预制箱梁首件总结报告
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一级公路工程
20m预制箱梁首件总结
编制:
复核:
审批:
工程有限公司
一级公路工程 20m预制箱梁首件总结
二〇二〇年八月二十日
目录
一、首件工程概况 (1)
二、施工目标 (1)
三、首件工程施工准备 (2)
四、施工安排 (4)
五、首件施工过程 (6)
六、施工质量检查 (11)
七、施工过程经验总结 (13)
八、自评 (14)
一级公路工程
20m预制箱梁首件总结
为了加强某某一级公路工程的质量工程管理,确保工程质量优质。确保我项目内箱梁预制工程质量符合设计规范要求,我项目选定K0+046.76横六路东柯河中跨中梁L2-5作为我项目首件箱梁工程。经过项目部精心组织,规范施工,箱梁首件施工已经结束,作为首件工程既是项目办、驻地监理办对我们施工方案、施工工艺流程的全面考查,又是为我们以后预制箱梁大规模施工提供了一个可行性方案。为了更好做好下一步工作,现将首件预制箱梁施工过程以及出现的问题总结如下:
一、首件工程概况
为保证预制箱梁连续架设,20m预制箱梁首件定位K0+046.76横六路东柯河中跨中梁L2-5。箱梁平均中心线高120㎝,底板宽100㎝,顶板宽240cm,梁长2000㎝。腹板、底板跨中厚度为18cm,端部25cm,顶板厚度为18cm。混凝土设计强度为C50,方量:18.5立方
二、施工目标
(一)质量目标
工程零缺陷,施工过程零违纪;质量评分95分以上,一次交验
合格率100%。
严格执行本工程质量责任合同,交工验收的各分项工程合格率达100%,满足项目创优规划。
(二)安全目标
严格执行本工程安全生产合同,全面贯彻执行安全管理体系,做到安全生产无重大安全责任事故,一般事故频率不超过0.1%;安全防护设施符合规范标准要求,现场施工安全达标创优。
(三)环保目标
遵守国家有关部门环境保护的法规及政策规定,降低对环境的污染,保护生态环境。
(四)首件目的
通过首件工程技术经验,取得相关的技术参数,确定拟定的施工方案的可行性,全面客观分析影响工程质量各种原因,对各项工艺,技术和质量指标进行综合评价,从而得到更加科学、合理的施工工艺。为后续批量生产箱梁建立质量控制目标和措施,避免技术、工艺等各种原因造成的各种隐患。结合工程实际,来确定最优的施工工艺和施工组织。
三、首件工程施工准备
(一)水、电及现场布置
施工用水:自设供水管道,因梁场邻近东柯河,在东柯河附近采用打井取水方式,在梁场地边打井一眼,可满足施工及生活用水需求。
施工用电:在梁场内架设250 KVA变压器供电。另自备150KW发电机一台作备用电源。
预制场地设置时已考虑箱梁的安装及运输距离和顺序。梁底座的数量根据实际工期和规范要求确定周转频率。制梁台座有足够的刚度和强度,底座采用放大基础,采用固定标准钢胎膜。底座边嵌4*4cm 角铁或4*4cm槽钢,角钢槽钢内安置50橡胶管,受模板挤压起到密封不漏浆的作用。台座顶面的平整度控制在2mm以内。做底模台座时,注意留好反拱度、吊装孔及楔形钢板安装的位置。
③预制场设龙门吊一套,龙门吊负责起吊梁和模板安装以及混凝土浇筑。龙门吊钢轨宽度为24米,共设16个底座,底座间距中到中为5米,中间留过道。
④由于我项目预制梁集中生产,考虑施工进度及架梁顺序,在预制场尾部靠10号桥台50m设置存梁区。
(二)物资供应
模板:采用成型钢模,保证具有足够的刚度、强度、稳定性,表面平整光洁。
砂:采用东柯河洗砂。
石子:采用5-20mm连续级配麦积区金石来采石厂碎石。
水泥:采用强度等级为P.O 52.5的千阳海螺水泥有限责任公司水泥。
钢材:采用甘肃省酒钢钢铁厂生产的钢筋。
钢绞线:采用天津圣文预应力机械有限公司生产的钢绞线。
锚具:采用天津圣文预应力机械有限公司生产的锚具。
外加剂:采用山西铁力建材有限公司缓凝高效减水剂。
以上进场材料均已经过自检合格后,经专业监理工程师抽检合格,并同意使用。
(三)技术准备
①、组织项目经理部有关施工管理人员学习施工图纸、施工规范以及有关施工技术文件。
②、作好施工图纸及设计说明会审工作,对各级施工人员进行逐级技术交底,并认真执行各项施工技术规范。
(四)试验工作
所有施工材料的试验工作已全部完成,并经过监理工程师的抽检。施工的混凝土配合比设计已完成。
四、施工安排
(一)人员安排
箱梁预制对本桥的施工有重要的作用,做好本分项工程是本桥的一个关键环节,我项目部由项目领导统一安排,具体如下:(二)施工队伍安排
预制场施工集中,机械易于到位。具体安排三个作业队负责施工,其工作内容如下:
钢筋加工队:负责钢筋的加工制作及安装,首件人员12人。整个作业队施工高峰期人数30人。
模板安设队:负责模板的加工及安装,首件人员10人。整个作业队施工高峰期人数40人。
混凝土浇筑队:负责混凝土的浇筑,首件人员6人。整个作业队施工高峰期人数15人。
(三)机械安排
为保证箱梁的正常施工,我项目安排施工机械如下:
(四)施工安排
施工时钢筋加工在钢筋加工场地统一加工成半成品,在施工现场进行钢筋的焊接绑扎;模板采用成型的钢模;混凝土使用自建混凝土站生产的混凝土,罐车运输至现场,龙门吊吊料入模。
(五)施工现场管理体系网络
施工队中下设质检组、安全组、施工组、材料组和后勤组,以便
控制施工。
各人员的主要职能:
①施工班长:对施工全面负责,其主要职能是:负责施工队全面工作,协调班组之间与作业队之间的工作,督促各班组高标准、高质量的完成职能工作并负责与各相关部门的联系。
②质检组:主要负责工程施工技术工作,质量控制、自检、验收、技术复核、质量评定、技术资料的收集工作,以及对测量小组和现场试验实行具体工作指导。
③安全组:主要负责施工安全管理,具体实行施工现场安全动态管理,消防保卫,环境保护等工作。
④材料组:主要负责材料询价、采购、计量、接收、保管等工作。
⑤施工组:主要负责生产指挥调度、文明施工等工作。
⑥后勤组:主要负责食堂、宿舍等后勤保障等工作,作好现场整洁卫生及文明施工管理等工作。
五、首件施工过程
我项目预制梁板在预制场内集中预制,采用模具化生产。
(一)模板加工及安装
考虑到预制箱梁底板两侧有半径5cm的圆弧,将底座设置成宽92cm,底座长度21m,施工前,底座清理干净,表面无杂物,且线形平顺,表面平整,涂刷脱模剂。底座两侧与侧模接触面安装50橡胶