石门揭煤专项防突设计
运输石门揭煤防突设计和安全技术措施
运输石门揭煤防突设计和安全技术措施1. 引言运输石门揭煤是煤矿生产过程中非常关键的一环，但同时也存在一定的安全隐患。
为了确保煤矿运输石门揭煤的安全性，设计和采取一系列的防突措施是必要的。
本文将介绍运输石门揭煤的基本原理，设计要求以及相应的安全技术措施。
2. 运输石门揭煤原理运输石门揭煤是指在煤矿生产过程中，将石门打开并运输煤炭到指定地点的过程。
运输石门揭煤需要考虑到石门的开启和关闭方式，煤炭的运输路径，以及与其他设备和人员的协调。
3. 设计要求为了确保运输石门揭煤的安全性，需要设计符合以下要求的系统：3.1 安全可靠性设计的运输石门揭煤系统应具备安全可靠的特点，确保操作人员和设备的安全。
3.2 灵活性运输石门揭煤的操作需要考虑到煤矿生产过程中的不同情况和需求，因此系统设计应具备一定的灵活性，能够适应多变的工作环境。
3.3 高效性为了保证煤矿生产的连续性和高效性，设计的运输石门揭煤系统应具备高效率的特点，能够快速、准确地完成揭煤任务。
4. 安全技术措施为了提高运输石门揭煤的安全性，可以采取以下安全技术措施：4.1 安全监测系统安全监测系统可以实时监测石门和相关设备的状态，并提供报警和故障处理功能。
通过监测系统的引入，可以及时发现和处理潜在的安全隐患，保证操作人员和设备的安全。
4.2 安全标识和警示在运输石门揭煤系统周围设置明显的安全标识和警示标志，提醒操作人员注意安全，遵守操作规程。
4.3 安全培训和考核对操作人员进行必要的安全培训，确保其熟悉运输石门揭煤系统的操作流程和安全规范。
定期进行安全考核，及时发现和纠正操作不规范的情况。
4.4 安全设备和保护措施在运输石门揭煤系统中设置安全设备，如安全阀、紧急停车装置等，以及相应的保护措施，如安全围栏、安全网等，确保设备和人员的安全。
5. 结论运输石门揭煤是煤矿生产中不可或缺的环节，但同时也存在一定的安全风险。
通过设计合理的运输石门揭煤系统，并采取相应的安全技术措施，可以提高揭煤过程的安全性，保障操作人员和设备的安全。
石门揭煤专项防突设计
编号：QY-JP-TF-2014—3-002贵州百里杜鹃金坡煤矿石门揭煤专项防突设计(1403回风石门)编制人：陈玉根编制时间：2014年3月5日审阅人签字规程（措施）学习贯彻签字单前言黔西县金坡乡金坡煤矿为资源整合矿井，由原金坡煤矿和杉林煤矿整合而成。
根据贵州省人民政府文件（黔府函[2007]105号）省人民政府《关于毕节地区毕节市等八县（市）煤矿整合和调整方案的批复》，同意原黔西县金坡煤矿、杉林煤矿进行资源、企业整合，成立黔西县金坡乡金坡煤矿。
生产能力为30万t/a，经鉴定，M4煤层在开采+1340m水平以上具有突出危险性，本设计是针对以上区域石门揭煤工作面专项防突设计。
第一章矿井基本概况一、交通位置金坡煤矿位于百里杜鹃风景名胜区管委会金坡乡，隶属百里杜鹃风景名胜区管委会金坡乡管辖。
黔西县金坡乡金坡煤矿位于黔西县城北西方向，直线距离约19.6km。
距金坡乡政府所在地约1.0km，南距321国道（野坝）约25km、距离贵毕高等级公路约27km，北距326国道约15km，有简易公路直到矿区，交通较为方便。
二、工作面基本概况1403回风石门位于一采区中下部，轨道上山与回风上山之间的六平联络巷下部，由轨道上山内六平联络巷下方9米处开口以71度方位水平施工8m后，再以131度方位角水平施工108米后揭露M4煤层；然后施工1403回风顺槽，1403回风石门巷道全长116m，标高为+1411m。
设计巷道的四周均有巷道，但巷道掘进前方为M4煤层，因此必须做好探放水和防突工作，特别是石门揭煤期间的防突管理工作。
三、该巷道相对地面位置该巷道相对地面为山体林木，无房屋、农田、渠沟等，其山体标高为1600—1700m，巷道距地面的垂高190m—290m。
地面地形较复杂。
巷道施工对地表不会产生影响。
详见1403巷道布置图：四、地层赋存情况1、矿区地层区内出露地层有第四系；三叠系下统夜郎组；二叠系上统长兴组、龙潭组，二叠系中统茅口组。
石门揭煤专项防突设计之欧阳化创编
黔西县新益煤矿石门揭煤防突专项设计矿长：总工程师：编制：黄伟编制日期：2010年5月前言新益煤矿为新建矿井，于2005年批准建设。
新益煤矿位于黔西县城南西，行政区划属黔西县羊场乡管辖，生产能力为30万t/a，经鉴定，M5煤层在开采+1300m水平以上时不具有突出危险性，M8煤层在开采+1300m水平以上时不具有突出危险性，M10煤层在开采+1300m水平以上时不具有突出危险性，M12煤层在开采+1300m水平以上时不具有突出危险性。
本设计是针对以上区域石门揭煤工作面专项防突设计。
第一章矿井基本概况第一节井田概况一、交通位置新益煤矿位于黔西县城南西，行政区划属黔西县羊场乡管辖。
地理坐标：东经105º59′09″～106º00′39″；北纬26º49′40″～26º51′30″。
矿区距黔西县城33km，距毕节市138km，距贵阳市157km，距黔西火电厂45km，原煤采用汽车运输或在修文久长货运站转载火车外运，矿区交通较方便。
详见图。
二、井田范围和煤炭储量1、井田范围矿区形状呈不规则的多边形，矿区范围由5个拐点圈定，矿区面积4.9801km2，开采深度1000m～1500m标高，其拐点坐标（北京坐标系）见表。
井田范围拐点坐标表2、煤炭储量根据贵州省国土资源厅文件黔国土资储函[2003]304号“关于印发《贵州省黔西县煤矿区新益煤矿详查地质报告》评审意见的函”：截止2003年12月26日止，新益煤矿保有资源量3677万t，其中：控制内的内蕴经济资源量（332）714万t，推断的内蘊经济资源量（333）1156万t，预测的潜在资源量（334？）1807万t。
第二节地层、煤层及煤质一、地层及煤层（一）地层矿区内出露的地层由老至新为二叠系中统茅口组（P2m）上部含燧石石灰岩；二叠系上统的龙潭组（P3l）煤系、长兴组（P3c）灰岩、燧石灰岩；三叠系下统夜郎组（T1y）的沙堡湾段（T1y1）粉砂岩，玉龙山段（T1y2）石灰岩、泥质灰岩。
石门揭煤防突专项设计
石门揭煤防突专项设计一、石门的基本概况1、石门的位置以及与相邻巷道的位置关系等；2、石门的长度、见煤距离、断面以及巷道支护方式；3、工程地质（煤层层数、间距、厚度、倾角、顶底板岩石性质以及地质构造）以及水文地质（地表、井下水体，老窑、采空区，断层、裂隙水等）；4、其它施工技术条件（煤层瓦斯、煤与瓦斯突出、煤层自然发火、煤尘爆炸等）。
二、区域综合防突措施设计（一）区域突出危险性预测1、当工作面迎头据煤层法向距离10m前时，在工作面向底（顶）板打2个穿透煤层全厚且进入底板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料，以掌握煤层的厚度。
赋存形态、地质构造和瓦斯情况等，并在此2个钻孔中进行瓦斯压力测定。
2、取芯钻孔的布置：2个钻孔起孔位置在巷道中心点距巷底高1m，向上仰角0-4°，其中一孔方位平行于掘进方向，两孔必须穿透煤层全厚并进入顶（底）板0.5m，取芯后，在24小时内退出钻杆并进行封孔，安装压力表测定瓦斯压力。
3、临界值参考确定：根据《防治煤与瓦斯突出规定》中规定，测定的瓦斯压力小于0.74Mpa时，工作面确定为无突出危险工作面，否则为突出工作面，应采取区域防突措施。
（二）区域防突措施1、工作面区域防突措施的选取石门掲煤采用预抽煤层瓦斯作为区域防突措施。
2、当工作面预测后至煤层的最小法向距离为7m时，执行区域防突措施。
3、钻孔的最小控制范围是：石门掲煤处巷道上部轮廓线外12m，两帮轮廓线外12m,底部轮廓线外12m,按抽放半径2m计算，抽放钻孔数量为182个，为便于施工，减少钻场数量，石门施钻处的宽度加宽为3.6m，巷道底板布置6排钻孔，布置方式如下图，开孔间距为0.3 m，所有钻孔都要穿透煤层全厚进入底(顶)板0.5m以上，钻孔直径为φ75mm，钻孔参数表如下：以从顶板掲煤9号孔为例计算如下X=12×cos30º=10.4 Y=12×sin30º=6钻孔与巷道中心线夹角(8º)：tanα=(4－0.6)÷(14＋10.4)=0.14钻孔投影平距=√24.42＋（4－0.6）2=24.6钻孔倾角(13.6°):tanβ=6÷24.6=0.244钻孔斜长=√62＋24.62=25以从底板掲煤9号孔为例计算如下：YX=12×cos30°=10.4 Y=12×sin30°=6钻孔与巷道中心线夹角(37.7°)：tanα=(4-0.6)÷(14-10.4)=0.77 钻孔投影平距（5.56）=√（4-0.6）2+（14-10.4）2=5.56钻孔倾角（47°）：tanβ=6÷5.56=1.08钻孔斜长=√62+5.562=8.24、预抽瓦斯采用地面永久抽放泵，抽放的瓦斯采用排空处理。
矿井首采区石门揭煤专项防突设计
XX矿井首采区石门揭煤专项防突设计1 揭煤区域的基本情况1.1 煤层赋存情况矿井开采的二1煤层赋存于山西组下部，煤层赋存标高-322～-700m，埋深约410.00～780.00m，煤层上距砂锅岩砂岩73.01～81.54m，平均75m左右，下距L8灰岩17.79～20.43m，平均18.97m，煤层全区发育，全部可采，属稳定型厚煤层。
煤层厚度4.33～8.10m，平均厚度6.08m。
二1煤层直接顶板为泥岩、砂质泥岩，间接顶板为细、中粒砂岩（大占砂岩）。
底板为灰黑色泥岩、砂质泥岩。
揭煤地点位于首采工作面的下顺槽，巷道底板标高-470m。
煤层走向大致呈北20～45°东，倾向南东，倾角7～12°，煤厚6.10m，优质无烟煤。
煤层直接顶以泥岩砂质泥岩为主，夹细砂、粉砂岩薄层，层厚2.10～12.25m，平均厚5.57m。
砂质泥岩为深灰色薄层及中厚层状，裂隙不发育。
泥岩多为深灰色块状，裂隙不发育。
在直接顶与煤层之间，局部夹0.20～0.50m的灰黑色泥岩和炭质泥岩。
煤直接底板为灰黑色泥岩或砂质泥岩，泥岩为致密块状，砂质泥岩为薄至中厚层状，水平层理发育，下部的泥岩及砂质泥岩中夹菱铁质泥岩薄层，局部裂隙发育。
1.2 煤层瓦斯情况揭煤点附近，在地勘期有3个钻孔瓦斯参数，建井期一个揭煤点瓦斯参数，基建期3个井下钻孔瓦斯参数，按照3个不同时期距离揭煤点由近到远的位置关系排列，各参数如表1-1。
表1-1 揭煤点附近瓦斯参数测定结果表河南理工大学在测定3号交叉点处采得煤样，利用高压容量法测得吸附常数a、b值分别为40.930和1.496。
1.3 地质构造井田位于焦作煤田中深部，处于北东向区域大断裂九里山断层的上升盘（下盘），南部紧依近东西向大断裂凤凰岭断层，井田基本构造形态为地层走向大致呈北20～45°东，倾向南东，倾角7～12°的单斜构造，伴有中小正断层多条，正断层有利于瓦斯的逸散。
石门揭煤专项防突设计编制纲要
石门揭煤专项防突设计编制纲要前言：石门从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5米开始到穿过煤层进入顶（底）板2米（最小法向距离）的全过程均属于揭煤作业，作业前必须编制揭煤的专项防突设计，报矿批准后执行。
一、工程说明|：1、工程简要情况。
2、所揭煤层情况（层号、厚度、倾角、瓦斯）、见煤情况、顶底板及方位、角度等。
二、突出危险性预测1、前探钻空：探明煤层层位、赋存位置、形态和瓦斯情况，控制见煤距离，设计前探距离、钻孔参数、施工方法、所用工具、负责人员等，除开门20米内见煤的，其他都必须提前20米有精确控制见煤距离的措施和方法。
2、测定瓦斯压力：前探钻孔瓦斯较大的必须测定瓦斯压力（最小法线距离10米），要具体明确测压钻孔的的布置及施工方法和要求。
3、突出危险性预测：明确预测指标（测定钻屑瓦斯解析指标△h2和K1为主，测定综合指标K、D值为辅）和要求（最小法线距离5米）、鉴定孔个数（至少3个）、孔深（穿透煤层）、孔径（42mm）、如何布置等。
三、揭露煤层防突措施：1、选择确定石门揭煤的角度和方位，尽量选择正向揭煤，降低突出的危险性和揭煤及支护的难度。
2、距煤层法线距离5米时施工。
3、预抽煤层瓦斯：需要预抽设计抽放系统。
4、排放瓦斯钻孔：明确排放瓦斯钻孔控制巷道轮廓线范围、钻孔孔底间距（不大于2米）、钻孔数量、参数（孔径、长度、角度、方位）及钻孔超前距（煤巷掘进5米、地质构造破坏严重的7米）等要求。
5、说明抽放及排放钻孔使用的钻具。
6、每次工作面防突措施施工完成后，施工单位应当绘制防突措施竣工图。
四、效果检验：1、防突措施执行后立即进行：第一，要检查所实施的工作面防突措施是否达到了设计要求和满足有关的规章、标准等并了解收集工作面及实施措施的相关情况、突出预兆等（包括喷孔、卡钻等），作为措施效果检验报告的内容之一，用于综合分析和判断；第二，各检验指标的测定情况及数据（测定钻屑瓦斯解析指标△h2和K1为主，测定综合指标K、D值为辅）。
禹举明10902石门揭煤防突专项设计
水城县阿戛镇禹举明矿业有限公司10902回风石门揭9#煤层专项设计及安全技术措施矿长:总工程师:生产矿长:安全矿长:机电矿长：施工负责人:编制：编制日期: 2013年12月4日会审及贯彻情况贯彻签字表第一章概述10902回风石门位于一采区+1333水平，1333东大巷1#钻场开口，巷道断面为半圆拱形，净宽2.6m，净高2.6m；掘进荒断面6.71m2,净断面6.03m2（附巷道断面图）。
按20°方位掘进，掘20m后将揭露C9煤层（根据地质钻孔及1#钻场抽放钻孔控制），沿煤层掘10902运输巷（附巷道布置图），1333东大巷于2012年9月开始掘进，一号钻场于2012年11月开始打钻进行抽放，在打钻过程中，未出现顶钻、喷孔现象；现已消突（见消突评价报告），现决定揭露该煤层，为保障揭露煤层的安全，在揭煤过程中有可能遇见顶板破碎、瓦斯偏高、裂隙水等情况，根据煤矿《安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及相关规定结合10902，严格按综合措施管理，特编制1333东大巷揭9#煤层安全技术措施。
与本巷道揭煤相关的单位及人员必须严格遵照执行。
第二章编制依据1、《煤矿安全规程》（2011年版）；2、《防治煤与瓦斯突出规定》；3、《10902回风石门掘进地质说明书》；4、《禹举明矿业有限公司防突专项设计》；6、《禹举明煤矿安全设施设计》；7、相关的法律、法规、文件。
第三章揭煤区域基本情况一、工作面位置及周边采掘情况1、巷道与周边关系10902运输巷上部为10901运输巷，西部为1333石门和F12平推断层,其它均未开采。
2、工作面与地表关系根据井上下对照图，该掘进工作面平均埋深190m,最大埋深210m。
地表无建筑物及其它设施，为山坡地。
二、揭煤区域地质构造及巷道布置情况1、煤层及其顶、底板10902回风石门掘进工作面在设计范围内所揭煤层为C9煤层，底板为泥岩，厚度25~30m，节理较发育,稳定，顶板为粉砂岩，厚度2~5m,节理较发育，较稳定三、影响掘进的其它因素1、瓦斯：根据2012年禹举明煤矿瓦斯等级鉴定，包括C9煤层均定为突出煤层。
石门揭煤的防突措施
石门揭煤的防突措施煤矿是我国重要的能源资源，石门揭煤是一种常用的矿井开采方式。
然而，石门揭煤过程中也存在一定的危险性，因此必须采取一系列的防突措施来保障矿工的人身安全。
本文将对石门揭煤的防突措施进行详细介绍。
石门揭煤是一种特殊的采煤方法，在开采过程中，矿工要穿过一道被称为“石门”的顶板岩层。
这个石门岩层通常比较厚，强度也较高，因此防控突如其来的岩爆是石门揭煤中最重要的安全问题之一、为了防止岩爆事故的发生，可以采取如下一些措施：1.合理的支护设计：在开采过程中，对石门岩层进行合理的预支护和后期支护设计。
预支护可以采用顶板定型、梁架支护等方法，有效地改善岩层的稳定性。
后期支护可以采用液压支柱、支架等方式，增强矿井的整体稳定性。
2.强化对岩爆危险区域的监测：通过安装地面监测设备和现场监测设备，对岩爆易发区域进行实时监测。
一旦发现危险信号，立即采取紧急措施，避免人员伤亡。
3.人员培训和安全意识教育：加强对矿工的培训和防护意识的教育，提高矿工的安全意识。
矿工要熟悉岩爆危险区域的特点，了解岩层的变化情况，并学会正确使用防护装备和工具。
4.疏导气体：石门揭煤过程中，煤炭中的瓦斯和煤尘往往会积累在矿井中，增加了岩爆事故的发生概率。
因此，在揭煤之前要进行有效的瓦斯抽放和煤尘处理，减少气体的积聚，降低爆炸和火灾的风险。
5.岩层注浆：岩爆易发区域的岩层可以进行注浆处理，增强岩层的强度并提高稳定性。
注浆材料可以选择高效的岩层固化剂，确保注浆效果。
6.高效通风系统：矿井的通风系统是防突工作中至关重要的一环，要保证矿井中空气的流通和新鲜空气的供给，降低爆炸和窒息事故的发生风险。
除了以上措施，还应加强矿井巡查和监理工作，确保设备的正常运行和安全性能的维护。
当然，在实际操作过程中还应根据不同的地质条件、采煤区域和矿井的具体情况，有针对性地制定更为细致和全面的防突措施。
此外，相关部门和企事业单位也应加强防突技术研究和安全管理工作，致力于提升矿井的安全性和减少事故的发生。
龙塘石门揭煤防突专项设计
兴文县浩源煤业有限责任公司龙塘煤矿主提升轨道二甩会审人员签字目录前言 (4)（一）石门揭煤区域煤层情况： (5)（二）石门揭煤区域瓦斯情况： (7)（三）石门揭煤区域地层、地质构造 (11)1、地层 (11)2、地质构造 (14)三、控制突出煤层层位 (15)四、两个“四位一体”综合防突措施 (17)（一）先进行石门揭煤区域性预测 (17)（二）区域性防突措施 (19)（三）区域措施效果检验 (20)（四）区域验证 (24)（五）局部综合防突措施的工作面突出危险性预测 (25)（六）局部综合防突措施进行补充时候的工作面防突措施 (34)（七）局部防突措施进行补充的工作面措施效果检验 (37)（八）安全防护措施 (39)兴文县浩源煤业有限责任公司龙塘煤矿石门揭煤专项防突设计前言根据国家安监总局的规定：第一条为了加强煤与瓦斯突出的防治工作，有效预防煤矿突出事故，保障煤矿职工生命安全，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法律、行政法规，制定本规定。
第二条煤矿企业（矿井）、有关单位的煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出（以下简称突出）的防治工作，适用本规定。
现行煤矿安全规程、规范、标准、规定等有关突出防治的内容与本规定不一致的，依照本规定执行。
第三条本规定所称突出煤层，是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。
所称突出矿井，是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。
第四条有突出矿井的煤矿企业主要负责人及突出矿井的矿长是本单位防突工作的第一责任人。
有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构，建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。
第五条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当根据突出矿井的实际状况和条件，制定区域综合防突措施和局部综合防突措施。
区域综合防突措施包括下列内容：（一）区域突出危险性预测；（二）区域防突措施；（三）区域措施效果检验；（四）区域验证。
石门揭煤区域防突措施
距煤层7m 距煤层
距煤层5m 距煤层
抽瓦斯钻孔、水力冲孔、水 抽瓦斯钻孔、水力冲孔、 力冲刷. 力冲刷.
距煤层 5m~2m
连续突出危险性预测及措 施效果检验， 施效果检验，无突出危险 掘进至最小安全岩柱处
①施工金属骨架； 施工金属骨架； 固化煤体、煤层注水； ②固化煤体、煤层注水； ③远距爆破等安全防护措施
揭穿煤层
穿煤后30m范围 范围 穿煤后
石门30m 石门30m范围的煤层巷道 30m范围的煤层巷道 掘进须加强支护， 掘进须加强支护，严格执 行防突措施
1
石门揭煤区 域防突措施
倾向控 制范围
≥5米
12 6m m
≥5米
急倾斜煤层石 门揭煤区域措 施控制范围
48°
倾向控 制范围
≥ 5米
12m
12 m
距煤层10m 距煤层10m
地质构造复杂，岩 地质构造复杂， 层破碎法距20m 20m外 层破碎法距20m外
探清工作面前方煤层赋存、 探清工作面前方煤层赋存、 地质构造、 地质构造、及石门与煤层 的相对位置 采取区域防突措施：预抽 采取区域防突措施： 瓦斯钻孔. 瓦斯钻孔. ①区域措施验证； 区域措施验证； 实施边探边掘； ②实施边探边掘； 采取局部防突措施。 ③采取局部防突措施。预
≥ 5米
缓倾斜煤层石 门揭煤区域措 施控制范围
20°
7m
控制层位钻孔
立井揭煤探测钻 孔布置俯视图
8米
立井揭煤区域防 突措施预抽钻孔 布置俯视图
2
石门揭煤局部 防突措施
石门及斜井揭煤 局部防突措施布置示意图
≥5m ≥5m
≥5m
突出 煤层
突出 煤层 排放钻孔
≥3m 石门 石门揭煤局部防突措施 倾向控制范围示意图
煤矿石门揭煤防突专项设计说明
XXXXXX集团XX煤矿113中部车场及运输石门揭煤施工专项防突设计编制人：XXXXXX 编制单位： XXX煤矿瓦研室施工单位：XXXXXX工程项目部编制时间：XXXX年XX月XX日目录第一章基本概况 (1)第一节巷道布置 (1)第二节煤层情况 (1)第三节地质构造 (2)第四节瓦斯情况 (2)第五节通风系统 (3)第二章前探钻孔设计 (3)第一节钻孔设计 (3)第二节钻孔施工要求 (4)第三章测压、取样孔设计 (5)第四章区域性突出危险性预测 (6)第五章区域性防治突出措施 (7)第一节预抽煤层瓦斯措施设计 (7)第二节钻孔施工与管理 (9)第六章区域措施的效果检验 (10)第七章区域验证（工作面预测） (11)第八章工作面防突措施 (12)第九章工作面防突措施的效果检验 (13)第十章安全防护措施 (13)第十一章安全技术措施 (16)附件: (20)113中部车场及运输石门揭煤防突专项设计第一章基本概况第一节巷道布置113中部车场及运输石门位于副斜井113偏口落平处开口，标高1508m。
首先按α=243°方向掘进113中部车场40m后，再转至α=201°方向掘进113运输石门。
该巷道主要为11采区113区段运输、通风、行人、排水等服务。
巷道现以由副斜井扩刷113偏口至落平点，扩刷过程副斜井巷顶见14#煤层，由于偏口施工倾角大于煤层真倾角，落平后巷道顶距14#煤层法线0.5m。
该巷道由涟邵义忠项目部副井队（掘2队）进行掘进施工。
第二节煤层情况根据《省赫威水煤田矿区一、二井田精查补充勘探地质报告》义忠煤矿有（2、7、9、11、12、14、17）7层可采、局部可采煤层，义忠煤矿设计开采（9、11、14）3层，主、副、风井筒均布置在14#煤层底板，由于煤层的倾角起伏变化，部份井筒工程沿煤掘进。
113中部车场及运输石门掘进将先后揭穿14#、12#、11#、9#煤层，见9#煤层顶板后停止掘进，布置沿煤联络巷。
13回风石门揭煤防突设计
纳雍县曙光乡王家营青利煤矿13回风石门揭煤防突设计编制日期：二○一一年十月设计传达贯彻记录组织人：传达人：年月日纳雍县曙光乡王家营青利煤矿13回风石门揭煤防突设计第一章 13回风石门工作面慨况1、地面相对位置、地形、标高13回风石门位于消防材料库风门以里，地面相对位置位于副井西部山坡处，距离风井井口340m，标高为+1530m地势东高西低，东西有自然能力发育形成的冲沟。
2、岩（煤）层赋存特征13回风石门从煤底板岩石穿层掘进，经过的层位有粉、细砂岩，5-3煤层，泥质粉砂岩，细砂岩，5-2煤层，细砂岩，5-1煤层，灰岩，3煤层，产状：倾向80°～90°，倾角16°～18°，平均17°。
3、地质构造情况13回风石门从已揭露巷道1457石门分析，该区段岩、煤层断裂不发育，地质构造简单。
13回风石门从地面上看，无河流、湖泊等水害的威胁，有每年4月～10月大气降水补给地层碳酸盐岩渗透；从井下实际揭露1457石门分析，该巷道掘进中水文地质条件简单。
4、瓦斯情况根据煤炭科学研究总院沈阳研究院、贵州省矿山安全科学研究院所做的鉴定报告知5-3、5-2、5-1、3煤层均为有突出危险性煤层，所以矿井必须采取“区域性防突措施”进行抽放并结合“四位一体”局部防突措施对本工作面进行瓦斯治理。
5、巷道特征13回风石门断面为半圆拱，锚网喷支护：荒断面：荒宽3.4m,中线左1.7m，中线右1.7m,荒高3.1m,S荒=9.3㎡。
净断面：净宽3.2m,中线左1.6m，中线右1.6m,荒高3.0m,S净=8.47㎡。
6、通风方式：采用FBDNo.6.0×2局扇“压入式”通风。
设在消防材料库两道风门外，在正常作业时必须加强该区域的通风系统管理，各处的通风设施必须牢固灵敏可靠。
第二章工作面突出危险性分析一、掘进中要注意事项在掘进时必须严格按照《煤与瓦斯突出规定》执行防突措施，在工作面进入揭煤时，防突部门必须对该工作面立即连续进行了2次区域验证，区域防突措施有效，该工作面无突出危险，但该工作面在掘进作业时，必须执行局部防突措施，才能确保安全。
石门揭煤防突措施
石门揭煤“四位一体”防突措施距煤层法距为10m（若该处煤层赋存不稳定时为20m）时施工探煤孔，距煤层法距5m时进行危险性预测。
若预测有突出危险，当法距为3m时候，开始打排放孔（若煤层顶板破碎，法距5m时打排放孔）并进行效果检验，若措施孔无效，继续补打措施孔，并进行效果检验，直到措施有效时方可掘进，当法距为2m时进入远距离放炮阶段，直至揭煤结束。
一、石门揭煤措施（1）、前探钻孔在石门工作面掘至煤层顶板法距10m（若该处煤层赋存不稳定时为20m）之前，打三个穿透煤层全厚且进入顶板不小于0.5m的前探钻孔，其中2个钻孔水平向前，1个钻孔与煤层垂直，并详细记录岩芯资料。
地质构造复杂、岩石破碎的区域，石门工作面掘至距煤层20m（垂距）之前，必须在石门断面四周轮廓线外5m范围煤层内布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切地掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况等。
1、前探钻孔具体操作方法：1）当石门工作面距煤层垂距10m（若该处煤层赋存不稳定时为20m）时，打3个穿透煤层全厚且进入顶板不小于0.5m的前探钻孔。
探煤钻孔布置在巷帮钻场或者工作面，开孔位置在钻场中部，1#和2#开孔间距为0.5m，使用ZY--650液压钻机，其参数及钻孔位置应根据实际情况在施工钻孔前确定。
2）前探钻孔施工完毕后，3号孔测瓦斯压力，将1、2号孔填实。
（2）突出危险性预测1、主要预测方法为：测定瓦斯压力、放散初速度△P、煤的坚固性系数f值，最后以综合指标判断。
在前探钻孔施工后，可先利用垂直于煤层的3号钻孔测定煤层瓦斯压力。
2、当距煤层垂距为5m时，工作面应停止掘进，进行突出危险性预测。
此时向工作面前方施工2个测压钻孔，然后封孔测定瓦斯压力。
在施工测压孔时，用取芯钻头取煤芯，采集煤样2Kg左右，每孔各取一份，送实验室测定放散初速度△P、煤的坚固性系数f。
3、工作面揭煤突出危险性预测，采用综合指标法。
在试验地点采取煤样，测定该地点煤的瓦斯放散初速度指标△P及煤坚固性系数f值，采用综合指标D、K值对该地点的突出危险性进行预测，D、K值按下式计算：()()74.0f=PHD.0--30075=K∆fP式中 D —突出危险性预测综合指标之一；K —突出危险性预测综合指标之二；H —煤层埋藏深度，m；由于该矿为在建矿井，尚无明确的突出预测指标临界值，故其指标临界值选用《突出规定》规定的临界值。
石门揭煤防突专项设计
精心整理峨眉山市八益煤业有限公司苗圃煤矿43110上山人行斜巷石门揭煤（一）揭煤工作面突出危险性预测 ......................................... 错误!未指定书签。
（二）揭煤工作面防突措施 ..................................................... 错误!未指定书签。
（三）揭煤工作面防突措施效果检验 ..................................... 错误!未指定书签。
（四）安全防护措施 ................................................................. 错误!未指定书签。
八、石门揭煤 ..................................................................................... 错误!未指定书签。
（一）揭煤安全技术措施 ......................................................... 错误!未指定书签。
（二）加强过煤层段巷道支护的措施 ..................................... 错误!未指定书签。
九、石门揭煤的安全防护措施 ......................................................... 错误!未指定书签。
（一）瓦斯管理 ......................................................................... 错误!未指定书签。
（二）机电设备管理 ................................................................. 错误!未指定书签。
突出煤层石门(含立井、斜井)揭煤防突专项设计及安全技术措施
突出煤层石门（含立井、斜井）揭煤防突专项设计及安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页突出煤层石门（含立井、斜井）揭煤防突专项设计及安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《突出煤层石门（含立井、斜井）揭煤防突专项设计及安全技术措施》正文如下：突出煤层石门(含立井、斜井)揭煤防突专项设计及安全技术措施(一)工程概况1.井巷工程简述井巷工程用途、施工方位与坡度、支护方式、巷道断面、迎头位置及测点控制情况、预计揭煤位置与揭穿煤长度。
周边开采情况(包括煤柱、采空、地面钻孔)及采掘活动等。
2.煤层赋存与断层构造情况揭穿煤层的层数、煤厚、层间距、煤层产状(走向、倾向、倾角)，所揭煤层顶底板岩性、结构，邻近煤层状况，区域地质情况，巷道揭煤范围内构造及控制程度等。
3.煤层瓦斯情况构造单元区域及相邻区域煤层瓦斯含量、涌出量、突出指标参数(实测的最大瓦斯压力)，历史上突出发生点及基本情况。
预计揭煤处的煤层瓦斯含量、瓦斯压力。
初步评价揭煤区域的突出危险性程度。
4.局部通风系统通风系统情况，揭煤回风影响的相关区域。
通风系统必须独立可靠。
5.揭煤施工组织安排简述揭煤防突施工组织安排，附巷道防突揭煤流程图。
(二)前探钻孔设计1.钻孔设计明确前探孔数量、控制范围和取芯钻孔的孔号，实施时距待揭煤层的法距。
附：钻孔设计平、剖、断面图及参数表。
2.钻孔施工要求(1)前探钻孔控制范围、测斜取芯等内容必须符合防突规定及公司相关要求。
(2)前探钻孔施工后必须提交钻孔开孔位置、见煤深、穿煤长度、终孔长度、取芯钻孔岩(煤)芯的采取率，以及施工过程有无喷孔、顶钻等异常现象。
附钻孔控制煤层地质平(切)、剖面图。
(三)测压、取样孔设计1.钻孔设计与施工开孔位置(距待揭煤层的最小法距)，钻孔参数及煤样测定的内容，测压孔数(不少于3个，具备条件可兼作测压孔)。
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石门揭煤专项防突设计五水平硬子槽石门大槽煤层揭煤专项防突设计2009年11月青山煤矿五水平硬子槽石门大槽煤层揭煤专项防突设计一、基本概况1、巷道布置五水平硬子槽石门揭煤位置于五水平大西口进550m处，巷道掘进至揭煤距离还有25m左右(见五水平开拓巷道图)。
由矿开拓一区进行揭煤工作。
2、煤层情况地质构造简单，煤层呈单斜形态。
煤层厚约4.0m，走向N55°E，倾角SE65°。
3、地质构造地质构造简单，岩层呈单斜形态。
本区岩层有二迭系下统茅口组（P1m2),三迭系上统安源紫家冲段之砾岩亚段（T3a11)及紫家冲下亚段(T3a12-1),现分述如下:（1)二迭系下统茅口组（P1m2)灰白色厚层状结晶灰岩，岩溶裂隙不均衡发育，为井田含水层，俗称茅口灰岩，与煤系底层底部砾岩不整合接触。
（2）底部砾岩亚段(T3a11)A、灰色砾岩夹砂岩、粉砂岩。
砾石成分为石英、燧石、含灰色粉砂岩团块及少量灰岩，分选行、滚圆度差，泥硅质胶接，中厚层状，厚20m左右。
B、紫家冲下亚段(T3a12-1)：灰黑色泥岩、粉砂岩，中部夹一层砾岩或砂岩，中厚层状，厚50m左右。
其下部大槽煤层为本区开采煤层，厚0.6至17.6m。
4、瓦斯情况（1）根据四水平相对应位置分析：此处岩石中无瓦斯涌出，煤层不在瓦斯突出危险区内。
（2）根据瓦斯地质分析，本区域内属于无突出区域，由于煤层瓦斯参数不祥，所以在石门揭煤区域内进行瓦斯压力测定，测定方法按照《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》[AQ/T1047-2007]中规定的操作程序执行。
5、通风系统石门揭煤前，在四水平硬西石门的相对位置采用反井钻机施工方法施工一个回风眼子，在大巷内安装两套正向和反向防突风门，形成单独的通风系统。
二、区域突出危险性预测1、当工作面迎头距煤层法向距离10m前时，在工作面向顶板打2个穿透煤层全厚且进入顶板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料，以掌握煤层的厚度、赋存形态、地质构造和瓦斯情况等。
并在此2个钻孔中进行瓦斯压力测定。
2、取芯钻孔的布置：两钻孔起孔位置中巷道中心点距巷底高1m,向上仰角为0-4°，其中一孔方位平行于掘进方向，两孔深度必须穿透煤层全厚并进入顶板0.5m，取芯后，在24小时内退出钻杆并进行封孔，安装压力表测定瓦斯压力。
3、临界值参数确定：根据《防治煤与瓦斯突出规定》中规定，测定的瓦斯压力P小于0.74Mpa时，工作面确定为无突出危险工作面，否则为突出工作面，应采取区域防突措施。
三、揭煤处的区域防突措施工作面两个测压钻孔中有一个测定的瓦斯压力P大于0.74Mpa时，必须采取区域防突措施。
1、工作面防突措施的选取该工作面属水平首次揭煤，采用预抽煤层瓦斯作为区域防突措施。
2、当工作面预测后掘进至煤层的最小法向距离为7m左右时，执行防突措施。
3、钻孔的最小控制范围是：石门揭煤处巷道上部和东西两边的轮廓线外12m，底部6m。
根据抽放半径8m计算，抽放钻孔数量为6个，布孔方式如下图1，图中1、2、3号钻孔距巷底高1m,2号孔为中心点，其他开孔间距为0.8m,下排钻孔的仰角为0～4°；上排钻孔与下排钻孔的间距为0.6m，见煤处至巷道轮廓线的距离为5m，仰角为46°。
所有钻孔都要穿透煤层的全厚，钻孔直径75mm，钻孔各种参数见下表。
4、预抽防突设施设备：抽放泵型号2BV6－131，功率15kw；钻机型号ZL－380，功率5.5kw；抽放管路由2、4寸抽放钢管组成。
5、预抽瓦斯采用井下移动抽放的方式进行：将抽放泵安装在大巷进风风流中，瓦斯排放口接至专用回风巷中，直接排到回风中。
图1 石门预抽瓦斯钻孔布置示意图石门预抽瓦斯钻孔布置参数表（表2）序号开孔位置方位角（°）仰角（°）孔深m封孔长度（m）1 距巷底1m118 0～4 13.2 52 距上孔0.6m孔距0.8m 144 0～4 11.9 53 169 0～4 13.2 54 距巷底120 42 14.3 51.6m5 距下孔0.6m平孔距0.8m144 46 13.5 56 168 42 14.3 5四、区域防突措施的效果检验1、采用钻屑瓦斯解吸指标进行措施效果检验。
方法如下：用直径65mm的钻杆从工作面的上、中、下、左、右五个方向向煤层各打一个钻孔，其中向上的钻孔的终孔位置距巷道轮廓线10m以上；当钻孔钻进到煤层时改用直径42的钻杆继续钻进，每钻进1m采集一次孔口排出的粒径1～3mm的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标△h2值。
钻孔布置见下图，各种参数见下表。
图2 效果检验钻孔布置示意图效果检验钻孔布置参数表（表3）序号开孔位置方位角（°）倾角（°）孔深（m）备注1距巷底高1 m120 6 132 距巷底高1 m144 6 11.93 距巷底高1 m167 6 134距巷底高1.6 m144 49 14.25距巷底高0.6 m144 -10 132、石门揭煤工作面钻屑瓦斯解吸指标的临界值：干煤样Δh2指标临界值200(Pa)，湿煤样时为160(Pa)。
3、如果所有实测的指标值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则措施有效；反之，判定为措施无效,工作面继续采取防突措施。
五、石门揭煤前的局部防突预测1、当区域性防突预测或防突措施检验为无突出危险后，可继续掘进到揭煤位置，即工作面轮廓线距煤层法向距离为5m时，采取揭煤工作面突出危险性预测，预测方法采用钻屑瓦斯解吸指标法.2、布孔数量为3个，方法如下：用直径65mm的钻杆从工作面的上、左、右三个方向向煤层各打一个钻孔，当钻孔钻进到煤层时改用直径42的钻杆继续钻进，每钻进1m采集一次孔口排出的粒径1～3mm的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标△h2值。
钻孔布置见下图，各个钻孔参数见下表。
3、石门预测时的钻屑瓦斯解吸指标的临界值为干煤样Δh2指标临界值200(Pa)，湿煤样时为160(Pa)。
4、如果所有实测的指标值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面为无突出危险工作面，工作面在超前钻孔的控制下可继续掘进至远距离爆破揭穿煤层前的位置，即工作面轮廓线最小法向距离为2m 时，停止作业；再采用工作面预测的方法进行最后验证，若经验证为无突出危险工作面时，则在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层；否则，必须采取或补充工作面防突措施。
图3 石门预测钻孔布置示意图效果检验钻孔布置参数表（表3）序号开孔位置方位角（°）倾角（°）孔深（m）备注1距巷底高1.6 m144 25 112 距巷底高1 m120 6 123 距巷底高1 m167 6 11六、石门揭煤前的局部防突措施1、工作面经预测为突出危险工作面时，防突措施的选取。
该揭煤工作面采用瓦斯排放钻孔的防突措施。
2、瓦斯排放钻孔的布置（见下图）。
（1）揭煤工作面钻孔的控制范围是：石门的两侧和上部轮廓线外至少5m ，下部至少3m 。
（2）钻孔在控制范围内应均匀布置，排放钻孔的孔数为20个、孔底间距根据钻孔的有效排放半径1.5m 确定为3m 。
（3）排放钻孔直径为75mm 。
钻孔各种参数见下表。
图3 石门揭煤工作面瓦斯排放钻孔布置示意图瓦斯排放钻孔参数表（表4）序号孔 径（mm ） 方位角（°） 倾 角（°） 孔 深（m ）备 注1 75 125 25 12.7 所有钻孔必须穿透煤层后还要穿顶板岩石不少于0.5m 。
2 75 139 31 11.63 75 154 24 11.2 4 75 169 31 11.6 5 75 181 25 12.7 6 75 125 14 11.6 7 75 139 17 10.48 75 154 18 109 75 169 17 10.4 10 75 181 14 11.6 11 75 125 0～3 11.2 12 75 139 0～3 10 13 75 154 0～3 9.5 14 75 169 0～3 10 15 751810～311.216 75 125 18 11.617 75 139 20 10.418 75 154 20 1019 75 169 20 10.420 75 181 18 11.6七、防突措施的效果检验1、当工作面实施了瓦斯排放防突措施后，必须进行效果检验。
本工作面采用钻屑瓦斯解吸指标法方法进行检验。
2、效果检验孔数为5个，布孔方式分别位于石门的上部、中部、下部和两侧，钻孔布置方法如下图，各个钻孔参数见下表。
图4 效果检验钻孔布置示意图效果检验钻孔布置参数表（表5）序号开孔位置方位角（°）倾角（°）孔深（m）备注1距巷底高1.2m144 2 102距巷底高1.2m124 2 113 距巷底162 2 11高1.2m4距巷底高1.8m144 20 135距巷底高0.6m144 -15 123、检验方法如下：用直径65mm的钻杆从工作面的上、中、下、左、右五个方向向煤层各打一个钻孔，当钻孔钻进到煤层时改用直径42的钻杆继续钻进，每钻进1m采集一次孔口排出的粒径1～3mm的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标△h2值。
4、石门预测时的钻屑瓦斯解吸指标的临界值为干煤样Δh2指标临界值200(Pa)，湿煤样时为160(Pa)。
5、如检验结果的Δh2指标在煤层突出危险临界值以下，且未发现其他异常情况，则措施有效，可按要求进行揭煤作业；反之，判定为措施无效，仍要继续采取防突措施。
八、石门揭煤前的最后验证当检验结果为无突出危险时，采用钻屑指标法进行最后验证。
操作方法如下：（1）布孔数量为3个，用直径65mm的钻杆从工作面的上、左、右三个方向向煤层各打一个钻孔，当钻孔钻进到煤层时改用直径42的钻杆继续钻进，每钻进1m采集一次孔口排出的粒径1～3mm的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标△h2值。
钻孔布置见下图，各个钻孔参数见下表。
图5 石门揭煤前最后验证钻孔示意图最后验证钻孔布置参数表（表6）序号开孔位置方位角（°）倾角（°）孔深（m）备注1距巷底高1.6 m144 25 82 距巷底高1 m125 6 83 距巷底高1 m160 6 8（2）石门预测时的钻屑瓦斯解吸指标的临界值为干煤样Δh2指标临界值200(Pa)，湿煤样时为160(Pa)。
（3）如果所有实测的指标值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面为无突出危险工作面，在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层。
九、安全防护措施1、在揭煤过程中，所有五水平的作业人员必须携带隔离式自救器下井，并在放炮地点放置适量的自救器。
2、防突风门：（1）在石门大巷进风侧与专用回风巷之间，安装2道牢固可靠的反向风门，风门之间的距离不得小于4m。