组织培养苗工厂化生产的厂房设计及工艺流程
工厂化育苗工程工艺流程
工厂化育苗工程工艺流程1. 引言工厂化育苗是现代农业生产中的重要环节，旨在通过科学的育苗工艺提高育苗效率和品质，满足农业发展的需求。
本文将介绍工厂化育苗工程的工艺流程，包括育苗基质的选择、种子的处理、育苗设备的配置和管理等。
2. 育苗基质选择育苗基质是育苗工程中的关键环节，直接影响种子萌发、幼苗生长和发育。
常用的育苗基质包括蛭石、腐殖质、泥炭、珍珠岩等。
选择育苗基质时应考虑以下因素： - 适合植物生长：基质具有良好的通气性、保水性和保肥性，能够提供植物所需的养分。
- 清洁卫生：基质应经过消毒处理，防止病菌的传播。
- 易于操作：基质应易于配置和处理。
3. 种子处理种子处理是保证育苗成功的关键步骤，其目的是促进种子的萌发和幼苗的生长。
常用的种子处理方法包括： - 浸种：将种子放入水中浸泡一段时间，以刺激种子的吸水和萌发。
- 化学处理：使用适当的激素和营养液处理种子，促进种子的发芽和生长。
- 光照处理：将种子暴露在适当的光照条件下，以提高种子的发芽率和幼苗的生长速度。
4. 育苗设备配置育苗设备是工厂化育苗的关键装备，包括育苗箱、培养皿、喷灌设备等。
合理配置育苗设备能够提高育苗效率和品质，降低劳动强度。
常见的育苗设备包括： -育苗箱：选择适当大小和材质的育苗箱，可以提供良好的生长环境和遮光效果。
-培养皿：选择合适的培养皿，具有良好的透气性和保水性，方便幼苗的移栽和管理。
- 喷灌设备：配置自动喷灌设备，能够减少手工浇水的工作量，提高育苗效率。
5. 育苗管理育苗过程中的管理是确保育苗成功的重要环节，包括温度、湿度、光照和施肥等方面的控制。
以下是一些常见的育苗管理措施： - 温度控制：根据不同植物的生长需要，保持适宜的温度，促进种子发芽和幼苗生长。
- 湿度控制：保持适宜的湿度，防止土壤干燥和水分过多。
- 光照控制：提供适宜的光照条件，促进光合作用和幼苗的生长。
- 施肥管理：根据幼苗的生长需要，合理施肥，提供充足的营养。
植物组培苗工厂化生产与管理(自制)
0.5~10µL 5~20µL 20~200µL 100~1000µL 1~5mL 2~10mL 20L/h 360L 220v/(250˚CŦ1˚C) 150L，0˚C~99˚C 50L 双人单面
价格表 数量
2 1 4 1 3 2 3 2套
1 1 2 2 2 8
20 16单价/元 金额/万元
2500
15
3.75
锅炉房
30
800
2.4
仓库
100
800
8
快繁车间主要设施和仪器 价格表
名称
规格
数量
成像显微镜
分辨率2048*1536，具有 314万像素
1
离心机 3000~10000r/min
1
解剖镜 40倍
1
电泳设备
1
酶标定仪 96孔微机控制
1
洗瓶机 1500瓶/h
1
洗衣机
1
干燥架
2
医用手术车
以上各项成本累计，每株组培出瓶幼苗的成本为0.52~0.60元。 目前，组培苗多以移栽后的成苗作为商品苗出售，每瓶苗的有效 苗率为95%，移栽成活率和移栽后成苗商品合格率均为95%，则 100万株瓶苗通过移栽所得合格苗为812250株，实际上每株苗成 本0.85~0.90元。
若以每株定价2.5元出售，年可盈利： 812250*2.5-689684.86=1340940.14元
名称
面积/m²
单价/（元/m²）
金额/万元
洗涤室
30
2500
7.5
药品贮藏室
20
2500
5
药品配制室
20
2500
5
100万株组培苗工艺流程设计资料讲解
100万株组培苗工艺流程设计目录前言 -----------------------------------------------------------------------22器材用具-------------------------------------------------------------------33工厂布局设计---------------------------------------------------------------43.1 准备间----------------------------------------------------------------43.2 培养及配置及灭菌室----------------------------------------------------4 3.3 检测及称量室----------------------------------------------------------------------------------------43.4 接种室----------------------------------------------------------------------------------------------- -43.5 培养室-------------------------------------------------------------------------------------------------54.参考文献------------------------------------------------------------------7前言在植物组织培养过程中，根据所培养的植物种类、生产规模，选择合适的器材、设施是十分必要的，只有这样才能确保整个操作过程的顺利进行。
工厂化育苗工程工艺流程介绍
路漫漫其悠远
China Agricultural University
催芽室
可密闭、保温隔热性能良好 固定式、可移动式 环境要求：
路漫漫其悠远
配制培养基
培养基及植物材料的灭菌
植物组织片的无菌植床、 组培苗转接
培养基制作车间 灭菌车间 无菌操作车间
工厂化育苗工程工艺流 程介绍
路漫漫其悠远 2020/3/26
内容提要
• 工厂化育苗概述 • 工厂化育苗的环境要求 • 工厂化育苗工艺流程 • 工厂化育苗的设备配套 • 工厂化育苗的设施配套
路漫漫其悠远
China Agricultural University
一、工厂化育苗概述
• 植物（苗）生产概述
路漫漫其悠远
China Agricultural University
– 育苗（苗生产）技术直接关系到植物生产的性能 ；育苗技术有多种：播种、扦插、组培育苗等。
• 工厂化育苗的提出
– 由于植物生产的规模化、集约化，对育苗技术的 工厂化也提出了迫切的要求，尤其是利用设施进 行快速育苗，可以降低成本、提高壮苗率等。
路漫漫其悠远
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温室工厂化穴盘育苗
路漫漫其悠远
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日光温室 工厂化育苗
密闭式种苗生产工厂 （日本千叶大学）
路漫漫其悠远
密闭式植物工厂
70m2年产300万棵
20m2年产45万棵
10m2年产15万棵
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閉鎖型苗生産システム（ベルグアース(株)）
路漫漫其悠远
太洋興業（株）製
二、工厂化育苗的环境要求
组培苗工厂化生产的工艺流程
对不同的品种词流程会略有差异，如进行果树育苗还需进行嫁接等操作流程，但对组培工厂化育苗而言，一般可根据上面的流程图来安排各项作业，只有相互衔接好、配合好，才能提高生产效益。
常规情况下详细的生产流程图如下对不同的品种词流程会略有差异如进行果树育苗还需进行嫁接等操作流程但对组培工厂化育苗而言一般可根据上面的流程图来安排各项作业只有相互衔接好配合Байду номын сангаас才能提高生产效益
组培苗工厂化生产的工艺流程
根据植物组织培养的技术路线。拟定工艺流程。如：茎尖→表面消毒→接种诱导培养基→茎尖生长→病毒检测鉴定→培养无根小植株→培养生根→完整小植株→炼苗20-25天→移栽成活。
工厂化育秧基地建设与操作规程
二、设计要求
根据育苗要求合理配置连栋温室和中拱棚面积.
01
生产加工棚400-600㎡,用于机具摆放和营养土准备及播种生产.
02
办公室3-5间.
03
小型杂物间100-150㎡,用于小型工具、药剂、配套物资的存放.
04
浸种地4-5个,长、宽1.2米,高度0.8米,蓄水池一个,贮水18-25方左右.
05
秧盘播种后转入大棚堆码10-15层,暗化处2-3天,保持温度30-35度左右,促出苗整齐,然后摆盘转入正常管理.
福娃种植基地早稻机插
福娃种植基地早稻机插
A
B
C
监利县三丰农机专业合作社
周 振 涛
监利县福娃三丰水稻专业合作社
祝各位领导、各位专家: 工作顺利! 身体健康! 万事如意!
谢谢!
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1
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五、操作流程
种子晒种----药剂浸种----淘洗----催芽----播种----出苗处理----摆盘上架----日常养护----出厂移栽
种子催芽前抓好药剂处理,选用先正达适乐时进行浸种,催芽时严格掌握温度,种子破胸即可,保证播种时种子干爽,均匀整齐,无杂质.按生产量合理安排好每天播种进度.露地育苗的秧盘,种子在播种前需拌入鼠鸟驱避剂再进行播种.
工厂化育秧基地建设与操作规程
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监利县福娃三丰水稻专业合作社
监利县福娃三丰水稻合作社
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连栋温室立式育秧
PART
PART
选择交通方便、水电齐全、地势居中、排灌方便的田块作建设用
1
地.建设用地50亩左右,办公和生产用地约3-4亩,连栋温室用地3亩,其
2
植物组培苗工厂化生产与管理(自制)
8.炼苗移栽车间 主要是进行组培苗清洗、整理、炼苗、移栽和培育的地方， 要求清洁，最好配有恒温恒湿控制设备、喷雾器、光照调节 装置等。主要设备有基质灭菌机、基质搅拌机、装盘机、育 苗盘、育苗筒、种植钵等。 9.苗圃 可分为原种圃、品种栽培示范圃、繁殖圃。 原种圃主要是保存引进或选育的优良资源、 品种栽培示范圃主要是展示本工厂生产的各种组培苗的成年 植株，展示其优良的性状和生产习性。 繁殖圃主要繁殖不同规格的商品苗。
3.药品配制车间 主要用于配制各种母液及其他液体，面积应为15~20m2，车 间内应设置1~2个实验台，台面应使用防腐蚀台面，且牢固， 平稳。主要放置磁力搅拌器、电子天平、玻璃器皿柜等。实 验台下方存放称量药品用的药匙、硫酸纸、毛刷、吸水纸、 玻璃棒等物品。在屋内一角安装通风橱，一排放有毒、有害 气体。 4.培养基制作车间 主要用于培养基的配制、灭菌和存放。制作间面积为 80~100m2，空间要宽敞透亮，设备摆放合理。制作室里应有 大型实验台及高压灭菌锅、电热干燥箱、液化煤气炉、电炉、 移液架、培养基罐装器、微量可调移液器、酸度计、蒸馏水 器、恒温培养箱、冷藏柜等设备。
4、组培工厂设计设想
1、试管苗增值率的估算
组培苗增值率计算： y=mXn （y年繁殖数，m瓶内母株苗数，x每个培养周期 增值的倍数，n全年可增殖的周期次数） 蝴蝶兰每一个月为一个繁殖周期，每年繁殖10次，每次 增殖3倍，若年产100万株，则根据公式m=y/xn可得m=17株 所以17株无菌蝴蝶兰苗经过一年繁殖即可得到一百万株。 但实际生产过程中应考虑污染率、不合格苗率以及成活率等 因素。 因此需增加一倍的保险系数，实际生产过程中需要35个 原种无菌苗。
2.试管苗移栽的设施设备 主要有装盘机，育苗盘，育苗筒，电热温床，基质搅拌机，喷药消 毒机，各种肥料，以及活性炭，蛭石和珍珠岩等移栽基质。
植物组织培养苗的工厂化生产
植物组织培养苗的工厂化生产植物组织培养苗的工厂化生产1.工厂化生产设施和设备在植物组织培养过程中，根据所培养的植物种类、生产规模，选择合适的器材、设施是十分必要的，只有这样才能确保整个操作过程的顺利进行。
在器材、设施的选择上，不要贪大求洋，应该在其是否实用上多下功夫。
在研究型的组织培养操作中，往往对器材、设施的要求较高；而在生产型的组织培养中，则对器材、设施的要求却较为粗放，因此管理者必须根据实际情况来进行培养器材、设施的遴选。
在植物组织培养的过程中，从外植体的采收到试管苗的定植都必须要在特定的环境中进行，例如，培养基的配制要在专用的器材、设施中进行；外植体的接种要在专用的器材、设施中进行。
应该根据植物组织培养不同阶段的需要，选择不同的器材、设施。
只有从降低投入、提高工效、节约劳力等诸方面加以考虑，才能降低培养成本、提高培养效率。
表一组培苗工厂化生产建筑设施一览表序号名称数量/㎡单价/元.㎡金额/万元1 预处理室40 600 2.42 试剂室40 600 2.43 培养基制备室60 600 3.64 灭菌室40 700 2.85 无菌接种室40 800 3.26 培养室80 800 6.47 观察记载室20 600 1.28 温室667 400 26.689 塑料大棚667 100 6.6710 防虫网1200 10 1.211 锅炉房30 500 1.512 工作间100 500 5.013 仓库200 300 6.0表二组培苗快速繁殖车间设施和仪器一览表序号名称数量规格单价/元金额/万元1 药品橱2 组合型铝合金橱1000 0.22 操作台 4 10070705 1500 0.63 大冰箱 2 380L 5000 1.04 通风橱 1 5000 0.055 恒温培养箱 2 30~100 800 0.86 液体培养摇床 2 旋转或垂直6000 1.27 培养架50 5~7层1400 7.08 天平 4 10%、1%、0.1%、0.01% 1.69 空调 4 2P、1.5P 5000 2.010 灭菌锅 4 1000 0.411 蒸馏水器 1 5L 800 0.0812 培养基放置架 1 500 0.113 超净工作台 4 双人双面9000 3.614 紫外灯 4 300 0.122.工厂化生产技术2.1、品种选育和母株培养：广泛收集和引进目标植物建立种质资源圃，选择市场潜力大、特性典型、纯度高、生长健壮、无病虫害的植物作为母株进行生产。
工厂化育苗工程工艺
0-400 mmol m2 s-1
多波长半导体技术环境控制系统
嵌入网络式环境监控系统
Antennal PICNIC Hub Controller Video Server A/D, I/O
Power supply CDMA
Timer
三、工厂化穴盘育苗工艺流程
种子处理
秧盘准备 培养土准备
消毒
谢谢大家！
胖龙播种育苗生产线
精量播种
平带输送
覆料淋水
五、工厂化育苗的温室设施配套
催芽室 绿化室 分苗室 炼苗室
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催芽室
可密闭、保温隔热性能良好 固定式、可移动式 环境要求：
配制培养基
培养基及植物材料的灭菌
植物组织片的无菌植床、 组培苗转接
培养基制作车间 灭菌车间 无菌操作车间
加强做责任心，责任到人，责任到位 才是长 久的发 展。20.11.520.11.5Thursday, November 05, 2020 弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。12:59:4712:59: 4712:5911/5/ 2020 12:59:47 PM 安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.11.512: 59:4712:59Nov-205- Nov-20 重于泰山，轻于鸿毛。12:59:4712:59: 4712:59Thurs day, November 05, 2020 安全在于心细，事故出在麻痹。20.11.520.11.512:59:4712: 59:47November 5, 2020 加强自身建设，增强个人的休养。2020年11月5日下 午12时 59分20.11.520.11.5 追求至善凭技术开拓市场，凭管理增 创效益 ，凭服 务树立 形象。2020年11月5日 星期四 下午12时59分 47秒12:59:4720.11.5 严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020年11月 下午12时59分20.11.512:59November 5, 2020 重标准，严要求，安全第一。2020年11月5日 星期四 12时59分47秒 12:59: 475 November 2020 好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午12时59分47秒下午12时59分12:59:4720.11.5 每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11.520.11.512:5912:59: 4712:59:47Nov -20 务实，奋斗，成就，成功。2020年11月5日星 期四12时59分 47秒T hursday , November 05, 2020 相信相信得力量，创造应创造的事情 。20.11.52020年11月5日星期 四12时 59分47秒20.11.5
工厂化育秧工艺流程简述
工厂化育秧工艺流程简述标题：探索工厂化育秧工艺流程的创新模式引言：工厂化育秧是一种现代农业生产方式，通过运用科学技术和高效管理，提高育秧效率，实现农作物的高产、高质量。
本文将从另一种角度出发，以创新的方式简述工厂化育秧工艺流程，帮助读者深入理解这一农业生产模式的核心理念和实践方法。
一、工厂化育秧的背景和发展工厂化育秧作为一种现代农业技术，源于对传统农业生产模式的总结和反思。
传统的育苗方式在效率和稳定性方面存在诸多不足，为了解决这些问题，人们开始探索更科学、更高效的育苗方法。
工厂化育秧应运而生，并取得了显著的成果。
二、工厂化育秧的原理和特点1. 基于自动化技术：工厂化育秧运用先进的自动化设备，实现种子的自动化植入、光照与温度的自动控制、水肥一体化的智能供给等，大大提高了育苗的效率和稳定性。
2. 精细管理与生态平衡：工厂化育秧以精细管理为基础，通过科技手段实现对育苗环境的全面监控和调控，同时注重生态平衡，减少对农业生态环境的破坏，保证农产品的可持续发展。
3. 综合利用资源：工厂化育秧注重资源的利用效率，通过循环利用水肥、光能等资源，最大限度地减少浪费和对环境的负面影响。
4. 提高产量和质量：工厂化育秧通过科学管理和精确控制，提高了农作物的产量和质量，为农民提供更好的经济效益。
三、工厂化育秧工艺流程简述1. 种子选用和处理：工厂化育秧过程中，首先需要精选种子，选择适应性强、品质优良的种子进行育苗。
同时，对种子进行适当处理，如消毒、浸种、催芽等，以提高发芽率和出苗率。
2. 基质准备和装填：在工厂化育秧中，育苗基质的选择和准备非常重要。
根据不同农作物的需求，选择适宜的基质，如蛭石、腐植土、珍珠岩等，并进行杂质筛选和消毒处理。
然后将基质装填入培养箱或培养床。
3. 智能化控制与管理：工厂化育秧通过智能化设备实现对育苗环境的精确控制。
通过设置温度、湿度和光照等参数，营造适宜的生长环境。
同时，通过自动供给水肥等营养物质，保证苗期的正常生长和发育。
100万株组培苗实验设计方案
细胞工程实验100万株组培苗工艺流程设计生科院生物工程091班覃仁200925001.组培育苗工厂的厂房结构及设备1.1 实验设计思路：生产厂房的设置的基本原则要立足科学、高效、经济和实用。
通常其组成必须要由准备间、无菌操作间和培养间，此外，为了进一步深入研究还可建有生化分析实验室和细胞生物实验室。
100万株苗木的组培育苗工厂的主体部分由培养基配制车间、无菌操作车间及组培瓶苗移栽车间组成。
1.2 培养基配制车间包括了洗涤间、配药间和消毒间。
1.2.1洗涤间面积20m2,是洗涤玻璃器皿及用具、衣物的地方。
其内设有水龙头、塑料洗涤盆、洗衣机、烘箱及洗瓶机等.设计要求同水槽设在车间的一侧，另一侧为立体多层器皿架，分别用于玻璃器皿和用具等的洗涤和洗涤后的贮存等；中央摆放长条形工作台，用于玻璃器皿、用具等洗涤前后的临时摆放。
1.2.2 配药间面积40m2, 是配制及分装培养基的地方。
内设有保存药品用的药架、冰箱、电热蒸镏水器或离子交换纯水器、电炉、不锈钢锅及水磨石平台和培养基分装机。
1.2.3 消毒间面积20m2, 是消毒用具及培养基灭菌的地方。
内设置有大型卧式消毒锅、小型手提消毒锅及气薰消毒箱。
1.3 无菌操作车间包括了无菌操作室、培养室。
1.3.1 无菌操作室面积50m2, 内有过渡室, 设超净工作台10台, 室内光洁平滑, 瓷片铺墙壁至屋顶.1. 3. 2 培养室面积150m2, 是培养组培苗的地方, 内设置培养架7个, 每架5层, 放瓶1180个/层, 可1次存放瓶苗40 000 瓶, 每瓶出苗25株, 出苗100万株.在无菌操作室和培养室设置空调器, 保证室温在27℃左右。
此外, 还设有仓库20m2, 办公室20m2, 称量室10m2等。
1.4 组培瓶苗移栽车间主厂房附设有315m2 玻璃温室或塑料大棚, 一次可放苗94500株, 共有11栋玻璃温室或塑料大棚，其内设有粉碎机、喷雾器、育苗管、育苗架、育苗罩及大量育苗基质。
工厂化育苗工程工艺流程介绍
工厂化育苗工程工艺流程介绍工厂化育苗工程是一种以工厂化生产为核心的，采用现代科学技术及管理方法，全程监控和控制的一种高效、节能、环保的育苗方式。
其主要优点是无地培育，节省用地资源；高产、高效，提高了育苗效率和成活率；减少了传统育苗方式中的人力和物力浪费等。
工厂化育苗的工艺流程包括苗种选择、苗床准备、播种、移栽、管理、出苗等几个关键步骤。
首先是苗种选择。
根据实际需要，选择适合生产目的的苗种。
一般情况下，育苗厂会根据市场需求和经济效益进行苗种的选择。
其次是苗床准备。
苗床应选择在适合育苗的地方，一般要求块培、保温性能好，沙质疏松并富含足够的养分。
准备工作包括苗床土壤消毒、改良土壤、培肥施药等。
接下来是播种。
根据不同苗种进行有针对性的播种规格要求，控制播种时间和密度。
播种要求均匀、规整，避免出现漏播、重播、畸形苗等情况。
播种后要及时进行覆土、压实、浇水。
然后是移栽。
根据苗木的生长情况和生态环境要求进行移栽操作。
包括移栽的时机、移栽的方式、移栽的技术要求等。
移栽要求操作规范、快速、准确，避免对苗木造成损伤。
再者是管理。
包括浇水、施肥、病虫害防治、光照控制等。
管理工作要根据苗木的需求进行，确保苗木生长的最佳条件。
还需要进行定期的疏苗、摘心、揭膜等操作，保证苗木的健康生长。
最后是出苗。
在苗木生长合适的时候，进行出苗操作。
出苗要求操作细致、适时，保证苗木的成活率。
出苗后还需要进行良好的养护，使苗木能够适应外界环境，准备进行移植到田间。
总之，工厂化育苗工程是一项综合性的工作，需要专业人员的管理和操作，也需要合理的工艺流程来保证苗木的质量和成活率。
通过科学的工艺流程的实施，可以提高育苗的效率和质量，为农业的发展做出贡献。
工厂化育苗工程在现代农业中扮演着重要的角色，其科学、高效的工艺流程能够提高苗木的品质和产量，满足市场需求，并为农业生产提供有力支持。
在苗种选择环节，育苗厂会根据市场需求和经济效益选择适合生产目的的苗种。
第三节组培育苗工厂的设计
第三节组培育苗工厂的设计一、组培育苗工厂的设计原则与总体要求(一)设计原则1.根据培养目的和规模来设计。
其规模大小根据市场需求、年预期产苗量、投资额、现有条件等因素综合确定，体现适用性。
2.流水线式设计布局合理，符合生产工艺流程和工作程序，便于操作，体现系统性、适用性，利于提高生产效率。
3.防止污染，体现针对性和可控性。
4.降低成本，节能、安全，体现经济实用性。
(二)总体要求1.育苗工厂选址要求排灌水方便，远离污染源，水电供应充足，交通便利(但要远离交通干线200m以外)，周边环境清洁，地下水位在以下。
一般建在城市的近郊区。
2.育苗工厂各车间的大小与相对比例合理，在车间的设计和设施设备的配置、摆放上与其功能相适应。
特别是接种车间和培养车间要求密闭，保温性能良好，能够充分利用自然光源，以减少污染及能耗。
为了节省用地，也可以改成楼层设计，但必须增加电梯吊装设备，并考虑各作业间之间流水作业的便捷。
3.建筑与装修材料要经得起消毒、清洁和冲洗；厂房的防水处理应高标准，不能有渗漏雨现象；地基最好高出地面30cm以上。
4.其他要求与实验室设计相似。
二、组培育苗工厂的基本组成育苗工厂应包括组培苗生产车间和驯化栽培区。
其中组培苗生产车间主要包括洗涤车间、培养基配制车间、灭菌车间、接种车间、培养车间；驯化栽培区包括移栽驯化车间和育苗苗圃，可以单独设置。
此外，还有办公室、值班室、仓库、会议(培训)室、冷藏室、产品展示厅等附属用房。
(一)洗涤车间与洗涤室相同。
根据工作量的大小决定洗涤车间的大小，面积在20～60m2之间。
设计要求同洗涤室。
需要注意的是洗涤用水槽（池）最好设在车间的一侧，另一侧为立体多层器皿架，分别用于玻璃器皿和用具等的洗涤和洗涤后的贮存等；中央摆放长条形工作台，用于玻璃器皿、用具等洗涤前后的临时摆放。
洗衣机、洗瓶机、换气扇、医用小推车。
其他与洗涤室相同。
（二）培养基配制车间1.主要功能与培养基配制室相同。
100万株组培苗工艺流程设计说明
100万株组培苗生产工艺流程设计学院：生物科学与工程学院姓名：练小龙学号：20092601专业：生物技术实验日期：2011/10/22100万株组培苗生产工艺流程设计一．实验目的：1、掌握工业化生产厂房的设置的基本原则2、掌握工业化生产所需的仪器设备3、设计组培苗工业化生产的工艺流程二、实验设计思路：组培室建设首要考虑的问题就是组培室需要哪些设备条件和需要什么样的培养条件。
对这些有了全面了解以后，我们便可以因地制宜地新建或利用现有房屋建设实验室。
在设计组培室时，一般情况应按组培的流程来设计，同时考虑人物分流顺畅，空间合理利用以及预算的合理安排。
植物组织培养要求严格的无菌的条件，需要一定专业仪器设备、器材和用具，同时还需要人工控制温度、光照、湿度等培养条件以及管理人员的精心策划。
三、组培厂房设备1、组培快繁车间：准备间:①预处理室②试剂室③培养基制备室接种间:④灭菌室：高压蒸汽灭菌锅⑤接种室：超净工作台注：为了减少污染率，故接种间为多个无菌的小接种室，培养间也是同理，对培养的好的可以扩大培养。
缓冲间要尽量减少人员流动，不要在此逗留休息。
培养间:⑥培养室⑦观察检测室2、试管苗移栽车间：温室、大棚等3、大田圃苗培育车间：温室、大棚等四、准备工作：（1）选择育苗容器：一般采用穴盘，带根苗需穴格较大，扦插苗则需穴格较小。
（2）选种：选种时必须选取包括产量、梳型、抗性等综合因素好的无检疫性病虫害种芽进行繁殖.对其进行标记并编号作好相关记录.（3）基质选配：①具备良好的物理特性：保水透气；②具备良好的化学特性：稳定、无毒、PH值及电导率等适宜；③物美价廉，便于就地取材。
（4）基质的种类：①有机基质：泥炭、椰糠、花生壳、木屑等；②无机基质：蛭石、珍珠岩、次生云母矿石、河沙、炉渣等。
（5）场地、工具及基质灭菌、装盘：①场地、工具灭菌：多采用化学药剂灭菌；②基质灭菌：多采用蒸汽灭菌或化学药剂灭菌；③基质装盘.（6）营养液的配制：①营养液的成分：大量、微量等②营养液常用药品的来源：实验研究需分析纯，规模化生产用化学纯或工业化合物；③营养液配方；④植物营养液的配制.五、工艺流程:1．培养瓶洗涤先将其中培养基冲干净,然后在清水中浸泡1小时,刷洗瓶内污物,泡入1%的洗衣粉溶解液中,再进行刷洗,尤其是瓶口处也要认真刷洗.刷洗完后于水龙头下以流水冲洗干净.最后倒置于洁净的器皿篮中,以便沥干水分.2．培养瓶浸泡培养瓶常规洗净后，浸入每升自来水加0.15 ml的S105溶液中1.5-2小时，以浸没培养瓶为度。
组培苗工厂化生产与管理
教学目的：掌握组织培养技术在植物组培苗工厂化生产中的应用，了解植物组培苗生产工厂的设计与生产工艺流程，学习生产成本核算、效益分析以及提高经济效益措施，使学生掌握植物组培苗工厂化生产基本技术，熟悉生产各环节的管理措施。
职业技能教学点：具备一定组培工厂管理基础，并有工艺流程设计的基本能力，能够进行基本的成本核算。
教学时间：2学时教学重点：植物组培苗生产计划的制定和实施，植物组培苗生产工厂成本核算、效益分析。
教学难点：植物组培苗生产工厂成本核算、效益分析。
教学内容：第一节植物组织培养工厂化生产一、商品化生产规模及工艺流程（一）试管苗生产规模的确定商业化生产规模的确定应以市场需求为标准，否则试管苗难以销售，造成经济损失。
外植体的入瓶；器官形成及增殖；试管小植株出瓶等试管苗生产过程均是在无菌条件下进行的，因此，试管苗生产规模是以无菌工作台的数量来衡量的。
一般一个单人无菌工作台可年生产10万～15万株苗，一个1.2m×0.6m×2.0m的6层培养架可年繁殖1.5万～2万株试管苗。
年产100万株的组培苗生产工厂，需8～10个无菌工作台，培养架40～50个。
一个超净工作台的面积一般为7～8m2，两个则为10～12 m2，一个培养架的面积（1.2 m2×0.6 m2×2.0 m2）。
年生产量达100万株的试管苗工厂，接种室面积应为40～50m2，培养室面积则为100～120m2。
培养容器的数量取决于生产规模，一个6层培养架(1．2mX0．6mX2．Om)可放置900个左右三角瓶，还需增加10％～15％的周转用培养容器。
例：矮牵牛扩繁中每天有4人接种，每人每天按接种300瓶计算，则每个工作日需要1200瓶，按一个月为一个增殖周期，按每个月有25个工作日，则存架增殖数为：25×1200=30000瓶。
(二)商业化实验室的设计根据生产规模和组织培养的生产程序，实验室应尽量布局合理，使生产程序能连续、有效地进行。
工厂化育苗的工艺流程
工厂化育苗的工艺流程工厂化育苗是指利用现代化的设备、技术和管理手段，实现大规模、高效、标准化的苗木生产。
下面将为您介绍一下工厂化育苗的工艺流程。
首先，准备基地和设备。
选择一个合适的土地作为苗木生产的基地，土壤肥沃、排水良好且阳光充足是基本要求。
然后，准备育苗设备，包括温室、育苗箱、灌溉系统等。
设备的选择应根据不同的苗木品种和数量合理配置，以确保生产的高效性和质量。
接下来，进行嫁接和播种。
嫁接是在育苗箱中进行的一项重要工作，它通过将茎和根部分别取自母苗和砧木，将它们合并在一起，以达到新苗的培育目的。
播种是将种子均匀排列在育苗箱中的一项工作。
播种前，还需要对种子进行处理，比如浸种、消毒等，以提高种子的发芽率和苗木的成活率。
然后，进行生长阶段的管理。
这包括了温度、湿度、光照、营养等各方面的控制。
通过合理的温度控制，保持育苗箱内的温度在适宜的范围内，以促进苗木的生长；通过合理的湿度控制，保持育苗箱内的湿度在适宜的范围内，以避免苗木的水分蒸发过快，导致干燥；通过合理的光照管理，提供适量的光照，以促进苗木的光合作用和根系的发育；通过合理的营养管理，提供适宜的营养供给，以促进苗木的生长。
最后，进行苗木质量检测和出苗销售。
对育苗过程中的苗木进行质量检测，包括苗高、茎粗、根系发达程度等指标的测量，以判断苗木的健康状况和生长情况。
合格的苗木将进行整理、分类和包装，然后出厂销售。
工厂化育苗的工艺流程需要具备一定的技术和管理经验，以确保苗木的质量和产量。
此外，科学的育苗管理还需要根据不同的苗木品种和生长阶段进行调整和优化，以适应不同的环境和需求。
通过工厂化育苗，可以提高苗木的生产效率和质量，满足市场对苗木的需求，促进农业的发展。
工厂化组培苗生产的工艺与关键技术
工厂化组培苗生产的工艺与关键技术
工厂化组培苗生产是利用现代科技手段，通过大规模、连续化的生产方式，实现高效、可控的苗木生产过程。
以下是工厂化组培苗生产的工艺与关键技术：
1. 材料准备：选择适合的母本材料，并进行无菌处理，使其成为无菌组织，并制备培养基。
2. 组织培养：将无菌组织接种到培养基上，进行组织培养。
可以利用植物激素，调控其生长、分化和再生。
3. 石膏型介质：将培养的植株转移到特制的石膏型介质上，利用石膏、营养盐和水等，为植株提供适宜的生长环境。
4. 光照调控：通过合理的光照调控，控制组培苗的生长速度和形态发育。
可以利用人工光源，模拟自然光照条件。
5. 水分与营养供应：确保组培苗在生长过程中获得充足的水分和营养，以促进其正常生长和发育。
6. 病虫害防治：采用工厂化施肥、使用无菌技术等手段，减少病虫害的发生。
在必要时，可以采用化学药剂进行防治。
7. 控温调湿：通过控制温度和湿度，为组培苗提供适宜的生长环境。
可以利用通风、加热、降温等手段，调节温湿度条件。
8. 确定的生产周期与批次：通过科学的生产计划安排，确定组
培苗的生产周期和批次，实现连续供应。
以上是工厂化组培苗生产的主要工艺与关键技术。
通过这些工艺与技术的应用，可以实现苗木的大规模、高效生产，提高苗木的质量和产量。
工厂化育苗工作流程
工厂化育苗工作流程一：准备阶段1）：基质准备草炭，蛭石，珍珠岩夏季配比：草炭：蛭石：珍珠岩=6：2：2冬季配比：草炭：蛭石：珍珠岩=6：1：3进口草炭没有特别说明不需舔加任何肥料，只需按比例混合均匀后喷水至其含水量达到60%即可。
国产草炭随水喷洒1000*多菌灵，使含水量达到60%用薄膜覆盖3-4天后使用。
2）：穴盘：番茄，甘蓝：105#茄子，椒类，黄瓜（实生）;西瓜（实生）：72#;黄瓜（嫁接），西瓜（嫁接）：50#新穴盘可以直接使用；旧穴盘清洗干净后用1000*高锰酸钾浸泡后晾干才可使用。
3）：肥料：进口肥料：20-10-20，17-5-17-6CA-3MG，14-0-14，硝酸钙，硝酸镁等4）：农药：杀虫：吡虫啉，杀菌：百菌清，普力克，甲托，可杀得，代森锰锌，扑海因，甲霜灵，速克灵等。
5）：激素：BONZI，B-9，助壮素等6）：水：pH值：5.5-6.5 EC：小于0.5二:第一阶段：播种----进发芽室1)：填基质把准备好的基质装入穴盘，稍加镇压，也不可过用力，使基质充满穴孔而富有弹性。
2）：打孔用打孔器打孔，孔要打在穴的中心。
孔深：甘蓝：0.5cm 番茄：0.8-1cm 椒类，茄子：1.0-1.2cm 西瓜，黄瓜：1.5cm3）：播种把种子放在穴中心的孔中，每穴一粒，特别说明的除外。
5）：覆盖，浇水用珍珠岩或蛭石覆盖，覆盖面于穴盘表面相平为宜。
茄果类需浇透水；甘蓝类，瓜类以种子湿到水分为宜。
6）：进发芽室一般温度控制在27-30度，湿度在90%以上。
三：第二阶段：出发芽室----移苗1）：出发芽室标准：胚根5-8mm，胚轴弯曲顶土时。
一般：番茄：4晚椒类，茄子：5-6晚甘蓝，西瓜，黄瓜：1晚2）：在移苗前，表土干燥时可适当补喷清水。
3）：移苗子叶展平时即可移苗，移苗前可先浇一遍清水。
移苗时，大小苗分别放在不同的穴盘，双株分开，空穴补苗。
移苗时手轻捏种苗子叶。
四：第三阶段：移苗后-----发货前3-4天1）：肥料使用移苗后第二天开始浇肥，浇肥安排晴朗的上午。
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实验六组织培养苗工厂化生产的厂房设计及工艺流程（简）
一、目的要求
通过实验，使学生对现代化组培苗生产模式有一个更为深刻的认识，能熟练的根据生产规模设计合理的厂房及工艺流程。
二、条件与用具
组培苗生产小工厂、绘图纸、绘图笔、计算机
三、方法步骤
1、根据生产要求确定生产规模。
2、进行商业性组培室和小工厂厂房设计。
3、进行生产工艺流程设计。
四、实验报告
1、设计一个年生产20万株组培苗的商业性实验室和小工厂。
2、设计一个年生产20万株组培苗的生产工艺流程。
年生产20万株组培苗的商业性实验室的设计
一、组培室空间及设备的确定
所培养植物种类不同，其生长所需时间和培养周期不同。
一般，木本植物比草本植物的培养周期长，设计时必须比草本植物多增30%的空间、设备。
植物种苗微繁殖工厂化生产程序包括①外植体的筛选及获取; ②外植体灭菌诱导培养; ③快速繁殖; ④生根培养; ⑤出瓶炼苗及移栽; ⑥包装进入市场。
一般一个熟练的接种工人，年生产量可达10―20万（10万）苗。
即规划一个年生产量为20万株的组培室，需设2个无菌操作位置。
无菌操作位置→算出接种室的需求面积。
按日生产组培苗的数量及培养周期计算需要的培养架数量，算出培养室的需求面积。
→→
一般一个无菌操作位置，需配备净培养面积7-10平方米，无菌操作室与培养室的面积比例为1：3。
其它配套设备及操作用具数量，应以每个无菌工作台的需求量计算，解剖刀、镊子、刀片等常用工具要有充足的备用量。
室外的温室配套，生产栽培展示区，其面积的大小应根据不同的植物种类来确定。
需要认真规划、仔细计算、合理投资，使之既有系统性又适用，充分发挥最大的生产潜力。
二、组培种苗工厂的设计
1、选址
安静、清洁、避开环境污染源的地方，降低生产成本确保工作的顺利进行。
2、生产车间的设计
根据生产规模，设计组培生产车间时，按工作程序先后，安排成一条连续的生产线，避免环节错位。
组织培养的生产线主要包括培养器皿清洗；培养基的配制、分装、包扎和高压灭菌；无菌操作材料的表面灭菌和接种；进入培养室培养；试管苗出瓶、移栽等。
各个房间的面积要合理，做到大小适中，工作方便，减少污染，节省能源，使用安全。
图1 组培生产车间的设计
（1）洗涤室设计要求及设备
（2）称量及检测室要求及设备
（3）培养基配制及灭菌室要求及设备
（4）无菌操作室要求及设备
（5）培养室要求及设备用具
（6）控制室
每两个无糖培养室的中间设一间控制间较为合理，控制间用于放置CO2的输入设施、设备和计算机，计算机用于CO2浓度、温度、湿度的监测和控制。
控制室可以同时兼做接种室。
（7）物品存放室要求及设备
（8）温室(大棚)要求及设备
一般年产500万苗的过渡培养温室，建造面积应在2000—3000m2范围内。