室温～200℃±5℃表2 开展检测项目开展检测项目项目名称试验方法方法来源测量范围允许误差范围沥青混合料试件制作方法（击实法）T0702-2000 JTJ052-2000 / / 2．仪器设备操作规程2.1马歇尔自动击实仪马歇尔电动击实仪2.1.1接通电源，检查仪器设备是否完好2.1.2设定击实次数接通电源设定击实次数2.1.3将达到击实温度的混合料装入试模，按击实次数双面击实规定次数到达击实温度装模2.1.4试验完毕后，填写原始记录，清理仪器，保持整洁2.2拌和机拌和机2.2.1接通电源，电源指示灯发亮，混合料拌和机开始加热2.2.2设定拌和温度和时间拌合温度拌合时间电源指示灯2.2.3待拌和机温度升至工作温度时，开启拌和器，向拌和锅内加入试样2.2.4降下拌和器至底部，开动电机上升按钮下降按钮开始按钮加入试样2.2.5试样拌和均匀后，关闭电机，开启拌和器，从拌和锅中取出试样2.2.6切断电源2.2.7拌和试样结束后，一定要将拌和锅清理干净，以免生锈3．检测工作程序及剩余样品处置委托送样：接样员判断样品是否接收→如可接收，接收样品并填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单至主管处→主管根据计划下发通知单给试验员→试验员从待检样品区取样品→试验员进行试验检测（未进行完试验放入在检样品区）→试验检测完毕→填写仪器使用记录→对试验区卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送。
自动马歇尔击实仪操作规程
自动马歇尔击实仪操作规程一、操作步骤1.将拌好得沥青混合料,均匀称取一个试件所需得用量。
2.从烘箱中取出预热得试模及套筒,沾有少许黄油得棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底面,将试模装在底座上（底座上垫一张圆形得吸油性小得纸),按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中,用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次，中间10次。
插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。
3.插入温度计，至混合料中心附近,检查混合料温度。
4.将试模连同底座一起放在击实台上固定(在装好得混合料上垫一张吸油性小得圆纸）,再将装有击实锤及导向棒得压实头插入试模中，然后开启电动机或人工将将击实锤从４57mm得高度自由落下击实规定得次数(7５、50或3５）。
5.试件击实一面后,取下套筒,将试模掉头，装上套筒,然后以同样得方法与次数击实另一面。
6.试件击实结束后,如上下面垫有圆纸，应立即用镊子取掉，用卡尺量取试件离试模上口得高度并由此计算试件高度.如不符合要求时，试件应作废。
并调整试件得混合料数量,以保证高度符合６3、５±１.3mm得要求。
7.卸去套筒与底座,将装有试件得试模横向放置冷却至室温后(不少于12小时）,置脱模机上脱出试件，逐一编号，将试件仔细置于干燥洁净得平面上，供试验用。
旋转压实机操作规程一、操作步骤1.检查设备就是否安装连接完好。
检查仪器得程序就是否正确，如压实次数、压力检查、自动输出选择、压力与高度。
2.装备试样将拌与好得混合料平均放入两个试样盘中，再放入已达到试验温度得烘箱中保温,每小时搅拌混合料一次，将经过短期老化得混合料分三层放入试模,每层插捣5次。
3.压实成型试件控制器回到休闲状态，按START，自动开始压实试件过程下降压头角度开启旋转开始旋转结束角度关闭提升压头打印4.取出试样，冷却至室温，并清洗试模.５、关闭仪器电源.二、注意事项1、在试验过程中要安全。
2、待试样稍微冷却后再进行脱摸,以防试样变形。
3、在进行仪器操作时,不可随意调试仪器得内部程序，以防损害仪器主板。
沥青混合料马歇尔试验
7.7
6~10
≥17.0
40~70
根据（JTG E20—2011）《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》该组试件的稳定度、流值符合设计要求。
负责人：
复核：
试验：
沥青混合料马歇尔试验报告
委托单位 工程名称 工程用途 混合料类型
击实温度 150℃
合同号
试验编号： 委托取样编号
下面层 AM-16
击实次数
沥青品种等级 主要设备编号
50
试验日期 0 试验方法
2.679 最大理论相对密度
2013.9.6 0
2.549
矿料合成毛体积相对密度
试件编 号 1 2 3 4 5 6 7 8
2.298 2.288 2.286 2.307
空隙率 吸水率 % % 7.6 8.2 8.1 7.0 9.8 10.2 10.3 9.5
VV
矿料间隙 率 VMA % 17.2 17.5 17.7 16.9
饱和度 VFA % 42.9 41.5 41.6 43.8
4.5 4.1 4.3
1.4 1.1 1.4
油石比 %
3.7 3.7 3.7 3.7
试验结果 稳定度 Kn
4.2
流值 mm
1.2
干燥试件 空气中质 量g
2401 2389 2391.5 2402.3
试件水中 试件表干 毛体积相 质量g 质量 对密度
1435.7 1430.2 1429.7 1433.8 2480.3 2474.2 2475.8 2475.2
马歇尔试验结果报告
规范中规定当一组测定值中某个测定值与平均值之差大于标准差的k 倍时，该测定值予以舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。
当试件数目n为3、4、5、6个时，k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。
马歇尔稳定度沥青混合料进行马歇尔试验时所能承受的最大荷载，但是目前国内外的大.答案。
流值越小。
浸水马歇尔稳定度试验。
主要含有可溶液三氯乙烯烃类衍生物，测定的稳定度值越大.。
对标准击实的试件在规定的环境温度和加荷速度等条件下施压，马歇尔稳定度试验的温度越高。
马歇尔强度表示沥青混合料在高温条件下的破坏强度，适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，它实际上是马歇尔受力模式下的抗压能力。
其性质和组成随来源和生成方法的不同而变化，在常温下是黑色或黑褐色的黏稠液体或者是固体。
定义通过马歇尔试验，也可进行真空饱水马歇尔。
传统意义上，动稳定度沥青混合料进行车辙试验时。
从而测定出的稳定度称为马歇尔稳定度，以KN计，变形进入稳定期后每产生1MM轮辙试验行走的次数。
沥青是原油加工过程的一种产品。
一般来说可以认为是以稳定度大而变形小为佳。
单位是KN，沥青混合料的稳定度是指马歇尔试验的稳定度。
流值越大，高温稳定性。
是沥青路面在正常使用状态的稳定性指标。
马歇尔稳定度试验和车辙试验所检测的沥青混合料的指标就是动稳定度。
马歇尔稳定度试验的温度越高。
错，当然有区别，说明混合料强度较高。
沥青混。
它反映60℃条件下。
根据需要。
测定的稳定度越，以密级。
两者是完全不同的概念。
马歇尔试验
表2.15 密级配沥青混凝土混合料马歇尔试验技术标准（本表适用于公称最大粒径 26.5mm的密级配沥青混凝土混合料）
注：①对空隙率大于5%的夏炎热区重载交通路段，施工时应至少提高压实度1%。
②当设计的空隙率不是整数时，由内插确定要求的VMA最小值。
③对改性沥青混合料，马歇尔试验的流值可适当放宽。
表2.16 沥青稳定碎石混合料马歇尔试验配合比设计技术标准
注：①在干旱地区，可将密级配沥青稳定碎石基层的空隙率适当放宽到8%。
表2.17 SMA混合料马歇尔试验配合比设计技术要求
注：①对集料坚硬不易击碎，通行重载交通的路段，也可将击实次数增加为双面75次。
②对高温稳定性要求较高的重交通路段或炎热地区，设计空隙率允许放宽到
4.5%，VMA允许放宽到16.5%（SMA-16）或16%（SMA-19），VFA允许放宽到70%。
③试验粗集料骨架间隙率VCA的的关键性筛孔，对SMA-19、SMA-16是指 4.75mm，对SMA-13、SMA-10是指 2.36mm。
④稳定度难以达到要求时，容许放宽到5.0kN（非改性）或5.5kN（改性），但动稳定度检验必须合格。
沥青混合料试件的制作温度按《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）规定的方法确定，并与施工实际温度相一致，普通沥青混合料如缺乏粘温曲线时可参照表2.18执行，改性沥青混合料的成型温度在此基础上再提高10℃～20℃。
表2.18 热拌普通沥青混合料试件的制作温度（℃）
注：表中混合料温度，并非拌和机的油浴温度，应根据沥青的针入度、粘度选择，不宜都取中值。
密级配沥青混凝土混合料马歇尔试验技术标准
沥青稳定碎石混合料马歇尔试验配合比设计技术标准
试 验 指 标 公称最大粒径 马歇尔试件尺寸 击实次数 （ 双面 ） 空隙率 ＶＶ 稳定度 ≥ 流值 沥青饱和度 Ｖ Ｆ Ａ 密级配基层 ＡＴ Ｂ 的矿料间隙率 ＶＭＡ（ ％） ≥ 单位 ｍｍ 密级配基层 （ Ａ Ｔ Ｂ） ２ ６． ５ ｍｍ １． ５ ｍｍ ≥３ 半开级配面层 （ ＡＭ） ６． ５ ｍｍ ≤２ １ ０ １． ６ˑ６ ３． ５ ５ ０ ６～１ ０ １ ５ 实测 ５ ５～７ ０ 设计空隙率 （ ％） ４ ５ ６ ３． ５ — ４ ０～７ ０ ＡＴ Ｂ ４ ０ １ １ １ ２ １ ３ 排水式开级配 磨耗层 （ Ｏ Ｇ Ｆ Ｃ） ６． ５ ｍｍ ≤２ １ ０ １． ６ˑ６ ３． ５ ５ ０ ８ ≥１ ３． ５ — — ＡＴ Ｂ ３ ０ １ １． ５ １ ２． ５ １ ３． ５
表１ ０ ９ ２～５
相应于以下公称最大粒径 （ 的最小 ＶＭＡ 及 Ｖ ｍｍ） Ｆ Ａ 技术要求 （ ％） １ ９ １ １ １ ２ １ ３ １ ４ １ ５ １ ６ １ １． ５ １ ２． ５ １ ３． ５ １ ４． ５ １ ５． ５ ６ ５～７ ５ １ ３． ２ １ ２ １ ３ １ ４ １ ５ １ ６ ９． ５ １ ３ １ ４ １ ５ １ ６ １ ７ ７ ０～８ ５ ４． ７ ５ １ ５ １ ６ １ ７ １ ８ １ ９
对空隙率大于 ５％ 的夏炎热区重载交通路段 ， 施工时应至少提高压实度 １％ 。 １． 注 ： 当设计的空隙率不是整数时 ， 由内插确定要求的 ＶＭＡ 最小值 。 ２． 对改性沥青混合料 ， 马歇尔试验的流值可适当放宽 。 ３． 本表适用于公称最大粒径 ≤２ ４． ６． ５ ｍｍ 的密级配沥青混凝土混合料 。
⦠
试 验 项 目 马歇尔试件尺寸 马歇尔试件击实次数 空隙率 马歇尔稳定度 ≥ 析漏损失 肯塔堡飞散损失 单 位 ｍｍ — ％ ｋ Ｎ ％ ％
马歇尔试验
沥青混合料马歇尔试验湖南博联工程检测有限公司2012年5月一沥青混合料马歇尔试件制作（一）基本概念沥青混合料沥青用量表示法：油石比：沥青与矿料的质量百分比。
沥青含量：沥青质量占矿料总质量的百分率。
沥青含量=油石比×100/(100+油石比）马歇尔试件组成材料用量=试件尺寸（体积）×1.03标准马歇尔试件约1200g，大马歇尔试件约4050g。
（二）沥青混合料试件制作（击实法）1、目的与适用范围（1）为室内马歇尔稳定度试验制作试件。
（2）为劈裂强度试验制作试件。
（3）试件数量当集料公称最大粒径小于等于26.5mm时，用标准击实法。
一组试样数量不少于4个。
当集料公称最大粒径大于26.5mm时，用大型击实法。
一组试样数量不少于6个。
2、马歇尔试件尺寸（1）标准马歇尔试件：直径101.6±0.2mm，高度63.5±1.3mm。
（2）大马歇尔试件：直径152.4±0.2mm，高度95.3±2.5mm。
3、成型准备工作（1）将各种规格的矿料置于105±5℃的烘箱中烘干至恒重（一般不少于4～6h）。
（2）按规定方法分别测定不同规格的粗、细集料（矿粉）的各种密度，以及测定沥青的密度。
（3）将烘干分级的粗细集料，按每个试件设计级配要求称其质量，在金属盘内混合均匀，矿粉单独加热，置烘箱内预热至沥青拌合温度以上约15℃（石油沥青：163℃；改性沥青：180℃）备用。
（4）将沥青试样用恒温烘箱加热至规定的拌和温度备用，但不得超过175℃。
（5）将试模、套筒及击实座等置105±5℃左右烘箱中加热1h备用。
4、拌制沥青混合料（1）将拌和机预热至拌和温度以上10℃左右备用。
（2）将每个试样的预热集料置于拌和机中，适当混合，加入需要数量的预热的沥青，开动拌和机边搅拌边将拌和叶片插入混合料中拌和1～1.5min，然后暂停拌和，加入预热的矿粉，继续搅拌至均匀为止。
马歇尔击实试件(终)
文件编号：ZY01-243-2008作业指导书（沥青混合料马歇尔击实试验）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：江苏省交通科学研究院股份有限公司目录1．主要设备及开展项目 (3)2．仪器设备操作规程 (3)3．检测工作程序及剩余样品处置 (5)4．试验操作过程 (6)5．原始记录表格 (15)1．试验主要设备及开展项目表1 主要仪器设备主要仪器设备仪器名称规格型号生产厂家测量范围准确度等级马歇尔电动击实仪TX-3南京拓兴//马歇尔电动击实仪TX-3南京拓兴//马歇尔电动击实仪TX-3南京拓兴//马歇尔电动击实仪MDJ-I西安公路研究所//沥青混合料拌和机HB-20北京兰航测控技术研究所室温～200℃±5℃表2 开展检测项目开展检测项目项目名称试验方法方法来源测量范围允许误差范围沥青混合料试件制作方法（击实法）T0702-2000JTJ052-2000// 2．仪器设备操作规程2.1马歇尔自动击实仪马歇尔电动击实仪2.1.1接通电源，检查仪器设备是否完好2.1.2设定击实次数接通电源设定击实次数2.1.3将达到击实温度的混合料装入试模，按击实次数双面击实规定次数到达击实温度装模2.1.4试验完毕后，填写原始记录，清理仪器，保持整洁2.2拌和机拌和机2.2.1接通电源，电源指示灯发亮，混合料拌和机开始加热2.2.2设定拌和温度和时间拌合温度拌合时间电源指示灯2.2.3待拌和机温度升至工作温度时，开启拌和器，向拌和锅内加入试样2.2.4降下拌和器至底部，开动电机上升按钮下降按钮开始按钮加入试样2.2.5试样拌和均匀后，关闭电机，开启拌和器，从拌和锅中取出试样2.2.6切断电源2.2.7拌和试样结束后，一定要将拌和锅清理干净，以免生锈3．检测工作程序及剩余样品处置委托送样：接样员判断样品是否接收→如可接收，接收样品并填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单至主管处→主管根据计划下发通知单给试验员→试验员从待检样品区取样品→试验员进行试验检测（未进行完试验放入在检样品区）→试验检测完毕→填写仪器使用记录→对试验区卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送。
标准马歇尔计算(AC-13C)
马歇尔稳定度仪、马歇尔击实仪
油石比
4.7
矿料规格名称
10-15碎石
5-10碎石
3-5石屑
0-3石屑
矿粉
试验者
矿料的密度
2.676
2.66
2.673
2.678
2.737
校核者
矿料配比%
27
22
12
32
7
试验日期
理论密度
应力环系数= 0.104060179
系数= 0.006287
试件
编号 1
试件高度（mm)
149 15.5 1.5
2 63.5 63.6 63.6 63.3 63.5 3 63.9 63.4 63.4 63.9 63.7
128 13.3 1.3 1.4
131 13.6 1.3
4 64.1 64.0 63.7 63.6 63.9
134 13.9 1.4
实测平均值
63.7
附 注
冻融16h
表中试件密度系采用水中重法，如不适宜应采用表干法、蜡封法或体积法测定。
冻融劈裂试验强度比TSR= 81.3%
沥青混合料马歇尔稳定度试验记录
工程名称
RW-2013-QPB-034
摊铺层次
号
试验规程
JTG E20-2011
试验环境
沥青混合料种 类
沥青密度
AC-13c 0
混合料和拌和方法 混合料成型方法
混合料击实温度、击实次数
机拌 击实
主要仪器 取样和制件日期 双面 50次
单个值
2
3
4
空气中 水中 质量 质量 平均值 (%) (%)
表干 质量 (g)
试件毛 试件 体积相 体积 对密度 （cm3)
马歇尔击实和旋转压实试验结果的对比分析
马歇尔击实和旋转压实试验结果的对比分析摘要：通过马歇尔击实和旋转压实试验数据进行比较分析，相同级配的沥青混合料在不同沥青用量的条件下，旋转压实方法较马歇尔击实要稳定一些，旋转压实仪的压实过程更接近路面的实际压实受力，为沥青混合料较理想的压实工具。
马歇尔双面75次的击实功要明显小于旋转压实，且随着粒径的增大，击实效果越差。
结果表明沥青含量对马歇尔击实试件的影响要比对旋转压实仪的影响要大。
Abstract: By comparation of data between Marshall Compaction and rotation compaction, it is observed that the latter is more stabilized than the former under the same level with the asphalt mixture content in different conditions. The rotation method is more close to the actual road compaction strength as the ideal asphalt mixture compaction tool. The hit power of Marshall 75 times is smaller than the rotation ones, the bigger the particle size, the worse the compaction effect. Finally the results show that the impact of asphalt content on the Marshall Compaction specimens is larger than rotate compactor.关键词：沥青混合料；马歇尔和旋转压实试验；沥青含量；压实影响Key Words: asphalt mixture, Marshall and rotate compaction experiment asphalt content, compaction effect0引言由于当代高速公路上的交通量不断增大，车辆轮胎荷载进一步提高，马歇尔法的试件成型采用落锤冲击的方法没有模拟实际路面的压实，压实功作用不够。
马歇尔试件击实仪操作规程
马歇尔试件击实仪操作规程
1、击实前，将击实压头、试模内壁及底座刷机油。
2、提起导向杆及中锤用定位销锁定。
3、按规范要求将拌好的沥青混合料放入试模内，将试模推入试模钢板平台，锁紧试模。
4、按下电源开关，指示灯亮。
5、根据试验规程设定击锤次数。
6、按下启动键仪器开始工作，此时显示锤击的次数，当实际锤击次数与设定击数相同时，仪器自动停止工作。
7、在工作中若出现异常情况，按停止键，击实立即停止。
8、工作完成后，应对仪器进行清理保养，长时间不用应断开电源。
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马歇尔击实仪
ZMJ-Ⅲ型两用马歇尔试件击实仪操作规程1、技术参数1）型号：ZMJ-Ⅲ型2）击实锤重：大型击实锤质量：10210g±10g，直径：φ149.4±0.1mm；标准击实锤质量：4536g±9g，直径：φ98.5±0.5mm；3）落锤高度：大型击实：457.2±2.5mm；标准击实：457.2±1.5mm；4）锤击速度：60±5次/分；5）试筒尺寸：大型击实仪试模：Φ152.4mm±0.2mm，高115mm；小型击实仪试模：Φ101.6mm±0.2mm，高87mm。
6）记数范围：1—999；7）额定电压：AC380V 50Hz；8）电机功率：250W 1400转/分；9）外型尺寸：550×330×1800mm；10）整机重量：148kg。
2、操作步骤1）连接好控制部分与机械部分之间的电缆线插头。
2）预置击实次数，接通电源。
3）每次击实前应将击实压头，试模内壁及试模底座涂刷机油。
4）打开安全门，提起导轨滑杆及重锤，用安全操纵杆将击实压头锁住。
5）按规范要求将拌合好的沥青混合料放人试模内，将试模推入钢板平台的试模定位销内，锁紧试模。
6）提起导轨及重锤，打开安全操作杆，放下击实压头，关上安全门，按下“启动”按钮击实开始，满击实次数时自动停机。
7）再次击实时按下“启动”按钮即可。
8）正在进行击实需停机或机器发生故障时，可按下“暂停”按钮。
9）应定期检查链条的张紧度，如果其挠度大于l0mm就应进行调整。
3、注意事项1）不得使用与本机不符的电源。
2）试验前应将试模放入烘箱中加热。
3）每次击实结束后，立即对试模、击实压头、钢板平台进行清洗处理。
4）在没有装混合料时，不得启动击实仪。
5）若开机出现不工作的情况，应检查电源是否接通（包括检查保险丝管是否完好）。
6）经常检查锤头定位销钉是否因振动而松动，如松动应及时上紧，以保护锤头螺纹。
马歇尔试验
沥青混合料马歇尔试验湖南博联工程检测有限公司2012年5月一沥青混合料马歇尔试件制作（一）基本概念沥青混合料沥青用量表示法：油石比：沥青与矿料的质量百分比。
沥青含量：沥青质量占矿料总质量的百分率。
沥青含量=油石比×100/(100+油石比）马歇尔试件组成材料用量=试件尺寸（体积）×1.03标准马歇尔试件约1200g，大马歇尔试件约4050g。
（二）沥青混合料试件制作（击实法）1、目的与适用范围（1）为室内马歇尔稳定度试验制作试件。
（2）为劈裂强度试验制作试件。
（3）试件数量当集料公称最大粒径小于等于26.5mm时，用标准击实法。
一组试样数量不少于4个。
当集料公称最大粒径大于26.5mm时，用大型击实法。
一组试样数量不少于6个。
2、马歇尔试件尺寸（1）标准马歇尔试件：直径101.6±0.2mm，高度63.5±1.3mm。
（2）大马歇尔试件：直径152.4±0.2mm，高度95.3±2.5mm。
3、成型准备工作（1）将各种规格的矿料置于105±5℃的烘箱中烘干至恒重（一般不少于4～6h）。
（2）按规定方法分别测定不同规格的粗、细集料（矿粉）的各种密度，以及测定沥青的密度。
（3）将烘干分级的粗细集料，按每个试件设计级配要求称其质量，在金属盘内混合均匀，矿粉单独加热，置烘箱内预热至沥青拌合温度以上约15℃（石油沥青：163℃；改性沥青：180℃）备用。
（4）将沥青试样用恒温烘箱加热至规定的拌和温度备用，但不得超过175℃。
（5）将试模、套筒及击实座等置105±5℃左右烘箱中加热1h备用。
4、拌制沥青混合料（1）将拌和机预热至拌和温度以上10℃左右备用。
（2）将每个试样的预热集料置于拌和机中，适当混合，加入需要数量的预热的沥青，开动拌和机边搅拌边将拌和叶片插入混合料中拌和1～1.5min，然后暂停拌和，加入预热的矿粉，继续搅拌至均匀为止。
马歇尔试验
马歇尔试验1、马歇尔实验，全称“沥青混合料马歇尔稳定度及浸水马歇尔试验”，是确定沥青混合料最佳油石比的试验，其试验过程是对标准击实的试件在规定的温度和湿度等条件下受压，测定沥青混合料的稳定度和流值等指标，经一系列计算后，分别绘制出油石比与稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度的关系曲线，最后确定出沥青混合料的最佳油石比。
2、过程：马歇尔试验是确定沥青混合料油石比的试验。
其试验过程是对标准击实的试件在规定的温度和湿度等条件下受压，测定沥青混合料的稳定度和流值等指标，经一系列计算后，分别绘制出油石比与稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度的关系曲线，最后确定出沥青混合料的最佳油石比。
3、试验目的：以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。
浸水马歇尔稳定试验供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。
4、仪器设备：沥青混合料马歇尔试验仪、恒温水槽等。
5、试验步骤(1) 按标准击实法成型马歇尔试件，其尺寸应符合规范规定，一组试件的数量最少不得少于4个。
(2) 量测试件的直径及高度。
(3) 按规范规定的方法测定试件的密度、计算有关物理指标。
(4) 将恒温水槽调节至要求的试验温度。
6、标准马歇尔试验方法（1）、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温。
（2）、将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。
（3）、当采用自动马歇尔试验仪时，连接好接线。
（4）、启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm/min。
（5）、记录或打印试件的稳定度和流值。
7、浸水马歇尔试验方法：与标准马歇尔试验方法的不同之处在于，试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h，其余均与标准马歇尔试验方法相同。
8、作用我国现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032－94）中规定的设计方法是马歇尔设计方法。
在“十五”初期，针对江苏省高速公路沥青路面使用的所有石料进行了马歇尔设计方法和Superpave设计方法比较，探讨了Superpave设计方法和马歇尔设计方法的内在联系和区别。
沥青混合料马歇尔稳定度、密度试验(表干法)(施工版)
1235.2 1234.1 1235.5 1234.7
736.9
737.5 736.6 737.5 738.2
1236.1
1237.5 1235.6 1237.2 1236.7
2.473
2.470 2.473 2.472 2.477
4.4 4.5 4.4 4.4 4.3
88.9
88.7 88.9 88.9 89.1
11.59 11.62 11.59 11.45 11.36
4.4
39.6
88.9
11.52
24.92
0.46
结论：马歇尔密度为2.473
试验：
复核：
沥青混合料马歇尔稳定度、密度试验（表干法） （施工版）
合同号： 施工单位 样品名称 样品描述 取样地点 用 途 试验单位
很合料种类 试件类型 矿料名称 毛体积相对密度r 表现相对密度r, 成分比例P 试件 编号 1 2 3 4 5 6 平均值
2.473 18.0 27.0 14.0 7.0 4.0 5#仓 2.781 非改性沥青 标准试件 4#仓 2.745 沥青标号 沥青相对密度rb 3#仓 2#仓 1#仓
63.4 63.2 63.2 63.3
矿料间隙 沥青饱和 稳定度 率VMA(%) 度VFA(%) （kN） 39.6
39.7 39.6 39.7 39.5
流值 24.12 24.96
25.26 24.55 25.71
马歇尔模数（kN/mm） 0.48
0.47 0.46 0.47 0.44
63.2
63.2 63.1 63.1 63.5
2.757
试件厚度（mm） 单值 63.2 63.2 63.4
63.4 63.2 63.1 63.2 63.6 63.2 63.2 63.4 63.5 63.5 63.2 63.1
马歇尔实验的步骤及方法等
马歇尔试验步骤及方法试验步骤1、准备工作(1) 按标准击实法成型马歇尔试件，其尺寸应符合规范规定，一组试件的数量最少不得少于4个。
(2) 量测试件的直径及高度。
(3) 按规范规定的方法测定试件的密度、计算有关物理指标。
(4) 将恒温水槽调节至要求的试验温度。
(一) 标准马歇尔试验方法1、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温。
2、将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。
3、当采用自动马歇尔试验仪时，连接好接线。
4、启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm/min。
5、记录或打印试件的稳定度和流值。
(二) 浸水马歇尔试验方法：与标准马歇尔试验方法的不同之处在于，试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h，其余均与标准马歇尔试验方法相同。
注意事项1、如标准马歇尔试件高度不符合63.5mm±1.3mm的要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。
2、从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。
3、当一组测定值中某个测定值与平均值之差大于标准差的k倍时，该测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。
当试件数目n为3、4、5、6个时，k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。
试验技术指标1、高温稳定性检验2、浸水马歇尔试验3、冻融劈裂试验4、水稳定检验5、低温抗裂性检验以及渗水系数检验流程：准备工作(1) 按标准击实法成型马歇尔试件，其尺寸应符合规范规定，一组试件的数量最少不得少于4个。
(2) 量测试件的直径及高度。
(3) 按规范规定的方法测定试件的密度、计算有关物理指标。
(4) 将恒温水槽调节至要求的试验温度。
(一) 标准马歇尔试验方法1、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温。
2、将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。
3、当采用自动马歇尔试验仪时，连接好接线。
4、启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm/min。
沥青混合料马歇尔密度试验流程
沥青混合料马歇尔密度试验流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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② 试件预处理：将养生后的试件放置在规定的恒温水槽中，调整水槽温度至试验所需温度，一般为60°C，浸泡约30分钟至饱和。
③ 质量测量：使用适宜的浸水天平，选取干燥试件称取空气中质量ma，要求天平最大称量不小于试件质量的1.25倍且不大于5倍，读数精确至0.1g、0.5g或5g。
④ 水中质量测定：将饱和试件从水槽中取出，迅速擦干表面水分后立即称其在水中的质量mb，注意操作迅速以防水分蒸发。
⑤ 排水体积测定：可选用适当方法（如蜡封法或体积瓶法）测定试件的体积，从而得到试件的排水体积V。
⑥ 毛体积密度计算：依据公式ρmv = ma / V，其中ρmv为毛体积密度，ma为空气中质量，V为排水体积，计算得出毛体积密度。
⑦ 数据分析：记录并分析所得数据，评估沥青混合料的密度是否满足设计要求，据此调整混合料配比或评价其性能。
公路水运试验检测-道路工程-第6章-沥青与沥青混合料-沥青与沥青混合料(3)
[单选题（江南博哥）]1.沥青混合料浸水飞散试验，可以评价沥青混合料的（）。
A.高温稳定性B.低温抗裂性C.水稳定性D.抗疲劳性参考答案：C参考解析：JTG E20《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》P306，1.3规定：浸水飞散试验用以评价沥青混合料的水稳性。
[单选题]2.用于沥青混合料冻融劈裂试验的一组真空饱水试件的真空保持时间为（）。
A.10minB.15minC.20minD.25min参考答案：B参考解析：JTG E20－2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》P295，3.5规定：在真空度为97.5～98.7kPa条件下保持15min。
[单选题]3.真空法测沥青混合料理论最大密度试验的重复性试验允许误差为（），再现性试验的允许误差为（）。
A.0.011g/cm3，0.019g/cm3B.0.010g/cm3，0.015g/cm3C.0.010g/cm3，0.019gcm3D.0.011g/cm3，0.020g/cm3参考答案：A参考解析：JTG E20《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》P236，7规定：重复性试验允许误差为0.011g/cm3，再现性试验的允许误差为0.019g/cm3。
[单选题]4.离心分离法测混合料的沥青含量试验的第一步是（）。
A.烘干沥青混合料试样B.将试样在三氯乙烯中浸泡30minC.称取洁净的圆形滤纸质量D.将混合料溶液倒入离心分离器中参考答案：B参考解析：JTG E20《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》P277，3.2.1规定：将混合料及溶液倒入离心分离器，用少量溶液将烧杯及玻璃棒上的黏附物全部洗入分离器中。
[单选题]5.真空法测沥青混合料理论最大密度的试样要求细集料分散到小于（）mm。
A.2.36B.4.75C.6.4D.7.5参考答案：C参考解析：JTG E20《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》P234，3.1.2规定：粗集料不破碎，细集料分散到小于6.4mm。
马歇尔稳定度(最终版)
承包单位： 监理单位： 泰安至诚公路工程监理咨询有限公司 混合料种类 试件类型 矿料名称 毛体积相对密度γ 表观相对密度γ 掺配比例P 试件 编号 1 2 3 4 5 6 平均值 结论 2.348 6.2 15.5 60.3 8.76 25.25 2.88 63.2 63.5 64.8 64.0
'
合同号： 施工桩号： 沥青标号 Φ63.5标准试件 10-20 2.646 2.738 20 5-10 2.655 2.74 35 试件空气 中质量(g) 平均值 63.3 63.6 64.5 64.0 1159.3 1162.9 1190.6 1156.3 沥青相对密度γb 3-5 2.678 2.721 20 试件水中 质量(g) 670.6 673.1 689.5 669.6 0-3 2.587 2.587 20 试件表干 质量(g) 1164.0 1169.1 1196.9 1161.4 70#A 1.096 矿粉 2.723 2.723 5 试件毛体积 相对密度γf 2.350 2.345 2.346 2.351 空隙率 VV(%) 6.1 6.3 6.2 6.0 矿料间隙率 VMA(%) 15.5 15.6 15.6 15.4 击实温度(℃) 沥青用量Pb(%) 145 4.76 编 号： 75 5 2.647 2.703 2.673 2.502 流值 (mm) 22.50 28.49 25.19 24.80 马歇尔模数 (KN/mm) 2.53 3.03 3.05 2.93
锤击次数 油石比Pa(%)
矿料混合料合成毛体积相对密度γsb 矿料混合料合成表观相对密度γsa 合成矿料的有效相对密度γse 最大理论相对密度γti 沥青饱和度 VFA(%) 60.6 59.8 60.1 60.9 稳定度 (KN) 8.90 9.40 8.26 8.47
沥青混合料马歇尔试验计算表(带公式)
样品编号: 试样描述
07-2543
混合料种类
共 页第 页 AC-20C
矿料名称
13.2~19mm热料5
9.5~13.2mm热料4
4.75~9.5mm热料3
2.36~4.75mm热料2 0-2.36mm热料1 矿粉
沥青Pb
矿料比例
6
28
21
12
29
4
4.3
矿料表观相对密度
4 64.4 64.3 64.6 64.5 64.5 21 1214.7 707.6 1216.4 2.387 60 30 13.43 4.12 4.9 14.6 66.3
5
平均值
2.399
14.30 4.18 4.4 14.1 68.7
备 注
试验:
校核:
试 63.8 63.7 21 1217.3 712.9 1219.3 2.404 60 30 14.24 4.21 4.2 13.9 69.9
3 64.2 64.2 64.0 64.1 64.1 21 1215.6 709.8 1217.2 2.396 60 30 15.42 4.12 4.5 14.2 68.4
养生 时间 (min)
稳定 度 (kN)
流值 (mm)
空隙 率 (VV) (%)
矿料 间隙 率 (VMA) (%)
有效沥 青饱和
度 (VFA) (%)
沥青 体积 百分 率 (VA) (%)
残留 稳定
度
1 63.6 63.5 63.7 63.6 63.6 21 1208.0 707.2 1209.1 2.407 60 30 14.09 4.26 4.1 13.8 70.4
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文件编号：ZY01-243-2008作业指导书（沥青混合料马歇尔击实试验）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：江苏省交通科学研究院股份有限公司目录1．主要设备及开展项目 (3)2．仪器设备操作规程 (3)3．检测工作程序及剩余样品处置 (5)4．试验操作过程 (6)5．原始记录表格 (15)1．试验主要设备及开展项目表1 主要仪器设备主要仪器设备仪器名称规格型号生产厂家测量范围准确度等级马歇尔电动击实仪TX-3 南京拓兴/ /马歇尔电动击实仪TX-3 南京拓兴/ /马歇尔电动击实仪TX-3 南京拓兴/ /马歇尔电动击实仪MDJ-I 西安公路研究所/ /沥青混合料拌和机HB-20北京兰航测控技术研究所室温～200℃±5℃表2 开展检测项目开展检测项目项目名称试验方法方法来源测量范围允许误差范围沥青混合料试件制作方法（击实法）T0702-2000 JTJ052-2000 / / 2．仪器设备操作规程2.1马歇尔自动击实仪马歇尔电动击实仪2.1.1接通电源，检查仪器设备是否完好2.1.2设定击实次数接通电源设定击实次数2.1.3将达到击实温度的混合料装入试模，按击实次数双面击实规定次数到达击实温度装模2.1.4试验完毕后，填写原始记录，清理仪器，保持整洁2.2拌和机拌和机2.2.1接通电源，电源指示灯发亮，混合料拌和机开始加热2.2.2设定拌和温度和时间拌合温度拌合时间电源指示灯2.2.3待拌和机温度升至工作温度时，开启拌和器，向拌和锅内加入试样2.2.4降下拌和器至底部，开动电机上升按钮下降按钮开始按钮加入试样2.2.5试样拌和均匀后，关闭电机，开启拌和器，从拌和锅中取出试样2.2.6切断电源2.2.7拌和试样结束后，一定要将拌和锅清理干净，以免生锈3．检测工作程序及剩余样品处置委托送样：接样员判断样品是否接收→如可接收，接收样品并填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单至主管处→主管根据计划下发通知单给试验员→试验员从待检样品区取样品→试验员进行试验检测（未进行完试验放入在检样品区）→试验检测完毕→填写仪器使用记录→对试验区卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送。
4．试验操作过程4.1 试验准备4.1.1 设备有效性检查：试验前先检查马歇尔击实仪是否在使用有效期范围内。
如果使用有效期在范围内，可继续进行试验；如果不在范围内，通知设备管理员进行设备检定。
有效性标识4.1.2 仪器设备准备(1) 检查落锤滑竿是否润滑：提起落锤让其自由落下，目视是否有顿挫感。
如下落不顺畅，用机油润滑落锤滑竿。
(2) 检查记数器的击实次数是否正确。
滑竿落锤检查击实次数(3) 准备6个马歇尔试模，用游标卡尺进行测量高度和直径，平行测量两组数据，计算平均值，记录在原始表格内。
检查试模内壁卫生，用手触摸一下，感觉内壁明显不平滑，表明卫生不达标，对模子卫生进行清理并通报主管。
准备6个马歇尔试模(4) 调平天平：将天平平放在操作台上，看水准气泡是否居中，如果不居中，调节天平下方的角螺旋，直至水准气泡居中为止。
(5) 校核天平：取一个砝码放置在已经清零的天平上，看天平显示的读数是否与砝码的质量一致，如果一致即可进入下一步试验，如果不一致要对天平进行校核。
校核方法为：接通天平电源，按下校核按钮，将一套总质量为5000g的砝码迅速的全部放上天平，待数据显示为5000g即可。
调平天平至水准气泡居中校核天平(6) 经检查，若试验主检设备能正常使用，在试验前将设备使用记录“使用前”一栏填写“正常”；若试验主检设备不能正常使用，填写设备维修单，通知设备管理员进行维修。
4.1.3 试验辅助用品准备：马歇尔击实试验过程中所需要的试验辅助用品如表3所示。
表3 试验辅助用品表试验用具名称数量用途铁锹1把取集料样品干净生铁托盘2个装取集料样品装混合料的生铁盘2个装取混合料样品铁铲2把称取集料、混合料机油1瓶擦拭试模内壁纱布1团擦拭试验仪器和试模吸油纸12张剪成圆形垫纸标签6张标识样品手套2副防止温度烫伤工作服1件卫生用品当进行试验时必须穿上工作服，将手套、标签、铁铲、装入专用箱内带入试验室进行试验，试验完将以上工具放入工具箱带回放入员工办公室柜子内。
铁锹、托盘、生铁盘等从混合料样品区拿取。
4.1.4 试验样品准备（1）样品为沥青混合料准备工作①确认样品：接样员在接到委托试验信息后应立即通知试验主管进行试验，主管安排指定试验员进行样品确认。
②烘散样品：试验员打开烘箱，将烘箱温度设定150℃。
当温度到达设定温度后将沥青混合料放入烘箱中进行低温烘散，时间控制在半小时内。
③加热试模及工具：在沥青混合料保温的同时，进行金属试模和铁铲的保温，保温温度100℃，直到成型试件时拿出试模，试模和铁铲保温时间不少于1小时，常温沥青混合料试模不加热。
烘散样品加热试模及工具④取样：从烘箱内取出以烘散样品，取不少于2倍试验用量的混合料，采用四分法取足试验用量的混合料。
四分法取样⑤确定保温温度并保温：根据通知单提供的成型温度提高5℃设为样品保温温度，将混合料放置于以达到保温温度的烘箱内保温1.5~2.5小时，进行后续成型试验。
（2）样品为集料准备工作①确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度:当使用普通道路石油沥青时，以运动粘度为(170±20)mm2/s时的温度为拌和温度(280±30)mm2/s时的温度为压实温度。
当使用改性沥青时，拌合与压实温度以沥青材料商提供值为准，注：对于添加木质素纤维、聚脂纤维的沥青混合料拌和及成型温度在沥青材料商提供值提高5℃~10℃。
②样品取样：将一袋集料样品倒入专用板上拌均匀（如集料潮湿需先对集料进行加热，加热温度105℃，加热时间4小时），按四分法进行分样，分样重量不少于所需样品的2倍。
在分样中再四分法称取集料的重量，集料的重量=沥青混合料重量×矿料占混合料比例，各档料的重量=集料的重量×各档料的比例，沥青的重量=沥青混合料重量×沥青占混合料比例。
③样品加热：将集料和沥青放入烘箱进行保温（烘箱温度已达到要求加热温度），集料保温温度180℃-185℃（SBS改性沥青），集料保温温度165℃-170℃（70号道路石油沥青），集料保温时间2小时；70号道路石油沥青加热温度150℃-155℃，SBS改性沥青加热温度160℃-165℃，沥青加热时间2.5小时，其它沥青材料加热温度按委托人要求进行；样品取样样品加热④拌和锅加热设定：将沥青混合料拌和机预热至拌和温度以上10℃左右备用，拌合锅内壁及搅拌叶擦拭干净，保证沥青用量的准确性。
拌合温度设定⑤将所需质量并预热的粗细集料置于拌和机中，用料铲手工拌合均匀后，在集料中间位置挖出一凹巣，用小铲加入需要数量的已加热至拌和温度的沥青（沥青质量误差不得超过1g）。
开动拌和机，搅拌1-1.5min，然后暂停拌和，加入单独加热的矿粉，继续拌和均匀为止，并使沥青混合料保持在要求的拌和温度范围内。
标准的总拌和时间为3min。
在拌合需加入纤维等添加物时，需先将纤维等添加物和矿料一起干拌10s-20s，在集料中间位置挖出一凹巣，用小铲加入需要数量的已加热至拌和温度的沥青，开动拌和机，搅拌1-1.5min，然后暂停拌和，加入单独加热的矿粉，继续拌和均匀为止，并使沥青混合料保持在要求的拌和温度范围内。
标准的总拌和时间为3min。
倒入集料和沥青矿粉单独加入拌合好的混合料放入烘箱4.2 试验步骤4.2.1将沥青混合料均匀称取一个试件所需的用量(对石灰岩沥青混合料取1190g进行试装，对玄武岩沥青混合料取1210进行试装)。
当一次拌和几个试件时，宜将其倒入经预热的金属盘上，用小铲拌和均匀分成几份，放置在高于击实温度5℃~10℃的烘箱中保温。
4.2.2从烘箱中取出预热的试模及套筒，将试模装在底座上(垫一张圆形的吸油性小的纸)套上套筒。
用红外测温仪检查混合料温度，待混合料温度符合要求的压实温度后，按四分法用小铲将混合料铲入试模中，用插刀沿周边插捣15次，中间10次。
插捣后将沥青混合料表面整平成凸弧面。
安装好套筒覆上垫纸测温仪检查混合料温度迅速装入混合料混合料进行插捣4.2.3将试模连同底座一起放在击实台上固定(在装好的混合料上垫一张吸油性小的圆纸)，再将装有压实头的导向棒插入试模中，开启马达，将击实锤从457.2mm 的高度自由落下击实规定的次数(75、50或35次)。
注意：冻融成型试件双面击实50次。
4.2.4试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方式和次数击实另一面。
试模装入击实平台 击实反面4.2.5试件击实结束后，如上下面垫有圆纸，应立即用镊子取掉，用游标卡尺量取试件两端离试模上口的高度，求两端所量取的平均值之和(h)，并按照 =87mm- h 计算试件实际高度。
如高度不符合要求时，试件应作废，并按下式调整试件高度，使高度符合(63.5±1.3)mm 的要求： 式中： ─调整后沥青混合料用量，g ； ─制备试件的沥青混合料实际用量，g ；─制备试件的实际高度，mm 。
镊子揭去垫纸 游标卡尺测高度4.2.6卸去套筒和底座，将装有试件的试模横向放置12h 以上，冷却至室温后，置脱膜机上脱出试件，供试验用。
试模横向放置注意事项①标准的马歇尔试件表面均匀颗粒，无离析和泛油②不合格的马歇尔试件表面裸露大量的空隙4.3 样品处理及卫生要求05.63h q q ⋅=0q q 0h 0h4.3.1 试验结束后，将剩余试验样品放置到样品区留存，并且将标签上“已检”一栏划“√”；4.3.2 称集料、沥青或混合料过程中，称完后将托盘擦拭干净，用平铲将混合料盘表面铲干净，沥青铝锅表面擦拭干净，铲子擦拭干净；4.3.3 拌料过程中，拌完拌和锅内外、地面需擦拭干净；4.3.4 成型过程中，成型后成型机及地面需擦拭干净，混合料盘需用平铲铲干净，铲子需干净；4.3.5 试验完后，试模需擦拭干净，仪器控制台需擦拭干净。
沥青混合料马歇尔稳定度试验记录表编号：ZY01-055-2008-2序号：任务单号: 样品编号：环境条件：样品名称: 规格型号: 样品状态: 仪器设备名称、型号及编号：试验方法: T0709-2000混合料种类：沥青种类标号：水浴温度：击实温度：垂击次数，两面各次试件编号油石比(%)试验高度(mm) 干重(g)水中重(g)表干重(g)试件毛体积相对密度最大理论相对密度空隙率(%)矿料间隙率（％）饱和度（％）稳定度(kN)流值(0.1mm)1 2 3 4 平均123456平均值标准差×k值试验：复核：日期：。