气力输送课件
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气力输送技术(精品课件)
2
插板或蝶阀
汇集管 弯头
风帽
脉冲除尘器
闭风器
卸料器
插板或蝶阀
高压离心通风机
接料器 3
接料器 输料管 卸料器 关风器 风机 除尘器 气力输送的调整测定与管理
4
二、气力输送的特点
占用空间小管路布置灵活 更安全 系统密闭，有利于环境卫生 改善劳动条件，降低劳动强度 一风多用，提高某些工艺设备效率 缺点：对物料有限制，水分大、粘附性强、研磨性大、容易破碎物料不宜采用气
长的水平管，防止物料在管道中沉淀，必要时，采用垂直、水平组合配管
二、材料（根据输送压力和输送物料种类选择）
1、低压输送：0.75-1.2mm薄钢板；弯头部分容易磨损定期维修，垂直管 用多年
2、输送硬质或者颗粒状物料：1.0-1.5mm薄钢板卷制，或采用3-5mm的无 缝钢管、焊接钢管、水煤气管
3、正压输送：3-5mm无缝钢管。
寸大于或者等于输料管的尺寸，最小不得小于100mm。
当管子上端与卸料器的出口连接后，在压
砣和卸料器内负压的作用下，压力活门自
动关上。当物料不断落入管内并堆积到一
定高度时，活门在物料的重力作用下开启
一定的角度，使物料排出。如果卸料器落
下的物料减少，活门开启的角度也自动关
小，反之则自动开大，使管中物料永远保
负压，上部料斗可敞开， 低浓度输送
连续不断供料
稻壳、麸皮、
米糠、下脚
料以及短距
离输送颗粒
物料等
22
压缩空气
喷射式供料器
物料
20
8
混合物
a.供料口处管道喷嘴收缩→
气流速度 ，部分静压 动压 供料处静压 大气压
空气不会向供料口喷吹。
插板或蝶阀
汇集管 弯头
风帽
脉冲除尘器
闭风器
卸料器
插板或蝶阀
高压离心通风机
接料器 3
接料器 输料管 卸料器 关风器 风机 除尘器 气力输送的调整测定与管理
4
二、气力输送的特点
占用空间小管路布置灵活 更安全 系统密闭，有利于环境卫生 改善劳动条件，降低劳动强度 一风多用，提高某些工艺设备效率 缺点：对物料有限制，水分大、粘附性强、研磨性大、容易破碎物料不宜采用气
长的水平管，防止物料在管道中沉淀，必要时，采用垂直、水平组合配管
二、材料（根据输送压力和输送物料种类选择）
1、低压输送：0.75-1.2mm薄钢板；弯头部分容易磨损定期维修，垂直管 用多年
2、输送硬质或者颗粒状物料：1.0-1.5mm薄钢板卷制，或采用3-5mm的无 缝钢管、焊接钢管、水煤气管
3、正压输送：3-5mm无缝钢管。
寸大于或者等于输料管的尺寸，最小不得小于100mm。
当管子上端与卸料器的出口连接后，在压
砣和卸料器内负压的作用下，压力活门自
动关上。当物料不断落入管内并堆积到一
定高度时，活门在物料的重力作用下开启
一定的角度，使物料排出。如果卸料器落
下的物料减少，活门开启的角度也自动关
小，反之则自动开大，使管中物料永远保
负压，上部料斗可敞开， 低浓度输送
连续不断供料
稻壳、麸皮、
米糠、下脚
料以及短距
离输送颗粒
物料等
22
压缩空气
喷射式供料器
物料
20
8
混合物
a.供料口处管道喷嘴收缩→
气流速度 ，部分静压 动压 供料处静压 大气压
空气不会向供料口喷吹。
《气力输送技术》课件
气力输送技术
气力输送技术在现代工业中得到广泛应用，本课件将为你详细介绍气力输送 的定义、原理、应用场景、和优点，以及气力输送的工艺流程。
气力输送的组成
送受料装置
负责将物料装入气力输送管道中，以及将物 料从管道中卸出。
气源装置
提供气体动力以带动物料传输。
气力输送管道
传输物料的通道，便于维护和清洁。
废气处理装置
通过调整气源装置输出 的空气压力、管道的直 径、长度等因素来控制 输送的量。
气力输送的流程控制方法
气流调节
通过调整气流的速度和方向， 控制物料在管道中的传输。
流量检测
安装流量计可以准确的检测出 输送系统中物料的流量。
电子控制
配备可编程控制器，实现逻辑 控制，过程控制，联锁控制等 功能。
气力输送中的常见问题及解决方法
多种应用
可用于输送液体、固体、灰 尘等物料，适用于不同的工 业领域。
减少占用空间
由于不需要机械输送带，气 力输送占用空间较小，容易 实现对厂房的轻量化设计。
பைடு நூலகம்
气力输送的设计考虑因素
1 环境条件
气力输送管道的材质、 直径、长度等需要考虑 环境因素的影响。
2 输送物料的性质
3 输送量的控制
输送物料的大小、形状、 稠度、比重等因素决定 了气力输送系统的设计 参数。
1
气流不足
增加气源装置的气压或采用更强大的气源装置，改善空气密封系统等。
2
管道堵塞
增加管道直径或使用减阻器技术，控制输送物料的干湿比、条件的温度等。
3
颗粒破碎
增加管道壁的滑脂，减轻对颗粒的摩擦，在管道中增加减速段或防护板。
4
颗粒分布不均
气力输送技术在现代工业中得到广泛应用，本课件将为你详细介绍气力输送 的定义、原理、应用场景、和优点，以及气力输送的工艺流程。
气力输送的组成
送受料装置
负责将物料装入气力输送管道中，以及将物 料从管道中卸出。
气源装置
提供气体动力以带动物料传输。
气力输送管道
传输物料的通道，便于维护和清洁。
废气处理装置
通过调整气源装置输出 的空气压力、管道的直 径、长度等因素来控制 输送的量。
气力输送的流程控制方法
气流调节
通过调整气流的速度和方向， 控制物料在管道中的传输。
流量检测
安装流量计可以准确的检测出 输送系统中物料的流量。
电子控制
配备可编程控制器，实现逻辑 控制，过程控制，联锁控制等 功能。
气力输送中的常见问题及解决方法
多种应用
可用于输送液体、固体、灰 尘等物料，适用于不同的工 业领域。
减少占用空间
由于不需要机械输送带，气 力输送占用空间较小，容易 实现对厂房的轻量化设计。
பைடு நூலகம்
气力输送的设计考虑因素
1 环境条件
气力输送管道的材质、 直径、长度等需要考虑 环境因素的影响。
2 输送物料的性质
3 输送量的控制
输送物料的大小、形状、 稠度、比重等因素决定 了气力输送系统的设计 参数。
1
气流不足
增加气源装置的气压或采用更强大的气源装置，改善空气密封系统等。
2
管道堵塞
增加管道直径或使用减阻器技术，控制输送物料的干湿比、条件的温度等。
3
颗粒破碎
增加管道壁的滑脂，减轻对颗粒的摩擦，在管道中增加减速段或防护板。
4
颗粒分布不均
气力输送设备培训课件
气力输送设备培训课件一、介绍气力输送设备是一种将物料通过气体流动进行输送的装置。
它广泛应用于工业生产中的颗粒物料输送领域。
本课程将着重介绍气力输送设备的工作原理、主要组成部分以及操作注意事项。
二、工作原理气力输送设备的工作原理基于气体流动的动力学。
当压缩空气通过管道流动时，会在管道内形成一定的压力，并将物料一起带动向前输送。
物料与气体之间的摩擦力和流动阻力会影响输送效果，需要根据实际情况进行调整。
三、主要组成部分气力输送设备主要由以下组成部分构成：1.压缩空气系统：用于提供输送过程中所需的压缩空气。
包括空气压缩机、空气储罐、过滤器等。
2.输送管道系统：用于传输气体和物料的管道系统。
包括主管道、分支管道、弯头、接头等。
3.出料装置：用于将物料从容器中出料并送入输送管道。
常见的出料装置有振动传送器、螺旋输送器等。
4.控制系统：用于控制气力输送设备的工作状态。
包括压力控制器、流量控制器、故障报警系统等。
四、操作注意事项在使用气力输送设备时，需要注意以下事项：•正确选择输送管道的材质和尺寸，以避免管道堵塞和泄漏的问题；•定期检查和清洁输送管道，确保物料畅通无阻；•定期检查压缩空气系统的运行状态，保证稳定供气；•根据物料性质调整压力和流量控制器，以确保稳定的输送效果；•注意设备运行过程中的噪音和振动，如发现异常情况应及时进行检修；•遵循操作规程，保证操作人员的人身安全。
五、常见问题及解决方法1.输送管道堵塞：可能原因包括物料湿度过高、管道设计不合理等。
解决方法包括增加通风设备、更换管道材质等。
2.物料泄漏：可能原因包括出料装置故障、管道连接不紧等。
解决方法包括修理出料装置、检查并紧固管道连接等。
3.压缩空气供应不稳定：可能原因包括压缩空气系统故障、过滤器堵塞等。
解决方法包括检修压缩空气系统、更换过滤器等。
六、常见应用领域气力输送设备广泛应用于以下领域：1.水泥工业：用于输送煤粉、水泥等物料。
2.粮食加工：用于输送谷物、饲料等物料。
气力输送技术(精品课件)
压送式气力输送装置 用于长距离输送物料，如用成品、
副产品进仓以及倒仓、配粉工艺
吸压混合式气力输送 用于大米厂大米糠的分离以及进仓输
送
作用
吸尘
清理物料、风选分离
吸湿冷却
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第二节气力输送的主要设备
• 供料器
• 输料管
• 分离器
• 风机
• 除尘器
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一、接料器与供料器
4、种类 吸嘴、三通型、叶轮型、弯头型
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1、吸嘴
吸气式，散装物料 小麦等
要求
✓ 产量大，阻力小 ✓ 有补风装置，补风量大小可调节 ✓ 轻便、牢固、安装以及拆卸要方便，便于插入料堆而又容易拔起、移
动，能洗净各个角落的物料 ✓ 能防止吸入绳头类、铁丝类等长尺寸或其他形状的大尺寸杂质。如发
结构：底部锅形，中心凸锥，接料器内管， 套管
工作过程： 优缺点：节约基础建设，能量消耗多
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三、供料器（压送式）
种类 叶轮 式
收缩 管式
结构
叶轮、圆筒 形外壳、进 料口、排料 口
供料斗、方 形减缩管、 渐扩管、插 板
工作过程
特点
适用范围
叶轮转动， 物料不断落 入两叶片间 的空隙，并 随叶片旋转 到下端的排 料口排出。
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三、常见卸料器：按照工作原理不同：重力式卸料器、
惯性卸料器、离心式卸料器
（一）重力式卸料器（重度大，颗粒状物料和块状物
料卸料）
1、原理：容积变大，速度变小，气流失去对物料的携带
能力，物料受重力作用从两相流中沉降分离
2、种类：容积式、三角箱式
3、容积式：（体积大，不易粉状物料）
固体流态化及气力输送课件
案例二
某石油化工企业固体流态化与 气力输送集成系统优化
案例三
某造纸企业固体流态化与气力 输送技术集成创新
案例四
某新能源企业固体流态化与气 力输送技术在生产中的应用
THANKS
压送式气力输送是利用正压将物料从进料口压入管道，再通过气流将其输送到目的 地。
气力输送的应用
气力输送广泛应用于化工、食品、医 药、电力等工业领域，用于原料的运 输、产品的包装和加工等环节。
在食品和医药领域，气力输送可用于 无菌、无尘的环境下输送散装物料， 如谷物、糖、药片等。
在化工领域，气力输送可用于粉状和 颗粒状物料的输送，如煤粉、化肥、 塑料粒子等。
根据应用领域的不同，可以分为化工 流态化、生物流态化、食品流态化等 类型。
根据流体作用力分类
根据流体作用力的不同，可以分为重 力流态化、气流化、搅拌流态化等类 型。
流态化技术的应用
化工领域
在化工领域中，固体流态化技术 广泛应用于反应、分离、干燥、 混合等工艺过程中，如石油工业
中的油品加工、化学反应等。
03
集成化
随着生产工艺的复杂化，固体流态化和气力输送技术将趋向于与其他工
艺技术集成，形成完整的生产系统，提高生产效率。
未来挑战与展望
技术创新
未来仍需不断探索新技术、 新方法，突破现有技术的瓶 颈，提高固体流态化和气力 输送的效率和稳定性。
智能化水平
加强智能化技术的应用研究 ，提高系统的自动化和智能 化水平，实现更加精准的控 制和优化。
环保要求
关注环保要求，加强绿色技 术的研发和应用，降低固体 流态化和气力输送对环境的 影响。
行业标准
制定和完善行业标准，规范 市场秩序，促进固体流态化 和气力输送行业的健康发展 。
某石油化工企业固体流态化与 气力输送集成系统优化
案例三
某造纸企业固体流态化与气力 输送技术集成创新
案例四
某新能源企业固体流态化与气 力输送技术在生产中的应用
THANKS
压送式气力输送是利用正压将物料从进料口压入管道，再通过气流将其输送到目的 地。
气力输送的应用
气力输送广泛应用于化工、食品、医 药、电力等工业领域，用于原料的运 输、产品的包装和加工等环节。
在食品和医药领域，气力输送可用于 无菌、无尘的环境下输送散装物料， 如谷物、糖、药片等。
在化工领域，气力输送可用于粉状和 颗粒状物料的输送，如煤粉、化肥、 塑料粒子等。
根据应用领域的不同，可以分为化工 流态化、生物流态化、食品流态化等 类型。
根据流体作用力分类
根据流体作用力的不同，可以分为重 力流态化、气流化、搅拌流态化等类 型。
流态化技术的应用
化工领域
在化工领域中，固体流态化技术 广泛应用于反应、分离、干燥、 混合等工艺过程中，如石油工业
中的油品加工、化学反应等。
03
集成化
随着生产工艺的复杂化，固体流态化和气力输送技术将趋向于与其他工
艺技术集成，形成完整的生产系统，提高生产效率。
未来挑战与展望
技术创新
未来仍需不断探索新技术、 新方法，突破现有技术的瓶 颈，提高固体流态化和气力 输送的效率和稳定性。
智能化水平
加强智能化技术的应用研究 ，提高系统的自动化和智能 化水平，实现更加精准的控 制和优化。
环保要求
关注环保要求，加强绿色技 术的研发和应用，降低固体 流态化和气力输送对环境的 影响。
行业标准
制定和完善行业标准，规范 市场秩序，促进固体流态化 和气力输送行业的健康发展 。
气力输送应用ppt..22页PPT
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
气力输送应用ppt..
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
气力输送技术PPT课件
着气流方向冲出。
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3、弯头接料器
A、适用范围：磨粉机或者碾米机下物料的接送。 B、结构： 两个变形管、插板、弧形活门、 C、工作过程：同学讲解 D、特点：结构简单、有良好吸风作用，对物料能够降温。注意，
与它连接的设备必须有适当的进风口，以免增加阻力。阻力系数1
20
4、磨膛接料器
结构：底部锅形，中心凸锥，接料器内管， 套管
工作过程： 优缺点：节约基础建设，能量消耗多
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三、供料器（压送式）
种类 叶轮 式
收缩 管式
结构
叶轮、圆筒 形外壳、进 料口、排料 口
供料斗、方 形减缩管、 渐扩管、插 板
工作过程
叶轮转动， 物料不断落 入两叶片间 的空隙，并 随叶片旋转 到下端的排 料口排出。
特点
适用范围
结构紧凑、外形尺寸小， 运转和维修方便，在狭 窄或低矮处可用能定量 供料，供料量可根据转 速调节有气密性，物料 不易破损
力输送。动力消耗高，容易引起粒状物物料的破碎，噪声大，对物流量稳定性要 求高
5
三、气力输送的装置的种类
1、气力输送的形式 吸送式 、压送式（正压和负压）
6
负压气力输送系统：主要由接料器、输料管、卸料器、 闭风器、风机和除尘器组成。
风帽
插板或蝶阀
汇集管
弯头
脉冲除尘器
闭风器
卸料器
插板或蝶阀
高压离心通风机
由物料种类来定。吸嘴深入物料的深度不超过450mm。阻力系数为 1.5-1.8，为防止吸入大块异物，在吸入口都应装有孔为20-50mm左右 的铁丝或栅格，为防止吸嘴吸住地面，在端部还应装上几个突快
综述：为使空气能畅通吸入风管，并在发生掉料时易于清理，各种形式接料
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3、弯头接料器
A、适用范围：磨粉机或者碾米机下物料的接送。 B、结构： 两个变形管、插板、弧形活门、 C、工作过程：同学讲解 D、特点：结构简单、有良好吸风作用，对物料能够降温。注意，
与它连接的设备必须有适当的进风口，以免增加阻力。阻力系数1
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4、磨膛接料器
结构：底部锅形，中心凸锥，接料器内管， 套管
工作过程： 优缺点：节约基础建设，能量消耗多
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三、供料器（压送式）
种类 叶轮 式
收缩 管式
结构
叶轮、圆筒 形外壳、进 料口、排料 口
供料斗、方 形减缩管、 渐扩管、插 板
工作过程
叶轮转动， 物料不断落 入两叶片间 的空隙，并 随叶片旋转 到下端的排 料口排出。
特点
适用范围
结构紧凑、外形尺寸小， 运转和维修方便，在狭 窄或低矮处可用能定量 供料，供料量可根据转 速调节有气密性，物料 不易破损
力输送。动力消耗高，容易引起粒状物物料的破碎，噪声大，对物流量稳定性要 求高
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三、气力输送的装置的种类
1、气力输送的形式 吸送式 、压送式（正压和负压）
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负压气力输送系统：主要由接料器、输料管、卸料器、 闭风器、风机和除尘器组成。
风帽
插板或蝶阀
汇集管
弯头
脉冲除尘器
闭风器
卸料器
插板或蝶阀
高压离心通风机
由物料种类来定。吸嘴深入物料的深度不超过450mm。阻力系数为 1.5-1.8，为防止吸入大块异物，在吸入口都应装有孔为20-50mm左右 的铁丝或栅格，为防止吸嘴吸住地面，在端部还应装上几个突快
综述：为使空气能畅通吸入风管，并在发生掉料时易于清理，各种形式接料
《气力输送技术》课件
结构形式
根据分离原理和物料特性，选择 合适的分离器结构形式，如旋风 分离器、袋式过滤器等。
排放方式
将分离出来的物料排放到指定的 料仓或输送带，实现物料的收集 和输送。
除尘设备
除尘原理
利用过滤、惯性、离心等原理，去除气体中的粉尘和杂质，保护 环境和设备。
除尘方式
根据粉尘的性质和工艺要求，选择合适的除尘方式，如袋式除尘器 、静电除尘器等。
气力输送技术的分类
吸送式气力输送技术
压送式气力输送技术
利用负压气体将物料从低压端吸入管道， 并输送到高压端。适用于短距离、小规模 、低密度的物料输送。
利用正压气体将物料从高压端压入管道， 并输送到低压端。适用于长距离、大规模 、高密度的物料输送。
混合式气力输送技术
流态化式气力输送技术
结合了吸送和压送的特点，利用正负压气 体将物料在管道中输送。适用于各种距离 和规模的物料输送。
医药行业
在医药行业中，气力输送技术 用于药品原料、中间体的输送 ，符合GMP要求。
物流行业
在物流行业中，气力输送技术 用于仓库内的物料搬运和配送
。
03 气力输送系统的组成与设计
CHAPTER
气源设备
空气压缩机
提供气力输送系统所需的气体动力，通常为压缩空气。
储气罐
储存压缩空气，稳定气压波动，保证气力输送系统的连续运行。
《气力输送技术》ppt课件
目录
CONTENTS
• 气力输送技术概述 • 气力输送技术的特点与优势 • 气力输送系统的组成与设计 • 气力输送技术的发展趋势与研究方向 • 气力输送技术的实际应用案例
01 气力输送技术概述
CHAPTER
气力输送技术的定义
气力输送设备课件解析
空气输送斜槽的规格用槽宽B表示。
输送槽的斜度是决定槽内物料流动的基本条件。 它决定于物料的性质、工艺布置，建筑设计及设 备选型经济性等。
斜度小，有利于工艺布置及建筑设计，斜度大则 物料流动快，输送量大，可节省动力及设备投资。 因此，在工艺布置允许的条件下，采用较大的斜 度对输送有利。
输送槽的斜度一般取4-6％。对于输送水泥及生 料粉，斜度可采用6％，对于输送闭路循环磨机 的粗粉时，建议斜度不小于8-10％
空气输送斜槽 1－顶槽，2－底槽，3－透气层，4－通风机，5－过滤装置，
6－调节阀，7－软管，8－加料斗，9－卸料端
透气层是用来承托输送物料，并使空气均匀地透 过透气层将物料流态化的零件。目前常用的透气 层材料有多孔板及纤维织物两种。
斜槽一般用2～4 mm的钢板制造。壳体由数段标 准槽、非标准槽、分支槽及弯槽等组合而成。壳 体一般为矩形断面。为了保证物料顺利流动，顶 槽顺畅地排风，底槽压降不要太大。斜槽正常操 作时，其顶槽压强要保持零压(表压)左右。顶槽 高宽比H/B＝0.6～0.8，顶槽与料层的高度比 H/h≈4，底槽高一般为75～l00mm。
螺旋式气力输送泵
1－管道，2－喷嘴，3－悬臂轴，4－混合室， 5－喂料接管，6－受料箱，7－平闸板，8－螺旋， 9－筒体，10－衬套，11－杠杆，12－闸板， 13－检修门，14－重锤，15－管道口
螺旋制成变螺距的，螺距沿着物料的前进 方向逐渐缩小，使物料在推进过程中堆积 密实，形成料封，以阻止混合室的压缩空 气倒吹入螺旋泵内腔和料仓内。
气力提升泵的气力输送系统 1－提升泵，2－管道，3－膨胀仓，4—罗茨鼓风机
立式气力提升泵
1－进料口，2－安全阀， 3－输送管，4－提升泵体， 5－人孔，6－充气板， 7－充气室，8－充气管， 9－清洗风管，10－出风管， 11－观察镜，12－料面标尺 13－喷嘴，14－气室， 15－止逆阀
输送槽的斜度是决定槽内物料流动的基本条件。 它决定于物料的性质、工艺布置，建筑设计及设 备选型经济性等。
斜度小，有利于工艺布置及建筑设计，斜度大则 物料流动快，输送量大，可节省动力及设备投资。 因此，在工艺布置允许的条件下，采用较大的斜 度对输送有利。
输送槽的斜度一般取4-6％。对于输送水泥及生 料粉，斜度可采用6％，对于输送闭路循环磨机 的粗粉时，建议斜度不小于8-10％
空气输送斜槽 1－顶槽，2－底槽，3－透气层，4－通风机，5－过滤装置，
6－调节阀，7－软管，8－加料斗，9－卸料端
透气层是用来承托输送物料，并使空气均匀地透 过透气层将物料流态化的零件。目前常用的透气 层材料有多孔板及纤维织物两种。
斜槽一般用2～4 mm的钢板制造。壳体由数段标 准槽、非标准槽、分支槽及弯槽等组合而成。壳 体一般为矩形断面。为了保证物料顺利流动，顶 槽顺畅地排风，底槽压降不要太大。斜槽正常操 作时，其顶槽压强要保持零压(表压)左右。顶槽 高宽比H/B＝0.6～0.8，顶槽与料层的高度比 H/h≈4，底槽高一般为75～l00mm。
螺旋式气力输送泵
1－管道，2－喷嘴，3－悬臂轴，4－混合室， 5－喂料接管，6－受料箱，7－平闸板，8－螺旋， 9－筒体，10－衬套，11－杠杆，12－闸板， 13－检修门，14－重锤，15－管道口
螺旋制成变螺距的，螺距沿着物料的前进 方向逐渐缩小，使物料在推进过程中堆积 密实，形成料封，以阻止混合室的压缩空 气倒吹入螺旋泵内腔和料仓内。
气力提升泵的气力输送系统 1－提升泵，2－管道，3－膨胀仓，4—罗茨鼓风机
立式气力提升泵
1－进料口，2－安全阀， 3－输送管，4－提升泵体， 5－人孔，6－充气板， 7－充气室，8－充气管， 9－清洗风管，10－出风管， 11－观察镜，12－料面标尺 13－喷嘴，14－气室， 15－止逆阀
第五章_气力输送课件
其阻力与收缩角，收缩管长度与风管直径之比L/D有关。 C.出口扩散管：截面逐渐扩大→大大降低空气排除时的压损。
七、气源机械
作用：把机械能传给空气，简言之，提供具有 一定压力与流速的空气流，使空气产生压力差 而在管内流动，输送物料。
要求：效率高（产生足够大的风量风压） ； 风量变化小；能在一定粉尘环境下正常工作； 经久耐用。
适用：粉状物料
二、输料管
连接在吸嘴和分离器之间，根据形状分为直管、 软管、弯管、铰接弯管、伸缩管。
1.直管
无缝钢管，法兰连接
2.输料软管
垂直输送管上端与弯管连接处，软管阻力约为硬管阻力的两倍 吸嘴与输料管连接处
①套筒式：由若干段圆锥形套筒组成。 特点：结构简单，便于制造，比较笨重，压损大。 ②金属式：内处镀锌薄钢带绕制，中间装密封填料。 特点：重量轻，抗拉强度差，不能承受载荷。 ③耐磨橡胶软管：橡胶中间嵌有小钢丝和夹布层。 特点：强度好，不易漏气，重量大。
1.旋转式卸料器
①结构和计算与旋转式供料器完全相同。 ②均压管——使得叶轮格腔在转至装料口之
前，其压力就与分离料（上部装料）压力相等。 ③离合电气联锁防卡装置 牙嵌离合器的作用： 当叶轮被异物卡死时，左右瓣分离。
2.双阀门卸灰器
上、下阀门。 高度尺寸大。
六、风管
作用：连接分离器、除尘器、鼓风机、和作为 通大气的排气管。
八、消声设备
在鼓风机的排气管或进、排气管上装设消声器。
1.阻性消声
消声原理：把吸声材料固定在气流流过的管道 内壁，或按一定方式在管道中排除。
特点：具有良好的中高频消声性能。
2.抗性消声器
工作原理：利用管道内截面突变，使沿管道传 播的声波向声源方向反射回去而引起消声作用。
七、气源机械
作用：把机械能传给空气，简言之，提供具有 一定压力与流速的空气流，使空气产生压力差 而在管内流动，输送物料。
要求：效率高（产生足够大的风量风压） ； 风量变化小；能在一定粉尘环境下正常工作； 经久耐用。
适用：粉状物料
二、输料管
连接在吸嘴和分离器之间，根据形状分为直管、 软管、弯管、铰接弯管、伸缩管。
1.直管
无缝钢管，法兰连接
2.输料软管
垂直输送管上端与弯管连接处，软管阻力约为硬管阻力的两倍 吸嘴与输料管连接处
①套筒式：由若干段圆锥形套筒组成。 特点：结构简单，便于制造，比较笨重，压损大。 ②金属式：内处镀锌薄钢带绕制，中间装密封填料。 特点：重量轻，抗拉强度差，不能承受载荷。 ③耐磨橡胶软管：橡胶中间嵌有小钢丝和夹布层。 特点：强度好，不易漏气，重量大。
1.旋转式卸料器
①结构和计算与旋转式供料器完全相同。 ②均压管——使得叶轮格腔在转至装料口之
前，其压力就与分离料（上部装料）压力相等。 ③离合电气联锁防卡装置 牙嵌离合器的作用： 当叶轮被异物卡死时，左右瓣分离。
2.双阀门卸灰器
上、下阀门。 高度尺寸大。
六、风管
作用：连接分离器、除尘器、鼓风机、和作为 通大气的排气管。
八、消声设备
在鼓风机的排气管或进、排气管上装设消声器。
1.阻性消声
消声原理：把吸声材料固定在气流流过的管道 内壁，或按一定方式在管道中排除。
特点：具有良好的中高频消声性能。
2.抗性消声器
工作原理：利用管道内截面突变，使沿管道传 播的声波向声源方向反射回去而引起消声作用。
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4、当继续增大u，床层的上界面消失，固体颗粒被气流夹带并被 气流带走，这种状态叫做稀相流态化。
第一节 概述
三、采用气力输送的理由
优点： 1、输送管道结构简单，占据地面和空间小，走向灵活，管理简单。 2、物料在管道内密闭输送，不受环境、气候等条件影响，物料漏损 、飞扬量很少，环境卫生较好。 3、设备操作控制容易实现自动化。 4、输送量和输送距离较大，可以向高压端输送。可把输送和有些工 艺过程(干燥、冷却、混合、分选等)联合进行。
二、磨损
➢在气力输送装置中，物料自始至终不断地与管壁、管件和部件相接触， 这样就造成了部件的磨损。研究磨损的目的，在于提高管件使用寿命。
➢磨损机理
刮削 颗粒以一定角 度冲击壁面时 颗粒损失动能 而刮削壁面，
如图a)所示。
压削 颗粒以近似垂 直的角度冲击 壁面时，产生 压削
a)
-a)刮削 -颗粒以一定角度冲击壁面时颗粒损失动能 而刮削壁面
空气绕过物料颗粒的状况
二、固体流态化
第一节 概述
第一节 概述
1、上图演示空气以不同速度通过固体颗粒层时，固体颗粒层的 状态发生的不同变化。
2、当流体自下而上通过料层时，当u较低时，空气流只是穿过颗 粒之间的空隙，颗粒静止不动，并彼此互相接触，这种状态的颗 粒层叫固定床。
3、随着u的增加，颗粒间隙随之增大。当流速增加到一定值时， 全部颗粒都刚好悬浮在空气流中，空气对颗粒的作用力与其重力 相平衡，相邻颗粒间挤压力的垂直分量等于零，床层开始具有流 体的特性，此种“沸腾”状的床层称为流态化床，此种现象称为 流态化。（此流速可称为临界流速）。
流
送机
送机 升机 输 送 相
机
比
机
压 送 吸送
式
式
械 输 送
功
耗
要
功率消耗 0.002 0.03 0.001 0.0003 0.002 0.003 0.01
大
！
kW·h/(t·m ～
～
～
～
～
～～
)
0.3
1.0 0.02 0.006
0.8 0.03 0.1
第二节 气力输送常用术语
一、固气比
流过管道截面的物料与空气的 重量（或质量）流量比简称输 送比或固气比，用μ表示。其 是气力输送的关键参量，因一 旦选定固气比，即可通过输送
气力输送原理
气力输送原理
概述
气力输送 原理
理论
常用 术语
常见 问题
第一节 概述
一、气流状态及其对物料颗粒的作用
1、目前采用较广泛的空气输送 方式，都是建立在具有一定速 度的气流对物料颗粒作用的基 础上。 2、许多试验分析指出，用空气 输送物料时，紊流运动Re>4000 是空气和物料混合物的主要运 动形式。
力及附着水分的毛细管力。在工程上主要通过控制管壁的
光洁度及输送速度来控制粘附。
在弯头和旋风分离器的内壁，由于离心力使冲击及及表面压 力增高，所以容易产生粘附层，在管路断面突然扩大处，或 ！ 伴随有涡流的地方，由于气流速度降低，分离力减小，所以 也容易产生粘附。
实际运行中灰的粘结
第三节 气力输送应注意的几个问题
即环保、易实现化工自动化操作！ 缺点：
1、动力消耗较大.
2、管道和供料器磨损过快。
3、输送的物料有限制，目前多用于输送粉状物料，不易输送潮湿 易黏结、怕碎的物料及高速运动时产生静电的物料。
第一节 概述 气力输送与机械输送的功率消耗比较
输送方式 气力 输送
机械输送
气
力
输
稀相
密相栓 带 式 输 振动输 斗式提 螺 旋 送
-b)开裂
b) -受颗粒冲击的壁面材料为脆性材料时，由 于局部产生裂纹而剥损。
c)
- c)疲劳 -韧性材料受冲击后，产生局部压入变形，
经多次反复后，因疲劳而剥落。
d)
- d)剥落 -韧性材料受冲击后，因局部升温而粘附
于颗粒上，产生剥落损伤。
自然 休止角
粉体自上方漏斗中稳定下落时自然堆积成的物 料表面与水平面之间的夹角叫做自然休止角。 自然休止角是粉粒料本身的一种摩擦角。
第二节 气力输送常用术语
五、沉积速度与噎塞速度
1）水平管道内的沉积速度
➢当气体以足够高的速度在水平管内流动时，固体颗粒可以均匀地分散在整个管截 面上并随气体一起流动； ➢气速下降，颗粒的运动速度减小，颗粒在管截面上的分布出现不均匀状态，管截 面的下部颗粒密度较大； ➢气速进一步降低，颗粒便会在管壁下部沉积出来。颗粒开始沉积出来时的气速称 为沉积速度或最小携带速度， ➢实际稀相输送时的气速必须大于沉积速度，一般大于15m/s。
第二节 气力输送常用术语 五、沉积速度与噎塞速度
2）垂直管道内的噎塞速度
当气体以较高速度在垂直管内向上流动时，固体颗粒均匀分散，颗粒在气体中的 比例较少； 降低气速，颗粒的上升速度下降，颗粒在气体中的密集程度增大； 当气速降低到某一值，颗粒已不能分散在气体中而相互靠拢，汇集成柱塞状，形 成腾涌，此时的气速称为噎塞速度，是垂直管中稀相输送时气速的下限。
要比视在气流速度υ为高。
u颗粒平均速度
可以看出，气流的真实速度υ0总是大于气流的视在速度υ。当管 道某一截面上物料增多时，物料占据的面积增加，从而使气速增 加，物料便自动加速。
第二节 气力输送常用术语
三、管内混合物体比重
比重：管内单位容积的重量，用γ表示。
第二节 气力输送常用术语
四、摩擦角
粉体物料的流动和输送时，要使颗粒移动，因此颗粒之间，颗粒与管壁 之间存在着摩擦作用。这个摩擦作用，特别是颗粒间的凝集作用和颗粒 与管壁之间的附着作用，决定着颗粒移动的难易程度。以能量的角度来 说，既是压力的损失。
第三节 气力输送应该注意的几个问题
堵管
粘结性
磨损
粉尘爆炸 储仓
保持惰性环境
管材，工程设计，操作
设计合理
第三节 气力输送应注意的几个问题
一、粘结性
气ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ输送时，物料在管壁内形成粘附层会降低输送能力，严重时会形成 堵管。
影响粘附的主要因素有粒子之间的附着力及与固体与壁面
？
之间的作用力有关，其中附着力主要有静电引力、分子间
量来计算所需的气量。
式中：G-空气流量 GS-物料流量
第二节 气力输送常用术语
二、管内汽流流速
空气量由固气比与输送量的关系算出以后，一旦选定管内的气流速度便可计算 输送管径
气流速度(或视在气流速度)υ是气 力输送另一个重要参量。但是由于
物料占据了管道一定的截面AS， 而管道的截面积为A，则空气通过 净面积AP(＝A-AS)的真实速度υ0
第一节 概述
三、采用气力输送的理由
优点： 1、输送管道结构简单，占据地面和空间小，走向灵活，管理简单。 2、物料在管道内密闭输送，不受环境、气候等条件影响，物料漏损 、飞扬量很少，环境卫生较好。 3、设备操作控制容易实现自动化。 4、输送量和输送距离较大，可以向高压端输送。可把输送和有些工 艺过程(干燥、冷却、混合、分选等)联合进行。
二、磨损
➢在气力输送装置中，物料自始至终不断地与管壁、管件和部件相接触， 这样就造成了部件的磨损。研究磨损的目的，在于提高管件使用寿命。
➢磨损机理
刮削 颗粒以一定角 度冲击壁面时 颗粒损失动能 而刮削壁面，
如图a)所示。
压削 颗粒以近似垂 直的角度冲击 壁面时，产生 压削
a)
-a)刮削 -颗粒以一定角度冲击壁面时颗粒损失动能 而刮削壁面
空气绕过物料颗粒的状况
二、固体流态化
第一节 概述
第一节 概述
1、上图演示空气以不同速度通过固体颗粒层时，固体颗粒层的 状态发生的不同变化。
2、当流体自下而上通过料层时，当u较低时，空气流只是穿过颗 粒之间的空隙，颗粒静止不动，并彼此互相接触，这种状态的颗 粒层叫固定床。
3、随着u的增加，颗粒间隙随之增大。当流速增加到一定值时， 全部颗粒都刚好悬浮在空气流中，空气对颗粒的作用力与其重力 相平衡，相邻颗粒间挤压力的垂直分量等于零，床层开始具有流 体的特性，此种“沸腾”状的床层称为流态化床，此种现象称为 流态化。（此流速可称为临界流速）。
流
送机
送机 升机 输 送 相
机
比
机
压 送 吸送
式
式
械 输 送
功
耗
要
功率消耗 0.002 0.03 0.001 0.0003 0.002 0.003 0.01
大
！
kW·h/(t·m ～
～
～
～
～
～～
)
0.3
1.0 0.02 0.006
0.8 0.03 0.1
第二节 气力输送常用术语
一、固气比
流过管道截面的物料与空气的 重量（或质量）流量比简称输 送比或固气比，用μ表示。其 是气力输送的关键参量，因一 旦选定固气比，即可通过输送
气力输送原理
气力输送原理
概述
气力输送 原理
理论
常用 术语
常见 问题
第一节 概述
一、气流状态及其对物料颗粒的作用
1、目前采用较广泛的空气输送 方式，都是建立在具有一定速 度的气流对物料颗粒作用的基 础上。 2、许多试验分析指出，用空气 输送物料时，紊流运动Re>4000 是空气和物料混合物的主要运 动形式。
力及附着水分的毛细管力。在工程上主要通过控制管壁的
光洁度及输送速度来控制粘附。
在弯头和旋风分离器的内壁，由于离心力使冲击及及表面压 力增高，所以容易产生粘附层，在管路断面突然扩大处，或 ！ 伴随有涡流的地方，由于气流速度降低，分离力减小，所以 也容易产生粘附。
实际运行中灰的粘结
第三节 气力输送应注意的几个问题
即环保、易实现化工自动化操作！ 缺点：
1、动力消耗较大.
2、管道和供料器磨损过快。
3、输送的物料有限制，目前多用于输送粉状物料，不易输送潮湿 易黏结、怕碎的物料及高速运动时产生静电的物料。
第一节 概述 气力输送与机械输送的功率消耗比较
输送方式 气力 输送
机械输送
气
力
输
稀相
密相栓 带 式 输 振动输 斗式提 螺 旋 送
-b)开裂
b) -受颗粒冲击的壁面材料为脆性材料时，由 于局部产生裂纹而剥损。
c)
- c)疲劳 -韧性材料受冲击后，产生局部压入变形，
经多次反复后，因疲劳而剥落。
d)
- d)剥落 -韧性材料受冲击后，因局部升温而粘附
于颗粒上，产生剥落损伤。
自然 休止角
粉体自上方漏斗中稳定下落时自然堆积成的物 料表面与水平面之间的夹角叫做自然休止角。 自然休止角是粉粒料本身的一种摩擦角。
第二节 气力输送常用术语
五、沉积速度与噎塞速度
1）水平管道内的沉积速度
➢当气体以足够高的速度在水平管内流动时，固体颗粒可以均匀地分散在整个管截 面上并随气体一起流动； ➢气速下降，颗粒的运动速度减小，颗粒在管截面上的分布出现不均匀状态，管截 面的下部颗粒密度较大； ➢气速进一步降低，颗粒便会在管壁下部沉积出来。颗粒开始沉积出来时的气速称 为沉积速度或最小携带速度， ➢实际稀相输送时的气速必须大于沉积速度，一般大于15m/s。
第二节 气力输送常用术语 五、沉积速度与噎塞速度
2）垂直管道内的噎塞速度
当气体以较高速度在垂直管内向上流动时，固体颗粒均匀分散，颗粒在气体中的 比例较少； 降低气速，颗粒的上升速度下降，颗粒在气体中的密集程度增大； 当气速降低到某一值，颗粒已不能分散在气体中而相互靠拢，汇集成柱塞状，形 成腾涌，此时的气速称为噎塞速度，是垂直管中稀相输送时气速的下限。
要比视在气流速度υ为高。
u颗粒平均速度
可以看出，气流的真实速度υ0总是大于气流的视在速度υ。当管 道某一截面上物料增多时，物料占据的面积增加，从而使气速增 加，物料便自动加速。
第二节 气力输送常用术语
三、管内混合物体比重
比重：管内单位容积的重量，用γ表示。
第二节 气力输送常用术语
四、摩擦角
粉体物料的流动和输送时，要使颗粒移动，因此颗粒之间，颗粒与管壁 之间存在着摩擦作用。这个摩擦作用，特别是颗粒间的凝集作用和颗粒 与管壁之间的附着作用，决定着颗粒移动的难易程度。以能量的角度来 说，既是压力的损失。
第三节 气力输送应该注意的几个问题
堵管
粘结性
磨损
粉尘爆炸 储仓
保持惰性环境
管材，工程设计，操作
设计合理
第三节 气力输送应注意的几个问题
一、粘结性
气ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ输送时，物料在管壁内形成粘附层会降低输送能力，严重时会形成 堵管。
影响粘附的主要因素有粒子之间的附着力及与固体与壁面
？
之间的作用力有关，其中附着力主要有静电引力、分子间
量来计算所需的气量。
式中：G-空气流量 GS-物料流量
第二节 气力输送常用术语
二、管内汽流流速
空气量由固气比与输送量的关系算出以后，一旦选定管内的气流速度便可计算 输送管径
气流速度(或视在气流速度)υ是气 力输送另一个重要参量。但是由于
物料占据了管道一定的截面AS， 而管道的截面积为A，则空气通过 净面积AP(＝A-AS)的真实速度υ0