危险源辨识清单(467种)
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危险源辨识清单
141 有机保温材料采购使用 粉尘
142
阀门等压力部件、设备采购使 用
不合格
143
车辆运输
道路限制
144 145
垂直运输
卸料平台门不关 进料口穿插人群
146 水泥露天贮存 扬尘
147
无插架
大模板存放
污染水体、土体；人员中毒 经常检查包装完好情况；发现泄漏立即采取措施处理
燃烧爆炸
及时入库，严格履行领发退料手续
燃烧爆炸
分类存放，并保持安全距离
燃烧爆炸
限量采购、存放
燃烧爆炸
根据化学危险品的性质，采取通风、防火、防爆、防雷、泄 压、防晒等措施
火灾
挂禁烟标志；库内无取暖、高热度灯具
火灾
设专库、分类存放
人身伤亡
采购经安全认证的产品；严格进货验收
人身伤害 人身伤害
到合格供方采购；严格进货验收 到合格供方采购；严格进货验收
夜间施工
无照明设施
人员撞伤、车辆事故 安装照明设施，确保夜间施工安全
52
滑模拆除
地面未设置明显的警戒线
人员伤亡
按要求设置明显的警戒线
53
导梁组装
悬臂部分过长
导梁颠覆
带
高空坠落
加强职工安全意识教育，高处作业必须佩戴安全带
55
导梁推进
导梁不稳定
导梁颠覆梁板损坏 导梁稳定后再推进
危险源 支护不及时 挖机作业半径内站人 挖机停放位置太靠边 挖机作业未注意上空电力线 罐车停靠位置不妥
导致风险
控制措施
机械伤害或人员伤亡 严格落实设备检修制度，严禁带病作业
机械伤害或人员伤亡 严格按操作规程作业。
机械伤害或人员伤亡 严格按操作规程作业。
最全危险源辨识清单
两行车同时作业安全距离不够
机械伤害
√
８3
起重作业
钢丝绳断股、旋转部位缺油
起重伤害
√
84
吊物停在半空中检修
起重伤害
√
８5
操作时司机精神不集中
起重伤害
√
８6
钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查
起重伤害
√
8７
钢丝绳断裂
物体打击
√
８8
照明不够,光线不好
其她伤害
√
89
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击
√
90
喷砂作业
序
涉及场所/活动
危险源
风险
风险等级
重大
一般
1
办公活动
工作环境有传染病源
疾病
√
2
长时间使用计算机、复印机
辐射伤人
√
3
办公室高温
中暑
√
4
超时加班
人体伤害
√
5
烟屁股未灭丢进垃圾桶内
火灾
√
6
办公橱柜高处落物
物体打击
√
7
电器线路老化短路、过载、乱拉乱接
火灾
√
8
消防设施缺少
火灾范围扩大
√
９
电器绝缘损坏
触电
√
1０
车辆性能不佳,定期未检定
车辆伤害
√
18
酒后驾车，超载，超速,人货混装等,不按照交通安全法规驾驶车辆
车辆伤害
√
19
车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知识
火灾
√
20
管理
外出人员发生交通事故
交通事故
√
2１
进入供方现场不遵守供方现场得安全管理? 规定
机械伤害
√
８3
起重作业
钢丝绳断股、旋转部位缺油
起重伤害
√
84
吊物停在半空中检修
起重伤害
√
８5
操作时司机精神不集中
起重伤害
√
８6
钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查
起重伤害
√
8７
钢丝绳断裂
物体打击
√
８8
照明不够,光线不好
其她伤害
√
89
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击
√
90
喷砂作业
序
涉及场所/活动
危险源
风险
风险等级
重大
一般
1
办公活动
工作环境有传染病源
疾病
√
2
长时间使用计算机、复印机
辐射伤人
√
3
办公室高温
中暑
√
4
超时加班
人体伤害
√
5
烟屁股未灭丢进垃圾桶内
火灾
√
6
办公橱柜高处落物
物体打击
√
7
电器线路老化短路、过载、乱拉乱接
火灾
√
8
消防设施缺少
火灾范围扩大
√
９
电器绝缘损坏
触电
√
1０
车辆性能不佳,定期未检定
车辆伤害
√
18
酒后驾车，超载，超速,人货混装等,不按照交通安全法规驾驶车辆
车辆伤害
√
19
车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知识
火灾
√
20
管理
外出人员发生交通事故
交通事故
√
2１
进入供方现场不遵守供方现场得安全管理? 规定
危险源辨识清单
创作者：凤呜大王*
创作编号：GB8878185555334563BT9125XW
创作者：凤呜大王*
危险源辨识清单
序号
作业活动/场所
危险源
危害
可能性
后果
备注
可能性小
可能但不经常
可能
轻微伤害
伤害
严重伤害
1
进场阶段进ຫໍສະໝຸດ 途中交通安全交通事故
√
√
现场临时饮用水
中毒
√
√
有害生物攻击
人身伤害
√
√
2
临时设施施工阶段
临时用电线路架设不符要求
机械设备运转部分未安装防护装置
人身伤害
√
√
机具电器部分漏电
触电
√
√
控制箱未安装漏电保护器及电线破损
触电
√
√
5
预制厂
龙门吊未采取固定措施发生倾倒
人身机械伤害
√
√
电缆线漏电
触电
√
√
钢丝绳断裂
人身伤害
√
√
6
拌合站
电气线路漏电
触电
√
√
作业产生的水泥粉尘
影响健康
√
√
维修作业
人身伤害
√
√
危险源辨识清单
序号
作业活动/场所
人身伤害
√
√
特种作业人员无证上岗，违规操作
人身伤害
√
√
机械设备漏电
触电
√
√
电焊弧光
眼睛受损
√
√
现场氧气、乙炔瓶摆放的防火间距不够
火灾、爆破
√
√
施工机械噪声
听力受损
创作编号：GB8878185555334563BT9125XW
创作者：凤呜大王*
危险源辨识清单
序号
作业活动/场所
危险源
危害
可能性
后果
备注
可能性小
可能但不经常
可能
轻微伤害
伤害
严重伤害
1
进场阶段进ຫໍສະໝຸດ 途中交通安全交通事故
√
√
现场临时饮用水
中毒
√
√
有害生物攻击
人身伤害
√
√
2
临时设施施工阶段
临时用电线路架设不符要求
机械设备运转部分未安装防护装置
人身伤害
√
√
机具电器部分漏电
触电
√
√
控制箱未安装漏电保护器及电线破损
触电
√
√
5
预制厂
龙门吊未采取固定措施发生倾倒
人身机械伤害
√
√
电缆线漏电
触电
√
√
钢丝绳断裂
人身伤害
√
√
6
拌合站
电气线路漏电
触电
√
√
作业产生的水泥粉尘
影响健康
√
√
维修作业
人身伤害
√
√
危险源辨识清单
序号
作业活动/场所
人身伤害
√
√
特种作业人员无证上岗，违规操作
人身伤害
√
√
机械设备漏电
触电
√
√
电焊弧光
眼睛受损
√
√
现场氧气、乙炔瓶摆放的防火间距不够
火灾、爆破
√
√
施工机械噪声
听力受损
最全危险源辨识清单
碰撞、淹溺
√
46
电缆拉放
工作场所内粉尘较多
职业病
√
47
舱内进行电缆拉放时有毒有害气体超标
中毒窒息
√
48
高处作业未佩戴安全带或未正确佩戴安全带
高坠
√
49
电气设备调试
电工未持证上岗，未严格按照调试规程调试
触电
√
50
使用的安全工器具（绝缘手套、绝缘靴等）未定期检验
触电
√
51
电工作业时使用的绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求
触电
√
116
电工作业时使用绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求
触电
√
117
停电检修作业时，误合闸
触电
√
118
门座式起重机
门吊主副钩和变时，刹车不灵敏，起重工思想不集中
起重伤害
√
119
更换象钢丝滑轮、修理等高空作业未正确佩戴安全带
高坠、机械伤害
√
120
拆装行走门腿、起重工、钳工违章作业等没有做好整体稳固
涂装房未及时通风，漆雾达到一定浓度
中毒
√
204
消防器材缺失或配备不足
火灾
√
205
携带烟火和(穿戴)任何可能产生静电或火花的物品进入喷涂区域
爆炸
√
206
对密闭舱室氧气含量或可燃可爆、有毒有害气体没有进行测试合格
中毒、窒息、
√
207
进入密闭舱室没有采取双人监护作业
中毒、窒息
√
208
密闭舱室通风不良或通风方式不当
车辆性能不佳，定期未检定
车辆伤害
√
18
酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不按照交通安全法规驾驶车辆
√
46
电缆拉放
工作场所内粉尘较多
职业病
√
47
舱内进行电缆拉放时有毒有害气体超标
中毒窒息
√
48
高处作业未佩戴安全带或未正确佩戴安全带
高坠
√
49
电气设备调试
电工未持证上岗，未严格按照调试规程调试
触电
√
50
使用的安全工器具（绝缘手套、绝缘靴等）未定期检验
触电
√
51
电工作业时使用的绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求
触电
√
116
电工作业时使用绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求
触电
√
117
停电检修作业时，误合闸
触电
√
118
门座式起重机
门吊主副钩和变时，刹车不灵敏，起重工思想不集中
起重伤害
√
119
更换象钢丝滑轮、修理等高空作业未正确佩戴安全带
高坠、机械伤害
√
120
拆装行走门腿、起重工、钳工违章作业等没有做好整体稳固
涂装房未及时通风，漆雾达到一定浓度
中毒
√
204
消防器材缺失或配备不足
火灾
√
205
携带烟火和(穿戴)任何可能产生静电或火花的物品进入喷涂区域
爆炸
√
206
对密闭舱室氧气含量或可燃可爆、有毒有害气体没有进行测试合格
中毒、窒息、
√
207
进入密闭舱室没有采取双人监护作业
中毒、窒息
√
208
密闭舱室通风不良或通风方式不当
车辆性能不佳，定期未检定
车辆伤害
√
18
酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不按照交通安全法规驾驶车辆
危险源识别与评价清单
危险源识别与评价清单1.人员危险源：-工作场所人员过多或不足，超负荷工作。
-缺乏必要的培训和教育。
-工作场所冲突和紧张气氛。
-缺乏必要的紧急事故应对预案。
2.机械设备危险源：-设备老化，维护不良或不正常操作。
-缺乏必要的保护装置，如安全防护罩、紧急停机按钮等。
-设备设计和建造不符合安全标准。
-使用不当或不合适的工具和设备。
3.电气危险源：-电线老化，绝缘材料破损。
-设备接地不良。
-电器设备过负荷，电源不稳定。
-缺乏必要的安全开关和保护装置。
4.化学物质危险源：-使用或储存易燃、易爆、有毒、腐蚀性化学品。
-缺乏必要的化学品储存设施和标识。
-缺乏必要的安全操作程序和个人防护设备。
-腐蚀性化学品溅到皮肤或进入呼吸道。
5.火灾危险源：-缺乏必要的火灾设施，如火灾报警器、灭火器等。
-火灾逃生通道被堵塞或难以到达。
-缺乏必要的火灾应对预案和火灾演练。
6.物理危险源：-工作场所布局不当，通道狭窄。
-缺乏必要的防护栏杆和护栏。
-工作地面不平整，容易造成跌倒和滑倒。
-高处作业缺乏必要的安全设施和防护措施。
7.环境危险源：-噪声、震动和辐射超标。
-气体浓度超标或缺氧。
-空气质量差，污染物超标。
-温度和湿度不适宜。
8.生物危险源：-存在病毒、细菌等微生物污染。
-缺乏必要的个人卫生设施和培训。
-暴露于传染病患者或动物。
以上是一个较为全面的危险源识别与评价清单示例。
当进行危险源识别和评价时，应根据具体工作场所的特点和情况进行补充和调整，以确保清单的完整性和可操作性。
同时，在实施清单时，需要配以相应的管理措施和安全操作规程，以最大程度地减少和消除各类危险源对工作场所的影响。
危险源辨识清单
一般风险
部门
班组
10
开料作业
1.设备设施有缺陷，防护罩缺损
2.电气设备未接地
3.未设置漏电保护
4.设备传动部位无防护罩 5.未佩戴个人防护用品
6.未安排专人操作
7.人员违规作业
8.设备设施未进行定期保养
9.未设置有效的疏散通道
机械伤害
触电
物体打击
火灾
1. 定期检修、维保
2. 遵守操作规程
3. 安排专人操作
二级
较大风险
公司
部门
班组
5
铜管焊接（乙炔动火）
1.氧气瓶、乙炔瓶存放区域不符合要求，二者间距不符合要求或混合存放
2.气瓶无瓶帽
3.气瓶未设置防倾倒措施
4.动火作业与气瓶安全距ห้องสมุดไป่ตู้不符合要求
5.气瓶阀体、减压阀、软管损坏或破损
瓶体表面锈蚀、破损
6.乙炔瓶无阻火器
7.气瓶倾倒放置在地上；8.缺少对气瓶作业的安全监督
中毒、窒息
其它爆炸
触电
高处坠落
物体打击
机械伤害
1.安装符合抛光打磨的电气设备； 2.电气设施应接地和设置漏电保护装置； 3.管道和设备导出静电； 4.安装符合相应等级的防爆要求的电气设备； 5.按照粉尘标准规范设置除尘器； 6.建立粉尘清扫制度，安排专人清理粉尘； 7.严禁使用压缩空气清扫粉尘、采用植物扫把清扫粉尘； 8.开展粉尘专项培训，作用人员掌握粉尘相关知识； 9、制定粉尘爆炸事故专项应急预案，配备相适应的应急救援器材，开展应急能力培训和开展应急演练，提升应急处置能力；
二级
较大风险
公司
部门
班组
2
喷油作业
1.未在作业场所设置明显安全警示标识；
部门
班组
10
开料作业
1.设备设施有缺陷，防护罩缺损
2.电气设备未接地
3.未设置漏电保护
4.设备传动部位无防护罩 5.未佩戴个人防护用品
6.未安排专人操作
7.人员违规作业
8.设备设施未进行定期保养
9.未设置有效的疏散通道
机械伤害
触电
物体打击
火灾
1. 定期检修、维保
2. 遵守操作规程
3. 安排专人操作
二级
较大风险
公司
部门
班组
5
铜管焊接（乙炔动火）
1.氧气瓶、乙炔瓶存放区域不符合要求，二者间距不符合要求或混合存放
2.气瓶无瓶帽
3.气瓶未设置防倾倒措施
4.动火作业与气瓶安全距ห้องสมุดไป่ตู้不符合要求
5.气瓶阀体、减压阀、软管损坏或破损
瓶体表面锈蚀、破损
6.乙炔瓶无阻火器
7.气瓶倾倒放置在地上；8.缺少对气瓶作业的安全监督
中毒、窒息
其它爆炸
触电
高处坠落
物体打击
机械伤害
1.安装符合抛光打磨的电气设备； 2.电气设施应接地和设置漏电保护装置； 3.管道和设备导出静电； 4.安装符合相应等级的防爆要求的电气设备； 5.按照粉尘标准规范设置除尘器； 6.建立粉尘清扫制度，安排专人清理粉尘； 7.严禁使用压缩空气清扫粉尘、采用植物扫把清扫粉尘； 8.开展粉尘专项培训，作用人员掌握粉尘相关知识； 9、制定粉尘爆炸事故专项应急预案，配备相适应的应急救援器材，开展应急能力培训和开展应急演练，提升应急处置能力；
二级
较大风险
公司
部门
班组
2
喷油作业
1.未在作业场所设置明显安全警示标识；
危险源辨识清单
高处坠落
触电、火灾
存在
重要
2
现场行走
不戴安全帽
楼道照明不良
物体打击
摔伤
存在
重要
3
材料搬运
无安全交底
物体打击
存在
一般
4
材料运输
违章装载运输（超高、超重、未紧Байду номын сангаас）
坍塌、物体打击
存在
一般
5
材料堆放
超高、不按规定堆放
坍塌、物体打击
存在
一般
6
仓库保管
输电线老化或超负荷运作
火灾
存在
重要
7
石材、瓷砖、木材切割
噪声
存在
重要
28
过马路、马路行走
交通工具意外事故
身体伤害/重伤/死亡
存在
重要
29
灭火器
不按规定配备
火灾
存在
重要
30
办公场所吸烟
尼古丁等有害气体
肺病等
存在
一般
31
施工区域汽车行驶
意外事故
身体伤害
存在
一般
32
本单位与外单位的人员流动
外部传染病源
传染病
存在
一般
33
办公环境
现场办公，人员流动大而杂
传染病
存在
一般
粉尘
听力损伤、职业病
职业病
存在
一般
8
使用照明及施工用电
乱拉电线和违章作业、使用不合格电线材料
触电、火灾
存在
重要
9
机具设施等未经验收
机械伤害
受伤
存在
一般
10
现场施工
未设置安全警示、标识牌
触电、火灾
存在
重要
2
现场行走
不戴安全帽
楼道照明不良
物体打击
摔伤
存在
重要
3
材料搬运
无安全交底
物体打击
存在
一般
4
材料运输
违章装载运输（超高、超重、未紧Байду номын сангаас）
坍塌、物体打击
存在
一般
5
材料堆放
超高、不按规定堆放
坍塌、物体打击
存在
一般
6
仓库保管
输电线老化或超负荷运作
火灾
存在
重要
7
石材、瓷砖、木材切割
噪声
存在
重要
28
过马路、马路行走
交通工具意外事故
身体伤害/重伤/死亡
存在
重要
29
灭火器
不按规定配备
火灾
存在
重要
30
办公场所吸烟
尼古丁等有害气体
肺病等
存在
一般
31
施工区域汽车行驶
意外事故
身体伤害
存在
一般
32
本单位与外单位的人员流动
外部传染病源
传染病
存在
一般
33
办公环境
现场办公，人员流动大而杂
传染病
存在
一般
粉尘
听力损伤、职业病
职业病
存在
一般
8
使用照明及施工用电
乱拉电线和违章作业、使用不合格电线材料
触电、火灾
存在
重要
9
机具设施等未经验收
机械伤害
受伤
存在
一般
10
现场施工
未设置安全警示、标识牌
9.1危险源辨识清单
高处坠落
进行登高架设检查检修等作业
1、高处作业场所有洞无盖、临边无栏，不小心造成坠落；2、无脚手架、板，造成高处坠落；梯子无防滑、强度不够、人字梯无拉绳等造成坠落；
3、高空人行道、屋顶、杆塔、储罐楼梯及护栏等锈蚀损坏，强度不够造成坠落；4、未穿防滑鞋或防护用品穿戴不当，造成滑跌坠落；在大风、暴雨、雷电、霜、雪、冰冻等条件下登高作业，不慎跌落；5、作业时戏嬉打闹。
伤亡
一般
1、登高作业人员必须严格执行“高处作业安全管理制度”；
2、登高作业人员必须戴好安全帽，系挂好安全带，穿好防滑鞋紧身工作服；
3、登高作业要事先搭设脚手架等防坠落措施；在高空人行道、屋顶、塔杆以及其它危险的高处临时作业，要装设防护栏杆或安全网；4、入罐进塔等进入容器工作时要检测分析毒物浓度、含氧量等，以确定可否进入工作，并要有现场监护。
5、驾驶员心境差、激情驾驶。
人员伤害、财产损失
一般
1、非经许可厂内应禁止车辆入内；
2、增设交通标志（包括限速行驶标志）；
3、保持路面状态良好；
4、管线等不设在紧靠马路边；
5、驾驶员遵守交通规则，不违章行驶；
6、加强对驾驶员的教育和管理（如在行驶时不吸烟、不谈话、不疲劳驾驶、不激情驾驶）；
7、行驶的车辆保证完好状态；
3、在高处有浮物或设施不牢固；4、将在倒塌的地方进行或停留；5、吊具严重缺陷。
人员
伤害
一般
1、高处不能有浮物，需要时应固定好；
2、将要倒塌的设施要及时修复或拆除；
3、作业人员戴好安全帽及穿好劳动防护用品；
4、加强防止物体打击的检查和安全管理工作；
5、加强对职工进行有关的安全教育，杜绝违章作业、指挥、违反劳动纪律。
公司
进行登高架设检查检修等作业
1、高处作业场所有洞无盖、临边无栏，不小心造成坠落；2、无脚手架、板，造成高处坠落；梯子无防滑、强度不够、人字梯无拉绳等造成坠落；
3、高空人行道、屋顶、杆塔、储罐楼梯及护栏等锈蚀损坏，强度不够造成坠落；4、未穿防滑鞋或防护用品穿戴不当，造成滑跌坠落；在大风、暴雨、雷电、霜、雪、冰冻等条件下登高作业，不慎跌落；5、作业时戏嬉打闹。
伤亡
一般
1、登高作业人员必须严格执行“高处作业安全管理制度”；
2、登高作业人员必须戴好安全帽，系挂好安全带，穿好防滑鞋紧身工作服；
3、登高作业要事先搭设脚手架等防坠落措施；在高空人行道、屋顶、塔杆以及其它危险的高处临时作业，要装设防护栏杆或安全网；4、入罐进塔等进入容器工作时要检测分析毒物浓度、含氧量等，以确定可否进入工作，并要有现场监护。
5、驾驶员心境差、激情驾驶。
人员伤害、财产损失
一般
1、非经许可厂内应禁止车辆入内；
2、增设交通标志（包括限速行驶标志）；
3、保持路面状态良好；
4、管线等不设在紧靠马路边；
5、驾驶员遵守交通规则，不违章行驶；
6、加强对驾驶员的教育和管理（如在行驶时不吸烟、不谈话、不疲劳驾驶、不激情驾驶）；
7、行驶的车辆保证完好状态；
3、在高处有浮物或设施不牢固；4、将在倒塌的地方进行或停留；5、吊具严重缺陷。
人员
伤害
一般
1、高处不能有浮物，需要时应固定好；
2、将要倒塌的设施要及时修复或拆除；
3、作业人员戴好安全帽及穿好劳动防护用品；
4、加强防止物体打击的检查和安全管理工作；
5、加强对职工进行有关的安全教育，杜绝违章作业、指挥、违反劳动纪律。
公司
危险源辨识清单(最全面)
危险源辨识、风险评价清单
辨识最全面版
编制单位：********* 建设工程有限公司
********** 项目部
编制时间：20** 年** 月
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
重大危险源清单
重大危险源清单
重大危险源清单
重大危险源清单
重大危险源清单
21
编
制：
日
期： 审核： 日期： 批准： 日期：。
危险源辨识清单
9
交叉作业
全过程
物体打击
1、洞口无防护；2、临边无防护；3、施工作业不带安全帽或为正确佩戴安全帽；4、现场吸烟；5、临边作业未系挂安全带；6、夜间施工未穿反光背心；7、垂直交叉作业环境不安全；8、夜间施工照明不足
三级
副ห้องสมุดไป่ตู้理：
总工：
安全员：
工长：
1、进场施工人员做好交底工作；2、定期组织工人教育；3、规定临边洞口防护要求，组织验收；4、日常巡查；5、发现违章立即停止作业，组织人员教育；6、经济处罚
二级
副经理：
总工：
安全员：
工长：
1、编制专项施工方案；2、严格按照危大工程管理规定报审方案；3、按要求组织方案交底；4、作业人员需经培训作业；5、作业人员严格按照双人操作作业；6、必须系挂安全带；7、按要求组织验收；8、日常巡查
2
施工升降机拆卸
11.5-11.10
A-11 SC200/200施工升降机拆除作业
6、经济处罚
12
流动式起重设备使用
全过程
汽车吊
1、未经入场验收；2、操作人员无证上岗；3、安全装置失效；4、无消防设置；5、设备未经检测或检测超期、6、作业期间无专人监护
二级
副经理：
总工：
安全员：
工长：
1、严格执行入场验收制度，对设备及操作人员进行核查；2、作业期间监督，设置警戒区域及监护人员
5
临时
10
食堂
全过程
1、食物中毒；2、食物变质；3、生熟菜未分开；4、食堂工作人员无健康证明；5、食堂没有卫生许可证；6、卫生清洁不到位；7、食材质量问题；8、食品未留样；9、燃气罐未单独存放；10、违章用电
三级
副经理：
交叉作业
全过程
物体打击
1、洞口无防护；2、临边无防护；3、施工作业不带安全帽或为正确佩戴安全帽；4、现场吸烟；5、临边作业未系挂安全带；6、夜间施工未穿反光背心；7、垂直交叉作业环境不安全；8、夜间施工照明不足
三级
副ห้องสมุดไป่ตู้理：
总工：
安全员：
工长：
1、进场施工人员做好交底工作；2、定期组织工人教育；3、规定临边洞口防护要求，组织验收；4、日常巡查；5、发现违章立即停止作业，组织人员教育；6、经济处罚
二级
副经理：
总工：
安全员：
工长：
1、编制专项施工方案；2、严格按照危大工程管理规定报审方案；3、按要求组织方案交底；4、作业人员需经培训作业；5、作业人员严格按照双人操作作业；6、必须系挂安全带；7、按要求组织验收；8、日常巡查
2
施工升降机拆卸
11.5-11.10
A-11 SC200/200施工升降机拆除作业
6、经济处罚
12
流动式起重设备使用
全过程
汽车吊
1、未经入场验收；2、操作人员无证上岗；3、安全装置失效；4、无消防设置；5、设备未经检测或检测超期、6、作业期间无专人监护
二级
副经理：
总工：
安全员：
工长：
1、严格执行入场验收制度，对设备及操作人员进行核查；2、作业期间监督，设置警戒区域及监护人员
5
临时
10
食堂
全过程
1、食物中毒；2、食物变质；3、生熟菜未分开；4、食堂工作人员无健康证明；5、食堂没有卫生许可证；6、卫生清洁不到位；7、食材质量问题；8、食品未留样；9、燃气罐未单独存放；10、违章用电
三级
副经理：
危险源辨识清单
职业病
裁断工
过去将来
正常
也许
严重
2
Y
B
88.
未做好防护措施
职业病
裁断工
过去将来
正常
也许
严重
2
Y
B
89.
未戴护耳器
职业病
裁断工
过去将来
正常
也许
严重
2
Y
B
90.
未按规定年检
职业病
裁断工
过去目前
异常
有也许
严重
2
Y
B
91.
裱纸作业
工作场合照明不良
机械伤害
针车工
过去目前
异常
有也许
一般
3
B
92.
未进行接零保护
触电
机械设备旳磨损、松动
机械伤害
针车工
过去目前
异常
有也许
一般
3
B
98.
未按设备操作规范操作
机械伤害
针车工
过去目前
异常
有也许
一般
3
B
99.
对正在运转、通电或加热旳机械装置进行打扫、加胶或检修
机械伤害
针车工
过去目前
异常
有也许
一般
3
B
100.
忽然启动机器，无信号
机械伤害
针车工
过去目前
紧急
有也许
严重
2
B
101.
异常
有也许
严重
2
Y
B
111.
染色作业
未进行接零保护
触电
针车工
过去目前
异常
有也许
严重
裁断工
过去将来
正常
也许
严重
2
Y
B
88.
未做好防护措施
职业病
裁断工
过去将来
正常
也许
严重
2
Y
B
89.
未戴护耳器
职业病
裁断工
过去将来
正常
也许
严重
2
Y
B
90.
未按规定年检
职业病
裁断工
过去目前
异常
有也许
严重
2
Y
B
91.
裱纸作业
工作场合照明不良
机械伤害
针车工
过去目前
异常
有也许
一般
3
B
92.
未进行接零保护
触电
机械设备旳磨损、松动
机械伤害
针车工
过去目前
异常
有也许
一般
3
B
98.
未按设备操作规范操作
机械伤害
针车工
过去目前
异常
有也许
一般
3
B
99.
对正在运转、通电或加热旳机械装置进行打扫、加胶或检修
机械伤害
针车工
过去目前
异常
有也许
一般
3
B
100.
忽然启动机器，无信号
机械伤害
针车工
过去目前
紧急
有也许
严重
2
B
101.
异常
有也许
严重
2
Y
B
111.
染色作业
未进行接零保护
触电
针车工
过去目前
异常
有也许
严重
危险源辨识清单(467种)
职业病
√
104
喷砂作业
冲砂管道破裂钢砂飞溅
物体打击
√
105
电磁吸铁吊作业
司机、指挥者未持证上岗
起重伤害
√
106
酒后驾驶
起重伤害
√
107
开车前，没检查设备的机械、电器部分和防护保险装置的安全可靠性
起重伤害
√
108
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击
√
109
未服从指挥或指挥失误
起重伤害
√
110
现场设备设施维修
√
216
机舱区域作业
交叉作业安排不当
高坠
√
217
污油没有清洁
滑倒、火灾
√
218
高空作业没有系安全带
高坠
√
219
携带易燃易爆物品上船施工未申请
火灾爆炸
√
220
舱室施工照明不足
物体打击
√
221
密闭舱室通风不良
中毒和窒息
√
222
高空作业
2米以上高处检修作业时未佩戴安全带
高空坠落
√
223
梯子、安全带等防护用品不符合要求
人身伤害
√
173
切割结束未关闭气体阀门
火灾、爆炸
√
174
机加工
操作车床佩戴手套
机械伤害
√
175
旋转部位防护罩缺失
人体伤害
√
176
航行
航速不当，未及时瞭望
碰撞
√
177
航行时遇到大风天气
倾覆
√
178
试航过程中人员突发疾病
疾病
√
179
√
104
喷砂作业
冲砂管道破裂钢砂飞溅
物体打击
√
105
电磁吸铁吊作业
司机、指挥者未持证上岗
起重伤害
√
106
酒后驾驶
起重伤害
√
107
开车前，没检查设备的机械、电器部分和防护保险装置的安全可靠性
起重伤害
√
108
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击
√
109
未服从指挥或指挥失误
起重伤害
√
110
现场设备设施维修
√
216
机舱区域作业
交叉作业安排不当
高坠
√
217
污油没有清洁
滑倒、火灾
√
218
高空作业没有系安全带
高坠
√
219
携带易燃易爆物品上船施工未申请
火灾爆炸
√
220
舱室施工照明不足
物体打击
√
221
密闭舱室通风不良
中毒和窒息
√
222
高空作业
2米以上高处检修作业时未佩戴安全带
高空坠落
√
223
梯子、安全带等防护用品不符合要求
人身伤害
√
173
切割结束未关闭气体阀门
火灾、爆炸
√
174
机加工
操作车床佩戴手套
机械伤害
√
175
旋转部位防护罩缺失
人体伤害
√
176
航行
航速不当，未及时瞭望
碰撞
√
177
航行时遇到大风天气
倾覆
√
178
试航过程中人员突发疾病
疾病
√
179
企业危险源辨识清单(467项)
碰撞
√
44
小艇作业
驾驶人员无证上岗
碰撞、淹溺
√
45
酒后驾驶、超速、超载、超员等违章驾驶
碰撞、淹溺
√
46
电缆拉放
工作场所内粉尘较多
职业病
√
47
舱内进行电缆拉放时有毒有害气体超标
中毒窒息
√
48
高处作业未佩戴安全带或未正确佩戴安全带
高坠
√
49
电气设备调试
电工未持证上岗，未严格按照调试规程调试
触电
√
50
使用的安全工器具（绝缘手套、绝缘靴等）未定期检验
各种伤害
√
30
修剪花草时剪刀等工具伤人
割伤
√
31
修剪花草时电动工具伤人
割伤
√
32
现场检验
现场检验未佩戴劳保用品
物体打击
√
33
检验员在低处作业，高处有人切割作业
物体打击
√
34
高处检验船舶建造质量情况落水
高坠、淹溺
√
35
系泊、航行试验不服从指挥，未按照操作规程操作
各种伤害
√
36
探伤
射线探伤辐射
辐射
√
37
未制定应急预案；人员无安全防护措施；人员未做到持证上岗等
辐射
√
38
检测设备中辐射源未取得安全许可证
辐射
√
39
检验人员未佩戴个人计量仪
辐射
√
40
系泊试验
管理不当
各种伤害
√
41
系泊试验
缆绳受力不平均断裂
物体打击
√
42
天气
试航时天气状况不好
√
44
小艇作业
驾驶人员无证上岗
碰撞、淹溺
√
45
酒后驾驶、超速、超载、超员等违章驾驶
碰撞、淹溺
√
46
电缆拉放
工作场所内粉尘较多
职业病
√
47
舱内进行电缆拉放时有毒有害气体超标
中毒窒息
√
48
高处作业未佩戴安全带或未正确佩戴安全带
高坠
√
49
电气设备调试
电工未持证上岗，未严格按照调试规程调试
触电
√
50
使用的安全工器具（绝缘手套、绝缘靴等）未定期检验
各种伤害
√
30
修剪花草时剪刀等工具伤人
割伤
√
31
修剪花草时电动工具伤人
割伤
√
32
现场检验
现场检验未佩戴劳保用品
物体打击
√
33
检验员在低处作业，高处有人切割作业
物体打击
√
34
高处检验船舶建造质量情况落水
高坠、淹溺
√
35
系泊、航行试验不服从指挥，未按照操作规程操作
各种伤害
√
36
探伤
射线探伤辐射
辐射
√
37
未制定应急预案；人员无安全防护措施；人员未做到持证上岗等
辐射
√
38
检测设备中辐射源未取得安全许可证
辐射
√
39
检验人员未佩戴个人计量仪
辐射
√
40
系泊试验
管理不当
各种伤害
√
41
系泊试验
缆绳受力不平均断裂
物体打击
√
42
天气
试航时天气状况不好
危险源辨识清单
426项最新危险源清单
安全是工程建设中不可忽视的重要问题，即使是一个不 起眼的小环节的失误也可能造成严重的人员伤亡和物质损 坏。安全无小事，疏忽铸大错！以下是危险源清单，共426项！
类型
序号
危险源名录
安 全 管 理 活 动
1
无安全生产责任制
2
未进行安全教育
3
未进行班前安全活动
4
无安全技术措施施工方案
136
施工机具、灯具金属外壳未作接零保护
137
手持照明未使用36伏及以下电源供电
138
非电工操作
139
在潮湿场所未使用防溅型漏电保护器
施工用 电
140
在潮湿场所使用I类手持电动工具
141
照明灯具低于规定高度
142
行灯灯泡外部无金属保护网
143
在行灯灯头设开关
144
行灯的金属网、反光罩、悬吊挂钩未固定在绝缘部位
54
立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求
55
未使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭，网之间连接不严密，未与架子固定
56
操作面未满铺脚手板，下层未兜设水平安全网，有探头板、飞跳板
57
操作面未设防护栏杆和挡脚板，或立挂安全网
58
建筑物顶部的架子未按规定高于屋面，高出部分未设护栏和立挂安全网
59
架体未设上下通道或通道设置不符合要求
5
安全技术措施方案未经审批、审核就采用
6
设备设施未经验收
7
无分部分项安全技术交底
8
未按要求做安全检查
9
允许无证人员操作
10
违反安全技术措施方案
11
未使用或不正确使用个人防护用品
安全是工程建设中不可忽视的重要问题，即使是一个不 起眼的小环节的失误也可能造成严重的人员伤亡和物质损 坏。安全无小事，疏忽铸大错！以下是危险源清单，共426项！
类型
序号
危险源名录
安 全 管 理 活 动
1
无安全生产责任制
2
未进行安全教育
3
未进行班前安全活动
4
无安全技术措施施工方案
136
施工机具、灯具金属外壳未作接零保护
137
手持照明未使用36伏及以下电源供电
138
非电工操作
139
在潮湿场所未使用防溅型漏电保护器
施工用 电
140
在潮湿场所使用I类手持电动工具
141
照明灯具低于规定高度
142
行灯灯泡外部无金属保护网
143
在行灯灯头设开关
144
行灯的金属网、反光罩、悬吊挂钩未固定在绝缘部位
54
立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求
55
未使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭，网之间连接不严密，未与架子固定
56
操作面未满铺脚手板，下层未兜设水平安全网，有探头板、飞跳板
57
操作面未设防护栏杆和挡脚板，或立挂安全网
58
建筑物顶部的架子未按规定高于屋面，高出部分未设护栏和立挂安全网
59
架体未设上下通道或通道设置不符合要求
5
安全技术措施方案未经审批、审核就采用
6
设备设施未经验收
7
无分部分项安全技术交底
8
未按要求做安全检查
9
允许无证人员操作
10
违反安全技术措施方案
11
未使用或不正确使用个人防护用品
危险源辨识清单
?危险源辨识清单
序号
作业活动/场所
危险源
危害
可能性
后果
备注
可能性小
可能但不经常
可能
轻微伤害
伤害
严重伤害
1
进场阶段
进场途中
交通安全
交通事故
√
√
现场临时饮用水
中毒
√
√
有害生物攻击
人身伤害
√
√
2
临时设施施工阶段
临时用电线路架设不符要求
触电
√
√
电器设备未做接地保护
触电
√
√
配电箱未安装漏电开关或漏电开关失灵
触电
伤害
严重伤害
7
办公、生活区
电脑运行时的电磁辐射
伤害身体
√
√
办公持续伏案工作
脊椎、腰椎受损
√
√
办公照明未达标准要求
视力受损
√
√
空调房间空气污染
伤害身体
√
√
电器设备、电线老化、损坏
触电、火灾
√
√
复印机复印时废气排放
伤害身体
√
√
办公车辆无证、酒后、疲劳驾驶
交通事故
√
√
车辆状况不良
交通事故故
√
√
食堂液化气泄漏
火灾、爆炸
√
√
食堂油锅起火
灼伤、火灾
√
√
食物变质、生熟食物未分开存放
食物中毒
√
√
8
仓库
油库油罐漏油失火
火灾
√
√
氧气、乙炔瓶漏气
火灾、爆炸
√
√
仓库内化学物品气体挥发
人身伤害、致癌
序号
作业活动/场所
危险源
危害
可能性
后果
备注
可能性小
可能但不经常
可能
轻微伤害
伤害
严重伤害
1
进场阶段
进场途中
交通安全
交通事故
√
√
现场临时饮用水
中毒
√
√
有害生物攻击
人身伤害
√
√
2
临时设施施工阶段
临时用电线路架设不符要求
触电
√
√
电器设备未做接地保护
触电
√
√
配电箱未安装漏电开关或漏电开关失灵
触电
伤害
严重伤害
7
办公、生活区
电脑运行时的电磁辐射
伤害身体
√
√
办公持续伏案工作
脊椎、腰椎受损
√
√
办公照明未达标准要求
视力受损
√
√
空调房间空气污染
伤害身体
√
√
电器设备、电线老化、损坏
触电、火灾
√
√
复印机复印时废气排放
伤害身体
√
√
办公车辆无证、酒后、疲劳驾驶
交通事故
√
√
车辆状况不良
交通事故故
√
√
食堂液化气泄漏
火灾、爆炸
√
√
食堂油锅起火
灼伤、火灾
√
√
食物变质、生熟食物未分开存放
食物中毒
√
√
8
仓库
油库油罐漏油失火
火灾
√
√
氧气、乙炔瓶漏气
火灾、爆炸
√
√
仓库内化学物品气体挥发
人身伤害、致癌
相关主题
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序号
涉及场所/活动
危险源
风险
风险等级
重大
一般
1
办公活动
工作环境有传染病源
疾病
√
2
长时间使用计算机、复印机
辐射伤人
√
3
办公室高温
中暑
√
4
超时加班
人体伤害
√
5
烟屁股未灭丢进垃圾桶内
火灾
√
6
办公橱柜高处落物
物体打击
√
7
电器线路老化短路、过载、乱拉乱接
火灾
√
8
消防设施缺少
火灾范围扩大
√
9
电器绝缘损坏
触电
√
10
√
216
机舱区域作业
交叉作业安排不当
高坠
√
217
污油没有清洁
滑倒、火灾
√
218
高空作业没有系安全带
高坠
√
219
携带易燃易爆物品上船施工未申请
火灾爆炸
√
220
舱室施工照明不足
物体打击
√
221
密闭舱室通风不良
中毒和窒息
√
222
高空作业
2米以上高处检修作业时未佩戴安全带
高空坠落
√
223
梯子、安全带等防护用品不符合要求
喷砂作业产生的噪声
损伤听力
√
91
喷砂人员在分段行走滑倒
摔伤
√
92
喷砂作业的设备未接地或电线裸露
触电
√
93
对喷砂所用的设备、设施等没有进行检查
爆炸、物体打击
√
94
喷砂操作不当，注意力不集中
物体打击
√
95
压缩机与柴油桶，柴油桶与热工作业等的距离不足
爆炸、火灾
√
96
压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定
爆炸
两行车同时作业安全距离不够
机械伤害
√
83
起重作业
钢丝绳断股、旋转部位缺油
起重伤害
√
84
吊物停在半空中检修
起重伤害
√
85
操作时司机精神不集中
起重伤害
√
86
钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查
起重伤害
√
87
钢丝绳断裂
物体打击
√
88
照明不够，光线不好
其他伤害
√
89
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击
√
90
喷砂作业
爆炸、火灾
√
197
对喷涂所用的设备、设施等没有进行检查
爆炸、物体打击
√
198
喷涂作业的设备未接地或电线老化、裸露
触电
√
199
带压修理喷漆管、喷漆机等设备
爆炸、物体打击
√
200
油漆存放地有高温高热物品或可燃物
爆炸
√
201
未佩戴防毒面具、防护用品失效
中毒、职业病
√
202
长时间从事喷涂作业
职业病
√
203
涂装房未及时通风，漆雾达到一定浓度
物体打击
√
59
机舱线路过载起火
火灾
√
60
机舱电箱内线路起火
火灾
√
61
木舾装件制作
木工房场内木屑动用明火、吸烟等
火灾
√
62
木舾装件制作
电线短路
火灾
√
63
半成品、木材、成品家具及备件堆放场所没有防火措施、消防器材缺少
火灾
√
64
私拉乱接电线
火灾
√
65
刨花、废料处理不当
火灾
√
66
车辆管理
车辆驾驶人员未持证上岗
√
97
带压修理砂管、砂缸等设备
爆炸、物体打击
√
98
砂的堆放及设备放置超过定制管理线
物体打击
√
99
坞边堆砂位置安全护栏、支撑不符合要求
高坠
√
100
喷漆区域未拉警戒绳、无挂警示牌
中毒、爆炸
√
101
喷砂区域未设置防护装置
物体打击
√
102
不正确佩戴防尘面具、未佩戴劳动防护用品
职业病
√
103
长时间从事喷砂作业
火灾、爆炸
√
128
供气管道截止阀损坏
火灾、爆炸
√
129
供气管道焊接后试压或存在质量问题
火灾、爆炸
√
130
供气管道各连接螺母未拧紧固好或无胶圈老化
火灾、爆炸
√
131
高压软管止回阀螺母未拧紧固好密封胶圈老化
火灾、爆炸
√
132
燃气管网与气包
输出管未按要求架空或与动火点过近
火灾、爆炸
√
133
乙炔包未经试压或焊接存在质量问题
√
189
集配
未穿戴好劳动防护用品
人体伤害
√
190
各工具使用不当
物体打击
√
191
叉车司机和集配员配合不协调
物体打击
√
192
材料转运
转运超大物件视线不清
物体打击
√
193
喷涂作业
喷漆操作不当，注意力不集中
中毒
√
194
油漆喷枪头喷伤人体
物体打击、中毒
√
195
压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定
爆炸
√
196
压缩机与柴油桶，柴油桶与热工作业等的距离不足
触电
√
52
用电线路及电气设备的绝缘不良，设备的裸露带电部分无防护措施
触电
√
53
绝缘不良，导线剥头过长，压接不牢固，盘面操作部位有带电体裸露等
触电
√
54
电气设备等无漏电保护装置
触电
√
55
调试时误合闸、无关人员通电
触电
√
56
高处进行调试作业时无防护措施
高坠
√
57
主机盘车、转轴操作不当
物体打击
√
58
调试作业时，各工种间协调不好
车辆伤害
√
67
物资搬运堆放与存储
物资搬运、装卸方法不当
物体打击
√
68
物资堆放不当，高度过高，圆形材料无防滚动措施
物体打击
√
69
仓库内电线绝缘不佳、接地不良等
触电
√
70
存储的易燃易爆物品防护措施不当
火灾爆炸
√
71
消防设施缺少
火灾范围扩大
√
72
仓库内线路老化、短路、乱拉乱接等
火灾
√
73
配漆
操作者长期从事有毒有害品的配置
火灾爆炸
√
157
乙炔瓶帽未装
火灾爆炸
√
158
乙炔易熔，合金塞损坏
火灾爆√
160
乙炔气瓶与氧气瓶混装
火灾爆炸
√
161
焊线和气割管混放
火灾爆炸
√
162
氧气瓶卧放带油或用脚脚踢着向前移动
火灾爆炸
√
163
氧气瓶使用橡胶热圈
火灾爆炸
√
164
葫芦未正确使用及连接环未焊牢
人身伤害
触电
√
141
弧光
灼伤
√
142
割刀放在人体侧，不允许放在两脚之间
人身伤害
√
143
高空切割物体时，落物坠落伤人
物体打击
√
144
持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套
人身伤害
√
145
切割结束未关闭气体阀门
火灾、爆炸
√
146
装配作业
未正确使用葫芦、千斤顶
人身伤害
√
147
焊工未持证上岗
各种伤害
√
148
焊钳绝缘性能差
触电
√
116
电工作业时使用绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求
触电
√
117
停电检修作业时，误合闸
触电
√
118
门座式起重机
门吊主副钩和变时，刹车不灵敏，起重工思想不集中
起重伤害
√
119
更换象钢丝滑轮、修理等高空作业未正确佩戴安全带
高坠、机械伤害
√
120
拆装行走门腿、起重工、钳工违章作业等没有做好整体稳固
√
165
周围有易燃易爆物，依然施工
火灾、爆炸
√
166
割刀未安装回火装置
火灾、炸伤
√
167
装配作业
高空作业未系安全带
高坠
√
168
未正确穿戴劳保用品
人身伤害
√
169
工作前检查生产工具是否完好
人身伤害
√
170
割刀放在人体侧，不允许放在两脚之间
回火炸伤
√
171
高空切割物体时，落物坠落伤人
人身伤害
√
172
持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套
碰撞
√
181
过桥
过桥时航速过快
碰撞
√
182
通航净空高度不够
碰撞
√
183
没有服从监督站、艇的安排和指挥
碰撞
√
184
过桥时与他船安全距离不足
碰撞
√
185
抛起锚
违反禁锚规定
碰撞
√
186
收锚作业时，操作不当
碰撞、物体打击
涉及场所/活动
危险源
风险
风险等级
重大
一般
1
办公活动
工作环境有传染病源
疾病
√
2
长时间使用计算机、复印机
辐射伤人
√
3
办公室高温
中暑
√
4
超时加班
人体伤害
√
5
烟屁股未灭丢进垃圾桶内
火灾
√
6
办公橱柜高处落物
物体打击
√
7
电器线路老化短路、过载、乱拉乱接
火灾
√
8
消防设施缺少
火灾范围扩大
√
9
电器绝缘损坏
触电
√
10
√
216
机舱区域作业
交叉作业安排不当
高坠
√
217
污油没有清洁
滑倒、火灾
√
218
高空作业没有系安全带
高坠
√
219
携带易燃易爆物品上船施工未申请
火灾爆炸
√
220
舱室施工照明不足
物体打击
√
221
密闭舱室通风不良
中毒和窒息
√
222
高空作业
2米以上高处检修作业时未佩戴安全带
高空坠落
√
223
梯子、安全带等防护用品不符合要求
喷砂作业产生的噪声
损伤听力
√
91
喷砂人员在分段行走滑倒
摔伤
√
92
喷砂作业的设备未接地或电线裸露
触电
√
93
对喷砂所用的设备、设施等没有进行检查
爆炸、物体打击
√
94
喷砂操作不当，注意力不集中
物体打击
√
95
压缩机与柴油桶，柴油桶与热工作业等的距离不足
爆炸、火灾
√
96
压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定
爆炸
两行车同时作业安全距离不够
机械伤害
√
83
起重作业
钢丝绳断股、旋转部位缺油
起重伤害
√
84
吊物停在半空中检修
起重伤害
√
85
操作时司机精神不集中
起重伤害
√
86
钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查
起重伤害
√
87
钢丝绳断裂
物体打击
√
88
照明不够，光线不好
其他伤害
√
89
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击
√
90
喷砂作业
爆炸、火灾
√
197
对喷涂所用的设备、设施等没有进行检查
爆炸、物体打击
√
198
喷涂作业的设备未接地或电线老化、裸露
触电
√
199
带压修理喷漆管、喷漆机等设备
爆炸、物体打击
√
200
油漆存放地有高温高热物品或可燃物
爆炸
√
201
未佩戴防毒面具、防护用品失效
中毒、职业病
√
202
长时间从事喷涂作业
职业病
√
203
涂装房未及时通风，漆雾达到一定浓度
物体打击
√
59
机舱线路过载起火
火灾
√
60
机舱电箱内线路起火
火灾
√
61
木舾装件制作
木工房场内木屑动用明火、吸烟等
火灾
√
62
木舾装件制作
电线短路
火灾
√
63
半成品、木材、成品家具及备件堆放场所没有防火措施、消防器材缺少
火灾
√
64
私拉乱接电线
火灾
√
65
刨花、废料处理不当
火灾
√
66
车辆管理
车辆驾驶人员未持证上岗
√
97
带压修理砂管、砂缸等设备
爆炸、物体打击
√
98
砂的堆放及设备放置超过定制管理线
物体打击
√
99
坞边堆砂位置安全护栏、支撑不符合要求
高坠
√
100
喷漆区域未拉警戒绳、无挂警示牌
中毒、爆炸
√
101
喷砂区域未设置防护装置
物体打击
√
102
不正确佩戴防尘面具、未佩戴劳动防护用品
职业病
√
103
长时间从事喷砂作业
火灾、爆炸
√
128
供气管道截止阀损坏
火灾、爆炸
√
129
供气管道焊接后试压或存在质量问题
火灾、爆炸
√
130
供气管道各连接螺母未拧紧固好或无胶圈老化
火灾、爆炸
√
131
高压软管止回阀螺母未拧紧固好密封胶圈老化
火灾、爆炸
√
132
燃气管网与气包
输出管未按要求架空或与动火点过近
火灾、爆炸
√
133
乙炔包未经试压或焊接存在质量问题
√
189
集配
未穿戴好劳动防护用品
人体伤害
√
190
各工具使用不当
物体打击
√
191
叉车司机和集配员配合不协调
物体打击
√
192
材料转运
转运超大物件视线不清
物体打击
√
193
喷涂作业
喷漆操作不当，注意力不集中
中毒
√
194
油漆喷枪头喷伤人体
物体打击、中毒
√
195
压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定
爆炸
√
196
压缩机与柴油桶，柴油桶与热工作业等的距离不足
触电
√
52
用电线路及电气设备的绝缘不良，设备的裸露带电部分无防护措施
触电
√
53
绝缘不良，导线剥头过长，压接不牢固，盘面操作部位有带电体裸露等
触电
√
54
电气设备等无漏电保护装置
触电
√
55
调试时误合闸、无关人员通电
触电
√
56
高处进行调试作业时无防护措施
高坠
√
57
主机盘车、转轴操作不当
物体打击
√
58
调试作业时，各工种间协调不好
车辆伤害
√
67
物资搬运堆放与存储
物资搬运、装卸方法不当
物体打击
√
68
物资堆放不当，高度过高，圆形材料无防滚动措施
物体打击
√
69
仓库内电线绝缘不佳、接地不良等
触电
√
70
存储的易燃易爆物品防护措施不当
火灾爆炸
√
71
消防设施缺少
火灾范围扩大
√
72
仓库内线路老化、短路、乱拉乱接等
火灾
√
73
配漆
操作者长期从事有毒有害品的配置
火灾爆炸
√
157
乙炔瓶帽未装
火灾爆炸
√
158
乙炔易熔，合金塞损坏
火灾爆√
160
乙炔气瓶与氧气瓶混装
火灾爆炸
√
161
焊线和气割管混放
火灾爆炸
√
162
氧气瓶卧放带油或用脚脚踢着向前移动
火灾爆炸
√
163
氧气瓶使用橡胶热圈
火灾爆炸
√
164
葫芦未正确使用及连接环未焊牢
人身伤害
触电
√
141
弧光
灼伤
√
142
割刀放在人体侧，不允许放在两脚之间
人身伤害
√
143
高空切割物体时，落物坠落伤人
物体打击
√
144
持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套
人身伤害
√
145
切割结束未关闭气体阀门
火灾、爆炸
√
146
装配作业
未正确使用葫芦、千斤顶
人身伤害
√
147
焊工未持证上岗
各种伤害
√
148
焊钳绝缘性能差
触电
√
116
电工作业时使用绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求
触电
√
117
停电检修作业时，误合闸
触电
√
118
门座式起重机
门吊主副钩和变时，刹车不灵敏，起重工思想不集中
起重伤害
√
119
更换象钢丝滑轮、修理等高空作业未正确佩戴安全带
高坠、机械伤害
√
120
拆装行走门腿、起重工、钳工违章作业等没有做好整体稳固
√
165
周围有易燃易爆物，依然施工
火灾、爆炸
√
166
割刀未安装回火装置
火灾、炸伤
√
167
装配作业
高空作业未系安全带
高坠
√
168
未正确穿戴劳保用品
人身伤害
√
169
工作前检查生产工具是否完好
人身伤害
√
170
割刀放在人体侧，不允许放在两脚之间
回火炸伤
√
171
高空切割物体时，落物坠落伤人
人身伤害
√
172
持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套
碰撞
√
181
过桥
过桥时航速过快
碰撞
√
182
通航净空高度不够
碰撞
√
183
没有服从监督站、艇的安排和指挥
碰撞
√
184
过桥时与他船安全距离不足
碰撞
√
185
抛起锚
违反禁锚规定
碰撞
√
186
收锚作业时，操作不当
碰撞、物体打击