冷室压铸机压铸参数的含义

1、储能时间———二速、增压完成后，高压油对储能器进行压力补偿的时间。

2、锤头润滑时间—从锤头润滑开始至润滑停止的时间。

3、锤头润滑次数—每经过设定的周期循环次数后，喷雾一次。

4、顶出延时———开模终止到顶针顶出之间的时间。

5、顶回延时———顶针顶出到位到顶针顶回开始的时间。

6、顶针次数———每个自动循环周期顶针顶出的次数。

7、射料时间———从射料动作开始计时到锤头开始回位的时间。

8、开模时间———射料时间结束开始计时到开模动作的时间（即冷却时间）
9、总压—————调节储能、起压，抽芯时高压系统的压力。

10、顶针压力拨码—调节顶针动作时高压油路压力。

11、开模压力拨码—调节开模动作时，高压油路的压力。

12、锁模压力拨码—调节锁模动作时高压油路的压力。

13、低压压力拨码—调节低压锁模动作时高压油路的压力。

14、计数器————统计自动循环周期的次数。

15、增压选择———在自动循环周期中，是否有增压动作程序。

16、锤头跟踪选择—选择时：在自动时射料结束待开模时，锤头继续向前至离开
射料完吉掣，方可回位。

不选择时：锤头射料结束，待射料时间到即回位。

17、抽芯选择———在自动循环周期中，选择抽芯才有抽芯动作程序。

18、机铰润滑———机铰润滑油泵打油进入机铰各个润滑点。

19、射料终止———压射时感应此吉掣后，锤头停止向前。

20、二速射料———压射时感应二速压射吉掣后，锤头快速向前。

使铸件成型。

21、一速射料———压射开始时的速度，使合金料进入内浇口，防止合金料从浇
口溅出。

22、回锤终止———锤头复位时感应此吉掣后停止回锤头动作。

23、开模终止———开模过程中感应此吉制后停止开模动作。

24、开模快转慢——常速开模时感应此吉掣后变为慢速开模。

25、锁模低压———锁模过程中感应此吉掣后转为低压锁模。

26、锁模高压———锁模过程中感应此吉掣后转为高压锁模。

27、锁模终止———锁模过程中感应此吉掣后停止锁模动作。

28、锁模确认———锁模至机铰伸直后，压下此吉掣才有压射动作。

起双重保护
作用。