单管高压旋喷桩施工技术交底大全

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高压旋喷桩技术交底大全

高压旋喷桩技术交底大全

技术交底记录工程名称开封三义寨闸改建工程分部工程地基与基础分项工程名称高压旋喷桩交底时间一:施工概况高压旋喷桩连续墙在上游翼墙区及闸室区基础范围内。

桩基采用正方形布置,桩径0.6m,桩间距0.4m。

二:工艺流程本标段拟采用单管旋喷法,工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩三:施工方法(1)场地平整正式进场施工前,进行管线调查后,清除施工场地地面以下2米以内的障碍物,不能清除的做好保护措施,然后整平、夯实;同时合理布置施工机械、排浆沟、灰浆拌制系统和电力线路位置,确保施工场地的“三通一平”。

(2)测量定位施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点,用白灰标记,经过复测验线合格后,用钢尺和测线实地布设桩位,并用竹签钉紧,一桩一签,确保桩机准确就位。

(3)机具就位钻机就位后,对桩机进行调平、对中,调整桩机的垂直度,保证钻杆应与桩位一致,偏差应在10mm以内,钻孔垂直度误差小于1 %;钻孔前应调试空压机、泥浆泵,使设备运转正常;校验钻杆长度,并在钻塔旁标注深度线,保证孔底标高满足设计深度。

(4)钻孔、插管采单管旋喷法施工。

该方法插管与钻孔两道工序合二为一,即钻孔完成时插管作业同时完成。

当第一阶段贯入土中时,借助喷射管本身的喷射或振动贯入。

其过程为:启动钻机,同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液,使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉;直到桩底设计标高,观察工作电流不应大于额定值。

在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可用较小压力(0.5~1.0MPa)边下管边射水,至设计标高后停止钻进。

(5)浆液配置桩机移位时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。

高压旋喷桩的浆液,采用普通硅酸盐水泥,水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶0.8。

搅拌灰浆时,首先将水加入桶中,再将水泥倒入,开动搅拌机搅拌10~20分钟,浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌,直到喷浆前。

喷浆时,拧开搅拌桶底部阀门,放入第一道筛网,过滤后流入浆液池,然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网,第二次过滤后流入浆液桶中。

高压旋喷桩施工安全技术交底

高压旋喷桩施工安全技术交底

高压旋喷桩施工平安技术交底一、平安消费有关规定交底:1、全体人员必须认真遵守有关平安方面的政策、法和规章制度。

建立平安岗位责任制逐级签订平安消费责任状明确分工责任到人。

2、遵守高压旋桩施工平安操作规程和各项平安施工制度并承受班前班后的平安检查。

工班制定班前平安告知制度说明施工中应该注意的平安问题。

3、现场施工人员必须戴好平安帽、穿黄马甲。

员工着装应符合施工规定要求统一的工作服施工现场主要出口、危险处和戒备区等处挂醒目的平安、防火标志提示牌。

提醒每个人时时刻刻注意平安。

5、有平安隐患的工作场所应装备齐全平安防护用品;沾有易燃污渍的衣物不得继续使用。

6、工人进场后要由工区、架子队平安负责人对其进展三级平安教育定开展平安教育培训定开展现场平安检查整治活动重点检查电缆及保护装置设备传动系统等是否正常发现隐患限整改。

7、所有高压旋喷桩施工的人员都要承受平安教育和培训且考试合格。

8、坚持执行施工前的平安技术交底认真填写平安日记。

9、机电设备必须专人操作操作时必须遵守操作规程特殊工种〔电工〕及中小机械操作工必须持证上岗没有证件的统一费用自理。

二、现场理交底1、工地现场24小时安排理人员值班。

2、当班平安员、防护员与现场理人员对工地现场发生的问题应及时解决。

如遇到重大的问题应在第一时间按工区规定进展上报处理。

3、施工现场严禁嬉戏、打闹、酗酒等严禁酒后上岗作业违者立即去除现场在既有线施工范围严禁闲杂人员进入现场。

4、特殊工种人员持证上岗严禁无证上岗操作防止机电事故的发生和伤害别人事故的发生。

没有证件的把需要人员的花上报安质部统一证件。

5、现场电缆必须架空布设各种电器控制必须设立二级供电三级保护装置落实“一机一闸一漏保〞及五线三相制等各项措施。

6、电器、线路必须断电修理并挂上警示牌。

在保护措施不齐全的情况下严禁人员处理场地的障碍物等。

7、外露传动系统必须有防护罩转盘万向轴必须有不准跨越的警示牌。

8、车辆在场内调头及进出现场必须有专人指挥。

高压旋喷桩安全技术交底

高压旋喷桩安全技术交底
3.桩施工前先全面检查机械各个部分及润滑情况,发现有问题及时解决。检查后要进行试运转,严禁机械带病作业;
4.桩机作业区内应无高压线路,作业区内应有明显标志和围挡;
5.电动机和控制箱应有良好的接地装置;
6.桩机机架安设铺设平稳、牢固,防止钻具突然下落造成人员伤亡和设备损坏;
7.启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固,传送带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定;
8.现场操作人员要佩戴安全帽等防护用品;
9.现场各类材料的堆放不得超过规定的高度;
10.现场施工的洞、坑、沟、井口等危险品,必须设置安全防护设施及安全警示牌;
11.桩施工过程中每台桩机必须保证有一人以上监控桩机施工安全
(签字/日期)
专业工长
(签字/日期)
安全技术交底表
表ZT-AQ-437
编号
分公司名称
工程名称
分包类型
劳务分包专业分包
工种
机械工
交底部位
高压旋喷桩
交底提要
交底内容:
1.作业人员作业前必须穿戴好个人防护用品(安全帽、安全带、绝缘手套、鞋、护目镜等);
2.操作各种作业机械人员必须持证上岗;
3.禁止酒后作业、禁止吸烟、禁止追逐打闹;
4.禁止私自拆除防护设备;
5.禁止操作与自己无关的机械设备;
6.使用作业机械人员,必须按操作规程进行作业,防止机械伤人;
7.在作业前对四周进行防护,防止无关人员进入,造成人员伤害;
8.在进行挖坑作业时,注意地下电线,光缆及其它地下管线,防止地下设施受损;
针对性交底:
1.机械工必须经过安全技术培训,考核、持证上岗;
2.桩施工前,对邻近施工范围内原有建筑物、构筑物、地下管线等进行调查,对有影响的工程,应采取有效地加固措施或隔震措施,并加强观测,确保施工安全;

旋喷桩安全技术交底

旋喷桩安全技术交底
11.施工现场动用明火审批制度:
1一级动火审批制度:禁火区域内:油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体,易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备;各种受压设备;危险性较大的登高焊、割作业;比较密封的室内,容器内,地下室等场所进行动火作业,由动火部门填写动火申请表,项目副经理召集项目安全员、施工负责人、焊工等进行现场检查,在落实安全防火措施的前提下,由项目副经理、焊工、项目安全员在申请单上签名,然后提交项目防火负责人审查后报公司,经公司安全部门主管防火工作负责人审核,在一周前将动火许可证和动火安全技术措施方案,报上一级主管部门及所在地区消防部门审查,经批准后方可动火。
2二级动火审批制度:在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊割等动火作业,小型油箱等容器、登高焊割等动火作业,由项目施工负责人在四天前填写动火许可证,并附上安全技术措施方案,项目副经理召集项目安全员、施工负责人、焊工等进行现场检查,在落实防火安全措施的前提下,由项目副经理、焊工、项目安全员在申请单上签名,报公司安全部门审批,批准后方可动火。
5.作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
6.作业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。
7.作业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。
2重大劳动安全事故罪(第135条):是指工厂、矿山、林场、建筑企业或者其他企业、事业单位的劳动安全设施不符合国家的规定,经有关部门或者单位职工提出后,对事故隐患仍不采取措施,因而发生重大伤亡事故或者其他严重后果的行为。
3危险物品肇事罪(136条):是指违反爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性物品的管理规定,在生产、储存、运输、使用中,由于过失发生重大事故,造成严重后果的行为。

完整版)高压旋喷桩安全交底

完整版)高压旋喷桩安全交底

完整版)高压旋喷桩安全交底
安全交底:高压旋喷桩施工
本文介绍了XXX在广州市轨道交通七号线一期大洲车辆
段与综合基地施工1标中,高压旋喷桩工种的安全交底内容。

一、安全生产规定
施工人员必须遵守国家的安全政策、法律法规和规章制度。

进入施工现场前必须接受安全检查,并遵守安全操作规程。

施工现场应设置醒目的安全、防火标志提示牌。

在施工前,安质部要对桩基队进行三级安全教育,并定期开展现场安全检查整治活动。

所有高压旋喷桩施工人员都必须接受安全教育和培训。

施工前必须进行安全技术交底,并认真填写安全日记。

二、安全交底
施工人员进入施工现场时必须佩戴安全帽,并禁止赤脚、穿拖鞋进入现场。

施工现场必须按照规定设置安全防护设施,
保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。

每次注浆前要认真检查安全阀、压力表的灵敏度,并调整到规定注浆压力位置。

安装高压管路和泵头各部件时,各丝扣的联接必须拧紧,保证联接完好。

注浆过程中,禁止现场人员在注浆孔附近停留,防止密封胶冲式阀门破裂伤人。

注浆时不得随意停水停电,必要时必须事先通知,待注浆完成并冲洗后方可停水停电。

注浆施工期间,必须有专职机电修理工,以便出现机械和电器故障时能及时处理。

水泥浆配置人员和注浆操作人员必须佩戴安全帽、防尘口罩和手套等劳动保护用品,方可进行注浆施工。

施工前必须对高压泵全面检查和清洗,防止泵体的残渣和铁屑存在。

高压胶管不能超过压力范围使用,并且使用时弯曲必须不小于规定的弯曲半径,严禁将高压管弯折捆绑,防止高压管爆裂伤人。

高压旋喷桩施工技术交底

高压旋喷桩施工技术交底

一、设计参数及设计要求1.设计参数:高压旋喷桩桩径为**********(等边三角形布置),设计桩长6~18m,详见下表各剖面。

设计水泥采用P.S.32.5,水灰比为1.0;满足设计桩径的泵压宜取25MPa。

2.材料:(1)桩身水泥采用P.S.32.5;(2)级配碎石(其中碎石、卵石占全重的70%,含泥量不大于5%最大粒径一般≤5cm;砂为中粗砂)。

二、技术标准及施工工艺1.施工流程2.高压旋喷桩施工方法及控制标准(1)高压旋喷注浆,均是自下而上均匀喷射。

(2)若施工中出现了停机故障,待修好后,需向下搭接不小500mm的长度,以保证固结体的整体性。

(3)高压旋喷桩施工时,每台班均须检查搅拌头几何尺寸,搅拌头直径为400mm土15mm。

(4)施工场地基本要求平整,桩位按设计布置放线定位,成桩后的桩位偏差不大于50mm。

(5)每根桩施工前,必须校正搅拌轴两个方向的垂直度,垂直度误差不超过1%。

(6)设备运转正常后,搅拌轴沿导向架切土下沉,下沉速度在0.6~0.8m/min 左右。

成桩应均匀、持续、无缩颈和断层。

(7)搅拌头下沉到设计标高后,搅拌头的提升速度15~25cm/min,旋转速度在18~22r/min。

(8)在压浆时,前台机械操作与后台供浆应紧密配合,联络信号必须明确,后台供浆必须连续,一旦因故停浆,必须立即通知前台。

(9)重复上下搅拌时,要求沿桩长的喷浆量均匀,成桩结束浆液也应用完。

(10)旋喷过程中,冒浆量小于注浆量的20%为正常现象,若超过20%或完全不冒浆时,应查明原因,调整旋喷参数或改变喷嘴直径。

(11)制作浆液时,水灰比(1.0)要按设计严格控制,不得随意改变。

在旋喷过程中,应防止泥浆沉淀,浓度降低。

不得使用受潮或过期的水泥。

浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时,应有筛网进行过滤,过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜。

(12)桩端持力层为②层黏土或②1层粉质黏土,桩端进入持力层不小于2d,桩位平面布置见详图。

高压旋喷桩安全专项施工技术交底

高压旋喷桩安全专项施工技术交底

高压旋喷桩安全专项施工技术交底1. 引言高压旋喷桩是一种常见的地下工程施工方法,广泛应用于土建工程中。

然而,由于高压旋喷桩施工涉及高压设备和复杂的施工操作,存在一定的安全风险。

因此,在进行高压旋喷桩施工之前,有必要进行专项施工技术的交底,以确保施工人员的安全意识和操作技能,减少施工过程中的安全风险。

2. 交底目的本次高压旋喷桩安全专项施工技术交底的目的是使施工人员充分了解高压旋喷桩施工的安全要求和操作规程,掌握正确的施工方法,提高安全意识和施工技能,确保施工过程中的安全。

3. 安全要求高压旋喷桩施工需要遵守以下安全要求:3.1 施工人员必须熟悉高压旋喷桩设备的结构原理和操作规程,并取得相关资质证书。

3.2 施工现场应设置明显的安全警示标识,确保施工人员能够清晰辨认危险区域和安全通道。

3.3 施工人员应佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.4 施工人员在操作高压设备时,必须严格按照操作规程进行操作,禁止擅自调整设备参数或进行其他危险行为。

3.5 施工人员应定期参加安全教育培训,增强安全意识和应急处理能力。

4. 施工准备工作在进行高压旋喷桩施工之前,需要进行以下准备工作:4.1 检查设备检查高压旋喷桩设备是否正常工作,包括检查电源、控制系统、液压系统等各项功能是否正常,确保设备处于良好的工作状态。

4.2 安全检查对施工现场进行安全检查,包括确认施工区域是否清理完毕,地面是否平整,是否存在明显的安全隐患等。

4.3 通风设施对施工区域进行通风设施的设置,确保施工现场的空气流通,减少有害气体的积聚。

4.4 防护装备检查和准备符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保施工人员的安全。

5. 施工操作流程5.1 施工前准备施工前,必须对施工区域进行清理,并设置安全警示标识。

施工人员需穿戴好个人防护装备,检查设备工作状态,确保液压系统正常。

5.2 施工设备调试进行设备调试前,需要确认地下管线、电缆等的位置情况,避免损坏现有设施。

高压旋喷桩安全技术交底

高压旋喷桩安全技术交底

高压旋喷桩安全技术交底一、前言高压旋喷桩作为一种重要的土工处理工艺,广泛应用于土石方工程中,其施工安全是施工单位需要高度重视的事项之一。

本文将从高压旋喷桩的施工安全方面,对一些安全注意事项进行交底。

二、施工现场安全2.1 人员安全在施工现场,施工人员是施工过程中最重要的环节之一。

因此,施工现场中的每个人都必须严格遵守安全标准,在施工中保持高度警惕。

同时,施工单位应根据当地法律法规和安全标准,确保员工的人身安全,并对员工进行必要的安全培训。

2.2 设备安全高压旋喷桩施工需要使用到各种设备和机器,这些设备一旦出现问题,在施工现场将会带来严重的安全隐患。

因此,在施工前,施工单位需要对设备进行检查和维护,并确认其符合相关安全标准和法规。

在施工过程中,要保持机器的高效运转,并随时对机器进行检查和维护。

2.3 现场交通安全当在施工现场内运输材料和设备时,需严格按照施工现场的交通标准和规则操作。

现场必须设置警告标志,并采取措施确保行人和车辆之间的安全距离。

在需要进入危险区域时必须佩戴好相应的安全装备,并开启黄色警示灯及其他相关震荡报警装置。

三、现场施工安全3.1 施工场地安全施工地点选定后,需对施工场地进行细致的现场检查,确认现场符合施工标准和安全规定。

同时,需清除施工场地内的各种障碍物,并严格控制未经认定和授权的人员和车辆,确保场地的安全。

3.2 施工操作规范在高压旋喷桩的施工过程中,需要按照操作规范进行。

在进行拆装、加载和卸载事项时,需特别注意安全,以确保没有任何人员被紧缩和死亡危险。

同时,遵循安全操作规程,并确保操作人员接受过有效的安全培训。

3.3 施工设备安全对于高压旋喷桩施工的机械设备都要进行检查和维护,并确认其符合相关安全标准和法规。

行车吊运、反杆吊勾操作和临时性支撑结构,也需按照规章制定操作程序,确保设备的安全运转,并避免桩型滑移,以及棚架突颠等意外事件。

四、施工风险管理4.1 风险评估在施工前,需要对施工现场进行全面评估以判断风险范围和可能的风险程度。

高压旋喷桩技术交底

高压旋喷桩技术交底
高压旋喷桩施工安全技术交底
施工单位
XXXXX有限公司
工程名称
XXXXXX工程
分项工程
排水工程
交底部位
高压旋喷桩
日期




一、高压旋喷桩桩参数
1.采用三重管法施工,沿井外围用直径Φ800@600,咬合0.2m。Φ2590mm钢制护筒外围17根桩,Φ4000mm钢制护筒外围24根桩。井内也采直径Φ800@600,咬合0.2m。有效桩长4m,只喷射封底层以下4m。Φ2590mm钢制护筒坑底18根桩,Φ4000mm钢制护筒坑底38根桩。
(6)钻机口径应大于喷射管外径20-50mm,保证喷射时正常返浆、冒浆。钻孔深度大于设计 喷浆深度0.5-1.0m。
三、施工注意事项
1.施工过程中严控井内、外高压旋喷桩施工长度,每延米水泥用量,过程中现场管理人员做好施工记录;
2.高压旋喷桩施工完成后必须进行养护,钻芯取样合格后才能进入下一施工工序;
2.采用42.5级普通硅酸盐水泥,使用不含有有害物质的洁净水,水泥:水=1:1,必须搅拌均匀。水泥进场前必须送检,合格后才能使用。
二、施工过程
1.使用机具:旋喷钻机、灰浆搅拌机、灰浆泵、高压水泥浆泵、空压机、旋喷管、高压胶管等。
2.施工流程
(1)测量放线,路面混凝土破除、外弃。
(2)钻机就位,垂直于地面摆放平平稳。与设计偏差不得大于20mm,每进尺5m用水平尺测量机体水平、立轴垂直。
3.高压旋喷施工前对地下管线进行探挖,确认无管线后才能实施旋喷桩。旋喷桩连续施工,点位间距必须满足要求;
4.水泥浆液必须不停的搅拌,防止沉淀。
四、施工安全、文明
1.高压旋喷桩施工过程中,桩基设备必须确保平稳,无倾斜迹象后才能实施,确保不会出现倾覆现象;

高压旋喷桩施工交底

高压旋喷桩施工交底

高压旋喷桩施工交底1. 施工简介高压旋喷桩施工是一种常用的地基处理方式,通过高压水泥浆进行钻孔注入,形成强固的桩基。

本次施工旨在为项目提供稳定的地基支撑。

2. 施工过程2.1 钻孔准备- 根据设计要求,确定桩基的数量和位置。

- 进行地质勘探,了解地层情况,并根据勘探结果确定钻孔深度。

- 准备钻孔设备和工具,确保设备正常运行。

2.2 桩基施工- 使用钻孔设备进行钻孔,控制孔径和钻孔深度。

- 在钻孔过程中,定期检查岩屑排出情况,确保钻孔质量。

- 完成钻孔后,开始注浆,使用高压水泥浆注入钻孔,形成桩体。

- 根据施工要求,确保注浆均匀、密实,避免产生空洞或塌陷。

3. 安全措施- 在施工现场设置明显的安全警示标志,保持施工区域的安全。

- 操作人员必须穿戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。

- 钻孔机械设备必须经过检修和保养,确保正常运行。

- 操作人员必须熟悉设备操作规程,并严格遵守操作规范。

4. 质量控制- 施工过程中,定期进行质量抽验,保证桩基质量。

- 检查桩体硬度和均匀性,确保桩基的稳定性。

- 记录施工过程中的关键数据和质量记录,以备查验。

5. 施工总结高压旋喷桩施工是一项重要的地基处理工艺,在施工过程中需要严格按照设计要求和操作规范进行操作。

同时,保证施工安全和质量控制是施工的关键。

通过合理的施工过程和控制措施,可为项目提供稳定的地基支撑。

以上为高压旋喷桩施工交底文档,供参考使用。

如有疑问,请及时沟通。

单管高压旋喷桩施工技术交底

单管高压旋喷桩施工技术交底

单管高压旋喷桩施工技术交底一、交底范畴:本交底为围护构造地基加固高压旋喷桩施工技术交底。

二、施工措施1.单管高压旋喷桩工作机理单管高压旋喷桩是在化学灌浆技术旳基本上,结合高压射流切割技术发展起来旳,是以置入地下旳直径为2~3mm旳喷嘴中喷射出旳高压或者超高压旳高速喷流流体,运用它高度集中、压力大旳性能,人为旳切割土体,同步将导入旳固化用旳浆液与被冲塌下来旳土体就地充足混合,随着浆液旳凝结固化,在土层中逐渐形成质地均匀、密实持续旳板墙或柱体等固结体,即垂直帷幕,用以阻隔地下水。

2.重要工艺流程施工准备测量定位钻机就位钻孔旋喷机就位移位冲洗拔管旋喷注浆贯入注浆管制备水泥浆液泥浆排泄3分步工序控制(1)施工准备①施工前应探明地下管道位置,对影响施工旳管道应及时解决;地上位于施工范围内民用电缆、电信线等要采用相应旳保护措施。

②平整施工场地,对施工区域内旳垃圾必须清理干净,并把水和电引至施工现场,并注意保护。

③修建一种90 m³左右用于盛返出地面泥浆旳池子。

④合理布置现场,机械设备旳安放及水泥旳堆放都应达到最优:用水用电以便、下料以便、机械进出以便。

⑤施工前准备电子称或流量计一台,其必须通过国家质检部门校验。

以便对水泥用量经行称量。

(2)测量定位①对于标定旳基准点要做好明显旳标志和编号,并做好保护工作。

②使用全站仪和钢卷尺等,采用坐标法进行桩位区域边线旳测定。

③对施工区域内旳所有桩进行测量定位,并做好明显、牢固旳桩位标志。

桩旳直径为0.8m,桩中心间距0.6m,桩间搭接0.2m。

(3)钻机就位及钻孔①钻机就位垫平并固定,用靠尺对钻机整平,调节钻杆垂直度,钻杆旳容许倾斜度不得不小于0.5%,然后进行钻进。

②钻孔旳位置与设计桩位偏差不得不小于50mm。

③钻机整平后固定好钻机底座,避免钻机工作后挪动,导致孔位旳垂直度浮现偏差。

④成孔过程中应作好具体旳钻进记录。

(4)制备固化剂浆液在旋喷桩贯入注浆管旳同步,后台拌制水泥浆液,规定水灰比取 1.0~1.5之间,待压浆凝固前将浆液倒入集料斗中。

高压旋喷桩施工技术交底

高压旋喷桩施工技术交底
5、制浆:钻孔的同时,即可配置浆液,浆液要严格按照试验选定的配合比配置,浆液要经过搅拌和两次过滤后方可进入高压泵。
6、旋喷:当喷管达到预定深度后,喷嘴就可同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体,即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出25Mpa左右压力的浆液,从内喷嘴中高速喷出。并用1.0Mpa左右压力把压缩空气,从外喷嘴中喷出。喷嘴一面喷射一面旋转和提升,由下而上进行喷射作业。值班人员时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求,并随时做好记录,绘制作业过程曲线。
4、在施工高压旋喷桩之前应该确定合理的施工压力,在保证旋喷桩的封堵质量前提下尽量减小施工旋喷桩对邻近工法桩及钢板桩的影响。同时严格控制提升速度,确保成桩质量。
二、施工工艺流程
二重管旋喷桩施工工艺流程图如下:
三、施工要点
1、桩位放样:先用全站仪放出路基两侧纵向控制桩,再根据桩位布置图用钢尺逐桩放出桩位,并用小木桩定出每个旋喷桩位置。放样后对桩位进行全面检查,确保桩的位置、数量及布设形式准确无误。在旋喷桩施工前将其拔掉并收集起来,不得随意丢弃。
12、检修时必须切断电源后方可进行。
13、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中精力,谨慎工作,不擅离职守,严禁酒后驾驶。
14、设备及工具摆放整齐,不得随意摆放。
15、未尽事项按国家及地方安全操作规程执行。
10、旋喷结束后,施工场地的冒出浆液及施工废弃物要及时清除到指定地点,按设计要求进行处理。
五、安全注意事项
1、在工地适当位置设置足够安全标志,配备专职安全督导员,消除事故隐患,做好安全文明三级教育和施工前的安全技术交底。
2、晚上施工时,照明系统必须保持良好状态,照明要充足。

高压旋喷桩安全技术交底

高压旋喷桩安全技术交底

高压旋喷桩施工安全技术交底一、安全生产有关规定交底:1、全体人员必须认真遵守国家有关安全面旳政策、法令和规章制度。

建立安全岗位责任制,逐层签订安全生产责任状,明确分工,责任到人。

2、遵守高压旋桩施工安全操作规程和各项安全施工制度,并接受班前班后旳安全检查。

工班制定班前安全告知制度,阐明施工中应当注意旳安全问题。

3、现场施工人员必须戴好安全帽、穿黄马甲。

员工着装应符合施工规定,规定统一旳工作服,施工现场重要出口、危险处和警戒区等处挂醒目旳安全、防火标志提醒牌。

提醒每个人时时刻刻注意安全。

5、有安全隐患旳工作场所,应配置齐全安全防护用品;沾有易燃污渍旳衣物不得继续使用。

6、工人进场后,要由工区、架子队安全负责人对其进行三级安全教育,定期开展安全教育培训,定期开展现场安全检查整改活动,重点检查,电缆及保护装置设备传动系统等与否正常,发现隐患,限期整改。

7、所有高压旋喷桩施工旳人员都要接受安全教育和培训,且考试合格。

8、坚持执行施工前旳安全技术交底,认真填写安全日志。

9、机电设备必须专人操作,操作时必须遵守操作规程,特殊工种(电工)及中小机械操作工必须持证上岗,没有证件旳统一办理,费用自理。

二、现场管理交底1、工地现场24小时安排管理人员值班。

2、当班安全员、防护员与现场管理人员对工地现场发生旳问题应及时处理。

如碰到重大旳问题,应在第一时间按工区规定进行上报处理。

3、施工现场严禁嬉戏、打闹、酗酒等,严禁酒后上岗作业,违者立即清除现场,在既有线施工范围,严禁闲杂人员进入现场。

4、特殊工种人员持证上岗,严禁无证上岗操作,防止机电事故旳发生和伤害他人事故旳发生。

没有证件旳,把需要办证人员旳花名册上报安质部,统一办理证件。

5、现场电缆必须架空布设,多种电器控制必须设置二级供电三级保护装置,贯彻“一机一闸一漏保”及五线三相制等各项措施。

6、电器、线路必须断电修理,并挂上警示牌。

在保护措施不齐全旳状况下,严禁人员处理场地旳障碍物等。

高压旋喷桩施工安全技术交底

高压旋喷桩施工安全技术交底

施工安全技术交底记录
工程名称分部工程基坑支护
交底部位高压旋喷桩施工
交底内容:
一、材料要求
1、水泥:采用P.O45.5级普通硅酸盐水泥,每批次进场水泥必须有生产厂家的产品合格证,并根据有关规定进行抽查检验。

2、水:使用不含有害物质的洁净水。

二、主要工作量
本工程高压旋喷桩成桩直径D600,灌注桩之间设置,桩间距400,相邻桩搭接200mm,桩顶标高与灌注桩相同,有效桩长4~~8m,共187组;二重管施工工艺,浆液采用纯水泥浆,水灰比0.9~1.1,设计水泥用量为平均每延米200kg;高压水泥浆液流压力20~25Mpa(靠近桩顶部分可适当减小)。

三、施工工艺
测量放线——确定桩位——钻机就位——下喷射管——测量孔深——搅拌制浆——喷射注浆——达到设计深度——成桩——验收。

1、测量放线定位:根据设计施工图和坐标网点测量放出施工轴线,在施工轴线上按照施工图纸和编
号位置确定孔位,依据基准水准点进行孔位地面高程测量。

2、钻机就位:钻机应垂直于地面并安装平稳,放线桩位与设计桩位不大于20mm。

造孔每钻进 5m用
水平尺测量检查机体水平和立轴垂直度。

3、浆液配制搅拌:水泥浆液水灰比为0.9~1.1。

为防止水泥浆离析,应在灰浆机中不停地搅动,水
泥用量200kg/m;水泥浆比重=1.48。

交底单位,项目部接收单位高压旋喷施工班组交底人接收人。

高压旋喷技术交底

高压旋喷技术交底
(7)施工时要对各孔的高压喷射参数进行检查,以确保固结体的质量。
(8)资料管理
应在专门的记录表格上,如实记录施工的各项参数和详细描述喷射注浆时的各种现象,以便判断加固效果并为质量检验提供资料,做到每孔高压喷射注浆都有记录。
施工注意事项
交底人
审批
接收
日期:年月日施工注意事项Fra bibliotek交底人审批
接收
日期:年月日
技术交底书
施工单位:建研地基基础工程有限责任公司编号:001
项目名称
中铁三局科技研发中心
结构部位
高压旋喷桩
内容
高压旋喷施工技术交底
(6)喷射注浆
技术指标均达到设计规定值后,并经监理工程师认可,方能进行高压喷射注浆作业。喷射管放置到设计高程后,开动空压机、灌浆泵、孔口装置,待孔口冒出水泥浆后,提升设备进行作业,将气压、气量、浆压、浆量、浆液体积密度调整到设计规定值。根据工程要求所需的固结体形状,按设计规定提升摆喷,构筑防渗帷幕。应在现场试喷的基础上确定,确保每延米水泥用量达设计要求。
(2)钻孔和注浆管插入深度
钻孔时必须有钻孔深度记录,核对注浆管深度和钻孔深度是否相符,钻孔的垂直度不得大于设计要求。
(3)水泥浆配比
用比重计来抽查拌制的水泥浆是否合乎设计要求。
(4)冒浆的处理
一方面及时排运出冒浆,保持现场干净;另一方面可透过冒浆出现的时间、冒浆中含土的种类和数量,水泥的含量和冒浆的多少等现象,间接了解高压喷射注浆质量。
(5)喷射方向、提升速度和旋转速度的控制
提升速度应匀速缓慢上提,应有专人抽查。
施工注意事项
交底人
审批
接收
日期:年月日
技术交底书
施工单位:建研地基基础工程有限责任公司编号:001

高压旋喷桩施工安全技术交底

高压旋喷桩施工安全技术交底

高压旋喷桩施工安全技术交底概述:高压旋喷桩是一种常用于基础工程施工的土方处理技术。

由于土方处理和桩基施工的特殊性,高压旋喷桩施工必须注重施工安全技术。

本文将重点介绍高压旋喷桩施工中需要注意的安全技术要点。

一、安全人员配置:在高压旋喷桩施工现场应合理配置安全人员,以确保施工安全工作的顺利进行。

安全人员的职责包括现场巡查、安全检查、施工环境的监控和危险源的识别和管理等。

二、施工现场管理:高压旋喷桩施工现场应设置明确的施工区域,并采取措施确保施工区域内无人员闯入。

施工现场应配备合适的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

此外,施工现场应保持整洁,确保材料堆放有序,减少摔倒和滑倒等事故的发生。

三、机械设备安全:在高压旋喷桩施工过程中,机械设备是必不可少的工具。

为确保机械设备的安全运行,应定期对设备进行检查和维护,并及时处理设备故障。

操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程,并严格按照操作规程进行操作。

同时,应配备专人负责机械设备的操作和维护,并加强对操作人员的培训和管理。

四、施工作业安全:高压旋喷桩施工作业是一项高难度的工作,施工人员必须具备相关的技术知识和专业技能。

在进行施工作业前,应对施工现场进行安全评估,并制定详细的施工方案。

施工人员必须穿戴好个人防护用品,并在施工现场严格按照作业规程进行操作。

在施工过程中,应及时清理施工现场,避免工具和材料的散落,减少绊倒和触电等事故的风险。

五、应急措施:在高压旋喷桩施工过程中,应制定有效的应急预案,并组织相关人员进行应急演练。

必要时,应设立应急疏散通道,并配备必要的救援设备。

施工人员必须了解应急救援流程和急救措施,并在发生事故或危险情况时能够迅速采取正确的应急处理措施。

六、施工安全教育:高压旋喷桩施工安全教育是确保施工安全的重要环节。

施工单位应加强对施工人员的安全教育,提高他们的安全意识和应急处理能力。

同时,施工单位应定期组织安全知识培训和技术交底,使施工人员了解和掌握高压旋喷桩施工的安全技术要点。

单管高压旋喷桩技术交底

单管高压旋喷桩技术交底

单管高压旋喷桩技术交底
3、注浆工艺
单管法施工时,通过旋喷管压入高压水泥浆,喷射流为纯水泥浆液,按照设计要求注浆压力小于~23MPa,水泥浆从喷嘴中喷出,直接冲击切削土体,达到水泥浆置换土体颗粒,至满足设计要求。

施工时首先将旋喷管引至设计标高,再喷射高压水泥浆,即先把浆液管下到预定止水帷幕范围最深点,然后自下而上进行高压喷射注浆切割土体。

高压旋喷注浆,均是自下而上,连续进行,若施工中出现了停机故障,待修好后,需向下搭接不小于500mm 的长度,以保证固结体的整体性。

4、水泥用量的控制
在喷浆提升过程中,控制水泥用量是关键。

水泥的用量与喷浆压力、喷嘴直径、提升速度及水灰比等有直接关系,具体控制方法:
(1)若水泥量剩余措施如下:
①适当增加喷浆压力;
②减慢提升速度;
(2)若水泥量不够措施如下:
①保证桩径的情况下适当减少压力;
②保证桩体强度的情况下适当加快提升速度;
③加大水灰比值;
5、双重管旋喷桩工艺流程
二、加强质量点的控制 高压旋喷注浆属隐蔽工程,虽在施工时不能直接观察它的质量,但可通过施工过程中的各工序操作、工艺参数和浆液浓度等因素的实际执行情况和土层的各种反应(冒浆量大小和冒浆浓度,冒浆的通道位置,土体开裂状态),来控制高压旋喷注浆的质量。

(1)确保桩位准确性
桩位由专业技术人员进行放样;
施工时,钻机就位必须在定位员的指挥下准确对准桩位,由现场技术人员
钻机就位 平整场地
测量放线 旋转下沉成孔 高压喷浆成桩 复喷提升 成桩移机 重复旋转下沉 桩位放样 标高测量 对中垂直
清水扩孔 喷浆提升
喷浆提升
水泥复验 注入水泥浆 自桩顶向下 注入水泥浆
交底时间:。

高压旋喷桩施工技术交底

高压旋喷桩施工技术交底

高压旋喷桩施工技术交底1. 背景高压旋喷桩是一种常用的地基处理技术,常用于土地基的加固和支护。

本文档旨在向施工人员交底高压旋喷桩施工技术,确保施工过程的顺利进行。

2. 施工前准备在进行高压旋喷桩施工之前,需要进行以下准备工作:- 确定施工地段,并进行详细的地质勘察和评估。

- 准备高压旋喷桩施工所需的设备和材料。

- 制定详细的施工计划,并与相关部门和人员进行协调。

3. 施工步骤高压旋喷桩的施工步骤如下:步骤一:准备工作- 根据施工计划,在施工地段进行场地平整和标线。

- 搭建所需的施工平台和工作平台。

步骤二:钻孔- 根据设计要求和场地情况,确定钻孔的位置和深度。

- 使用旋喷桩机进行钻孔,确保钻孔的直径和深度符合要求。

步骤三:注浆- 在钻孔过程中,通过旋喷桩机进行同步注浆。

- 注浆材料应根据设计要求选择合适的水泥和添加剂。

步骤四:拉桩- 钻孔完成后,使用旋喷桩机进行桩身拉桩。

- 桩身拉桩过程中,应控制旋喷桩机的旋转速度和下沉速度。

步骤五:施工记录和检查- 在施工过程中,及时记录施工参数和数据。

- 完成施工后,对旋喷桩进行检查和测量,确保其符合设计要求。

4. 安全注意事项在高压旋喷桩施工过程中,需要注意以下安全事项:- 操作人员应经过培训和资质认证,并严格按照操作规程进行施工。

- 确保施工现场的安全措施,包括扬尘控制、防护设施和消防设备。

- 定期检查和维护施工设备,确保其正常运行。

以上为高压旋喷桩施工技术交底的内容,希望能对施工人员有所帮助。

详细的施工细节和操作规程,需要根据具体项目和要求进行调整和补充。

施工过程中,请始终保持高度警惕和安全意识,确保施工的质量和安全。

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单管高压旋喷桩施工技术交底
一、交底围:本交底为围护结构地基加固高压旋喷桩施工技术交底。

二、施工方法
1.单管高压旋喷桩工作机理
单管高压旋喷桩是在化学灌浆技术的基础上,结合高压射流切割技术发展起来的,是以置入地下的直径为2~3mm的喷嘴中喷射出的高压或者超高压的高速喷流流体,利用它高度集中、压力大的性能,人为的切割土体,同时将导入的固化用的浆液与被冲塌下来的土体就地充分混合,随着浆液的凝结固化,在土层中逐渐形成质地均匀、密实连续的板墙或柱体等固结体,即垂直帷幕,用以阻隔地下水。

2.主要工艺流程
施工准备测量定位钻机就位钻孔旋喷机就位
移位冲洗拔管旋喷注浆贯入注浆管制备水泥浆液
泥浆排泄
3分步工序控制
(1)施工准备
①施工前应探明地下管道位置,对影响施工的管道应及时处理;地上位于施工
围民用电缆、电信线等要采取相应的保护措施。

②平整施工场地,对施工区域的垃圾必须清理干净,并把水和电引至施工现场,并注意保护。

③修建一个90 m³左右用于盛返出地面泥浆的池子。

④合理布置现场,机械设备的安放及水泥的堆放都应达到最优:用水用电方便、下料方便、机械进出方便。

⑤施工前准备电子称或流量计一台,其必须经过国家质检部门校验。

以便对
水泥用量经行称量。

(2)测量定位
①对于标定的基准点要做好明显的标志和编号,并做好保护工作。

②使用全站仪和钢卷尺等,采用坐标法进行桩位区域边线的测定。

③对施工区域的所有桩进行测量定位,并做好明显、牢靠的桩位标志。

桩的直径为0.8m,桩中心间距0.6m,桩间搭接0.2m。

(3)钻机就位及钻孔
①钻机就位垫平并固定,用靠尺对钻机整平,调整钻杆垂直度,钻杆的允许倾斜度不得大于0.5%,然后进行钻进。

②钻孔的位置与设计桩位偏差不得大于50mm。

③钻机整平后固定好钻机底座,防止钻机工作后挪动,造成孔位的垂直度出现偏差。

④成孔过程中应作好详细的钻进记录。

(4)制备固化剂浆液
在旋喷桩贯入注浆管的同时,后台拌制水泥浆液,要求水灰比取 1.0~1.5之间,待压浆凝固前将浆液倒入集料斗中。

(5)贯入注浆管
插管——插管是将喷射注浆管插入预定的深度。

在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,应胶带封住喷嘴,待开始喷射注浆时,用高压水将喷嘴冲开。

(6)旋喷注浆
①当喷射注浆管插入预定深度后,先送高压水,再送水泥浆和压缩空气,在一般情况下,压缩空气可晚送30S。

在桩底部,边旋转边喷射1min后,再开始由下而上进行旋转喷射注浆。

②旋喷过程中应严格按照设计与试桩参数进行施工。

③在杂填土层注浆管应以6cm~10cm/min左右的速度匀速提升,其余图层以8cm~12cm/min的速度提升。

若旋喷桩注浆过程中发生故障,立即停止提升和旋喷,以防止桩体中断,同时立即进行排查,待排除故障后将注浆管向下压100mm。

④当注浆不能一次连续提升完成而需要分次分段完成时,则重新喷射注浆的
搭接长度不得小于100cm,防止漏喷、搭接薄弱等现象,以保证固结体的连续性和整体性。


⑤要扩大加固围或提高强度的部分应采取复喷的措施,并使实际桩顶标高高于设计标高0.3~0.5m。

⑥在旋喷桩施工的结合部位及桩身咬合比较薄弱的环节,可视需要,在原桩位的周围进行补桩,以保证咬合度。

⑦在高压喷射注浆过程中出现压力骤减、加大或冒浆异常(冒浆量大于注浆量20%或不冒浆)等异常情况时,应查明产生的原因并及时采取措施。

a.地层中有较大空隙而引起不冒浆,可在浆液中加适量的速凝剂,缩短固结时间,使浆液在一定围凝固,此外,或可在空隙地段增大注浆量,填满空隙再继续注浆。

b.冒浆量过大是有效喷射围与注浆量不适应所致。

减少冒浆的措施:提高喷射能力、适当缩小喷嘴直径、加快提升和旋喷速度(可能造成成桩质量不好,建议不使用)。

⑧本工程选用的硅酸盐水泥标号为42.5,选用水泥必须经实验及过筛,其细度
应在标准筛的筛余量不大于15%。

浆液搅拌后不得超过4h,当超过时,应经专门试验证明其性能符合要求后方可使用。

⑨对冒出地面的浆液,先通过导流,流向泥浆池,然后经过滤、沉淀,除去杂质
和调整浓度后,方可回收使用。

⑩旋喷施工中应作好施工记录,记录应详细准确。

(7)拔管与冲洗
旋喷施工完毕,应迅速拔出注浆管,将浆液换成清水,在地面上喷射(减小压力,以免伤人),清洗好管路。

为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程,必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。

(8)桩机移位
待旋喷桩机注浆管全部提出地面后,应先关闭电机,然后将桩机移至新的桩位。

4、质量控制
(1)施工前应检查水泥、外加剂等的质量、桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度、高压喷射设备的性能等。

(2)施工中应检查施工参数(压力、水泥浆量、提升速度等)的应用情况及施工顺序是否正确。

施工中具体参数控制如下:
注浆管旋转速度(r/min):5~15 注浆管提升速度(cm/min):6~12 高压水泵压力(MPa):30 高压空气压力(MPa):0.7 高压水泥浆液压力(MPa):2 水灰比:1.0~1.5每延米水泥用量(kg):287
(3)旋喷桩完工后必须对桩身进行检查,可采取钻孔取芯、载荷标准贯入等方法。

检验点的数量为施工注浆孔数的2%。

不合格者应进行补强。

(4)高压喷射注浆地基质量检验标准应符合下表的规定。

高压喷射注浆地基质量检验标准
三、其他注意事项
在钻机成孔时应记录底层情况,发现与地址详勘报告出入过大的地方应会同
业主、监理和设计共同研究采取对策。

成桩过程中,对泵重、泵压和成桩长度等
技术数据,随时经行记录,以便掌握施工进度和施工质量。

四、施工机械安全控制措施
(1)施工现场实施机械安全管理及安装验收制度,机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。

所有操作人员要持证上岗。

使用期间定机定人,保证设备完好率。

(2)施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规定,严禁违章指挥、违章操作。

(3)机械设备的操作人员,不仅要有熟练的操作技能,了解注浆全过程及旋喷注浆性能,而且均经过培训并持证上岗,另外机械设备必须专人操作、专人负责。

(4)电动机械设备,经过安全部门检查合格后,并取得合格证的方能投入使用,否
则不准送电运转。

(5)各种专用机械有可靠的安全防护装置,由使用者专门负责。

(6)管路,喷嘴、各旋转部分和接头部位,必须密封,结合牢固,安装完毕后,须经过试压检查,合乎要求后,方能正式作业。

五、施工用电安全技术措施
(1)施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施,作到用电设备“一机、一
闸、一漏”。

(2)施工现场的电线采取加钢套管埋地或架空、挂设方式铺设,并在使用过程中随时检查,确保绝缘良好。

(3)施工现场电器设备均设防雨棚防雨。

(4)电器配电箱及电器设备,电缆线路的安装,严格按施工现场临时用电安全技术规程执行,配电箱电器组件做到完整可靠,开关要标明用途。

(5)施工现场的电工,必须持证上岗,严格遵守操作规程,非电工禁止私自乱动电器设备,电器设备出现故障必须由电工处理。

六、现场文明施工措施
(1)进入施工现场的人员一律戴安全帽。

(2)施工前探明地下管线及文物,确保其安全。

(3)合理布置场地,施工现场坚持工完料清,产生垃圾杂物集中堆放,及时清运,务必保持虎踞路马路的整洁。

(4)进场材料、成品、半成品以及构件等分门别类,堆放整齐,机械设备指定专人保养,保持运行正常,机容整洁。

(5)工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯,保证车辆和行人安全。

(6)尽可能使用低噪音设备或采取降噪消音措施,减少噪音对周边环境的影响。

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