量检具操作指导书
量具作业指导书
量具使用作业指导书1.范围：适用于所有操作人员和检验人员检测步骤及方法.2。
目的：规范量具的使用过程,保证量具的正确使用，确保检测数据的准确性.3。
操作过程及步骤：3。
1使用者领用计量器具,应先登记，未经登帐的计量器具，一律不得投入使用。
3.2严禁使用不合格或超周期的计量器具,列入检定范围的计量器具必须有检定标识。
当使用的计量器具检定标识遗失或模糊不清时,应及时向量具室补换。
3.3当计量器具需要移交时，应将计量器具送量具室校对后，再由量具室办理转帐手续。
不得私下移交或私自拆卸使用他人的计量器具.计量器具在使用过程中发现有异常现象时，应及时送检验室处理,不得私自拆修。
3。
4属于大型、精密的计量器具（三坐标测量仪、激光扫描仪)，使用部门应规定专人使用。
使用人应经过专业学习，考核合格后方可操作。
3。
5量具室在检定或送外检定时，应做到及时安排，及时返回，确保生产正常进行。
3。
6计量器具的存放地点,要求干燥、无振动，不得存放于磁场附近和温度较高的场所。
在使用完计量器具后需要放入计量器具盒中，存放计量器具的盒内,严禁存放其它工具及杂物.（5S检查项目）3.7注意:每个使用者都应认真爱护量具。
对违反操作要求造成计量器具损坏，以及因保管不善造成遗失的，需要记录到绩效考核中，并扣除相应的修理和遗失费用。
3。
8常用量具使用方法及注意事项3.8。
1游标卡尺使用3.8。
1.1游标卡尺的用途，测量范围一般有0－125、0－150、0－300、0－500、0－600、0－1000几种。
卡尺的用途是测量工件内、外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距等.3。
8。
1。
2游标卡尺的使用注意事项：3.8.1.2。
1使用前，应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净,以免碰伤游标卡尺量爪和影响测量精度，同时检查各部件的相互作用，如尺框和微动装置移动是否灵活，坚固螺钉是否能起作用等. 3。
8.1.2。
2检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴合，用眼睛观察应无明显的光隙。
检具操作说明书
二、测量操作步骤 1、将钣件装入检具S面上并插入主副定位销 （H、h),并顺序夹紧与S1-S4相对应的夹持机构
2、依检查基准书之规定检验零件。 3、检查完成后，打开夹持机构取下主副定位销 取出零件。
4、对检具进行整理，清洁保养活动。
二、测量操作步骤 1、将钣件装入检具S面上并插入主副定位销 （H、h),并顺序夹紧与S1-S5相对应的夹持机构
2、依检查基准书之规定检验零件。 3、检查完成后，打开夹持机构取下主副定位销 取出零件。
4、对检具进行整理，清洁保养活动。
二、测量操作步骤 1、将钣件装入检具S面上并插入主定位销（H), 2、依检查基准书之规定检验零件。 3、检查完成后，取下主定位销（H) 取出零件。
4、对检具进行整理，清洁保养活动。
3、确认检具（CHECKING FIXTURE）所有机
是否完好无损,松动。
是否备好测量使用之辅助工具：间隙规、钢
板尺、卡尺、段差表，厚度规。
板尺、卡尺、段差表，厚度规。
二、测量操作步骤 1、将钣件装入检具S面上并插入主副定位销 （H、h),并顺序夹紧与S1-S4相对应的夹持机构
检具操作指导书
检具操作指导书
№
操作步骤
管理值
№
操作步骤
管理值
示
一、测量前确认事项
示
一、测量前确认事项
1、确定主副定位销数量（H、h共2个）。
1、确定主副定位销数量（H、h共2个）。
2、确认S面数量（S1-S4 共4个）及S面状态
2、确认S面数量（S1-S5 共5个）及S面状态
无松动，表面无异物附着。
检具编号
REINF-ADD-ON-FRAME-MTG-RH 广州振伟汽车装备有限公司 制造日期 2014/10/28
检具作业指导书
检具作业指导书一、背景介绍二、检具的分类和使用对象三、检具的使用要求四、检具的维护与保养五、检具的校准与检定六、检具作业安全注意事项七、总结一、背景介绍为了确保产品的质量和规范生产过程，检具作为一种重要的工具被广泛应用于各个行业，如机械制造、电子、汽车等。
检具的准确性和稳定性对产品的质量控制至关重要。
为了提高检具使用者对检具的认知和正确操作，制定本检具作业指导书。
二、检具的分类和使用对象检具根据其功能和形式的不同，可以分为量具、非量具和专用检具。
量具是用于测量或检验工件尺寸、形位、表面特性等的工具，如千分尺、游标卡尺等。
非量具是用于辅助量具或完成特定任务的工具，如平行垫铣刀、铣刀夹等。
专用检具是针对某一特定工序或工件设计的工具，如焊接工具、装配模具等。
不同行业和工种的员工都可能需要使用检具。
在电子领域，电子工程师需要使用万用表、示波器等电子测量仪器。
在汽车维修行业，汽车技师需要使用检测仪器对汽车进行故障诊断。
在机械制造领域，操作工人需要使用各种量具进行尺寸和形状的测量。
三、检具的使用要求1.检具的选择：根据工件的特点和要求选择合适的检具，确保检具的测量范围和精度满足工作要求。
2.准备工作：将检具清洁干净，并检查是否损坏或变形，若有损坏应及时更换。
3.正确使用：按照使用说明书或相关规范正确使用检具，避免过量力或使用不当导致检具损坏或测量结果不准确。
4.测量方法：根据工件的特点选择适当的测量方法，如使用千分尺或卡尺测量长度，使用坐标测量仪测量形状和位置等。
5.重复性检查：为了确保测量结果的可靠性，应进行重复性检查，如果结果不一致则应重新测量或更换检具。
四、检具的维护与保养1.保持清洁：定期清洁检具，防止灰尘和污垢影响测量结果，可以使用洁净布擦拭或低压气枪吹拂。
2.防止损坏：在使用中要小心操作，避免碰撞或摔落，存放时要放置在干燥且无碎片的地方，避免损坏。
3.定期校验：根据使用频率和重要性，建议定期对检具进行校验和检定，以确保其准确度和稳定性。
新量检具操作指导书
新量检具操作指导书1. 引言量检具是用于测量、检验和校准的工具，广泛应用于各个行业和领域。
准确和有效地操作量检具对于确保产品质量和生产效率至关重要。
本操作指导书旨在为操作人员提供准确的操作步骤和注意事项，以确保量检具的正确使用和维护。
2. 量检具的分类量检具可根据其用途和测量范围分类。
常见的量检具包括千分尺、游标卡尺、外径千分尺、塞尺、千分尺、量规等。
在操作量检具之前，操作人员需要了解其具体分类和用途，以确保正确选择和使用。
3. 准备工作在开始使用量检具之前，有几项准备工作需要完成：- 清洁工作区域：确保工作区域整洁干净，避免杂物和灰尘对测量结果的干扰。
- 准备合适的量检具：根据测量的要求和范围，选择适当的量检具进行测量。
- 校准量检具：定期检验和校准量检具，确保其准确性和可靠性。
4. 操作步骤具体的操作步骤会因量检具的类型而有所差异，但一般遵循以下基本原则：- 取出量检具：轻轻取出量检具，避免损坏或弯曲。
- 清洁量检具：使用干净的布擦拭量检具，确保其表面干净无尘。
- 安置量检具：将量检具稳固地放置在平坦的工作台上，以确保测量的准确性。
- 进行测量：将被测物体与量检具进行接触，根据具体要求进行测量。
确保量检具与被测物体完全接触，避免出现误差。
- 记录测量数据：将测量结果记录下来，以备后续分析和参考。
5. 注意事项在操作量检具时，需要注意以下事项以确保测量的准确性和操作的安全性：- 避免过度力量：在使用量检具时，避免施加过大的力量，以免损坏量检具或造成测量误差。
- 定期保养：保养量检具是确保其长期准确和可靠的关键。
定期清洁和校准量检具，避免灰尘和污垢对测量结果的干扰。
- 避免碰撞：避免量检具与其他硬物碰撞，以免损坏或变形。
- 适当存储：妥善存储量检具，避免高温、潮湿和阳光直射，以保持其正常使用寿命。
6. 质量控制量检具的准确性和可靠性对于产品质量控制至关重要。
在使用量检具时，应注重以下几个方面的质量控制：- 定期校准：定期校准量检具，确保其准确性和可靠性。
常规量具作业指导书[模板]
![常规量具作业指导书[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/a60b6ec94b35eefdc9d333c2.png)
常规量具作业指导书对应的流程/规范1.目的为使用者提供正确的量测设备操作、保养方法，以维持量测设备之精度及稳定性，延长使用寿命、确保产品品质。
2. 概述凡本公司各部门所使用的常规量测设备，包括：千分尺(外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺)、卡尺(游标卡尺、附表卡尺、电子卡尺)、塞规、厚薄规3. 术语4. 操作说明外径千分尺1、校正周期:六个月.2、用途目的:直接测量工件外形及外径尺寸.3、操作程序：1）清洁千分尺及工件 :a) 保持千分尺各部位之清洁. (无油污、灰尘等)b) 将一光洁纸张轻夹于两测量面之间,施加适当的测量力,再将纸轻轻拉出,然后退加主轴,检视两测量面是否清洁干净.c) 用无尘纸或抹布擦拭工件待测面.2）归零 :a) 对于 0～25mm的千分尺,则将两测量面直接接触,针对25mm以上的千分尺,则以相应校正棒于两测量面之间,旋转齿轮3圈即可归零.b) 检视内外套筒的零线与标线是否对齐.c) 若未对齐,误差在0.01mm以内的可将主轴锁紧,用钩头扳手调整内套筒,使零点与标线对齐.3）测量与读数 : 退回主轴,将工件正确轻夹于两测量面之间,轻轻转动齿轮3圈,保持一定的测量力,并取数值.4、日常保养与维护 :1)、每日使用完毕,应将千分尺擦拭干净,并用干净的油布擦拭测量面及测轴,以防生锈.2)、使用时,尽量将千分尺夹持在专用夹持座上.3)、千分尺不用时,应将其放回盒中,并置放阴凉、干燥处,不得于其它杂物混合放置.5、注意事项:1)读数时，应将视线与刻划面垂直，避免视差的影响而误读尺寸。
2)归零时应小心转动主轴，当两测量面接近时，应轻轻的转动它，使两测量面轻缓接触，避免两测量面因碰撞而失去精度。
3)拿起和放下千分尺时，应轻拿轻放。
4)对0～25mm千分尺，不用时两测量面之间应保持0.1～0.2mm距离,并锁紧主轴。
5)在清洁千分尺时，严禁使用气枪。
6)镜环不得沾酒精及防锈油，以免腐蚀镜环。
检具使用指导书
项目W2件名地板后上横梁加强板件号51010460mm检测面：
白色目视孔：
红色5mm检测面：
绿色非工作面：
2、间隙：间隙尺
3、切边：直尺检具使用操作指导书
页次1/1使用前注意事项：
1、将检具上的杂物擦拭清洁；
2、清点各检测销、定位销是否齐全、压紧器是否有效；
3、察视各检查机构是否碰撞损伤。
使用后注意事项：1、每隔20天在检具上涂上防锈油剂；2、检具必须放置在温度、湿度 相对稳定、无尘的环境中。
操作步骤1、将检具擦拭干净；2、清查检具部件（定位面、检测销、定位销等）是否完好；3、确认压紧机构向外旋开；4、将零件放在检具上，使用定位销（B,C）定位；5、将压紧机构按照A2-A4-A1-A3顺序合上；
6、用间隙规或间隙尺、直尺等工具检测轮廓型面；
7、其余为目测；
8、详细记录资料以便日后跟踪考核修正；
9、测量完毕后，根据产品安装的逆向操作取出产品；
10、确认后，将所有机能归位，以便下次检测。
色标
使用量具
1、孔位：目视&检测销
A2A1A A4B C。
检具操作指导书
检具操作指导书一、引言检具是指用于检测产品尺寸、形状和其他相关参数的工具和设备。
准确、合理地操作检具是确保产品质量的重要环节。
本文档旨在向操作人员介绍检具的基本操作方法，以确保操作人员正确、高效地使用检具。
二、安全注意事项1. 在使用检具前，必须对其进行仔细检查，确保其无损坏、变形或其他影响使用的问题。
2. 在操作检具时，必须佩戴个人防护用具，如手套、护目镜等。
3. 检具应存放在干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射或受到潮湿的影响。
4. 操作人员应保持手部干燥和清洁，以免影响操作的准确性和精度。
5. 操作人员在使用检具时，要注意避免强力碰撞或过度施力，以防损坏检具或造成人身伤害。
三、检具的基本操作流程1. 准备工作在操作检具之前，必须进行一些准备工作，包括：（1）查看产品的相关技术要求和规范，了解需要检测的尺寸、形状等参数；（2）准备好所需的检具，包括卡尺、千分尺、游标卡尺等，确保这些检具处于正常工作状态；（3）清洁和校准检具，以确保其准确度和可靠性。
2. 检测操作（1）根据产品要求，在合适的地方放置被测产品，确保其固定稳定。
（2）选择适当的检具进行检测。
根据被测产品的特点，选择合适的检具，如卡尺用于测量长度，游标卡尺用于测量深度等。
（3）正确使用检具进行测量。
根据检具的使用说明，将其正确放置在被测产品上，并轻轻地施加适量的力量，以保证精确的测量结果。
（4）记录测量结果。
在进行测量时，要准确记录每个测量结果，包括尺寸、形状等参数。
（5）根据产品要求对测量结果进行判定。
将测量结果与产品要求进行比较，并根据规范对其进行判断，以确定是否合格。
3. 检具的保养与维护（1）定期清洁检具。
使用后，应及时清洁检具，并保持其干燥。
对于有防护涂层的检具，可以在清洁后再涂上薄薄的防锈剂。
（2）保持检具的准确度。
定期进行检具的校验与修整，确保其准确度和可靠性。
如发现损坏或失效的检具，应及时更换或修复。
（3）正确存储和搬运检具。
检具操作指导书
检具操作指导书检具操作指导书1.引言本操作指导书旨在向操作人员提供关于检具操作的详细指导。
请仔细阅读本指导书并按照指引进行操作。
2.检具简介2.1 检具定义检具是指用于测量、校准、检测或验证产品尺寸、形状和性能的工具或装置。
2.2 检具分类根据使用场景和应用目的，检具可以分为以下几类：●手持式检具：如卷尺、游标卡尺等。
●固定式检具：如测量工作台、分度盘等。
●专用检具：如量具块、刻度尺等。
3.检具操作步骤3.1 准备工作3.1.1 确保检具完整性检查检具是否完整，如有损坏或缺失部分，应及时修复或更换。
3.1.2 清洁检具在使用检具之前，应确保其表面清洁无尘，避免影响测量准确性。
可以使用清洁剂和软布进行清洁。
3.1.3 校准检具校准检具是保证测量准确性的关键。
在操作之前，应根据规定的周期进行检具校准，确保其测量结果可靠。
3.2 使用检具3.2.1 检具放置在使用检具时，应将其放置在平整、稳定的表面上。
确保检具与被测物体之间没有外力影响。
3.2.2 正确操作根据具体的检具类型和测量要求，进行正确的操作。
遵循操作手册中的指导，确保测量准确性和可靠性。
3.2.3 记录测量结果在完成测量后，将测量结果记录在相应的数据表格中。
确保记录准确、清晰，便于后续数据处理与分析。
4.检具维护4.1 定期保养定期检查检具磨损或损坏情况，及时更换或修理。
同时，使用润滑剂保持机械部件的灵活性和耐用性。
4.2 储存与保管将检具存放在干燥、无尘、正常温度的环境中，避免受到湿度、腐蚀等影响。
同时，为每个检具配备专用的存储位置，避免互相碰撞和损坏。
5.附件本文档所涉及的附件包括：●检具清洁记录表●检具校准记录表●检具维护记录表6.法律名词及注释●检具：在法律中，指用于测量、校准、检测或验证产品尺寸、形状和性能的工具或装置。
●测量准确性：指测量结果与真实值之间的接近程度。
●检具校准：通过与已知标准进行比较，确定检具的测量准确性和可靠性。
检具操作指导书
零件名称左（右）气弹簧安装加强板一，检具用途
二，使用前注意事项
三，使用后注意事项
1.将检具上脏物用毛刷或棉布擦拭干净。
1.将各检测规定位。
2.清点各检查部位是否齐全有无损伤。
2.搬运过程中要非常小心，轻拿轻放严禁碰撞。
2.检测项目：型面、轮廓
3.检查检具是否在鉴定有效期内。
3.严禁检具与检具直接堆放，严禁用任何器具敲打。
4.将无涂层检测销规、基准面的表面涂上凡士林。
5.用配套的防尘罩将检具罩好，置于20～22℃的恒温室保存。
2.产品使用磁铁压紧，零件在检具上不能随意晃动，以免影响检测精度
3.零件检测：
③检具为左右件，左右检测方式一致。
K470627(628)J-D0200
1.本检具用于检测零件K470627(628)J-D0200 四，操作说明
1.将被测零件平放于检具支撑面之上。
以主定位销和次定位面使零件整体紧贴基准面支撑点
①面间隙检测：用通止规检测产品与本体间的间隙，通端无干涉、止端干涉判定合格，通端干涉或止端不干涉判定不合格。
②产品的轮廓通过零，叁线检测。
检 具 操 作 指 导 书
检具编号车型零件号
J-G291321(22)G29
次定位面
主定位销P=8.4
ABS 储销器
通止规T=2.5 Z=3.5
磁铁
编制： 审核： 批准： 日期：。
检具作业指导书
检具作业指导书【检具作业指导书】一、引言检具是工业生产中常用的一种工具，用于检测产品的几何尺寸、形状及表面质量。
本指导书旨在指导检具的正确使用和保养，以确保检具的准确性和可靠性，提高产品质量。
二、检具的分类1. 按功能分类（1）量具：用于测量长度、角度、深度等尺寸的工具，如卡尺、千分尺等。
（2）检验工具：用于检测产品的合格与否的工具，如塞尺、孔径规等。
（3）标准工具：用于检验其他工具准确性的工具，如千分尺块等。
2. 按制作材料分类（1）金属检具：制作材料为金属的检具，如千分尺、卡尺等。
（2）非金属检具：制作材料为非金属的检具，如塑料千分尺、软板尺等。
三、检具使用注意事项1. 直接使用前，应先清理检具表面的杂物和污渍。
2. 使用过程中，检具应保持水平放置，以确保测量结果准确。
3. 检具应轻拿轻放，避免与硬物碰撞或摔落，以免损坏。
4. 不得强行使用过大的力量，以防弯曲或损坏检具。
5. 常用量具应定期校准，以确保准确性。
四、检具保养方法1. 使用后，应及时清理检具表面的污渍，并轻涂一层防锈油。
2. 长期不使用的检具应存放在干燥、通风的地方，避免受潮和氧化。
3. 不得随意拆卸检具，以免影响其精度和完整性。
4. 定期对检具进行保养和校准，如发现问题及时修复或更换。
五、常见问题及解决方法1. 检具使用过程中精度不准确。
解决方法：首先检查是否有异物粘附在检具表面，清理后重新测量。
若问题仍然存在，可能是检具老化或损坏，需及时更换。
2. 检具针对不同产品的测量结果存在较大差异。
解决方法：应根据不同产品的测量要求选择适当的检具，并确保检具准确校准。
若差异仍然存在，可考虑检查产品加工工艺或更换更精准的检具。
六、结语本指导书简要介绍了检具的分类、使用注意事项、保养方法以及常见问题的解决方法。
在实际工作中，正确合理地使用和保养检具，将有助于提高产品质量和工作效率。
我们期待每位工作人员能够遵循本指导书，正确操作检具，确保产品质量和客户满意度的不断提升。
千分尺使用及检定作业指导书—范文
千分尺使用及检定作业指导书—范文一、千分尺使用作业指导书1.0目的1.1 确保本公司千分尺的操作符合检测、检验的要求，达到检测的精确度；1.2 确保本公司千分尺检测人员的行为与检测结果符合产品的要求。
2.0范围凡本公司千分尺的操作、维护工作适用本规定。
3.0权责品管部：负责千分尺规范操作，定期维护的实施。
4.0 操作前检查4.1 检查千分尺是否能完全归零。
4.2 检查千分尺测量处是否清洁。
4.3 检查被测物件是否清洁。
5.0 操作步骤5.1千分尺又称为螺旋测微器，也称分厘卡，用来检测圆柱直径、长、宽、高的一种精密量具，5.2千分尺与被测物件水平放置，使工作在最佳测量位置。
转动测力装置，使两测量面轻轻地接触，当听到棘轮摩擦声时即为零位。
5.3用前先检查各测杆之间有无异物或碰撞，用校正棒校正其准确度。
5.4测量使用时，千分尺的侧面夹住被测物品，左手固定物品，右手轻微旋转套管，待套管与实物贴合后，再轻微旋转小测杆，当千分尺发出“吱吱”响声，直到部品刚刚落下，即此数据为所测数据。
5.5读数值时应正面读取，即视线应于刻度线垂直。
严禁斜视刻度读书。
5.6主尺一大格是为：1mm; 一小格为：0.50mm 。
副尺一格位为：0.01mm 。
6.0 维护和保养及注意事项6.1使用完毕后，清除测杆上异物，将测量面调至1-2mm 处后紧锁旋钮放入卡盒内。
6.2不使用时严禁超出测量范围随意乱放，以免测杆与实物碰撞，损坏仪器。
千分尺属精密检测仪器，使用者轻拿轻放。
6.3严禁重物或工件压至测量器，以免影响测量精度。
二、千分尺内部检定作业指导书1 范围本规程适用于分度值为0.01mm ，测量上限至500mm 的外径千分尺；测量上限至25mm 的板厚、壁厚千分尺；以及分辨率为0.001mm ，0.0001mm ，测量上限至500mm 的数显外径千分尺的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 目的确保外径千分尺检定项目及人员的检定活动规范，并符合有效检定规程的要求。
检具操作指导书
零件名称备胎升降器总成一，检具用途二，使用前注意事项 三，使用后注意事项1.将检具上脏物用毛刷或棉布擦拭干净。
1.将各检测规定位。
2.清点各检查部位是否齐全有无损伤。
2.搬运过程中要非常小心，轻拿轻放严禁碰撞。
2.检测项目：安装孔位 3.检查检具是否在鉴定有效期内。
3.严禁检具与检具直接堆放，严禁用任何器具敲打。
4.将无涂层检测销规、基准面的表面涂上凡士林。
3.零件检测：
①面间隙检测：用通止规检测产品与本体间的间隙，通端无干涉、止端干涉判定合格，通端干涉或止端不干涉判定不合格。
②产品的安装孔位尺寸检测：用定位销、测销进行检测，测销通端能正常放入判定合格，通端干涉判定不合格。
S700V700012423 1.本检具用于检测总成零件（备胎升降器总成、备轮托架主体总成） 四，操作说明
1.将被测零件平放于检具支撑面之上。
2.用快速夹头装置把被测零件夹紧，使零件在检具上不能随意晃动，以免影响
检测精度。
浙江顶立添翼汽车部件股份有限公司
检 具 操 作 指 导 书
检具编号
车型
零件号DL-APJJ737测销主定位销
快速夹头装置1通止规快速夹头装置2
次定位销面间隙检测
处
编制： 审核： 批准： 日期：。
常用量具使用作业指导书
量具使用作业指导书1.0范围：适用于所有操作人员和检测人员检测的步骤及方法。
2.0目的：规范量具的使用过程，保证量具的正确使用，确保检测数据的准确性。
3.0操作过程及步骤：3.1使用人领用计量器具，应先登记，未经登帐的计量器具，一律不得使用。
3.2严禁使用不合格或超周期的计量器具。
列入检定范围的计量器具必须有检定标识，当使用的计量器具检定标识遗失或模糊不清时，应及时向量具室补换。
3.3当计量器具需移交时，应将计量器具送量具室校对后，再由量具室办理转账手续。
不得私下移交或私自拆卸他人的计量器具。
计量器具在使用过程中发现有异常现象时，应及时送检验室处理，不得私自拆修。
3.4属于大型、精密的计量器具（投影仪、电子秤、硬度计），使用部门应规定专人使用。
使用人应经过专业学习，考核合格后方可操作。
3.5量具室在检定或送外检定时，应做到及时安排，及时返回，确保生产正常运行。
3.6计量器具的存放点，要求干燥、无振动，不得存放于磁场附近和温度较高的场所。
在使用完计量器具后需放入计量器具盒中，存放计量器具的盒内，严禁存放其他工具及杂物。
3.7注意：每个使用人都应认真爱护量具。
对违反操作要求造成计量器具损坏及保管不善造成遗失的，需记录到绩效考核中，并扣除相应费用。
3.8常用计量器具使用方法及注意事项。
3.8.1数显游标卡尺的使用3.8.1.1数显游标卡尺的用途测量范围一般有0-125、0-150、0-300、0-500、0-600（mm）几种。
卡尺的用途是测量工件内、外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距等。
3.8.1.2数显游标卡尺的使用注意事项：3.8.1.2.1使用前，应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净，以免碰伤游标卡尺量爪和影响测量精度，同时检查各部件的相互作用，如尺框和微动装置移动是否灵活，坚固螺钉是否能起作用等。
3.8.1.2.2检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴合，用眼睛观察应无明显的光隙。
读数归零。
测微量具检定装置作业指导书
测微量具检定装置是一种用于对微小量测量仪器进行测试和校准的设备。
为了确保测量结果的准确性和可靠性，需要按照以下作业指导书来对测微量具检定装置进行操作。
步骤一：检查设备
在使用测微量具检定装置前，首先要检查设备是否完好无损，各个部件是否牢固可靠，电源供应是否稳定等。
如果发现问题，应及时予以修理或更换。
步骤二：准备样品
准备待检测的微小量测量仪器，并按照其规格和型号设置相应的参数。
例如，如需测试一个数字千分尺，就要将装置调整到数字千分尺的测量范围，并设定正确的读数精度。
步骤三：连接设备
将待检测的微小量测量仪器与测微量具检定装置连接，确保连接牢固、信号通畅。
步骤四：进行测试
按照设备说明书和相关标准，进行测试并获取测试结果。
测试过程中需要注意观察测量显示值是否准确，并及时记录下来。
步骤五：校正
根据测试结果，对待检测的微小量测量仪器进行校正。
如果发现测量仪器存在偏差或误差，需要按照标准程序进行修正。
步骤六：记录和报告
完成测试和校正后，应该及时记录相关数据，并准备测试报告。
在测试报告中应详细说明测试范围、测试结果、校正方法和标准等信息，以便于后期的查询和参考。
总之，使用测微量具检定装置进行微小量测量仪器的测试和校准是一项非常重要的工作，需要专业人员严格操作和管理，以确保测量结果的准确性和可靠性。
【最新推荐】检具操作指导书-word范文 (5页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==检具操作指导书篇一：201X年第二版检具作业指导书目的：规范冲压产品检具的测量方法和步骤。
检具结构示意图：注：检具上绿色面表示该面的面间隙基准数为3mm检具上白色面表示该面的面间隙基准数为0mm 检具上黄色面表示该面的面间隙基准数为2mm一、检具的保养：检具在使用前，首先将检具表面的灰尘进行清扫，然后按《检具点检表》进行点检，并记录，由班长对点检情况进行确认。
点检项目正常在对应处记“√”，若有出现异常项目，则在对应处记“×”，按检具异常处理流程处理。
计量员对点检情况进行确认。
二、检具使用的操作步骤：1.零件装夹定位：将要检测的零件按其检具方向放于检具上，先将主定位销插入，再将副定位销插入，然后确认零件与零贴面位置是否贴合（不贴合是否在要求范围），产品是否变形，最后按规定的压紧顺序(压紧器编号)进行压紧，若无压紧装置，则用手按住零件。
定好位后，按检验标准书中孔的编号，对其它孔的孔位进行检查。
具体定位方式，有以下两种方式：2．检测方法：2.1 面间隙检测方法2.1.1直接用间隙尺配合检具测量（如图一）：检测时，间隙尺的直边须与检具台面贴合，读数时以零件与间隙尺的接触点为读数点。
2.1.2用间隙尺配合卡板、检具测量（如图二）：检测时，选择专用卡板检测产品部位面间隙，首先要确定检测面与检具面必须是同一基准面（如图），然后目视确认卡板与检具台面之间无缝隙后再进行测量。
测量时间隙尺与产品面贴合，读数时以卡板与间隙尺的接触点为读数点。
2.1.3测深卡板和游标卡尺配合测量（如图三）：首先，清理干净测深卡板卡槽部位的灰尘或异物，然后将其固定螺丝锁紧。
测量时，先确定基准面（①测深尺与产品面贴合、②测深尺端面与卡板面贴合），再进行测量。
2.1.4断面规、间隙尺进行测量（如图四）：使用断面规时先要插好定位销，然后将其紧固定螺丝锁紧再进行测量。
量具使用作业指导书
编号
Q/CT15039-2015
版本
A1
日期
2015-08-31
工位
/
件号
/
共8页
第1页
1.目的 为规范量具的使用过程，保证量具的正确使用和使用寿命，确保检测数据的准确性。
2.范围 适用于所有操作人员和检验人员对产品和过程进行测量和监控用的装置的正确使用及保养管理。
3.适用量具
名 称
长度游 标卡尺
游标卡尺
A1
日期
2015/08/31
/
共12页
第9页
图3
编号
Q/CT15039-2015
版本
量具
扭力扳手
件号
使用说明：
图1
1.按“0”键开机，显示屏设置的扭力值及单位，图1所示。
2.按“M”键（指示灯亮），直到显示“UNIT”，再按“△”或
“▽”键选择所要设置的扭力单位；牛顿米（Nm）、英尺磅
（Lb.ft）、英寸磅（Lb.in）按“M”键确认并保存设置的扭力单
注意事项及维护保养：
1.塞尺必须在校正有效期内方可使用； 2.赛片塞入时要平行于间隙，且应轻轻用力； 3.不要将赛片在其它硬物上用力摩擦； 4.赛片使用时要轻拿轻放，特别是0.01mm-0.10mm厚的赛片，极 容易打折扣和断开，使用时应特别注重。
计量器具操作指导书
游标卡尺操作指导书量具名称游标卡尺量具类型通用量具步骤操作流程操作图片一．检查自校先查看游标卡尺合格证是否在有效期内，并检查游标和主尺是否对准“0”位。
二．实际测量 1. 测量宽度时卡尺量爪面应与被测量端面平行，既左手捏住尺身头部，右手推动调节尺框慢慢接触工件，读数时，应使视线垂直于卡尺的刻度。
2. 测量中孔时既左手捏住尺身头部，右手拉动调节尺框慢慢接触工件，内量爪的测量线通过中孔取最大值。
3. 测量力度要适当。
三．维护保养工作完毕，将卡尺擦拭干净检查完整后放入专用盒至工具橱内。
外径千分尺操作指导书量具名称外径千分尺量具类型通用量具步骤操作流程操作图片一．检查自校先查看千分尺合格证是否在有效期内，并先将测量面擦净检查千分尺是否对准“0”位。
二．实际测量 1.测量时，千分尺应摆正，先用手转动活动套管，当测量面接近工件时，改用测力装置的螺母转动，直到听到“咔咔”声为止。
读数时，要特别注意不要读错0.5mm。
2.不准测量正在旋转发热的工件，以免损伤测量面或得不到正确的读数。
3.用千分尺时尽量用手捏隔热装置处。
三．维护保养工作完毕，将千分尺擦拭干净检查完整后放入专用盒至工具橱内。
综合量规操作指导书量具名称综合量规量具类型自制量具步骤操作流程操作图片一．检查自校使用前应检查综合量规表面无磕碰，标识清晰齐全完整，并在检定合格有效期内。
二．实际测量 1.综合量规在使用时要擦拭干净，轻拿轻放，避免磕碰等。
2.将量规平放在工作台上，手持轮辐轻轻自由放下使轴销在任何方位必须通过中心孔和螺孔方为合格。
三．维护保养使用后将量规擦拭干净，放入指定摆放架，并标识。
球带尺操作指导书量具名称球带尺量具类型专用量具步骤操作流程操作图片一．检查自校 1. 检查球带尺的状态及标识是否完整，然后进行校验合格后使用。
2.填写平带尺、球带尺使用登记表。
二．实际测量球带尺检测轮辋时，必须所有的球珠与轮缘和胎圈座接触，测量工作应有1—2人协助进行操作，一人进行测量判定。
检具操作指导书
检具操作指导书一、引言检具是在生产过程中用于测量、校验和保证产品质量的重要工具。
准确、高效地操作检具对于产品质量控制至关重要。
本文档旨在向操作人员提供详细的检具操作指导，以确保检具的正确使用及维护，以提高产品质量。
二、检具的分类及特点1. 检具的分类- 衡量检具：用于衡量尺寸、角度、形状等- 角度检具：用于测量和校验物体之间的角度关系- 形状检具：用于测量和判定物体形状是否符合设计要求- 强度检具：用于测量物体的强度和耐久性- 电子检具：采用电子技术实现测量和校验功能2. 检具的特点- 精度高：检具的精度直接影响产品的尺寸和形状精度- 使用方便：操作简单、易于上手- 易损性：检具需要妥善保管，避免碰撞和损坏- 定期校验：检具需要定期进行校验和调整，确保准确性三、检具操作流程1. 准备工作- 检查检具的完整性和清洁度- 阅读和理解检具的使用说明书- 准备所需的测量工具和辅助设备2. 检具的正确使用- 按照使用说明书正确选择合适的检具- 保持检具的稳定性，避免移动和晃动- 使用恰当的力量进行测量，避免过度施力或不足施力 - 避免碰撞和刮擦，以防损坏检具- 在使用过程中保持专注和集中，避免疏忽和错误操作3. 检具的维护与保养- 使用完毕后，及时清洁检具，避免油污和腐蚀物质的附着- 定期进行检具的校验和调整，确保精度和准确性- 储存在干燥、清洁的环境中，避免湿气和腐蚀性气体的侵入 - 不要将检具放置在过高或过低的温度环境中，以免影响其性能四、常见问题及解决方法1. 检具出现误差太大的情况- 检查是否有损坏或错位的零部件- 进行校正或调整，并重新进行测量2. 检具使用过程中出现卡滞或不灵敏的情况- 清洁检具，并使用适当的润滑剂进行润滑- 如果问题仍然存在，及时联系质检部门或专业维修人员进行处理3. 检具损坏或丢失的情况- 及时报告质检部门或主管，并进行相应的记录和处理五、安全注意事项1. 使用和操作检具时，务必佩戴个人防护装备，如手套、眼镜等2. 确保检具和工作区域的周围没有杂物，以免干扰和事故发生3. 注意电子检具使用时的电源和维护安全，避免触电事故4. 将不需要使用的检具妥善存放，避免露天存放和损坏六、总结通过本文档的阅读，操作人员将了解并掌握检具的正确使用方法及维护保养技巧。