旋转粘度计测定聚合物的流变性能
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特殊转子
Vane桨式 helical螺旋式 grooved防打滑
仪器介绍
NDJ-5S型旋转粘度计
测量范围
1mPa.S–100,000mPa.S 低于 15CP 时需选用 0 号 转子测试 ±2%(牛顿液体)
Hale Waihona Puke Baidu测量精度
仪器介绍——工作原理
转子A由电动机主轴通过游丝带动缓 慢旋转,把待测液体置于烧杯B中(液面 与转子细颈下沿对齐)。当电动机主轴以 一定转速w0旋转时,转子A通过游丝带 动跟着旋转。稳定时,转子A受到的粘性 力矩与游丝恢复力矩平衡,此时转子A也 以转速ω0旋转,而转子A与电动机主轴相 对错移了一个角度θ(即游丝旋紧了θ角)。
实验步骤——样品测试
以不同的转速进行测量,并记录相应读数。 按停止键终止实验,待转子完全停止转动后关闭电源。 洗净转子,清洗容器,清理实验台,将相关配件放入箱 中,妥善保管。 NOTICE:如实验中需更换转子,必须停机后进行。将 仪器升起,让转子完全离开液体表面,然后才更换转子。
数据处理及分析
记录不同转速下的粘度计读数
基本原理
薄层流体间有内摩擦力影响,使 下层流体的流速比紧贴上层流体的流 速稍慢,其流速变化呈线性,形成一 速度梯度dυ /dy,也称之为剪切速率。 在稳态下,施于运动面上的力F,必然与流体内因黏 性而产生的内摩擦力相平衡,根据牛顿黏性定律,施于运 动面上的剪切应力与速度梯度dυ /dy成正比,即 • dν σ F = = / A η= η γ
剪切速率编号n 转速/rpm 黏度计读数 /mpa.s 1 2 3 4
作图,讨论该试样属于何种流体
思考题
牛顿流体与非牛顿流体的主要区别是什么? 聚合物流体的粘度受到那些因素的影响? 若不知待测试样粘度,如何选取合适的转子?
注意!
实验步骤——面板操作
开启仪器背面电源开关,进入等待选择状态。这时面 板显示如下信息:
S1 V6 %… T…℃ CP 000000
如果选择使用1号转子、6转速/分的话,即可直接按面 板启动键进入测量状态,待显示值稳定后按停止键读取CP 的显示值即可。 如果选择的不是默认的S1和V6,可按转子、转速选择键, 进入选择状态,然后再按确认键确认。设定好后再按启动 键进入测量状态。
实验步骤——操作准备
准备好被测试样,倒入直径不小于60mm的烧杯或平底 容器中,正确控制被测液体的温度。 将仪器保护架逆向旋入仪器下端头上。 选好使用的转子旋入仪器万向接头上(逆时针旋入)。 注意:装转子时必须微微向上托起万向接头,防止损坏 转动轴尖。
实验步骤——转子选择
60 30 满量程值 10 100 500 2000 10000 20 200 1000 4000 20000 12 mPa.s 50 500 2500 10000 50000 100 1000 5000 20000 100000 6
实验步骤——样品测试
在样品杯中装入适量待测液体,旋转升降钮使转子缓慢 浸入被测液体,直至转子液面标志(转子杆上的凹槽或 刻线)和液面成一平面。 按启动开始试验,待读数稳定后记录。试样测试时的温 度必须稳定,以保持显示值稳定准确。 NOTICE:悬浊液、乳浊液,以及高聚物和其他高粘度 液体中很多都是非牛顿液体,其表观粘度值随着切变速 度和时间的变化而变化,故在不同的转子、转速和时间 下测定,其结果不一致属正常情况。
表示;η为比例常数,称为 式中,dυ /dy为剪切速率,用 γ 粘度。
dy
基本原理
τ
B D N
η
B D P N P
τc
γ
N: 牛顿流体 P: 假塑性流体 D: 膨胀性流体 B: 宾汉流体
γ
基本原理
对样品的初步判断
中、低粘度 容易清洗
高粘度,浆料 难清洗
大颗粒 沉淀,分离
同心圆筒
不同尺寸
锥/板(无颗粒) 板/板(有颗粒)
转子号/转速 0 1 2 3 4
实验步骤——转子选择
对于未知样品的粘度测量,首先应估算样品的粘度值。 当估计不出被测流体的大致粘度时,应假定被测样品为 较高的粘度;试用由小到大的转子(表面积小)和由慢 到快的转速。 粘度测量的原则:高粘度的流体选用小转子、慢转速; 低粘度的流体选用大转子、快转速。 当显示扭拒百分比的数值过高或过低时, 应变换转子或转速,使该数值处于1080%之间为佳,否则会影响测量精度。
旋转粘度计测定聚合物 流体的流变性能
实验目的
1. 学习使用NDJ-5S型旋转粘度计测定聚合物 流体的粘度; 2. 掌握聚合物流体流变性能的相关知识。
基本概念
流变性:物质在外力作用下的变形和流动性质,主 要指加工过程中应力、形变、形变速率和粘度之间的 关系。 当高聚物熔体和溶液(简称流体)在受外力作用时, 既表现粘性流动,又表现出弹性形变,因此称为高聚 物流体的流变性或流变行为。 Why? 材料的选择和使用、加工时最佳工艺条件 的确定、加工设备和成型模具的设计及提 高产品的质量等都有重要的指导作用。