GBJ2083钢筋混凝土工程施工及验收规范
gbj204-83钢筋混凝土工程施工及验收规范
gbj204-83钢筋混凝土工程施工及验收规范(一) GBJ 204-83钢筋混凝土工程施工及验收规范(一)中国混凝土与水泥制品网[2006-8-28]中华人民共和国国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范GBJ 204-83主编单位:北京市建筑工程局批准单位：中华人民共和国城乡建设环境保护部批准报中华人民共和国国家计划委员会备案实施日期:年月日1 9 8 4 7 1关于批准颁发《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的通知城科字第号(83)872我部组织进行了国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的重新修订工作。
修订稿(GBJ10-65)业经会审通过，现批准颁发，并报国家计委备案，自一九八四年七月一日起实施，编号为。
GBJ204-83这本规范的具体修订工作，是在北京市建委主持下，由北京市建工局主编，会同冶金部，铁道部，上海、黑龙江、安徽、山东、四川、甘肃省、市建工局和中国建筑科学研究院等所属设计、施工、科研单位以及同济大学、南京工学院、华南工学院、北京建筑工程学院进行的。
在实施过程中有何问题和意见，请承告北京市建L局，以便解释和修订。
中华人民共和国城乡建设环境保护部一九八三年十二月五日修订说明本规范是根据原国家建委建发施字第号和原国家建筑丄程总局建工科字第号通(79)168(80)385知，在北京市建委主持下,由北京市建筑工程局主编,并会同冶金工业部、铁道部和上海、安徽、山东、四川、甘肃、黑龙江省、市建筑工程局以及中国建筑科学研究院、同济大学、南京工学院、化南工学院、化京建筑工程学院组成修订组，对《钢筋混凝土工程施工及验收规范》修订本进行修订而成。
GBJ10- 65()修订工作自一九七九年五月开始，于一九八三年十一月结束。
在修订过程中，修订组比较广泛地进行了调查研究，并做了必要的试验工作，先后写出了初稿、征求意见稿和送审稿，向全国各有关方面“”"” “”征求了意见。
于一九八二年十一月在武汉召开了审定会。
混凝土工程施工与验收规范
混凝土工程施工与验收规范引言混凝土工程施工与验收规范旨在规范混凝土工程的施工过程和验收要求，确保混凝土结构的质量和安全性，保障工程的顺利进行。
本文档将介绍混凝土工程施工与验收的规范要求。
施工要求1. 原材料准备：- 混凝土原材料应符合国家标准的要求，包括水泥、骨料、砂浆等。
- 原材料的运输、储存和保管应符合相关安全规定，防止因原材料受损而影响工程质量。
2. 配料与搅拌：- 混凝土的配料应按照设计要求进行，保证配比准确。
- 搅拌过程应充分混合，确保混凝土的均匀性和稳定性。
3. 浇筑与振捣：- 浇筑混凝土前，应清理施工现场，确保无杂物和积水。
- 浇筑应分层进行，每层高度不宜过高，避免产生空鼓和裂缝。
- 浇筑后应及时进行振捣，保证混凝土的密实性。
4. 养护：- 浇筑完混凝土后，应及时进行养护，防止混凝土过早干燥和裂缝的产生。
- 养护期间需要做好防水、防晒和防冻等工作，确保混凝土的强度和耐久性。
验收要求1. 外观质量：- 混凝土表面应光滑平整，无明显裂缝和空鼓。
- 混凝土颜色应与设计要求相符，无污染和氧化现象。
2. 强度检测：- 混凝土的强度应符合设计要求，需进行取样测试。
- 强度测试方法应符合相关标准，可采用压力试验或弯剪试验等。
3. 尺寸和几何要求：- 混凝土结构的尺寸和几何形状应符合设计要求，需进行测量和验算。
- 重要构件的偏差应控制在允许范围内，确保结构的稳定性和精确性。
总结混凝土工程施工与验收规范对混凝土工程的施工和验收提出了具体的要求和标准，包括原材料准备、配料与搅拌、浇筑与振捣、养护等方面。
同时，验收要求涵盖外观质量、强度检测以及尺寸和几何要求。
合理遵守这些规范要求，能够保证混凝土结构的质量和安全性。
钢筋混凝土工程施工及验收规范
钢筋混凝土工程施工及验收规范一、施工前的准备工作1.1 勘察阶段在进行钢筋混凝土工程施工之前，必须进行详细的勘察工作。
勘察内容包括地质状况、地基情况、周边环境等情况。
必须确保施工地点的土质和地基符合工程要求，不得存在明显的地质灾害隐患。
1.2 设计审查在施工前，必须对钢筋混凝土结构设计进行严格审查。
审查的内容包括结构设计是否符合国家标准和相关规范，是否考虑到地震、风荷载等外部影响因素，并对设计图纸的合理性、完整性进行检查。
1.3 材料采购在进行钢筋混凝土工程施工之前，必须准备好施工所需的各种材料。
包括水泥、砂子、砂浆、钢筋等材料。
采购材料必须符合国家标准，并保证质量可靠。
1.4 施工方案确定在施工前，必须确定详细的施工方案。
包括施工过程、施工流程、施工时间表等内容。
必须保证施工过程中的每一个环节都经过认真的考虑和规划。
二、施工过程中的具体操作2.1 基础施工在进行钢筋混凝土工程施工时，首先要进行基础施工。
基础施工包括基础土方开挖、基础桩基施工等内容。
必须保证基础施工的质量和工程进度。
2.2 钢筋加工在进行钢筋混凝土工程施工时，必须对钢筋进行精确的加工。
包括钢筋的切割、弯曲、焊接等操作。
必须保证钢筋加工的尺寸、形状和数量符合设计要求。
2.3 模板安装在进行钢筋混凝土工程施工时，必须安装合适的模板。
模板的安装必须符合国家标准和相关规范，且必须保证模板的稳定性和整体性。
2.4 混凝土浇筑在进行钢筋混凝土工程施工时，必须对混凝土进行合理的浇筑。
混凝土浇筑必须保证浇筑的均匀性和密实性，且必须保证混凝土的质量符合设计要求。
2.5 砼强度检测在进行钢筋混凝土工程施工时，必须对砼的强度进行严格检测。
砼的强度检测必须符合国家标准和相关规范，且必须保证检测结果的准确性和可靠性。
2.6 检测验收在进行钢筋混凝土工程施工时，必须进行检测验收。
检测验收的内容包括材料验收、结构验收、工程质量验收等内容。
必须保证验收结果合格，才能进行下一步施工工作。
钢筋混凝土施工技术规范及验收要求
钢筋混凝土施工技术规范及验收要求钢筋混凝土作为建筑领域的主要结构材料之一，其重要性不言而喻。
为保证钢筋混凝土结构的安全性和可靠性，在施工及验收方面需遵循一定的技术规范和要求。
本文将对钢筋混凝土施工技术规范及验收要求进行论述。
一、施工技术规范1.材料选用钢筋混凝土的材料应遵循国家质量标准，建议选择正规生产厂家出产的标准化材料。
在选用材料时，应注重材料的质量、性能和经济性，并遵循相应的规范标准。
2.工艺流程施工过程中，应遵循相关标准，采用正确的工艺流程，严格按照工艺要求进行施工。
在施工中要注重配料、搅拌、浇筑、养护等环节，并对每个环节进行层层验收，确保施工质量。
3.现场管理现场管理是钢筋混凝土施工中不可或缺的一环，施工现场应具备安全、整洁、有序的环境，施工人员应严格遵守工作纪律，保持良好的职业操守和职业素质，确保施工的安全和质量。
二、验收要求1.材料验收材料验收是钢筋混凝土施工中的第一道关卡。
材料验收应按照相应标准进行，包括外观、性能等方面的检测。
只有合格的材料才能进行后续的施工工作。
2.工程验收工程验收是钢筋混凝土施工的最终环节，通过验收可以评估施工的质量和安全性。
工程验收应包括结构的尺寸、偏差、平整度、表面质量等方面的检测，并在检测合格后方可交付使用。
3.验收标准验收标准是钢筋混凝土施工验收的依据。
在实际施工中，应遵循相关的验收标准，如《建筑工程质量验收标准》等，以确保施工质量和安全性。
三、结语钢筋混凝土施工技术规范及验收要求是保证建筑工程的安全和可靠的基础，施工单位和监理部门应根据规范要求的技术规范和验收要求进行施工和验收，确保工程质量和安全性。
钢筋混凝土墙施工质量验收规范
钢筋混凝土墙施工质量验收规范一、前言钢筋混凝土墙施工质量验收是确保建筑结构安全可靠的重要环节。
本文旨在规范钢筋混凝土墙施工质量验收过程，确保墙体质量符合相关标准和要求。
二、施工前准备1.施工方案根据设计要求和施工实际情况，制定合理的施工方案，并报相关部门审核。
2.材料验收对墙体施工所需的钢筋、混凝土等材料进行验收，材料要符合国家标准和施工图纸要求。
3.施工人员培训施工人员应接受相关的培训，了解施工工艺和质量要求，提高墙体施工的技能水平。
三、施工过程质量控制1.墙模支撑确保墙模支撑稳固可靠，模板表面要平整，无明显凹凸。
2.钢筋安装按照设计图纸要求，正确、牢固地安装钢筋，钢筋间距、连接点应符合相关标准和规范。
3.砼浇筑混凝土的配合比应符合设计要求，施工过程中要确保浇筑均匀，充实密实，避免空鼓、裂缝等质量问题。
4.养护浇筑完成后，及时进行墙体养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土强度的充分发展。
四、墙体质量验收1.观察外观质量检查墙体外观质量，表面无明显裂缝、渗漏、凹凸和色差，墙体平整、垂直、水平度符合要求。
2.测量尺寸测量墙体尺寸，与设计要求进行比对，墙体高度、厚度、宽度等参数应在允许范围内。
3.超声波检测利用超声波探伤仪对墙体进行检测，检查墙体中是否存在空鼓、缺陷等问题，保证墙体质量合格。
4.抗压强度检测对墙体进行抗压强度测试，确保墙体能够承受设计要求的荷载。
五、验收记录与沟通1.验收记录对每一次的墙体质量验收进行详细记录，包括施工日期、验收人员、验收结果等信息，以备日后参考。
2.验收结果沟通验收结果应及时与相关部门和施工方沟通，对于合格的墙体质量予以批准，并在不合格情况下提出整改要求。
六、质量问题处理对于发现的墙体施工质量问题，相关部门应及时组织人员进行整改，并跟踪监督整改情况，确保问题得到有效解决。
七、施工质量评估定期或不定期对已验收的墙体进行质量评估，以确保施工工艺和质量得到持续改进，提高墙体施工的质量水平。
钢筋混凝土施工及验收规范(附图)
钢筋混凝土施工及验收规范（附图）建筑是有生命的，如果说建筑设计代表“他”的外形，结构设计代表“他”的骨架，那么工程人所掌控的质量安全，就一定是代表“他”的身体素质了。
如何才能知道我们身体素质的好坏呢？那就需要体检了，体检在日常生活中对我们很重要，当然对我们的建筑物来说也是重中之重。
而质量验收就是对建筑工程最有效的体检。
建筑工程质量检测，是每个工程环节必须的，一个环节出现问题，就会导致质量检测的不合格。
模板分项工程模板安装：主控项目1、模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行标准的规定。
进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。
检查数量：按国家现行相关标准的规定确定检验方法：检查质量证明文件、观察、尺量2、现浇混凝土结构模板及支架的安装质量，应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。
检查数量：按国家现行相关标准的规定确定检验方法：按国家现行相关标准的规定确执行3、后浇带处的模板及支架应独立设置。
检查数量：全数检查检验方法：观察4、支架竖杆和横向模板安装在土层上时，应符合下列规定：a.土层应坚实、平整，其承载力或密实度应符合施工方案的要求b.应有防水、排水措施；对冻胀土，应有预防冻融措施c.支架竖杆下应有底座或垫板检查数量：全数检查检验方法：观察；检查土层密实度检测报告、土层承载力验算或现场检测报告验收标准：1、足够的强度、刚度和稳定性能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，从而在浇筑的过程中不发生变形。
2、架要横平竖直，间距均匀，挑出长度一致。
模板接缝要严密，接缝不大于3mm的模板用胶带纸粘贴。
3、墙柱边弹300mm模板检查线，顶板模板施工完后，在顶板周边弹30 0mm检查线，电梯井内弹十字检查线。
4、裁切后的模板裁切面必须涂刷两遍红油漆。
电梯井筒模专门定制，阳角处加订2mm铝板，两边各宽100mm。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法：预制构件模板安装的允许偏差及检验方法：钢筋分项工程钢筋连接：主控项目1、钢筋的连接方式应符合设计要求。
钢筋混凝土建筑施工与验收规范
钢筋混凝土建筑施工与验收规范
前言
本文档旨在规范钢筋混凝土建筑的施工和验收，保证建筑的质
量和安全。
施工规范
1. 混凝土材料的选用应符合国家标准，严禁使用已经过期、质
量不合格的材料。
2. 对于混凝土浇筑前的模板，应进行合理的处理和处理、清除
杂物等，避免模板变形和破损。
3. 混凝土的浇筑应按照施工图纸上的要求进行，同时应保证浇
筑的密实度和均匀性。
4. 钢筋的加工和焊接应符合国家标准，钢筋与混凝土的粘结应
牢固，应避免钢筋锈蚀。
5. 注重混凝土的养护，避免混凝土裂缝和渗漏等质量问题。
验收规范
1. 称重量应符合设计要求，尺寸应符合图纸上的要求。
2. 混凝土表面应无裂缝、水泥浮层和明显的蜂窝、虫眼等缺陷。
3. 钢筋焊接应达到设计要求，并且存在裂纹、变形和缺陷等情况。
4. 避免出现墙体倾斜、屋檐错位、墙体裂缝等问题。
5. 严格执行验收规范，并将验收记录存档备查。
通过执行本文档的规范，能够有效提高钢筋混凝土建筑的施工和验收标准化水平，并最终提高建筑的质量和安全性。
钢筋混凝土地基基础施工质量验收规范
钢筋混凝土地基基础施工质量验收规范一、引言在钢筋混凝土地基基础施工过程中，为确保工程质量，保证项目的安全和可持续性发展，必须对其进行严格的质量验收。
本文将介绍钢筋混凝土地基基础施工质量验收的规范和标准。
二、前期准备工作1. 施工方案和设计文件的审查：验收人员应首先对施工方案和设计文件进行详细的审查，以确保施工符合设计要求。
2. 材料的检验和验收：验收人员应对使用的钢筋、水泥、砂、石等材料进行检验，并核实其符合相关标准。
三、施工过程验收1. 基坑开挖：验收人员应检查基坑开挖的尺寸和平整度，确保基坑的稳定性和安全性。
2. 钢筋安装：验收人员应检查钢筋的材质、直径和间距，确保钢筋的质量和布置符合设计要求。
3. 模板安装：验收人员应检查模板的材质和安装质量，确保模板的平整度和稳固性。
4. 混凝土浇筑：验收人员应检查混凝土的配合比、强度等指标，确保浇筑质量达到标准要求。
5. 养护措施：验收人员应检查养护措施的执行情况，以保证混凝土的养护效果。
四、验收标准1. 施工面层平整度：地基基础施工完成后，应通过测量仪器对表面平整度进行检测。
平整度的要求应符合相关标准。
2. 钢筋混凝土的强度：验收人员应进行抽样检测，测试钢筋混凝土的抗压强度，确保其符合设计要求。
3. 接缝处理：验收人员应检查地基基础之间的接缝处理情况，确保接缝的牢固性和防水性能。
五、验收报告验收结束后，验收人员应撰写详细的验收报告，包括施工过程中的管控情况、施工质量的检测结果和问题整改意见等。
六、总结钢筋混凝土地基基础施工质量验收是保证工程质量的重要环节，验收人员应按照规范和标准，严格检查和评估施工质量，确保工程的安全和可靠性。
同时，施工方应积极配合，提供必要的技术支持和协助，共同促进项目的顺利完成。
最后,总结了以上的要点，希望对钢筋混凝土地基基础施工质量验收规范有一定的了解。
钢筋混凝土工程施工及验收标准
钢筋混凝土工程施工及验收标准钢筋混凝土作为建筑工程中常见的结构材料，在施工和验收过程中需要符合一定的标准和规范。
本文将详细介绍钢筋混凝土工程的施工及验收标准，希望对相关从业人员和建筑工程师有所帮助。
一、施工标准1. 基础处理：在进行钢筋混凝土工程施工前，必须对基础进行认真的处理，确保基础坚固平整。
基础底板需刷涂防水材料，以防止地下水渗漏影响基础的稳定性。
2. 模板支撑：模板在施工前应经过检查，确保完好无损。
支撑结构要合理稳固，模板表面光滑平整，符合设计要求。
3. 钢筋安装：钢筋在安装前需进行清洁处理，确保表面无灰尘和锈蚀。
钢筋的直径、数量、间距等要符合设计图纸的要求，并采取防止移位的措施。
4. 混凝土浇筑：混凝土采用配合比要符合设计要求，浇筑过程中要采取振捣、均匀浇灌等措施，确保混凝土质量。
5. 养护工作：混凝土浇筑后，必须进行良好的养护工作，包括及时浇水、覆盖湿布等措施，确保混凝土的强度和耐久性。
二、验收标准1. 基础验收：基础施工完成后，需进行验收，包括观察基础底板是否均匀平整、无渗水迹象等，确保基础质量符合要求。
2. 混凝土验收：混凝土浇筑完成后，需进行混凝土的抗压、抗弯等性能检测，确保混凝土的质量符合相关标准。
3. 钢筋验收：钢筋在安装完成后，需进行验收，包括尺寸、数量、间距等是否符合设计图纸要求，及时发现并处理问题。
4. 结构验收：整体结构完成后，需进行结构的综合验收，包括结构的稳定性、承重性能等，确保整体结构符合设计要求。
总结：钢筋混凝土工程的施工及验收标准是保障工程质量和安全的重要保证。
施工人员和验收人员必须严格执行相关标准和规范，确保每一个环节都符合要求，达到预期效果。
同时，建议建筑相关从业人员不断提升自身技术水平，为建筑工程的发展贡献自己的力量。
钢筋混凝土工程施工及验收规范
钢筋混凝土工程施工及验收规范1. 引言本文档旨在规范钢筋混凝土工程的施工及验收流程，以确保施工质量和工程安全性。
钢筋混凝土工程是建筑工程中常见且重要的一部分，良好的施工及验收规范能够保证工程的稳定性和耐久性。
2. 施工准备2.1 施工组织在施工前，施工方应组织相关人员进行施工计划编制，明确工作任务和责任分工。
施工组织人员应具备相关资质和经验，确保施工的顺利进行。
2.2 施工材料施工方应根据设计要求，选择符合标准要求的钢筋和混凝土材料。
在施工前，应对材料进行检查和试验，确保其质量达到要求。
2.3 设备和工具施工方应配备适当的施工设备和工具，确保施工过程的顺利进行。
设备和工具的选择和使用应符合相关安全规范，保证施工及人员安全。
3.1 基础处理在进行钢筋混凝土工程施工之前，应对基础进行处理。
包括清理基础表面、修补基础缺陷、加固基础等工作，确保基础的稳定性和承载能力。
3.2 钢筋安装根据设计要求和施工图纸，施工方应按照正确的方法进行钢筋安装。
钢筋应准确、牢固地安装在预定位置，并保持正确的间距和间隙。
施工过程中，应进行钢筋的质量检查，确保质量合格。
3.3 模板安装在进行混凝土浇筑前，需要安装合适的模板来保持混凝土的形状。
模板的安装应符合设计要求，严密固定，确保混凝土浇筑的形状准确。
3.4 混凝土浇筑混凝土浇筑前，应进行混凝土的配制和试验，确保混凝土符合设计要求。
浇筑过程中，应控制浇筑速度和厚度，确保混凝土的均匀性和质量。
3.5 养护混凝土浇筑完成后，应进行养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。
养护期间，应注意保持适宜的温度和湿度，防止混凝土开裂和早期强度损失。
4.1 施工记录在施工过程中，施工方应及时记录施工情况，包括材料使用、施工工艺、质量检查等。
施工记录是施工验收的重要依据之一。
4.2 施工质量检查施工完成后，应进行施工质量检查。
包括钢筋安装质量、混凝土质量、模板安装质量等方面的检查。
如发现问题，应及时进行整改。
钢筋混凝土施工质量验收规范
钢筋混凝土施工质量验收规范1. 引言钢筋混凝土是现代建筑中最常见的结构材料之一，其施工质量直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
为确保钢筋混凝土施工质量，需要进行严格的验收。
本文将介绍钢筋混凝土施工的质量验收规范，以确保施工工程符合相关标准和要求。
2. 验收前准备钢筋混凝土施工验收之前，需要做好准备工作。
首先，要准备验收人员，包括具备相关资格和经验的工程师和技术人员。
其次，要准备验收所需的标准和规范文件，以及相关的验收工具和设备。
最后，要确保施工工程已经完成，并具备验收的条件。
3. 施工质量验收的基本原则钢筋混凝土施工质量验收应遵循以下基本原则：- 依据国家和地方相关标准、规范进行验收；- 保证施工工程的质量和安全；- 重视工程质量的全过程管理和质量控制。
4. 施工质量验收的内容钢筋混凝土施工质量验收应包括以下内容：- 施工材料的验收，包括水泥、粗、细骨料、钢筋等；- 施工过程的验收，包括模板、配筋、砼浇筑、养护等；- 施工质量的验收，包括砼强度、尺寸、外观等。
5. 施工质量验收的具体步骤钢筋混凝土施工质量验收的具体步骤如下：5.1 材料验收材料验收应根据相关标准进行检查，主要包括外观、标识、质量等方面的要求。
5.2 施工工艺验收施工工艺验收主要包括模板工艺、配筋工艺、混凝土浇筑工艺等。
验收应根据相关规范进行检查，确保工艺符合标准要求。
5.3 施工质量验收施工质量验收主要包括砼强度、尺寸、外观等方面的检查。
验收应根据相关标准进行，确保施工质量符合要求。
5.4 施工记录和报告施工质量验收结束后，应做好验收记录和报告，并及时归档。
6. 施工质量验收的结果与处理钢筋混凝土施工质量验收的结果可分为合格、基本合格和不合格三种情况。
对于合格的工程，可按照验收要求进行后续工作。
对于基本合格的工程，应制定整改方案，确保问题得到解决。
对于不合格的工程，需进行整改或拆除重建，直至满足验收要求。
7. 施工质量验收的常见问题及解决措施钢筋混凝土施工质量验收中常见的问题包括砼强度不达标、尺寸偏差过大、外观质量差等。
钢筋混凝土建筑物质量验收标准及要点
钢筋混凝土建筑物质量验收标准及要点钢筋混凝土建筑物是现代建筑中常见的一种建筑形式，其性能稳定、可靠、耐久，深受广大业主和设计师的信赖。
在建筑质量控制中，建筑物质量验收是重中之重。
本文将介绍钢筋混凝土建筑物质量验收的标准及要点。
一、验收前准备在进行钢筋混凝土建筑物质量验收前，应做好以下准备工作：1. 准备验收计划和验收标准文件，明确验收标准、验收范围、验收要点和验收方法。
2. 安排验收人员，明确各人员的职责，确保验收人员具有相关技术资格和业务经验。
3. 准备验收工具和仪器设备，如验收测量工具、试验设备、质量检测仪器等。
4. 现场检查和评估，对建筑物的结构和构造进行初步检查，确保待验收的建筑物符合相关法规和标准。
二、验收要求1. 钢筋混凝土建筑物的结构和构造必须符合相关法规和标准，有良好的稳定性和承载力，不得存在危险隐患。
2. 建筑物的尺寸、位置和水平度必须符合相关法规和标准，建筑物在一定时间内不得出现明显的变形。
3. 建筑物的墙体、楼板、柱子和梁必须保持垂直和水平度，符合相关法规和标准，不得存在开裂、渗水等情况。
4. 建筑物的钢筋和钢筋混凝土必须符合国家标准，钢筋应采用标准规格和材质，钢筋混凝土应达到强度标准。
5. 建筑物的砖、石、瓦等材料必须符合相关法规和标准，其表面应平整、无明显裂纹和破损。
三、验收方法1. 现场检查法：通过现场实地观察、检查和评估，对钢筋混凝土建筑物的结构、尺寸、钢筋混凝土质量和外观质量进行验收。
2. 实验室检测法：利用相关仪器和设备对钢筋、钢筋混凝土的强度、抗压、抗拉和抗弯强度等进行实验室检测。
四、验收记录和结论经过现场实地观察、检查和评估、实验室检测等验收方法，对钢筋混凝土建筑物的结构、尺寸、钢筋混凝土质量和外观质量进行全面验收，根据验收结果进行记录和结论。
五、验收的意义1. 加强建筑品质控制，确保建筑物的结构、尺寸、质量和外观符合相关法规和标准，提高建筑物的安全性、舒适性和稳定性。
钢筋混凝土构筑物施工质量验收规范
钢筋混凝土构筑物施工质量验收规范一、引言钢筋混凝土构筑物是现代建筑工程中常见的结构形式之一。
为了确保施工质量，保障工程安全与可靠性，对钢筋混凝土构筑物的施工质量进行验收显得至关重要。
本文旨在制定一套钢筋混凝土构筑物施工质量验收规范，以提高工程质量，确保建筑的安全和可靠性。
二、施工材料验收1. 水泥（1）外观检查：应光洁无结块、无异物。
（2）试验：按照标准要求进行水泥试验，包括比表面积、凝结时间和抗压强度等指标。
2. 砂、石（1）外观检查：应干净、无杂质。
（2）试验：进行砂、石的试验，包括含泥量、细度模数等指标。
3. 钢筋（1）外观检查：应光洁无锈蚀、变形。
（2）试验：进行钢筋拉力试验，确保符合标准要求。
4. 混凝土（1）外观检查：应光洁无裂缝、有坍落度。
（2）试验：进行混凝土的坍落度、抗压强度等试验。
三、施工工序验收1. 准备工作（1）地基处理：检查地基处理是否符合设计要求。
（2）基础浇筑：检查基础浇筑是否平整牢固。
2. 基础施工（1）基础尺寸：检查基础尺寸是否符合设计要求。
（2）配筋：检查基础中的钢筋数量和布置是否符合设计要求。
3. 柱、梁施工（1）模板：检查模板是否平整、牢固。
（2）钢筋绑扎：检查钢筋的绑扎是否符合设计要求。
（3）混凝土浇筑：检查混凝土的浇筑是否均匀、完整。
4. 楼板施工（1）模板：检查楼板模板是否平整、牢固。
（2）钢筋绑扎：检查楼板钢筋的绑扎是否符合设计要求。
（3）混凝土浇筑：检查楼板混凝土的浇筑是否均匀、完整。
四、施工质量不合格处理与整改1. 质量不合格判定当验收发现施工质量不合格时，应立即做出质量判定，并记录质量不合格问题。
2. 整改措施（1）质量不合格问题应指出具体的整改措施。
（2）在整改过程中，应加强监督，确保整改的有效性。
（3）整改完成后，需要重新进行验收。
五、施工质量验收报告1. 报告内容（1）项目基本情况：包括工程名称、地点、施工单位等信息。
（2）工程质量情况：对各工序的施工质量进行总结和评价。
钢筋混凝土工程施工中的质量验收标准
钢筋混凝土工程施工中的质量验收标准1.引言作为现代建筑工程施工中应用最广泛的材料之一，钢筋混凝土承担着重要的结构功能。
为保证施工质量和工程安全，必须制定相应的质量验收标准。
本文将探讨钢筋混凝土工程施工中的质量验收标准，并从材料、施工技术和结构性能等方面加以论述。
2.材料合格性检验钢筋混凝土工程施工中的重要工作之一是确保所使用的材料具备相应的质量。
对于钢筋而言，其应满足国家或地方制定的相关标准，包括材料的化学成分、力学性能和外观质量等方面。
混凝土则需进行定性、定量的检验，包括水泥、粗骨料、细骨料等材料的抗压强度、抗渗性能、凝结时间等方面的指标。
3.施工工艺控制钢筋混凝土工程的施工工艺对于结构的安全性和耐久性具有重要影响。
施工工艺控制主要包括混凝土的拌合、浇注和养护过程。
拌合过程要求控制水灰比和拌合时间，以确保混凝土的强度和稳定性；浇注过程要保证混凝土能够均匀地流向模板内并完全填充，避免产生空隙和减弱结构性能；养护过程则需注意温度、湿度、保湿时间等因素，以保证混凝土的早期强度和长期耐久性。
4.钢筋连接和间距控制钢筋混凝土结构中钢筋的连接和间距控制直接影响结构的抗震性和承载力。
钢筋的连接应符合相关的规范要求，包括焊接、机械连接和粘结连接等方式。
同时，钢筋的间距需要根据结构的受力要求进行合理控制，避免出现过度或不足的情况。
5.混凝土质量控制混凝土的质量控制是钢筋混凝土工程施工过程中至关重要的环节。
通过对混凝土的强度、坍落度、抗渗性和凝结时间等指标进行检测，可以评估混凝土的质量，并对施工过程中的调整和优化提供指导。
6.配筋质量验收配筋是钢筋混凝土工程中的重要工作之一，也是保证结构安全性和承载力的关键环节。
配筋的质量验收包括对钢筋的尺寸、重量、表面质量和焊接质量等进行检测和评估。
同时，还需检查钢筋的布置和间距是否符合设计要求，以确保结构的力学性能和耐久性。
7.抗震性能控制钢筋混凝土工程的施工中，抗震性能的控制是一个重要的方面。
钢筋混凝土工程施工及验收规范
钢筋混凝土工程施工及验收规范
钢筋混凝土工程施工及验收规范是指钢筋混凝土结构施工过程中应遵循的技术要求和规范，以确保施工质量和建筑安全。
工程施工规范包括以下几个方面：
1. 施工准备：包括施工前的准备工作，如施工场地的清理和平整，材料的准备和检验等。
2. 混凝土配制：包括混凝土配合比的确定、材料的选用和质量控制等。
3. 钢筋安装：包括钢筋的预处理、布置和连接等。
4. 混凝土施工：包括模板的安装与拆除、浇筑、振捣和养护等。
5. 组合部件安装：包括预应力构件、钢结构等的安装。
验收规范是指在施工完成后，对钢筋混凝土工程进行质量验收的规范，包括以下几个方面：
1. 结构形状和尺寸的验收：包括对结构的平面布置、高宽比、垂直度和水平度等进行检查。
2. 钢筋混凝土构件的验收：包括对构件的外观质量、尺寸精度、钢筋连接和混凝土质量等进行检查。
3. 混凝土强度的验收：包括对混凝土强度试块进行试验，并根据试
验结果判定混凝土强度是否符合要求。
4. 钢筋的验收：包括对钢筋的直径、型号、表面质量和强度等进行
检查。
5. 防水和防腐蚀的验收：包括对防水层和防腐蚀层的质量进行检查。
以上是钢筋混凝土工程施工及验收的一般规范，具体要求还需参照
国家和地方相关法律法规以及工程设计文件执行。
钢筋混凝土板施工质量验收规范
钢筋混凝土板施工质量验收规范一、前言钢筋混凝土板是建筑工程中常见的结构构件之一，其质量直接关系到工程的安全和使用寿命。
为了确保钢筋混凝土板施工质量，减少后期维修和事故隐患，制定本验收规范。
二、施工前的准备工作1. 施工方应提供具备相应资质的施工人员，并进行足够的技术培训，以保证施工过程的合理性和质量。
2. 施工方应根据设计图纸进行认真测量，确定施工平面和高程，确保施工的准确性。
3. 施工方应准备好所需的施工材料，确保其符合国家相关标准，并具备相应检测合格证明。
三、施工过程中的验收要求1. 钢筋安装- 钢筋的材质、直径、间距等应符合设计要求，且不得出现明显的损伤、锈蚀等质量问题。
- 钢筋的连接部分应采用专用钢筋连接件，并严格按照钢筋连接的规范进行施工。
- 钢筋的固定应牢固可靠，不得有明显的松动或倾斜。
2. 混凝土浇筑- 混凝土应按照设计配比进行搅拌，确保配比的准确性和材料的质量。
- 混凝土浇筑应均匀、连续，不得出现浇筑过程中的停顿或中途加水等情况。
- 浇筑后应使用振动器进行浇筑表面的整理和密实，以确保混凝土的均匀性和密实性。
3. 施工质量验收- 浇筑混凝土的浇注层应符合设计要求，表面光滑平整，不得有明显的凹凸或裂缝。
- 钢筋混凝土板的尺寸和形状应与设计图纸一致，不得偏离要求。
- 钢筋混凝土板表面应清洁、无明显的杂物或污渍。
四、施工后的验收工作1. 翻样检验- 钢筋混凝土板的部分区域应进行翻样检验，检测其强度、密实性和表面平整度等质量指标。
- 如果翻样检验结果符合设计和相关验收标准，则可以认为该批次的钢筋混凝土板符合要求。
2. 检测报告- 施工方应委托具备相应资质的检测机构进行全面的质量检测，并出具检测报告。
- 检测报告应包括各项检测指标的具体数值以及是否符合相关规范的判断。
五、施工质量验收标准1. 钢筋混凝土板的强度等级应符合设计要求，并在翻样检验中达到相应的强度指标。
2. 钢筋混凝土板的平整度应符合相关规范，不得超过设计要求的允许偏差范围。
钢筋混凝土工程施工与验收规范
总则第 1.0.1条本规范适用于工业与民用建筑的钢筋混凝土工程的施工及验收。
不适用于特种混凝土或有特殊要求的钢筋混凝土工程。
第 1.0.2条对原材料、半成品或成品的质量标准和试验方法，凡本规范有规定者，应按照执行；无规定者，应按有关现行的国家标准、部标准执行。
第 1.0.3条钢筋混凝土工程的施工，应在前一分部或分项工程验收合格后，方可进行。
第 1.0.4条抗震设防地区的钢筋混凝土工程，除应按本规范执行处，尚应符合《工业与民用建筑抗震设计规范》(TJ11-78)的有关规定。
第 1.0.5条钢筋混凝土工程施工时的安全技术、劳动保护、防火等，必须符合有关规定。
第二章模板工程第一节一般规定第 2.1.1条模板及其支架的材料宜选用钢材、木材，也可采用新型材料。
钢材应符合《普通碳素钢钢号和一般技术条件》(GB700-79)中的3号钢标准。
本材应符合《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206-83)中的承重结构选择标准，其树种可按各地区实际情况选用，材质不宜低于Ⅲ等材。
第 2.1.2条模板及其支架必须符合下列规定：一、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；二、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；三、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求；四、模板接缝应严密，不得漏浆。
第 2.1.3条组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计、制作和施工尚应符合有关专业标准。
第 2.1.4条模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。
妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。
第 2.1.5条模板及支架应妥善保管维修，钢模板及钢支架应防止锈蚀。
第二节模板的设计第 2.2.1条模板及其支架均应根据工程结构形式、施工设备和材料供应等条件进行设计。
第 2.2.2条钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》(TJ17-74)的规定，钢材的容许应力值可提高25%；采用弯曲薄壁型钢应符合《弯曲薄壁型钢结构技术规范》(TJ18-75)的规定，钢材容许应力值不予提高。
钢筋混凝土工程施工及验收规范
第 1.0.1条本规范适用于工业及民用建筑的钢筋混凝土工程的施工及验收不适用于特种混凝土或有特殊要求的钢筋混凝土工程第1.0.2条对原材料半成品或成品的质量标准和试验方法，凡本规范有规定者，应按照执行；无规定者，应按有关现行的国家标准部标准执行第一节一般规定钢材应符合普通碳素钢钢号和一般技术条件(GB700-79)中的3号钢标准本材应符合木结构工程施工及验收规范(GBJ206-83)中的承重结构选择标准，其树种可按各地区实际情况选用，材质不宜低于等材一保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；二具有足够的强度刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；三构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎及安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求；四模板接缝应严密，不得漏浆第二节模板的设计第2.2.2条钢模板及其支架的设计应符合钢结构设计规范(TJ17-74)的规定，钢材的容许应力值可提高25%；采用弯曲薄壁型钢应符合弯曲薄壁型钢结构技术规范(TJ18-75)的规定，钢材容许应力值不予提高木模板及其支架的设计应符合木结构设计规范(GBJ5-73)的规定，当木材含水率小于25%时，容许应力值可提高15%其他材料的模板及支架应符合相应的有关规定计算模板及其支架的荷载组合表2.2.3一模板自重及其支架自重；二新浇筑混凝土重量；三钢筋重量；四施工人员及施工设备的重量；五振捣混凝土时产生的荷载；六新浇筑混凝土对模板侧面的压力；七倾倒混凝土时产生的荷载荷载计算见附录一一结构表面外露的模板，为模板构件跨度的1/400；二结构表面隐蔽的模板，为模板构件跨度的1/250；三支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构自由跨度的1/1000第2.2.6条为防止模板及其支架在风荷载作用下倾倒，应从构造上采取有效措施当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性时，风荷载按工业及民用建筑结构荷载规范(TJ9-74)的规定采用，模板及其支架的抗倾倒系数不应小于1.15第三节模板的安装第2.3.1条大型竖向模板和支架的支承部分，应有足够的支承面积如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施第2.3.3条整体式钢筋混凝土梁，跨度等于及大于4米时，模板应起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000第2.3.4条整体式多层房屋和构筑物，应采用分段分层支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：一下层楼板应达到足够的强度或具有足够的支架支撑；二如采用悬吊模板桁架支模方法时，其支撑结构必须有足够的强度和刚度；三上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板采用多层支架支模时，支架的模垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上第2.3.6条采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，各支点高低差不得超过3毫米一模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上；二安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎第2.3.8条固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合表2.3%8的规定预埋件和预留孔洞的允许偏差表2.3.6整体式结构模板安装的允许偏差表2.3.9预制构件模板安装的允许偏差表2.3.10注：L为构件长度(毫米)第四节模板的拆除一不承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；整体式结构拆模时所需混凝土强度表2.4.1注：如需预先估计拆模时间，可参见附录三二承重模板，应在及结构同条件养护的试块达到表2.4.1的规定强度，方可拆除一侧面模板，应在混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可拆除二芯模或预留孔洞的内模，应在混凝土强度难保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时，方可拆除三承重底模，其构件跨度等于和小于4米时，应在混凝土强度达到设计标号的50%；构件跨度大于4米时，应在混凝土强度达到设计标号的70%，方可拆除第2.4.3条预应力混凝土结构或构件模板的拆除，除应符合第2.4.1条或第2.4.2条的规定外，不承重模板应在预应力张拉前拆除；承重模板应在结构或构件建立预应力后拆除第2.4.4条在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除经过处理后，方可继续拆除第2.4.5条已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计标号后，才允许承受全部计算荷载当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑第一节一般规定第3.1.1条钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构所用的热轧钢筋热处理钢筋碳素钢丝刻痕钢丝和钢绞线的质量，应分别符合国家标准(GB1499-79)和冶金工业部标准(YB2005-78YB255-64YB256-64YB286-64)的规定第3.1.2条钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每拥(盘)钢筋均应有标牌进场时应按炉罐(批)号及直径(d0)分批验收验收内容包括查对标牌外观检查，并按有关标准的规定抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用钢筋在加工过程中发现脆断焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验或其他专项的检验预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的级热轧钢筋制作，不得以其他钢筋代换第二节钢筋的冷拉和冷拔第 3.2.1条冷拉钢筋可用热轧钢筋加工制成冷拉级钢筋适用于钢筋混凝土结构中的受拉钢筋，冷拉级钢筋可用作预应力混凝土结构的预应力筋冷拉钢筋的机械性能应符合表3.2.1的规定冷拉钢筋的机械性能表3.2.1注：表中冷拉钢筋的屈服点值，系参照钢筋混凝土结构设计规范(TJ10-74)(试行)中冷拉控制应力采取单控时的数值如有条件采取双控时，其数值可根据该设计规范提高钢筋直径大于25毫米的冷拉级钢筋，冷弯弯曲直径庆增加1d0冷变后不得有裂纹裂断或起层等现象第3.2.2条钢筋的冷拉方法可采用控制应力和控制冷拉率两种方法用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法不能分清炉批的热轧钢筋，不应采用控制冷拉率的方法冷拉控制应力及最大冷拉率表3.2.3冷拉时应检查钢筋的冷拉率，如超过表3.2.3的规定，应进行机械性能试验第3.2.4条采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，冷拉率必须由试验确定测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力，应符合表3.2.4的规定，其试样不应少于4个，并取其平均值作为该批钢筋实际采用的冷拉率测定冷拉率时钢筋的冷拉应力表3.2.4冷拉多根连接的钢筋，冷拉率可按总长计，但冷拉后每根钢筋的冷拉率，应符合表3.2.3的规定注：如钢筋强度偏高，平均冷拉率低于1%时，仍应按1%进行冷拉采用控制应力方法冷拉钢筋时，对所使用的测力计，应定期维护校核一应分批进行验收，每批由不大于20吨的同级别同直径冷拉钢筋组成；二钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈作预应力筋时，应逐根检查；三从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力和冷弯试验，如有一项试验结果不符合第3.2.1条的规定时，应另取双倍数量的试样重做各项试验；如仍有一个试样不合格，则该批冷拉钢筋为不合格品注：1.计算冷拉钢筋的屈服点和抗拉强度，应采用冷拉前的截面面积；2.拉力试验包括屈服点抗拉强度和伸长率三个指标第3.2.7条冷拔低碳钢丝分为甲乙两级甲级钢丝主要用作预应力筋，乙级钢丝用于焊接网焊接骨架箍筋和构造钢筋甲级钢丝应采用符合级热轧钢筋票标准的圆盘条拔制冷拔低碳钢丝的机械性能应符合表3.2.7的规定：冷拔低碳钢丝的机械性能表3.2.7一逐盘检查外观钢丝表面不得有裂纹和机械损伤；二甲线钢丝的机械性能应逐盘检验从每盘钢丝上任一端截取两个试样，分别做拉力和反复变曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别；三乙级钢丝的机械性能可分批抽样检验以同一直径的钢丝互吨为一批，从中选取三盘，每盘各截取两个试样，分别做拉力和反复弯曲试验如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验；如仍有一个试样不合格，则该批钢丝应逐盘试验，合格者方可使用注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标第三节钢筋的加工第3.3.1条钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求钢筋的表面应洁净无损伤，油渍漆污和铁锈等应在使用前清除干净带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用一采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%；级钢筋的冷拉率不宜大于1%；二冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求一级钢筋末端需要作180°弯钩，其圆弧变曲直径(D)不应小于钢筋直径(d0)的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径(d0)的3倍(见图3.3.3.1)；用于轻骨料混凝土结构时，其弯曲直径(D)不应小于钢筋直径(d0)的3.5倍；二级钢筋末端需作90°或135°弯折时，级钢筋的弯曲直径(D)不宜小于钢筋直径(d0)的4倍；级钢筋不宜小于钢筋直径(d0)的5倍(见图3.3.3.2)平直部分长度应按设计要求确定；图3.3.3.1 钢筋末端180°弯钩示意图图3.3.3.2 钢筋末端90°或135°弯折示意图三弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径(D)，不应小于钢筋直径(d0)的5倍(见图3.3.3.3.3)表3.3.3.3 钢筋弯折加工示意图第3.3.4条用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍弯钩的平直部分，一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；有抗需要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍弯钩的形式，如设计无要求时，可按图3.3.4(b)(c)加工；有抗震要求的结构，应按图3.3.4 (a)加工图3.3.4 箍筋示意图(a)135°/135°;(b)90°/180;(c)90°/90°加工钢筋的允许偏差表3.3.5第四节钢筋的焊接钢筋及钢板的T型连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合钢筋焊接及验收规程(JGJ18-84)的规定焊工必须有考试合格证一冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行；二冷拔低碳钢丝的接头，不得采用闪光对焊和电弧焊第3.4.4条轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接普通混凝土中直径大于25毫米的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于20毫米的级钢筋及直径大于25毫米的级钢筋，均应采用焊接接头第3.4.5条钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开在受力钢筋直径30倍的区段范围内(不小于500毫米，见图3.4.5)，一根钢筋不得有二个接头构件全长钢筋应尽量少设焊接接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：一非预应力钢筋1.受拉区--不宜超过50%；2.受压区和装配式结构节点-不限制二预应力筋1.受拉区--不宜超过25%；当采用闪光对焊且有保证焊接技师的可靠措施时，可放宽至50%；2.受压区和后张法的螺丝端杆--不限制构件全长钢筋应尽量少设焊接接头图3.4.5 焊接接头位置区段示意图(a)闪光对焊接头；(b)电弧焊接头第3.4.7条直接承受中重级工作制吊车的构件中，受力钢筋不得采用绑扎接头，也不宜采用焊接接头，且不得在钢筋上焊有任何附件(端头锚固除外)如设计允许采用闪光对焊，对非预应力筋和预应力筋均应除去焊接的毛刺和卷边在钢筋直径的45倍区段范围内，焊接接头的截面面积占受力钢筋总截面面积不得超过25%需要进行疲劳验算的构件，不得采用有焊接接头的冷拉级钢筋第3.4.8条装配式框架结构预制柱的钢筋接头，应按设计要求采用，如设计无要求时，应符合表3.4.8的规定预制柱钢筋外露长度表3.4.8注：焊缝长度参照钢筋焊接及验收规程(JGJ18-84)规定第3.4.9条焊接网和焊接骨架的焊点，应按设计要求施焊，当设计无要求时，遇有下列情况，钢筋相交点可不必全部焊接：一当焊接网的受力钢筋为级钢筋时，网内焊点的数目和位置，可根据运输和安装条件决定；二当焊接网的受力钢筋为级或冷拉级钢筋时，如焊接网只有一个方向为受力钢筋，网端边缘的两根锚固横向钢筋的全部相交点，必须焊接；如焊接网的两个方向增多为受力钢筋，则沿网四周边缘的两根钢筋的全部相交点，均应焊接，其余的相交点，可根据运输和安装条件决定；三当焊接网的受力钢筋为冷拔低碳钢丝，而另一方向的钢筋间距小于100毫米时，除网两端边缘的两根锚固横向钢筋的全部相交点必须焊接外，中间部分的焊点距离可增大至250毫米注：承受重复荷载并需进行疲劳验算的钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构中的非预应力筋，不得采用焊接网及焊接骨架焊接网和焊接骨架的允许偏差表3.4.10第五节钢筋的绑扎及安装一钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；二板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移双向受力的钢筋，须全部扎牢；三梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求时，应及受力钢筋垂直设置箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；四柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应及模板成45°(多边形柱为模板内角的平分角：圆形柱应及模板切线垂直)；中间钢筋的弯钩应及模板成90°如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩及模板的角度最小不得小于15°绑扎网和绑扎骨架的允许偏差表3.5.2一搭接长度的末端及钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍接头不宜位于构件最大变矩处；二受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩；三直径等于和小于12毫米的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍；四钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；五绑扎接头的搭接长度，应符合表3.5.3的规定：钢筋绑扎接头的最小搭接长度表3.5.3注：d0为钢筋直径；钢筋绑扎接头的搭接长度，除应符合本表要求外，在受拉区不得小于250毫米，在受压区不得小于200毫米轻骨料混凝土均应分别增加50毫米；当混凝土标号为150号时，除冷拔低碳钢丝外，最小搭接长度应按表中数值增加5d0一焊接网的搭接头，不宜位于构件的最大变矩处；二焊接网在受力钢筋辨方向的搭接长度，应符合表3.5.4的规定；三焊接网在非受力方向的搭接长度，宜为100毫米焊接网绑扎接头的最小搭接长度表3.5.4注：d0为受4力钢筋直径当混凝土标号为150号时，除冷拔低碳钢丝外，搭接长度应按表中数值增加5d0搭接长度除应符合本表要求外，在受拉区不得小于250毫米，在受压区不得小于200毫米轻骨料混凝土均应分别增加60毫米0毫米)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：一受拉区痘得超过25%；二受压区不得超过50%焊接网在构件宽度内，其接头位置应错开在受力钢筋直径30倍区段范围内(不小于500毫米)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%钢筋的混凝土保护层厚度表3.5.6注: 轻骨料混凝土的钢筋保护层接钢筋轻骨料混凝土结构设计规程(JGJ12-82)规定混凝土标号大于200号的预制构件，保护层厚度可按照本表减少5毫米，但墙板和环形构件，应保持不小于10毫米预应力混凝土结构的保护层厚度：应按设计要求施工在侵蚀性环境中的构件，受力钢筋的保护层厚度应按设计要求采用为了保证混凝土保护层的必须厚度，应在钢筋下设置水泥砂浆垫块或塑料卡第3.5.7条安装钢筋时，配置的钢筋级别直径根数和间距均应符合设计要求绑扎或焊拉的网筋网和钢筋骨架，不得有变形松脱和开焊钢筋位置的允许偏差，应符合表3.5.7的规定钢筋位置的允许偏差表3.5.7续表第一节一般规定第4.1.1条用水泥普通碎(卵)石砂和小配制的干容重为1900至2500千克/立方米的混凝土为普通混凝土用水泥轻粗骨料轻细骨料(或普通砂)和水配制的干容重小于1900千克/立方米的混凝土为轻骨料混凝土注：采用普通砂作细骨料的的轻骨料混凝土，为砂轻混凝土；采用轻细骨料的为全轻混凝土第4.1.2条配制混凝土所用的水泥，可采用硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥(GB175-77)；矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥(GB1344-77)必要时亦可采用快硬硅酸盐水泥(GB199-79)或其他水泥并应根据工程特点和所处的环境条件，参照附录二选用第4.1.3条水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种标号包装(或散装仓号)出厂日期等检查验收对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时，应复查试验，并按其试验结果使用一普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-79)；二普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-79)轻骨料应符合下列标准：一粉煤灰陶粒和陶砂(GB2838-81)；二粘土陶粒和陶砂(GB2839-81)；三页岩陶粒和陶砂(GB2840-81)；四天然轻骨料(GB2841-81)；五轻骨料试验方法(GB2842-81)；第4.1.7条混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得大于经构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4注：混凝土实心板，允许采用最大粒径为1/2板厚的颗粒级配，但最大粒径不得超过50毫米钢筋混凝土和预应力混凝土，均不得用海水拌制在预应力混凝土中，不得掺用加气剂，亦不宜掺用引气型外加剂氯盐的掺用，应符合本规范第7.3.3条和第7.3.4条的规定第4.1.10条采用硅酸盐水泥拌制的混凝土中，可掺用混合材料，其掺量应通过试验确定，并应符合下列标准：一用于水泥中的粒化高炉矿渣(GB203-78)；二用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB1596-79)；三用于水泥中的火山灰质混合材料(GB2847-81)第二节混凝土配合比第4.2.1条混凝土配合比的选择，应保证结构设计所规定的标号和施工和易性的要求，并应符合合理使用材料节省水泥的原则在特殊条件下，还应符合抗冻性抗渗性等要求第4.2.2条普通混凝土的配合比，应通过计算和试配确定混凝土的试配强度，考虑到现场实际施工条件的差异和变化，应按混凝土标号参照下式进行配合比设计(公式4.2.2)式中 R配--混凝土的试配强度；R标--混凝土标号；0--施工单位的混凝土标准差的历史统计水平(千克力/平方厘米)配合比设计方法，应按普通混凝土配合比设计技术规程(JGJ55-81)执行注：1.施工单位如具有30组以上混凝土试配强度的历史统计资料时，0可按下式求得：式中 Ri--第i组的试块强度；-n组试块强度的平均值2.施工单位如无历史统计资料时，0可按下表取值：n 取值表混凝土的最大水灰比和最小水泥用量表表4.2.4注：本表所列水灰比，普通混凝土系指水及水泥(包括外掺混合材料)用量之比；轻骨料混凝土系指水及水泥的净水灰比(水：不包括轻骨料1小时吸水量；水泥不包括外掺混合材料)；表中最小水泥用量(普通混凝土包括外掺混合材料；轻骨料混凝土不包括外掺混合材料)；当用人工捣实时应增加25千克/立方米；当掺用外加剂，且能有效地改善混凝土的和易性时，水泥用量可减少25千克/立方米；标号为100号的混凝土，其最大水灰比和最小水泥用量可不受本表的限制；寒冷地区系指最冷月份的月平均温度在-5～15之间；严寒地区则指最冷月份的月平均温度低于-15混凝土浇筑时的坍落度表4.2.6注：本表系指采用机械振捣的坍落度，采用人工捣实时可适当增大；需要配制大坍落度混凝土时，应掺用外加剂；曲面或斜面结构的混凝土，其坍落度值，应根据实际需要另行选定；轻骨料混凝土的坍落度，宜比表中数值减少1～2厘米一碎石最大粒径及输送管内径之比，宜小于或等于13；卵石宜小于或等于12.5，通过0.315毫米筛孔的砂应不少于15%，砂率宜控制在40～50%；二最小水泥用量宜为300千克/立方米；三混凝土的坍落度宜为8～18厘米；四混凝土内宜掺加适量的外加剂注：泵送轻骨料混凝土的原材料选用及配合比，应通过试验确定第三节混凝土的拌制一水泥外掺混合材料±2%；二粗细骨料±3%；三水外加剂溶液±2%注：各种衡器应定期校验，经常保持准确骨料含水率应经常测定雨天施工时，应增加测定次数第4.3.2条混凝土搅拌的最短时间(即自全部材料装入搅拌筒中起，到卸料止)，可按表4.3.2采用混凝土搅拌的最短时间(秒) 表4.3.2注：掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长全轻混凝土宜采用强制式搅拌机搅拌，砂轻混凝土可用自落式搅拌机搅拌，但搅拌时间均应延长60～90秒轻骨料宜在搅拌前预湿采用强制式搅拌机搅拌的加料顺序是：先加粗细骨料和水泥搅拌1分钟，再加水继续搅拌；采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加粗细骨料和水泥，无效关搅拌1分钟，再加剩余用水量继续搅拌第四节混凝土的运输和浇筑第4.4.1条混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时所规定的坍落度如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌运送的容器应严密，其内壁应平整光洁粘附的混凝土残渣应经常清除混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表4.4.3的规定混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间(分钟) 表4.4.3注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定；。
钢筋混凝土工程施工及验收规范
钢筋混凝土工程施工及验收规范钢筋混凝土工程施工及验收规范是指在进行钢筋混凝土工程施工过程中，需要按照一些规范和要求进行操作，以确保施工质量和工程安全，最后进行验收。
以下是钢筋混凝土工程施工及验收的一些规范和要求。
1. 施工前的准备工作：在施工前，需要对场地进行勘察和测量，确定地基承载力，确定建筑物的基础及地下管线的位置。
同时，需要准备好施工所需的材料，如水泥、砂子、石子、钢筋等，并检查和验收这些材料的合格证明。
2. 施工中的工序要求：钢筋混凝土工程施工包括模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑工程等，每个工序都有一些具体的要求。
在进行模板工程时，需要安装和拆除模板，保证模板的质量和稳定性；在进行钢筋工程时，钢筋的加工、连接和固定要符合相关规定；在进行混凝土浇筑工程时，要控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的密实性和整体性。
3. 焊接作业：在钢筋混凝土工程中，常常需要进行钢筋的焊接作业。
焊接作业需要进行评审和验收，焊接人员需要有相应的资格和证书，并使用合格的焊接设备和材料。
焊接工艺和焊接缝的位置、数量和尺寸必须符合设计要求和规范，焊接质量必须符合相关标准。
4. 钢筋混凝土工程验收：在钢筋混凝土工程施工完成后，需要进行验收。
验收包括投资建设单位验收和相关部门验收。
验收要求包括施工质量、工程安全、环境保护等方面。
验收人员需要根据相关标准和规范进行验收，并出具验收报告。
5. 施工记录和档案归档：在钢筋混凝土工程施工过程中，需要进行施工记录和档案归档。
施工记录包括施工工序、施工人员、施工材料、施工设备等方面的记录。
档案归档包括工程资料、验收报告、设计图纸等有关工程的文件和资料。
以上是钢筋混凝土工程施工及验收的一些规范和要求。
这些规范和要求的目的是确保钢筋混凝土工程的质量和安全，保护人们的生命财产安全和环境安全。
只有按照规范和要求进行施工及验收，才能确保钢筋混凝土工程的长期稳定运行和使用。
钢筋混凝土设计验收标准
钢筋混凝土设计验收标准钢筋混凝土是一种广泛应用于建筑结构中的材料。
为了确保钢筋混凝土结构的安全可靠，设计和验收标准起着至关重要的作用。
本文将介绍钢筋混凝土设计验收的标准要求，并对各项指标进行详细解释。
一、材料验收标准1. 水泥：水泥是钢筋混凝土中的重要成分。
验收时应检测水泥的标号、强度等指标是否符合设计要求，并对其外观进行检查，确认无结块、无凝固等质量问题。
2. 骨料：骨料应符合设计要求的级配，并经过干湿试验确认其吸水率和骨料表面的含泥量，以确保混凝土的工作性能。
3. 钢筋：验收时应检查钢筋的质量证明文件，确认其型号、规格、强度等指标符合设计要求。
钢筋表面应光滑无锈蚀，并且应进行批号核对，以避免使用不同批次的钢筋。
二、施工工艺验收标准1. 模板：模板的安装应符合设计要求，并具备足够的强度和刚度，能够承受混凝土的浇筑压力。
模板应具备平整度、垂直度和水平度等要求。
2. 浇注：对混凝土的浇注要求进行验收。
应控制好浇筑速度，以避免出现堆积现象。
同时，要对混凝土的坍落度、抗渗性能进行检测。
3. 浇筑缝隙：验收时要检查混凝土的浇筑缝隙是否符合设计要求，缝隙宽度、深度等是否满足标准。
缝隙的处理要符合相关规范。
三、结构验收标准1. 构件几何尺寸：验收时要测量构件的尺寸，包括长度、宽度、高度、厚度等，并与设计要求进行比对，确认是否符合要求。
2. 钢筋布置：对钢筋的布置进行验收，包括钢筋的直径、间距等参数。
要检查钢筋是否完全嵌入混凝土内，并且应避免出现钢筋的断裂、错位等情况。
3. 混凝土强度：对混凝土强度进行验收，通过取样检测混凝土的抗压强度和抗折强度，确保其达到设计要求。
同时，也要检查混凝土的硬化时间和标准养护期是否符合规范。
四、验收记录和文件验收标准1. 验收记录：对每一项验收指标进行记录，包括验收日期、检测结果等。
记录应准确、完整，并保存至工程档案中。
2. 文件验收：检查工程的文件资料，包括设计文件、施工图纸、验收报告等是否完整、规范，并且符合相关法律法规的要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
GBJ 204-83钢筋混凝土工程施工及验收规范（一）
中国混凝土与水泥制品网[2006-8-28]
中华人民共和国国家标准
钢筋混凝土工程施工及验收规范GBJ 204-83
主编单位：北京市建筑工程局
批准单位：中华人民共和国
城乡建设环境保护部批准
报中华人民共和国
国家计划委员会备案
实施日期：1 9 8 4 年7 月 1 日
关于批准颁发《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的通知
(83)城科字第872号
我部组织进行了国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ10-65)的重新修订工作。
修订稿业经会审通过，现批准颁发，并报国家计委备案，自一九八四年七月一日起实施，编号为GBJ204-83。
这本规范的具体修订工作，是在北京市建委主持下，由北京市建工局主编，会同冶金部，铁道部，上海、黑龙江、安徽、山东、四川、甘肃省、市建工局和中国建筑科学研究院等所属设计、施工、科研单位以及同济大学、南京工学院、华南工学院、北京建筑工程学院进行的。
在实施过程中有何问题和意见，请承告北京市建工局，以便解释和修订。
中华人民共和国城乡建设环境保护部一九八三年十二月五日
修订说明
本规范是根据原国家建委(79)建发施字第168号和原国家建筑工程总局(80)建工科字第385号通知，在北京市建委主持下，由北京市建筑工程局主编，并会同冶金工业部、铁道部和上海、安徽、山东、四川、甘肃、黑龙江省、市建筑工程局以及中国建筑科学研究院、同济大学、南京工学院、化南工学院、化京建筑工程学院组成修订组，对《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJ10-65(修订本)进行修订而成。
修订工作自一九七九年五月开始，于一九八三年十一月结束。
在修订过程中，修订组比较广泛地进行了调查研究，并做了必要的试验工作，先后写出了“初稿”、“征求意见稿”和“送审稿”，向全国各有关方面
征求了意见。
于一九八二年十一月在武汉召开了审定会。
一九八三年八月在沉阳召开了报批稿座谈会，并于一九八三年十一月上报批准。
本规范共分八章二百零九条和九个附录。
主要修订的内容有：删去了原规范中特种混凝土一章和湿辗矿渣混凝土、块石混凝土、竹模板等内容；修订和增加了钢模板和钢、木模板的设计规定以及泵送混凝土、按数理统计方法检验混凝土技师预应力混凝土锚具的检验、冬期施工的临界强度等内容。
在实施过程中，请各单位注意积累资料，总结经验，并将需要修改补充的意见及时寄给我们，以便改正。
北京市建筑工程局一九八三年十一月
第一章总则
第1.0.1条本规范适用于工业与民用建筑的钢筋混凝土工程的施工及验收。
不适用于特种混凝土或有特殊要求的钢筋混凝土工程。
第1.0.2条对原材料、半成品或成品的质量标准和试验方法，凡本规范有规定者，应按照执行；无规定者，应按有关现行的国家标准、部标准执行。
第1.0.3条钢筋混凝土工程的施工，应在前一分部或分项工程验收合格后，方可进行。
第1.0.4条抗震设防地区的钢筋混凝土工程，除应按本规范执行处，尚应符合《工业与民用建筑抗震设计规范》(TJ11-78)的有关规定。
第1.0.5条钢筋混凝土工程施工时的安全技术、劳动保护、防火等，必须符合有关规定。
第二章模板工程
第一节一般规定
第2.1.1条模板及其支架的材料宜选用钢材、木材，也可采用新型材料。
钢材应符合《普通碳素钢钢号和一般技术条件》(GB700-79)中的3号钢标准。
本材应符合《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206-83)中的承重结构选择标准，其树种可按各地区实际情况选用，材质不宜低于Ⅲ等材。
第2.1.2条模板及其支架必须符合下列规定：
一、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；
二、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
三、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求；
四、模板接缝应严密，不得漏浆。
第2.1.3条组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计、制作和施工尚应符合有关专业标准。
第2.1.4条模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。
妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。
第2.1.5条模板及支架应妥善保管维修，钢模板及钢支架应防止锈蚀。
第二节模板的设计
第2.2.1条模板及其支架均应根据工程结构形式、施工设备和材料供应等条件进行设计。
第2.2.2条钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》(TJ17-74)的规定，钢材的容许应力值可提高25%；采用弯曲薄壁型钢应符合《弯曲薄壁型钢结构技术规范》(TJ18-75)的规定，钢材容许应力值不予提高。
木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》(GBJ5-73)的规定，当木材含水率小于25%时，容许应力值可提高15%。
其他材料的模板及支架应符合相应的有关规定。
第2.2.3条计算模板及其支架时，应考虑下列和载，并按表2.2.3进行荷载组合。
计算模板及其支架的荷载组合表2.2.3
一、模板自重及其支架自重；
二、新浇筑混凝土重量；
三、钢筋重量；
四、施工人员及施工设备的重量；
五、振捣混凝土时产生的荷载；
六、新浇筑混凝土对模板侧面的压力；
七、倾倒混凝土时产生的荷载。
荷载计算见附录一。
第2.2.4条验算模板及其支架的刚度时，其变形值不得超过下列数值：
一、结构表面外露的模板，为模板构件跨度的1/400；
二、结构表面隐蔽的模板，为模板构件跨度的1/250；
三、支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构自由跨度的1/1000。
第2.2.5条支架的立柱或桁架必须用撑拉杆件固定，确保其稳定。
第2.2.6条为防止模板及其支架在风荷载作用下倾倒，应从构造上采取有效措施。
当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性时，风荷载按《工业与民用建筑结构荷载规范》(TJ9-74)的规定采用，模板及其支架的抗倾倒系数不应小于1.15。
第三节模板的安装
第2.3.1条大型竖向模板和支架的支承部分，应有足够的支承面积。
如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
第2.3.2条模板及其支架在安装过程中，必须设置足够的临时固定设施，以防倾覆。
第2.3.3条整体式钢筋混凝土梁，跨度等于及大于4米时，模板应起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
第2.3.4条整体式多层房屋和构筑物，应采用分段分层支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：
一、下层楼板应达到足够的强度或具有足够的支架支撑；
二、如采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构必须有足够的强度和刚度；
三、上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。
第2.3.5条当层间高度大于5米时，宜选用桁架支模或多层支架支模方法。
采用多层支架支模时，支架的模垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
第2.3.6条采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，各支点高低差不得超过3毫米。
第2.3.7条承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列规定：
一、模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上；
二、安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
第2.3.8条固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合表2.3%8的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差表2.3.6
第2.3.9条整体式结构模板安装的允许偏差，应符合表2.3.9的规定。
整体式结构模板安装的允许偏差表2.3.9
第2.3.10条预制构件模板安装的允许偏差，应符合表2.3.10的规定。
预制构件模板安装的允许偏差表2.3.10
注：L为构件长度(毫米)。
第四节模板的拆除
第2.4.1条整体式结构的模板及其支架的拆除，如设计无要求时，应符合下列规定：
一、不承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；整体式结构拆模时所需混凝土强度表2.4.1
注：如需预先估计拆模时间，可参见附录三。
二、承重模板，应在与结构同条件养护的试块达到表2.4.1的规定强度，方可拆除。
第2.4.2条预制构件模板的拆除，如设计无要求时，应符合下列规定：
一、侧面模板，应在混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可拆除。
二、芯模或预留孔洞的内模，应在混凝土强度难保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时，方可拆除。
三、承重底模，其构件跨度等于和小于4米时，应在混凝土强度达到设计标号的50%；构件跨度大于4米时，应在混凝土强度达到设计标号的70%，方可拆除。
第2.4.3条预应力混凝土结构或构件模板的拆除，除应符合第2.4.1条或第2.4.2条的规定外，不承重模板应在预应力张拉前拆除；承重模板应在结构或构件建立预应力后拆除。
第2.4.4条在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。
经过处理后，方可继续拆除。
第2.4.5条已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计标号后，才允许承受全部计算荷载。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。