常见焊接方法简介ppt课件
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常见焊接方法简介课件
适合长焊缝
埋弧焊适合于长焊缝的焊 接，如锅炉、压力容器等 大型结构的焊接。
焊缝质量稳定
由于电弧在焊剂层下燃烧 ，焊缝质量相对稳定，且 焊后一般不需清渣。
气体保护焊
适用范围广
节约能源
气体保护焊可以用于各种金属材料的 焊接，如碳钢、不锈钢、铝、铜等。
气体保护焊的热量利用率较高，可以 节约能源。
焊接质量好
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焊接分类
根据焊接过程中加热源、金属间的作 用方式、接头形状和填充材料的不同 ，焊接可分为多种不同的类型，如熔 焊、压焊、钎焊等。
焊接的原理与特点
焊接原理
焊接的原理主要是利用加热使金 属表面熔化，原子间相互扩散融 合，形成新的牢固接头。
焊接特点
焊接具有工艺简单、接头强度高 、密封性好等优点，但也存在一 些缺点，如易产生变形、热影响 区易产生脆性等。
01
02
03
焊接过程稳定
焊条电弧焊的焊接过程相 对稳定，适用于各种金属 材料的焊接。
操作灵活
焊条电弧焊操作灵活，适 用于各种位置的焊接，特 别是管材和薄板的焊接。
成本低
相对于其他焊接方法，焊 条电弧焊的成本较低。
埋弧焊
高效率
埋弧焊是一种高效率的焊 接方法，由于电弧在焊剂 层下燃烧，因此热量损失 较小，焊接速度快。
优点
摩擦焊具有高效、节能、环保 等优点，适用于不同直径和材
料的焊接。
应用领域
摩擦焊广泛应用于机械、石油 化工、船舶等领域。
焊接效果
通过控制转速和压力，摩擦焊 可以实现可靠的焊接效果。
超声波焊
概述
超声波焊是一种利用高频振动 能量进行焊接的方法。
优点
《焊接方法》PPT课件
以焊接热影响区极小，焊件不变形，特别适用于热敏感 材料的焊接。
（3）激光束可用反射镜或偏转棱镜将其在任何方向 上弯曲或聚焦，可以用光纤引到难以接近的部位。激光 还可以通过透明材料壁进行聚焦，因此可以焊接一般焊 法难以接近或无法安置的焊点。
（4）可焊绝缘材料、异种金属、金属与非金属。
应用：微型、精密、排列非常密集的焊件；热敏感材料
脉冲激光点焊主要适于 0.5mm以下金属薄板或直径 0.6mm以下金属丝的焊接。连 续激光焊接需用大功率的二氧 化碳气体激光器。
影像
精选3ppt welding 21.12.2020
激光焊接的特点： （1）能量释放极其迅速，既提高了生产率，且被焊
材料不易氧化，因此可在大气中进行焊接。 （2）能量密度很高，热量集中，作用时间很短。所
1.点焊 (spot welding)
焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利 用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。
动画
影像
点 焊 机
精选6ppt welding 21.12.2020
Байду номын сангаас
主要用于薄板冲压件的焊接，板厚一般为0.05～ 6mm。点焊焊件接头均采用搭接。
点焊接头型式
点焊广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生
精选11ppt welding 21.12.2020
对焊接头型式
精选12ppt welding 21.12.2020
八、 摩擦焊(FW)
(friction welding)
利用焊件接触端面相对旋转运动中相互摩擦所 产生的热量，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶 锻，完成焊接的一种压焊方法。 动画 影像
钎焊分: 钎焊AVI 应用影像
硬钎焊 钎料熔点在450℃以上，接头强度较高 软钎焊 钎料熔点在450℃以下，接头强度较低
（3）激光束可用反射镜或偏转棱镜将其在任何方向 上弯曲或聚焦，可以用光纤引到难以接近的部位。激光 还可以通过透明材料壁进行聚焦，因此可以焊接一般焊 法难以接近或无法安置的焊点。
（4）可焊绝缘材料、异种金属、金属与非金属。
应用：微型、精密、排列非常密集的焊件；热敏感材料
脉冲激光点焊主要适于 0.5mm以下金属薄板或直径 0.6mm以下金属丝的焊接。连 续激光焊接需用大功率的二氧 化碳气体激光器。
影像
精选3ppt welding 21.12.2020
激光焊接的特点： （1）能量释放极其迅速，既提高了生产率，且被焊
材料不易氧化，因此可在大气中进行焊接。 （2）能量密度很高，热量集中，作用时间很短。所
1.点焊 (spot welding)
焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利 用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。
动画
影像
点 焊 机
精选6ppt welding 21.12.2020
Байду номын сангаас
主要用于薄板冲压件的焊接，板厚一般为0.05～ 6mm。点焊焊件接头均采用搭接。
点焊接头型式
点焊广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生
精选11ppt welding 21.12.2020
对焊接头型式
精选12ppt welding 21.12.2020
八、 摩擦焊(FW)
(friction welding)
利用焊件接触端面相对旋转运动中相互摩擦所 产生的热量，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶 锻，完成焊接的一种压焊方法。 动画 影像
钎焊分: 钎焊AVI 应用影像
硬钎焊 钎料熔点在450℃以上，接头强度较高 软钎焊 钎料熔点在450℃以下，接头强度较低
焊接技术概述PPT课件
3）进入容器内部焊接要实行监护制，派专人进行监 护，监护人不能随便离开现场，要与容器内部的人员经 常取得联系。
4）在容器内焊接时，容器的内部尺寸不应过小， 还应注意通风排气，通风应用压缩空气，严禁使用氧 气进行通风。
5）在容器内部作业时，要做好绝缘防护工作，最 好垫上绝缘垫，以防止触电等事故的发生。
焊接及其他常见连接方法 a) 容器壳体的焊接 b) 脚手架扣件的螺纹连接 c) 钢桥上钢板的铆接连接 d) 轮毂与轴的键连接
§1－1 焊接及发展概况
一、焊接的原理
焊接就是通过加热或加压，或两者并用，用或不用 填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
焊接最本质的特点就是通过焊接使焊件达到结合， 从而将原来分开的物体形成永久性连接的整体。
（6）焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔，要妥善管 理，更不能扔在易燃、易爆物
品的附近，以免发生火灾。 （7）离开施焊现场时，应关闭气源、电源，并将火 种熄灭。
3. 预防有害气体和烟尘中毒的安全技术
（1）焊接场地应有良好的通风 1）全面机械通风 2）局部机械通风 3）充分利用自然通风
（2）合理组织劳动布局，避免多名焊工拥挤在 一起操作。
3）高处焊接作业时，登高工具要安全、牢固、可 靠，焊接电缆线等应扎紧在固定的地方，不能缠绕在 身上，或搭在背上工作。不能用可燃物作固定脚手架、 焊接电缆线和气割用气管的材料。
4）乙炔瓶、氧气瓶、焊机等焊接设备器具应尽量 留在地面上。
5）雨天、雪天、雾天或刮大风（六级以上）时， 禁止高处焊接作业。
（2）容器内焊接作业 1）进入容器内部前，先要弄清容器内部的情况。 2）容器与外界联系的部位，都要进行隔离和切断， 如电源和附带在设备上的水管、料管、蒸气管、压力管 等，均要切断并挂牌，如容器内有污染物，应进行清洗 并经检查确认无危险后，才能进入内部进行焊接。
常用焊接方法ppt课件
③ 比重大于空气（25%）
1) 存在问题 ① 氧化严重； ② 气孔倾向大（CO）； ③ 飞溅严重。
措施：焊丝含合金元素，用于脱氧 和渗合金。
2）CO2气体保护焊的特点及应用 ① 生产率高（是手弧焊的1~3倍）。 ② 成本低（是手弧焊的45%） 。 ③ 焊接热影响区和变形小。 ④ 可进行全位置焊接。 ⑤ 飞溅严重，焊缝成形差。
2. 电焊条的分类
结构钢焊条—J；
钼和铬耐热钢焊条—R；
低温钢焊条—W；
不锈钢焊条—A；
堆焊焊条—D；
铸铁焊条—Z；
镍及镍合金焊条—Ni ； 铜及铜合金焊条—T；
铝及铝合金焊条—L； 特殊用途焊条—TS
J422
J507
药皮种类（钙钛型）
药皮种类（低氢钠型）
抗拉强度
抗拉强度
结构钢焊条
结构钢焊条
酸性焊条：在熔渣中以酸性氧化物为主
3.3.1 焊条电弧焊
一、焊接电弧
二、焊接特点
焊条的电弧焊过程
三、电焊条
1. 电焊条的组成及作用
电焊条
焊缝的填充材料 — 填充焊缝 焊条芯 电极传导电流 — 导电
机械保护的作用 药皮 冶金的作用
改善焊接工艺，稳定电弧
焊条芯 药皮
药皮的种类： ① 氧化钛型；②氧化钛钙型； ③钛铁矿型；④氧化钛型；⑤纤维素型； ⑥低氢钾型；⑦低氢钠型； ⑧石墨型；⑨盐基型。
应用：4mm以下的薄板搭接。
人工点焊过程
机械手点焊过程
2 . 缝焊
应用：3mm以下的薄板搭接。
如：密封的容器（油箱、 水箱等）、管道等。 3 . 对焊
主要用于棒料的对接。 1）电阻对焊
应用：用于断面简单，直径 （或边长）小于20mm或强度 要求不太高的可焊相同金属，
焊接ppt课件
编辑版pppt
30
三. 埋弧焊工艺
2）采取防漏措施 ① 双面焊； ② 手工电弧焊封底； ③ 焊剂垫； ④ 垫板。
3)要有引弧板和引出板
编辑版pppt
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四、埋弧焊应用
应用： 主要用于较厚 钢板的长直焊 缝和较大直径 环形焊缝焊接。
编辑版pppt
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压力容器的环焊缝和直焊缝、锅炉冷却壁的长直 焊缝、船舶和潜艇壳体、起重机械、冶金机械 （高炉炉身）等的焊接。
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三. 埋弧焊工艺
1）焊前准备 板厚在20~25mm以下的工件可不开坡口； 实际生产中，板厚在14~22mm应开Y型坡口， 板厚在22~50mm，可开双Y型坡口或U型坡口。
编辑版pppt
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三. 埋弧焊工艺
1）焊前准备
环焊缝： 焊丝起弧点应与环 的中心偏离一定距 离a(a=20~40mm), 直径小于250mm一 般不采用埋弧焊。
钎焊：
软钎焊、 硬钎焊
编辑版pppt
4
焊接成形的特点
● 接头牢固、密封性好。 ● 可化大为小、以小拼大。 ● 可实现异种金属的连接。 ● 重量轻、加工装配简单。 ● 焊接结构不可拆卸 。 ● 焊接应力变形大，接头易产 生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
编辑版pppt
5
第四篇 焊接
电弧焊 其他常用焊接方法 常用金属材料的焊接 焊接结构设计
编辑版pppt
1
编辑版pppt
2
第四篇 焊接
用加热或加压力等手段，借助金属原子 的结合与扩散作用，使分离的金属材料 牢固地连接起来的方法。
焊接动画
编辑版pppt
3
焊接成形的分类
熔化焊：
电弧焊、电渣 焊、电子束焊、 激光焊、等离 子弧焊等
焊接方法种类特点PPT课件
➢ 熔焊焊缝的形成
在高温热源的作用下，填充金属（如焊条）和基体 金属发生局部熔化。熔池 焊缝形成过程示意图 前部（2-1-2区）熔化金属 被电弧吹力吹到熔池后部 （2-3-2区），迅速冷却结 晶。随着热源不断移动， 从而形成连续的致密层状 组织焊缝。
气焊
定义：利用乙炔（物料编号：89042843）与氧
主要焊接方法
1、熔化焊 2、压力焊 3、钎焊
焊接方法（以焊件和填充材料发生结合时的物理状态分类）
熔化焊 (液相)
气焊
手弧焊
电弧焊
埋弧自动焊 气体保护焊
氩弧焊 CO2气体保护焊
电渣焊、等离子焊、电子束焊、激光焊等
电阻焊：点焊、缝焊、对焊(电阻对焊、闪光对焊)
压力焊 摩擦焊 (固相) 感应焊：高频焊、中频焊、爆炸焊、
含少量锑的锡铁合金钎料应用最广泛。
软钎焊所用的钎剂主要有：松香（物料编号： 89014653 ）、 ZnCl2溶液、ZnCl2钎剂膏等（钎剂主要用来清除氧化物，保护 钎焊区，增加润湿性）。
软钎料主要应用于焊接受力不大的常温工作的仪表、 导电元件等。
钢焊条焊接钢材时的焊接电弧
焊接电弧是在电极和 工件间的气体介质中常时间 放电的现象。
电弧引燃时，弧柱中充 满了高温电离气体，发出大 量的光和热。
➢ 手工电弧焊的焊接过程
焊缝附近 基体金属
焊条
焊芯
药皮
电
电
弧
弧
熔化 焊缝
熔 渣 CO2↑ 保护熔池
手工电弧焊焊接 过程示意图
➢手弧焊工艺
（1）选择接头形式和坡口
➢ 焊接过程
如图所示，埋弧焊的焊接过程可概括为：自动送 丝；引弧；焊剂自动下料；焊机匀速运动；电弧在焊剂下 燃烧。
其他常用焊接方法PPT课件
特点： (1) 激光辐射的能量释放极其迅速，点焊过程只有 几毫秒。 (2) 激光焊接的能量密度很高，热量集中，作用时间很短。 (3) 可以焊接一般焊法难以接近或无法安置的焊点。可以通过透明材料壁进行聚焦。 (4) 激光可对绝缘材料直接焊接，焊接异种金属材料也比较容易，甚至能把金属与非金属焊在一起。
第四节 真空电子束焊接
真空电子束焊接： 利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的工件所产生的热能进行焊接的方法。
特点： (1) 在真空中焊接，焊件金属无氧化、无氮化、无金属电极玷污，保证了焊缝金属的高纯度。焊缝质量好。 (2) 热源能量密度大，熔深大，速度快，焊缝深而窄能单道焊厚件。基本上不产生焊接变形，裂纹及泄漏。可对精加工后的零件进行焊接。 (3) 厚件也不必开坡口，焊接时一般不必另填金属。 (4) 电子束参数可在较宽范围内调节，焊接过程的控制灵活，适应性强。
二、其它焊接方法
第一节 电阻焊 第二节 摩擦焊 第三节 钎焊 第四节 真空电子束焊 第五节 激光焊接 第六节 高频焊
第二章 其他常用焊接方法
第一节 电阻焊
电阻焊 利用电流通过焊件及接触处时，产生电阻热，将焊件局部加热到塑性或熔化状态，然后在压力下形成焊接接头。 特点 生产率高，变形小，劳动条件好，不需另加焊接材料，操作简便，易实现机械化。但设备复杂，耗电大，接头形式和工件厚度受限制。 种类 点焊、缝焊、对焊
第二节 摩擦焊
摩擦焊:利用工件间相互摩擦产生的热量，同时加压而进行焊接的方法。 焊接过程：先将两焊件夹在焊机上，加一定压力使焊件紧密接触。然后焊件 1作旋转运动，使焊件接触面相对摩擦产生热量，待工件端面被加热到高温塑性状态时，利用刹车装置使焊件1骤然停止旋转，并在焊件2的端面加大压力使两焊件产生塑性变形而焊接起来。
焊接方法与设备PPT完整全套教学课件
焊接方法与设备PPT完整全 套教学课件
2024/1/27
1
目录
2024/1/27
• 焊接方法概述 • 焊接设备基础知识 • 弧焊方法及设备 • 电阻焊方法及设备 • 其他焊接方法及设备 • 焊接安全与环保要求
2
01
焊接方法概述
2024/1/27
3
焊接定义与分类
2024/1/27
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的连 接方法。
噪声与振动
焊接设备运行时产生的噪声和 振动对操作人员听力系统造成 危害，可能导致听力下降、耳
鸣等问题。
24
安全防护措施制定与实施
2024/1/27
使用防护用品
操作人员必须佩戴合适的防护用品，如防护服、防护手套、防护面罩 等，以减少高温、有害气体和烟尘对身体的伤害。
加强通风措施
在焊接作业场所设置良好的通风设施，及时将有害气体和烟尘排出室 外，保持空气流通。
将焊丝按照一定速度连续送给焊枪的机 构，保证焊接过程的稳定性。
2024/1/27
焊枪与焊钳
夹持焊条或焊丝进行焊接操作的工具， 具有导电、导热和夹持功能。
控制系统
控制焊接设备的启动、停止、电流电压 调节等功能的系统。
8
设备选型与配置原则
根据焊接工艺要求选择适当的焊接设备 ，如弧焊、电阻焊、激光焊等。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
4
常见焊接方法介绍
2024/1/27
熔化焊
利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。包括气焊、电弧 焊、电渣焊、激光焊等。
2024/1/27
1
目录
2024/1/27
• 焊接方法概述 • 焊接设备基础知识 • 弧焊方法及设备 • 电阻焊方法及设备 • 其他焊接方法及设备 • 焊接安全与环保要求
2
01
焊接方法概述
2024/1/27
3
焊接定义与分类
2024/1/27
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的连 接方法。
噪声与振动
焊接设备运行时产生的噪声和 振动对操作人员听力系统造成 危害，可能导致听力下降、耳
鸣等问题。
24
安全防护措施制定与实施
2024/1/27
使用防护用品
操作人员必须佩戴合适的防护用品，如防护服、防护手套、防护面罩 等，以减少高温、有害气体和烟尘对身体的伤害。
加强通风措施
在焊接作业场所设置良好的通风设施，及时将有害气体和烟尘排出室 外，保持空气流通。
将焊丝按照一定速度连续送给焊枪的机 构，保证焊接过程的稳定性。
2024/1/27
焊枪与焊钳
夹持焊条或焊丝进行焊接操作的工具， 具有导电、导热和夹持功能。
控制系统
控制焊接设备的启动、停止、电流电压 调节等功能的系统。
8
设备选型与配置原则
根据焊接工艺要求选择适当的焊接设备 ，如弧焊、电阻焊、激光焊等。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
4
常见焊接方法介绍
2024/1/27
熔化焊
利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。包括气焊、电弧 焊、电渣焊、激光焊等。
焊接技术ppt课件
焊接作业中的安全措施
穿戴防护眼镜、手套、工作服等个人防护用品，避免弧光、热辐射 对人体的伤害。
焊接劳动保护与环境保护
焊接烟尘控制
采用通风设施降低工作场所的烟 尘浓度，减少对操作人员的危害
。
噪声和振动控制
采取减振、消音等措施降低噪声和 振动对操作人员的影响。
辐射防护
对焊接过程中产生的紫外线和红外 线进行屏蔽，避免对操作人员的眼 睛和皮肤造成损伤。
热传导与热对流
焊接过程中热量通过热传 导和热对流的方式传递， 影响焊接过程和焊缝质量 。
相变与组织转变
焊接过程中金属发生相变 和组织转变，影响焊缝的 性能。
焊接的力学性能
强度与韧性
焊接接头的力学性能包括 强度和韧性，直接影响焊 接结构的安全性和可靠性 。
疲劳性能
焊接接头的疲劳性能是指 在循环载荷作用下抵抗破 坏的能力，是评估焊接结 构寿命的重要指标。
04
焊接材料与设备
焊接材料
钢材
铝及铝合金
不锈钢
有色金属
用于结构焊接，强度高 ，耐腐蚀。
轻质材料，具有良好的 导电性和导热性。
耐腐蚀，高强度，美观 。
铜、镍、钛等，具有特 殊性能和用途。
焊接设备
电弧焊机
提供焊接所需的电流和电压， 是焊接设备中的核心部件。
激光焊接机
利用激光束聚焦实现高精度、 高质量的焊接。
焊接具有高效、低成本、高强度 等优点，广泛应用于航空、船舶 、汽车、建筑和家电等领域。
焊接的分类与应用
焊接分类
焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三 大类，每类焊接方法又可细分为多种 具体方法，如电弧焊、氩弧焊、激光 焊等。
焊接应用
熔化焊主要用于连接金属材料，压力 焊可用于金属和非金属材料的连接， 钎焊则适用于金属材料的连接。
穿戴防护眼镜、手套、工作服等个人防护用品，避免弧光、热辐射 对人体的伤害。
焊接劳动保护与环境保护
焊接烟尘控制
采用通风设施降低工作场所的烟 尘浓度，减少对操作人员的危害
。
噪声和振动控制
采取减振、消音等措施降低噪声和 振动对操作人员的影响。
辐射防护
对焊接过程中产生的紫外线和红外 线进行屏蔽，避免对操作人员的眼 睛和皮肤造成损伤。
热传导与热对流
焊接过程中热量通过热传 导和热对流的方式传递， 影响焊接过程和焊缝质量 。
相变与组织转变
焊接过程中金属发生相变 和组织转变，影响焊缝的 性能。
焊接的力学性能
强度与韧性
焊接接头的力学性能包括 强度和韧性，直接影响焊 接结构的安全性和可靠性 。
疲劳性能
焊接接头的疲劳性能是指 在循环载荷作用下抵抗破 坏的能力，是评估焊接结 构寿命的重要指标。
04
焊接材料与设备
焊接材料
钢材
铝及铝合金
不锈钢
有色金属
用于结构焊接，强度高 ，耐腐蚀。
轻质材料，具有良好的 导电性和导热性。
耐腐蚀，高强度，美观 。
铜、镍、钛等，具有特 殊性能和用途。
焊接设备
电弧焊机
提供焊接所需的电流和电压， 是焊接设备中的核心部件。
激光焊接机
利用激光束聚焦实现高精度、 高质量的焊接。
焊接具有高效、低成本、高强度 等优点，广泛应用于航空、船舶 、汽车、建筑和家电等领域。
焊接的分类与应用
焊接分类
焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三 大类，每类焊接方法又可细分为多种 具体方法，如电弧焊、氩弧焊、激光 焊等。
焊接应用
熔化焊主要用于连接金属材料，压力 焊可用于金属和非金属材料的连接， 钎焊则适用于金属材料的连接。
焊接专业知识PPT课件
(3) 钎焊:
是把熔点低于被焊金属的钎料金属加热熔化，使其渗透到被
焊金属接缝的间隙中而达到结合的方法。焊接时，被焊金属处于
固态，只适当的加热（或不加热），依靠液体金属与固体金属间
的原子扩散作用，形成牢固的焊接接头。钎焊是一种古老的焊接
方法，但由于在焊接时被焊金属不变形，以及一些特殊的性能，
所以在现代焊接技术中仍占有一定的地位。常见的有火焰钎焊、
电弧中阳极区和阴极区的温度因电极的材料（主要是电极熔点）不 同而有所不同。用钢焊条焊接钢材料时，阳极区热力学温度约2600K， 阴极区热力学温度约2400K，弧柱区热力学温度高达5000～8000K。
正接时，电弧热量主要集中在焊件（阳极）上，有利于加快焊件
熔化，保证足够的熔深，适用于焊接较厚的工件。反接时，焊条接阳
的各点，所经历的热循环并不相同，距焊
缝越近的各点，加热达到的最高温度越高，
越远的各点加热的最高温度越低。
焊接热循环的主要参数是加热速度、
加热所达到的最高温度、在组织转变温
度以上停留的时间和冷却速度。
9
6. 焊接接头的金属组织与性能
(1) 焊接工件上温度的变化与分布
焊接时，电弧沿着工件逐渐移动并对工件进行局部加热。因此在焊接过程
(2) 压焊
是对焊接接头施加足够的压力，使接触处的金属相结合的焊 接方法。这类焊接有两种形式，一是将被焊金属局部加热至塑性 状态或半熔化状态，再施加一定的压力，使金属原子间相互结合， 形成牢固的接头。如锻焊、接触焊、摩擦焊就属于这种类型的压 焊方法。
5
另一种是不进行加热，仅在被焊金属的接触面施加足够大的 压力，借助于压力所引起的塑性变形，使原子间相互接近而获得 牢固的挤压接头，这种压焊的方法有冷压焊、爆炸焊等，这种方 法只适用于塑性变形相当好的金属材料。
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常见焊接方法简介
技术部:孙卿
.
金属构件的连接 生产技术的一个重要任务是金属构
件的连接。而金属构件的连接一般可区 分为通过螺钉，销钉和热压配合的可拆 连接和通过焊接、钎焊、铆接及粘接的 不可拆连接。
焊接是一种不可拆卸的连接方式 。
.
.
• 焊接的定义 传统意义上的焊接，是指采用物理
或化学方法使分离的材料产生原子或分 子结合，形成具有一定性能要求的整体。
熔化焊和压力焊
熔化焊：使局部地区熔化，在无压力的作用下， 带或不带焊接填充材料的焊接。 熔化焊焊缝通常在以下方面有较高的要求： ——强度和韧性 ——具有较强耐高温和低温能力 ——耐腐蚀和磨损能力 ——对气体、蒸汽、压力或真空等条件下的密封
性能 压力焊：在力的作用下，带或不带焊接填充材料，
实施局部性加热（至熔化状态）的焊接。
.
钎焊-----钎焊是一种不可拆的热连接方法， 它是在采用熔化的钎料，而该处母材不被熔化 或产生塑性变形的情况下实现材料连接的方法。 在连接区，母材被熔化了的钎料所浸润，连接 是通过母材与钎料之间的扩散过程实现的。
粘接-----粘接是在采用中间层（粘合剂）情况 下，材料的一种不可拆连接。在连接区，母材 被粘合剂湿润，连接是通过表面粘附（附着力） 实现的。
而焊接发展到今天已有各种焊接工 艺技术近百种，并采用了力、热、电、 光、声及化学等一切可利用的能源，实 现焊接的目的。
.
焊接、钎焊、粘接的区别： • 焊接------焊接是一种不可拆的连接
方法，它是工件在加热或加压作用下， 或者在加热与加压共同作用下实现材料 连接的方法。在连接区，材料一般被熔 化和/或产生塑性变形，焊接可分为（根 据DIN1910-1）： • 熔化焊接（采用加热方法时） • 压力焊接（采用加压或加压与加热共同 作用时）
应用范围：适用于工件厚度0.5至4.0mm范围 内的钢及有色金属全位置连接焊接。
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①电网连接 ②焊接电源 ③电源电缆（电极） ④电源电缆（工件） ⑤工件夹 ⑥保护气瓶（含压力表和流量计） ⑦保护气胶管 ⑧焊枪 ⑨焊丝 ⑩工件 (11)钨极 (12)钨极夹和导电咀 (13)电弧 (14)液态焊缝 (15)固态焊缝 (16)保护气层
钨极惰性气体保护焊焊接时，在焊炬中夹持的 非熔化的钨极和工件之间燃烧着的电弧所产生的能 量使材料熔化。通常使用焊丝作为填充材料进行焊 接。
惰性保护气体如氩、氦或它们的混合气体保护 钨极和焊缝，使之免受空气的侵入，工件的加热集 中在由针状钨极产生的小电弧区域上，因此特别有 利于薄壁构件的焊接。钨极惰性气体保护焊接时， 既不形成熔渣，也不会出现焊缝表面的氧化现象。
⑦丝电极
⑧保护气胶管
⑨焊枪
⑩工件夹
(11)工件
(12)电源电缆(工件)
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电阻点焊（RP；21）
将待焊接的金属件搭接放置在两个电极 之间。通过电极施加一定的力将板材压在一 起以后，在给定的时间内（瞬间），电流从 一个电极通过板材流到另一个电极。在电阻 最大的部分，即板材与板材的接触部位，由 于电阻产生的热量熔化了接触部分的材料。 断电后，在电极压力的作用下，熔池凝固。
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熔化极气体保护焊
（MIG 131/MAG 135）
熔化极惰性气体保护焊（MIG）和熔化极活性 气体保护焊（MAG）均属于熔化极气体保护焊接法。
通过软管束，将保护气体、焊接电流和作为焊 接填充材料的焊丝送入焊炬。送丝机构通过焊炬导 电咀的滑动接触面将焊接电流传输到焊炬中正在移 动着的焊丝上。在焊丝与工件之间可见的燃烧电弧 供给焊丝熔化和工件所需要的能量，电弧温度约高 达10000℃。焊丝熔化成熔滴状。焊接有色金属时， 用惰性气体（稀有气体）保护熔池，使之免受空气 的侵入；焊接碳钢、低合金钢和高合金钢时，一般 采用通过导电咀直接传输到离电弧很近的部位，如 此可使焊丝具有较高的电流承载能力（例如直径 1mm的焊丝，可承载40～200安培的焊接电流）， 从而也提高了熔敷率。
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应用范围：适于工件厚度0.6至 100mm范围内的全位置连接焊 接。
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①电网连接
(13)导电咀
②焊接电源 ③焊枪电缆
(电极) ④送丝系统 ⑤保护气瓶
(14)保护气罩 (15)电弧 (16)过度熔滴 (17)液态焊缝 (18)固态焊缝
(含压力表和流量计) (19)保护气层 ⑥焊接电源电缆
(含丝电极)
常用焊接术语定义
焊接工艺参数：焊接时为保证焊接质量而需要的数据。 熔化速度：填充材料熔化的速度。指填充材料在单位
时间内熔化的长度。 焊接速度：单位时间内完成焊缝的长度。 焊接时间：完成焊接接头所需要的时间（不包括准备
和完成操作），包括焊接生产时间和辅助 时间。 熔敷效率：熔敷在坡口或者工件上的焊缝金属量与熔 化的填充金属量的比率，或者与药芯电 弧焊中熔化焊丝的比率，常用百分比表 示。 焊接填充材料：焊接时被熔化用尽，并有利于焊缝形
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常用焊接术语定义
单面焊：仅在焊件的一面施焊，完成整条焊 缝而进行的焊接。
双面焊：在焊件的两面施焊，完成整条焊缝 而进行的焊接。
焊接操作：通过焊接完成工件的连接的过程。 焊接条件：焊接时周围的条件，包括环境因素
（例如天气）、应力和环境因素 （例如噪音、热度、拘束状态）、 工件因素（例如母材材质、坡口形 状、工作位置）. 。
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常用焊接术语定义
连接（焊接）：两个或更多的工件通过焊接 而形成永久性的连接。
堆焊：为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表 面获得具有特殊性能的熔敷金属而进 行的焊接。
单道焊：只熔敷一条焊道完成整条焊缝或者 一个焊层中只熔敷一条焊道的焊接。
双道焊：熔敷两条焊道完成整条焊缝或者一 个焊层中熔敷两条焊道进行的焊接。
成的材料。例如. 填充金属、气体、焊剂
典型焊接方法简介
• 氧乙炔火焰气焊（G；311） • 焊条电弧焊（E；111） • 钨极惰性气体保护焊（WIG；141） • 熔化极气体保护焊（MIG 131/MAG
135） • 埋弧焊（UP；12） • 电阻点焊（RP；21）
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钨极惰性气体保护焊（WIG； 141）
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焊接方法的分类 （DIN1910 第1部分）
金属材料焊接
熔化焊
其它熔化焊
电阻熔化焊
压力焊
电阻压力焊
其它压力焊
Hale Waihona Puke —气焊 —手工电弧焊 —熔化极气体保
护焊 —钨极氩弧焊
(WIG) —激光焊 ……
—箱式焊 —电渣焊
—电阻点焊 —电阻缝焊 —电阻对焊 —闪光电阻对焊
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—超声波焊 —扩散焊 —火焰焊 —气压焊 —电弧压力焊 —铸压焊 —冷压焊 —摩擦焊 —MISL焊
技术部:孙卿
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金属构件的连接 生产技术的一个重要任务是金属构
件的连接。而金属构件的连接一般可区 分为通过螺钉，销钉和热压配合的可拆 连接和通过焊接、钎焊、铆接及粘接的 不可拆连接。
焊接是一种不可拆卸的连接方式 。
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• 焊接的定义 传统意义上的焊接，是指采用物理
或化学方法使分离的材料产生原子或分 子结合，形成具有一定性能要求的整体。
熔化焊和压力焊
熔化焊：使局部地区熔化，在无压力的作用下， 带或不带焊接填充材料的焊接。 熔化焊焊缝通常在以下方面有较高的要求： ——强度和韧性 ——具有较强耐高温和低温能力 ——耐腐蚀和磨损能力 ——对气体、蒸汽、压力或真空等条件下的密封
性能 压力焊：在力的作用下，带或不带焊接填充材料，
实施局部性加热（至熔化状态）的焊接。
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钎焊-----钎焊是一种不可拆的热连接方法， 它是在采用熔化的钎料，而该处母材不被熔化 或产生塑性变形的情况下实现材料连接的方法。 在连接区，母材被熔化了的钎料所浸润，连接 是通过母材与钎料之间的扩散过程实现的。
粘接-----粘接是在采用中间层（粘合剂）情况 下，材料的一种不可拆连接。在连接区，母材 被粘合剂湿润，连接是通过表面粘附（附着力） 实现的。
而焊接发展到今天已有各种焊接工 艺技术近百种，并采用了力、热、电、 光、声及化学等一切可利用的能源，实 现焊接的目的。
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焊接、钎焊、粘接的区别： • 焊接------焊接是一种不可拆的连接
方法，它是工件在加热或加压作用下， 或者在加热与加压共同作用下实现材料 连接的方法。在连接区，材料一般被熔 化和/或产生塑性变形，焊接可分为（根 据DIN1910-1）： • 熔化焊接（采用加热方法时） • 压力焊接（采用加压或加压与加热共同 作用时）
应用范围：适用于工件厚度0.5至4.0mm范围 内的钢及有色金属全位置连接焊接。
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①电网连接 ②焊接电源 ③电源电缆（电极） ④电源电缆（工件） ⑤工件夹 ⑥保护气瓶（含压力表和流量计） ⑦保护气胶管 ⑧焊枪 ⑨焊丝 ⑩工件 (11)钨极 (12)钨极夹和导电咀 (13)电弧 (14)液态焊缝 (15)固态焊缝 (16)保护气层
钨极惰性气体保护焊焊接时，在焊炬中夹持的 非熔化的钨极和工件之间燃烧着的电弧所产生的能 量使材料熔化。通常使用焊丝作为填充材料进行焊 接。
惰性保护气体如氩、氦或它们的混合气体保护 钨极和焊缝，使之免受空气的侵入，工件的加热集 中在由针状钨极产生的小电弧区域上，因此特别有 利于薄壁构件的焊接。钨极惰性气体保护焊接时， 既不形成熔渣，也不会出现焊缝表面的氧化现象。
⑦丝电极
⑧保护气胶管
⑨焊枪
⑩工件夹
(11)工件
(12)电源电缆(工件)
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电阻点焊（RP；21）
将待焊接的金属件搭接放置在两个电极 之间。通过电极施加一定的力将板材压在一 起以后，在给定的时间内（瞬间），电流从 一个电极通过板材流到另一个电极。在电阻 最大的部分，即板材与板材的接触部位，由 于电阻产生的热量熔化了接触部分的材料。 断电后，在电极压力的作用下，熔池凝固。
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熔化极气体保护焊
（MIG 131/MAG 135）
熔化极惰性气体保护焊（MIG）和熔化极活性 气体保护焊（MAG）均属于熔化极气体保护焊接法。
通过软管束，将保护气体、焊接电流和作为焊 接填充材料的焊丝送入焊炬。送丝机构通过焊炬导 电咀的滑动接触面将焊接电流传输到焊炬中正在移 动着的焊丝上。在焊丝与工件之间可见的燃烧电弧 供给焊丝熔化和工件所需要的能量，电弧温度约高 达10000℃。焊丝熔化成熔滴状。焊接有色金属时， 用惰性气体（稀有气体）保护熔池，使之免受空气 的侵入；焊接碳钢、低合金钢和高合金钢时，一般 采用通过导电咀直接传输到离电弧很近的部位，如 此可使焊丝具有较高的电流承载能力（例如直径 1mm的焊丝，可承载40～200安培的焊接电流）， 从而也提高了熔敷率。
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应用范围：适于工件厚度0.6至 100mm范围内的全位置连接焊 接。
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①电网连接
(13)导电咀
②焊接电源 ③焊枪电缆
(电极) ④送丝系统 ⑤保护气瓶
(14)保护气罩 (15)电弧 (16)过度熔滴 (17)液态焊缝 (18)固态焊缝
(含压力表和流量计) (19)保护气层 ⑥焊接电源电缆
(含丝电极)
常用焊接术语定义
焊接工艺参数：焊接时为保证焊接质量而需要的数据。 熔化速度：填充材料熔化的速度。指填充材料在单位
时间内熔化的长度。 焊接速度：单位时间内完成焊缝的长度。 焊接时间：完成焊接接头所需要的时间（不包括准备
和完成操作），包括焊接生产时间和辅助 时间。 熔敷效率：熔敷在坡口或者工件上的焊缝金属量与熔 化的填充金属量的比率，或者与药芯电 弧焊中熔化焊丝的比率，常用百分比表 示。 焊接填充材料：焊接时被熔化用尽，并有利于焊缝形
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常用焊接术语定义
单面焊：仅在焊件的一面施焊，完成整条焊 缝而进行的焊接。
双面焊：在焊件的两面施焊，完成整条焊缝 而进行的焊接。
焊接操作：通过焊接完成工件的连接的过程。 焊接条件：焊接时周围的条件，包括环境因素
（例如天气）、应力和环境因素 （例如噪音、热度、拘束状态）、 工件因素（例如母材材质、坡口形 状、工作位置）. 。
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常用焊接术语定义
连接（焊接）：两个或更多的工件通过焊接 而形成永久性的连接。
堆焊：为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表 面获得具有特殊性能的熔敷金属而进 行的焊接。
单道焊：只熔敷一条焊道完成整条焊缝或者 一个焊层中只熔敷一条焊道的焊接。
双道焊：熔敷两条焊道完成整条焊缝或者一 个焊层中熔敷两条焊道进行的焊接。
成的材料。例如. 填充金属、气体、焊剂
典型焊接方法简介
• 氧乙炔火焰气焊（G；311） • 焊条电弧焊（E；111） • 钨极惰性气体保护焊（WIG；141） • 熔化极气体保护焊（MIG 131/MAG
135） • 埋弧焊（UP；12） • 电阻点焊（RP；21）
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钨极惰性气体保护焊（WIG； 141）
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焊接方法的分类 （DIN1910 第1部分）
金属材料焊接
熔化焊
其它熔化焊
电阻熔化焊
压力焊
电阻压力焊
其它压力焊
Hale Waihona Puke —气焊 —手工电弧焊 —熔化极气体保
护焊 —钨极氩弧焊
(WIG) —激光焊 ……
—箱式焊 —电渣焊
—电阻点焊 —电阻缝焊 —电阻对焊 —闪光电阻对焊
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—超声波焊 —扩散焊 —火焰焊 —气压焊 —电弧压力焊 —铸压焊 —冷压焊 —摩擦焊 —MISL焊