(完整版)四柱型液压机的液压系统设计毕业设计
毕业设计(论文)-200T四柱式液压机结构及控制系统设计(全套图纸)
XX学院XX UNIVERSITY 本科生毕业设计及控制系统设计XX学院教务处二○一三年六月制(2015届)本科生毕业设计说明书200T四柱式液压机结构及控制系统设计2015年6月摘要本次毕业设计的主要任务为200T三梁四柱式液压机的结构设计及控制系统设计。
液压机的应用较广泛,在日常生活中到处可以见到,其基本工作原理为根据帕斯卡原理。
以液体作为传递介质,达到实现能量的转换的效果,从而实现各种锻压的成型工艺。
这种液压机适用于各种可塑性工件的压制工艺,如冲压、拉伸薄板、压制、翻边、弯曲等,也适用于砂轮成型、工件的校正、压装和各种冷挤金属零件成型、塑胶制品及粉末制品的压制成型工艺。
液压机是由主机和液压控制系统、电气控制系统组成。
液压机主机走成包括工作台、上横梁、导柱、滑块、顶出缸、主缸、安装地基等,动力机构包括泵、油箱、电机、电气控制系统、各种液压控制阀等。
动力机构在电气控制系统控制下,通过液压系统,实现能量的转换、传递和调节,完成各种工艺循环。
关键词:四柱式液压机,液压系统,电气系统,PLC控制全套图纸,加153893706ABSTRACTThe graduation design task for 200T the structure design of three beam four-column type hydraulic press machine control system design. Hydraulic press application more widely, can be seen everywhere in our daily life, its basic working principle is according to the driving principle of the liquid to liquid as PASCAL transfer media, achieve the result of realization of energy conversion, so as to realize all kinds of forging press molding process. The hydraulic press suppression techniques are suitable for all kinds of plastic parts, such as stamping, stretching, pressing plate, flanging and bending etc., can also be applied to wheel molding, artifacts of calibration, pressure equipment and a variety of cold extrusion molding metal parts, plastic products and powder products of pressure molding process. Hydraulic press is controlled by the host and hydraulic system, electrical control system. Hydraulic press host go into workbench, beams, guide pin, slide block, ejection cylinder, master cylinder, such as installation of foundation, motivation mechanism including pumps, tanks, motor, electric control system, all kinds of hydraulic control valves, etc. Dynamic mechanism under control in the electric control system, through the hydraulic system, realization of energy conversion, transfer and adjustment, finish all kinds of process cycle.Keywords:four column hydraulic machine, hydraulic system, electrical control system, PLC目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第1章绪论 (1)1.1研究本课题的意义 (1)1.2液压机的简介及发展现状 (1)1.3设计内容要求 (2)1.4给定的液压机参数 (2)1.5本章小结 (2)第2章液压机设计总体方案分析 (3)2.1 四柱液压机的组成 (3) (4) (4)2.2.2四柱式液压机的动作顺序分析 (4)2.2.3四柱式液压机的工作循环初步分析 (4)2.2.4液压机主要参数的拟定 (5)第3章四柱式液压机主机结构设计 (6)3.1 液压缸的设计 (6) (6) (7) (8) (8) (9)3.3 顶出缸计算 (13) (13) (15) (15) (16) (16) (17)第4章四柱式液压机强度计算与校核 (18) (18) (18) (18) (19) (20) (21) (22) (22) (24) (24) (25) (26) (26) (29) (29) (31)第5章液压控制系统设计 (32)5.1 液压系统流量计算 (33) (33) (33) (35) (36) (36) (37) (37)5.6 液压系统原理图拟定 (41)5.7 液压系统油路控制分析 (43) (44) (45)5.10 液压元器件 (46)5.11 液压系统温升的验算 (46)第6章液压机PLC控制系统设计............ 错误!未定义书签。
完整的液压系统设计毕业设计
完整的液压系统设计毕业设计1. 引言液压系统在工程领域中具有广泛的应用,特别是在机械制造、航空航天、汽车制造等领域中。
本文档旨在设计一个完整的液压系统作为毕业设计,并提供系统设计的详细说明。
2. 设计目标本设计的目标是创建一个可靠、高效的液压系统,满足以下需求:•传递大量的力和动力;•控制和调节工作负载;•提供良好的工作稳定性;•实现节能和环保。
3. 系统设计3.1 系统结构我们的液压系统将包含以下主要组件:1.液压泵:负责将液体加压并输送到液压马达或液压缸;2.液压马达或液压缸:负责将液压能转化为机械能,实现力的传递及工作载荷控制;3.液体储存装置:用于储存液体并平衡系统压力;4.液压阀门:用于控制液体流动和压力,实现系统工作的调节和控制;5.传感器和仪表:用于监测和测量液压系统的压力、流量、温度等参数。
3.2 液体选择在设计液压系统时,我们需要选择合适的液体作为工作介质。
一般情况下,液压系统常采用液体油作为工作介质,因为它具有良好的润滑性、稳定性和耐高温性能。
对于不同的应用场景,需要考虑液体的黏度、温度范围、氧化稳定性以及环境友好程度等因素。
3.3 液压元件选型为了实现液压系统的设计目标,我们需要对液压元件进行合理的选型。
液压泵、液压马达或液压缸、液压阀门等元件都有不同的类型和规格可供选择。
在选型过程中,需要考虑力的传递要求、流量和压力范围、工作稳定性以及适应特定工况的能力等因素。
3.4 系统控制在液压系统设计中,系统的控制是十分重要的。
通过合理的控制方法和策略,可以实现对液体流动、压力和工作负载的准确控制。
常用的液压系统控制方法有手动控制、自动控制和比例控制等。
根据具体需求,选择适合的控制方式可以提高系统的稳定性和性能。
4. 系统优化为了提高液压系统的工作效率和节能性,我们可以进行进一步的优化。
以下是一些常见的系统优化方法:•使用高效节能的液压泵和液压马达;•优化液体流动路径,减小能量损失;•采用高效的液压阀门和控制系统,减小能量损耗;•合理设计系统布局和管路,减小摩擦损失;•控制液压系统的工作温度,在适当的范围内减小能量损失。
t四柱液压机液压系统毕业设计
t四柱液压机液压系统毕业设计t四柱液压机液压系统毕业设计液压与气压传动课程三级项目——100T四柱式液压机液压系统的分析与设计研究报告组员:宋达王建军唐心凯指导教师:刘劲军2016-05-08 燕山大学液压与气压传动课程三级项目任务书院(系):机械工程学院基层教学单位:机控系姓名课题组分工5 100T四柱液压机液压系统设计摘要本设计为四柱式液压机,四柱液压机的主机主要由上梁、导柱、工作台、移动横梁、主缸、顶出缸等组成。
其中主缸可完成快速下行、慢速加压、保压延时、释压换向、快速返回、原位停止的动作;顶出缸可实现向上顶出、停留、向下退回、原位停止的动作。
本设计主机最大工作负载为1000KN。
通过对液压缸工况分析确定液压缸负载的变化,拟定液压系统图和电磁铁动作顺序。
并设计主液压缸,计算主液压缸的尺寸和流量,主缸的速度换接与安全行程限制通过行程开关来控制。
根据技术要求及设计计算选择液压泵、GE系列电磁阀等液压元件。
通过液压系统压力损失和温升的验算,液压系统的设计可以满足液压机顺序循环的动作要求,设计的四柱液压机能够实现塑性材料的锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲等成型加工工艺。
该液压机结构紧凑,动作灵敏可靠,速度快,能耗小,噪音低,压力和行程可在规定的范围内任意调节,操作简单。
关键词:四柱液压机;液压系统;目录燕山大学液压与气压传动三级项目研究报告四柱液压机液压系统设计1绪论 1. 1 概述液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。
液压机被广泛应用于机械工业的许多领域。
例如在锻压领域,液压机被广泛应用于自由锻造、模锻、冲压、挤压、剪切、拉拔成型及超塑性等许多工艺中;在机械工业的其他领域,液压机被应用于粉末制品,塑料制品、磨料制品、金刚石成型、校正压桩、压砖、橡胶注塑成型等十分广泛的不同工作领域。
液压机一般是由本体、动力系统、液压控制系统三部分组成。
本体一般是由机架、液压缸部件、运动部分及其导向装置以及其他辅助装置组成。
四柱型液压机的液压系统设计毕业论文
毕业设计(论文)题目:Y32-100四柱型液压机的液压系统设计学院机电工程与自动化学院专业(层次) 机械制造及自动化(专升本)年级班级三一重工学生姓名许文斌学号114A2248指导教师谈仁年上海大学成人教育学院毕业论文设计目录摘要绪论第一章液压机的特点1.1液压机的特点 (6)1.2液压原理设计 (6)1.3 四柱型液压机工作原理 (7)第二章液压系统的设计及计算2.1Y32-100型四柱式液压机的主要技术参数 (8)2.2Y32─100型四柱式万能液压机系统工况图 (9)2.3液压基本回路及各控制阀 (9)2.3.1概述 (9)2.3.2Y32─100型四柱式万能液压机工作循环图 (14)2.4液压缸的设计 (14)2.4.1主液压缸 (14)2.4.2顶出液压缸 (16)2.4.3液压缸运动中的供油量 (17)第三章常用液压元件和液压油的选择3.1泵的选择 (18)3.2电动机的选择 (18)3.3液压控制阀的选择 (19)3.4液压油的选择 (19)3.5液压辅助件 (20)3.5.1管件 (20)3.5.2滤油器 (21)3.5.3压力表及开关 (22)3.5.4油箱 (22)3.6液压系统的安装.使用和维护 (22)3.6.1液压元件的安装 (22)3.6.2液压系统的使用 (23)3.6.3液压系统的调整 (24)第四章四柱液压机液压系统故障诊断4.1四柱液压机液压系统常见故障病因 (25)4.2故障诊断技术及应用 (26)结论 (28)致谢 (2)8参考文献 (29)摘要液压机是随着液压传动技术产生的,而液压传动的主要理论依据是流体力学中的帕斯卡原理、连续性原理以及能量守恒定理。
随着我国工业和科学技术的不断发展液压传动技术在诸多领域得到了越来越广泛的应用。
因此,由液压传动所产生的液压机也越来越受到人们的欢迎。
本设计主要是从概论、本体结构的设计及设计计算和液压系统的设计三个方面来叙述的,并详细说明了液压机的工作原理、特点、分类、基本参数及其零件等。
(完整word版)四柱液压机课程设计
液压与气压传动课程设计说明书设计题目: 四拄液压机专业:机械设计制造及自动化班级:14机械卓越姓名:xxx学号:140111xx指导教师:徐建方常州工学院机械与车辆工程学院2016年6月13日前言本设计为四柱式液压机,四柱液压机的主机主要由上梁、导柱、工作台、移动横梁、主缸、顶出缸等组成。
其中主缸可完成快速下行、慢速加压、保压延时、释压换向、快速返回、原位停止的动作;顶出缸可实现向上顶出、停留、向下退回、原位停止的动作.本设计主机最大工作负载为7000000N。
通过对液压缸工况分析确定液压缸负载的变化,拟定液压系统图和电磁铁动作顺序。
并设计主液压缸,计算主液压缸的尺寸和流量,主缸的速度换接与安全行程限制通过行程开关来控制。
根据技术要求及设计计算选择液压泵、GE系列电磁阀等液压元件。
通过液压系统压力损失和温升的验算,液压系统的设计可以满足液压机顺序循环的动作要求,设计的四柱液压机能够实现塑性材料的锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲等成型加工工艺.本液压系统选用PLC 控制系统,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。
液压机采用集中式布置,液压系统油源与控制调节装置置于主机之外.该液压机结构紧凑,动作灵敏可靠,速度快,能耗小,噪音低,压力和行程可在规定的范围内任意调节,操作简单。
目录第一章概论 (1)第一节液压机的工作原理及其组成 (1)第二节发展趋势 (4)第三节液压传动的优缺点及应用 (5)第二章液压系统的合成 (6)第一节液压传动工作原理 (7)第二节搭建部分回路 (10)第三节其他考虑 (11)第三章液压缸结构设计及液压系统工况分析 (12)第一节液压缸基本结构设计 (12)第二节载荷的组成和计算 (13)第三节确定主液压缸的、顶出液压缸结构尺寸 (14)第四节液压缸动作时的流量 (16)第五节缸的设计计算 (16)第四章液压元件的选择及性能验算 (29)第一节液压元件的选择 (29)第二节液压系统性能验算 (35)第五章立柱结构设计 (39)第一节立柱设计计算 (39)第二节连结形式 (40)第三节立柱的螺母及预紧 (42)第四节立柱的导向装置 (43)第五节限程套 (44)第六章横梁参数的确定 (45)第一节上横梁结构设计 (45)第二节活动横梁结构设计 (46)第三节下横梁结构设计 (46)第四节各横梁参数的确定 (46)第七章液压元件的设计 (47)第一节管道及管接头 (47)第二节液压控制阀的选择 (48)结论 (50)参考文献 (51)第一章概论第一节液压机的工作原理及其组成一.概述液压机(又名:油压机)利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多.当然,用途也根据需要是多种多样的。
基于PLC的四柱万能液压机液压系统设计
基于PLC的四柱万能液压机液压系统设计第1章绪论液压机简介液压机是利用液压油来传递压力的设备。
液压油在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。
动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为容积式油泵。
为了满足执行机构运动速度的要求,选用一个油泵或多个油泵。
低压〔油压小于2.5MP〕用齿轮泵;中压〔油压小于6.3MP〕用叶片泵高压〔油压小于32.0MP〕用柱塞泵。
液压机通常指液压泵和液压马达,液压机和液压马达都是液压系统中的能量转换装置,不同的是液压泵把驱动电动机的机械能转换成油液的压力能,是液压系统中的动力装置,而液压马达是把油液的压力能转换成机械能,是液压系统中的执行装置。
液压系统中常用的液压泵和马达液压机都是容积式的,其工作原理都是利用密封容积的变化进行吸油和压油的。
从工作原理上来说,大部分液压泵和液压马达是互逆的,即输入压力油,液压泵就变成液压马达,就可输出转速和转矩,但在结构上,液压泵和液压马达还是有些差异的.液压机的维修:过盈配合的零件拆装采用锤敲、棍橇劳动强度大效率低且不安全,还容易打坏零件,以及用加热法操作困难、增加维修成本的缺点提供的,是在支架的顶部,安装有活塞杆竖直向下的液压油缸,活塞杆的下端安装有压头;支架上在活塞杆的下部,水平固定有工作台;与油泵连接的输油管通过换向阀与液压油缸连接。
用液压油缸的压力装卸零件,没有猛烈的锤击棍橇,不损坏零件,也不用加热耗能,安全可靠节能,安装精度高.液压机液压机简介:液压机由主机及控制机构两大部分组成。
液压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。
动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。
动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。
液压机的分类:利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。
150T四柱液压机液压系统毕业设计
1 绪论本设计的容是150T四柱液压机液压系统设计。
液压技术是机械设备中广泛采用的技术方式。
该技术采用液体作为工作介质,通过动力组件将机械能转换为液体的压力能,在通过管道、控制组件,借助执行组件将压力能转换为机械能,驱动负载实现运动,完成所需动作。
液压传动相对于机械传动来说是一门新技术,液压传动系统有液压泵、阀、执行器与辅助件等液压组件组成。
液压传动原理是把液压泵或原动机的机械能变为液压能,然后通过控制、液压阀和液压执行器,把液压能转变为机械能,以驱动工作机构完成所需的各种动作。
液压传动技术是机械设备中发展速度最快的技术之一,其发展速度仅次于电子技术,特别是近年来液压与微电子、计算机技术相结合,使液压技术的发展进入了一个新的阶段。
从70年代开始,电子学和计算机进入液压技术领域,并获得了重大的效益。
例如在产品设计、制造和测试方面,通过利用计算机辅助设计进行液压系统和组件的设计计算、性能仿真、自动绘图以与资料的采取和处理,可提高液压产品的质量、降低成本并大大提高交货周期。
总之,液压技术在与微电子技术紧密结合后,在微电脑或微处理器的控制下,可以进一步拓宽它的应用领域,使得液压传动技术发展成为包括传动、控制、检测在的一门完整的自动化技术,使它在国民经济的各个方面都得到了应用。
本文研究容是150T四柱液压机液压系统设计,整个设计过程基本上体现了一个典型的液压系统的设计思路。
液压传动在金属切削机床行业中得到了广泛的应用。
例如磨床、车床、铣床、钻床以与组合机床等的进给装置多采用液压传动,它可以在较大围进行无级调速,有良好的换向性能,并易实现自动工作循环。
组合机床是由具有一定功能的通用部件(动力箱、滑台、支承件、运输部件等)和专用部件(夹具、多轴箱)组成的高效率专用机床。
组合机床加工围广、自动化程度高,在机械制造业的成批和大量生产中得到了广泛的应用。
叠加阀是在60年代由美国双A公司等较早开发的,但品种规格少,且都以小通经为主。
毕业设计论文-四柱式液压机液压系统设计(含全套CAD图纸)
属成型、薄板拉伸以及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺的四柱式万能液压机。 性能特点:本液压机具有调整、手动及半自动三种工作方式,可实现定压和定程两种工艺 方式。定压成型时,在压制后有保压延时及自动回程动作。工作台中间装有顶出装置,除 顶出制品外,还可作为液压垫用于薄板拉伸制件的压边成型工艺,其工作压力与行程可根 据工艺需要在规定范围内调整;可用继电器控制或 PLC 控制的电气控制系统。 主要技术参数:公称力(最大压力)2000KN,回程力 400 KN,顶出力 350KN,液体最大工 作压力 25 Mpa,拉伸滑块行程 700mm, 顶出活塞最大行程 250mm, 滑块距工作台最大距离 内 1100mm。
毕业设计(论文)-200T四柱液压机液压系统设计
指导教师签名:评定成绩(百分制):__________分
长江大学工程技术学院毕业设计(论文)评阅教师评语
学生姓名
专业班级
毕业设计
(论文)题目
200T四柱液压机液压系统设计
评阅教师
职称
评阅日期
评阅参考内容:毕业设计(论文)的研究(设计)内容、方法及结果,难度及工作量,质量和水平,存在的主要问题与不足。学生掌握基础和专业知识的情况,解决实际问题的能力。毕业设计(论文)是否完成规定任务,是否达到了学士学位水平的要求,是否同意参加答辩等。
液压机的类型很多,其中四柱式液压机最为典型,应用也最广泛。这种液压机在它的四个立柱之间安置着上、下两个液压缸,上液压缸驱动上滑块,实现“快速下行→慢速加压→保压延时→快速返回→原位停止”的动作循环;下液压缸驱动下滑块,实现“向上顶出→向下退回→原位停止”的动作循环。在这种液压机上,可以进行冲剪、弯曲、翻边、拉深、装配、冷挤、成型等多种加工工艺。
该系统是在继电器控制和计算机控制发展的基础上开发出来的,并逐渐发展成为以微处理器为核心,将自动化技术、计算机技术、通讯技术溶为一体的新型工业自动控制装置。目前,该机型广泛应用于各种生产机械和自动化生产过程中。早期的可编程序控制器只能进行简单的逻辑控制,随着技术的不断发展,一些厂家采用微电子处理器作为可编程序控制器的中央处理单元(CPU),不仅可以进行逻辑控制,还可以对模拟量进行控制,扩大了控制器的功能。可编程控制器有较高的稳定性和灵活性,但还是介于继电器控制和工业控制机控制之间的一种控制方式,与工业控制机相比还有很大的差距。
[4]李美容.《工程机械专业英语》[M].北京:人民交通出版社.2008.6
[5]张奕.《工程机械液压系统分析及故障诊断》[M].北京:人民交通出版社.2008
四柱液压机毕业设计说明书
摘要四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。
液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。
动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。
液压机采用PLC控制系统,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。
该系列液压机具有独立的动力机构和电气系统,并采用按钮集中控制,可实现手动和自动两种操作方式。
该液压机结构紧凑,动作灵敏可靠,速度快,能耗小,噪音低,压力和行程可在规定的范围内任意调节,操作简单。
在本设计中,通过查阅大量文献资料,设计了液压缸的尺寸,拟订了液压原理图。
按压力和流量的大小选择了液压泵,电动机,控制阀,过滤器等液压元件和辅助元件。
关键词:四柱;液压机;PLCAbstractThe four-pillars hydraulic press is divided into two parts, host machine and control mechanism.Hydraulic press host machine is make up of hydraulic cylinder, beam, upright, prefill valve and so on.Dynamic mechanism is make up of tank, high pressurepump, control systems ,electromoto, pressure valve, direction valve and so on.Hydraulic press control systems adopt plc.It will be come true energy conversion, regulate and transport, all kinds of technical motions cycle,through control pump,hydraulic cylinder and all kinds of hydraulic valve. The series hydraulic machine is an independent body and the electrical power system, and centralized control buttons used, achieve both manual and automatic operation mode.This hydraulic system framework is compact, movement keen reliable, the speed is quick, the energy consumption is small, the noise is low, the pressure and the traveling schedule may adjust willfully in the stipulation scope, the operation is simple. In this design, through the consult massive literature material, has designed the hydraulic cylinder size, has drafted the hydraulic pressure schematic diagram. According to the pressure and the current capacity size choose the hydraulic pump, the electric motor, the control valve, hydraulic pressure parts, the auxiliary part and filter.Key words: four-pillars ;hydraulic press;PLC目录第1章绪论 (1)1.1概述 (1)1.2发展趋势 (2)第2章液压机本体结构设计 (4)2.1 液压机基本技术参数 (4)2.2 液压缸的基本结构设计 (5)2.2.1 液压缸的类型 (5)2.2.2 钢筒的连接结构 (5)2.2.3 缸口部分结构 (5)2.2.4 缸底结构 (5)2.2.5 油缸放气装置 (6)2.2.6 缓冲装置 (6)2.3 缸体结构的基本参数确定 (7)2.3.1 主缸参数 (7)2.3.2 各缸动作时的流量: (8)2.3.3 上缸的设计计算 (9)2.3.4 下缸的设计计算: (15)2.4 确定快速空程的供液方式、油泵规格和电动机功率 (20)2.4.1 快速空程时的供油方式 (20)2.4.2 确定液压泵流量和规格型号 (21)2.4.3 泵的构造与工作原理 (21)2.5 立柱结构设计 (22)2.5.1 立柱设计计算 (22)2.5.2 连结形式 (24)2.5.3 立柱的螺母及预紧 (25)2.5.4 立柱的导向装置 (26)2.5.5 限程套 (27)2.5.6 底座 (28)2.6 横梁参数的确定 (28)2.6.1 上横梁结构设计 (28)2.6.2 活动横梁结构设计 (29)2.6.3 下横梁结构设计 (29)2.6.4 各横梁参数的确定 (30)第3章液压系统及元件的设计 (31)3.1 液压系统原理 (31)3.1.1 工作原理 (31)3.1.2 工艺加工过程 (32)3.2 管道及管接头 (33)3.2.1 管道 (33)3.3 液压控制阀的选择 (35)3.3.1 先导式溢流阀 (35)3.3.2 节流阀 (35)3.3.3 单向阀 (35)3.3.4 电磁换向阀 (35)3.3.5 顺序阀 (35)3.3.6 背压阀 (36)第4章控制部分 (37)4.1 PLC概述 (37)4.2控制部分设计 (37)总结 (40)参考文献 (41)致谢 (42)附录1:英文及翻译 (43)附录2:程序梯形图 (51)第1章绪论1.1概述本次设计的题目由我实习的公司提供,主要是对铝合金材料等的加工。
63T四柱式油压机系统设计毕业设计论文
摘要随着液压传动技术的产生,工业和科学领域上的不断拓展,液压机也应运而生,并从问世以来受到各方关注、广泛应用于生产中。
液压传动技术控制系统是液压机的主要且最重要部分,流体力学的帕斯卡原理、连续性远离和能量守恒定理是作为液压传动技术的主要依据。
本设计从液压机的用途、液压机系统的设计以及液压机防护这三个方面进行探讨,在讲述液压机系统的设计部分中,会对液压机的工作原理、其零部件、特点、油路设计等进行详细讲解。
不管是液压机还是任何工业生产设备,设计者应该注意的问题是尽可能考虑到多个方方面面,应让设备达到效益高、制造成本低、污染小等要求。
关键词:液压机;液压传动;液压系统设计AbstractAs the production of hydraulic transmission technology, industry and science development, hydraulic press also arises at the historic moment, and since the advent of caught the attention of all parties, are widely used in production. Hydraulic transmission technology is the main and the most important part of hydraulic control system, fluid mechanics principle, continuity from PASCAL and energy conservation as the main basis of hydraulic transmission technology.This design from the purpose of the hydraulic press, hydraulic system design and hydraulic protection these three aspects are discussed, in the part about the design of hydraulic system, the working principle of hydraulic press, its components, characteristics, circuit design, etc. A detailed explanation. Whether hydraulic press or any industrial production equipment, the designers should pay attention to the problem is that as far as possible, considering the multiple aspects, equipment should be made to achieve high efficiency, low manufacturing cost, low pollution and other requirements.Key words: hydraulic press, hydraulic transmission, hydraulic system design.目录摘要 (I)Abstract (II)绪论............................................................ - 1 - 第一章液压机的工作原理......................................... - 2 -1.1液压机的特点............................................. - 2 -1.2四柱式液压机的工作原理................................... - 3 - 第二章液压系统的设计........................................... - 3 -2.1 63T四柱式油压机液压系统设计............................. - 3 -2.2液压机工况图............................................. - 4 - 第三章液压系统原理图及分析..................................... - 5 - 第四章液压缸负载分析........................................... - 8 -4.1.1主液压缸............................................... - 8 -4.1.2主缸在工作循环各阶段的外负载以及推力表................ - 10 -4.2.1顶出缸负载分析........................................ - 10 -4.2.2顶出缸在各工作循环阶段以及推力表...................... - 11 - 第五章确定液压缸的参数........................................ - 11 -5.1.主液压缸的尺寸......................................... - 11 -5.2顶出缸的尺寸............................................ - 12 -5.3液压缸工作时系统流量的计算.............................. - 13 - 第六章组成元件的选择.......................................... - 14 -6.1液压泵的选择............................................ - 14 -6.2电动机的选择............................................ - 15 -6.3液压阀的选择............................................ - 15 -6.4液压系统各辅助元件...................................... - 16 - 第七章油箱的设计.............................................. - 18 -7.1油箱的容量计算与确定.................................... - 18 -7.2油箱的类型选择......................................... - 18 -7.3油箱的结构.............................................. - 19 -第八章液压集成回路的设计...................................... - 20 -8.1油路块集成方式.......................................... - 20 -8.2块式集成优缺点.......................................... - 20 -8.3设计要点................................................ - 21 - 第九章四柱式液压系统的故障维修................................ - 21 -9.1液压机液压系统常见的故障................................ - 21 -9.2解决故障的方法以及系统保养.............................. - 22 - 结论........................................................... - 23 - 致谢........................................................... - 24 - 参考文献....................................................... - 25 -绪论液压技术是现代化工业技术的重要组成部分,在发展中受到世界各国的高度重视,在而今机械设备机电化一体的延伸中,液压技术越来越不可缺少。
YH32315四柱液压机系统设计毕业设计论文
学校代码:___11059__学号:Hefei University毕业设计(论文)BACH ELOR DISSERTATION论文题目: YH32-315液压机液压系统设计学位类别:学科专业:机械设计制造及其自动化作者姓名:导师姓名:完成时间: 2015年05月15日YH32-315液压机液压系统的设计中文摘要这次我们毕业设计的题目是YH32-315液压机液压系统的设计,我们的主要任务就是根据老师给定的参数,通过对其工作原理的观察,对液压机的原理图进行设计并且对主油缸、顶出缸和各元件进行设计和校核,并且使用三维软件UG 等计算机辅助软件进行三维建模、对立体模型进行受力有限元分析,对其结构、尺寸进行优化设计,最终形成设计结果。
但是由于当前出版的有关液压机系统设计的参考资料比较少,所以我们通过老师的指导和一些上了年份的资料书,这样可能导致计算设计过程不是特别严谨也并不完美,但这是努力下的成果。
通过我和老师的共同努力有如下的研究成果:一、通过材料力学和理论力学知识选择计算合理的YH32-500四柱液压机结构参数,对主要的零件(主油缸和顶出缸)等强度校核。
二、通过流体力学知识设计YH32-500四柱液压机液压原理图,选择计算合理的高、低压泵、油箱、充液箱、各种阀及相应的连接管道。
三、通过三维软件对YH32-500四柱液压机主要工作零件(主油缸和顶出缸)等进行结构分析。
四、对大学阶段的知识温故知新并进行总结和应用,培养机械创新能力。
关键词:液压机;设计;系统YH32-315 hydraulic design of hydraulic syste mEnglish AbstractThis time we graduate design topics is designed YH32-315 hydraulic machineThis time we graduate design topics is designed YH32-315 hydraulic machine hydraulic systems, our main task is to set the parameters, by observing the principle of its work, the schematic hydraulic machine designed according to the teachers and to the master cylinder, the top the cylinder and the components for the design and verification, and use computer-aided software UG 3D modeling, finite element analysis, to optimize the design of its structure, size, eventually forming the design results. This is the development and improvement of the hydraulic machine has a certain role in promoting. However, due to relatively small current publication about the hydraulic system design reference, so we pass the teacher's guide and a few years of data on the book, which could lead to the design process is not particularly rigorous calculation is not perfect, but it is the efforts of results. Through the joint efforts of the teachers and I have the following findings:First, through the material mechanics and theoretical mechanics choose to calculate reasonable YH32-500 hydraulic machine of structural parameters, the main part (master cylinder and the top of the cylinder) and other strength check, complete assembly drawing and parts drawings.Second, the design by hydrodynamics knowledge YH32-500 hydraulic machine hydraulic schematic diagram, select the calculation reasonably high and low pressure pumps, high and low pressure vessel (tank, filling boxes, etc.), various valves and the corresponding connecting pipes.Third, through the three-dimensional software for YH32-500 hydraulic machine main parts (the master cylinder and the top of the cylinder) and other structural analysis.Fourth, the college summarize knowledge and application, foster innovation. Keywords: Hydraulic; design; system目录第一章前言 (2)液压机的基本概述 (3)液压机的型号介绍及控制顺序分析 (3)液压机的型号 (3)第二章YH32-315通用液压机的总体设计 (5)主要技术规格的确定 (5)YH32-315 (5)备注 (5)YH32-315液压机各部分的方案选择 (5)YH32-315总体布局设计 (6)第三章 YH32-315液压机液压系统设计 (6)液压传动概述 (6)液压系统设计参数 (7)液压系统原理图的拟定 (7)液压系统原理分析 (9)第四章YH32-315液压系统中各元件的确定 (11)已知的技术参数 (11)系统各元件的确定 (11)确定油缸直径D (11)确定柱塞直径 (12)确定泵的输出流量 (12)确定电动机的功率 (14)确定各种条件下通过各元件的流量 (14)确定支承压力 (15)确定管路尺寸 (16)油箱的结构设计 (17)第五章主油缸的设计和校核 (18)结构尺寸及形式 (18)实际工作压力 (18)缸体强度的计算 (19)中段强度 (19)主油缸体支承台肩处强度 (19)缸底强度计算 (21)缸口部分零件强度计算 (22)作用在缸口导套和法兰盘上的力 (22)螺栓的计算 (22)缸口导套所受挤压应力分析 (23)法兰盘的计算 (23)主油缸立体模型的有限元分析 (23)第六章顶出缸的设计与校核 (25)结构尺寸及形式 (25)实际工作压力 (26)缸体强度的计算 (26)中段强度 (26)支承台肩强度计算校核 (26)活塞部分计算 (28)活塞杆受压计算 (28)活塞头部导向套计算 (29)活塞头部锁母螺纹应力计算 (29)顶出缸立体模型的有限元分析 (30)第七章结论 (33)谢辞 (33)参考文献 (34)第一章前言随着工业和制造业的快速发展,社会许多行业对液压设备的需求越来越大,要求越来越高,对机械设备的性能、种类、制造工艺等提出了新的更高要求,向着智能化、无人化的方向发展,三梁四柱液压机更是很难被替代的产品,在当今的制造生产中起到非常重要的作用。
四柱液压压力机系统设计
目录1工况分析与计算1.1工况分析1.1.1工作循环1.1.2工作循环图绘制1.2负载分析与计算1.2.1负载分析1.2.2负载计算(1)负载压力计算(2)负载流量计算1.2.3负载图与速度图绘制2液压系统图的拟定2.1系统功能分析2.2系统图的拟定2.3系统图的绘制2.4系统功能说明3液压元件的计算与选择3.1确定液压泵的型号及电动机功率3.2阀类元件及辅助元件的选择3.3元件列表4液压缸设计4.1液压缸结构的拟定4.2液压缸结构的计算4.3液压缸结构图4.4液压缸结构校核5设计总结1工况分析与计算本系统中的负载压力及执行部件的自重较高,系统所需流量较高,功率损失较大,发热量大。
因此选用双作用单出活塞缸作为执行元件,斜盘式柱塞泵作为动力元件,采用循环水冷却。
1.1.1工作循环主缸(上液压缸)驱动上滑块实现“快速下行—慢速加压—保压延时—快速返回—原位停止”的动作循环顶出缸(下液压缸)驱动下滑块实现:“向上顶出—停留—快速返回—原位停止”的动作循环。
1.1.2工作循环图绘制工作循环图见图1-1。
主缸快退 顶出缸图1-1 液压缸工作循环图1.2负载分析与计算快进工进快退快进 工进保压平衡负载:1000KN1)启动:0=-=平衡F F F G 2)加速:KN t g v G F a 25.212.0608.95.21000=⨯⨯⨯=∆∆=KN F F F F G 25.21-a =+=平衡 3)快下行程:0-==平衡F F F G 4)减速:KN t g v G F a 55.192.0608.92.0-5.21000=⨯⨯⨯=∆∆=)( KN F F F F G 55.19-a =+=平衡 5)工进行程:KN F F G 800== 6)制动:KN t g v G F a 7.12.0608.92.01000=⨯⨯⨯=∆∆=7)保压:0=F8)快上启动:a G F F F += KN t g v G F a 3.10852.0608.9101000=⨯⨯⨯=∆∆=9)快退:KN F F G 1000== 10)制动:a G F F F -=KN t g v G F a 7.9142.0608.9101000=⨯⨯⨯=∆∆=以上式中F-----液压缸载荷 a F -----下行部件所受惯性力 G-----模具下行部分重力 t ∆-----活塞速度变化量t ∆-----活塞缸速度变化所用时间。
四柱式液压机液压系统设计
目录1 绪论 (1)1.1液压机现状概要 (1)2 四柱液压机总体设计 (2)2.1四柱液压机主要设计参数 (2)2.2 四柱液压机工作原理分析 (3)2.3 四柱液压机工艺方案设计 (5)2.4 四柱液压机总体布局方案设计 (5)2.5 四柱液压机零部件设计 (6)2.5.1.1 导柱设计 (6)2.5.1.2 横梁设计 (7)3 四柱液压机液压系统设计 (10)3.1 液压传动的优越性概述 (10)3.2 液压系统设计要求 (10)3.3 液压系统设计 (11)3.4 液压系统零部件设计 (25)3.5 液压站布局设计 (34)3.6 液压系统安全、稳定性验算 (35)4 四柱液压机电气系统设计 (39)4.1 电气控制概述 (39)4.2 四柱液压机电气控制方案设计 (39)4.3 四柱液压机电气控制电路设计 (40)5 四柱液压机安装调试和维护 (43)5.1 四柱液压机的安装 (43)5.2 四柱液压机的调试 (43)5.3 四柱液压机的保养维护 (43)结论 (44)参考文献 (45)致谢 (46)1 绪论1.1液压机现状概要液压传动技术发展到今天已经有了较为完善、成熟的理论和实践基础。
液压传动技术与传统的机械传动相比,操作方便简单,调速范围广,很容易实现直线运动并且还具有自动过载保护功能。
液压传动容易实现自动化操作,采用电液联合控制后,可以实现更高程度的自动控制以及远程遥控。
由于液压传动的工作介质是流体矿物油,有较大的沿程和局部阻力损失。
当系统的工作压力比较高时,还会产生比较大的泄漏,泄漏的矿物油将直接对环境造成污染,有时候还容易引起安全事故。
油液受温度的影响很大,因此液压油不能在很高或很低的温度条件下工作。
由于液压油的可压缩性和泄漏,液压传动不能保证恒定的传动比和很高的传动精度,这是液压传动的最大不足之处。
此外,液压传动的故障排除不如机械传动、电气传动那样容易,因而对使用和维护人员有较高的技术水平要求。
四柱万能液压机总体及液压系统设计【公称压力为2500kN】
摘要进入19世纪以来,随着制造业的飞速发展,对机械加工设备的要求也越来越高,人们迫切需要一种通用性强,加工范围广,工作负载大的加工设备。
尽管早在17世纪中期帕斯卡就发现了利用液体能产生很大力量的可能性,但直到19世纪,液压技术才得到人们的广泛重视。
为了应对军事、航空工业等领域的需求,德国、英国、苏联等国家先后制造了一批公称压力达到上万吨的模锻液压机。
这个时候液压成型机械得到了充分的发展并具有了成熟的技术。
液压机广泛应用于金属薄板的冲压拉深成形;金属机械零件的压力成形;粉末制品行业;非金属材料的压制成形;木制品的热压成形等领域。
液压机极强的通用性奠定了它在工业生产领域的重要地位,成为国民生产中一枚关键的“棋子”。
本文对液压成型机械做了简单的回顾和总结,并具体设计了一台公称压力为2500kN 的通用液压机,重点在于液压系统设计方面,详细拟定了液压系统压力、方向控制等回路,绘制了液压系统图,并选择了各液压元件的具体型号等。
为了满足工业生产的需要,促进国民经济发展,我国必须加大液压成型机械的研发和设计制造,争取早日达到国际先进水平,打破西方发达国家对液压关键元件的技术垄断。
关键词:液压机;液压缸;液压系统;横梁;液压阀AbstractIn the 19 century, with the rapid development of manufacturing, machinery processing equipment requirements are also getting higher and higher, People urgently need a high universality, processing a wide range of the work load of processing equipment. Although as early as the mid-17th century Pascal discovered the use of liquid can produce the possibility of great power, It was not until the 19th century, hydraulic technology to receive widespread attention. In response to the military, aviation industry and other areas of demand, Germany, Britain, the Soviet Union and other countries has created a number of Nominal pressure reached 10,000 tons of forging hydraulic press. This time forming hydraulic machinery were fully developed and is a mature technology. Hydraulic press widely used in the sheet metal stamping drawing, metal machine parts pressure forming; powder products industry; non-metallic materials to suppress forming; wood products in areas such as the hot press forming. Hydraulic highly versatile for its industrial production in the area of the important status and become an indispensable national product of a "pawn."In this paper, hydraulic molding machine to do a simple review and sum up, and specifically designed for a Nominal pressure of 2500 kN Hydraulic presses, focused on the design of the hydraulic system, the elaboration of the hydraulic pressure system, the direction of control loop, rendering The hydraulic system map, and select the various hydraulic components such as the specific models.In order to meet the needs of industrial production, promote economic development, China must increase the hydraulic molding machinery design and manufacture of the research and development and to strive for an early reached the international advanced level, breaking the Western developed countries on key components of the hydraulic technology monopoly.Key words: hydraulic machine; hydraulic cylinder; hydraulic system; beams; hydraulic valve目录摘要 (1)Abstract (2)目录 (3)0前言 (5)1绪论 (6)1.1液压机的工作原理 (6)1.2液压机的特点及分类 (6)1.2.1液压机的特点 (6)1.2.2液压机的分类 (7)1.3液压机的选择 (7)1.4液压机发展历程 (7)1.5国内液压机技术发展情况 (8)2液压机的本体结构及设计 (9)2.1四柱万能液压机的结构及工作特点 (9)2.1.1结构 (9)2.1.2工作特点 (9)2.2四柱万能液压机的基本参数 (9)2.3液压缸设计 (11)2.3.1液压缸的结构 (11)2.3.2主缸设计 (12)2.3.3 顶出缸设计 (18)2.4四柱式组合机架设计 (20)2.4.1立柱 (21)2.4.2横梁 (24)3液压机的液压系统设计 (27)3.1明确液压系统的技术要求 (27)3.2液压系统的功能设计 (27)3.2.1执行器的配置 (27)3.2.2动力分析和运动分析 (28)3.3液压系统主要参数的确定 (29)3.3.1液压缸有效工作面积A (29)3.3.2液压缸的最大流量Q max (30)3.4拟定液压系统原理图 (30)3.4.1执行元件类型的选择 (30)3.4.2方向控制回路 (30)3.4.2.换向回路 (30)3.4.3速度控制回路 (31)3.4.4压力控制回路 (33)3.4.5液压油源回路 (36)3.4.6液压系统的合成 (36)3.5液压元件的计算和选择 (39)3.5.1 液压泵的选择 (39)3.5.2电机的选择 (41)3.5.3液压阀的选择 (41)3.5.4油管的选择 (42)3.5.5油箱 (44)4液压机的振动及减振措施 (47)4.1液压机的振动 (47)4.2液压机的减振措施 (47)3)产生液压冲击时的减振措施 (48)5结论 (49)致谢 (50)参考文献 (51)0前言液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备,在制品成型生产中应用非常广泛。
中型四柱式万能液压机总体及液压系统设计
前言液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一,也是理想的成型工艺设备,特别是当液压机系统实现具有对压力、行程、速度单独调整功能后,不仅能实现对复杂工件以及不对称工件的加工,而且,废品率非常低,与机械加工系统相比,有极大的优越性。
近年来,随着微电子技术、液压技术等的发展,液压机有了更进一步的发展,其高技术含量增多,众多机型已采用CNC或PC机来控制,提高了产品加工质量和生产率。
液压机主缸是液压机的主要工作部件,液压机主缸的性能直接影响着液压机整体工艺水平。
通过细致的分析及理论研究解决易损部分设计结构中存在的问题,可以使液压缸整体上达到工艺强度要求,提高液压缸应用的工艺水准及使用寿命。
所以对液压机主缸进行细致严谨的设计计算对对液压机的设计生产有着至关重要的作用。
本论文从总体上对液压机本体结构,及主要结构部件进行设计及必要的校核,对液压机主缸主要参数进行计算,并对所得结果进行分析、验算。
从而力争使液压机主缸能够满足生产工艺要求,并从整体上提高液压机的工艺水准,使液压机设计水平更上一个新的台阶。
中型四柱式万能液压机总体及液压系统设计1 液压机概述本章着重对液压机整体情况做出介绍,内容涉及液压机的原理,液压机的特点、分类,以及液压机的典型结构介绍,目前国内、外液压机的发展现状以及未来液压机的大体发展趋势等。
1.1液压机工作原理液压机是根据静态下液体压力等值传递的帕斯卡原理制成的,它是一种利用液体压力工作的机器。
液体压力传递原理为:在充满液体的密闭容器中,施于任一点的单位外力,能传播至液体全部,其数值不变,其方向垂直于容器的表面。
根据这一原理,制成了液压机和其他液压机械,如图1-1所示:图 1-1 液压机原理图Fig. 1-1 Hydraulic press schematic diagram 在一个充满液体的连通器内,一端装有面积为1A 的小柱塞,另一端装有面积为2A 的大柱塞。
柱塞和连通器之间设有密封装置,使得连通器内部形成一个完全密封的空间,液体不会外泄。
四柱压力机设计
II
ABSTRACT
The four-column hydraulic machine consists of two parts of the host and control agencies.The host portion of the hydraulic press, including hydraulic cylinders, beams, columns and liquid-filled devices.Power agencies by the fuel tank, high pressure pumps, control systems, motors, pressure valve, directional valve. The hydraulic machine adopts PLC control system, through the pump and the fuel tank and a variety of hydraulic valves, energy conversion, regulation and transportation to complete the cycle of the various process action. The series hydraulic press with independent power and electric systems, and use the button centralized control can be both manual and automatic operation.
1 绪论
1.1 概述
设计液压机是为了更加深刻理解液压机在加工过程中的工作原理以及实际应用 意义。液压机是利用液体来传递压力的液压设备。液体在密闭的容器中传递压力时是 遵 循帕斯卡定律。 液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助 机构 和工作介质组成。本机器采用三梁四柱结构形式,机身由工作台、滑块、上横梁、 立 柱、锁母和调节螺母等组成。四柱式结构为液压机最常见的结构形式之一。四柱式 结构 最显著的特点是工作空间宽敞、便于四面观察和接近模具。整机结构简单,工艺 性较 好,但立柱需要大型圆钢或锻件。液压机在一定的机械、电子系统内,依靠液体 介质的 静压力,完成能量的积压、传递、放大,实现机械功能的轻巧化、科学化、最 大化。液 压机械具有重量轻、功率大、结构简单、布局灵活、控制方便等特点,速度、 扭矩、功 率均可做无级调节,能迅速换向和变速,调速范围宽,快速性能好,工作平 稳、噪音 小. 适用于金属材料压制工艺,如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可从 事于校正、 压装、砂轮成型、冷热挤压金属等同样适应于非金属材料,如塑料、玻璃 钢、粉末冶 金、绝缘材料等压制成型,以及有关压制方面的新工艺、新技术的试验研 究等。已经广泛应用到医疗、科技、军事、工业、自动化生产、运输、矿山、建筑、 航空等领域[1]。
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毕业设计(论文)题目:Y32-100四柱型液压机的液压系统设计学院机电工程与自动化学院专业(层次) 机械制造及自动化(专升本)年级班级三一重工学生许文斌目录摘要绪论第一章液压机的特点1.1液压机的特点 (6)1.2液压原理设计 (6)1.3 四柱型液压机工作原理 (7)第二章液压系统的设计及计算2.1Y32-100型四柱式液压机的主要技术参数 ..........................................................2.2Y32─100型四柱式万能液压机系统工况图 .......................................................2.3液压基本回路及各控制阀 ....................................................................................2.3.1概述 ....................................................................................................................2.3.2Y32─100型四柱式万能液压机工作循环图 .................................................2.4液压缸的设计 ........................................................................................................2.4.1主液压缸 ............................................................................................................2.4.2顶出液压缸 ........................................................................................................2.4.3液压缸运动中的供油量 ....................................................................................第三章常用液压元件和液压油的选择3.1泵的选择...............................................................................................................3.2电动机的选择 ......................................................................................................3.3液压控制阀的选择 ..............................................................................................3.4液压油的选择 ......................................................................................................3.5液压辅助件 ..........................................................................................................3.5.1管件...................................................................................................................3.5.2滤油器...............................................................................................................3.5.3压力表及开关 ..................................................................................................3.5.4油箱...................................................................................................................3.6液压系统的安装.使用和维护 ............................................................................3.6.1液压元件的安装 ..............................................................................................3.6.2液压系统的使用 ..............................................................................................3.6.3液压系统的调整 ..............................................................................................第四章四柱液压机液压系统故障诊断4.1四柱液压机液压系统常见故障病因 (25)4.2故障诊断技术及应用 (26)结论 (28)致谢 (28)参考文献…………………………………………………………………………….. (29)摘要液压机是随着液压传动技术产生的,而液压传动的主要理论依据是流体力学中的帕斯卡原理、连续性原理以及能量守恒定理。
随着我国工业和科学技术的不断发展液压传动技术在诸多领域得到了越来越广泛的应用。
因此,由液压传动所产生的液压机也越来越受到人们的欢迎。
本设计主要是从概论、本体结构的设计及设计计算和液压系统的设计三个方面来叙述的,并详细说明了液压机的工作原理、特点、分类、基本参数及其零件等。
尤其是液压系统的设计,从多个角度和方面提出液压系统的具体要求和注意问题,并满足成本低、效益高、重量轻等要求。
关键词:液压机、液压传动、液压系统、设计ABSTRACTHydraulic press is with the technology, and the main theoretical basis for is PASCAL's principle, continuity principle of fluid mechanics and the theorem of conservation of energy. Along with our country industry and the continuous development of science and technology of technology more and more widely used in many fields. Therefore, produced by of mainly from the introduction to the design and the design and calculation, the structure of the ontology and the design of the , basic parameters andparts, etc. Especially the design of the to the problem, and satisfy the low cost, ,绪论作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段,液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用。
与其他传动控制技术相比,液压技术具有能量密度高﹑配置灵活方便﹑调速范围大﹑工作平稳且快速性好﹑易于控制并过载保护﹑易于实现自动化和机电液一体化整合﹑系统设计制造和使用维护方便等多种显著的技术优势,因而使其成为现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素。
液压压力机是压缩成型和压注成型的主要设备,适用于可塑性材料的压制工艺。
如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。
也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。
本文根据小型压力机的用途﹑特点和要求,利用液压传动的基本原理,拟定出合理的液压系统图,再经过必要的计算来确定液压系统的参数,然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。
小型压力机的液压系统呈长方形布置,外形新颖美观,动力系统采用液压系统,结构简单、紧凑、动作灵敏可靠。
第一章液压机的特点1.1液压机的特点在锻压机械中, 液压传动具有结构简单、、传动平稳、安全可靠、制造容易、使用方便的优点, 尤其是易于获得很大的工作压力, 可以长时间保压, 滑块能在全行程的任何位置上停留、回程并发出全部压力。
随着我国高压液压元件的迅速发展, 质量的不断提高, 品种、产量的不断增加, 以及液压元件标准化、系列化、通用化程度提高, 液压传动得到了口益广泛的应用。
本文介绍了在实际工作中用的Y32-100型四柱液压机液压系统的设计方法。
1.2液压原理设计一台液压传功的机器, 其性能的好坏首先取决于液压原理图的设计水平。
如设计得不好或有所疏漏, 严重者会影响机器的工作性能满足不了工艺的要求, 影响到产品的质量和生产的安全, 轻者也会造成系统效率低、装机功率过大, 降低了技术经济指标和影响机器的土常工作与寿命。
为了顺利地进行液压原理图的设计, 除了熟悉机器的工艺要求外, 必须对各种液压元件的原理、结构、性能充分了解, 同时, 对一些液压机常用的液压基本回路, 例如实现快速运动的回路、实现油泵空负荷循环的卸荷回路、平稳卸压的回路、换向与顺序动作的回路等也应当热悉。
这样, 在设计时才能灵活机动地将它们组合在一起, 设计出满足机器工艺性能要求的液压原理图来。