压力校验仪量程选型方法
压力表量程的选用标准
压力表量程的选用标准量程的选择量程的选择根据被测压力的大小确定仪表量程。
对于弹性式压力表，在测稳定压力时，最大压力值应不超过满量程的3/4，测波动压力时，最大压力值应不超过满量程的2/3，最低测量压力值应不低于全量程1/3。
精度选择精度选择，根据生产允许的最大测量误差，以经济、实用的原则确定仪表的精度级。
一般工业用压力表级或级已足够。
使用环境及介质性能的考虑使用环境及介质性能的考虑，环境条件恶劣，如高温、腐蚀、潮湿、振动等；被测介质的性能，如温度的高低、腐蚀性、易结晶、易燃、易爆等等。
以此来确定压力表的种类和型号。
压力表的外形的选择压力表的外形的选择：现场就地指示的压力表一般表面直径为100mm，在标准较高或照明条件差的场合用表面直径为200~250mm的，盘装表直径为150mm。
压力表安装三大注意事项测压点的选择应能反映被测压力的真实大小。
①要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。
②测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持平齐，不应有凸出物或毛刺。
③测量液（气）体压力时，取压点应在管道下（上）部，使导压管内不积存气（液）体。
导压管铺设①导压管粗细要合适，一般内径为6～10mm，长度应尽可能短，最长不得超过50m，以减少压力指示的迟缓。
如超过50m，应选用能远距离传送的压力计。
②导压管水平安装时应保证有1:10～1:20的倾斜度，以利于积存于其中之液体（或气体）的排出。
③当被测介质易冷凝或冻结时，必须加设保温伴热管线。
④取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。
切断阀应装设在靠近取压口的地方。
压力计的安装①压力计应安装在易观察和检修的地方。
②安装地点应力求避免振动和高温影响。
③测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触[图3-17（a）］；对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐，下图（b）表示了被测介质密度ρ2大于和小于隔离液密度ρ1的两种情况。
压力校验仪量程选型方法
压力校验仪量程选型方法时间：2012年11月01日浏览量：472问题详述:以ConST273智能数字压力校验仪为例，说明压力校验仪的选型方法。
基本概念压力校验仪，采用的满量程的计算方法，如10MPa，0.05%FS的压力校验仪，其允许误差是±10MPa * 0.05%=±0.005MPa。
选型方法1、首先用户自己要清楚确认，现有被检压力仪表中的最大压力量程Pmax、最小压力量程Pmin、被检表准确度△被检、压力校验仪准确度△标准；2、按标准表准确度是被检表准确度的量值传递关系，来计算要选择压力校验仪量程覆盖被检表量程倍数n＝△被检/（△标准×4）；3、压力校验仪量程如下选择：第一只压力校验仪量程P1必选Pmax，即P1=Pmax。
第一只压力校验仪P1能够覆盖到被检表的量程是P1/n第二只压力校验仪量程P2，应选择小于P1/n的下一被检表量程；第二只压力校验仪P2能够覆盖到被检表的量程是P2/n；第三只压力校验仪量程P3，应选择小于P2/n的下一被检表量程；第三只压力校验仪P3能够覆盖到被检表的量程是P3/n；第四只压力校验仪量程P4，应选择小于P3/n的下一被检表量程；第四只压力校验仪P4能够覆盖到被检表的量程是P4/n；……直到覆盖被检表最小量程Pmin。
举例说明现有一个电厂，该厂有以下量程的压力变送器-100kPa、5kPa、10kPa、25kPa、60kPa、100kPa、160kPa、1MPa、2MPa、6MPa、10MPa、25MPa、30MPa、60MPa，该批仪表的最高准确度为0.5%FS。
首先，我们以标准器的准确度是被检表的准确度的进行设计，然后，从最高量程向下考虑。
我们是这样选择如下压力校验仪的：第一步按上述计算方法中的第1、2条，已知：△被检＝0.5％，△标准＝0.05％，由此，确认压力校验仪量程覆盖被检表量程倍数n；n＝△被检/（△标准×4）＝0.5％/（0.05％×4）＝2.5；第二步按上述计算方法中的第3条，压力校验仪量程如下选择：第一只压力校验仪量程P1必选60MPa压力校验仪，即P1=60MPa。
压力表量程选择与压力表选用
压力表量程选择与压力表选用测量较稳定的压力时，最大量程应为测定值的1.5倍；测波动压力时，最大量程应为测定值的2倍。
压力表的量程范围要选择恰当，这样可延长仪表使用寿命。
压力表量程的选择：1. 测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3。
2. 测量脉动压力时，最大工作压力不应超过量程的1/23. 测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/54．为保证测量准确度，最小工作压力应不低于量程的1/3。
按以上原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。
测量不同介质和使用环境要选用不同的压力表①一般介质，如空气、水、蒸汽、油等，可用Y型普通压力表，其外壳为黑色。
通常有轴向压力表、径向压力表、轴向带边和径向带边几种常见类型；②对某些介质需用专用压力表，如氨类用YA型氨用压力表，其外壳为黄色；氧气用YO氧用压力表，其外壳为天蓝色；氧气压力表、乙炔压力表应严格禁油，万一表内被油沾污时，可用注射器向弹簧管内注入四氯化碳；清洗干净后方能使用。
③对于强腐蚀介质及有腐蚀性气体环境，如稀盐酸、盐酸气等的压力测量，除采用隔离法测量外，也可选择YB系列全不锈钢压力表，但全不锈钢压力表不适用于外界有腐蚀性介质，如氯、硝酸等环境。
还可选用YM系列隔膜压力表，其隔膜材料有0Cr7Nil2Mo2（316）、蒙耐尔合金（Cu30Ni70）、哈氏合金（H276C）、钽（T a）及氟塑料（F4）多种，可根据测量介质进行选择，并根据被测介质的要求在其体内充以适当的工作液，如甘油或硅油。
此类仪表广泛应用于石油化工，其采用间接测量结构，适用于测量黏度大、易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力。
隔离膜片有多种材料，以适应各种不同的测量介质。
④有远传要求时可选电阻式远传压力表，该类仪表适用于测量无爆炸危险、不结晶、不凝固及对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体和蒸汽等介质的压力，并能通过仪表内部设置的同步电阻式发送器，将被测压力以电量值传至远离测量点的二次仪表上，以实现集中检测和远距离控制。
压力表校验台选型
压力表校验台概述中图仪器压力表校验台是校验压力(差压)变送器、精密压力表、普通压力表、压力开关等仪器仪表的辅助设备，与压力标准器配合，完成检测校准工作的设备。
压力表校验台分类①按照工作介质分类按照工作介质不同，中图仪器压力表校验台可分为液压校验台、气压校验台、综合校验台（液压、气压和负压一体）ZT5610C液压校验台ZT5620气压校验台ZT5810综合压力校验台②按照造压方式分类按照造压方式不同，中图仪器压力表校验台可分为自动压力校验台、手动压力校验台。
ZT5610A自动压力校验台ZT500手动液压源ZT505手持式气压泵③根据造压范围不同，中图仪器压力表校验台有60MPA/6MPA/2.5MPA/1MPA/40KPA/10KPA等不同量程可供选择。
压力表校验台选型选择压力表校验台需要从性能和价格两方面考虑，性能的话主要是考虑工作介质、工作压力、工作方式（自动、手动），然后根据自己预算选择一台最适合的压力表校验台。
压力表校验台使用注意事项①安装与使用1、校验台应放在便于操作的工作台上，必须保持水平。
2、校验台的工作环境温度为+20±10℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。
3、校验台不得受震动；工作台上需铺上橡皮垫。
4、使用前，首先用汽油清洗校验台管路，然后将传压介质注满油杯。
旋转手摇螺杆的手轮，检查油路是否畅通；若无问题，即可安装上精密压力表和被校验压力表。
②维护与修理1、定期清理校验器各部分；清洗后，清洗后装复原状。
2、油液里不应混有杂质或脏物；使用一定时期后需更换新油。
3、不用时必须盖上布罩，以免尘埃浸入仪器。
4、维修更换橡胶垫时，不得划伤气缸内孔面；清洗各阀时，不得损伤阀针。
压力表量程选择和型式选择的技巧
压力表量程选择和型式选择的技巧
1、量程选择
在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍;
在测脉动压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍;
在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值;
在测高压压力时，一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍;
为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。
2、型式选择
测压>0.4MPa时，可选用弹簧管压力表;
测压<0.04MPa时，可选用波纹管和膜盒压力表;
测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合，可采用膜片压力表或附带化学密封装置;
测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈;
脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表;
测含有粉尘气体时应设置除尘器;
测含有液体的气体压力时应设置气液分离器;
测某些化工介质应选用专用压力表：对含氨介质压力测量采用氨用压力表，对含氧气压力测量采用氧气压力表，对乙炔压力测量采用乙炔压力表，对含硫介质压力采用抗硫压力表;
高压压力表（大于10MPa）应有泄压安全设施。
压力测量仪表知识及其选型
压力测量仪表知识及其选型压力表选型单位及标度(刻度)压力仪表一律使用法定计量单位。
即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)。
对于涉外设计项目，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。
按照使用环境和测量介质的性质选择1 在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。
2 对一般介质的测量(1) 压力在-40kPa---+40kPa时，宜选用膜盒压力表。
(2 ) 压力在+40kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。
(3) 压力在-100kPa---+2400kPa时，应选用压力真空表。
(4) 压力在-100kPa--0kPa时，宜选用弹簧管真空表。
3 稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。
4 稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。
其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
5 结晶、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。
6 在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
7 在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。
8 对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表，宜选择壳体具有超压释放设施的压力表。
下列测量介质应选用专用压力表:(1) 气氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表;(2) 氧气:氧气压力表;(3) 氢气:氢气压力表;(4) 氯气:耐氯压力表、压力真空表;(5) 乙炔:乙炔压力表;(6 ) 硫化氢:耐硫压力表;(7) 碱液:耐碱压力表、压力真空表。
10 测量差压时，应选用差压压力表。
精确度等级的选择1 一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5. 级。
2 精密测量用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。
外型尺寸的选择1 在管道和设备上安装的压力表，表盘直径为l00mm或150mm。
压力(差压)检测仪表的正确选用
一、压力（差压）检测仪表的正确选用压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能，如指示、记录、调节、报警等。
选用的主要依据：1．工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。
在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。
常用压力检测仪表的准确度等级有0．4级、1．0级、1．5级和2．5级4个级等，应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。
仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。
2．被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。
如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。
3．现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。
如用于振动环境条件的防震压力表。
4．适于工作人员的观测。
根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。
二、压力（差压）检测仪表的检定和校准仪表在使用之前，必须检定和校准。
长期使用的仪表也应定期检定，其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。
当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时，应连同二次仪表一起检定、校准。
三、压力（差压）检测仪表的正确安装及有关事项进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。
要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定（校准）外，还必须注意整个系统的正确安装。
如果只是仪表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。
系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。
1．取压口的位置选择（1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
（2）当管路中有突出物体（如测温元件）时，取压口应取在其前面。
压力表量程选择
压力表量程选择测量较稳定的压力时，最大量程应为测定值的1.5倍；测波动压力时，最大量程应为测定值的2倍。
压力表的量程范围要选择恰当，这样可延长仪表使用寿命。
压力表量程的选择：1. 测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3。
2. 测量脉动压力时，最大工作压力不应超过量程的1/23. 测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/54.为保证测量准确度，最小工作压力应不低于量程的1/3。
按以上原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。
测量不同介质和使用环境要选用不同的压力表①一般介质，如空气、水、蒸汽、油等，可用Y型普通压力表，其外壳为黑色。
通常有轴向压力表、径向压力表、轴向带边和径向带边几种常见类型；②对某些介质需用专用压力表，如氨类用YA型氨用压力表，其外壳为黄色；氧气用YO氧用压力表，其外壳为天蓝色；氧气压力表、乙炔压力表应严格禁油，万一表内被油沾污时，可用注射器向弹簧管内注入四氯化碳；清洗干净后方能使用。
③对于强腐蚀介质及有腐蚀性气体环境，如稀盐酸、盐酸气等的压力测量，除采用隔离法测量外，也可选择YB系列全不锈钢压力表，但全不锈钢压力表不适用于外界有腐蚀性介质，如氯、硝酸等环境。
还可选用YM系列隔膜压力表，其隔膜材料有0Cr7Nil2Mo2（316）、蒙耐尔合金（Cu30Ni70）、哈氏合金（H276C）、钽（Ta）及氟塑料（F4）多种，diangon 可根据测量介质开展选择，并根据被测介质的要求在其体内充以适当的工作液，如甘油或硅油。
此类仪表广泛应用于石油化工，其采用间接测量构造，适用于测量黏度大、易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力。
隔离膜片有多种材料，以适应各种不同的测量介质。
④有远传要求时可选电阻式远传压力表，该类仪表适用于测量无爆炸危险、不结晶、不凝固及对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体和蒸汽等介质的压力，并能通过仪表内部设置的同步电阻式发送器，将被测压力以电量值传至远离测量点的二次仪表上，以实现集中检测和远距离控制。
数字压力校验仪怎么选择
数字压力校验仪怎么选择在工业和实验室领域，准确测量和校准压力是非常重要的。
数字压力校验仪是常用的工具之一，用于检测和校准各种压力传感器、仪表和控制设备。
在市场上，有各种不同类型和规格的数字压力校验仪可供选择。
那么，如何选择适合自己的数字压力校验仪呢？下面从以下几个方面进行分析。
1.测量范围不同型号的数字压力校验仪有不同的测量范围，如果需要测量跨度较大的压力，则需要选购大范围的数字压力校验仪。
例如，如果需要测量从几毫巴到几百巴的压力，则需要选择范围至少为1000巴的数字压力校验仪。
2.准确度数字压力校验仪的精度是很关键的一点，它决定了测量结果是否准确。
如果需要高精度的压力校验仪，则需要选择精度较高的数字压力校验仪。
通常情况下，数字压力校验仪的精度会受到环境温度和压力变化的影响，因此一些数字压力校验仪会附带温度补偿和零点漂移校正功能。
3.操作方式数字压力校验仪的使用方式也是选择的关键之一，一般操作方式分为人机界面和计算机界面。
人机界面通常是简单易用的，使用方便，但是其功能相对较弱，可能无法满足高级用户的需求。
计算机界面则功能更加强大，但可能需要专业技能才能操作。
4.测试介质数字压力校验仪在测试时需要与介质接触，因此测试介质必须匹配。
不同的数字压力校验仪具有不同的最大工作介质压力等级和介质种类。
例如，高压水、空气、油脂或其他化学物质等都需要匹配不同种类的数字压力校验仪。
5.便携性数字压力校验仪用于现场测试和实验室测试，因此其便携性成为选择时需要考虑的重要因素之一。
如果需要在现场进行测试，则需要选择小型和便携的数字压力校验仪，通常配有手柄或接口，可以快速轻松到达不同地点。
但是，小型数字压力校验仪可能存在精度和范围限制。
以上是选择数字压力校验仪的一些要素，但这并不是全部。
其他因素例如价格和品牌等也可能会影响选择。
在购买前需要考虑使用要求、实际应用、预算和可用选项等因素，以选择最合适的数字压力校验仪。
压力表量程选择规范
压力表量程选择规范压力表是一种用来测量压力的仪器。
在实际应用中，选用合适的压力表量程是非常重要的，可以确保测量的准确性和安全性。
下面是一个关于压力表量程选择的规范，总计约1000字。
一、量程的定义压力表的量程是指它能够测量的最大和最小压力范围。
通常以单位为兆帕（MPa）或千帕（kPa）表示。
例如，一个量程为0-10MPa的压力表表示它能够测量0到10兆帕的压力范围。
选用合适的量程可以使压力表工作在最佳测量范围内，提高测量的准确性和可靠性。
二、压力表量程选择的原则1. 测量范围内尽量选用较大或较接近工作压力的量程。
选用较大的量程可以使压力表的测量范围更广，测量的相对误差更小；选用较接近工作压力的量程可以提高测量的准确性。
2. 量程上下限边界值不宜接近。
为了保证测量的稳定性和精确性，量程上下限边界值之间应有一定的余量。
一般建议量程上下限边界值之间的差距不小于20%。
3. 选择标准量程，避免特殊量程。
标准量程的压力表具有更高的可靠性和更广的应用领域，而特殊量程的压力表适用性较小，维护和管理也相对困难。
4. 要考虑压力表的工作环境因素。
例如，工作介质的性质，温度，湿度等因素都会对压力表的测量准确性和使用寿命产生影响。
在选用压力表量程时，要充分考虑这些因素，选择适应环境条件的压力表。
5. 在正常工作压力范围内，尽量选取量程较小的压力表。
量程越小，所需要的硬件和测量精度要求就越低，成本也相对较低。
三、压力表量程选择的步骤1. 确定工作压力范围。
根据实际应用需求和工艺条件，确定要测量的工作压力范围。
2. 确定工作压力范围之外的极限压力。
根据压力表的安全性能要求，确定工作压力范围之外的极限压力。
一般建议在测量范围的110%-120%之间选取。
3. 根据工作压力范围和极限压力，选择合适的标准量程。
根据前两步的结果选择量程。
如果工作压力范围和极限压力之间的差距较大，则可以考虑选择更大的量程。
四、补充说明1. 在压力表的使用过程中，要经常检查和校验压力表的准确性。
BEAMEX MC2(压力、过程信号校验仪)全系列产品选型资料-中文
MC2 系列包含三种不同的便携式校验仪
MC2 压力/电信号校验仪、MC2 温度/电信号校验仪和 MC2 多功能校验仪。一系列实用、小巧及友 好的现场型校验仪。
MC2 特性
MC2 压力/电信号校验仪
内置压力模块 可以连接外部压力模块（EXT） 电流测量（内部/外部供电） 电压测量 频率测量 脉冲计数 开关测试 内部 HART 兼容 24V 回路电源
量程 ±0.25V -3…0.25V 0.25…12V
参数
<±0.0015%RDG/℃ outside of 18…28℃ 5mA
<5uV/mA V, mV, uV
分辨率 0.01mV 0.1mV 0.1mV
1 年不确定度 0.02%RDG+0.1mV 0.02%RDG+0.1mV 0.02%RDG+0.1mV
特性 温度系数 最大负载电流 可选单位 负载影响
参数
<±0.0015%RDG/℃ outside of 18…2Байду номын сангаас℃ 5mA
V,mV,uV <50uV/mA
毫安测量(源/吸入电流) 0…25mA
量程 0…25mA 特性 温度系数 最大负载电阻(源) 可选单位 最大回路电压（吸入电流） 分辨率 0.0001mA 参数 <±0.0015%RDG/℃ outside of 18…28℃ 800ohm（0…20mA） 650ohm(20…25mA) mA,uA 60V 1 年不确定度 0.02%RDG+1.5uA
MC2-技术指标
特征 显示屏 重量 尺寸 键盘 电池类型 充电时间 充电电源 电池设置 可选干电池设置 工作温度 存储温度 湿度 预热时间 最大输入电压 安全标准 EMC 说明 60 mm×60mm；LCD 显示 770g 215mm×102mm×49mm(d/w/h) 薄膜键盘 可充电 NiMH，4000mAh，3.6V DC 5 小时 100…240VAC,50…60Hz 全天测量模式，背景灯关闭 半天模式提供 12mA 回路电源，背景灯打开 8 小时测量模式，背景灯关闭 4 小时测量模式提供 12mA 回路电源,背景灯打开 -10…50℃(14…122℉) -20…60℃(-4…140℉) 0 到 80%非冷凝 5 分钟预热后有效 30V DC,60V DC Derective 73/23/EEC,EN61010-1 Derective 89/336/EEC,EN61010-1 分辨率 0.001mV 0.01mV 0.1mV 1mV 1 年不确定度 0.02%RDG+5uV 0.02%RDG+5uV 0.02%RDG+0.25mV 0.02%RDG+0.25mV
压力校验仪表技术参数详细说明
压力校验仪表技术参数详细说明智能压力校验仪（手持式）具有多量程压力测量、高准确度直流电流、电压测量和24VDC电源输出功能;四排液晶显示，可以同时显示测量的压力、电流、电压、压力模块量程和压力进程值。
可用于校验普通(精密)压力表、压力变送器、差压变送器、压力传感器、压力调节阀、压力开关和压力实时测量。
技术指标:压力测量范围: (-0.1～100)MPa(量程可任意选择) 准确度: 0.05%F.S电流量测: (0～25)mA 准确度: 0.03%RD+0.02%F.S直流输出DC24V输出(≤30mA) 准确度: 1%F.S压力、电流、电压手动校准，无须硬件调整八种压力单位根据实际情况切换，四排大屏幕液晶显示，中文友好界面数字压力模块可自动识别,支持带电拔插通讯口: RS232(可选择联机检定软件) 模块接口: M20×１.5内置可充电镍氢电池，充电一次可工作12小时电源: 220V±22V (50Hz±1Hz)特点：体积小，重量轻，手持式结构，便于携带适合于现场使用操作。
外型尺寸:外型尺寸:230mm×126mm×52mm 重量: 1kg智能模块量程选型表型号量程型号量程型号量程型号量程MAT 01 (-0.1～0)MPa MAT 08 (0～25)kPa MAT 15 (0～0.6MPa MAT 22 (0～10)MPa MAT 02 (-0.1～0.1MPa MAT 09 (0～40)kPa MAT 16 (0～1)MPa MAT 23 (0～16)MPa MAT 03 (-60～60)kPa MAT 10 (0～60)kPa MAT 17 (0～1.6)MPa MAT 24 (0～20)MPa MAT 04 (0～2)kPa MAT 11 (0～100kPa MAT 18 (0～2)MPa MAT 25 (0～25)MPa MAT 05 (0～5)kPa MAT 12 (0～160)kPa MAT 19 (0～2.5)MPa MAT 26 (0～40)MPaMAT 06 (0～10)kPa MAT 13 (0～250)kPa MAT 20 (0～4)MPa MAT 27 (0～60)MPa MAT 07 (0～20)kPa MAT 14 (0～400)kPa MAT 21 (0～6)Mpa MAT 28 (0～100MPa压力校验仪表的种类有：压力校验仪、压力计、精密压力表、活塞式压力计、压力校验台、压力校验器等。
压力模块选型方法
压力模块选型方法◆首先用户自己要清楚确认，现有被检压力仪表中的最大压力量程Pmax、最小压力量程Pmin、被检表准确度△被检、压力模块准确△模块；◆按标准表准确度是被检表准确度的量值传递关系，来计算要选择压力模块量程覆盖到被检表量程倍数n＝△被检/（△模块×4）；◆压力模块量程如下选择：第一只压力模块量程P1必选Pmax，即P1＝Pmax。
第一只压力模块P1能够覆盖的量程是P1/n;第二只压力模块量程P2，应选择小于P1/n的下一被检表量程；第二只压力模块P2能够覆盖到被检表第三只压力模块量程P3，应选择小于P2/n的下一被检表量程；第二只压力模块P3能够覆盖到被检表的量程是P3/n；第四只压力模块量程P4，应选择小于P3/n的下一被检表量程；第二只压力模块P4能够覆盖到被检表的量程是P4/n；……直到覆盖被检表最小量程Pmin。
范例◆现有一个炼油厂，该厂有以下量程的压力变送器－100kPa、5kPa、10kPa、25kPa、60kPa、100kPa、160kPa、1MPa、2MPa、6MPa、10MPa、25MPa、30MPa、60MPa,该批仪表的最高准确度为0.5％。
首先，我们以标准度是被检表的准确度的进行设计，然后，从最高量程向下考虑。
我们是这样选择如下压力模块的：★第一步按上述计算方法中的第1、2条，已知△被检＝0.5％，△模块＝0.05％，由此，确认压力模块量程覆盖被检表量程倍数n；n=△被检（△模块×4）=0.5%/(0.05%×4)=2.5★第二步按上述计算方法中的第3条，压力模块量程如下选择：第一只压力模块量程P1必选60MPa。
即P1＝60MPa。
第一只压力模块P1能够覆盖到被检表的量程是P1/n＝60 MPa /2.5＝24MPa；第二只压力模块量程P2，应选择小于24 MPa（P1/n＝60 MPa /2.5＝24MPa）的下一被检表量程，即P2＝10 MPa；第二只压力模块P2能够覆盖到被检表的量程是P2/n＝10 MPa /2.5＝4MPa；★第三只压力模块量程P3，应选择小于4MPa（P2/n＝10MPa/2.5＝4MPa）的下一被检表量程，即P3＝2MPa；第三只压力模块P3能够覆盖到被检表的量程是P3/n＝2MPa /2.5＝0.8MPa；★第四只压力模块量程P4，应选择小于0.8MPa（P3/n＝2MPa /2.5＝0.8MPa）的下一被检表量程，即P4＝160 kPa；第四只压力模块P4能够覆盖到被检表的量程是P4/n＝160 kPa /2.5＝64kPa；★第五只压力模块量程P5，应选择小于64kPa（P4/n＝160kPa /2.5＝64kPa）的下一被检表量程，即P5＝60kPa；第五只压力模块P5能够覆盖到被检表的量程是P5/n＝60 kPa /2.5＝24kPa；★第六只压力模块量程P6，应选择小于24 kPa（P5/n＝60 kPa /2.5＝24kPa）的下一被检表量程，即P6＝10kPa；第六只压力模块P6能够覆盖到被检表的量程是P6/n＝10 kPa /2.5＝4kPa；★第七只压力模块量程P7，最后选择为－100 kPa，P7＝－100kPa。
压力校验仪
2.3、电源开、关键：按“开"键打开，LCD显示测量状态；按“关"键，仪表关机，切断电源。
2.4、校零键：测量前，按一下：“校零"键，仪表自
动将传感器的零点数值采集并送处理器CPU进行处
理，保证仪表所测数据为实际压力值。
2.5、压力键：开机后LCD右下角显示该仪表的压力单位，若使用中按“单位"键、使LCD显示为“Psi、Bar、 mmHg、Kgf/cm2"中任何一种单位时，按一下“压力"键，仪表自动切换到出厂时设置压力单位档上。需要显示测 量电流时，在仪表显示单位为MPa(或KPa)时，按一下“压力"键，面板上对应的电流指示灯亮，即为测量电流状 态。
压力校验仪为交直流两用的便携式仪表，在测量压力的同时，可测量电流，同时在LCD上显示出来，并备有 24VDC输出。部分仪表安装有打压手泵，可满足一定量程内的使用，使其成为理想的现场校验仪表。
特点
便于携带，适合于现场使用操作。
压力校验仪为交直流两用的便携式仪表，在测量压力的同时，可测量电流，同时在LCD上显示出来，并备有 24VDC输出。加之前面板上安装有打压手泵，使其成为理想的现场校验仪表。
简介
智能压力校验仪不仅解决了标准压力的校验，而且更好的满足了现场综合的测试需要。有许多厂家为了方便 客户,已经将整个仪器微型化智能化.从而使压力校验仪具备了多量程和记录等功能.
压力校验仪可用于检定压力开关、精密压力表,普通压力表,压力(差压)变送器,压力传感器及其他压力类仪 表。
工作与结构原理
压力校验仪
测量电流仪器
01.压力变送器的校验与压力检测仪表的选型
任务一、压力变送器的校验与压力检测仪表的选型[任务描述]检测仪表在出厂前、安装使用前、使用过程中都需要进行校验，这是评定仪表的计量性能（精确度、灵敏度和变差），并确定其是否合格的所进行的全部工作。
本次任务之一即是对某型号的压力变送器进行校验。
在化工生产中，根据工艺的需要选用不同的压力检测仪表，要保证所选用的压力检测仪表发挥应有的作用，首先必须正确地选型。
压力检测仪表的选型包括种类、型号、量程、精度、外形尺寸等的确定。
[学习目标]1.掌握常用压力检测仪表的种类、工作原理及选型；2.了解压力变送器的内部结构、输入-输出特性；3.掌握压力变送器的使用和调校方法；4.掌握检测仪表精确度、变差、线性度等概念，能通过校验数据判断压力变送器精度等级；5.掌握MCGS运行环境的使用方法。
一、任务实施步骤1. 在教师指导下观察认识实训设备，听教师讲解相关知识。
2. 观察教师演示压力变送器校验操作后，4人一组分组对变送器进行校验。
校验步骤如下：⑴压力校验台先进行调水平、充油及排气，缓慢加压至精密压力表满刻度，然后保持数分钟，要求无泄油现象。
⑵标准压力表安装在压力信号管时，注意接口处有无垫圈，上下压紧螺栓紧力应一样，以防泄漏。
将智能调节仪表内部参数设置为：SN=33、OP1=4、DIP=3、DIL=1.000、DIH=5.000、Addr=1、OPL=0、OPH=100、buad=9600。
⑶卸下压力变送器端盖，按图5-10-2正确接线，打开“总电源开关”，输出电压24VDC 给其供电。
⑷调整前先进行全量程校验，并作好记录。
（即调整前记录）⑸零点和满量程调整，具体方法与注意事项如下：a.零点和满量程调整机构位于变送器端盖里，卸开即可进行调整；其中S是英文“SPAN”的缩写代表增益，Z是英文“ZERO”的缩写代表零点。
b.变送器输入零压力，调整零点电位器（Z），使智能调节仪显示为1V。
c.变送器输入满量程，调整量程电位器（S），使智能调节仪显示为5V。
压力检测仪表的选择与校验
1） 检定弹簧管压力计所需的设备：
一般来讲，弹簧管压力精度较低，所以标准器的选择范围比 较大。 精密表：二等标准压力计即可：活塞式压力计，液体压力计 等。
检定弹簧管压力计所需的设备： 上限如何决定： 测量仪表测量上限如何决定。
检定弹簧管压力计所需的设备：
对于压力计量仪表，压力源很稳定，所以标准仪表的上限：
＝被校仪表上限×（1＋1/3）。 然后选择最靠近该计算值的测量上限标准值。
常用压力仪表的精度有1.0级、1.6级、2.5级、4.0 级等四个级别。
举例
在实用中，应先选定仪表的测量上限，然后试选一准确 度等级，并按上述公式计算出最大允差。如果允差值小 于工艺要求的准确度，则可选择该准确度等级的压力仪 表；如果允差值超过工艺要求的准确度，则需更换准确 度高一级的压力仪表。
4、表的水平段应有一定的斜度，以利于排除 冷凝液和气体。当被测介质为气体时，导管应向取 压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管应向测 压仪表方向倾斜；当被测参数为较小差压值时，倾 斜度可再稍大一点。此外，如导管在上下拐弯处， 则应根据导管中的介质情况，在最低点安装排泄冷 凝液体装置或在最高处安置排气装置，以保证在相 当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体 而影响测量的准确度，冷凝液体或气体要定期排放。
• 一般在被测压力较稳定的情况下，最大工作压力 不应超过仪表满量程的2／3；
• 在被测压力波动较大或测脉动压力时，最大工作 压力不应超过仪表满量程的1／2。
• 为了保证测量准确度．最小工作压力不应低于满 量程的1／3。
压力表测量范围及选型
单圈弹簧管压力表测量范围（量程）如下（MPa）压力表：0～0.06；0～0.1；0～0.16；0～0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0～2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0～60；0～80；0～100；0～160真空表：-0.1～0真空压力表：-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4压力表的量程和精度选择方法以及安装和使用的要求1、压力表量程的选择；应根据锅炉工作压力来选择，量程刻度的极限值应为工作压力的1.5～3.0倍，最好是2倍。
在工业锅炉中，实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低，工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。
例如4t/h的蒸汽锅炉，额定压力为1MPa，制造厂如按1.5倍来配备压力表，应配备1.6MPa量程压力表。
若用户由于生产工艺需要，实际运行在0.5MPa压力下即能满足工艺要求，这时运行量程，压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置，指针转过的角度很小，即选用的压力表量程太大。
热水锅炉亦是如此，例如采暖锅炉额定压力为0.7MPa，配备压力表应为1MPa或1.6MPa，如配备1MPa的压力表，怕在水压试验时使压力表过载，于是便配备量程为1.6MPa的压力表。
实际运行时，只要0．2MPa就能满足采暖要求，压力表的指针指在量程八分之一的位置，很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。
为解决上述问题，应采用两种压力表，即在水压试验时，采用锅炉厂按额定压力配备的压力表；在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。
如工作压力为0.2MPa，即配用0.4MPa量程的压力表。
这样指针在刻度盘中间位置，垂直向上。
安全阀的起座压力也是按工作压力来调整，压力表仍有足够的裕度应付超压指示。
2、选用压力表的精度应符合下列规定：1）锅炉工作压力小于2.5MPa的锅炉，压力表精度不应低于2.5级；工作压力≥2．5MPa的锅炉，压力表的精度不应低于1.5级；工作压力>14MPa的锅炉，压力表的精度应为1级。
量程选择
一、量程选择
在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍;
在测脉动压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍;
在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值;
在测高压压力时，一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍;
为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。
二、型式选择
测压>0.4MPa时，可选用弹簧管压力表;
测压<0.04MPa时，可选用波纹管和膜盒压力表;
测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合，可采用膜片压力表或附带化学密封装置;
测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈;
脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表;
测含有粉尘气体时应设置除尘器;
测含有液体的气体压力时应设置气液分离器;
测某些化工介质应选用专用压力表：对含氨介质压力测量采用氨用压力表，对含氧气压力测量采用氧气压力表，对乙炔压力测量采用乙炔压力表，对含硫介质压力采用抗硫压力表;
高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。
压力真空表YZ-50/60/75/100/150
压力真空表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体的真空及压力。
压力真空表既能测量真空，同时能测量压力，广泛应用于石油、化工、冶金等工业。
型号命名：
技术参数：
压力真空表使用工作温度：-40℃～70℃压力真空表执行标准：GB/T1226-2001
外形尺寸：。
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压力校验仪量程选型方法
时间：2012年11月01日浏览量：472
问题详述:以ConST273智能数字压力校验仪为例，说明压力校验仪的选型方法。
基本概念
压力校验仪，采用的满量程的计算方法，如10MPa，0.05%FS的压力校验仪，其允许误差是±10MPa * 0.05%=±0.005MPa。
选型方法
1、首先用户自己要清楚确认，现有被检压力仪表中的最大压力量程P max、最
小压力量程P min、被检表准确度△
被检、压力校验仪准确度△
标准
；
2、按标准表准确度是被检表准确度的1/4量值传递关系，来计算要选择压力
校验仪量程覆盖被检表量程倍数n＝△
被检/（△
标准
×4）；
3、压力校验仪量程如下选择：
第一只压力校验仪量程P1必选P max，即P1=P max。
第一只压力校验仪P1能够覆盖到被检表的量程是P1/n
第二只压力校验仪量程P2，应选择小于P1/n的下一被检表量程；
第二只压力校验仪P2能够覆盖到被检表的量程是P2/n；
第三只压力校验仪量程P3，应选择小于P2/n的下一被检表量程；
第三只压力校验仪P3能够覆盖到被检表的量程是P3/n；
第四只压力校验仪量程P4，应选择小于P3/n的下一被检表量程；
第四只压力校验仪P4能够覆盖到被检表的量程是P4/n；
……直到覆盖被检表最小量程P min。
举例说明
现有一个电厂，该厂有以下量程的压力变送器-100kPa、5kPa、10kPa、25kPa、60kPa、100kPa、160kPa、1MPa、2MPa、6MPa、10MPa、25MPa、30MPa、60MPa，该批仪表的最高准确度为0.5%FS。
首先，我们以标准器的准确度是被检表的准确度的1/4进行设计，然后，从最高量程向下考虑。
我们是这样选择如下压力校验仪的：
第一步按上述计算方法中的第1、2条，已知：△被检＝0.5％，△标准＝0.05％，
由此，确认压力校验仪量程覆盖被检表量程倍数n；
n＝△被检/（△标准×4）＝0.5％/（0.05％×4）＝2.5；
第二步按上述计算方法中的第3条，压力校验仪量程如下选择：
第一只压力校验仪量程P1必选60MPa压力校验仪，即P1=60MPa。
第一只压力校验仪P1能够覆盖到被检表的量程是P1/n=60MPa/2.5=24MPa；
第二只压力校验仪量程P2，应选择小于24MPa（P1/n=60MPa/2.5=24MPa）的下一被检表量程，即P2=10MPa；第二只压力校验仪P2能够覆盖到被检表的量程是P2/n=10MPa/2.5=4MPa；
第三只压力校验仪量程P3，应选择小于4MPa（P2/n=10MPa/2.5=4MPa）的下一被检表量程，即P3=2MPa；第三只压力校验仪P3能够覆盖到被检表的量程是P3/n=2MPa/2.5=0.8MPa；
第四只压力校验仪量程P4，应选择小于0.8MPa（P3/n=2MPa/2.5=0.8MPa）的下一被检表量程，即P4=160kPa；第四只压力校验仪P4能够覆盖到被检表的量程是P4/n=160kPa/2.5=64kPa；
第五只压力校验仪量程P5，应选择小于64kPa（P4/n=160kPa/2.5=64kPa）的下一被检表量程，即P5=60kPa；第五只压力校验仪P5能够覆盖到被检表的量程是P5/n=60kPa/2.5=24kPa；
第六只压力校验仪量程P6，应选择小于24kPa（P5/n=60kPa/2.5=24kPa）的下一被检表量程，即P6=10kPa；第六只压力校验仪P6能够覆盖到被检表的量程是P6/n=10kPa/2.5=2.4kPa；
第七只压力校验仪量程P7，最后选择为-100kPa，P7=-100kPa。
再根据以上模块从高到低选择合适的压力校验器（又称为压力泵），以实验室手动校准方案为例：
一选择量程(-0.085~70)MPa的压力泵:ConST181A台式油压泵
二选择量程(-0.095~14)MPa的压力泵:ConST162台式气压泵
三选择量程(-95~400)kPa的压力泵：ConST105便携气压泵。