危险化学品储存装置的安全评价要求
1危险化学品建设项目安全评价细则(2014版)
危险化学品建设项目安全评价细则（2014版）1 目的和依据为规范危险化学品生产、储存建设项目安全评价工作，依据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》及安全生产标准《安全评价通则》（AQ8001）、《安全预评价导则》（AQ8002）、《安全验收评价导则》（AQ8003），制定本细则。
2 适用范围本细则适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存装置和设施，以及伴有危险化学品产生的化学品生产装置和设施的建设项目（以下简称建设项目）设立安全评价和建设项目安全设施竣工验收评价。
建设单位也可以根据建设项目安全管理的实际需要，参照本细则对建设项目进行安全评价。
3 术语和定义3.1 化学品指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或者人造的。
3.2 危险化学品指具有爆炸、燃烧、助燃、毒害、腐蚀等性质且对接触的人员、设施、环境可能造成伤害或者损害的化学品。
3.3 新建项目指拟依法设立的企业建设伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施）和现有企业（单位）拟建与现有生产、储存活动不同的伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施）的建设项目。
3.4 改建项目指企业对在役伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施），在原址或者易地更新技术、工艺和改变原设计的生产、储存危险化学品种类及主要装置（设施、设备）、危险化学品作业场所的建设项目。
3.5 扩建项目指企业（单位）拟建与现有伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品品种相同且生产、储存装置（设施）相对独立的建设项目。
3.6 安全设施指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。
3.7 作业场所指可能使从业人员接触危险化学品的任何作业活动场所，包括从事危险化学品的生产、操作、处置、储存、搬运、运输、废弃危险化学品的处置或者处理等场所。
危险化学品的储存与经营管理
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第一节
危险化学品储存管理有关法律法规规定
危险化学品的储存、经营管理的有关法律、法规规定
法律法规
中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国消防法 170号国际公约 危险化学品安全管理条例 工作场所安全使用化学品规定
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第二节
乙类:
储存危险化学品的分类
这类物品的火灾危险性的特征有6点：(71）
⑴闪点≥28℃至<60℃的液体。松节油闪点35℃、异丁醇闪点28℃ ⑵爆炸下限≥10%的气体。如：氨气、液氨等 ⑶不属于甲类的氧化剂。如：重铬酸钠、铬酸钾
⑷不属于甲类的化学易燃危险固体。如：硫磺、工业萘
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第二节
储存危险化学品的分类
甲类：这类物品的火灾危险性的特征有6点（71）
⑴闪点<28℃的液体。如：丙酮闪点-20 ℃、乙醇闪点12 ℃。
⑵爆炸下限<10%的气体，以及受到水或空气中水蒸汽的作用， 能产生爆炸下限<10%气体的固体物质。如：爆炸下限<10%的气 体丁烷爆炸下限是1.9%、甲烷爆炸下限是5.0%、；固体物质碳 化钙（电石）遇到水发生反应产生爆炸下限<10%气体乙炔（电 石气），乙炔的爆炸极限是2.8-81%。
危险化学品储存的审批制度
⑴建筑物：（73）
GB 15603-1995《常用危险化学品贮存通则》中对储存场所要求是：储 存危险化学品建筑物不得有地下室或其它地下建筑，其耐火等级、层 数、占地面积安全疏散和防火间距，应符合国家有关规定。符合 GBJ16-87《建筑设计防火规范》的要求； GB 18265-2000 《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》明确仓 储建筑结构的要求是：
安监总局255号文
国家安全监管总局《关于印发<危险化学品建设项目安全评价细则（试行）>的通知》（安监总危化〔2007〕255号）危险化学品建设项目安全评价细则（试行）1 目的和依据为规范危险化学品生产、储存建设项目安全评价工作，依据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》及安全生产标准《安全评价通则》（AQ8001）、《安全预评价导则》（AQ8002）、《安全验收评价导则》（AQ8003），制定本细则。
2 适用范围本细则适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存装置和设施，以及伴有危险化学品产生的化学品生产装置和设施的建设项目（以下简称建设项目）设立安全评价和建设项目安全设施竣工验收评价。
建设单位也可以根据建设项目安全管理的实际需要，参照本细则对建设项目进行安全评价。
3术语和定义3.1 化学品指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或者人造的。
3.2 危险化学品指具有爆炸、燃烧、助燃、毒害、腐蚀等性质且对接触的人员、设施、环境可能造成伤害或者损害的化学品。
3.3 新建项目指拟依法设立的企业建设伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施）和现有企业（单位）拟建与现有生产、储存活动不同的伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施）的建设项目。
3.4 改建项目指企业对在役伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施），在原址或者易地更新技术、工艺和改变原设计的生产、储存危险化学品种类及主要装置（设施、设备）、危险化学品作业场所的建设项目。
3.5 扩建项目指企业（单位）拟建与现有伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品品种相同且生产、储存装置（设施）相对独立的建设项目。
3.6 安全设施指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。
3.7 作业场所指可能使从业人员接触危险化学品的任何作业活动场所，包括从事危险化学品的生产、操作、处置、储存、搬运、运输、废弃危险化学品的处置或者处理等场所。
危险化学品储存状况安全评价报告
危险化学品储存状况安全评价报告
单位：评价日期：编号：
库房名称
存放种类
序号
项目
评价内容
评价结果
1
通风与隔热
库房应设置高低窗进行自然通风，高低窗外侧应有防盗和防止抛入火种的防护网。
用于自然通风的低窗处不应摆放物品堵塞通风口。
地面库房还应设置机械通风装置；通风机应符合防爆要Байду номын сангаас，叶片不产生火花。
危险化学品库房屋面应有隔热层，窗户应有防晒措施。
2
防火防爆
化学品库房入口处安全标志齐全，完好。
危险化学品库周围应有固定式消防水栓，并配全水带、水枪和开关水栓用的手轮。
按每具8L灭火机保护5㎡的标准配置移动式灭火机，不能配置与库存化学品相抵触的灭火机。
危险化学品应分库、分柜存放，灭火方法抵触的危险化学品不能混放。
库房内物品摆放稳妥，安全通道畅通，不得堵塞。
用货架存放时，有腐蚀性的危险品宜放置在底层。
遇水氧化的危险化学品要有防潮、防水措施。
遇空气氧化的危险化学品一定要存放在水中，领用时也应采取可靠的隔绝措施。
4
防雷
危险化学品库房周围无高大建筑物的，应安装防雷设施，防雷装置的接地体距行人往来的通道应大于3m。
危险化学品库房环形消防通道无堵塞，消防器材周围通道畅通便于随时取用。
移动式灭火机应定期换药，存放在现场的灭火机不能超过检验周期。
危险化学品库房耐火等级不应低于2级，与民用建筑、明火的间距应大于30m，每间库房应有隔火墙。
危险化学品库房电气线路、开关、电器均应安装防爆型；其等级不低于B3d型。
危险化学品储存状况安全评价报告
危险化学品储存状况安全评价报告一、背景本报告将对危险化学品储存状况进行安全评价，评估其现有的储存设施、操作流程、安全防护措施等方面，以提供改进和加强安全性的建议。
二、储存设施评估1.储存区域划分：储存区域是否合理划分，是否设置了不同危险等级的区域，以防止危险化学品之间的相互作用，减少事故发生的可能性。
2.储存容器：评估储存容器的材质、质量和密封性能是否合格，以保证不会因容器失效导致危险化学品泄漏。
3.防火设施：评估储存区域的防火措施是否完善，包括火灾报警器、自动喷水系统、灭火器等设施的配置情况，以及与周围环境的火灾保护隔离设施等。
4.通风系统：评估储存区域的通风系统是否满足要求，以保证有足够的通风能力，防止气体积聚达到爆炸或有毒浓度。
三、操作流程评估1.入库程序：评估危险化学品的入库程序是否规范，是否有严格的查验、登记和审核流程，并保证只有授权人员能够进行储存。
2.储存记录：评估储存记录的完整性与准确性，是否包括危险化学品的名称、数量、存放位置、入库时间等重要信息。
3.储存标识：评估储存区域的标识是否清晰可见，是否符合规定标识要求，以帮助工作人员辨识物品和遵守储存规定。
4.储存条件：评估储存条件是否符合产品的要求，包括温度、湿度、光照等因素的控制，以防止因不良环境导致危险化学品质量变化或事故发生。
四、安全防护措施评估1.人员培训：评估储存操作人员的安全培训情况，包括对危险化学品的认识、储存操作规程以及应急处理等知识的掌握情况。
2.安全设施：评估储存区域的安全设施，包括个人防护用具的配置情况、应急出口的标识及通道的畅通情况等，以保障人员的安全。
3.应急预案：评估储存单位是否制定了完善的应急预案，包括应急演练、事故报告、救援流程等，以提高应对危险化学品事故的能力。
五、改进与建议鉴于对危险化学品储存状况进行的安全评价，提出以下改进与建议：1.加强储存容器的质量把控，确保其密封性能符合要求。
2.完善储存区域的防火设施，如增加更多的自动喷水系统和灭火器。
危险化学品建设项目安全评价细则危险化学品的储存
危险化学品建设项目安全评价细则危险化学品的储存危险化学品的储存是指将危险化学品按照一定的规则和要求进行储存，以确保危险化学品在储存过程中不发生事故，并最大限度地减少可能对人员、环境和财产造成的损害。
为此，在危险化学品建设项目中需要进行安全评价，以确保储存环节的安全性。
下面是危险化学品建设项目安全评价的细则。
一、危险化学品储存环境评价：1.基地选址评价：评估选址是否符合国家和地方的规划要求，如是否远离居民区、交通要道和水源地等。
2.储存设施设计评价：评估储存设施的材料、结构和容量是否符合相关标准和规范，确保能够抵抗自然灾害和意外事故的影响。
3.环境风险评估：评估周边环境是否容易受到危险化学品泄露或事故的影响，如风向、地形、地下水位等。
4.应急设施评价：评估储存设施是否具备应急设施，如泄露报警系统、灭火装置、泄露处理装置等。
二、危险化学品储存操作评价：1.储存管理制度评价：评估储存单位是否建立了完善的管理制度和操作规程，涵盖储存点的选择、储存方式、人员培训等内容。
2.设备设施评价：评估储存设备和设施是否符合国家和行业标准，如容器、管道、阀门等，并检查是否存在损坏或老化的情况。
3.储存条件评价：评估危险化学品的储存条件是否符合规范要求，如温度、湿度、通风等，以确保危险化学品的稳定性和安全性。
4.现场安全评价：评估储存现场是否存在危险隐患，如距离不合理、标志不清晰、临时设施不稳定等，并采取相应措施消除隐患。
三、应急管理评价：1.应急预案评价：评估储存单位是否制定了完善的危险化学品泄漏事故应急预案，并检查是否按照预案进行演练和培训。
2.应急资源评价：评估是否配备了足够的应急资源，如应急设备、应急物资和应急人员等，以应对可能发生的危险化学品泄漏事故。
3.应急联动评价：评估储存单位是否建立了与相关部门的应急联动机制，如当地消防、医疗等部门，以便在事故发生时能够及时协调和支援。
四、安全培训评价：1.人员培训评价：评估储存单位是否对从业人员进行了足够的危险化学品储存和应急知识培训，以提高员工的安全意识和应急能力。
危险化学品建设项目安全评价细则 危险化学品的储存
危险化学品建设项目安全评价细则危险化学品的储
存
和使用涉及到重大安全风险。
因此，在进行危险化学品建设项目前，需要进行安全评价，并制定相应的安全措施和预防措施。
1. 危险化学品储存场所的选择与布局：选择储存场所时要考虑地理条件、气候因素、环境敏感区域等因素，并保证场所布局合理，确保危险化学品之间的分隔和隔离，防止事故扩散。
2. 安全设施与设备的配置：在储存场所内要根据需求配置相应的安全设施与设备，如防爆门窗、安全喷淋系统、泄漏控制设备等，以确保危险化学品的安全储存。
3. 管理制度和应急预案的制定：建立完善的危险化学品管理制度和应急预案，明确责任、程序和措施，加强对人员的培训和教育，提高应急处置的能力。
4. 定期安全检查和监测：定期对危险化学品的储存场所进行安全检查，检测设备的运行情况，及时发现并处理安全隐患，确保设施和设备处于正常工作状态。
5. 废弃物处理：合理处理危险化学品的废弃物，避免对环境造成污染和危害。
建立废弃物管理制度，对废弃物进行安全分类、储存和处置。
总而言之，危险化学品的储存和使用需要严格按照相关法律法规和标准进行，制定相应的安全措施，保障人员和环境的安全。
危险化学品储存装置的安全评价要求
危险化学品储存装置的安全评价要求危险化学品储存装置（以下简称“储存装置”）的安全评价是指对储存装置进行综合性的安全性评估，以确定其是否满足相关法律法规和标准的要求，以及是否能够有效预防和控制危险化学品储存过程中可能出现的事故和灾害，保障人员生命安全以及环境的保护。
储存装置的安全评价要求包括以下几个方面：1. 设计合理性评价：安全评价要求评估储存装置的设计是否合理、结构是否牢固，是否采用了先进的技术和设备，以及是否考虑了应急情况下的人员疏散、危险品泄漏防范等因素。
2. 运行管理体系评价：安全评价要求对储存装置的运行管理体系进行评价，包括制定科学合理的危险化学品储存管理制度和操作规程，确保设备日常维护和检修工作得到有效实施，并对人员进行相关安全培训。
3. 安全防护设施评价：安全评价还要求对储存装置的安全防护设施进行评价，如防火墙、泄漏报警系统、安全隔离装置等是否齐全、运行正常，以及是否采用了合适的防护材料和装置。
4. 灭火与应急设备评价：安全评价要求评估储存装置的灭火措施和应急设备的有效性和可靠性，是否配备了适合的灭火器材和器械，以及是否有完善的应急预案和演练。
5. 环境影响评价：安全评价还要求对储存装置的环境影响进行评价，包括危险品储存过程中可能产生的污染物排放和危害物质的扩散途径等，评估其对周围环境的影响。
6. 监测与管理系统评价：安全评价要求对储存装置的监测与管理系统进行评价，包括监测设备的准确性和可靠性，信息管理系统的有效性，以及监测数据的及时性和准确性等。
对于储存装置的安全评价，需要进行现场勘察和资料分析，采用定性与定量相结合的方法，综合运用风险分析、故障树分析、事故模拟计算等手段对储存装置的安全性进行综合评估。
总之，储存装置的安全评价要求包括对设计合理性、运行管理体系、安全防护设施、灭火与应急设备、环境影响以及监测与管理系统等方面进行评价，以确保储存装置在危险化学品的储存过程中能够防范事故和灾害，保障人员的生命安全和环境的保护。
危险化学品储存装置的安全评价要求
危险化学品储存装置的安全评价要求危险化学品储存装置的安全评价是保障危险化学品储存过程中安全性的重要环节。
下面将依次介绍危险化学品储存装置的安全评价要求。
一、依法合规要求：1. 遵守国家有关危险化学品储存的法律法规，包括相关的法律法规和标准。
2. 基于储存装置的属性、规模和等级要求，确保按照有关规定进行报批审核，取得相应的许可证件。
二、储存装置的规划与设计：1. 要进行全面、系统的储存装置规划与设计，确保符合当地的城市规划和区划，以及防火、防爆、防污染等相关规定。
2. 确保储存装置具备足够的容量和合理的布局，以满足储存需求并减少火灾、爆炸等事故的发生概率。
3. 对于储存装置的材料选择和工程技术要求，要进行科学、合理的评估，确保其耐候性、耐火、耐腐蚀等性能以及施工质量符合要求。
三、安全设施与应急措施：1. 储存装置应配备合适的安全设施，包括防火、防爆、泄漏和防污染设施等。
设施的设计、选用和建设都要满足相关的技术规范和标准要求。
2. 储存装置应设置合适的安全标志和标识，以方便相关人员快速识别和应对紧急情况。
3. 对于储存装置可能出现的各种事故情况，要制定详细的应急预案，并进行演练和培训，以提高应急处置能力。
四、安全管理制度：1. 储存装置应建立健全的安全管理制度，明确各项职责和权限，并加强对相关人员的培训和教育。
2. 要建立健全的现场监控和远程监测机制，及时掌握储存装置的运行状态与异常情况，以便及时采取应对措施。
3. 配备专业的安全管理人员，定期进行安全检查和隐患排查，及时整改并追踪处理。
五、安全评价与检测：1. 进行定期的安全评价和评估，确保储存装置的安全性能符合要求，并及时发现和消除潜在的风险和隐患。
2. 定期进行储存装置的安全检测，包括压力测试、泄漏检测、防火防爆设备的维护保养等，以确保其功能的有效性和完好性。
总之，危险化学品储存装置的安全评价要求包括遵守法律法规、规划设计、安全设施与应急措施、安全管理制度以及安全评价与检测。
危险化学品储存场所安全管理要求
危险化学品储存场所安全管理要求危险化学品储存场所的安全管理十分重要，它涉及到人员的生命安全以及环境的保护。
合理的管理可以减少事故发生的概率，保障工作人员的安全，促进场所的可持续发展。
下面将从管理责任、设施设备、人员培训、事故应急等几个方面介绍危险化学品储存场所的安全管理要求。
1.管理责任危险化学品储存场所的安全管理责任是由场所的负责人承担的，他应对储存场所的安全负有全面的责任。
负责人应制定和实施安全管理制度，明确管理职责和权限。
同时，负责人应建立健全的安全风险评估和控制机制，确保危险化学品的储存安全。
2.设施设备储存场所应符合相关的设计、建设和验收标准，所有设施设备应定期进行维护和检修，保持其正常运行和安全使用。
危险化学品应存放在符合标准的储存仓库中，仓库的结构和材料应能够承受化学品的压力和温度，并具备防火、防爆、防腐蚀等保护措施。
仓库内应设置适量的通风设备，保持空气质量的合格。
3.人员培训储存场所的工作人员应接受足够的培训，掌握危险化学品储存的相关知识和技能。
培训内容包括但不限于：化学品的特性和危险性、安全操作规程、事故应急处理等。
工作人员还应定期接受安全培训和考核，确保其持续的安全意识和技能。
4.事故应急储存场所应制定完善的事故应急预案和应急处置措施。
预案应包括应急组织机构、应急报警、人员疏散、事故扑救等方面的内容。
同时，储存场所应配备必要的消防器材和应急装备，确保应急处置的及时性和有效性。
储存场所还应与相关单位建立联动机制，建立健全的沟通和协作机制，共同应对紧急情况。
5.监管检查相关部门应定期对危险化学品储存场所进行监管检查。
检查内容包括对场所设施设备的合规性检查、管理制度和操作规程的执行情况、安全培训的开展情况等。
监管检查结果将作为评价和奖惩的依据，对存在安全隐患的场所将进行整改，直至符合要求。
危险化学品储存场所安全管理要求的目的是防止事故的发生，最大限度地保护人员的生命安全和环境的安全。
危险化学品生产企业的安全评价
危险化学品生产企业的安全评价对危险化学品生产企业进行安全评价,就是安全评价机构运用科学的评价方法,依据法律、法规及标准,分析、预测该单位可能存在的危险、有害因素的种类和严重程度,提出科学、合理和可行的劳动安全对策措施及建议。
评价结果可作为该单位安全技术、安全生产管理改进的参考意见,并为政府安全生产监督管理提供重要的决策依据。
1 危险化学品生产企业进行安全评价的法律依据2002年国家颁布的《安全生产法》、国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》,对生产、储存危险化学品的单位作出了安全评价的规定。
其中《危险化学品安全管理条例》第十七条规定“生产储存、使用剧毒化学品的单位,应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产、储存、使用其他危险化学品的单位,应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。
”2004年1月20日国务院发布了国务院令397号《安全生产许可证条例》,为了配合安全生产许可证条例的贯彻实施,国家安全生产监督管理局发布第10号令（2004年4月19日开始实施）《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》,其中第十四条明确规定：“危险化学品生产企业应当依法进行安全评价。
”所以对危险化学品生产企业进行安全评价是有法可依的。
2 危险化学品生产企业进行安全评价的必要性危险化学品生产企业的安全评价,对国家实行危险化学品生产企业颁布生产许可证制度,为企业和国家安全监督管理部门做了积极的支持,有利于企业的安全生产。
但我国的安全评价工作起步较晚,很多人和企业对安全评价还在认识和了解之中,一些危险化学品生产企业在接受安全评价中只知道安全评价是法规性要求,不知道安全评价的具体内容、目的和意义,所以虽然接受了安全评价,但对安全评价工作的积极性、主动性不够；有的危险化学品生产企业虽然进行了安全评价,但不关心评价报告中的具体内容,不能正确应用安全评价报告中的对策与措施。
企业的这些消极因素,给安全评价工作的顺利开展带来了一定的影响,不利于生产企业的安全生产。
危险化学品储存装置的安全评价要求(三篇)
危险化学品储存装置的安全评价要求《危险化学品安全管理条例》第十六条、第十七条、第十八条提出了储存危险化学品的安全设施、设备、防护、通讯、报警装置要求。
明确了实行储存危险化学品装置的安全评价的规定。
生产、储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。
危险化学品的生产、储存、使用单位，应当在生产、储存和使用场所设置通讯、报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态。
生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产、储存、使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。
安全评价报告应当对生产、储存装置存在的安全问题提出整改方案。
安全评价中发现生产、储存装置存在现实危险的，应当立即停止使用，予以更换或者修复，并采取相应的安全措施。
安全评价报告应当报所在地设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。
危险化学品储存装置的安全评价要求（二）主要包括以下几个方面：1. 设备安全性评价要求：评价危险化学品储存装置的构造、设备和设施的安全性能，包括设备的设计、制造、安装、验收等方面。
评价要求包括设备的强度、稳定性、防漏性、防火性、抗震性、耐腐蚀性等各项指标。
2. 安全操作评价要求：评价危险化学品储存装置的操作程序、操作规程、操作员培训等方面的安全性能。
评价要求包括操作步骤的合理性、操作员的操作技能、操作规程的规范性、操作风险的控制等各项指标。
3. 化学品储存环境评价要求：评价危险化学品储存装置的储存环境对化学品的安全性的影响。
评价要求包括储存环境的温度、湿度、通风等方面的要求，以及是否有爆炸、火灾等安全隐患。
危险化学品生产使用企业老旧装置安全风险评估细则
危险化学品生产使用企业老旧装置
安全风险评估细则
（一）基本要求检查重点
1.工艺路线、外部安全防护距离、有抗爆要求的人员集中建筑物抗爆情况。
2.安全设计、建设项目“三同时”、风险评估等的合规性。
3.工艺安全信息、操作规程、变更管理等管理情况。
表1 基本要求检查
（二）设备与管道安全检查重点
1.压力容器和压力管道的安全管理、注册登记、定期检验、安全状况等级和安全评估（合于使用评价）等情况。
2.设备腐蚀、材质老化、设备工艺防腐、腐蚀检测情况。
3.设备材质是否满足安全生产要求。
4.动设备监控等情况，高危泵的选型、密封、泄漏监测、火灾防控等。
表2 设备与管道安全检查
（三）工艺过程安全检查重点
1.泵、压缩机、高压气液界面等的串压风险。
2.危险物料的紧急切断阀设置。
3.安全泄压与火炬排放系统的能力。
表3 工艺过程安全检查
（四）仪控系统安全检查重点
1.基本过程控制系统BPCS、SIS、GDS（可燃气体和有毒气体检测系统）的设置和自控投用情况。
2.BPCS、SIS、GDS等系统硬件、软件的完好情况；GDS系统的覆盖情况。
3.BPCS与SIS系统在关键部分的共用情况。
4.BPCS、SIS、GDS系统的管理情况。
表4 仪控系统安全检查。
《危险化学品建设项目安全评价细则(试行)》(安监总危化[2022]255号)
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《危险化学品建设项目安全评价细则(试行)》(安监总危化[2022]255号)危险化学品建设项目安全评价细则（试行）1目的和依据为规范危险化学品生产、储存建设项目安全评价工作，依据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》及安全生产标准《安全评价通则》（AQ8001）、《安全预评价导则》（AQ8002）、《安全验收评价导则》（AQ8003），制定本细则。
2适用范围本细则适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存装置和设施，以及伴有危险化学品产生的化学品生产装置和设施的建设项目（以下简称建设项目）设立安全评价和建设项目安全设施竣工验收评价。
建设单位也可以根据建设项目安全管理的实际需要，参照本细则对建设项目进行安全评价。
3术语和定义3.1化学品指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或者人造的。
3.2危险化学品指具有爆炸、燃烧、助燃、毒害、腐蚀等性质且对接触的人员、设施、环境可能造成伤害或者损害的化学品。
3.3新建项目指拟依法设立的企业建设伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施）和现有企业（单位）拟建与现有生产、储存活动不同的伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施）的建设项目。
3.4改建项目指企业对在役伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施），在原址或者易地更新技术、工艺和改变原设计的生产、储存危险化学品种类及主要装置（设施、设备）、危险化学品作业场所的建设项目。
3.5扩建项目指企业（单位）拟建与现有伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品品种相同且生产、储存装置（设施）相对独立的建设项目。
3.6安全设施指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。
3.7作业场所指可能使从业人员接触危险化学品的任何作业活动场所，包括从事危险化学品的生产、操作、处置、储存、搬运、运输、废弃危险化学品的处置或者处理等场所。
生产储存使用危险化学品装置设施现状安全评价
生产、储存、使用危险化学品装置、设施现状安全评价管理办法(征求意见稿)第一条〔立法目的〕为规范生产、储存、使用危险化学品的装置、设施（以下简称危险化学品装置、设施）现状安全评价工作，依据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》，制定本办法。
第二条〔适用范围〕本办法适用于在中华人民共和国境内从事生产、储存、使用危险化学品活动的企业和单位（以下简称危险化学品单位）。
第三条〔评价制度〕国家对危险化学品装置、设施现状实行安全评价制度。
危险化学品单位应当对本单位生产、储存、使用剧毒化学品的装置、设施现状每年进行一次安全评价；对本单位剧毒化学品以外的危险化学品装置、设施现状每两年进行一次安全评价。
第四条〔评价资格〕危险化学品单位应自主选择取得国家安全生产监督管理局核发资质证书的评价机构对本单位危险化学品装置、设施现状进行首次安全评价。
首次安全评价后，危险化学品单位应每隔2年自主选择取得国家安全生产监督管理局核发资质证书的评价机构对本单位生产、储存、使用剧毒化学品的装置、设施现状进行安全评价；每隔4年自主选择取得国家安全生产监督管理局核发资质证书的评价机构对本单位剧毒化学品以外的危险化学品装置、设施现状进行安全评价。
间隔期间，危险化学品单位可自行或委托取得国家安全生产监督管理局核发资质证书的评价机构对本单位危险化学品装置、设施现状进行安全评价。
第五条〔评价时限〕危险化学品单位对本单位2002年3月15日前已有的生产、储存、使用剧毒化学品装置、设施现状，自本办法施行之日起1年内进行首次安全评价；对本单位剧毒化学品以外的危险化学品装置、设施现状，自本办法施行之日起2年内进行首次安全评价。
危险化学品单位对本单位2002年3月15日后新建、改建、扩建的危险化学品装置、设施现状，自办理安全竣工验收手续之日起5年内进行首次安全评价。
第六条〔评价范围〕生产、使用危险化学品装置和储存气态、液态危险化学品装置、设施现状的安全评价范围：（一）工艺过程；（二）物料；（三）设备；（四）管道；（五）电气、仪表自动控制系统；（六）水、电、汽、风、消防等公用工程系统；（七）周边防护距离；（八）其他。
危险化学品的储存管控及风险评估
危险化学品的储存管控及风险评估危险化学品储存管理对于生产企业的生产安全至关重要，随着化学品的广泛应用和产量的不断增加，化学品储存管理越来越受到重视。
合理的化学品储存管理不仅能够减少生产中发生事故的风险，还能够提高企业生产效率，降低生产成本。
因此，本文将探讨危险化学品的储存管控及风险评估。
一、危险化学品储存的风险危险化学品储存的风险性主要包括：火灾、爆炸、毒害和腐蚀等。
并且，在一些特殊情况下，储存的化学品还会产生自然环境的影响。
例如，工厂排放的废气，垃圾污染等。
从储存地点来看，储存区域距离居住区、交通要道等也会对环境造成不良的影响。
因此，为了最大程度的减少储存中的风险，需要严格管控危险化学品的储存管理。
二、危险化学品储存管控（一）基础设施和装备的规范化要求在储存化学品过程中，基础设施和装备是非常重要的。
仓库内的器材应当设置合理，通常可以划分为危化品厂房、危化品库房、危化品仓库等。
相应地，应对每种储存方式设定相应的防护措施。
（二）防火、防爆、防毒和贮存管理规范危险化学品储存管理涵盖了防火、防爆、防毒和安全处理等领域，正确规范的储存管理包括液体和气体贮存管理、商品的调贮原则等。
具体的管理要求可以参考对危险化学品储存的基本要求的情况来决定。
（三）车辆运输管理适当规范化和监控化学品的车辆运输和进出境管理是储存危险化学品安全中必不可少的一环。
对运输车辆和司机进行认证和合格检测，以确保他们能够适应运输过程中的环境，使运输过程通过风险评估和合理的装载计划来达到可控风险的目的。
（四）储存定位和库存管理在储存区内要设定准确的库区和库位，将贮存管理制度完善。
仓库与其它区域（特别是靠近住区和公共区域的区域）应当完成隔离。
三、危险化学品储存风险评估为了全面地了解、评价危险化学品储存的风险，可采取多种方法对储存区域进行风险评估。
例如，可以对储存环境进行检测，对已储存化学品的种类、数量等进行调查和汇总，以及考虑其储存条件限制等等。
危险化学品库安全评价检查内容
危险化学品库安全评价检查内容主要包括以下方面：1. 设施及设备安全检查：- 检查危险化学品库的建筑结构是否牢固，是否存在漏水、渗漏等情况。
- 检查危险化学品库的仓储设备是否正常运行，如储罐、管道、阀门等。
- 检查危险化学品库的消防设备是否完善有效，如灭火器、喷淋系统、烟雾报警器等。
2. 安全管理制度检查：- 检查危险化学品库的安全生产管理制度是否完善，是否符合相关法规和标准要求。
- 检查危险化学品的储存、运输、使用等环节是否有相应的操作规程，并查看是否得到有效执行。
- 检查危险化学品库的应急预案是否健全，是否进行过演练和测试。
3. 危险化学品库储存环境检查：- 检查危险化学品库的温度、湿度等环境参数是否在规定范围内，是否有自动监测系统。
- 检查危险化学品库的通风设施是否良好，避免有毒有害气体积聚。
- 检查危险化学品库的照明设施是否充足，是否存在易引发火灾的电气设备。
4. 安全防护设施检查：- 检查危险化学品库的防火防爆设施是否符合要求，如防火墙、防火门、防爆灯具等。
- 检查危险化学品库的安全标识牌是否齐全清晰，能否准确标识储存物品和风险等级。
- 检查危险化学品库的个人防护设备是否齐全，并鼓励员工正确佩戴和使用个人防护装备。
5. 库区现场管理检查：- 检查危险化学品库的入库出库管理情况，是否有完整的记录、票据等。
- 检查危险化学品库的物品储存摆放是否规范，是否存在堆放不当或超期储存等情况。
- 检查危险化学品库的库区巡查制度是否有落实，并查看近期巡查记录是否存在问题。
6. 应急准备情况检查：- 检查危险化学品库的应急预案文件和器材是否完备，包括应急通讯设备、急救药品等。
- 检查危险化学品库的应急演练情况，查看是否定期进行演练并评估演练效果。
- 检查危险化学品库的应急响应机制是否完善，是否建立了与相关部门的联络机制。
以上是危险化学品库安全评价检查的主要内容，通过全面的检查可以确保危险化学品库的安全管理措施得到落实和完善，从而预防事故的发生并保障工作人员和环境的安全。
危险化学品储存装置的安全评价要求模版（四篇）
危险化学品储存装置的安全评价要求模版危险化学品储存装置的安全评价是确保装置在设计、施工、运行和维护过程中符合法律法规要求、遵循安全管理规定，并有效地防范和减轻安全风险的重要环节。
下面是危险化学品储存装置安全评价要求的模版，包括装置概况、风险评估、安全管理体系、应急响应等方面。
一、装置概况1. 装置名称：危险化学品储存装置的名称和基本信息。
2. 装置位置：装置所在地的详细地址，包括纬度和经度。
3. 装置规模：装置的存储容量、储存器具数量、使用频率等。
4. 装置图纸：提供装置的平面布置图、剖面图、管线图等详细图纸。
二、风险评估1. 危险源辨识：识别装置中存在的危险源，包括危险化学品的性质、储存器具、周围环境等。
2. 风险等级评估：根据危险源的特性、数量和可能产生的危害程度对风险进行评估，包括火灾、爆炸、泄漏等风险。
3. 风险控制措施：根据风险评估结果确定适当的风险控制措施，包括防火防爆设施、泄漏监测装置、安全阀等。
三、安全管理体系1. 法律法规遵循：确认装置是否符合相关法律法规，包括安全生产法、危险化学品管理条例等。
2. 安全管理组织：确定装置的安全管理组织架构，包括责任人、管理人员、安全员等。
3. 安全生产管理制度：描述装置的安全管理制度，包括安全操作规程、应急预案、事故报告等。
4. 安全培训与教育：确认装置是否开展安全培训与教育，包括员工的安全意识、应急处置能力等方面。
四、应急响应1. 应急预案：确认装置是否编制了应急预案，并按照法定要求进行演练和修订。
2. 应急设施与装备：确认装置是否配备了适当的应急设施与装备，如灭火器、应急洗眼器等。
3. 应急演练：确认装置是否进行了应急演练，包括定期演练和模拟演习，检查演练情况以及改进措施。
五、安全监控与管理1. 安全监测与报警：确认装置是否配备了适当的监测与报警装置，如火灾报警系统、气体泄漏监测系统等。
2. 安全巡检与检修：确认装置是否进行定期的安全巡检与检修，包括设备状态、泄漏情况、防火措施等。
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危险化学品储存装置的安全评价要求
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危险化学品储存装置的安全评价要求
《危险化学品安全管理条例》第十六条、第十七条、第十八条提出了储存危险化学品的安全设施、设备、防护、通讯、报警装置要求。
明确了实行储存危险化学品装置的安全评价的规定。
生产、储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。
危险化学品的生产、储存、使用单位，应当在生产、储存和使用场所设置通讯、报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态。
生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产、储存、使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。
安全评价报告应当对生产、储存装置存在的安全问题提出整改方案。
安全评价中发现生产、储存装置存在现实危险的，应当立即停止使用，予以更换或者修复，并采取相应的安全措施。
安全评价报告应当报所在地设区的市级人民政府负责危险化学品
安全监督管理综合工作的部门备案。
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