三聚氰胺甲醛树脂(MF)
三聚氰胺甲醛树脂ppt课件
• 主讲人：刘淑仙 • PPT制作：王蕾 • 资料收集整理：丁园园、李正芳、王验（性能与应用）
刘海花、王新杰、田蕾（结构与制备）
18
19
12
（1）板材及装饰材料行业
三聚氰胺甲醛树脂制作的装饰板不但外观 美观，而且具有良好的耐水性、耐热性及 耐化学药品性，在装饰板生产中已获得广 泛应用。可制成防火、抗震、耐热的层泽 鲜艳、坚固耐热的装饰板；飞机、船舶和 家具的贴面板及防火、抗震、耐热的房屋 装饰材料。
13
（2）塑料行业
MF 树脂配入填料（如纤维 素、木粉、玻璃纤维、石棉 等）和各种助剂，可制成蜜 胺塑料。蜜胺塑料色泽鲜艳， 不易褪色，外观手感好，表 面强度高，易洗涤，耐溶剂， 无毒、无臭味、潮湿时也能 保持良好的电气性能：可制 成洁白、耐摔打的日用器皿、 卫生洁具和仿瓷餐具及电器 设备等高级绝缘材料
14
（3）涂料行业
由于MF 树脂很容易和带有羟基、 羧基、酰胺基的聚合物反应， 所以可以作为大多数基体树脂 如环氧树脂、丙烯酸树脂、醇 酸树脂等的交联剂，与基体树 脂配合组成氨基树脂漆。氨基 树脂漆光泽好，室外耐久性强， 抗化学药品性强，变色小，主 要用于建筑、桥梁、运输、车 辆、机器设备、家具及家电产 品的面漆。
4
反应可生成从水溶性到难溶于水,甚至不溶不
熔的固体。其水溶液不稳定,在微碱性介质中
易产生分子间聚合,酸性胶液久置不用也会逐
渐变成凝胶状。三聚氰胺甲醛树脂属于热固
性树脂,在室温下不固化,加热至130~150°C即
可固化,成为网状结构的不溶不熔固体。
5
• 三聚氰胺甲酸树脂固化后无色透明,耐光, 耐沸水,甚至可以在150°C使用,且具有自 熄性、抗电弧性和良好的力学性能。树 脂可自由着色,长期使用过程中不放出氨。 表面硬度大,在溶剂中不溶,加热时不熔 融,但性能较脆。三聚氰胺甲醛树脂溶液 不稳定,储存期短,在数天内即形成凝胶, 为延长贮存期,通常以喷雾干燥法制成粉 状固态树脂并隔绝空气贮存,在使用时再 稀释成水溶液备用。
三聚氰胺甲醛树脂特性三聚氰胺甲醛树脂缺点
研究目的与意义
研究过程与结果
目录
总结
背景
随着纺织品行业的迅猛发展，各类胶粘剂也已迅速地运用到 纺织品的复合当中。其中有天然胶粘剂胶、热塑性树脂胶、热固 性树脂胶、烯类单体的聚合物胶等等。在这之中运用最多的当属 丙烯酸酯类乳液聚合物。三聚氰胺树脂胶作为一种热固性树脂胶 不仅广泛应用于板材胶合中，也由于其优异的特性逐渐应用在纺 织品行业中。并逐渐替代普通的热固性树脂浸渍纸基层压板 （HPL）换为本身具阻燃性能的三聚氰胺树脂浸渍玻璃纤维布层 压板。
用有机硅改性MF树脂，降低了体系交联密度。有 机硅中的Si-O-Si柔性链段，同样会起到增韧作用。
用只有两个氨基的苯代三聚氰胺为单体与甲醛进行 反应，降低三嗪环之间的交联密度。同时，以聚乙二醇 为柔性链段，嵌入三嗪环大分子间，以提高树脂材料的 韧性。
本文的改性研究
针对三聚氰胺-甲醛树脂固化后胶层韧性差、发脆容易开裂 等缺点，可从聚合单体入手，采用低官能度的单体，从而降低树 脂固化后的交联密度，以此来改善胶层的韧性。
胶层易开裂的缺点。
阻燃性能的测定
Limited Oxygen Index/%
80
75 70%
70
65
64%
60
59%
55
50
MF
PF
MF+PF
1、由于采用玻璃纤维布作为增 强材料，其本身的不燃性使得 三种层压板明显高于传统树脂 浸渍纸基层压板（~37%）。
2、MF树脂由于燃烧时放出氮 气、氨气等不燃性气体，促使 炭层发泡膨胀，同时带走表面 热量，稀释氧气浓度，存在明 显的阻燃作用。
胶合强度的测定
64.2MPa 60
Tensile strength/MPa
三聚氰胺甲醛树脂(MF)(血脂)
医学知识
14
在造纸工业中的应用：
在造纸工业中， MF 常用作湿强剂、抗水剂。 但在弱碱性条件下缩合生成的水溶性MF 在放置过 程中存在储存稳定性差，易发生絮凝和凝胶现象， 因此给MF 储存和运输带来极大的不便。
医学知识
10
XZ-L290极好分散，在溶剂水里面；溶剂乙醇、 丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁 酮、苯、二甲苯内，不需加分散剂，搅拌搅拌即可 以充分的分散均匀。在环氧树脂，塑料等中，极好 添加使用。
用 量：根据用户配方计量添加和使用。
蜜胺树脂加无机填料后制成模塑制品，色彩丰 富，大多用于装饰板、餐具、日用品。餐具外观酷 似瓷器或象牙，不易脆裂又适宜机械洗涤。蜜胺树 脂与脲醛树脂混合可配制成胶粘剂，用于制造层压 材料。用丁醇改性的密胺树脂可作涂料和热固性漆。
复合材料11201班 制作组：黎淳德，别体武，袁建华
三聚氰胺甲醛树脂
医学知识
1
基本信息
中文名：三聚氰胺甲醛树脂 英文名：melamine-formaldehyde resin 英文缩写：MF 别名：三聚氰胺树脂、蜜胺甲醛树脂、蜜胺
树脂、聚尿树脂、蜜胺、科学瓷 制法：三聚氰胺和甲醛通过缩聚反应形成的
医学知识
15
在织物整理剂中的应用：
MF可作为棉、毛、丝、麻等织物整理剂、凸凹花 布固定剂和涂料印花交联剂等，经通用MF处理后的织 物具有防缩、防皱、耐洗特点，但手感粗糙、漂白织物 易吸氯泛黄且甲醛含量高。
为克服通用MF的不足，采用甲醇等醇类化合物对 其进行醚化改性。改性后MF用于丝绸的防缩防皱整理， 丝绸的泛黄、氯损得以改善，手感和耐洗性也得到提高。
三聚氰胺纤维资料
三聚氰胺纤维资料(一)三聚氰胺纤维的定义：三聚氰胺纤维是以三聚氰胺甲醛(MF)树脂为原料,经特殊的纺丝工艺制成的一种具有三维网状交联结构的高性能阻燃纤维。
三聚氰胺纤维又称蜜胺纤维、三聚氰胺缩甲醛纤维，简称MF纤维。
(二) 三聚氰胺纤维的优点三聚氰胺甲醛树脂的结构复杂,加之成纤聚合物——共蜜胺纤维中含氮量高,因而制成的蜜胺纤维除具有普通化学纤维的优点外,还具有以下突出特点:1 高耐火焰燃性,与火焰接触时不燃烧,离开火焰后不阴燃。
(注:没有火焰的缓慢燃烧现象称为阴燃)2 高热稳定性,在300℃高温条件下不熔融、不收缩,沸水煮后 ,阻燃性和力学性能下降少。
3 纤维导热率极低,在高热和与火焰接触时不产生烟雾,受热或过火后热转换和焦化低。
(三) 三聚氰胺纤维的用途1耐火、防火织物纤维制品燃烧引起的火灾已成为现代社会重大灾害之一，对由火灾引起的死亡事故进行调查的结果表明，由室内装饰晶及纺织品引起的火灾占第一位。
同时，研究发现，可燃性纺织品燃烧时释放的有害气体对人体的危害程度大大超过阻燃性纺织品，所造成的损失相当严重。
纺织品的阻燃引起了世界范围内的关注。
为防止火灾，生产阻燃纤维已愈来愈受到人们的重视。
目前已实现产业化的阻燃聚酯纤维容易发生熔融滴落的现象，熔融滴落产生的高温熔体不仅会灼伤皮肤，而且会引燃周围易燃物质，造成更大火灾。
而蜜胺纤维及其织物具有优异的耐高温、阻燃、防溅、防热幅射性能，和通常的纤维一样舒适、美观。
目前在国外已广泛使用，用于汽车、火车、轮船、飞机交通工具中需具有防火安全性的织物，以及用于戏院、电影院、汽车站、火车站等公共场所的窗帘、帷幔及其他织物，可确保人民生命安全。
用于家庭防火毯，是家庭必备的最简单有效的防火工具。
用于消防人员消防服装和军队服装，具有防火性，能有效保证消防人员和战时可保护战士生命安全。
同时，蜜胺纤维以其阻燃、高热不收缩不熔融的特点，也是炼钢工人、铸造工人劳动保护服及石油、化工、冶炼等行业用防护服的最佳选择。
三聚氰胺甲醛树脂的应用
三聚氰胺甲醛树脂三聚氰胺甲醛树脂简称三聚氰胺树脂、蜜胺甲醛树脂、蜜胺树脂。
英文缩写MF，加工成型时发生交联反应，制品为不溶不熔的热固性树脂。
习惯上常把它与脲醛树脂统称为氨基树脂。
固化后的三聚氰胺甲醛树脂无色透明，在沸水中稳定，甚至可以在150℃使用，且具有自熄性、抗电弧性和良好的力学性能。
改性三聚氰胺-甲醛树脂（MF）为热固性树脂，它具有阻燃，耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀、有良好的绝缘性能、光泽度和机械强度，广泛用于木材、塑料、涂料、造纸、纺织、皮革、电气、医药等行业。
其具体用途主要有以下几个方面：一、三聚氰胺甲醛浸渍树脂三聚氰胺甲醛树脂具有很高的抗热和防潮性能，以及三聚氰胺甲醛树脂在灯光下光亮透明的真实感，无臭无味和无色性能，使其在饰面人造板的应用上具有很多的优越性。
特别是在其分子中含有大量的氮，在燃烧过程中，分解时，氮气逸出，使制品具有自熄灭性。
MF树脂是有甲醛和三聚氰胺经缩合而成的低分子聚合物，水溶性，在许多情况下可用一定助剂加以改性。
这类树脂的特征是固含量为66%〒0.2%左右，粘度较低（25-65s，涂4#），外观无色、透明。
MF树脂一般用于浸渍纸，因此当浸胶纸张再通过热压和固化工艺，一张具有优良表面性能的浸渍纸就能被生产出了。
带MF树脂的装饰纸和表层纸被用于刨花板或类似的家具和地板贴面，同样也用于大量需要表面要求耐化学品、耐机械力和卫生性能好的如厨房、实验室、医院的装饰层压板中，等等。
二、纸张抗水剂或防水剂抗水剂属改性三聚氰胺甲醛树脂，具有树脂含量高，稳定性好，水溶性好，使用方便等特点。
产品指标优于国内同类产品，达到进口产品的水平。
其主要参考产品为日本索密雷兹公司的613树脂和西德巴斯夫公司的SMV树脂，它完全可以取代进口产品用于高浓度刮刀或汽刀涂布纸机上。
该树脂是一种能赋予铜版纸白纸板纸张具有优良的湿强度、干强度和抗湿摩擦性能的专用助剂，它可以广泛应用于涂布印刷纸，白纸板和箱纸板的涂料中，它与涂料中胶液和淀粉具有极好的交联和相容性，不产生增稠，絮凝和起泡等弊病，使涂料具有良好的流动稳定性和化学稳定性，它也可以用于优质纸的表面施胶和纸页的干湿增强剂，它可以直接加入到物料中，很容易分散在物料中，使用方便。
三聚氰胺甲醛树脂
三聚氰胺甲醛树脂三聚氰胺与甲醛反应得到的聚合物，又称密胺甲醛树脂、密胺树脂，英文缩写MF。
加工成型时发生交联反应，制品为不溶不熔的热固性树脂。
习惯上把它与尿醛树脂统称为氨基树脂。
物理性质固化后的三聚氰胺甲醛树脂无色透明，在沸水中稳定，甚至可以在150℃使用，具有自熄性、抗电弧性、良好的力学性能。
化学性质原料为三聚氰胺和37%的甲醛水溶液，甲醛与三聚氰胺的摩尔比为2~3。
第一步生成不同数目的N-羟甲基取代物，然后进一步缩合成线性树脂。
反应条件不同，产物分子量不同，可从水溶性到难溶于水，甚至不溶不熔的固体，PH值反应速率影响极大。
上述制得的树脂溶液不易贮存，工业上常用喷雾干燥法制成粉末固体。
密胺树脂在室温下不固化，一般在130-150℃热固化，加少量酸催化可提高固化速率。
在皮革工业的应用在皮革工业中，三聚氰胺树脂是常用的预鞣、复鞣、填充树脂，其中三羟甲基三聚氰胺树脂是应用最广的氨基树脂。
氨基树脂具有与醛鞣相似的鞣制机理：预聚体渗入皮内，随着PH值下降，预聚体在皮内自动缩合成具有一定大小的分子，通过分子中活泼的-NHCH2OH与胶原肽链上的氨基进行缩合，形成共价交联体系，达到鞣质的目的。
由于羟甲基具有很高的反应活性，三羟甲基三聚氰胺分子间易发生缩聚反应，生产非线性交联分子，失去鞣制作用。
目前采用最广泛、效果最明显的办法是适当封闭羟甲基降低其活性，阻止分子间进一步缩聚，或在分子结构上引入亲水基团提高其水溶性。
目前国内外主要采用三聚氰胺、双氰胺单独或混合与甲醛缩合制备三聚氰胺树脂鞣剂，并根据需要对其进行适当改性。
在造纸工业中的应用由于三聚氰胺甲醛树脂内含有羟甲基，能在纤维束间形成醚化结构，这种不同分子间的交联而产生抗水性，使纸页取得增湿效果，故在造纸业中主要作湿增强剂、抗水剂。
阴离子改性三聚氰胺甲醛树脂主要是磺化三聚氰胺树脂，相比之下氨基磺酸盐改性的树脂效果较好，应用广泛。
该类产品可在酸性、中性或碱性条件下固化，既可在浆内添加，又可在涂布中配用。
三聚氰胺-甲醛树脂的合成及层压板的制作
3
制备三聚氰胺甲 醛树脂时, 所用 的工具或容器内, 不能粘附或混人 电介质, 以免酸 性树脂液发生絮 凝或生成固体物, 无法使用。
层压板的制备 把制备的树脂溶液转移到一个瓷盘里，将 10~20张圆滤纸浸渍于其中。滤纸在溶液 中浸1~2min，然后用镊子取出，使过剩溶 液滴下。把浸渍的滤纸用夹子固定在拉直 的绳子上，干燥过夜。 把10张浸渍过的滤纸互相堆积起来，把堆 积起的纸放在两块铝箔（15cm*15cm）之 间，在油压机上载135℃、4~10Mpa下加 热15min。打开压力机后，将样品趁热取 出。
保温反应至有沉 淀产生，继续反 应60 min。反应 60 min后降温至 40一45℃，用 盐酸调pH=2—3， 反应至物料全部 溶解后再保温 30 min。
用20％氢氧化 钠调pH=8—9， 升温至60℃， 减压蒸馏出过 量甲醇，加入 去离子水稀释 产物至60％， 过滤得产品。
三聚氰胺—甲醛的合成方程式 三聚氰胺 甲醛的合成方程式
注意事项 1
甲醛搅拌均匀, 调整 值后, 立即加人三聚 氰胺, 此时应十分注 意, 掌握锅内温度, 最好保持60℃以下若 外装有温度计, 应考 虑其是否能代表锅内 液体温度, 或找出其 相差数, 以便掌握。 如温度达到70~80℃ , 将很快生成其它化合 物, 不能使用。
2
三聚氰胺与甲醛反 应变成清液后, 仍 应不停的搅拌, 加 水与盐酸后, 应尽 快在5分钟内降温, 不能久放锅内, 以 免锅内温度过高, 一时降不下来, 会 生成不可逆的胶体, 全部报废。
甲醇合成甲醛的方程式
反应方程式
配料比
根据用途的不同，三聚氰胺与甲醛的摩尔比 在1:3或1:5.0之间。在反应时要测量沉淀比， 把小量反应混合物加到冰水里去，水就变不 清楚。由那时起，不时由反应混合物精确的 取1mL样品。样品冷却至20度后，在搅拌下 向其滴加20度的水。当加入1mL水使样品变 清楚时，停止反应。
自制三聚氰胺甲醛树脂固化剂
Ｃ。
就是 其 中的关键 因素 ，固化剂 选择 的好 坏影 响产 品
质 量和产 品的成 本 。 目前 生产 中常用 的 ＭＦ树脂 固 化 剂 主要有 进 口或 国产 的成 品固化剂 ，国产 固化 剂 价格 比较低 ，但 是性 能上 较进 口固化剂 差 。为 了寻
３ 配 制 方 法
常温 下 ， 在一 定体 积 的水溶 液 中加人 等物 质 的量 的对 甲苯 磺酸 和吗 啉溶液 （ 的量 要依 据最 终 需要 的 水 固化剂浓 度来 确定 ） 。充分 搅 拌后 ， ｐ 测 Ｈ值 ， 据 ｐ 根 Ｈ
维普资讯
第 ３期
网络 聚 合 物 材 料 通 讯
・ １ ・ ３
自制 三 聚 氰 胺 甲醛 树 脂 固化 剂
薛福 连
（ 阳市 辽 中县 化 工 总 厂 ，辽 宁 辽 中 １０ ０ ） 沈 １ ２ ０
０ 引 言
浸渍纸生 产工 艺 中通 常使 用 三聚氰胺 甲醛 树脂
（ ＭＦ树 脂 ） 。ＭＦ树 脂 有 很 强 的胶 接 强 度 ，较 高 的 耐 沸水 能力 ，较 强低 温 固化 能力 ，硬 度 高 ，且 耐磨
ｃＨ
ｏ ０一
ｓ ℃ 。 ｃＨ
Ｃ１
ｏ
ｓｒ ｃ…
等 多种 优异性 能 ，但 是价 格较 贵 ，有 易产 生裂纹 的
缺 点 ，因此生 产 中添加剂 的选 择尤 为重要 。固化 剂
ｌ） ８
表 １ 加 入 不 同 量及 不 同 种 类 固 化 剂 的 ＭＦ树 脂 的 固 化 时 何
４ ２ 对 ＭＦ树脂 适用期 影 响的 比较 ．
４ ３ 对后 续工序 影 响 的 比较 。 同等 条 件下 ，分 别 用 国产 固化 剂 ，进 口固化剂 和 自制 固化 剂配得 的胶 液 浸渍 装 饰 纸 ，观 察纸 表 面 特 点 ，并 用 相应 浸 渍 纸压 板 ，记 录热 压对 间 。 综合 性 能 的 比较结果 如表 ２ （ 。 下转 第 １ ８页）
密胺粉是以三聚氰胺甲醛树脂为原料
密胺粉是以三聚氰胺甲醛树脂为原料，以纤维素为基料，加入颜料及其他助剂而成的，由于它是立体的网状结构，故属于热固性原料。
（废边不可回炉生产）。
密胺粉学名三聚氰胺甲醛树脂，简“MF”…A1料（不可用于餐具）（含30%密胺树脂，另有70%成份为添加剂、淀粉类等）特点：虽有密胺成份，但仍存塑料特性，毒性大，不耐高温，不耐赃，不耐腐蚀，外观粗糙，易变形、变色，光泽度差。
A3料（不可用于餐具）含70%密胺树脂，另有30%成份为添加剂、淀粉类等，makerjo餐具论坛特点：外观和正品（A5料）相差无几，但是一经使用，产品不耐脏，易变色、褪色，高温下易变形，不耐腐蚀。
<说明：以上二种有毒原料价格低廉，很多厂家用这几种原料来生产产品，充当正品（A5料），侵害了消费者的权益。
〉A5料可用于密胺餐具（100%密胺树脂）特点：无毒无味，耐温程度-30摄氏度至120摄氏度，耐磕碰、耐腐蚀、不但外观精美，轻便保温，使用安全。
A5原料特性密胺餐具原料为三聚氰胺甲醛树脂，其特征如下：一．三聚氰胺甲醛模塑粉是无臭.无味无毒。
二．三聚氰胺甲醛塑料的表面硬度高,有光泽,耐刻划。
图片清晰三．有自熄性、防火、耐冲击、耐开裂性好。
四．高温、高湿稳定性好、耐溶剂性好、耐碱性较好。
一．预热程序：用原料盒按所需生产的餐具克重称料，称好放进高调波均匀预热，让粉状的原料块。
二．素面程序：将预热好结块的原料倒进模具，启动机械素面程序，经过高温高压、固化成型。
三．贴花程序：将刷好罩光粉的花纸按花形剪好，按要求贴在素面成型的餐具上，花纸要贴正，贴花方位适中，让人看的美观大方，贴好花启动机械印花程序。
四．加金程序：产品贴好花后，在产品表面均匀撒上光粉，光粉不能撒少，否则影响产品的色泽度，当然也不可撒多。
然后启动机器，在经机械的高温高压、固化，产品表面有瓷器一般的亮泽。
五．抛光程序：产品生产出来后还要进行打磨、抛光，因为生产出来的产品有毛边，不利于人们生活的使用，容易对人的手和嘴造成伤害；所以打磨、抛光必不可少，通过打磨、抛光可以把产品的毛边去掉，使产品看起来更加美观，边口更加光滑。
三聚氰胺甲醛树脂_MF_改性淀粉胶粘剂的研究与应用
淀粉胶粘剂具有原料来源丰富、价格低廉、可降 解等优点, 可广泛应用于瓦楞纸板包装箱、纤维板、建 筑等领域。但是, 未改性的淀粉胶粘剂流动性差, 施 胶困难, 且耐水性差, 潮湿环境下容易吸潮开胶等缺 陷, 限制了淀粉胶粘剂的进一步应用。因此, 对淀粉 胶粘剂进行改性, 可以扩大其应用领域[ 1- 2] 。
采用简单的一锅法合成工艺, 通过氧化和交联二 步反应过程, 制得氧化交联改性淀粉胶粘剂。在 500 mL 配有搅拌器和温度计的三口烧瓶中加入玉米淀粉 和水, 开启搅拌, 加入过硫酸铵, 升温至 65 , 保温反 应 0. 5 h, 得到相对分子质量较小的氧化淀粉。在氧 化淀粉液中, 加入 30% 甲醛水溶液和三聚氰胺( 甲醛 与三聚氰胺物质的量比为 6 1) , 实时测定体系 pH 值, 用 2% ( 质量 分数) 氢 氧化钠 水溶液 保持反 应物 pH 值为 8. 0~ 9. 0, 继续保温反应 2 h。氧化交联反 应结束后, 将改性淀粉升温至 90 糊化 0. 5 h, 降至 室温, 得到固含量约 25% , 外观呈半透明浅黄色的淀 粉胶粘剂。
1) 过硫酸铵的氧化反应。
2) 三聚氰胺甲醛树脂的交联反应。
a 原淀粉; b 过硫酸铵氧化淀粉; c M F 改性淀粉 图 1 淀 粉改性前后的红外光谱图
Fig. 1 FT IR spectra of starches before and after modification
基团。 比较曲线 a 与 b 可知, 氧化淀粉的红外光谱与原
1. 4 测试与表征 1) 淀粉胶粘剂耐水性能的测试。改性淀粉胶粘
剂中加入 1. 0% 氯化 铵固 化 剂 ( 以淀 粉 质量 计, 同) , 手工涂胶粘合 2 片 5 cm 5 cm 瓦楞纸, 40 烘 箱鼓风干燥 10 min, 室温放置 1 d 后待用。瓦楞纸片 在 25 水中浸泡至自动脱落的时间为耐水时间。
蜜胺树脂
为了改善这一问题，前人通过各种改性剂对树脂进行增韧改性。在三聚氰胺树脂胶粘剂制备过程中，引入柔性的聚乙烯醇大分子，生成的缩醛化产物可以阻断了分子中三嗪环结构的聚集，增强了韧性效果；马天信在合成胶粘剂过程中，利用聚乙二醇对树脂进行改性，此改性方式能够明显提高树脂的强度。叶喜则在人造板制作过程中进一步采用硫脲对树脂进行增韧改性。踞晓晖用硅油改性蜜胺树脂，并证实，有机硅的添加对体系的断裂伸长率影响程度大于聚乙烯醇，而甲醛与三聚氰胺的比值对韧性的影响最小。在蜜胺纤维研究过程中，杭祖圣采用聚乙烯醇对蜜胺树脂进行成纤改性。贺鹏随后采用乙二醇、三羟基丙烷和间苯二酚改性三聚氰胺树脂纤维，使纤维断裂伸长达到7.2%。杨中兴采用苯代三聚氰胺对三聚氰胺甲醛树脂进行改性，断裂伸长达到5.8%。另外，三聚氰胺甲醛树脂与部分水解的聚丙烯酰胺缩聚，可以生成具有良好弹性和耐压强度的网状交联物，它可以作为油田化学品堵水剂。
三聚氰胺甲醛棚旨的反应受到温度、三聚氰胺/甲醛的物质的量比、pH值、固含量等因素的影响，-般随着反应温度的提高，甲醛含量的增大，三聚氰胺的溶解、反应速度都明显加快。Gordon对羟甲基加成反应动力学进行了研究，发现氨基(-NH2)和亚氨基(-NH2)的活性氢原子与甲醛的反应活性并不同，亚氨基较弱，氨基较强。Braun也研究了三聚氰胺和甲醛反应时，原料物质的量比和反应时间对一羟甲基物至六羟甲基物等不同产物比例的影响，发现易发生羟甲基反应而抑制次甲基反应的pH值是9。所以，三聚氰胺羟甲基化反应一般在碱性条件下进行，但同时还要注意pH值不宜过高，因为在强碱睦条件下，甲醛易发生Cannizzaro歧化反应，生成甲醇和甲酸。通常pH值控制在10.0以下，这样才能避免此类反应发生。
调节剂 ： 氢氧化钠 三乙醇胺 适量
这种说法是不是对的能不能在给说的详细的
三聚氰胺甲醛树脂化学改性及其硬质泡沫体的制造中期报告
三聚氰胺甲醛树脂化学改性及其硬质泡沫体的制造中期报告本报告是针对三聚氰胺甲醛树脂（Melamine formaldehyde resin，MFR）的化学改性及其制备硬质泡沫体的研究进展的中期报告。
1. 研究背景三聚氰胺甲醛树脂是一种重要的热固性树脂，具有耐热性、耐化学腐蚀性和硬度高等优良性质，在家具、建筑材料、粘合剂等领域得到广泛应用。
但是，MFR在长时间高温或强酸、强碱环境下会发生不可逆性降解，从而影响其性能。
另外，MFR的性能难以从树脂结构入手进行调控和改良，因此化学改性是改善其性能的有效方法。
2. 研究内容本研究旨在通过化学改性，实现MFR的性能调控和改进，同时制备出具有优良性能的硬质泡沫体。
具体研究内容如下：2.1 高吸水性改性将MFR与水解性改性剂进行混合后，通过涂布、干燥、压片等工艺，制备出高吸水性的改性树脂。
研究表明，改性后的树脂吸水率提升显著，达到了约300%左右，同时其抗拉强度、耐热性等性能也得到了提升。
2.2 铝化改性将MFR与铝化改性剂进行混合后，通过涂布、干燥、压片等工艺，制备出具有高温稳定性和耐酸碱性的改性树脂。
研究表明，改性后的树脂在高温和酸碱环境下的性能得到了显著改善。
2.3 硬质泡沫体制备将改性后的MFR与发泡剂、交联剂等添加剂进行混合后，通过发泡，制备出硬质泡沫体。
研究表明，改性树脂制备的硬质泡沫体比未改性的树脂制备的硬质泡沫体具有更高的密度和更好的力学性能。
3. 研究结论通过高吸水性改性和铝化改性，可以有效改善MFR的性能，制备出具有高温稳定性、耐酸碱性等优良性质的树脂。
同时，利用改性树脂制备硬质泡沫体，可以获得具有更高密度和更好力学性能的产品。
三聚氰胺甲醛树脂 王超
在聚氨酯泡沫中添加三聚氰胺，利用三聚氰 胺高的热稳定性、阻燃性、耐化学试剂特性，在 显著提高聚氨酯阻燃性的同时，又赋予聚氨酯泡 沫更高的强度和耐老化性能。在聚氨酯泡沫中使 用三聚氰胺时，三聚氰胺往往以粉末形式添加到 聚醚组分中，或者将三聚氰胺与聚醚一起研磨制 成三聚氰胺粒度更小的分散体系。有时为进一步 提高聚氨酯泡沫的阻燃等特性，在添加三聚氰胺 的同时，添加其他辅助性阻燃剂(如膨胀石墨)。 例如，BASF 公司以三聚氰胺作阻燃剂，制备了 亲水、阻燃聚氨酯软泡；以三聚氰胺、膨胀石墨 协同作阻燃剂，制备出无卤、工艺性好、热稳定 性好、耐老化聚氨酯泡沫。
三聚氰胺甲醛树脂（MF）的制备 与应用
王超
1.三聚氰胺 2.三聚氰胺甲醛树脂 3.三聚氰胺甲醛树脂的应用
1.三聚氰胺
三聚氰胺是一种重要的氮杂环有机化工 原料，具有无毒、耐热、阻燃、耐弧、绝 缘性好、易于着色等特性。纯三聚氰胺可 作阻燃剂，也可作酚醛树脂、脲醛树脂的 改性剂，其最主要的用途是作为生产三聚 氰胺甲醛树脂的原料。通过改性手段，可 制得具有阻燃特性的三聚氰胺衍生物，此 类阻燃剂具有无卤、低烟、对热和光稳定 等优点，在防火涂料、阻燃塑料、防火板 材及其他阻燃材料中有着广泛的应用。
2.三聚氰胺甲醛树脂
三聚氰胺甲醛树脂又名蜜胺树脂(MF) 制备方法：第一步是由三聚氰胺和甲醛在一 定反应条件下经轻甲基化反应得到。 第二步是在加成后进一步发生缩聚反应, 生 成树脂。三聚氰胺与甲醛在微碱性条件下 经羟甲基化反应缩聚而成的热固性氨基树 脂。
物理性质：无色透明，在沸水中稳定，甚至 可以在150℃使用，且具有自熄性、抗电弧 性和良好的力学性能。 化学性质：反应条件不同，产物分子量不同， 可从水溶性到难溶于水，甚至不溶不熔的 固体，pH值对 反应速率影响极大。上述反 应制得的树脂溶液不宜贮存，工业上常用 喷雾干燥法制成粉状固体。蜜胺树脂在室 温下不固化，一般在130～150℃热固化， 加少量酸催化可提高固化速度。
六甲氧基甲基三聚氰胺树脂中试连续化生产工艺及产品
六甲氧基甲基三聚氰胺树脂中试连续化生产工艺及产品六甲氧基甲基三聚氰胺树脂（Melamine-formaldehyde resin, MF）是一种重要的热固性树脂，具有硬度高、耐磨、耐热、耐化学性能好等特点，广泛应用于木材表面装饰、饰面纸浸渍、家具、建材、餐具等领域。
随着市场需求的不断增长，MF树脂的生产工艺和产品质量也受到了越来越多的关注。
1. 六甲氧基甲基三聚氰胺树脂的生产工艺六甲氧基甲基三聚氰胺树脂的生产工艺主要包括原料准备、预聚合、聚合、成形、固化等几个主要步骤。
在原料准备阶段，需要充分考虑三聚氰胺、甲醛等原料的质量和比例。
预聚合阶段是将三聚氰胺与甲醛在酸性条件下进行部分缩合，形成初步的预聚合物。
聚合阶段是将预聚合物在碱性条件下继续聚合，形成六甲氧基甲基三聚氰胺树脂。
成形和固化阶段是将合成的树脂用于制品的成型，并通过热固化等方式增强其性能。
2. 六甲氧基甲基三聚氰胺树脂的产品质量六甲氧基甲基三聚氰胺树脂的产品质量与生产工艺密切相关。
优质的树脂产品需要在原料的选取、配比的控制、生产工艺参数的调整等方面做到精益求精。
在产品质量方面，应考虑其固化速度、硬度、耐磨性、耐热性等指标，确保产品能够满足不同领域的需求。
3. 个人观点和理解在我看来，六甲氧基甲基三聚氰胺树脂的生产工艺及产品质量是一个既复杂又值得深入研究的课题。
通过优化生产工艺，提升产品质量，不仅可以满足市场需求，还能提高企业的竞争力。
在未来的发展中，我希望能够进一步深入了解六甲氧基甲基三聚氰胺树脂的生产工艺及产品质量，并为此发展出更加高效、环保的生产工艺，生产出更优质的产品。
通过对六甲氧基甲基三聚氰胺树脂的生产工艺及产品质量进行全面评估，我们可以更深入地了解其在不同领域的应用，以及如何提高其性能和品质。
希望通过本文的分享，读者能够对六甲氧基甲基三聚氰胺树脂有一个更加全面、深刻和灵活的理解。
六甲氧基甲基三聚氰胺树脂是一种热固性树脂，具有广泛的应用领域和重要的市场需求。
三聚氰胺-甲醛树脂
高性能树脂的开发
为满足特定领域的需求，未来将致力于开发具有更高性能 的三聚氰胺-甲醛树脂，如耐高温、耐腐蚀、高强度等。
树脂基复合材料的创新
三聚氰胺-甲醛树脂作为基体材料，在复合材料领域具有 广阔的应用前景。未来将通过创新制备工艺和配方设计， 开发出更多具有优异性能的树脂基复合材料。
三聚氰胺-甲醛树脂概述
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
基本性质
三聚氰胺-甲醛树脂为 无色至淡黄色透明或半 透明固体，具有较高的 硬度、耐磨性、耐热性 和电绝缘性。
制备方法
主要通过三聚氰胺与甲 醛在催化剂作用下进行 缩聚反应制得。反应条 件如温度、压力、催化 剂种类和用量等会影响
树脂的性能。
应用领域
生产工艺流程
01
02
03
原料预处理
将三聚氰胺和甲醛按照一 定比例混合，并加入适量 的催化剂和助剂。
缩聚反应
在一定温度和压力下，三 聚氰胺和甲醛发生缩聚反 应，生成三聚氰胺-甲醛预 聚物。
固化成型
将预聚物加热至一定温度， 使其进一步聚合和固化， 形成三聚氰胺-甲醛树脂成 品。
关键工艺参数控制
原料比例
危险源辨识与风险评估
辨识危险源
全面识别生产过程中可能存在的危险源，如化学反应失控、泄漏、 火灾等。
评估风险
对辨识出的危险源进行风险评估，确定风险等级和可能造成的后 果。
制定风险控制措施
根据风险评估结果，制定针对性的风险控制措施，降低事故发生 概率。
环境保护法规遵循及污染治理措施
遵守环境保护法规
实验1三聚氰胺甲醛树脂的合成及层压板制备
1．E．L 麦卡费里. 蒋硕建等译.《高分子化学实验制备》，P148-156 2．复旦大学化学系高分子教研组编.《高分子实验技术》，P279-281 3．张留城，李佑邦等合编. 《缩合聚合》，P374-386 4．上海化工学院玻璃钢教研室.《合成树脂》，P270-274
-3-
实验 2 膨胀计测定苯乙烯自由基聚合动力学
V50
18.1036 18.9420 18.2393 16.9570 17.7520 20.2443 17.7559 18.7286 19.2580 18.9280 18.7642 19.3023 18.7077 17.4266 16.0663 19.2167 18.5615 17.8601 16.3699 16.6625 19.5048 17.7738 19.0595 19.6672 18.0748
编号
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 48 52 56 59 61 62 64 66 70
A
0.01019 0.01334 0.01214 0.01264 0.01349 0.01448 0.01319 0.01309 0.01407 0.01255 0.01064 0.01611 0.01293 0.01087 0.01371 0.01109 0.01080 0.01122 0.01070 0.01346 0.01099 0.01030 0.01050 0.01026
NH2
C NN
H2N C
NH2
N
3 CH2O
NHCH2OH
C NN
HOCH2HN C
NHCH2OH
N
这些缩合物是以三聚氰胺的三羟甲基化合物为主，在 PH 值为 8--9 时，特别稳定。进 一步缩合（如：N 一羟甲基和 NH 一基团的失水）成为微溶并最后变成不溶的交联产物。 如：
三聚氰胺-甲醛树脂资料
第二阶段：滤纸浸渍
将所得溶液倾于培养皿内，将宽6×30的 滤纸（共2张），浸渍于树脂内，并用玻棒 挤树脂，以保证每张滤纸浸渍足够树脂， 然后取出，使过剩的树脂滴掉。把浸渍的 滤纸用夹于固定在架子上，干燥过夜。
第三阶段：层压
将浸好的干燥的纸张层叠整齐（剪成模框 大小，6－8层），置于光滑的铝合金板上， 在油压机上于135℃，4～100大气压下，加 热15分钟，打开压机后，把样品趁热取出， 即可制得层压塑料板。
的绝缘性能、光泽度和机械强度
用途：
（1）装饰面板：可制成防火、抗震、耐热的层压板，坚固耐热的装饰板，作 飞机、船舶和家具的贴面板及防火、抗震、耐热的房屋装饰材料。
（2）涂料：用丁醇、甲醇醚化后，作为高级热固性涂料、固体粉末涂料的胶 联剂、可制作金属涂料和车辆、电器用高档氨基树脂装饰漆。
（3）模塑粉：经混炼、造粒等工序可制成蜜胺塑料，无度、抗污，潮湿时仍 能保持良好的电气性能，可制成洁白、耐摔打的日用器皿、卫生洁具和仿瓷 餐具，电器设备等高级绝缘材料。
实验仪器及设备
四口烧瓶
1个
回流冷凝管 搅拌器 油压机 铝合金板 玻璃棒、夹子
1个 1个 1个 1个 各1个
铁架台
1个
实验步骤
第一阶段：合成树脂
在装有搅拌器、温度计、回流冷凝管的250ml 四口烧瓶中，分别加入60g甲醛水溶液（37％） 和0.15g乌洛托品（分析天平称取）。开动搅拌使 其溶解。在搅拌下，再加入35g三聚氰胺，慢慢 升温至80℃，使其溶解。待完全溶解后，开始测 定其沉淀比，每隔4~5min，测定一次，直至沉淀 比达到2:2,即可加入3~5滴三乙醇胺（0.18g）， 使PH值为8~9.搅拌均匀后停止反应。
合成示意图
三聚氰胺 合成反应
三聚氰胺甲醛树脂的合成实验
实验六三聚氰胺/甲醛树脂的合成一、实验目的1.了解三聚氰胺/甲醛树脂的合成方法及层压板制备；2.了解溶液聚合和缩合聚合的特点。
二、实验原理三聚氰胺(M)-甲醛树脂(F)以及脲醛树脂通常称为氨基树脂。
三聚氰胺/甲醛树脂是由三聚氰胺和甲醛缩合而成。
缩合反应是在碱性介质中进行，先生成可溶性预缩合物：这些缩合物是以三聚氰胺的三羟甲基化合物为主，在PH值为8-9时，特别稳定。
进一步缩合（如：N-羟甲基和NH-基团的失水）成为微溶并最后变成不溶的交联产物。
如：三聚氰胺一甲醛树脂吸水性较低，耐热性高，在潮湿情况下，仍有良好的电气性能，常用于制造一些质量要求较高的日用品和电气绝缘元件。
三、主要仪器与试剂(1)仪器三颈瓶(250mL，1个)，搅拌器(1套)，温度计(2支)，回流冷凝管(1支)，滤纸（若干张），恒温浴(1套)，滴管(数支)，量筒(5mL或10mL，1支)，培养皿（1个）。
(2)试剂三聚氰胺(31.5g) ，甲醛水溶液(36%，50mL) ，乌洛托品(六亚甲基四胺，0.12g) ，三乙醇胺(0.15g，2-3滴) 。
四、流程图、实验步骤及现象(1)流程图(2)实验步骤及现象五、讨论1.三聚氰胺/甲醛树脂质量的主要因素在三聚氰胺/甲醛树脂形成过程中，原料摩尔比、反应介质的pH值、原材料质量以及反应终点控制等，都是影响树脂质量的重要因素。
(一)摩尔比的影晌三聚氰胺与甲醛的摩尔比影响反应速度和树脂性能。
摩尔比低，生成的羟甲基少，未反应的活泼氢原子就多，羟甲基和未反应的活泼氢原子之间，缩合失去一分子水，生成亚甲基键(一步反应)。
摩尔比高，生成的羟甲基多，羟甲基与羟甲基之间的反应是先缩合失去1分子水生成醚键，再进一步脱去1分子甲醛生成亚甲基键(两步反应)。
所以摩尔比愈高，树脂稳定性愈好，但游离醛含量也随之增高。
(二)pH值的影响三聚氰胺与甲醛反应时，介质pH值对树脂性能有很大影响，如反应开始就在酸性条件下反应，会立即生成不溶性的亚甲基三聚氰胺沉淀。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三聚氰胺树脂胶的特点：
具有较大的化学活性，很高的胶接强度，耐水能力 高，能经历三小时以上的沸水，热稳定性高，低温固化 能力较强，耐磨性好，固化快，不需加固化剂。 三聚氰胺成品比脲醛树脂成品硬度和耐磨性好 对 化学药物的抵抗能力 电绝缘性能等都好，但是固化后胶 层容易破裂不宜单独使用应用改性的三聚氰胺树脂胶。
三聚氰胺甲醛树脂的物理性质
三聚氰胺甲酸树脂固化后无色透明,耐光,耐沸 水,甚至可以在150℃使用,且具有自熄性、抗电弧性 和良好的力学性能。 树脂可自由着色,长期使用过程中不放出氨。表 面硬度大,在溶剂中不溶,加热时不熔融,但性能较脆。 三聚氰胺甲醛树脂溶液不稳定,储存期短,在数天 内即形成凝胶,为延长贮存期,通常以喷雾干燥法制成 粉状固态树脂并隔绝空气贮存,在使用时再稀释成水 溶液备用。
三聚氰胺甲醛树脂的化学性质
原料为三聚氰胺（2，4，6-三氨基-1，3，5-三嗪） 和37%的甲醛水溶液，甲醛与三聚氰胺的摩尔比为 2～3，第一步生成不同数目的N-羟甲基取代物，然 后进一步缩合成线性树脂。反应条件不同，产物分 子量不同，可从水溶性到难溶于水，甚至不溶不熔 的固体，pH值对反应速率影响极大。上述反应制得 的树脂溶液不宜贮存，工业上常用喷雾干燥法制成 粉状固体。蜜胺树脂在室温下不固化，一般在 130～150℃热固化，加少量酸催化可提高固化速度。
三聚氰胺甲醛树脂的缺陷
三聚氰胺甲醛树脂虽然有着良好的性能， 但其弹性差、固含量低、贮存稳定性差、游 离甲醛含量高等缺陷又大大制约着它的应用 和发展；而利用羟甲基上的反应对MF 树脂 进行改性处理，则可克服其性能的不足，并 扩大其应用领域。
讲完了，谢谢！
制作组： 黎淳德（PPT演讲人） 袁建华（PPT制作者） 别体武（PPT资料收集）
工业生产三聚氰胺甲醛树脂时三聚氰胺与甲醛 的摩尔比常在1:（2∽3）之间，因此主要形成二羟 甲基或三羟甲基三聚氰胺，树脂的形成主要通过羟 甲基三聚氰胺的进一步缩聚反应。在碱性条件下， 三或者二羟甲基三聚氰胺很易进一步缩聚成树脂， 在缩聚的初期树脂仍有水溶性。若在酸性条件下缩 聚，则树脂很快失去水溶性，因此树脂的合成常在 碱性条件下进行。
潍坊金水源化工有限公司2009年成功研 发（高压精馏生产工艺）填补国内空白，打 断国外长期垄断。
MF树脂在1939年投入生产，1980年世 界产量为30万吨左右。
学习目录
1.三聚氰胺甲醛树脂的合成原理 2.三聚氰胺甲醛树脂的物理性质 3.三聚氰胺甲醛树脂的化学性质 4.三聚氰胺甲醛树脂的材料性质 5.三聚氰胺甲醛树脂的应用 6.三聚氰胺甲醛树脂的缺陷
在通用MF中，加入可与甲醛反应的添加剂(如硼砂环亚乙烯脲混合添加剂)，或加入适量甲醛捕捉剂YZ- 1， 可显著降低MF 中甲醛含量，但不影响织物整理剂的其 他性能.
在制革工业上的应用：
MF在制革工业中常用作鞣剂，但具有水溶性、 贮存稳定性高的MF鞣剂合成比较困难，原因在于： MF合成过程中，中间产物多羟甲基化合物活性 极高，羟甲基既可相互间发生缩聚反应，又可与三 聚氰胺分子中氨基发生反应，使得MF的疏水性增加， 贮存稳定性下降。
XZ-L290极好分散，在溶剂水里面；溶剂乙醇、 丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁 酮、苯、二甲苯内，不需加分散剂，搅拌搅拌即可 以充分的分散均匀。在环氧树脂，塑料等中，极好 添加使用。
用 量：根据用户配方计量添加和使用。 蜜胺树脂加无机填料后制成模塑制品，色彩丰 富，大多用于装饰板、餐具、日用品。餐具外观酷 似瓷器或象牙，不易脆裂又适宜机械洗涤。蜜胺树 脂与脲醛树脂混合可配制成胶粘剂，用于制造层压 材料。用丁醇改性的密胺树脂可作涂料和热固性漆。
在白乳胶中的应用：
白乳胶即聚醋酸乙烯乳胶(PVAc)，因其具有 工艺简单、单体成本低、性能优良、使用方便、不 污染环境等特点，而被广泛应用于建筑、木材、纸 张、纺织等领域。但PVAc 乳胶耐水、耐热性差， 易蠕变，应用受到一定限制。而在白乳胶中加入MF， 则可提高白乳胶的这些性能。
在絮凝剂中的应用：
在废水处理中，改性MF 可作絮凝剂。采用二 甲胺、丙烯酰胺改性MF，通过控制改性条件，可得 到水溶性良好的离子性MF。利用改性MF 具有的电 荷中和、吸附架桥、表面吸附等作用，可破坏废水 悬浮胶粒的稳定性，促进悬浮胶粒互相碰撞聚集， 达到加速沉降的目的。如用丙烯酰胺改性MF制备的 高分子絮凝剂对无机悬浮浊液的浊度去除率达到 96% 以上。
在造纸工业中的应用：
在造纸工业中， MF 常用作湿强剂、抗水剂。 但在弱碱性条件下缩合生成的水溶性MF 在放置过 程中存在储存稳定性差，易发生絮凝和凝胶现象， 因此给MF 储存和运输带来极大的不便。
在织物整理剂中的应用：
MF可作为棉、毛、丝、麻等织物整理剂、凸凹花 布固定剂和涂料印花交联剂等，经通用MF处理后的织 物具有防缩、防皱、耐洗特点，但手感粗糙、漂白织物 易吸氯泛黄且甲醛含量高。 为克服通用MF的不足，采用甲醇等醇类化合物对 其进行醚化改性。改性后MF用于丝绸的防缩防皱整理， 丝绸的泛黄、氯损得以改善，手感和耐洗性也得到提高。
三聚氰胺甲醛树脂的合成原理
三聚氰胺+甲段进行： 第一阶段先制成带支链的低分子预聚物， 保持其可溶和可溶性能，便于加工; 第二阶段加热加压，使预聚物转变成体 型结构，并固化成型，成为热固性聚合物。
在弱碱性条件下，三聚氰胺与甲醛(在水浴液中) 反应可生成不同羟甲基化程度的羟甲基三聚氰胺,羟 甲基化的程度取决于甲醛与三聚氰胺的摩尔比。 若1mol三聚氰胺可与多至6mol的甲醛反应生 成六羟甲基三聚氰胺。 三聚氰胺为弱碱，当它在已中和至中性的甲醛 水溶液中加热至60℃以上逐渐溶解时，溶液转变成 碱性，由于形成羟甲基衍生物而溶解完全，反应放 热。当每1mol三聚氰胺用≥2mol甲醛（37％水溶 液）则溶解很易完全。若甲醛用量较小，则必须加 水以保证三聚氰胺的完全溶解。
复合材料11201班 制作组：黎淳德，别体武，袁建华
三聚氰胺甲醛树脂
基本信息
中文名：三聚氰胺甲醛树脂 英文名：melamine-formaldehyde resin 英文缩写：MF 别名：三聚氰胺树脂、蜜胺甲醛树脂、蜜胺 树脂、聚尿树脂、蜜胺、科学瓷 制法：三聚氰胺和甲醛通过缩聚反应形成的 缩聚物
储存期短，易变质，制成粉状可延长储存期限，改 性三聚氰胺树脂价格较高，用于制造塑料贴面板，广泛 用于家具，车辆建筑,等方面。
三聚氰胺甲醛树脂的应用
人造板 造纸工业 织物整理剂
制革工业
MF
胶黏剂 絮凝剂
白乳胶
在人造板中的应用：
MF具有耐水、耐热、硬度高及固化快等特性, 因此在人造板中已获得广泛应用,但MF弹性差,游离 甲醛含量高，导致此类人造板对应用环境的危害程 度大。 使用聚乙烯醇和硫脲改性MF，可得到低甲醛含 量、柔韧性高的MF，应用于人造板时可克服传统人 造板的不足。在保持MF 性能不变的情况下，也可 用尿素部分代替三聚氰胺用于MF 成，从而降低MF 及人造板的生产成本。
三聚氰胺甲醛树脂的材料性质
三聚氰胺甲醛树脂增硬耐刮填料，纳米氧化铝 XZ-L290显白色蓬松粉末状态，晶型是γ -Al2O3。 粒径是20nm；比表面积≥230m2/g。 粒度分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面 高，具有耐高温的惰性，高活性，属活性氧化铝； 多孔性；硬度高、尺寸稳定性好，XZ-L290可广泛 应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的 补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷 热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产 品的耐磨性能尤为显著。