线路板废水处理工艺的探讨
线路板厂的废水处理
线路板厂的废水处理背景随着科技的飞速发展，电子设备得到广泛应用，其中线路板是电子设备中的重要组件。
然而，线路板的制造过程会产生大量工业废水，这些污染物对环境和人类健康构成威胁。
因此，线路板厂需要采取措施对废水进行处理，以保障环境和生态系统的健康。
废水处理方法线路板厂的废水主要来自于电镀、蚀刻、洗涤以及残留的有毒物质等环节，因此，对废水进行处理要根据污染物种类和污染物浓度的不同，采取不同的处理方式。
生物处理生物处理使用微生物对废水进行处理，使污染物转化为一些较为无害的物质。
生物处理有利于减少二次污染，同时也可达到较高的处理效果。
然而，在废水中存在过多的有机物、重金属等污染物时，生物处理的效果并不理想。
化学处理化学处理利用化学药剂对废水进行处理，使污染物发生化学反应，从而降低其浓度。
化学处理可以对污染物进行选择性处理，因此具有较高的针对性和效率。
但化学处理可能会产生二次污染，影响环境质量。
物理处理物理处理主要是通过过滤、沉淀、絮凝等方式使污染物固体化或沉淀下来进行脱水，进而实现废水的处理。
物理处理具有简单、容易操作等优点，但对于废水中含量较高的污染物效果不佳，且处理过程对设备和设施的要求较高。
废水处理设施为了有效地处理废水，线路板厂需要配备适当的废水处理设施。
常用的废水处理设施有：曝气池曝气池是一种生物处理设施，其中通过加入空气氧气以使废水与微生物充分接触进行处理。
曝气池的工作原理是通过曝气机将含氧的空气送至池底，形成气泡进一步加快废水与微生物的反应速度。
曝气池具有结构简单、处理效率高等优点，但是设施占地面积较大，投资成本较高。
溶氧池溶氧池是一种化学处理设施，其中利用化学药剂将氧气溶解到废水中，从而提高废水中的氧气浓度，促进污染物的氧化反应。
溶氧池具有处理效率高、能够选择性地对污染物进行处理等优点，但需定期更换药剂，且药剂会带来二次污染。
沉淀池沉淀池主要利用重力作用使污染物在废水中沉淀下来，减少其质量。
印刷线路板废水处理分析
印刷线路板废水处理分析摘要：随着社会的快速发展，印刷线路板废水处理也越来越重要。
其不仅能够让环境得到良好的净化，而且在一定程度上让印制环境更加优良。
本文主要针对印刷线路板废水处理进行分析，并提出了相应的优化策略。
关键词：印刷线路废水处理分析印制线路板工业废水排放量大，废水中污染物种类多、成份复杂，这些废水如果不能得到及时的处理必然会对环境造成严重的影响。
我国对工业废水排放也有严格的要求，必须根据各工序污染物的种类以及生产工序清洗用水标准，将废水进行合理处理。
为了能够有效地提升印刷线路板废水处理的效率，对其废水处理的方法进行全面的分析十分关键。
本文介绍了废水处理和一般废水回用深度处理工艺。
一、印刷线路板废水危害以及种类1.1印刷线路板废水的危害在印刷电路板不同的生产过程、生产阶段都会产生不同的废水，我们进行了一下研究，发现主要可以总结为两种废水，一种是含有铜、铅、氨等含有多种金属污染物的废水，另一种是高浓度的有机废水。
这些废水的水量与总水量相比很少，但是它的污染程度确实超乎我们的想象，在这些废水中含有很高的酸、碱，一旦将这些废水排放出来会严重影响我们的生活，对人体带来极大的危害。
尤其是高浓度有机废水，它的有机物含量比较大，成分相对来说也复杂很多，处理难度自然也是比较大。
1.2线路板废水的分类（1）废水分类依据废水的来源和所含污染种类，可将线路板废水分为以下种类：1）磨板废水。
磨板废水来源于磨板机的清洗工序，主要含铜粉、火山灰等；2）铜氨络合废水。
铜氨络合废水来源于碱性蚀刻的清洗工序，废水中主要污染物为铜离子（以络合态存在）、氨氮等；3）化学沉铜废水。
化学沉铜废水来源于化学沉铜的清洗工序，废水中主要污染物为铜离子（以络合态存在）、有机物等；4）化学镀镍废水。
典型的化学镀镍工艺以次磷酸盐为还原剂，废水中主要污染物为镍离子（以络合态存在）、磷酸盐（包括次磷酸盐、亚磷酸盐）及有机物；5）含氰废水。
含氰废水来源于电镀金、化学沉金、化学沉银的清洗工序，废水中主要污染物为氰化物、重金属离子（以络合态存在）等；6）油墨废水。
PCB废水处理工艺
PCB废水处理工艺PCB（Printed Circuit Board）电路板在制作过程中会产生废水，其中含有大量有害物质，如重金属、有机物等。
因此，对PCB废水进行有效处理是非常重要的。
本文将介绍PCB废水处理的工艺和方法。
废水成分分析PCB废水主要成分包括铜、铅、锡、镍等重金属离子，以及有机溶剂、表面活性剂等有机物。
这些物质对环境和人体健康都造成潜在的危害。
因此，对PCB废水进行处理是必要的。
PCB废水处理工艺针对PCB废水的复杂成分，通常采用多种工艺来处理：1. 预处理首先对PCB废水进行初步处理，如过滤、中和、沉淀等，以去除大部分固体颗粒和一些重金属离子。
2. 生物处理生物处理是常用的废水处理方法之一，通过生物学的方法降解有机物质。
3. 化学处理化学处理包括氧化、还原、沉淀等方法，用来去除重金属离子和其他无机物质。
4. 膜分离技术膜分离技术包括微滤、超滤、反渗透等，可以有效去除PCB废水中的微粒和离子。
5. 高级氧化技术高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光氧化等，用于处理PCB废水中难降解的有机物。
废水处理过程PCB废水处理过程一般包括以下几个步骤：1. 收集首先将PCB废水收集起来，确保不泄漏到环境中。
2. 预处理将收集到的废水进行初步处理，如过滤、中和等，去除大部分固体颗粒。
3. 一般处理采用生物处理、化学处理等方法，去除废水中的有机物和重金属离子。
4. 深度处理可选用高级氧化技术等深度处理方法，进一步减少有害物质的含量。
5. 净化最后将处理后的水进行净化，确保废水达到排放标准。
废水处理设备PCB废水处理通常需要以下设备：•除油器•混凝剂投加装置•生物处理槽•活性炭吸附器•膜分离设备•臭氧发生器结论PCB废水处理是一项复杂而重要的工艺。
通过合理的工艺设计和设备选择，可以有效降低PCB废水对环境和人体健康造成的影响。
在未来的发展中，还需要不断探索新的处理方法，提高废水处理效率和净化水质。
浅谈线路板废水的分类及最新处理工艺
浅谈线路板废水的分类及最新处理工艺摘要：某公司是一家新建的电路板生产企业，在印刷电路板生产过程中，在不同的生产工艺阶段中均会有废水产生。
印刷电路板生产废水分为单面板生产废水和双面板（含多层板）生产废水。
不同生产企业的生产线、产品及生产原料不同，但一般企业排放的废水水质大致相同。
一般电路板生产的废水和废液中的污染物主要有：铜及其络合物、PO43-、Ni2+、SS、酸碱以及有机物等等。
个别企业排放的废水中还含有其它重金属离子或其它非金属离子，如Cr6+、CN-等。
本文结合某公司的实际情况，对线路板废水的分类及最新处理工艺进行了分析。
关键词：线路板废水分类处理工艺Abstract: A company is a new circuit board manufacturer in printed circuit board production process, at different stages of the production process will have to be wastewater. Printed circuit board production wastewater effluent into a single panel and dual panel (including plywood) production wastewater. Different manufacturers production lines, products and raw materials are different, but the general quality of wastewater discharged enterprises are substantially the same. General circuit board production of pollutants in waste water and waste are: copper and its complexes, PO43-, Ni2 +, SS, pH and organic matter and so on. Individual enterprises waste water also contains other heavy metal ions, or other non-metallic ions, such as Cr6 +, CN-like. In this paper, a company’s actual situation, the circuit board and the latest classification of wastewater treatment processes were analyzed.Keywords: PCB wastewater treatment process classification1.废水的分类传统线路板废水处理系统一般将线路板废水分成四类，分别为综合废水、络合废水、含氰废水以及油墨废水。
线路板废水技术方案
线路板废水技术方案近年来，随着电子产品的普及，线路板厂家的废水治理也成为了一个越来越重要的问题。
线路板废水中富含有一些有害物质，如果不加处理直接排放，会对环境和人体健康造成极大的危害。
因此，针对线路板废水的治理成为了一个迫切需要解决的问题。
在这篇文档里，我们将针对线路板废水进行技术方案的探讨，以期为相关工作者提供一些有参考价值的意见。
1.废水污染物特性的分析首先需要对线路板废水中的污染物进行深入分析，了解废水中污染物的种类和含量。
通过对线路板废水的采样和测试，得出如下数据：COD：1200mg/LBOD5：400mg/LSS：500mg/LTN：120mg/LTP：20mg/L总铜：5mg/L总铅：1mg/L这些数据表明线路板废水中主要含有COD、BOD5、SS、TN、TP、总铜和总铅等污染物。
其中COD和BOD5是有机物的代表，而SS代表着悬浮物质的含量；TN和TP则分别代表着废水中的氮和磷的含量；总铜和总铅则是重金属的代表。
由于线路板废水中的污染物种类和含量比较复杂，治理难度较大，因此需要综合运用各种技术手段进行处理。
2.技术方案的制定在制定线路板废水技术方案时，需要综合考虑废水的污染物种类、废水的特性以及治理效果等因素。
下面是常见的线路板废水治理技术方案：2.1生物法生物法是一种常见的线路板废水治理技术，包括好氧生物法、厌氧生物法和生物膜法等。
好氧生物法是利用好氧微生物在富氧条件下将有机物分解为无机物的过程。
该方法可将COD和BOD5等有机物降解掉，同时还可达到一定的N和P的去除效果。
但缺点是对水质的反应敏感，若水质恶化，所处理的水质会受到极大影响，而且会消耗相对大量能量和压缩空气，需要较高的初期投资。
厌氧生物法则是在缺氧状态下，利用厌氧微生物将有机质分解为甲烷和二氧化碳等无毒物质。
该方法主要适用于富含COD和BOD的有机物废水，但是处理效果一般，因为只能处理废水中的有机物某一部分，不能彻底达到去除目标。
线路板废水处理工艺
线路板废水处理工艺摘要：本文主要论述了线路板废水的预处理工艺以及工艺流程，对一些主要的污染控制指标，总结了线路板废水的处理方法，针对工作中总结出的线路板废水处理技术的经验，进行论述目前线路板废水处理技术方法的可取性和优越性。
关键词：线路板；工艺；流程当前的信息社会，电子工业飞速发展，线路板已成为电子行业中重要产业之一。
线路板工业由于复杂的生产工艺，产生多种废水，为环保主管部门重点监管对象。
一、线路板废水来源线路板废水是线路板生产过程中产生的废水。
在印刷电路板的生产工艺中，弱腐蚀、电镀铜、磨板等一些工序在排放的废水之中有铜离子；在化学沉铜、蚀板等一些工序排放的废水之中含有络合剂和铜离子、NH4OH、EDTA（乙二胺四乙酸四钠）等等；在镀镍工序排放的废水之中有镍离子；在镀Pb-Sn 工序排放的废水中含有锡离子、氟硼酸根和铅离子；在化学显影、脱膜、清洗等一些工序排放的废水中含有高分子有机物，由此可见印刷电路板生产排放的废水中含有多种重金属，还含有络合剂，并且 COD 也比较高，废水种类复杂，pH变化大，废水达标处理有一定难度。
线路板废水处理方法线路板废水的处理方法大致分为化学处理法、离子树脂交换处理法、电解处理法，还有膜分离技术、离子浮选法、不溶性淀粉黄原酸脂法、腐殖酸法、吸附处理法和生物法等。
二、各类废水预处理工艺概述及工艺流程说明1、含氰废水处理这类废水主要含剧毒 CN-离子。
含氰废水需要分流处理后再排入总调节池汇总处理，含氰清洗液分流进入含氰调节池（2m3/h），由泵按水量定量抽至破氰池处理。
加药顺序分别为 1.碱、次氯酸钠，2.酸、次氯酸钠。
设计2个 pH 自控仪表及2个ORP（氧化还原电位）自控仪表，第一反应池的 pH 值为 11.5，ORP 值为350mv，第二反应池的pH值为7－8，ORP 值为600mv，可将氰化物氧化分解成二氧化碳和氮气。
再排入综合调节池中与其他废水混合，一起进行物化沉淀处理。
线路板废水综合处理与回用技术
线路板废水综合处理与回用技术工业废水通常含有多种成分，这给其净化处理带来很大的困难，也使得环境与地下水资源受到一定程度的污染。
调查资料显示，工业废水是破坏我国环境的主要因素之一。
线路板在我国工业生产中的应用十分广泛，也带动了我国工业的进步，但其生产作业往往具有高污染、高用水量的特征。
本文就某线路板生产企业废水处理及回用展开工艺设计及技术探讨。
1、工程概况与工艺要求该线路板厂主要加工和制造线路板，需要镀镍、镀金、镀锡、OSP涂覆等工艺操作来提升产品质量，这类工艺产生的废水含有多种重金属元素，此外还有少量有机物。
多种成分的掺杂就加大了废水处理的难度，更不利于环境的治理。
依该厂的产能状况，本项目拟建废水处理规模为2600m3/d，其中废水回用800m3/d，外排废水1800m3/d。
废水系统每天运行24h，回用水系统每天运行20h。
出水要求：对于一般清洗废水，其电导率≤200μs/cm，COD≤10mg/L，pH在6～8；排放水执行《污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准。
2、工艺设计2.1设计要求自废水流入废水站，经过各个步骤的处理直到向外排放，其间的所有环节均为本次的设计内容。
要适用于生产工艺，设计则应满足以下标准：废水要分流处理；达到规定的排放标准；最大限度地利用基础设施；依靠先进的工艺、设备，实现利益最大化。
由于该厂电镀废水的水质与生产能力、工艺与技术水平有很大关系，所以以下运用的水质及水量参数作为一般情况下的取值，并不是固定不变的。
废水中的杂质大多是金属离子、有机物及酸碱，针对此类杂质，可采用物理法、化学法、物化法及生物法进行深度处理[1]。
废水处理系统有分别针对不同杂质的处理工艺。
2.2工艺流程设计2.2.1含镍废水处理含镍废水主要指PCB生产制程沉金线“镍缸”后水洗水及破氰后的含氰废水。
含镍废水主要含有镍离子，为一类污染物，车间的含镍废水在调节池进行收集，经一定的时间调质均匀后，提升至pH调节池进行pH调节后流入氧化池、混凝池、絮凝池，由沉淀池以氢氧化镍、磷酸钙污泥形式去除水中大部分污染物。
关于化学法处理高COD线路板废水的探讨
关于化学法处理高COD线路板废水的探讨在工业废水中，线路板废水对环境的危害不容忽视。
线路板废水的主要来源是线路板生产中的清洗、渡液过滤、更新、渡液的废弃等带出，跑、冒、滴、漏等。
该废水当中一方面包括重金属离子，同时包括一定量的化学需氧量（COD），在日常生产过程中有一类废水，排放量少，处理难度大，需要我们引起重视的，常常被称为高COD废水。
1.线路板废水中高COD废水的主要来源及种类在线路板制造的退膜、显影和网印等工序中产生大量的油墨的废废水（液），它含有大量的高分子聚合物、是一种高浓度的有机废水，其化学需氧量（COD）值通常为5000-10000mg/L，有的甚至高达20000 mg/L。
同时，在线路板清洗过程中也会产生一定的高浓度有机清洗废水，该废水含有较多的络合态有机物（如EDTA等），也是一种很难处理的高浓度COD废水。
这类废水总量小，但对全部废水的COD贡献值达80%左右，针对此类废水目前常采用化学处理法，该方法能达到理想的处理效果。
2.化学法处理线路板高COD废水目前，针对该高COD废水，主要采取处理方法为传统的Fenton试剂法，即过氧化氢与亚铁离子的结合使用，其中Fe2+ 离子主要是作为同质催化剂，而H2O2 则起氧化作用。
传统Fenton试剂法，是采用Fe2+/H2O2体系氧化的方法，借助Fe2+离子的催化作用，H2O2生成具有高反应活性的羟基自由基（•OH），该羟基自由基可与多种物质反应而达到净化废水的目的。
该方法在过去很长一段时间内被广泛使用，其具有设备简单、反应快速、操作简单、高效、可产生絮凝澄清等一系列优点，但是也具有H2O2和Fe2+的利用率不高，投料量大，导致污水处理成本高等明显的缺点，另外有机污染物单一的采用Fenton试剂处理不能够完全降解，这也限制了Fenton试剂的应用。
3.新型的化学处理方法随着污水处理技术的不断发展，新的污水处理方法逐渐被提出，目前比较前沿的化学处理方法有UV光催化氧化法、微电解氧化法及几种处理方法的组合应用。
pcb污水处理工艺
pcb污水处理工艺PCB污水处理工艺概述PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）是现代电子产品中非常重要的组成部分，其制造过程会产生大量的污水。
由于污水中含有各种有机物质、金属离子以及其他化学物质，如果不经过适当的处理，直接排放到环境中会对生态环境造成严重的污染。
因此，采用合适的工艺对PCB污水进行处理是非常必要的。
PCB污水的特性PCB污水的特性主要包括以下几个方面：1. 有机物质：PCB制造过程中使用的溶剂、脱脂剂等会被污水中的有机物质包含，这些有机物质在水中会对生物体产生毒性和危害。
2. 金属离子：PCB制造过程中使用的金属物质，如铜、铅、锡等，会通过化学反应溶解到水中，形成金属离子。
如果直接排放到水源中，会对水生生物和环境造成严重的影响。
3. 化学物质：PCB制造过程中使用的化学试剂、溶剂等会存在于污水中，这些化学物质对水体和环境都具有一定的毒性。
PCB污水处理工艺为了有效地将PCB污水中的有机物质、金属离子和化学物质去除或降低到可接受的水平，通常采用以下几种处理工艺：1. 生物处理工艺生物处理工艺是通过利用微生物的作用来降解有机物质。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、固定化生物膜法和生物接触氧化法。
这些工艺通过微生物的代谢过程将有机物质降解为无机物，从而减少水环境中的污染物。
2. 化学处理工艺化学处理工艺主要是通过添加化学试剂来完成对污水中污染物的去除。
例如，常用的化学处理工艺包括絮凝沉淀法、离子交换法和氧化法。
这些工艺通过调整pH值、添加絮凝剂和氧化剂等方式，将污染物转化为易于沉淀或吸附的物质，从而实现污水的净化。
3. 物理处理工艺物理处理工艺主要是通过物理方法对污水进行处理。
例如，采用过滤、沉淀、膜分离等方法来除去污水中的颗粒物质、浮游物质和悬浮物质。
这些物理处理工艺可以有效地去除污水中的固体颗粒和悬浮物质，从而提高水的清澈度和透明度。
污水处理设备为了实现有效的PCB污水处理，需要借助相应的污水处理设备。
浅谈印制线路板废水处理方法
浅谈印制线路板废水处理方法摘要：随着电子工业的发展，对印制线路板的需求也就大大增加，伴随着而来的废水污染问题也日益受到人们的关注。
因此，本文简要介绍了线路板行业废水的处理方法，以便环保、经济、有效的解决线路板废水处理的问题。
关键词：线路板废水污水分类处理方法在当今的信息时代里，电子技术的重要性是不言而喻的。
而电子技术的核心部分是集成电路（线路板)。
印制线路板的生产已成为电子行业的重要基础产业。
因此，随之而来的废水污染问题也越来越突出，越来越得到人们的重视。
在印制线路板生产过程产生大量含有毒有害物质的废水,选择环保、经济、有效的方法去除有害物质,是社会各界所关心的问题。
因此环保、经济、有效的解决线路板废水的回收利用问题，不仅可节省大量水资源, 解决企业用水难问题, 而且，废液中重金属含量高，具有回收利用价值。
这样既节省成本, 减轻环境污染, 又是保证印制线路板工业可持续发展的根本出路。
因此本文简要探讨一下印制线路板废水的处理方法，以便更好更省的解决线路板废水污染问题，提高经济效益。
一、线路板废水的分类和水质线路板生产过程中因其工艺复杂，在不同的生产阶段会有不同的废水、废液产生，其污染物主要是Cu2+, Ni2+, Pb2+, F-, CN-等有毒有害物质。
由于工艺的不同, 污染物存在的形态也不同,这就构成了线路板废水、废液处理技术的独特性。
因在线路板生产过程中产生的废水种类多、成分复杂，为了对线路板废水进行有效的处理，必须对其进行分类处理。
①.根据线路板厂废水排放特点以及主要污染物的浓度和物理化学性质,将废水分为五类：络合铜废水、含氟废液、重金属离子废液、酸碱性清洗水、污泥处理；②.根据线路板废水可根据各工序所排出的不同废水进行分类：磨板废水、普通含铜废水、配位废水、有机废水、电镀废水；③.根据线路板废水治理的经验和现状,一般将其分为酸碱废水、络合铜废水、含氰废水和油墨废水,下面本文根据第③种分类情况对废水、废液的特点进行分析。
电路板行业废水处理的几种方法讲解材料
加强员工培训和教育，提高员工的环保意识和废 水处理技能。通过定期培训和考核，使员工熟悉 废水处理工艺流程和设备操作，提高废水处理效 果。
THANKS
感谢观看
废水处理的重要性和必要性
01
随着环境保护意识的提高，国家 对工业废水排放标准越来越严格 ，电路板行业废水处理已成为企 业必须面对和解决的问题。
02
对废水进行科学有效的处理，不 仅可以降低企业生产对环境的负 面影响，还有助于提高企业的社 会形象和可持续发展能力。
02
电路板行业废水处理方法
物理法
沉淀法
化学沉淀法
通过向废水中加入沉淀剂，使废水中 的重金属离子形成难溶的化合物，然 后进行固液分离。
氧化还原法
通过向废水中加入氧化剂或还原剂， 使废水中的有害物质被氧化或还原为 无害物质。
电解法
利用电解原理使废水中的重金属离子 在电极上析出，从而达到去除重金属 离子的目的。
生物法
活性污泥法
生物膜法
通过培养和驯化活性污泥，利用活性污泥 的吸附和氧化作用去除废水中的有机物和 营养盐。
该电路板厂采用物理沉淀法、化学氧 化还原法和生物降解法等多种方法综 合处理废水。
废水首先经过格栅去除大颗粒物，然 后进入调节池进行均质均量处理。接 着，通过物理沉淀法去除重金属离子 ，再通过化学氧化还原法将有毒有害 物质转化为无毒或低毒物质。最后， 利用生物降解法进一步去除有机物和 氮、磷等营养物质，使废水达到排放 标准。
未来发展方向
随着科技的进步和环保要求的提高，电路板行业废水处理将 朝着更加高效、环保的方向发展。未来，将会有更多先进的 技术和设备应用于废水处理领域，以提高处理效率，降低能 耗和资源消耗。
佛山线路板废水处理工艺
佛山线路板废水处理工艺
预处理阶段主要是对废水进行初步的净化处理，包括物理化学方法和生物方法。
物理化学方法主要包括沉淀、澄清、过滤、吸附等处理方式，生物方法主要包括接触氧化法和生物接触氧化法。
生化处理阶段是对预处理后的水进行更深层次的生化降解处理。
生化处理的主要目的是通过微生物将有机物转化为无机物，主要的处理方式包括好氧生物法和厌氧生物法。
混凝沉淀阶段主要是将已经生化处理后的水通过化学药品进行
凝结沉淀，将废水中的悬浮物和胶体物质沉淀下来，同时还能去除水中的矿物质和有机物质。
后处理阶段主要是对混凝沉淀后的水进行后续处理，以达到国家排放标准。
后处理的主要方法包括臭氧氧化、紫外线消毒、活性炭吸附等。
总的来说，佛山线路板废水处理工艺是一种科学高效的工艺方案，可以有效地降低线路板制造企业对环境的污染，同时也能够提高废水的回收利用率。
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关于线路板废水深度处理的初步探讨张一帆
关于线路板废水深度处理的初步探讨张一帆发布时间：2023-05-28T09:38:43.591Z 来源：《建筑实践》2023年6期作者：张一帆[导读] 当前的信息社会，电子工业飞速发展，线路板已成为电子行业中重要产业之一。
线路板工业由于复杂的生产工艺，产生多种废水，为环保主管部门重点监管对象。
在生产线路板过程中有着较多污染物，所排放的废水中含有酸碱、铜等各种污染成份，若这些废水未能得到有效地治理，将严重污染周边环境，重金属离子更会危害人们的身体健康。
基于此，本文就关于线路板废水深度处理进行初步探讨，以供参考。
梅州市华禹污水处理有限公司，广东梅州， 514000摘要：当前的信息社会，电子工业飞速发展，线路板已成为电子行业中重要产业之一。
线路板工业由于复杂的生产工艺，产生多种废水，为环保主管部门重点监管对象。
在生产线路板过程中有着较多污染物，所排放的废水中含有酸碱、铜等各种污染成份，若这些废水未能得到有效地治理，将严重污染周边环境，重金属离子更会危害人们的身体健康。
基于此，本文就关于线路板废水深度处理进行初步探讨，以供参考。
关键词：线路板；废水；深度处理引言：随着电子技术的快速发展，线路板已经成为了现代电子产品不可或缺的基础元件，其在通讯、计算机、消费电子等领域中都有广泛的应用。
然而，在线路板的制造过程中会产生大量的废水，其中含有大量的有害物质和污染物，如重金属、有机物、酸碱等。
如果不加以处理，这些物质将对环境和人类健康造成严重的危害。
因此，要对线路板制造过程中产生的废水进行有效的处理和管理，以保护环境和人类健康。
1、线路板废水的主要构成线路板废水是指在电子制造过程中产生的废水，主要来源于电镀、蚀刻、清洗等工艺过程中的废水。
线路板废水主要有以下几部分构成：（1）酸碱废水：由于线路板的制造过程中需要使用酸碱等化学药品，因此生产中所产生的酸碱废水是线路板废水中的主要成分之一。
（2）有机废水：在线路板的制造过程中，会使用一定量的有机物质，在清洗产品以及制造印刷层时会产生大量的有机废水。
线路板废水处理工艺分析
4Cu(NH3)2++8NH3+O2+2H2o 4Cu((NH3)42++4OH-
2Cu+8NH3+ClO2-2Cu(NH3)42++Cl-+4OH-
蚀刻液中主要成分及功能所示如表2.2。
表2.2蚀刻液主要成分及其功能
名称
成分
功能
复合物
氨水〔NH4OH〕
其目的在于使经钻孔后的非导体通孔壁上沉积一层密实安稳并具电性的金属铜层，作为扣续电镀铜的底材〔substrade〕。此制程单元详细步调说明如下：
1.整孔/调整〔conditioner〕：以碱性清洁液〔cleaner〕去除基板通孔及外表之微粒、指纹。
2.微蚀〔microetching〕：使用硫酸/双氧水、以酸钠或过硫酸铵经微溶蚀铜箔基板外表增加粗拙度，使后续在进行活化过程时，与触媒有较佳密着性。
当线路被显像裸露出来扣即进行线路镀铜，此制程单元详细步调说明如下：
1.脱脂：以碱性清洁液去除来自显像步调残留的墨渣。
2.微蚀以微蚀液〔如过硫酸钠〕轻微溶蚀板面上的线路铜，以完全去除显像后，线路上残留的任何干膜〔或油墨〕残渣。
3.酸浸：以稀硫酸液，去除线路铜外表的氧化物。
4.镀铜：将PC板浸置于含有硫酸铜、硫酸及微量氯离子和添加剂〔如光泽剂〕的电镀槽液之阴极，阳极则为磷铜块，供给直流电源，使PC板之线路铜上沉积金属铜。
多层板制程中包含二十多个湿式制程单元，在各个制程单元中又有许多单元步调，为详细了解其污染来源，将各制程单元所使用的物料及废液、废水之排放来源的及排放特性，以图说方式有系统地加以说明：
1.内/外层影像转移前措置刷磨(如图3.1所示)。
线路板废水技术方案
线路板废水技术方案随着电子科技的发展，线路板作为电子设备的重要组成部分，已经成为现代工业生产中不可或缺的材料。
然而，在制造过程中，产生的大量废水对环境造成了很大的污染，因此，如何有效治理线路板废水已成为近年来的一个重要问题。
线路板废水中含有大量的铜、铁、锌、锡、铅、镍和有机物等物质，这些物质的含量高达500-800mg/L，严重污染了水环境。
针对这一问题，目前已经出现了一些治理技术，可以有效地减少线路板废水对环境的污染。
一、生化处理技术生化法处理线路板废水是一种利用微生物将有机物质降解为无机物质的技术。
在生化处理过程中，首先需要加入一定量的生物菌群，并利用其对废水中的有机物质进行降解，产生CO2 和水。
常用的生化处理工艺有：曝气法、好氧法，厌氧法等。
在生化处理中，细菌是起到关键作用的，在厌氧条件下，腐败菌可以降解有机物，使大量有机化合物得到了合理的利用，同时消耗了氧气，使水中氧气含量降低。
而在好氧条件下，细菌能够将氨、硝酸盐等化合物合成有机物，使水中氧气含量增高。
生化法处理线路板废水具有成本低廉、操作简单、能有效降解有机物质等优点。
同时，由于生化法处理过程中不使用任何化学药剂，因此也不会产生任何副产品，符合环保理念。
不过，需要注意的是，生化处理的废水很难直接使用，所以还需要进一步的处理和过滤，从而满足环保要求。
二、吸附法处理技术吸附法是指通过材料的表面极性，或化学作用力，使得有害物质迅速的在液体或气体中成为吸附物。
吸附材料可以选用活性炭、降解剂、生物载体等材料。
其中，生物载体作为一种新兴的吸附材料，在线路板废水治理中具有较大的潜力。
生物载体的可重复利用性和生物降解性能一般都比传统材料更好，且使用成本也较低。
吸附法的处理时间很短，部分物质可以在数秒内完成吸附，而且能够有效的除去废水中的颜色、异味等。
因此，吸附法处理技术成本低，环保效果明显。
三、电化学处理技术电化学处理技术通过针对线路板废水电滩或电解产生电化学反应，从而达到降解和去除污染物的目的。
印制电路板生产废水处理工艺的研究
印制电路板生产废水处理工艺的研究摘要：印制电路板(PCB)是电子工业中最基础和最活跃的产业之一, 在生产过程中会产生大量的废水，如果处理不当会对环境造成较大的危害。
文章结合实例，探讨了治理印制电路板废水的工艺,实践证明，该工艺路线处理系统自动化程度高，操作方便，出水稳定、达标，希望能为印制电路板生产行业的废水处理提供一些有益的帮助。
关键词：印制电路板废水；废水分类；处理工艺；流程；原理0 前言随着改革开放的不断深入，经济的快速腾飞，我国工业也得到了迅猛发展，印制电路板是基础电子元件产品之一，也有了一个突飞猛进的发展。
与此同时，带来的工业废水污染也相应增大，对环境造成的不良影响，以及对生态的不良影响也越来越大，随着环境和生态的恶化，人们对工业废水的处理也更加关注，加大了研究力度。
印制电路板生产的工序比较复杂，废水污染物种类多、成分复杂、所含的污染物有铜、镍、COD氨氮及氰化物等，可生化性较低，比一般的工业废水难处理，废水处理要实现稳定达标比较困难，尤其是出水排放要求很高。
目前印制板废水(废液)的处理方法很多,但处理效果不尽如人意,经常出现处理后废水不能达标排放的情况。
下面，对印制电路板废水处理的有效工艺进行论述。
1 PCB 废水中的污染物及来源PCB的生产通常有6大工段：线路图形底片制作→内层线路制作→电镀（化学镀）→外层线路制作→表面加工成型→最终处理，每个工段又有许多工序，其总工序达上百个之多。
废水中的主要污染物（如：重金属、NH3-N、有机物等）来源于PCB生产的湿法加工工序：线路图形底片制作工段中，由于感光材料底片的主体是卤化银，因此会有含银废水产生。
内层线路制作工段中，刷板／磨板工序有含铜（粉尘）废水产生；微蚀、酸性蚀铜工序有含铜废水和废蚀铜母液产生；去膜工序会产生有机废水。
电镀（化学镀）工段中，膨松、除胶渣、整孔工序会产生有机废水和高锰酸钾废液；化学铜工序有铜EDTA 络合废水产生，电镀铜工序有少量含铜废水产生。
线路板厂生产废水处理技术特点分析
线路板厂生产废水处理技术特点分析1. 前言随着社会的发展，环境保护问题越来越引起人们的关注。
在制造业中，废水处理是一项重要的环保工作。
线路板厂作为电子制造业的重要组成部分，其废水处理也备受关注。
本文旨在对线路板厂生产废水的特点进行分析，探讨其废水处理技术的应用。
2. 线路板厂生产废水的特点2.1 产生原因线路板厂的主要原材料包括铜箔、玻璃纤维等，而生产过程中需要经过酸洗、镀铜、蚀刻、去膜等工序。
这些工序会产生大量的废水，其中含有大量的酸碱、铜离子、污染物等。
2.2 特点分析由于生产过程中废水的性质不同，因此废水的特点也随之不同。
具体包括以下几个方面：2.2.1 高浓度有机废水线路板厂生产过程中，酸洗、镀铜、蚀刻等工序会产生一定量的含有机物的废水，这些废水含有高浓度的有机物质，CODcr的浓度高达1 000~4 000 mg/L。
2.2.2 高浓度重金属废水制造过程中，线路板在蚀刻、镀铜和去膜的过程中，还会产生大量的含重金属的废水，其中含有大量的铜、镍、铁等重金属，同时还伴随着一些有害的离子比如铬、锌、铅等离子。
2.2.3 异味废水线路板厂废水中常常含有一些气味异常的化学物质，例如，生产过程中使用的各种有机溶剂都能在废水中找到，会产生刺鼻或恶臭味道。
3. 废水处理技术线路板厂废水处理技术的选择，应针对不同的废水性质，选择合适的废水处理技术。
下面介绍一些常见的废水处理技术：3.1 化学沉淀法化学沉淀法是利用化学物质精确调节废水的pH值，使废水中的有机物和重金属以沉淀的形式从废水中去除。
该方法适用于处理高浓度的废水。
3.2 活性污泥法活性污泥法是一种生化处理技术，通过微生物代谢作用对废水进行降解，从而达到净化水质的目的。
该方法适用于处理含有大量有机物的废水。
3.3 膜分离法膜分离法是将废水通过一种半透膜，使其内部的分子或物质被分离出来，从而实现废水的分离和净化。
该方法适用于处理低浓度的废水。
4. 废水处理技术特点分析4.1 化学沉淀法化学沉淀法操作简单、设备维护成本低，在处理含有高浓度的重金属和有机物的废水方面有着较好的效果。
探究印刷线路板废水处理技术的相关要点
探究印刷线路板废水处理技术的相关要点摘要：PCB又称印刷线路板，是重要的电子部件，具有可高密度化、高可靠性、可组装性、以及可维护性等独特优点，得到越来越广泛地应用。
但是，由于线路板的制作工艺比较复杂，工序繁多，导致其废水排放量大，废水中污染物种类多、成分复杂，处理难度大，对水生态环境和人类健康危害严重。
基于此，本文首先论述了废水来源与分类，分析了几种废水收集及处理工艺，并结合具体事例对某电子厂中含铜废水的处理进行了探讨。
关键词：印刷线路板；废水处理；实例分析1.废水来源与分类PCB厂生产废水主要产生于印刷线路板生产线上各工序连续排放的清洗废水以及工艺中废气的废液。
1.1含重金属废水废水中只含重金属离子Cu2+、Pb2+、Ni2+等，不含EDTA等络合剂。
该类废水主要源于电镀铜、锡等工序的清洗水、多段工序的酸洗废水、酸性蚀刻废水、非络合性的碱性蚀刻废水等，因此其中的污染成分较轻。
1.2含有机物废水含有机物废水来自于各除胶、除油、显影、脱膜、绿油工序等，其CODcr浓度很高，一般达3000～8000mg/L，是一种污染较严重的废水。
其主要组成一般为油墨废水。
高浓度油墨废水主要指显影、脱膜工序中的废弃槽液或溢出浓槽液，主要成分为含羟基的压克力树脂，环氧树脂，胺基甲酸乙酸树脂等，其可与碱性溶液发生反应，生成有机酸盐溶解于水溶液中，而这些含羟基的树脂则不易溶于酸性溶液中。
2.印刷线路板的废水收集及处理工艺印刷线路板生产废水其水量大、水质复杂，废水来自数十个不同的加工工序，所涉及的污染物达几十种，甚至上百种。
因此在处理印刷线路板生产废水时，需根据生产过程中所产生的污染源、污染物及其存在形态进行分类，分别进行预处理，最后再汇总统一处理。
2.1含重金属废水预处理工艺印刷线路板废水中重金属离子的存在对后续生化工艺中微生物的抑制作用较大，需在预处理工艺加强对重金属离子的去除率。
或选育、构建和优化高效优势菌种，提高微生物对重金属离子的耐受能力、吸附固定效率和抗负荷冲击能力。
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水洗1—5
有机废水
酸洗
有机废水
水洗1--4
有机废水
内层DES线
显影
有机废水
水洗1，2
有机废水
蚀刻
回收
水洗3，4
综合废水
退膜
有机废水
水洗5，6
有机废水
酸洗
综合废水
水洗7，8
综合废水
棕化线
酸洗
回用
水洗
回用
碱洗
综合废水
水洗
综合废水
预浸
回收
棕化
回收
水洗
回用
DI水洗
综合废水
4．线路板废水的处理工艺：
4.1综合废水：
、带出液回收、NiSO4、络合物
9
化学洗板机
H2SO4、板屑
10
喷锡后处理
松香、铅锡（微量）
11
抗氧化线
氧化剂、护铜液、H2SO4、有机酸
12
返洗房
有机、NaOH
13
磨板机
H2SO4、Cu粉
14
板面电镀
酸性除油剂
15
单面自动生产线
H2SO4、菲林碎、CuCl2、HCl、NaOH
3.2废水性质及分类：
目前对PCB有机废水处理的工艺主要有:氧化法；生物处理法；过滤-吸咐法；酸化- 凝聚法等,都是针对去除有机废水中的高浓有机物而采取的方法。
Байду номын сангаас① 、氧化法：
采用氧化法处理PCB有机废水，是一种强烈氧化反应。氧化法常用的处理方法有：燃烧法、电解氧化、化学氧化、光氧化。燃烧法是将高浓度有机废水燃烧处理的方法，对处理燃烧值较高的有机废水是一种好方法，但处理费用高，不能普遍采用。电解氧化法处理成本高、设备投资大，降解程度有限。光氧化还处于研究阶段。化学氧化法采用氧化剂有NaClO、H2O2、O3，可将大部分有机物降低到一定浓度，但不彻底，费用也很高，其工艺流程如下：
多层板制作流程：发料→裁切→内层线路制作(经测试、修补后)→黑化（棕化）→烘烤→压合→烘烤→裁切→钻孔→电镀一次铜→外层线路制作→电镀二次铜→剥膜蚀刻，剥锡铅→防焊→文字印刷→喷锡→成品清洗→测试→成检→包装→出货。
3．线路板废水的来源、性质及分类：
3.1废水的来源：
首先，我们可以从生产线路板的化学原料上来看，线路板几种工艺生产使用的主要原料有：
HCl、胶体钯
4
棕化线
除油剂、(NH4)2S2O3、NaOH、NaCO3、H2SO4
5
酸性蚀刻机
菲林碎、蚀刻废液、NaOH、CuCl2、HCl
6
喷锡前处理机
(NH4)2S2O3、H2SO4、Cu粉
7
图形电镀
除油剂、(NH4)2S2O3、H2SO4、CuSO4、
8
化学镍金
除油剂、(NH4)2S2O3、H2SO4、离子钯、CN-、SnCl2、金缸废液回收
—
10000～20000
＞12
4
酸性废液
H2SO4缸等
Cu2+、H2SO4、HCl等
200～600
—
＜1
5
化学铜废液
镀通孔等
Cu2+、H2SO4
1000～2500
—
9～12
6
碱性废液
蚀板、化学沉铜等
NaOH、Cu2+等
80～100
—
＞13
按照中富厂污水处理站的设计，将所有废水、废液分为四大类（回用处理系统除外）：综合废水，络合废水，有机废水，各类需回收的废液
2．线路板的制作工艺流程：
印制线路板主要分两大类：单面板和双面板（含多层板），生产工艺流程如下：
单面板：开料→打磨→印线路→蚀刻→洗有机板→钻孔→印字→烘干
双面板：原板→材料切断→材料整面(钻孔)→化学处理(镀铜)→贴干膜→曝光→碱性显影→蚀刻碱性剥离→干燥→整面→贴合→表面处理(电镀铜)→外形加工(钻孔)→加工防锈处理→检查→捆包、出货。
有机废水也称油墨废水，主要来自显影和绿油工序，这类废水的主要特点就是COD非常高，特别是有机废液，可达10000mg/L以上。这类废水大约占20%。
这类废液由于铜浓度较高，具有回收的价值，一般线路板厂将其收集卖给回收商而不直接外排 。另一部分是浓度较高的强酸强碱废液，无法按正常方法处理至达标，因此也要回收给有资质的环保公司处理。
废水经絮凝反应后进入沉淀池，在沉淀池停留数小时，将不溶于水的大颗粒絮凝物在重力作用下从水中沉淀下来形成污泥。沉淀池中配有六角蜂窝填料，不仅可以最大程度地提高沉淀负荷与效率，而且还可以保持沉淀池中上部分水的稳定性，有效防止污泥上浮。沉淀池末端设有砂滤罐，用离心泵从沉淀池抽入回调池，这样将进一部降低污水中的悬浮物和少量未沉淀的含铜泥，然后在回调池内调节出水的pH值到6-9之间，然后再经放流池和导流堰达标排放。斜管沉淀池内污泥根据所处理的水量大小定时排入污泥浓缩池，然后经板框压滤机过滤成泥饼后运至相关单位进行安全填埋。
②、生物处理法：
采用生物法处理有机废水，一般采用接触氧化法，但进入生化槽的废水的CODcr必须小于1000mg/L，一般要对有机废水进行预处理或稀释，经生物处理后出水CODcr可小于200mg/L。但生化处理需曝气充氧，动力消耗大，处理费用也很高，而且该种废水的可生化性较差。有机废水中常含有一定量的重金属离子，对生物具有毒害作用，大大降低了生物的活性。另外，其废水pH值要严格控制于中性条件。PCB有机废水本身的一些固有特性（BOD与COD之比值太低，生化性太差），严重影响了生物法的应用。生物法处理工艺如下：
该处理工艺 流程图:
4.2有机废水：
有机废水是一种较难处理的高浓度废水，其对线路板废水处理工程的全项目达标排放至关重要。特别是其中的CODcr去除，一般的处理很难达到100 mg/L以下。因此，必须针对PCB有机废水的特性，以及它所含的成分进行一定的研究及实践，选择和确定更加成熟可行的处理工艺。有机废水都具有以下特征：
序号
废水废液种类
来源
主要污染成份
主要污染物浓度
Cu2+(mg/L)
COD(mg/L)
pH
1
制程清洗废水
各工序水洗(有机水洗除外)
Cu2+、Ni、Pb、SS、酸碱等
30～120
100
2～5
2
显影有机废水
剥膜、显影等清洗水
COD、SS、酸碱等
—
300～1000
10～12
3
显影有机废液
剥膜、显影等
COD、SS、酸碱等
其中，综合废水大部分来自各线的清洗废水，属于低浓度的含铜废水，而且是离子态铜，铜离子大概在60--180mg/L，COD一般小于100mg/L，PH值2---5。这是线路板厂排放最多的一类水，大约占总量的75%左右。
络合废水实际上就是指络合铜废水，主要来自化学沉铜线和碱性蚀刻线，主要的络合剂为氨和EDTA，这类水最少，约占3%。
第二，再从各生产线来看，每条生产线甚至每道工序产生的废水性质都不太一样，中富线路有限公司生产线各工序废水排放情况如下表：
序号
工艺名称
排放废水中的主要成份
1
显影机
Na2CO3、菲林浆
2
碱性蚀刻线
NaOH、CuCl2、NH4Cl、菲林碎、蚀刻废液
3
沉铜
除油剂、KMnO4、(NH4)2S2O3、NaOH、EDTA、CuSO4、HCOHO、SnCl2
线路板废水处理工艺的探讨
摘要：本文简要介绍了线路板的制作工艺。对线路板废水的来源、性质、处理工艺等进行较为详细的论述。
关键词：线路板络合废水有机废水综合废水
1．概述：
现代信息社会离不开电子技术，而电子技术的核心部分是集成电路(通常称生产集成电路板的厂家为线路板厂)。线路板废水是线路板生产过程产生的废水，线路板废水处理在我国只是近几年才开始的。笔者近几年从事线路板废水现场处理工作。下面就以深圳市中富电路有限公司为例，对各类线路板的生产工艺流程、废水的来源、处理工艺、操作要点等问题做简要的介绍和探讨。
1、中富工厂有机废水水量占整个污水站废水总量约20%，对全部废水的CODcr贡献值却达95%以上，有机废水是从车间独立分离出来单独处理的，不可以乱接乱排，尽量避免其它低浓度的废水或含铜废水混入，低浓度的废水混入后会造成有机废水量增加，含铜废水混入后生物处理较困难
2、有机废水一般呈碱性，pH值10-12，采用酸化方法除菲林类物质，pH要调至2-3，会消耗大量的酸。
3.2.2废水分类：
针对电路板生产废水的排放量大、污染物成份复杂、浓度高的特点，为提高废水处理的可靠性和稳定性，同时节省处理费用，将废水、废液按污染物成份及化学特性的不同在进行分类处理（如下表）。另外，蚀刻废液，微蚀废液，镀金废液，氨系废液等高浓度且具有高回收价值的已交由具有处理资质的公司进行回收处理。
综合废水产生于电路板生产过程中各清洗工序，其水量特大，占废水总量的75%左右，约300m3/d，其处理工艺是整个处理系统的主体。该废水污染物浓度相对比较低，但是按照设计，有机废水也是进到综合废水调节池的，所以其成份比较复杂，含有多种重金属离子，而且COD也较高。处理含重金属离子废水的方法较多，有用石灰或碱的化学沉淀法、氯化还原法、离子交换法、超滤等，这些方法各有利弊和局限性。出于经济上原因，现主要采用的是化学沉淀法进行处理。
膨胀
有机废水
水洗9，10
有机废水
酸洗
综合废水
水洗11，12
综合废水
回收
综合废水
除胶渣
综合废水
图形电镀
水洗1，2
回用
退镀
回收
水洗3，4
综合废水
镀锡
综合废水
酸浸
回用
除油
有机废水
水洗5，6
有机废水
微蚀