水厂设备安装技术方案
水厂设备采购与安装施工方案
水厂设备采购与安装施工方案第一章工程概况1.工程概述1.1.本工程-##市##县##水厂工程系##县鱼栏嘴水利工程的配套工程。
工程近期建设内容包括：5万m3／d净水厂一座，厂址位于##县城郭家祠堂背后的小山坡上，用地面积3.3ha(含远期用地)。
1.2.##市##县##水厂工程设计由##大学建筑设计研究院承担。
1.3.高程系统：本工程均采用1956年黄海高程系。
建设建筑场地海拔高度约为293～310m。
1.4.水文条件气候与气象：该工程地属亚热带湿润气候区，境内气候温和，雨量充沛，四季分明，多年平均气温18.7℃，最高气温42.5℃，极端最低气温-6℃，无霜期344天，平均年降雨量1071毫米，年平均日照时数1156.7小时。
在云贵高原气候的影响下，常有伏旱、暴雨、冰雹及绵雨等灾害性天气出现。
工期要求：合同工程总工期六个月投入正常使用。
2. 工艺简介##市##县##水厂工艺流程如下：原水→格栅进水- 斜管预沉池→网格反应- 斜管沉淀池→气水反冲洗滤池→清水池→城市管网2.1. 取水构筑物及原水原水输水管渠由国家电力公司中南勘测设计研究院设计2.2.格栅—预沉池格栅间和预沉池合建。
远期设两组格栅—预沉池，每组分两个单元，每组格栅—预沉池设计规模5万吨/d，每组格栅间平面尺寸5.5×6.4m，每组预沉池平面尺寸27.7×13.7m，预沉池池深5.47m。
格栅间采用细齿耙式自动格栅除污机，栅条间隙5mm，栅前流速0.23 m／s，过栅流速0.6 m／s，栅后流速0.27 m／s。
预沉采用斜管预沉池。
设计上升流速4mm/s，采用穿孔集水槽集水。
斗底排泥，斗底设气动池底阀，并设反冲洗管。
2.3.混合反应-沉淀池远、近期各设两组混合反应-沉淀池，每组分两个单元。
每组反应-沉淀池设计规模2.5万吨/日，平面尺寸20.9×19.6m，反应池深5.62m,沉淀池深5.37m。
每单元反应池设一个管式静态混合器，流速1.2m/s，混合时间约2.5s。
水厂设备安装专项施工方案
1. 《水厂设备安装工程施工及验收规范》（GB 50231-2009）2. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB 50231-2009）3. 《给排水工程结构设计规范》（GB 50332-2002）4. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50257-2008）5. 《建筑安装工程施工及验收规范》（GB 50203-2002）二、工程概况本工程为某水厂设备安装项目，主要包括水泵、管道、阀门、电气设备等设备的安装。
工程地点位于我国某城市，总建筑面积约5000平方米。
设备安装工程共计282台设备，具体设备一览表如下：序号 | 图号 | 设备名称 | 数量 | 规格型号 | 备注--- | --- | --- | --- | --- | ---1 | SS-08~45 | 水专项详图排污潜水泵 | 5 | WQ80-15-7.5 |2 | SS-08~45 | 水专项详图景观给水提水泵 | 4 | QSP80-22/2-5.5 |3 | SS-08~45 | 水专项详图雨水回用提升泵 | 3 | QSP25-56/3-7.5 |4 | SS-08~45 | 水专项详图排污泵 | 1 | WQ250-11-15 |5 | SS-08~45 | 水专项详图排污泵 | 2 | WQ60-10-4 |6 | SS-08~45 | 水专项详图水处理提升泵 | 3 | WQ130-10-11 |7 | SS-08~45 | 水专项详图雨水处理 | | |三、施工方法及措施1. 施工准备：对施工现场进行清理，确保设备安装的顺利进行。
对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握设备安装的工艺流程和质量要求。
2. 设备运输：采用合适的运输工具，确保设备在运输过程中不受损坏。
设备到达现场后，进行验收，确保设备质量符合要求。
3. 设备安装：按照设备安装工艺流程，依次进行设备安装。
具体措施如下：（1）水泵安装：按照水泵安装图，将水泵安装在基础板上，调整水泵水平度，连接管道，确保管道连接牢固。
再生水厂管道和设备安装施工方案
再生水厂管道和设备安装施工方案一、前言再生水是指通过一系列处理工艺对污水进行处理后，使之成为可以再利用的水资源。
再生水厂管道和设备的安装施工是再生水处理系统建设中至关重要的一环，合理的安装施工方案能够确保再生水处理系统的正常运行和高效运转。
二、设备安装施工方案1. 工程准备阶段•确定施工范围和工期，在施工前进行项目管理规划；•准备好所需的施工机械设备，并确保设备齐全和工作正常；•针对具体的管道和设备安装位置进行测量和勘察，制定详细的安装方案。
2. 管道安装•根据设计图纸和安装方案确定管道的敷设路径和倾斜度；•进行管道的切割、焊接和连接，确保管道连接牢固、无渗漏；•对管道进行压力测试，确保管道安装质量符合要求。
3. 设备安装•按照设备安装图纸和说明书，进行设备的平稳安装和固定；•进行设备的接线和调试，确保设备能够正常运行和达到设计要求；•做好设备安装记录和验收工作。
三、安全与质量控制1. 安全控制•施工人员必须配备必要的安全防护用具，并严格遵守安全操作规程；•定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识；•对施工现场进行定期检查和整改，确保施工过程中的安全风险得到控制。
2. 质量控制•严格按照设计要求和安装标准进行施工，确保管道和设备的安装质量；•对关键节点进行质量检查，及时发现和处理施工中的质量问题；•完成施工后进行验收，对施工质量进行评估和整改。
四、施工完成及总结在完成管道和设备安装施工后，需进行施工总结和交接工作。
对施工过程中的经验教训进行总结，为今后的再生水厂项目建设提供借鉴。
同时，做好相关文件的整理和归档工作，为项目的运行和维护提供便利。
综上所述，再生水厂管道和设备的安装施工方案对于再生水系统的运行质量和效率至关重要。
只有严格按照规范和要求施工，并做好安全和质量控制工作，才能确保再生水处理系统的长期稳定运行，为保护环境和节约水资源做出积极贡献。
水厂设备安装施工方案
一、概述为确保水厂设备安装施工的质量和进度，满足生产要求，特制定本施工方案。
本方案依据国家相关标准和规范，结合水厂工程实际情况编制，旨在指导施工过程中各项工作的顺利进行。
二、编制依据1. 《建筑给水排水设计规范》GBJ15-882. 《给排水工程结构设计规范》3. 《给排水管道施工及验收规范》GBJ69-844. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》5. 《水景喷泉工程技术规程》CECS218-20076. 《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-997. 《建筑安装工程施工及验收规范》8. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20099. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010三、施工内容1. 设备安装：包括水泵、臭氧发生器、活性炭池、砂滤池、加药系统、自控系统等。
2. 管道安装：包括给水管道、排水管道、消防管道、电缆桥架等。
3. 电气安装：包括变配电系统、控制系统、照明系统等。
四、施工方法及措施1. 设备安装（1）设备进场前，对设备进行验收，确保设备质量符合要求。
（2）设备安装过程中，严格按照施工图纸和设备说明书进行操作。
（3）设备安装后，进行试运行，确保设备运行正常。
2. 管道安装（1）管道材料进场前，对材料进行验收，确保材料质量符合要求。
（2）管道安装前，对管道进行清洗、除锈、防腐处理。
（3）管道安装过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
（4）管道安装后，进行试压、吹扫，确保管道无泄漏、无污染。
3. 电气安装（1）电气设备进场前，对设备进行验收，确保设备质量符合要求。
（2）电气安装过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
（3）电气安装后，进行调试、试验，确保电气系统运行正常。
五、施工进度计划1. 设备安装：预计工期为30天。
2. 管道安装：预计工期为45天。
3. 电气安装：预计工期为20天。
六、安全和环保措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
水厂设备安装施工工艺
禁止在施工现场吸烟和乱丢垃圾。
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高处作业时，必须使用安全带和 搭设临时防护栏杆。
施工机械应定期检查维护，确保 安全运行。
设备安装安全操作规程
设备安装前进 行安全风险评 估，制定安全
防范措施。
安装过程中遵 循国家和地方 安全法规，确 保施工现场安
施工过程质量监控
设备采购：确 保设备质量合 格，符合设计
要求
施工前准备： 进行技术交底， 确保施工人员 熟悉工艺流程
和操作规范
施工过程监控： 对施工过程进 行全面监控， 确保每道工序 符合质量要求
验收与测试： 对完成的设备 进行验收和测 试，确保设备
正常运行
设备调试与验收规范
设备调试：按照工艺流程对设备进行逐一调试，确保设备正常运行。
管道的连接方式：焊接、 法兰连接、螺丝连接等
控制系统及仪表
控制系统：水厂的 控制系统采用自动 化技术，实现设备 的远程控制和监测。
仪表：水厂设备安 装了各种仪表，用 于监测水处理过程 中的各项指标，保 证水质安全。
PART 3
水厂设备安装施工流程
基础制作与验收
基础制作：根据 设备要求和地质 条件进行基础设 计，并按照设计 要求进行施工， 确保基础牢固稳 定。
设备使用寿命：良好的设备安装能延长设备使用寿命，降低维修和更换成本。
设备安装前的准备工作
确定设备安装位置和布局
检查设备基础和预埋件
准备安装工具和材料
制定安装计划和安全措施
设备安装的基本要求
设备基础验收合格
设备安装位置准确
设备固定牢固
水厂及管网改扩建安装工程施工方案及技术措施
水厂及管网改扩建安装工程施工方案及技术措施一、水泵安装1、工艺流程：基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转2、基础检验。
基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。
基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
（1）水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100～150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。
基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。
基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。
（2）水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。
3、水泵就位安装。
将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。
水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
（1）水泵无隔振安装。
水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。
脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1～2级，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
（2）水泵隔振安装。
1）卧式水泵隔振安装卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。
2）立式水泵隔振安装立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。
3）水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。
4）减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。
同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。
5）水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。
当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。
4、检测与调整。
用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。
水厂设备安装安全施工方案
一、工程概况本工程为水厂设备安装工程，主要包括水泵、过滤设备、加药设备、自动化控制系统等设备的安装。
工程地点位于某市水厂，工程总工期为6个月。
二、安全施工目标1. 严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工过程中无安全事故发生。
2. 施工过程中，确保人员、设备、材料的安全，确保工程质量。
3. 做好施工现场的安全防护工作，确保施工环境安全。
三、安全施工措施1. 组织措施（1）成立安全施工领导小组，负责施工现场的安全管理工作。
（2）制定安全施工方案，明确各岗位安全职责。
（3）加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 技术措施（1）设备安装前，对设备进行检查，确保设备完好无损。
（2）严格按照设备安装说明书进行安装，确保设备安装质量。
（3）施工过程中，确保设备运行正常，防止设备损坏。
（4）对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作技能。
3. 防火措施（1）施工现场设置消防器材，确保消防设施齐全。
（2）施工人员不得在施工现场吸烟、使用明火。
（3）加强施工现场的防火巡查，防止火灾事故发生。
4. 防尘措施（1）施工现场设置防尘网，减少粉尘飞扬。
（2）施工人员佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。
（3）加强施工现场的防尘措施，确保施工环境清洁。
5. 防暑降温措施（1）施工现场设置遮阳棚，防止阳光直射。
（2）为施工人员提供充足的饮用水，确保施工人员水分补充。
（3）合理安排施工时间，避开高温时段。
6. 防冻措施（1）施工现场设置保温设施，防止设备、材料冻坏。
（2）加强施工现场的防冻巡查，确保设备正常运行。
四、安全检查与验收1. 施工过程中，定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 施工完成后，进行安全验收，确保施工现场无安全隐患。
五、应急预案1. 施工过程中，如发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
2. 组织施工人员进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
六、总结本安全施工方案旨在确保水厂设备安装工程的安全施工，保障人员、设备、材料的安全。
水厂安装工程施工方案
水厂安装工程施工方案一、项目概述1.1 项目名称：XXX水厂安装工程施工1.2 业主单位：XXX水务局1.3 项目地址：XXX市XXXX区XXX路XX号1.4 项目概况：本工程为新建水厂安装工程，总建筑面积XXXX平方米。
本工程包括水处理设备、管道、电气设备、自控仪表等的安装施工。
二、项目背景2.1 项目必要性：随着城市发展，城市对水资源需求日益增长，为满足城市居民日益增长的用水需求，XXX水务局决定新建一座水厂，并进行水厂设备的安装工程。
2.2 项目目标：本项目旨在新建一座水厂，提供清洁饮用水给市民，改善城市用水条件。
2.3 项目施工依据：本工程设计依据《建筑工程》GB50009，施工工艺依据《给水排水工程施工及质量验收规范》GB50242及相关设计文件。
三、施工组织设计3.1 施工总包单位：XXX建设集团3.2 施工单位：本工程施工单位由水利工程施工总承包资质的企业担任。
施工单位应具备相应的水利工程施工资质及相应的人员、设备。
3.3 施工组织机构设计：施工单位应编制详细的施工组织设计方案，包括前期准备、施工工艺、安全、质量、进度管理等内容，并按照相关要求进行报批。
四、安装工程施工方案4.1 设备安装：水处理设备、管道、电气设备、自控仪表等，施工单位应按照设计要求和施工组织设计方案进行安装，确保质量和安全。
4.2 施工工艺：根据设计文件和现场实际情况，施工单位应编制详细的施工工艺方案，确保施工过程合理、安全、高效。
4.3 安全措施：施工单位应制定施工安全计划，落实安全生产责任制，加强现场安全教育和培训，做好施工现场的安全防护措施，保证施工安全。
4.4 质量管理：施工单位应按照设计文件和相关规范要求，严格执行施工质量管理手册，加强对材料、设备的检验把关，确保施工质量。
4.5 进度计划：施工单位应编制详细的施工进度计划，按照计划进行施工，及时发现问题并做出调整，确保施工进度。
4.6 合同管理：施工单位应严格按照合同要求进行施工，并加强与业主单位、监理单位的沟通和协调，确保工程按合同要求完成。
水厂设备安装施工工艺
施工方案一、工程概况：该扩建工程由于一期工程已建，水厂内各项设施完善，已建一期工程与新建二期仅相互衔接、无干扰、无交叉作业，有利于施工队伍顺利进行施工。
水处理主要包括设备安装、阀门安装、低压碳钢管安装、热镀锌钢管安装、网格板及集水槽安装、UPVC管与PVC管安装。
电气工程主要包括：镀锌钢管敷设、电缆敷设、配电柜箱安装、灯具安装等。
二、施工队伍组成：为确保工程质量，全力组建施工队伍，具体施工人员如下表：施工人员一览表：工种人数工种人数1 起重工1 项目部经理2油防1机械工程4普1电气工程安全管道15质检铆13)后电焊采购151电炊事43仪表1项目经理负全部工作，机械、电气工程师协同项目经理与业主、施工监理协调、联系以及技术、质量管理。
全体施工人员均应遵守建设单位各项规章制度，做到安全、文明施工。
三、施工机具配置：分部工程施工方案如下取水泵房内设备及配管工程安装方案一、水泵安装施工工法1 泵的开箱检查 1.1泵的开箱检查应有甲方人员在场，开箱后应及时安装，以免损坏和零部件丢失。
1.2泵的开箱检查主要是检查外观有否损坏、锈蚀，检查零部件有否缺少，并依次按装箱清单进行清点。
检查泵的主要安装尺寸与工程图纸是否一致。
1.31.4开箱时泵的转动和滑动部件在防锈油未清除之前不要转动和滑动。
1.5开箱检查完毕应做好开箱记录。
如果发现问题应及时同有关人员协商处理。
2 泵的安装2.1安装前认真检查泵的安装基础尺寸，位置和标高，应符合图纸设计要求。
2.2清理安装面的尘土和杂物，找正基准面，地脚螺栓上好润滑油。
2.3一般整体出厂的泵不允许拆卸，具体情况应根据出厂技术文件进行，如果要拆进口泵，应在外方指导下进行，国产泵应在厂方指导下或技术文件指导下进行。
2.4如果是驱动机与泵直接连接时，一般以泵的轴线为基准找正。
如果驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
2.5潜水泵a.潜水泵安装前检查机壳的绝缘性能是否达到技术要求。
田楼水厂机电安装施工方案
田楼水厂机电安装施工方案
一、前言
田楼水厂作为供给居民生活用水的重要设施，机电设备的安装施工至关重要。
本方案将详细介绍田楼水厂机电安装的具体方案和施工流程，以确保设备按照要求高效运行。
二、施工内容
1. 设备清单
•主泵
•污泥回流泵
•荷重水泵
•排污泵
•污泥破碎机
•动力排油系统
•仪表控制系统
2. 安装要求
•设备应按照厂家提供的安装说明进行安装；
•所有设备应固定在指定位置，并做好防震保护；
•排水系统应采用合适的材料，确保污水畅通排放；
•电气系统要求接线紧凑，符合相关电气标准。
3. 施工流程
1.现场勘察：对施工场地进行勘察，确定设备摆放位置；
2.设备吊装：采用专业设备进行设备吊装，保证安全；
3.接入管路：对各种管路进行连接，并测试管路是否畅通；
4.电气接线：对各设备进行电气接线，确保稳定运行；
5.联调测试：对整个设备系统进行联调测试，确保各部分协同工作。
三、安全保障
•施工人员需配备必要的安全防护装备；
•施工现场需设置警示标志，确保通道畅通；
•对施工所需设备进行定期检查，确保设备运行稳定。
四、验收标准
•设备安装完毕后，需进行全面检测，确保各项功能正常；
•各项参数需符合设计要求，并达到相关标准。
五、总结
田楼水厂的机电安装施工方案对水厂的正常运行起着至关重要的作用。
通过详细的施工方案和严格的安全要求，可以确保设备的稳定运行和长期使用。
希望本方案能为田楼水厂机电安装工作提供有效指导，确保工程的高质量完成。
水厂设备安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某市某水厂设备安装工程，主要包括供水处理设备、输送设备、电气设备、自控设备等。
工程总投资XX万元，工期为XX个月。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立以项目经理为组长的施工组织机构，下设施工技术组、安全质量组、材料设备组、进度控制组等，明确各岗位职责。
2. 技术准备（1）熟悉设计图纸和施工规范，确保施工质量。
（2）编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、质量标准、安全措施等。
（3）组织施工人员参加技术交底，确保施工人员掌握施工技术和安全要求。
3. 材料设备准备（1）根据施工方案，提前采购各类设备、材料，确保供应。
（2）对采购的设备、材料进行检验，确保符合质量要求。
（3）设备、材料进场后，按照规定进行验收、存放、保管。
4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）制定应急预案，应对突发事件。
三、施工工艺1. 供水处理设备安装（1）根据设计要求，进行设备基础施工。
（2）设备安装时，确保设备水平、垂直度符合要求。
（3）设备与管道连接牢固，密封性能良好。
2. 输送设备安装（1）输送设备安装前，检查设备基础，确保符合要求。
（2）设备安装时，确保水平、垂直度符合要求。
（3）输送设备与管道连接牢固，密封性能良好。
3. 电气设备安装（1）电气设备安装前，检查设备基础，确保符合要求。
（2）设备安装时，确保水平、垂直度符合要求。
（3）电气设备与线路连接牢固，绝缘性能良好。
4. 自控设备安装（1）自控设备安装前，检查设备基础，确保符合要求。
（2）设备安装时，确保水平、垂直度符合要求。
（3）自控设备与传感器、执行器连接牢固，信号传输准确。
四、施工进度安排1. 施工前期准备（1个月）2. 供水处理设备安装（2个月）3. 输送设备安装（1个月）4. 电气设备安装（1个月）5. 自控设备安装（1个月）6. 系统调试及试运行（1个月）7. 竣工验收（1个月）五、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
城东水厂设备安装方案
第一章工程概况一、工程概况盐都市城东水厂三期10万m3/d扩建及30万m3/d深度解决工程。
重要内容涉及已建预臭氧接触池、絮凝沉定池、V型滤池及反冲洗泵房，新建的深度解决组合池（中间提高泵房、臭氧接触池、活性炭滤池）、臭氧发生间。
第二章编制根据及编制原则一、本工程采用的规范及原则1、《室外给水设计规范》（GB50013-）2、《生活饮用水卫生原则》（GB5749-）3、《室外排水设计规范》（GB50014-()）4、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-()）5、《污水排入城乡下水道水质原则》（CJ343-）6、《建筑设计防火规范》（GB50016-）7、《压缩空气站设计规范》（GB50029-）8、《建筑灭火器配备设计规范》（GB50140-）9、《工业金属管道设计规范》（GB50316-()）10、氧气站设计规范》（GB50030-）11、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）12、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-）13、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-）14、《工业金属管道工程施工质量及验收规范》(GB50184-)15、《都市供水运营、维护及安全技术规程》CJJ58-16、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-17、《机械设备安装工程施工及通用验收规范》（GB50231-）18、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-）19、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20、《埋地硬聚录乙烯给水管道工程技术规程》CECS17：21、《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-22、《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规范》CTT/T98-23、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-24、《低压流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管》SY/T5037-25、《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771-26、《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》GB8923-8827、《无损检测钢制管道环向焊缝对接接头超声检测措施》GB/T15830-28、《低压设计规范》GB50052-29、《低压配电设计规范》GB50054-9530、《建筑照明设计原则》GB50034-31、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-9332、《民用建筑电气设计规范》JGJ16-33、《建筑防雷设计规范》GB50057-34、《电力工程电缆设计规范》GB50217-35、《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-8336、其他有关国家及地方的现行规程、规范及原则二、编制原则1、遵循设计及施工图纸验收原则的原则、保证工程质量和工期。
水厂机电设备安装作业指导书
水厂机电设备安装作业指导书一、水厂机电设备安装工艺流程图：沉淀池（斜管）结构制作安装→滤池(无阀、虹吸)安装→水泵安装→大型阀门安装二、施工工艺及要求一）沉淀池（斜管）工艺结构制作安装沉淀池工艺结构制作安装流程：斜管制作→斜管安装→调试1 斜管制作1.1 各种预埋件（包括套管）、管配件的制作应严格按照设计图的要求进行放样，放样应采取先用油毛毡进行放样裁剪，然后进行实物加工。
1.2 斜管下面的承托层的主骨架的加工两端应比池内尽空尺寸略短一至三公分，主骨架上面的钢筋的拉网的两端应与预埋件焊接牢固，采用八字形联接形式双面焊接。
与花蓝螺栓连接的端部采用O形焊接的应双面焊接。
若采用钢绞线作承托层时，采用纵横交叉垂直布置，其间距为30cm，两端应与池壁上预埋件连接，采用花蓝螺栓固定。
1.3 斜管焊接采用调温电烙铁焊接，现场加工，避开火源堆放。
1.4 钢制集水槽的钻孔加工，要先用石膏笔放线定点，然后钻凿，拼装时最好在车间加工，若在现场加工，应设置加工平台。
为避免集水槽吊装时发生变形，加工完毕后应在槽口上端间隔50-60公分，采用宽2-3公分的扁铁连接上部两端口，以免变形。
钢制集水槽制作的误差控制在±3mm以内。
砼集水槽在现场预制，槽上两端集水孔采用同孔径的圆木预埋固定，以便拆模后便于清除。
模板拆除时，砼强度必须达到100%方能拆模。
不锈钢集水槽制作应根据设计要求请专业厂家制作。
1.5 池底的穿孔集水管的钻孔应90度错位排列钻孔。
2 斜管安装2.1 各种预埋件的预埋应与砼内的钢筋焊接牢固，以免浇筑砼时产生移动错位，预埋定位时严格按照设计要求采用吊锤、水平尺定位。
2.2 承托层安装主骨架的工字钢或槽钢应与预埋的钢板焊接牢固，拉网采用在花蓝螺柱两端紧固，紧固时力度以放上斜管后不坠为宜。
2.3 斜管安装时应注意要按池形局部的不规则作相应的裁剪，以免局部安装不到位出现沉淀短流。
斜管安装完毕后，上部应用尼龙绳成“井”字型布置，间距1m，将斜管拉紧压牢，以免池内注水后斜管上浮。
水厂设备吊装施工方案
水厂设备吊装施工方案1. 引言本文档旨在为水厂设备吊装施工提供一种可靠、高效的方案。
水厂设备吊装是重要的施工环节，关系到设备的安全运输和安装，因此需要进行详细的规划和设计。
2. 施工前准备在进行水厂设备吊装施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案制定根据设备的尺寸、重量和吊装要求，制定合理的吊装设计方案。
方案应考虑到吊装设备、悬挂点的选择以及吊车的配备等因素。
2.2 施工现场勘测对施工现场进行勘测，确保施工现场的平整度和稳定性，同时也需要评估场地的承重能力和基础状况等因素。
2.3 施工人员培训对参与吊装作业的施工人员进行培训，包括吊装操作技能的培养、安全意识的加强等内容。
3. 吊装方案设计合理而安全的吊装方案设计是保证吊装作业成功的关键。
在设计吊装方案时需要考虑以下几个因素：3.1 设备选择选择适当的起重设备，考虑到设备的尺寸、重量和特殊要求。
常见的起重设备有吊车、龙门吊等。
3.2 悬挂点的选择根据设备的重心和建筑结构的布置选择合适的悬挂点。
悬挂点的选择应确保设备在吊装过程中保持平衡和稳定。
3.3 吊装方案制定确定吊装的顺序和各个环节的配套措施，确保施工过程中的安全和顺利进行。
吊装方案要包括吊装顺序、吊装高度、起重机具的选择和使用、安全措施等内容。
3.4 安全措施在吊装过程中，严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的安全，减少事故的发生。
安全措施包括但不限于施工现场的封闭、安全信号的使用、紧急救援预案的制定等。
4. 施工过程吊装施工过程中需要严格按照吊装方案进行操作，确保吊装作业的安全和顺利进行。
在施工过程中需要注意以下几个关键点：4.1 现场指挥设立专门的现场指挥部，由专业的指挥人员负责指挥吊装作业的全过程。
指挥人员应熟悉吊装工作的流程和要求，与吊装人员保持良好的沟通协作。
4.2 吊装设备操作吊装设备的操作人员应具备相关的证书和经验，严格按照吊装方案进行操作。
在吊装过程中需要注意平稳起吊、缓慢下降，避免设备的晃动和碰撞。
水厂自控设备安装施工方案
水厂自控设备安装施工方案1. 引言在水厂运行过程中，自控设备起到了至关重要的作用。
自控设备可以实现对水厂运行过程的全面监测和控制，提高水厂的运行效率和安全性。
本文档旨在为水厂自控设备的安装施工提供详细的方案和指导。
2. 安装施工前准备工作在进行水厂自控设备的安装施工前，需要进行一系列的准备工作。
2.1 设备选择首先，需要根据水厂的具体需求选择适合的自控设备。
需考虑设备的功能、性能以及适配性等因素，确保所选设备能够满足水厂的实际运行需求。
2.2 施工方案制定在设备选择后，应制定相应的施工方案。
施工方案应包括施工流程、安全措施、施工时间计划等内容，以确保施工过程的顺利进行。
2.3 资源准备为了顺利完成施工，需要准备所需的人力、物力、财力等资源。
人力资源包括专业施工人员和项目管理人员，物力资源包括施工设备、工具和所需材料，财力资源包括施工经费等。
2.4 施工准备在施工前，需要对工作场地进行清理和准备，确保施工的顺利进行。
同时，还需准备安全设施和施工标识，确保施工过程的安全性。
3. 安装施工流程在安装施工过程中，应按照制定的施工方案有序进行，确保每个环节的顺利完成。
3.1 设备验收在设备安装前，应进行设备验收。
验收内容包括设备的数量、型号、规格、性能等是否与订单一致，并进行外观和功能检查。
3.2 设备安装设备安装需要按照施工方案进行，包括设备的固定、连接和调试等。
同时，需要注意安装过程中的安全事项，确保施工人员的安全。
3.3 连接调试设备安装完成后，需要进行连接和调试工作。
连接工作包括设备之间的连接和与控制中心的连接，调试工作包括设备功能和性能的测试以及设备与控制中心的通信测试。
3.4 验收测试连接调试完成后，需要进行设备的验收测试。
测试内容包括设备的性能、功能和可靠性等，以确保设备能够满足水厂的实际需求。
3.5 维护培训设备验收测试通过后，施工人员需进行维护培训，使其能够熟练操作和维护设备。
维护培训内容包括设备的使用方法、常见故障处理等。
水厂设备安装及调试施工工艺工法
水厂设备安装及调试施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况水厂设备安装及调试是各类水厂施工的重要组成部分，是关系到水厂能否正常运行的关键工艺，为保证水厂设备安装及调试工作能够符合规范，编制本工法。
1.2 工艺原理使用先进、合理安装方法，对净水厂、污水厂设备进行安装调试。
2 工艺特点水厂设备具有体积大、品种多、自动化程度高的特点。
规范、统一安装工艺，使设备发挥最大效益，确保水厂的正常运转。
3 适用范围净水厂、污水厂常用机电设备安装调试。
4 主要技术标准《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50268）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50231）、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235）、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168）、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171）、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170）、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169）、《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50257）、《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278）、《建筑电气照明装置施工与验收规范》（GB50617）、《城市污水处理厂工程质量验收规范》（GB50334）、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131）、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）。
5 施工方法根据水厂工艺要求、施工场地、设备到货情况，水厂设备逐台安装，水下设备优先安装，仪表最后安装。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程施工工艺流程见图1：图1 施工工艺流程图6.2 操作要点6.2.1 熟悉图纸，配合土建进行预埋、预留土建工程开始后，设备安装队伍工程技术人员应及时进场，了解工艺，熟悉图纸，编制预留件、预留孔洞明细表，指派有经验的人员驻守现场，随土建进程完成预留、预埋工作及接地体（包括电气接地和避雷接地）的埋设工作。
贵阳西郊水厂设备安装方案
20XX/01/01
贵阳西郊水厂 设备安装方案
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目录
CONTENTS
设备安装前期准备 设备安装施工
设备调试与运行 安装质量检测与验收 安装后的维护与保养
设备安装前期准备
章节副标题
确定安装需求和要求
确定设备类型和数量 确定安装位置和空间要求 确定安装时间表和进度要求
调试和验收： 安装完成后， 需要进行调试 和验收，确保 电气控制系统
的正常运行
安装配套管道和阀门
管道材质：选择耐腐蚀、耐高温、耐高压的管道材料 管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保连接牢固可靠 阀门选择：根据设备需求选择合适的阀门类型，如闸阀、球阀、蝶阀等 阀门安装：确保阀门安装位置正确，操作方便，密封性能良好
等
安全检查： 在安装前对 设备进行安 全检查，确 保设备安全
可靠
培训和指导： 对安装人员 进行培训和 指导，确保 安装质量和
安全
准备安装工具和材料
工具：扳手、螺 丝刀、钳子、锤 子等
材料：水管、阀 门、水表、过滤 器等
安全设备：安全 帽、安全带、防 护手套等
技术资料：设备 安装说明书、图 纸、技术规范等
定期检查设备电气系统，确保电气系 统安全
定期清洗设备，保持设备清洁
定期检查设备安全防护措施，确保设 备安全运行
定期检查与维修
定期检查：每月进行一次全面检查，包括设备运行状态、水质、水压等 维修计划：根据检查结果制定维修计划，包括维修时间、维修内容、维修人员等 维修记录：每次维修后都要做好记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等 培训与考核：定期对维修人员进行培训和考核，提高维修技能和效率
水厂设备安装施工工艺
施工方案—、工程概况：该扩建工程由于一期工程已建，水厂内各项设施完善，已建一期工程与新建二期仅相互衔接、无干扰、无交叉作业，有利于施工队伍顺利进行施工。
水处理主要包括设备安装、阀门安装、低压碳钢管安装、热镀锌钢管安装、网格板及集水槽安装、UPVC管与PVC管安装。
电气工程主要包括：镀锌钢管敷设、电缆敷设、配电柜箱安装、灯具安装等。
二、施工队伍组成：为确保工程质量，全力组建施工队伍，具体施工人员如下表:施工人员一览表：体施工人经理负遵守建设单机项规气工程师协同项目经理与业主、明施工。
、、O施工监理协调联系以及技术质量管理三、施工机具配置:分部工程施工方案如下取水泵房内设备及配管工程安装方案一、水泵安装施工工法1泵的开箱检查1.1泵的开箱检查应有甲方人员在场，开箱后应及时安装，以免损坏和零部件丢失。
1.2泵的开箱检查主要是检查外观有否损坏、锈蚀，检查零部件有否缺少，并依次按装箱清单进行清点。
1.3检查泵的主要安装尺寸与工程图纸是否一致。
1.4开箱时泵的转动和滑动部件在防锈油未清除之前不要转动和滑动。
1.5开箱检查完毕应做好开箱记录。
如果发现问题应及时同有关人员协商处理。
2泵的安装2.1安装前认真检查泵的安装基础尺寸，位置和标高，应符合图纸设计要求。
2.2清理安装面的尘土和杂物，找正基准面，地脚螺栓上好润滑油。
2.3一般整体出厂的泵不允许拆卸，具体情况应根据出厂技术文件进行，如果要拆进口泵，应在外方指导下进行，国产泵应在厂方指导下或技术文件指导下进行。
2.4如果是驱动机与泵直接连接时，一般以泵的轴线为基准找正。
如果驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
2.5潜水泵a.潜水泵安装前检查机壳的绝缘性能是否达到技术要求。
b.潜水泵的电缆布设应合理、安全。
c.潜水泵试运转时应检查电机运转方向正确，电缆的电压降应保持潜水电机引出线缆接头处的电压，不应低于潜水电机的规定值。
3泵的调试3.1泵的调试前应接通所有的管道和阀门。
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水厂设备安装技术方案
1、设备安装前确认——开箱检查
1)设备到场后，进行开箱检验，根据设备名称、型号、位号所在的布置区域就近将设备搬运至安装地点下车放置，以减少开箱后的搬运工作。
然后组织有关人员(建设单位、监理单位、生产厂、施工单位)对设备进行开箱检查。
2)检查依据为施工设计图、订货清单，检查内容分为软件部分，包括随机文件、技术资料、逐台设备清单、监检证、材质产品质量合格证书，图纸等文件资料是否齐全。
硬件部分是根据装箱清单对设备实物质量、数量进行检查，即对设备的铭牌、编号、型号、零部件、附件、备件专用工具、附属材料等进行清点，并对包装情况、外观情况、几何尺寸、密封情况、传动机构、轴、电机等完好性、正确性检查。
3)在检查过程中应认真做好开箱检查记录，对不合格或存在缺陷的必须作出标识，与合格设备进行隔离放置并及时协商解决。
开箱检查记录应经各参检单位代表签字认可后方为有效，对已开箱检查的设备暂不安装的应重新封存、妥善保管。
4)开箱检查应注意的事项：
a.开箱时不能用锤、斧乱拆乱敲，特别是不宜受震动的设备。
b.对转动和滑动部件，因检查而除去的防锈油料，检查后应重新涂上。
c.检查后应对零部件、附件、附属材料和技术文件进行编号、分类妥善保管。
备品、备件应移交顾客方，并办理交接手续。
5)通用设备安装要求
开箱：根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观和保护包装情况，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其他技术文件并作出记录。
定位：设备在厂房内定位的基准线应以厂房柱子的纵横中心线或墙、构筑物的边缘为准，其允许偏差为±10mm。
设备上定位基准的面、线或点对定位基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合相关技术规范标准要求。
设备找平时，必须符合设备技术文件的规定，一般横向水平度偏差为1/1000mm，纵向水平度偏差为0.5/1000mm。
地脚螺栓和灌浆：地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净。
地脚螺栓离孔壁应大15mm。
其底端不应碰及孔底，螺纹部分应涂油脂。
当拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母2~4个螺距。
灌浆处的基础或地坪表面应凿毛，被油沾污的混凝土应凿除，以保证灌浆质量。
灌浆一般宜用细石混凝土(或水泥砂浆)，其强度等级应比基础地坪或地坪的混凝土强度等级高一级。
灌浆时应捣固密实。
2、设备安装过程确认——放线就位和找正调平
1)设备就位前按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装基准线。
2)互相有连接、衔接的或排列关系的设备，按设备具体情况划定共同安装基准线。
3)平面位置安装基准线与基础实际轴线考虑到设备管线预埋情况，与厂房墙柱实际轴线允许偏差±20mm，标高允许偏差±1mm。
4)设备安装的精度、偏差宜符合：
能补偿受力或温度变化后所引起的偏差。
能补偿使用过程中磨损所引起的偏差。
不增加功率消耗。
全转动平稳。
使机件在负荷作用下受力较小。
能有利于有关机件的连接、配合。
有利于提高被加工件的质量。
5)设备、找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平应在给定的测量位置上进行检验，复检时亦不得改变测量位置。
3、起重吊装
大设备应预留设备进入通道。
特别注意在吊装时保护设备外表面及设备安全。
4、设备装配
1)装配前应组织施工班组了解设备的结构，装配技术要求。
对装配的零、部件配合尺寸，相关精度，配合面，滑动面应进行复查和清洗处理，并按照标记及装配顺序进行装配。
2)设备零、部件表面有锈蚀时进行除锈处理。
3)设备加工表面有防锈漆应采用相应的稀释剂或脱漆剂进行清洗。
4)设备组装时，一般固定结合面组装后，应用0.05mm塞尺检查，插入深度应小于20mm，移动长度应小于检验长度的1/10，重要固定结合面紧固后0.04mm 搴尺检验不得插入。
重要固定结合面坚固前后均不得插入。
5、阀门安装
1)安装前的准备工作
①检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
②检查设备外表如阀体、阀板等是否变形，零部件是否齐全完好。
③复测土建工程的标高及尺寸是否满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔是否符合安装条件。
2)设备安装
①阀门安装前应进行清洗，清除污垢和锈蚀。
②阀门与管道连接时，其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩，以方便管道系统安装后，阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。
③阀门安装时与建筑物的一侧距离应保持300mm以上，其阀底座与基础应接触良好。
④阀门安装标高偏差应控制在±10mm范围内，位置偏移应小于±10mm，阀门水平度偏差应小于0.5/1000，垂直度偏差应小于0.5/1000。
⑤阀门与管道法兰调整在同一平面上，其平行度偏差应小于1/1000，阀门
与管道法兰连接处应无渗漏。
⑥阀门安装时介质流动方向应与阀体标识方向一致；阀门操作机构的旋转方向应与阀门指示方向一至，如指示有误，应在安装前重新标识。
⑦检查阀门的密封垫料，应密封良好，垫料压盖螺栓有足够的调节余量。
⑧手动(或电动)操作机构应能顺利地进行阀板的升降，上下位置准确，限位可靠及时。
3)检验与调试
阀门在无负载条件下，最少作阀板启闭3次试验，阀门关闭时，应无渗漏现象，操作应灵活，手感轻便，螺杆副旋合平稳，阀门无卡位，限位准确，限位开关重复性偏差不大于1mm。
阀门所有密封面不允许有任何泄漏。
电动阀门驱动机构的过扭保护机构应动作灵敏可靠。
6、闸门安装
1)安装前的准备工作
检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
检查设备外表如门框、门体、启闭支架及启闭装置等是否受损变形，零部件齐全完好。
复测土建工程的标高及预留槽的尺寸是否满足设计图纸要求，以及检查所有预留孔要求是否符合安装条件。
2)设备安装
闸门吊装时，应利用闸门上的吊块或吊环，就位时应注意水流方向。
将门槽置入土建预留的凹槽内，将门槽外侧的锚筋与内预埋钢板焊接，同时应保证二侧门槽的平行度与垂直度偏差均小于1/1000mm。
闸门安装后闸底口的高程偏差小于±5mm，位置偏差小于±10mm。
将启闭架与基础平台的预埋钢板焊接，并检查门架的启闭中心与门板螺杆
中心在同一铅垂线上，垂直度偏差均应小于1/1000mm。
门体的密封面应紧密贴合，无间隙产生。
复测闸门体进吊中心定出启闭器定位中心；将丝杆旋入启闭器的铜螺母内，对准中心孔进行吊装；在门体上安装好起吊连接杆，并套入中间轴导架，将丝杆和连接杆用套筒联轴器连接起来；中间轴导架安装时，孔轴间隙应均匀，位置正确，基础螺栓连接牢固。
在外螺丝杆导轨等部件上涂上润滑脂，做好保养。
在无水条件下，至少作门板启闭3次试验，操作灵活手感轻便，螺杆的旋合平稳，门板无卡位、突跳现象，限位正确。
手动操作启闭装置，门体上下灵活，无卡阻现象。
中间轴与导向架内孔周边间隙均匀无碰擦。
电气和控制回路按设备技术文件要求接线。
调试前检查闸门框与土建结合部分不应有渗水现象，否则需进行补漏。
调试前应手动转动起闭机，检查是否有卡阻、碰刮现象及异常响动，手动检查完再进行电动试运行。