多层接结三维机织物的结构设计和织造工艺探讨
三维立体织物织造技术
03 14 22 34 42 54 62 15 23 35 43 55 63 74
05 16 24 36 44 56 64 17 25 37 45 57 65 76 66 46 26
13 11 12 33 31 32 53 51 52 72 60 01 14 20 34 40 54 21 35 41 55 61 74 62
• 3,园型编织 • 3.1编织纱线在机器底盘上的排列形式 • 1)编织纱线按圆周和径向排列构成主体部分 • 2)主体纱内外间隔排列边纱 • *周向排列纱线数为偶数 • *边纱排列使每一径向列的纱线根数相同
• 3.2编织步骤
• • • •
第1步:相邻径向的携纱器沿径向做相反方向运动 第2步:相邻周向的携纱器沿周向做相反方向运动 第3步:与第1步运动的方向相反 第4步:与第2步运动的方向相反
2,W. Li, M. Hammad, and A. El-Shiekh, Structural Analysis of 3-D Braided Preforms for Composites, Part I: The four-step Preforms, J. Text. Inst., 1990, 81, P491-514. Li 在该文中采 用实验的方法研究了四步法1*1编织预制件的内部纱线结构, 并在纱线为伸直的圆形横截面假设基础上,定义了代表性单 胞,推导了编织工艺参数间的关系。Li定义的单胞在拓扑上不 同于Ko所定义的单胞,Li的单胞取向与Ko的单胞关于编织轴 有45º 的偏转。同时Li还发现预制件表面的纱线结构不同于内 部的纱线结构。
三、携纱器在机器底盘上的运动轨迹 1)携纱器在机器底盘上沿一定的轨迹运动,每一条运动轨迹都 包含了一组携纱器,并决定了它们的位置,这特别有助于有若 干不同类型纱线组成的混杂编织。 2)编织过程中,四步完成一个机器循环,运动轨迹相同的携纱 器在机器底盘上的排列相差一个机器循环运动间距。在同一时 间,它们在同一轨迹的不同位置开始运动。 3)携纱器经过若干机器循环后都回到原来的位置,对于m*n方 型编织,携纱器的个数Nr(纱线根数):
三维机织物的分类、性能及织造
China Textile Leader · 2017 No.12三维机织物的分类、性能及织造随着材料技术的飞速发展,人们对于复合材料性能各个方面的要求愈来愈高,现代纺织技术与树脂工业的结合催生了纺织复合材料,而三维纺织技术的发展,更为制备具有优良整体性和力学结构合理性的高性能复合材料提供了有力的保证。
以三维织物为增强体的纺织复合材料,具有比强度高、比刚度高、可设计性好、耐疲劳性能好、耐化学腐蚀性能好、生产成本低等优势,同时克服了传统二维平面织物层状复合材料存在抗冲击性能差、层间强度低的缺点,因而广泛应用于航空航天、船舶汽车、建筑仓储等诸多领域。
根据织造成形工艺的不同,三维织物又可分为三维机织物、三维针织物、三维编织物,其中三维针织物主要是经编织物为主,但受于生产设备的限制只能加工轻薄型织物;三维编织物生产效率较低,无法适应大规模生产;而三维机织物,可以利用传统织机或对传统织机加以改进进行大规模生产,且生产效率最高、制件尺寸最大,因而在所有三维纺织品中的应用有望最为广泛。
1 三维机织物的分类及性能1.1 根据织物组织结构分类根据纱线交织规律的不同,二维机织物基础组织可分为平纹、斜纹和缎纹,由这 3 种基础组织变化组合,又可衍生出多种多样的复杂组织。
同理,三维机织物的基础组织包括正交、角联锁和多层接结等 3 种,由这 3 种组织变化组合,又可衍生出各种复杂组织结构的三维机织物。
三维机织物是通过接结纱将多层织物连接在一起构成,接结纱又称捆绑纱、Z 向纱,根据接结方式又可分为经纱接结和纬纱接结,用于连接各层织物的那部分经(纬)纱就称为接结经或接结纬。
接结经(纬)首先要将各自分开的两层织物牢固地连接在一起,能承受较大的剪应力,并有很好的结构稳定性。
因此,接结点在一个完全组织中要分布均匀,尽量减少经(纬)纱在织物中的屈曲程度,防止织物或最终复合材料的某一处在工况载荷下产生应力集中,形成材料的破坏。
三维织物织造方法的探讨
三维织物织造方法的探讨
王芳;林富生;李燕;武啸洋;郭毕佳
【期刊名称】《机电产品开发与创新》
【年(卷),期】2008(21)4
【摘要】概括了三维结构织物的新特点和用途.叙述了目前应用最为广泛的三维正交机织物的织造方法及其织造机械.详细介绍了一种新颖的机织/编织结构的三维织物结构,以及可以织造这种织物的新型机织/编织混合织机的工作原理.
【总页数】3页(P27-29)
【作者】王芳;林富生;李燕;武啸洋;郭毕佳
【作者单位】武汉科技学院机电工程学院,湖北,武汉,430073;武汉科技学院机电工程学院,湖北,武汉,430073;武汉科技学院机电工程学院,湖北,武汉,430073;武汉科技学院机电工程学院,湖北,武汉,430073;武汉科技学院机电工程学院,湖北,武
汉,430073
【正文语种】中文
【中图分类】TS1
【相关文献】
1.非织造布抗渗水性能试验方法探讨 [J], 吕静;章辉
2.非织造布中无机填料含量测定方法的探讨 [J], 王向钦
3.非织造布生产线常见的变频故障处理方法探讨 [J], 徐英
4.双组分熔喷非织造布开纤方法及开纤效果评价方法探讨 [J], 王晓斌;姚金波
5."功能性非织造材料"课程的产品问题驱动式教学方法探讨 [J], 徐玉康
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三层组织织物的设计与生产
三层组织织物的设计与生产夏放军(西安工程科技学院陕西风轮纺织股份有限公司)三层组织属于复杂组织的一种,它是经向和纬向分别采用三个不同系统的纱线按一定的规律交织而成,这种组织的织物厚实、耐磨,以往在织造非常厚重的织物时,将三个单层织物互相重叠地接结在一起,成为一个整体。
近期,纯棉轻薄的三层组织织物在国外悄然成为一种时髦的女性服装面料。
2003年我公司根据国外客户来样试制生产织造的三层接结组织织物获得国家产品创新奖。
1.三层织物组织的设计三层组织由三个独立的经、纬纱系统构成,表经和表纬构成表面组织,中经和中纬构成中层组织,里经和里纬构成里层组织,这三层组织可相同也可不同,一般来说,这三层的基础组织的结构应该比较相似,经纬纱交织次数要接近,经纬纱平均浮长尽可能接近,否则会因三个不同层次组织的差异过大,会造成织缩不同而使得织造起来比较困难。
常见的三层组织织物中的表、中、里三层组织均采用平纹组织,这是由于平纹组织的交织次数最多,但它的经纬纱的循环数却最小。
1.1三层组织的绘制1.1.1开始时先在意匠纸上画出表层、中层和里层经纬纱的位置;图中1(4),2(5),3(6)表示表、中、里三层的经纱,一(四),二(五),三(六)表示表、中、里三层的纬纱。
1.1.2在表示表层组织点的位置上,绘出表层组织的组织点,用“★”代表表层组织的经浮点,中层和里层的组织点暂时不画;1.1.3在中层组织经纬纱的位置上绘出它的组织点,用“●”表示经浮点,里层组织点暂时不画;1.1.4在里层组织点位置绘出它的组织点,用“■”表示经浮点;1.1.5表层组织的经纱要浮在中层组织的的纬纱之上,表层组织和中层组织的经纱要浮在所有的里层组织的纬纱之上,用“○”表示这些位置;这样一个完整的三层组织就绘制出来了。
1.2 三层织物组织的接结方法1.2.1 里接中,中接表(里层经纱浮在中层纬纱上,中层经纱浮在表层纬纱上);1.2.2表接中,中接里(表层经纱沉在中层纬纱下,中层经纱沉在里层纬纱下);1.2.3里接中,表接中(里层经纱浮在中层纬纱上,表层经纱沉在表层纬纱下);1.2.4中接表,中接里(中层经纱浮在表层纬纱上,中层经纱沉在里层纬纱下);1.2.5 使用独立附加的一根经纱把表、中、里三层组织以点接结的方式结合在一起。
三维机织物的设计与织造
本期特稿 三维机织物的设计与织造Design and Weaving ofThree-dimensional Fabric三维机织物是近年来备受关注的纺织复合材料之一,因其制备工艺广泛、制备方法多样,克服了二维层合复合材料层间强度低、易分层破坏等缺点,具有比强度高、比模量高、抗冲击性好、可设计性强等优点,广泛应用于航空航天、军事、汽车、建筑、医疗等领域。
T hree-dimensional woven fabric is one of the textile composite materials that have attracted much attention in recent years. Since the technologies and methods for producing suchfabric are quite diversified and they have solved the problems often seen in two-layer composite materials such as fabric layers are easily separated due to poor bonding capacity, and moreover, they have the advantages of high specific strength, high specific modulus, excellent resistance to impact and strong designability, three-dimensional woven fabric have been widely used in the fields of aviation & aerospace, military, automobile, building, medical, etc.策划:本刊编辑部 统筹:孙立华。
三维机织预型件织物设计及其织造的探讨
三维机织预型件织物设计及其织造的探讨王 静 (德州学院纺织系,德州,253015)王 瑞 (天津工业大学,天津,300160)摘 要:主要探讨了三维机织预型件的结构设计、织造参数及织造过程,并总结和讨论了三维机织预型件试织过程中出现的问题及解决的办法,为三维机织预型件的机械化及大规模生产提供一定的理论和生产依据。
关键词:微编纱,角联接结结构,正交接结结构,织造参数,三维机织预型件中图分类号:TS106.6 文献标识码:A 文章编号:1004-7093(2005)02-0009-040 前言利用简单织物(编织物、机织物、针织物、非织造布)与树脂复合制作层合板即二维纺织复合材料,是目前最广泛应用的纺织复合材料制作方法(即分层固结与增强),然而,这类材料容易层间剥离或开裂,缺乏整体性,常在承受弯曲应力或剪应力时层合处开裂[1]。
为克服二维织物复合材料层间强度低的缺点,人们研制开发了三维整体纺织复合材料。
三维整体纺织构件成型技术分机织法、针织法、编织法和非织造法,也就是说适用于复合材料的整体织物骨架的织物有机织物、针织物、编织物和非织造布[2]。
机织物具有良好的结构设计性、有限的变形性、织物结构紧密、结构断开困难的优点;同时在多层机织物(三维机织物)中层间用接结经固结在一起,接结经还起加固织物的作用,可以减少分层的危险。
利用机织的方法直接织出三维骨架是今后制作复合材料的发展方向之一。
尽管目前多数骨架的制作多用手工或半机械化操作,但这丝毫没有影响三维机织骨架应用范围的收稿日期:2004-06-23作者简介:王静,女,1971年生,讲师。
主要从事三维织物增强复合材料产品的开发及研究。
日益扩大。
总之,用三维机织物作为纺织结构复合材料的预型件,可使复合材料抗层间剪切强度、抗冲击性、损伤容限、断裂韧性、安全可靠性等综合力学性能皆优于传统的层合复合材料。
本文研究的织物是以丙纶采用编织的方法按照一定的比例均匀包覆在玻璃纤维外部而形成的编织复合纱(又称为微编纱)为经纬纱,在天津工业大学实验室内的小样机上进行织造而形成的。
机织三维正交(立体)织物
机织三维正交(立体)织物
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
维正交织物 (三维立体织物)
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
(1)三维正交机织物的结构与织物
三维正交机织物生产从原理上讲是使用多经织造法,这种方法早就用于 制织双层和多层织物,如管状织物、带类织物和毡类织物。所不同的是上述 织物中的纱线均不呈正交状态分布。三维正交机织物系由三个系统的纱线所 构成,一个系统的纱线为地经,另一个系统为缝经,还有一个系统为纬纱, 这三个系统的纱线呈正交状态配置在织物中,其织物形成示意如图所示。
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(2) 三维正交机织物的织造原理
织造方法: 第一步,提升最上层的所有地经,形成一次梭口,引入一根纬纱;然后,梭口 保持不变,只是次上层的地经上升,再引入一根纬纱;依次类推,直至所有地经全 部上升,仅留缝经在下,此时,引入最后一根纬纱,集中打一次纬(或每引入一纬 打一次,或同时开多个梭口同时引入多根纬)。 第二步,提升缝经及除最下层地经之外的所有地经,形成一次梭口,引入一根 纬纱;然后,梭口保持不变,只是次下层的地经下降,再引入一根纬纱;依次类推 ,直至所有地经全部下降,仅留缝经在上,此时,引入最后一根纬纱,集中打一次 纬纱。至此,完成一个组织循环。重复进行上述步骤,即可使织造连续进行。
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纬纱的作用是构成水平纬纱层,同时又将水平经纱层—地 经隔开。地经的作用是构成水平经纱层,同时又将水平纬纱层 隔开。呈曲折状的纱线为缝经,其作用是将水平方向上相互垂 直的经纬纱层缝接在一起。三个系统的纱线呈正交状态构成了 一个整体,由于这种结构能最大限度地发挥纱线固有的特性, 且本身又有很好的整体性,因此,适合制作复合材料的增强材 料。
三维机织物的组织结构与设计
浙江工程学院学报,第18卷,第4期,2001年12月Journal of Zhejiang Institute of Science and T echnology V ol .18,N o .4,Dec 12001文章编号:100924741(2001)0420197204收稿日期:2001-09-07作者简介:汪蔚(1972— ),男,安徽黄山人,硕士研究生,主要从事纺织结构复合材料的研究。
三维机织物的组织结构与设计汪 蔚,祝成炎(浙江工程学院材料与纺织学院,浙江杭州310033) 摘要:介绍了在传统平面织机上生产3D 机织物的方法,主要讨论3D 机织物的组织结构与设计及其上机图的绘制,给出了部分3D 结构机织物的上机图,并结合实验进行了分析。
关键词:三维机织物;纤维增强复合材料;上机图;预制件;组织结构与设计中图分类号:TS105111 文献标识码:A0 前 言在各类型的纤维增强复合材料中,3D 机织物增强是一种非常有效的增强形式。
3D 机织物层间有纱线连接,从而显著提高了最终制品厚度方向的机械性能。
同时,这种复合材料的加工更容易实现自动化,有成本低的潜在优势。
目前,3D 机织物复合材料预制件的开发,已越来越引起纺织界和复合材料界人士的重视。
3D 机织物预制件可在专门织机上织造,但一般见于专利[1-3],且造价较高,不利于进一步推广。
已有研究表明,有一部分结构较为简单的3D 机织物预制件可在普通2维织机上生产[4]。
在普通2维织机上生产3D 机织物是一项很古老的技术,近年来由于航空工业的推动,复合材料的发展才使这项技术引起了人们的极大兴趣,有关这方面的报道日益增多,如文献[5,6],但综合论述3D 机织物的组织结构与设计的尚未见报道,笔者就这方面的技术进行了初步探讨。
1 3D 机织物板材预制件的组织结构与设计111 3D 机织物实心板材预制件的结构3D 机织物板材预制件的结构形式有正交结构(其经向截面如图1(a ))、角联锁结构两种。
[三维,研究进展,织物]复合材料用三维机织物成型性的研究进展分析
复合材料用三维机织物成型性的研究进展分析纤维增强复合材料在航天器、飞机、汽车等领域的应用逐渐从次承力结构件发展到主承力结构件,在众多类型的纤维增强结构中,三维机织物是一种常用的纤维增强形式。
三维机织物中特殊的纱线交织结构使得三维机织复合材料具有比强度、比模量高,抗冲击性好,可设计性强等优点。
特别是,三维机织物用作复合材料增强结构时,根据结构件外形几何特征的不同,主要有2种纤维增强体的成型方法:一种是采用立体仿形织造技术的直接异形整体成型;另一种是由板形织物在模具作用下变形成所需要的外形结构。
本文主要探讨了板形织物在模具约束作用下的成型过程,成型过程中板形织物受到复杂的三维应力,织物局部和整体都会发生变形,导致纤维形态、纱线排列、纤维体积含量、树脂注射成型过程中的树脂流动、分布等发生变化,这种变化会影响异型织物的成型稳定性、贴覆性等,其增强复合材料的细观结构均匀性和性能难以得到保证。
板形织物在模具约束下的成型过程具有操作流程简单、织物工艺设计简单等优点,但是对于厚度大、纱线交错结构复杂、成型性差的三维织物来说,织物很难按照模具形状成型,而且成型后织物表面会出现很多褶皱、纱线错位严重等现象,影响织物的力学性能。
作为复合材料增强体的重要评价指标之一,织物成型性是指在一定作用力下织物无褶皱成型某种特定形状的能力。
相关研究报道表明,织物成型性主要与纤维伸长率和纱线之间的滑移能力有关。
近年来,Legrand等对三维机织物在模具约束作用下成型过程中织物形态和纱线形态变化做了很多研究,并从宏观和细观2个角度分别分析织物结构变化,但并没有说明三维机织物异形成型过程中引起织物结构变化的原因。
三维机织物纱线交织结构使得其成型性的评价更为复杂,一般地,在借鉴二维机织物成型性研究方法和研究成果的基础上,采用力学法和几何法分析织物的剪切性能、悬垂性、半球成型性及弯曲成型性来定性或定量地评价三维机织物的成型性。
本文基于三维机织物的细观结构特性,从织物的剪切性能、悬垂性、半球成型性、弯曲成型性4种评价成型性方法的原理和适用范围出发,分析了国内外的研究现状和进展,在寻求研究方法借鉴的同时,提出表征三维机织物成型性方面尚存在的问题,以及需要进一步开展研究工作的建议,为三维机织复合材料的异型结构设计、性能研究、模拟仿真等提供理论参考。
三维织物成型技术与应用研究
三维织物成型技术与应用研究一、引言在今天的科学技术领域,三维织物成型技术已成为热门话题。
这项技术的应用范围极其广泛,可以用于汽车制造、航空航天、医疗器械等众多领域。
本文将介绍三维织物成型技术的特点、发展历程及应用领域,并探讨其未来发展和应用前景。
二、三维织物成型技术的特点三维织物成型技术是目前先进的纺织技术之一。
与传统的二维织物不同,三维织物由多个层次的纱线构成,可以制造出更具立体感和功能性的织物产品。
由于其特殊的结构,三维织物还具有以下几个特点。
1. 具多层次三维织物是由多个不同层次的纱线交错织成的。
在织物的整体结构上,这些纱线之间存在着不同的层次差异,因此,三维织物与传统的二维织物相比,具有更为立体感的外观。
2. 具有复杂的结构三维织物中的每一层都具有复杂的结构,从而使得成品更具有复合性和可塑性。
因此,三维织物的成型更加灵活,设计师可以灵活地调整织物的结构,以适应不同的需求。
3. 具有多样化的用途三维织物的应用范围非常广泛,可以用于制造汽车座椅骨架、高铁座椅表面织物、内衣衬垫等。
与此同时,三维织物还可以用于医疗行业,如制造人工血管、人工皮肤、医用绷带等。
三、三维织物成型技术的发展历程三维织物成型技术的起源可以追溯到20世纪60年代,当时,美国、德国、日本等国家开始在纺织行业开展三维织物的研究。
之后,随着研究的不断深入,三维织物成型技术得到了进一步的发展。
在90年代初,世界各国的纺织科技研究单位都加强了与三维织物成型技术相关的研究工作,不断探究新的成型方式,开发新的纱线材料,打磨制造技术。
这些努力,为三维织物的市场推广和发展奠定了坚实的基础。
近年来,随着混杂现代工艺、声波、智能检测与计算机技术的引入,三维织物成型技术得到了更为迅猛的发展。
其中,最为突出的是三维打印技术,该技术在汽车、医疗、航空等领域得到广泛应用。
四、三维织物成型技术的应用领域目前,三维织物成型技术的应用领域非常广泛。
以下是应用领域的一些典型案例。
三维机织物的设计与织造
正 交 分 层接 结
12 典 型三维 织物 的设计 与织造 .
序 为 A1 为 12 3页综 ; H H1 、、 A1 3为 45 6页 综 ; 3 、、 A H1 为 32 1 、、 页综 ;3 3为 654页综 。穿筘 6入 / ,2 AH 、、 筘 A 区穿入 7 6页综 , 用顺 穿 法 , ~1 采 穿筘 5入 / 。为 织 筘 好 布边 , 、 2 H 要 各 用 1 H1H 、 3 把梭 子 , 因此应 采 用 多梭
成型件后复合成型 。一般来说 , 这种方法需要在专 门 的织机 上进 行 , 过程 复 杂 。但 是对 于 回转 体形 状 织 且 物来说 , 普 通 的织 机 上 稍 加 改 动 即可 生 产 , 成 本 在 且
低, 效率高 , 成型性 能好 , 物结构 均匀 , 织 与模 具 贴合 性 高, 具有广 阔 的前景 。 现 以织 造 圆环 型结构 ¨ 的织物 加 以说 明 。首先 对
◇
图4
图3
图 5
2 仿 形 方 法 织造 三 维 织 物
在织造 曲面等形 状 时 , 由于设 计 的复 杂性 以及较
差的成 型性 和均匀性 , 其 很难 应 用普 通 三 维织 造方 使 法进行 织造 。通常 的方法是 采用一定 宽度 的机织布带 在 芯模 上环 向缠绕 的成型方 法 。但这 种方法 存在着很 大 的缺 陷 : 由于复合 材料一般 采用玻 璃 、 等低弹高强 碳
的基础上 加 以拓展 , 可 以织 造 出 双排 甚 至 多排 的管 还
状 织物 。
该织物适用于某些特殊场合 , 例如与不同的基体 ( 如树脂等) 复合后可制成管径不 同的罐、 、 筒 烟囱、 给 排水 管 、 各种 流体输送 管道 等 , 运用 这种方法 避免 了对
参证材料--三维角联锁织物的开发与探究
参证材料--三维角联锁织物的开发与探究参证材料--三维角联锁织物的开发与探究武汉纺织大学2011届毕业设计论文 1 前言 1.1 三维纺织品的由来随着现代科学的飞速发展,新知识、新技术的不断涌现,纺织品的应用领域越来越广泛。
在发达国家,纺织品已经形成了服用纺织品、装饰用纺织品和产业用纺织品三足鼎立的局面,产业用纺织品在现代社会生活中的作用越来越大,地位也越来越重要,航天、军事、交通运输、土木工程、医药卫生、安全防护、农业、体育和娱乐等无所不在,无处不有[1]。
产业用纺织品在用途上的多样性,决定了其在外观和形态上的多样性,它不同于传统的服用纺织品,打破了传统意义上的二维空间,服装用、装饰用纺织品一般以片状形态即由纱线编织而成的面料为消费者所使用,而产业用纺织品既可以纤维形态投入使用,也可以片状形态投入使用,还可以线、绳结构直接使用,但更多的是以三维形态投入使用,三维纺织品应运而生。
1.2 三维纺织品的种类三维纺织品的形成可以采用机织、针织和非织的方法,也可以采用二维纺织品层合的办法形成。
机织物是最古老、最成熟的一种织造技术,人们自然首先考虑采用机织的方法来生产三维织物。
近年来被人们普遍关注的三维机织物有:三维正交机织物、角联锁机织物、多层接结机织物。
角联锁机织物(角联锁组织)是多重纬(多重经)角联锁机织物简称,它是由两个系统的纱线构成重叠联锁状的交织。
当经线在织物厚度方向(Z方向)构成重叠,则纬线以一定的倾斜角在X方向与多重经进行角连锁状交织。
反之,当纬线在织物厚度方向(Z方向)构成重叠,则经线以一定的倾斜角在X方向与多重纬进行角联锁状交织。
按照构成重叠的纱线系统,可以分为多重经角度联锁和多重纬角度联锁两种。
本论文在对多重纬三维角联锁机织物进行设计与开发的基础上,通过所织得的不同层数的三维角联锁织物,探究得出三维角联锁织物的层数与形态特征等方面的关系,以及展现三维角联锁机织物的应用和发展前景。
1.3 国内外研究现状对三维织物的研究是伴随着产业纺织品的发展而产生的。
多层接结织物的设计技巧
多层接结织物的设计技巧臧海迪;白燕【摘要】将多层织物的快速设计与透明叠加法结合设计多层接结织物组织,先利用Excel表格绘制该类多层织物组织图,再用透明叠加处理法确定接结组织点获得接结组织图,将多层织物组织图与接结组织图合成构成一个整体结构的多层接结织物组织.在利用文章提出的设计技巧对多层接结织物组织图的绘制过程中发现,用快速设计技巧绘制多层接结织物组织图快速、省时、准确,具有一定的实用价值,也为该类织物组织CAD软件的开发提供一个新方向.【期刊名称】《毛纺科技》【年(卷),期】2014(042)011【总页数】3页(P1-3)【关键词】多层接结织物;接结点;单元组织;组织图【作者】臧海迪;白燕【作者单位】上海工程技术大学服装学院,上海201620;上海工程技术大学服装学院,上海201620【正文语种】中文【中图分类】TS105.11多层织物,即在织造的同时将多个单层织物联接成一个整体,除该类织物的质量、厚度、坚牢度增加外,还克服了层状结构复合材料层间强度低、易冲击损伤等缺点,在产业用纺织品领域中应用很广[1]。
将多层织物联成一个整体的接结方法大体归纳为2类[2]:①应用附加的接结经纱贯穿交织于上下层纬纱之间,将全部层数织物联结起来,即为正交接结法。
②利用织物本身的经纱兼起接结经线的作用,将各层联结,即为自身接结法。
自身接结相邻两层之间可采用上层经纱与下层纬纱接结(简称上接下接结法),也可由下层经纱与上层纬纱进行交织(简称下接上接结法)的单向接结。
“联合接结法”是指除了织物最上和最下两层只进行单向接结(最上层进行上接下,最下层只进行下接上)或不进行接结以外,中间各层均要对其上、下两层进行双向接结。
接结方法虽然有多种方式,但在织物组织循环中要求接结点的分布必须均匀;各层间的接结点应交错排列;各层连接坚牢,接结外观一致。
1 多层接结织物的设计技巧根据多层机织物组织的设计新方法[3],当设计的多层织物层数为 n,可得出 n 层组织的单元组织 A1 和 A2,前提是基础组织循环数必须为Rj=Rw 的方形组织,则各种层数的单元组织A1、A2见图1。
多层圆角矩形三维机织物的设计与织造原理
多层圆角矩形三维机织物的设计与织造原理
刘行燕;王跃存
【期刊名称】《棉纺织技术》
【年(卷),期】2014(42)9
【摘要】探讨多层圆角矩形三维机织物的设计与织造原理.通过多层三维正交角联锁组织织物结构的设计与分析得出了织物层数与经纬纱循环数之间的规律,在此基础上研究了多层圆角矩形织物的设计结构与织造原理.为使圆角矩形织物的结构均匀,使不同长度的短纬分布在长纬之间,在织造时对经纱分组控制织造.夹持式全自动卷取装置不仅可以控制圆角矩形织物的卷取过程,而且通过夹头控制织物每次转弯的形状和角度.认为:该方法操作简单、无断纱,织造效率高,适用性广,易于实施.【总页数】4页(P24-26,30)
【作者】刘行燕;王跃存
【作者单位】天津工业大学,天津,300387;天津工业大学,天津,300387
【正文语种】中文
【中图分类】TS106.6
【相关文献】
1.角联锁三维机织物在多综眼织机上的织造设计 [J], 胡雨;裴鹏英;龚小舟
2.多层接结三维机织物的结构设计和织造工艺探讨 [J], 刘亚芳;杨旭红
3.间隔型三维机织物织造原理与上机条件 [J], 顾平
4.多层变厚度机织物增强体的设计与织造 [J], 张茂林;王绍斌
5.工字形三维机织物设计与织造 [J], 黄耀丽;吕丽华
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选择 基础 组织 时主要 考虑 两个方 面 : 第一, 织 物
的结构 紧密 , 整体 性要 好 ; 第二 , 在 织 机 相 同 的条 件 下, 尽可 能织 出层数 多 的织物 l 5 ] 。同时注 意 , 为 了织 造 过程 的顺利 进行 , 尤 其 是 织造 5层 或 更 多层 织 物
网 , f 丝 调
2 0 0 9 年第 3 期 同时还 应注 意打纬 、 接结 经纱 浮长 等问题 , 需根
据 实 际情况 , 找 出适 当的方法 来解决 。
影响三 维机 织物顺 利织 造的一 个重 要 因素是经 向纱 线间 的纱 线张 力 不 匀 问题 。在 普 通 织机 上 , 对
图 3 ) 。
( 2 ) 添加基 础组织 点 : 把各 层织物 的基础组 织 图
填 人 代 表 各 相 应 层 组 织 的 方 格 中 。用 符 号 因 表 示 。 ( 3 ) 添加 必 要 的经 组 织 点 : 在 制 织 第 二 层 织 物
圈 4 四 层 自 身 接 结 三 维 机 织 物 经 问 截 面 图
4 结 语
纺织 结 构复 合 材料 的应用 , 尤 其 是平 板 状 三维
机织 物 的开 发 , 对 复 合 材料 的发 展起 到 了不 可磨 灭
每个 经轴 上 的纱 线 进行 二 次 分 绞 , 并让 其 通 过 一个 四罗拉式控 制钳 口( 此 钳 口位 于 织 机后 梁 稍 靠前 的
根 据 三 维 机 织 物 的 不 同用 途 , 原 料 方 面 主 要 选
完全组 织 中要 分布 均匀 , 尽 量 减少 经 纱在 织 物 中 的 屈 曲程 度n ] 。对 于用特定 的接结 经将各 自分开 的织
物缝合 在一起 的织 物 , 要 在 经纱 排 列 图 中 留出接 结
经纱 的位置 , 使接 结 经分 布 均匀 [ 5 ] 。接 结 组织 设 计 原则是 应根据其 应用 的场合 、 受 载情况 , 合理选 择 与 确定接 结组织形 式和接 结经 比例
的作 用 , 同时也 给传统 的纺织 业提 供 了难 得 的机遇 ,
为纺 织业 开辟 了包 括设 备 和 织 物 的新 的加 工领 域 。 多 层 接 结 三 维 机 织 物 作 为 平 板 状 三 维 机 织 物 的 一 大
类, 加强对 该种 织物 的 结 构设 计 和 织造 技 术 的 研究
相对位 置并 填 绘 组织 图 。其 中 , 符 号囡表示 第 二层 经纱与第一层 经纱 交 织 ; 符囤表 示 第 三层 经 纱 与第
以提高增 强纱线 的体积 含量 。 。 。
布 边组 织设 计 : 由于不 论织 物纬 纱层 数 是偶 数 还 是奇数 , 在织 物的左右 两侧 , 对 边经与 纬纱交织 点 的需 求均 呈互补 形式 , 故 对 织物 左右 侧 的布 边 组 织 应 分别设计L 9 j 。生产 实践 中为保证织造 工艺顺 利 进
( 2 ) 同 一 纱 线 上 接 结 点 距 离 尽 量 大
多层 接结 三维机 织物是 采用 多组经 纬线 分别 进 行 交织 , 并 以一 定 的方 式 进行 接 结 而 形成 的多 层 结 构, 它沿 厚度 方 向纱 线或纤 维相 互交互 在一 起 的 , 即 按一般 概念 的“ 层” 之 间 是 相互 连 接 在一 起 , 这 就 提 高 了织 物“ 层” 之 间抗剪 切能力 l 2 ] 。多层 接结 组织 根 据接 结 的方 法 的不 同可 以分 为 以下 几种 结构 :
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时, 要尽量减少 综框数 。
2 . 1 . 2 接 结 组 织 的 选择
l | l , I 丝调
3 9
3 多层 接 结 三维 机 织 物 的织 造
用 于 连 接 各 层 织 物 的那 部 分
经 纱 就 称 为 接 结 经 。接 结 经 首 先 要 在一起 承 受 较 大 的剪 应 力 , 并 有 很
整经 : 整 经 时要 施加 一 定 的张 力 , 因 为 三 维 织
物 的原 料多 为长丝 , 纤 维表 面摩擦力 小 , 容易使 内外 层纤维 发生相 对 滑移 。整 经 张力 较小 时 , 地 经较 松 弛, 使非 同一层 的纬纱压 缩滑 移而趋 于同一层 次 , 从 而影响 织物厚度 口 。 筘 号 的选择 : 在 保证 每 根纱 线在 一 个筘齿 内能 够上下 自由移动 的前提 下 , 尽 可能选择合 适 的筘 号 ,
二层 纬纱 交织 ; 符 号囤表示 第 四层 经纱 与 第 三层 纬
纱 交织 ; 符 号回表示第 五层经 纱与 第 四层纬 纱 交织 ; 接结经组 织点用 因表示 ( 如图 3 ) 。
行, 对边 经与布 身组 织 的经 向纱 线 张力 应分 别 进 行
控 制与调 节 。
4 0 3 . 2 织造 技术 控制要 点 ( 1 ) 经 纱张力 控制
工艺 进行 了探 讨 , 为 三 维机 织 预 型件 生 产 提 供 一 定 的理 论 和 生 产 依 据 。
关键词 : 复合材料 ; 三维机织物 ; 多层 接 结 ; 结 构设 计 ; 织 造 工 艺
多层 接结 三维机 织物是 平板 状三 维机织 物 的一 种, 它应 用于 复合材 料 领 域 能够 一 次 完成 与 树 脂 基
结 三 维 机 织 物 经 向截 面 图 。
圈 3 5层 自 身 搔物 为 例 , 各 层 经纱 密 度 比为 4: 3:2 : 3: 4 , 且 各层 内经 ( 纬) 纱组 织循 环 经 ( 纬) 纱 根 数
分别为 4 , 3 , 2 , 3 , 4 。各 层 的 基 础 组 织 可 根 据 上 述 的
剥离 破坏 。
图1 多 层 结构 示 意 图
l 多层 接 结 三 维 机 织 物 的结 构 特 征
2 多 层 接 结 三 维 机 织物 结 构 设 计
为获得 结构平 整 、 均匀 的多层 织物 , 并使 织造能 顺利 进行 , 结构设 计 时须注 意 以下 两个 问题 : ( 1 ) 各 层 间接结 点尽量 交错 、 均匀 分布 在 实 际生 产 中 , 可 在 各层 选 用 相 同 的接结 组 织 而将 接结 组织 的起 始点位 置错 开排列 _ 3 ] 。同时 由于 参 与 接结 和 不参 与 接结 的纱 线织 缩 不 同_ 4 ] , 在 自身 接 结 的多层结 构 中 , 为 了避 免 由纱线 织 缩 相 差过 大 而造成 织物 的不平 整 以至 引起 织 造 困难 , 应 该使 接 结点 均匀散 布在 各纱 线 上 , 接 结 组 织 的循 环 最好 与 织物 层数相 配 。
时, 第 一层经纱 必须全部 提起 , 在 组织 图中表现 为经
组织点 ; 织第三层 织物 时 , 第二层 和第一层 的经纱 又
全部提起 , 不参加 交织 。以此类推 , 这 类 组 织 点 用 一
表示 。
( 4 ) 接结组织 点的确定 : 利用织 物经 向截面 图来
确定 。先 画出各层 经 纬纱 分 布情 况 , 确 定接 结 点 的
将各 自分 开的两 层织 物牢 固地 联结 好 的稳 定 性 。因 此 , 接结点在一个
圜 x l I x l x l J  ̄ < l
图2 基 础组织
多层接 结三维 机织物 可在专 门的三维织 机上织
造, 也 可在改造 后 的 普通 织 机 上织 造 。改造 的 主要 是 开 口机构 和 送经 机构口 ] , 开 口机 构 的改 造 主要是 为 了形成 多个梭 口, 改善梭 口的清 晰度 ; 送 经机构 的 改造 一般采 用筒子 架 送经 或 多 轴送 经 , 便 于很好 地 控制 经纱 的上机张 力 ] 。 3 . 1 原料选 择及 织前准备 工作
生 的织缩 变化 就越小 [ 3 ] 。 2 . 1 多 层 接 结 三 维 机 织 物 组 织 设 计 2 . 1 . 1 各 层 内基 础 组 织 的 选 择
( 2 ) 接结 经 接 结 多 层 结 构 : 各 层 经 纬 线 分 别 交
织, 各 层 间的接 结 由专 门 的接 结 线来 进 行 。如 图 1
指除 了织物最 上 和最 下两 层 只 进行 单 向接结 ( 最 上 层进行 上接下 , 最 下层 只进行下 接上 ) 或不 进行接 结 以外 , 中 间各 层 均 要 对 其 上 、 下 的 两层 进 行 双 向接 结【 _ = ; j 。如图 1中 ( c ) 。
同一 纱 线 上接 结点 的距 离越 大 , 由于接 结 而产
( 1 ) 自身接结 多层 结构 : 按 其结 构可 分为单 向 自 身接 结多层 结构 和双 向 自身接结 多层结 构 。单 向 自
身 接 结 多层 结 构 是 由 上 层 经 纱 与 下 层 纬 线 或 由上 层
纬 线与下 层经 线进行 交织 而形成 的上 接下或 下接 上 的单 向结 构 。如 图 l中( a ) 和( b ) ; 接 结 多层 结 构 是
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阅 , ● 兰 £ 调
2 0 0 9 年第 3 期
多层接结三维机织 物的结构设计和织造工艺探讨
刘 亚芳 , 杨 旭 红
( 苏 州 大 学 纺 织 与服 装 工程 学 院 , 江 苏苏 州 2 1 5 0 2 1 )
摘
要: 复 合 材料 的性 能 与其 增 强 结 构 有 关 , 本文对 多层接结 三维机织 物的结构 特征 、 结构设计 、 组 织 设 计 和 织 造
原则确定 第 1 , 3 , 5层选 用 平 纹组 织 , 第 2 , 4层 选 用
图 2所 示 的 基 础 组 织 。
( 1 ) 计算 经 ( 纬 )纱根 数 : 将 各层织 物 内 的经 、 纬
纱 根数相加 即可 , 即: R . : R 一 4+ 3+ 2+ 3+