组织培养苗工厂化生产的厂房设计及工艺流程

实验六组织培养苗工厂化生产的厂房设计及工艺流程（简）

一、目的要求

通过实验，使学生对现代化组培苗生产模式有一个更为深刻的认识，能熟练的根据生产规模设计合理的厂房及工艺流程。

二、条件与用具

组培苗生产小工厂、绘图纸、绘图笔、计算机

三、方法步骤

1、根据生产要求确定生产规模。

2、进行商业性组培室和小工厂厂房设计。

3、进行生产工艺流程设计。

四、实验报告

1、设计一个年生产20万株组培苗的商业性实验室和小工厂。

2、设计一个年生产20万株组培苗的生产工艺流程。

年生产20万株组培苗的商业性实验室的设计

一、组培室空间及设备的确定

所培养植物种类不同，其生长所需时间和培养周期不同。一般，木本植物比草本植物的培养周期长，设计时必须比草本植物多增30%的空间、设备。

植物种苗微繁殖工厂化生产程序包括①外植体的筛选及获取; ②外植体灭菌诱导培养; ③快速繁殖; ④生根培养; ⑤出瓶炼苗及移栽; ⑥包装进入市场。

一般一个熟练的接种工人，年生产量可达10―20万（10万）苗。即规划一个年生产量为20万株的组培室，需设2个无菌操作位置。

无菌操作位置→算出接种室的需求面积。

按日生产组培苗的数量及培养周期计算需要的培养架数量，算出培养室的需求面积。→→

一般一个无菌操作位置，需配备净培养面积7-10平方米，无菌操作室与培养室的面积比例为1：3。

其它配套设备及操作用具数量，应以每个无菌工作台的需求量计算，解剖刀、镊子、刀片等常用工具要有充足的备用量。

室外的温室配套，生产栽培展示区，其面积的大小应根据不同的植物种类来确定。需要认真规划、仔细计算、合理投资，使之既有系统性又适用，充分发挥最大的生产潜力。

二、组培种苗工厂的设计

1、选址

安静、清洁、避开环境污染源的地方，降低生产成本确保工作的顺利进行。

2、生产车间的设计

根据生产规模，设计组培生产车间时，按工作程序先后，安排成一条连续的生产线，避免环节错位。

组织培养的生产线主要包括培养器皿清洗；培养基的配制、分装、包扎和高压灭菌；无菌操作材料的表面灭菌和接种；进入培养室培养；试管苗出瓶、移栽等。各个房间的面积要合理，做到大小适中，工作方便，减少污染，节省能源，使用安全。

图1 组培生产车间的设计

（1）洗涤室设计要求及设备

（2）称量及检测室要求及设备

（3）培养基配制及灭菌室要求及设备

（4）无菌操作室要求及设备

（5）培养室要求及设备用具

（6）控制室

每两个无糖培养室的中间设一间控制间较为合理，控制间用于放置CO2的输入设施、设备和计算机，计算机用于CO2浓度、温度、湿度的监测和控制。控制室可以同时兼做接种室。

（7）物品存放室要求及设备

（8）温室(大棚)要求及设备

一般年产500万苗的过渡培养温室，建造面积应在2000—3000m2范围内。