起重机械定期检验规程
起重机械定期检验制度范本
起重机械定期检验制度范本一、目的与依据本制度旨在规范起重机械定期检验的程序和要求，确保起重机械的安全运行，保障生产安全。
依据《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于工厂、建筑工地等场所使用的起重机械的定期检验。
三、检验机构的选择1. 检验机构应为具备相应资质和技术能力的专业机构，必须取得国家认可的检验资质或持有国家承认的检验标志。
2. 检验机构应具备完善的检验设备和试验仪器，并且有专业的技术人员进行检验。
四、检验内容1. 检验机构应按照相关标准和规范对起重机械进行全面检验，包括但不限于以下内容：(1) 起重机械的外观检查，包括机身、链条、钢丝绳等部位的损坏、变形、腐蚀等情况。
(2) 起重机械的运行状态检查，包括动力系统、控制系统、制动系统等的运行情况和各种安全保护装置的功能检测。
(3) 起重机械的重要零部件的检查，包括起重机械的起升机构、回转机构、伸缩臂等重要零部件的运行情况和磨损程度。
(4) 起重机械的安全保护装置的检查，包括限位器、安全钩、重载保护装置等的功能检测。
2. 检验机构应编制详细的检验记录，包括检验项目、检验时间、检验结果等，并出具相应的检验报告。
五、检验周期起重机械的定期检验周期一般为每年一次，在以下情况下可以缩短检验周期：1. 起重机械经过重大维修或改造后。
2. 起重机械在使用过程中发生故障，并进行了修复。
3. 起重机械的安全保护装置失效或发生变化。
在以上情况下，应根据具体情况确定新的检验周期。
六、检验结果处理1. 若起重机械经检验被确认符合安全使用要求，检验机构应出具相应的合格证明和检验报告。
2. 若起重机械经检验发现存在安全隐患，检验机构应提出相应的整改意见并限定整改期限。
3. 被检验单位应按照检验机构的要求进行整改，并在整改期限内完成整改工作。
4. 检验机构应对整改情况进行复检，复检合格后出具相应的合格证明和检验报告。
七、记录保存1. 检验机构应保存起重机械的检验记录和检验报告，保存周期不少于5年。
起重机械定期检验制度
起重机械定期检验制度
是为了确保起重机械的安全使用和性能正常运转而制定的一套检验制度。
根据国家相关法律法规和行业标准，起重机械需要定期进行检验，以确保其符合安全技术要求，并保证使用过程中的安全性和可靠性。
具体的起重机械定期检验制度包括以下几个方面：
1. 时间：根据机械的不同类型和使用条件，制定不同的定期检验周期。
一般情况下，起重机械的定期检验周期为一年，但也有可能根据具体情况延长或缩短。
2. 内容：定期检验主要包括对起重机械的结构强度、运动性能、安全保护装置、控制系统等方面进行检查。
其中包括检查各部位是否存在松动、磨损、腐蚀等情况，检查各项安全保护装置、限位器、传感器等的功能是否正常，检查起重机械的运动性能是否满足要求等。
3. 检验机构：定期检验需要由具有相应资质的检验机构进行，通常是由国家认可的第三方检验机构进行检验，也可以由起重机械的制造商或用户自行检验，但需要具备相应的资格和条件。
4. 检验记录：对每次定期检验进行详细记录，包括检查的内容、结果以及是否存在问题和隐患等。
检验记录应妥善保存，并随起重机械一同管理，以备日后查阅和追溯。
起重机械定期检验制度的执行对于保障起重机械的安全使用至关重要。
只有定期进行检验，及时发现和处理问题，才能确保起重机械在使用过程中不发生安全事故，保护人员和设备的安全。
起重机械定期检验制度
起重机械定期检验制度概述起重机械的定期检验制度是指按照相关法律法规、标准、规范等要求，对起重机械进行规定的周期性检验和测试。
目的是保证起重机械的安全可靠运行，保护生命财产安全，减少事故发生。
检验周期根据《起重机械安全技术监察规程》（GB 5024-2015）要求，起重机械的检验周期分为以下四类：1. 经常性检验对于起重机械所在的现场，使用单位应定期进行日常检查和维护，确保各种保护装置和安全保护装置的完好有效。
器材遇到异常，应及时停机排除，确保安全生产。
•挂钩、钢丝绳、滑轮等每8小时进行一次检验；•鼓轮、制动器等每24小时进行一次检验；•防溜器、减速机、联轴器等每周进行一次检查，发现问题及时排查处理。
2. 转验期检验转验期检验是指在起重机械正常使用过程中，每经过一定的时间周期后，对起重机械进行的检查验收。
•大型起重机，如塔机、门座、桥式起重机、桅杆式起重机等，转验期为1年；•行车、起重机、吊车等，转验期为2年；•小型起重机、手动葫芦、单轨小车等，转验期为3年。
3. 特殊检验特殊检验是按特定的要求进行的检测验收，如：•首次安装前及重大修理后的使用检验；•在额定工况负荷试验中的检验；•工作部位的移动或转移、结构件的变更、型号的变更等情况下的检验。
4. 鉴定检验鉴定检验是指对新制造、改造或过期停用的、经检测或鉴定应当维修保养的起重机械进行检验，判断其能否安全使用。
鉴定检验周期为：•塔机、门座、桥式起重机等大型起重机，鉴定周期为5年；•行车、起重机、吊车等，鉴定周期为4年；•小型起重机、手动葫芦、单轨小车等，鉴定周期为3年。
检验内容起重机械的定期检验工作应遵循以下原则：•安全至上，严禁搞“形式主义”；•全面，确保涵盖起重机械的所有检验内容；•严格按照检验规程和验收标准，确保检验真实可靠。
起重机械的定期检验内容主要包括：1. 结构安全性检查检查起重机械的主要结构部位，包括起重机本体、轨道、支座等是否有裂纹、变形、缺陷等情况。
《起重机械定期检验规则》
起重机械定期检验规则第一条为了规范在用起重机械定期检验工作,根据《特种设备安全监察条例》和《起重机械安全监察规定》，制定本规则。
第二条本规则规定的起重机械定期检验，是在起重机械使用单位进行经常性日常维护保养（以下简称维保）和自行检查的基础上，由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的特种设备检验检测机构（以下简称检验机构），依据本规则对纳入使用登记的在用起重机械进行的检验。
第三条本规则适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的起重机械。
纳入《特种设备目录》的起重机械，全部实施定期检验。
纳入《特种设备目录》没有实施安装监督检验以及整机形式出厂，直接交付使用单位的起重机械，在办理使用登记前由所在地检验检测机构依据本规则规定的检验项目及其内容、要求和方法进行检验（即设备投入使用前检验，简称首检），合格后方可办理使用登记。
实施首检的起重机械目录见附件A。
第四条本规则主要技术要求的依据是相关的特种设备安全技术规范及其相应标准。
第五条在用起重机械定期检验周期如下：（一）塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次；（二）轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。
性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目，首检和首次定期检验时必须进行；额定载荷试验项目，以后每间隔1个检验周期进行1次。
检验过程中，对确实存在重大隐患的起重机械（如作业环境特殊、事故频发等），检验机构报经省级质量技术监督部门同意，可以适当缩短定期检验周期，但是最短周期不低于6个月。
第六条起重机械定期检验、首检的项目和要求，按照《起重机械定期检验项目及其内容、要求和方法》（见附件B）、《叉车定期检验项目及其内容、要求和方法》（见附件C）进行。
第七条使用单位和检验机构应当执行本规则。
使用单位对维护和自检的工作质量负责，检验机构对所承担的检验工作质量和检验结论的正确性、真实性负责。
起重机定期报检制度(5篇)
起重机定期报检制度1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。
2、起重机械停用一年重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。
3、起重机械经较长时间停用，超过一年时间的，起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。
4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份有起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保存。
5、凡有下列情况之一的起重机械，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。
(1)首次启用或停用一年后重新启用的；(2)经大修、改造后的；(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的；(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的；(5)转场安装和移位安装的；(6)国家其他法律法规要求的。
起重机定期报检制度（2）是指根据国家相关法规和标准，对起重机进行定期的检查和评估的制度。
这一制度的目的是确保起重机的安全性和可靠性，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全。
起重机定期报检制度通常包括以下内容：1. 报检周期：规定起重机的报检周期，一般根据起重机的使用情况、工作环境、负荷情况等因素确定。
一般情况下，重型起重机的报检周期为每年一次。
2. 报检机构：规定起重机报检的机构，一般为具有相应资质和经验的专业检测机构。
这些机构会派遣专业人员对起重机进行全面的检查和评估。
3. 检查内容：规定了起重机定期报检的具体检查项目，包括起重机的结构完整性、传动系统、润滑系统、电气系统、安全保护装置、行走和转动机构、起重机钢丝绳等各个方面的检查。
4. 报告和记录：检测机构会根据检查结果出具报告，报告中会详细说明起重机的问题和建议的维修措施。
同时，企业也需要保留起重机报检的记录，以备查阅和追溯。
起重机械定期检验规则
起重机械定期检验规则第一条为了规范在用起重机械定期检验工作，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》，制定本规则。
第二条本规则规定的起重机械定期检验，是在起重机械使用单位进行经常性日常维护保养（以下简称维保）和自行检查的基础上，由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的特种设备检验检测机构（以下简称检验机构），依据本规则对纳入使用登记的在用起重机械进行的检验。
第三条本规则适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的起重机械。
纳入《特种设备目录》的起重机械，全部实施定期检验。
纳入《特种设备目录》没有实施安装监督检验以及整机形式出厂，直接交付使用单位的起重机械，在办理使用登记前由所在地检验检测机构依据本规则规定的检验项目及其内容、要求和方法进行检验（即设备投入使用前检验，简称首检），合格后方可办理使用登记。
实施首检的起重机械目录见附件A。
第四条本规则的主要技术要求的依据是相关的特种设备安全技术规范及其相应标准。
第五条在用起重机械定期检验周期如下：(一)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次；(二)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。
性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目，首检和首次定期检验时必须进行，额定载荷试验项目，以后每间隔1个检验周期进行1次。
检验过程中，对确实存在重大隐患的起重机械（如作业环境特殊、事故频发等），检验机构报经省级质量技术监督部门同意，可以适当缩短定期检验周期，但是最短周期不低于6个月。
第六条起重机械定期检验、首检的项目和要求，按照《起重机械定期检验项目及其内容、要求和方法》（见附件B）、《叉车定期检验项目及其内容、要求和方法》（见附件C）进行。
第七条使用单位和检验机构应当执行本规则。
使用单位对维保和自检的工作质量负责，检验机构对所承担的检验工作质量和检验结论的正确性、真实性负责。
4起重机械定期检验规则
4起重机械定期检验规则起重机械是在建筑工地、港口码头、物流仓储等行业中广泛使用的设备，它能够方便、高效地进行货物的起卸。
由于工作条件的复杂性以及安全性的重要性，起重机械需要定期进行检验，以确保其正常运行和安全使用。
下面将介绍起重机械的定期检验规则。
一、检验频次根据国家标准《起重机械定期检验规定》，起重机械的定期检验分为两级：一级检验和二级检验。
一级检验的频次为每年一次，二级检验的频次为每两年一次。
对于一些特殊情况下使用的起重机械，如高温、低温、腐蚀性气体等环境下使用的起重机械，其检验频次可以适当缩短。
二、检验内容起重机械的定期检验内容主要包括以下几个方面：1.结构和安全装置的检验：包括检查起重机械的各个部位是否有破损、变形、裂纹等缺陷，以及安全装置是否完好。
2.功能和控制系统的检验：检验起重机械的运行功能是否正常，包括起升、行走、转动等动作是否灵活，控制系统是否正常工作。
3.电气系统的检验：检查电气系统是否正常，包括电气线路是否短路、漏电等故障，电气设备是否有安全隐患。
4.内部润滑检查：检查起重机械内部润滑部件的润滑情况，确保润滑脂充足。
5.钢丝绳和制动器的检验：检查钢丝绳是否有断丝、腐蚀等现象，制动器是否可靠。
6.运行试验：对起重机械进行运行试验，模拟实际工作条件，检验其性能和安全性。
三、检验单位起重机械的定期检验由具有检验资质的检验单位进行。
这些单位一般是经过国家权威部门认可的机构，具备相关专业技术和设备，能够对起重机械进行全面、科学的检验。
四、检验记录和整改经过定期检验后，检验单位将出具检验报告，并对检验中发现的问题进行整改意见。
起重机械使用单位应及时整改，并保留检验记录。
对于重大安全隐患的整改，使用单位应严格按照整改要求进行处理，并报告检验单位。
五、使用后检验除了定期检验，起重机械在特殊情况下（如事故、重大改造等）需要进行使用后的检验。
使用后检验的目的是评估起重机械的使用前后状态，并了解其损伤情况，以便进行维修和保养工作。
《起重机械定期检验规则》
起重机械定期检验规则第一条为了规范在用起重机械定期检验工作,根据《特种设备安全监察条例》和《起重机械安全监察规定》，制定本规则。
第二条本规则规定的起重机械定期检验，是在起重机械使用单位进行经常性日常维护保养（以下简称维保）和自行检查的基础上，由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的特种设备检验检测机构（以下简称检验机构），依据本规则对纳入使用登记的在用起重机械进行的检验。
第三条本规则适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的起重机械。
纳入《特种设备目录》的起重机械，全部实施定期检验。
纳入《特种设备目录》没有实施安装监督检验以及整机形式出厂，直接交付使用单位的起重机械，在办理使用登记前由所在地检验检测机构依据本规则规定的检验项目及其内容、要求和方法进行检验（即设备投入使用前检验，简称首检），合格后方可办理使用登记。
实施首检的起重机械目录见附件A。
第四条本规则主要技术要求的依据是相关的特种设备安全技术规范及其相应标准。
第五条在用起重机械定期检验周期如下：（一）塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次；（二）轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。
性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目，首检和首次定期检验时必须进行；额定载荷试验项目，以后每间隔1个检验周期进行1次。
检验过程中，对确实存在重大隐患的起重机械（如作业环境特殊、事故频发等），检验机构报经省级质量技术监督部门同意，可以适当缩短定期检验周期，但是最短周期不低于6个月。
第六条起重机械定期检验、首检的项目和要求，按照《起重机械定期检验项目及其内容、要求和方法》（见附件B）、《叉车定期检验项目及其内容、要求和方法》（见附件C）进行。
第七条使用单位和检验机构应当执行本规则。
使用单位对维护和自检的工作质量负责，检验机构对所承担的检验工作质量和检验结论的正确性、真实性负责。
起重机械定期检验制度
起重机械定期检验制度
是指对使用于吊装、起卸物体的起重机械进行定期检验的规定和流程。
它的目的是确保起重机械的安全运行和使用，并确保其符合相关的法律法规和标准要求。
以下是起重机械定期检验制度的一般要求：
1. 定期检验的时间间隔应符合国家或地方的法律法规和标准要求。
一般情况下，起重机械的定期检验周期为一年。
2. 定期检验应由具备相应资质和经验的公认机构或专业人员进行，他们应具备丰富的起重机械检验工作经验和相关知识。
3. 定期检验的内容包括但不限于以下方面：
- 起重机械的结构、部件和附件的检查，包括钢丝绳、滑轮、制动器、传动装置等；
- 起重机械的安全装置和保护装置的检查，包括行程限位器、过载保护器、安全绳等；
- 起重机械的电气设备和控制系统的检查，包括电动机、控制箱、控制按钮等；
- 起重机械的使用记录和维护保养情况的审核。
4. 定期检验工作应有相关的检验报告和记录，包括检验日期、检验人员信息、检验结果、存在的问题和建议等内容。
5. 如果在定期检验中发现了起重机械存在故障、缺陷或不符合要求的情况，应及时采取相应的措施修复或更换，确保其安全运行。
总之，起重机械定期检验制度是保障起重机械运行安全的重要环节，通过定期检验可以发现和排除起重机械的问题和隐患，确保其在使用过程中的安全性和可靠性。
起重机械定期检验规则(TSGQ7015_2016)
表C-2起重机械定期检验(不含首次检验附加检验项目)适用项目表C-2(续)表C-2(续)(注1：报告封面和所有附页中的“起重机械定期(首次)检验”，如是定期检验，则印制为“起重机械定期检验”，如是首次检验，则印制为“起重机械首次检验”。
本注不印制(注2：本报告是按照本规则起重机械应当进行的全部检验项目及其内容编排的，检验机构应当针对不同类别、品种的起重机械，根据本规则规定的该类别、品种起重机械应当检验的具体项目和内容进行编制和填写，序号可以重新排列，保留项目和内容编号。
本注不印制)报告编号：起重机械定期(首次)检验报告使用单位名称：设备类别：设备品种：设备型号规格：设备代码：使用登记证编号：检验类别：检验日期：山西怡衡特种设备检测有限公司注意事项1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2016)，对起重机进行定期(首次)检验的结论报告。
2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4.报告一式两份，由检验机构和使用单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6.本报告对检验时的设备状况负责。
检验机构地址：邮政编码：联系电话：电子邮件：起重机械定期(首次)检验报告共页第页起重机械定期(首次)检验报告附页共页第页报告编号：共页第页共页第页共页第页共页第页共页第页共页第页共页第页。
4起重机械定期检验规则
4起重机械定期检验规则起重机械定期检验规则是指对起重机械进行定期检查和测试，以确保其安全运行和性能符合相关标准和规定。
定期检验规则是为了保障起重机械的使用安全，防止事故的发生，维护其运行质量和工作效率的正常进行。
以下是关于起重机械定期检验的规则，详述如下：一、检验周期：1.定期检验周期一般为12个月，特殊情况下，根据起重机械的使用频率和工作环境，可以缩短至6个月。
2.年度检验则一般为自上次检验之日起的12个月之内完成。
二、检验内容：1.起重机械的结构、工作机制、安全装置等各个部件的检验；2.各类绳索、链条、钢丝绳的检查和测试，确认其使用寿命和安全可靠性；3.检查和测试起重机械的驱动系统、传动系统、液压系统等各个关键组成部分；4.检查和测试起重机械的运行程序和控制系统，包括遥控和自动操作；5.检验和测试起重机械的安全保护装置，如起升高度限制器、载重限制器等；6.确认起重机械的标志、标牌和安全警示等是否完全、清晰可见；7.对起重机械的使用和维护记录进行审核和检查。
三、检验方法：1.定期检验一般由具备相应资质和经验的检验机构进行，他们根据相关技术标准和规程进行检查和测试；2.检验机构根据具体情况，可以采用目视检查、触摸检测、非破坏性检测、运行试验等不同的检验方法；3.对于一些关键设备和部件，还可以进行静态荷载试验、动态荷载试验等特殊测试。
四、检验记录和报告：1.检验机构对起重机械的检验结果进行记录，并出具检验报告；2.检验报告必须详细、准确地记录起重机械的检验内容、检测数据、检验结论和处理意见等；3.检验报告必须及时送达使用单位，使用单位应妥善保存、备案，并按要求履行相应的纪录和报告手续；4.如果有重大缺陷或隐患，检验机构应要求使用单位进行及时修理、调整或更换；五、检验结果的处理：1.如果起重机械通过检验，符合相关标准和规定，可以继续使用；2.如果发现缺陷或隐患，使用单位必须采取相应的措施进行修复、调整或更换，确保起重机械的正常运行；3.对于严重缺陷或不能消除的隐患，必须及时停止使用，并提交相关部门进行处理；4.检验机构应及时将检验结果报告送达有关部门，以便跟踪和监督。
起重机械定期检验规则(TSG_Q7015-2019)word版本
起重机械定期检验规则TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7015-2016起重机械定期检验规则Lifting Appliances Periodical Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日特种设备安全技术规范TSG Q7015—20162008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2008)。
2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《起重机械定期检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。
2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。
2013年3月，起草组在上海市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。
2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会(以下简称安委会)审议。
2013年6月，起草组在江西省南昌市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关内容，形成了报批稿。
2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。
2014年9月，根据国家行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。
根据审议意见，起草组召开专题会议进行研讨，对规则进行了修改，于2015年2月形成了报批稿，上报国家质检总局特种设备局。
起重机械定期检验制度模版
起重机械定期检验制度模版一、目的和范围本制度旨在规范和管理起重机械的定期检验工作，保证起重机械设备的安全可靠运行，提高工作效率和质量。
适用于公司所有使用的起重机械设备。
二、检验类别和周期（一）按检验类别划分，起重机械的定期检验分为日常检查、定期检测和特殊检验。
1. 日常检查：对起重机械的运行状况、电气系统、液压系统、传动装置等进行常规检查和维护，每日进行。
2. 定期检测：对起重机械的关键部件、安全装置等进行检测和维护，每季度进行。
3. 特殊检验：对起重机械的重大修理、改造、重要部件更换等情况进行检验，根据具体情况安排。
（二）按检验周期划分，起重机械的定期检验周期如下：1. 小型起重机械：每年检验一次。
2. 中型起重机械：每半年检验一次。
3. 大型起重机械：每季度检验一次。
三、检验内容和要求（一）日常检查：1. 检查起重机械的运行状况，包括起重臂、伸缩臂、起升机构等是否存在异常噪音、震动等情况。
2. 检查电气系统的工作状态，包括电机、控制器等是否正常运行。
3. 检查液压系统的工作状态，包括液压泵、液压管路等是否存在泄漏、异常压力等情况。
4. 检查传动装置的工作状态，包括齿轮、链条等是否磨损、脱落等情况。
5. 检查起重机械的安全装置，包括限位器、各种传感器等是否灵敏可靠。
（二）定期检测：1. 检测起重机械的关键部件，包括液压缸、起升机构、回转机构等是否存在磨损、漏油等情况。
2. 检测起重机械的安全装置，包括重载保护装置、高度限制装置等是否准确可靠。
3. 检测起重机械的司机室控制系统，包括操纵杆、行程控制开关等是否灵活可靠。
（三）特殊检验：1. 对进行重大修理、改造的起重机械进行特殊检验，确保其符合相关标准和要求。
2. 对进行重要部件更换的起重机械进行特殊检验，确保新部件的安装和调试符合规范。
四、检验记录和报告对起重机械的每一次定期检验都应编制检验记录和报告，包括以下内容：1. 起重机械的基本信息，包括设备名称、型号、出厂编号等。
起重机械定期检验制度
起重机械定期检验制度1. 引言本制度为了确保企业起重机械设备的安全运行，保护员工的人身安全和财产安全，规范起重机械设备的定期检验工作。
本制度适用于企业内所有起重机械设备的定期检验。
2. 管理标准2.1 定期检验责任部门企业的职能部门负责起重机械设备的定期检验工作，并委派专人负责具体的检验工作。
2.2 定期检验周期起重机械设备的定期检验周期分为年度检验和定期检验。
2.2.1 年度检验每年对起重机械设备进行一次全面的检验，包括外观、结构、电气系统、液压系统等方面的检查，以确保设备的正常运行并符合相关的安全标准。
2.2.2 定期检验除了年度检验外，起重机械设备还需要按照以下规定进行定期检验：•起重机械设备在日常使用后，每隔一定时间进行运行状态的检查和维护；•根据设备的使用频率和工作环境，制定相应的检验周期；•检验周期的具体设定由定期检验责任部门根据实际情况确定。
2.3 定期检验内容2.3.1 检验前准备在进行定期检验前，需要做好以下准备工作：•定期检验责任部门收集起重机械设备的使用记录；•提取起重机械设备的运行数据和故障记录；•准备相应的检验工具和设备。
2.3.2 检验项目定期检验应包括但不限于以下内容：1.起重机械设备的外观检查，包括设备的整体状况、各个部件的锈蚀、变形等情况；2.结构检查，包括各个部件的连接、螺栓、铆钉等是否松动或损坏；3.电气系统检查，包括电缆、接线盒、开关等是否正常工作；4.液压系统检查，包括液压油的清洁度、管道的连接情况等；5.起重机械设备的吊运绳索、链条等的磨损情况；6.紧固件的紧固度检查；7.报警装置和安全设备的功能及灵敏度检查。
2.4 定期检验报告每次定期检验完成后，定期检验责任部门应填写相应的定期检验报告，包括但不限于以下内容：•机械设备的基本信息；•当前的检验项目、检验结果以及存在的问题；•问题的处理措施和进度；•下次定期检验的计划和建议。
3. 考核标准为了确保检验工作的质量和效果，需对定期检验过程中的相关人员进行考核。
起重机械定期检验制度(2篇)
起重机械定期检验制度1、目的为使特种设备保证正常的、安全的工作状态，防止由特种设备而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。
2、范围2.1适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请特种设备定期检验。
按照安全技术规范的规定,起重机械应每____年进行一次定期检验,施工升降机每____年进行一次定期检验。
2.2也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。
3、职责特种设备安全管理人员负责向质量技术监督部门报告特种设备定期检验工作。
4、定期报检制度4.1特种设备安全管理人员在起重机械定期检验合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。
____起重机械停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应由特种设备安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。
____起重机械经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，有检验有效期内的，特种设备安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。
4.4申请起重机械定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由特种设备安全管理人员负责保管，作为特种设备管理档案保存。
配合现场检验制度(起重机械)一、现场检验前需要准备的技术资料：1、制造相关资料：①装箱单；②产品合格证(特殊起重机的相应部件应有相应合格证);③总图，电器原理图，电气布线图；④主要零部件易损件图；⑤安装使用维护保养说明书；⑥需现场拼接或技术改动的图纸及技术要求；⑦必要时应提供的型式试验报告。
2、安装相关资料：①必要时应提供承重基础的验收或证明文件；②完整规范的自检报告；③安装记录;④移装起重机械应有移装合格证。
3、改造(大修)相关资料：①改造(大修)清单及参照标准；②改造部分的计算书或依据；③改造(大修)更换的主要零部件合格证、外协件图纸及技术要求；④规定格式的自检报告；⑤施工工艺文件;⑥试运转记录。
《起重机械定期检验规则》
《起重机械定期检验规则》一、起重机械的定期检验应由具有相应资质的检验机构进行。
检验机构应当根据起重机械的类型、规格和使用环境，制定检验方案，并对检验过程进行全面记录。
同时，检验机构应当保证检验人员具备相关的专业知识和技能。
二、起重机械的定期检验包括外观检查、性能检查和安全性能检查。
外观检查主要是对起重机械的外观进行检查，确认设备表面是否存在破损、锈蚀等现象。
性能检查包括起重机械的动力传动、制动系统、传动机构和液压系统等各项技术指标的检查。
安全性能检查主要是对起重机械的安全防护装置、限位器、操作装置和紧急停机装置等进行检查，以确保起重机械的安全性能符合标准要求。
三、起重机械的定期检验周期一般为12个月，对于重要设备或特殊情况下的设备，检验周期可以缩短。
检验周期结束后，检验机构应出具检验报告，对检验结果进行评价和分析，并提出相应的维修建议或更新设备的建议。
四、起重机械的定期检验应当依据标准进行，包括国家标准、行业标准和企业内部标准等。
检验机构应对起重机械进行逐项检查，并按照标准要求进行评价。
对于不符合标准要求的部分，检验机构应当提出相应的重点检查和维修建议。
五、起重机械的定期检验结果应当作为企业设备维护的参考依据，及时进行维修和更换设备。
同时，对于存在安全隐患的设备，应及时停用或采取控制措施，确保人员和设备的安全。
六、起重机械的定期检验是保证设备安全运行和使用的重要环节，企业应当高度重视，并根据检验结果进行相应的维修和改进工作。
同时，检验机构应保持独立、公正、客观的原则，确保检验结果的准确性和可靠性。
总之，《起重机械定期检验规则》是保障起重机械安全和设备正常运行的重要环节，企业应当根据规定要求，定期进行检验，并针对检验结果进行相应的维修和改进。
只有做好定期检验工作，才能确保起重机械的安全性能，提高工作效率。
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起重机械定期检验规程第一条为了规范在用起重机械定期检验工作，根据《特种设备安全监察条例》和《起重机械安全监察规定》，制定本规则。
第二条本规则规定的起重机械定期检验，是在起重机械使用单位进行经常性日常维护保养(以下简称维保)和自行检查的基础上，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的特种设备检验检测机构(以下简称检验机构)，依据本规则对纳入使用登记的在用起重机械进行的检验。
第三条本规则适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的起重机械。
纳入《特种设备目录》的起重机械，全部实施定期检验。
纳入《特种设备目录》没有实施安装监督检验以及以整机形式出厂，直接交付使用单位的起重机械，在办理使用登记前由所在地检验检测机构依据本规则规定的检验项目及其内容、要求和方法进行检验(即设备投入使用前检验，简称首检)，合格后方可办理使用登记。
实施首检的起重机械目录见附件A。
第四条本规则主要技术要求的依据是相关的特种设备安全技术规范及其相应标准。
第五条在用起重机械定期检验周期如下：(一) 塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次，其中轮胎式集装箱门式起重机每2年1次；(二)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。
性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目，首检时必须进行。
检验过程中，对作业环境特殊的起重机械，检验机构报经省级质量技术监督部门同意，可以适当缩短定期检验周期，但是最短周期不低于6个月。
注1：定期检验日期以安装改造重大维修监检、首检、停用后重新检验的检验合格日期为基准计算，以此类推（下次定检日期不因本周期内的复检、不合格整改或者逾期检验而变动）。
第六条起重机械定期检验、首检的项目和要求，按照《起重机械定期检验项目及其内容、要求和方法》（见附件B）进行。
第七条使用单位和检验机构应当执行本规则。
使用单位对维保和自检的工作质量负责，检验机构对所承担的检验工作质量和检验结论的正确性、真实性负责。
第八条检验机构应当依据本规则，制订包括检验程序、检验项目(含内容，下同)、检验方法和要求、检验记录等在内的检验方案(检验作业指导书)，用于指导具体的检验工作。
检验方案由检验机构的技术负责人批准。
检验程序至少包括检验前准备、现场检验、缺陷处理、检验结果汇总、结论判定和出具检验报告等。
本规则设定的检验项目，如果不能满足起重机械安全性能要求，或者其他特殊情况，检验机构可以根据具体情况，增加检验项目。
增加的检验项目应当报经省级质量技术监督部门备案后执行。
第九条使用单位应当配备专职或者兼职的安全管理人员，负责起重机械的安全管理工作，在起重机械定期检验周期届满前1个月向检验机构提出定期检验申请。
第十条检验前，使用单位应当按照使用维护保养要求，对起重机械进行自检。
对自检不合格的项目安排维保、修理。
自检、维保、修理应当作出记录或者取得专业维保、修理单位的证明。
自检记录和维保、修理证明应当经使用单位安全管理人员签署意见。
第十一条检验前，使用单位应当进行以下准备工作：(一) 准备起重机械上次的检验报告、维保和自检记录等使用记录，以及检验工作需要的相关资料；(二)拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置，拆除受检部位妨碍检验的部件或者其他物品；(三)将起重机械主要受力部件、主要焊缝、严重腐蚀部位，以及检验人员指定部位和部件清理干净，露出金属表面；(四) 需要登高进行检验（高于地面或者固定平面2m以上）的部位，采取可靠安全的登高措施；(五)满足检验和安全需要的安全照明、工作电源，以及必要的检验辅助工具或者器械；(六)需要固定后方可进行检验的可转动部件(包括可动结构)，固定牢靠；(七)需要进行载荷试验的，配备满足载荷试验所规定重量和相应型式的试验载荷；(八)现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验的物品、设施，并且设置相应的警示标志；(九)需要进行现场射线检测时，隔离出透照区，设置安全标志；(十)防爆设备现场，具有良好的通风，确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定；(十一)落实其他必要的安全保护和防护措施。
第十二条进行首检的起重机械，使用单位除应当按照第十一条的第（二）至第（十一）项的规定进行准备外，还应当提供以下资料：“(一)产品技术文件，包括设计文件[总图、主要受力结构件图、电气原理图、液压（气动）系统原理图]、产品质量合格证明、安装使用维修说明等；“(二)制造许可证或者型式试验备案许可证明；“(三)产品监督检验证明（适用于实施监督检验的）；“(四)施工单位的安装许可证、安装告知书（适用于在使用现场安装，并且不实施安装监检，但是需要安装许可资质的)。
“上述证明资料凡提供复印件的，应当加盖制造单位或者施工单位公章。
第十三条检验机构接到使用单位定期检验申请后，应当及时安排至少两名具有相应检验资格的人员进行检验。
第十四条对于使用时间超过15年以上、处于严重腐蚀环境(如海边、潮湿地区等)或者强风区域、使用频率高的大型起重机械，应当根据具体情况有针对性地增加其他检验手段，必要时根据大型起重机械实际安全状况和使用单位安全管理水平能力，进行安全评估。
第十五条现场检验时，使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员应当到场配合、协助检验工作，负责现场安全监护。
检验人员在检验现场，应当认真执行使用单位有关动火、用电、高空作业、安全防护、安全监护等规定，配备和穿戴检验必需的个体防护用品，确保检验工作安全。
检验人员到达检验现场，应当首先确认使用单位的检验准备工作。
对于检验前准备工作不足，实施检验不能得出完整结论、需要在现场等待较长的检验准备时间、现场不具备安全检验条件、开展检验可能危及检验人员或者他人安全和健康的，经请示检验机构同意，检验人员可以终止检验，但是必须书面向使用单位说明原因，并且报当地质量技术监督部门和该起重机械的使用登记机关。
第十六条检验用的仪器设备、计量器具和检测工具，纳入计量检定范围的，应当依法检定合格，并且在检定有效期内。
在易燃、易爆、绝缘等场所检验，使用的设备仪器、计量器具和检测工具应当符合现场环境的要求。
第十七条检验时，检验人员应当进行记录。
有具体数据要求的定量项目，记录实际测量数据；无量值要求的定性项目，用文字描述检验结果；需要另列表格或者附图的，另列表或者附图；对于无损检测和应力测试，应当在记录上进行准确定位。
检验记录必须具有可追溯性。
注2：检验记录应当按照实际检验的起重机械进行编制，如果记录上的编制项目在实际检验中不存在，必须在记录中填写为“无此项”。
第十八条检验结果判定原则如下：(一)本规则规定的检验项目全部合格，综合判定为合格；(二)本规则规定的检验项目有不合格项，综合判定为不合格。
”第十九条现场检验工作结束，检验人员应当当场向使用单位出具《特种设备检验意见通知书》〔见附件C，以下简称检验意见书，分(1)和(2)两种〕，并且由使用单位安全管理人员或者有关人员签字。
“检验结论综合判定为合格的，出具检验意见书(1)；检验结论综合判定为不合格的，出具检验意见书(2)，提出整改要求。
“使用单位整改完成后，应当及时提出复检申请。
复检的具体项目和方式由检验机构根据整改项目及其影响决定。
“设备进行改造或者重大维修，按照《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016）相关要求进行监检。
”第二十条机构在检验(包括复检)工作完成后的15个工作日内，出具《起重机械定期(首检)检验报告》(见附件D，以下简称检验报告)。
检验报告应当经检验、审核、批准人员签字，加盖检验机构检验专用章或者公章。
第二十一条报告的检验结论，分为“合格”、“复检合格”、“不合格”、“复检不合格”4种。
其填写的条件如下：(一)综合判定为“合格”的，检验结论为“合格”；(二)综合判定为“不合格”，但是复检结果满足要求的，检验结论为“复检合格”；(三)不满足本条以上两项条件，检验结论为“不合格”或者“复检不合格”。
第二十二条检验报告中有具体数据要求的定量项目，应当在“检验结果”一栏中填写实际测量或者经统计、计算处理后的数据；无量值要求的定性项目，可在“检验结果”一栏中简要说明。
“结论”一栏中只填写“合格”、“不合格”、“复检合格”、“复检不合格”、“无此项”等单项结论。
第二十三条检验机构应当按照有关规定上报检验工作情况。
定期检验报告检验结论为不合格的，应当将其检验情况书面报当地质量技术监督部门和该起重机械的使用登记机关。
第二十四条定期检验或者首检合格的起重机械，检验机构应当按照规定向使用单位出具特种设备检验合格标志，使用单位应当张贴在规定位置。
第二十五条检验工作完成后，检验机构应当将以下检验资料汇总存档，保存时间不少于5年：(一)检验记录；(二)检验报告；(三)检验意见书；(四)其他与检验工作相关的资料。
首检资料长期保存。
第二十六条使用单位对检验结果有异议，应当在接到检验报告后的15日内书面向检验机构提出申诉意见；对申诉结果仍有异议的，可以书面形式向使用单位所在地设区的市级质量技术监督部门或者省级质量技术监督部门提出，必要时，可以直接向国家质检总局提出。
受理机关对反映的问题应当及时调查予以处理。
第二十七条吊运熔融非金属物料和炽热固态金属的起重机械的定期检验，参照本规则对吊运熔融金属起重机械定期检验的相关要求执行。
第二十八条本规则由国家质量监督检验检疫总局负责解释。
第二十九条本规则自2009年4月1日起施行，2002年10月8日国家质量监督检验检疫总局发布的《起重机械监督检验规程》（国质检锅〔2002〕296号）、2002年5月16日国家质量监督检验检疫总局发布的《施工升降机监督检验规程》（国质检锅〔2002〕121号）同时作废。