隧道超前帷幕注浆作业指导书
隧道超前帷幕注浆堵水作业指导书
新建向莆铁路隧道超前帷幕注浆堵水作业指导书向莆铁路股份有限公司工程部2008－10－20超前帷幕注浆就是利用高速射流切割掺搅土层，改变原土层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，以达到加固地基和防渗的目的。
一、隧道超前帷幕注浆目的1、提高工程质量，确保隧道结构和隧道施工安全。
2、保护生态环境，防止由于地下水的过度流失对附近地表生态环境产生不利影响。
二、隧道超前帷幕注浆堵水段的确定1、根据地质综合评判及超前探水(详见隧道超前地质预报作业指导书)，当掌子面前方存在高压富水区，具有较大规模的涌水、突水，对隧道结构和隧道施工安全构成威胁的地段。
2、根据地表监测数据、超前探水和超前地质预报判定隧道涌水可能造成地表水库严重泄漏，对居民生产生活用水有重大影响的地段。
3、根据地表监测数据和超前地质预报判定隧道涌水可能引起地表严重塌陷并对地表建筑安全构成威胁的地段。
三、隧道超前帷幕注浆方式1、根据地质综合评判及超前探水，当掌子面前方存在高压富水区，具有较大规模的涌水、突水可能，或水压虽相对较低但岩体结构性能较弱，开挖可能导致岩壁失稳而诱发涌水、突水处，应采用超前帷幕注浆。
2、根据超前探水及地质综合评判结果，当掌子面前方水压低，水量不大时，因岩体较完整，岩体结构可保证开挖安全，则采取开挖后对洞身周围进行全断面径向注浆堵水，或超前局部预注浆。
根据实际情况分别采用。
3、岩体完整，不处于高压富水带，洞壁淌水面积较大时，实施开挖后径向注浆堵水，径向注浆范围为开挖轮廓线外3～8m。
4、岩体完整，局部出水时，仅对出水处实施局部注浆堵水。
5、注浆后，判定开挖后围岩自稳能力情况，若不能自稳，则再预注浆。
6、注浆后流量仍大于控制排水量，注浆固结圈综合渗透系数大于设计控制值或仍有局部出水点时，实施补注浆，根据超前地质预报及揭示地质条件予以调整。
四、注浆参数1、根据隧道的地质情况，经计算及工程类比确定浆液扩散半径R。
2、设计注浆压力（终压值）一般为2～3倍实测水压力。
隧道超前帷幕注浆作业指导书
录目..............................................................................................................2．适用范围1 ..............................................................................................................2．作业准备2 ..................................................................................................2.2.1 内业技术准备..................................................................................................2.2.2 外业技术准备..............................................................................................................3．技术要求3 ..........................................................................................34．施工程序与工艺流程..........................................................................................................3.4.1 施工程序..................................................................................................3.4.2 施工工艺流程..............................................................................................................55．施工要求..................................................................................................6.超前地质预报5.1 .........................................................................................................6施工方法.5.2 ............................................................................................................14．劳动组织6 ................................................14.劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
超前帷幕注浆施工作业指导书
超前帷幕注浆施工作业指导书一、项目概述超前帷幕注浆施工是指在地下工程中，通过注浆技术加固土体，提高地下工程的稳定性和承载能力。
本作业指导书旨在对超前帷幕注浆施工进行详细的操作指导，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工准备1. 施工前，必须对施工现场进行详细的勘察和测量，了解地质条件、地下水位、土体性质等相关信息。
2. 确保施工现场的安全，设置必要的围挡、警示标志，并配备必要的安全设备和防护用具。
3. 对施工所需的材料和设备进行准备，包括注浆设备、注浆材料、管线等。
三、施工步骤1. 按照设计要求，在施工现场进行超前帷幕的布置和定位，确保超前帷幕的位置和尺寸准确无误。
2. 进行超前帷幕的钻孔作业，钻孔应按照设计要求进行，包括孔径、孔深、孔距等。
3. 清洁钻孔孔壁，确保孔壁无杂质和积水。
4. 将注浆管安装到钻孔中，注浆管的长度应根据设计要求进行调整，并确保注浆管与孔壁之间的间隙均匀。
5. 进行注浆作业，注浆材料的配比应符合设计要求，注浆压力和流量应逐渐增加，确保注浆材料充分填充孔隙并达到设计要求的强度。
6. 注浆完成后，根据设计要求进行固化时间的控制，待注浆材料充分固化后，进行后续工序。
四、质量控制1. 在施工过程中，必须严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保超前帷幕注浆的质量。
2. 对注浆材料进行抽样检测，包括浆液流动性、凝结时间、强度等指标，确保注浆材料符合要求。
3. 对注浆管进行质量检查，包括管径、管壁质量等，确保注浆管的质量可靠。
4. 在施工过程中，对注浆压力和流量进行实时监测，确保注浆作业符合要求。
5. 施工结束后，对超前帷幕进行质量验收，包括超前帷幕的尺寸、位置、强度等指标，确保施工质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场必须设置警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具，确保人身安全。
3. 注浆设备必须符合安全标准，操作人员必须熟悉设备的操作规程，确保设备操作安全。
隧道超前帷幕注浆作业指导书
目录1．合用范围.............................................................................. 错误!未定义书签。
2．作业准备.............................................................................. 错误!未定义书签。
2.1内业技术准备................................................................... 错误!未定义书签。
2.2外业技术准备................................................................... 错误!未定义书签。
3．技术规定.............................................................................. 错误!未定义书签。
4．施工程序与工艺流程.......................................................... 错误!未定义书签。
4.1施工程序........................................................................... 错误!未定义书签。
4.2施工工艺流程................................................................... 错误!未定义书签。
5．施工规定.............................................................................. 错误!未定义书签。
5.1超前地质预报................................................................... 错误!未定义书签。
隧道帷幕注浆作业指导书
新建铁路沪昆客源专线CKGZTJ-11标段隧道工程编号：CKGZTJ11SD009隧道帷幕注浆施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2010年8月25日发布2010年9月25日实施新建铁路客运专线CKGZTJ-11标段隧道工程隧道帷幕注浆施工作业指导书1.适用范围适用于新建沪昆铁路CKGZTJ11标段隧道富水区各种岩溶水地段施工。
2.作业准备2.1内业技术准备2.1.1施工调查前应查阅设计文件和资料，制定调查提纲。
施工调查内容应包括工程概况、施工条件、地形地质及其他与工程相关内容。
调查结束后应编写施工调查报告。
2.1.2 施工前，应进行施工技术交底，作业人员应进行岗前培训和安全教育，特殊工种的作业人员应持证上岗。
2.2外业技术准备2.2.1 导线复测完毕，成果可用。
2.2.2 砂、石、料、钢材、水泥等原材料试验完成，混凝土配合比设计完成并经监理审批。
2.2.3 分项开工报告已批复。
2.2.4施工机械配备应满足正常施工要求。
实施中，可根据施工进度要求分期、分批组织上场。
隧道施工机械配套应针对隧道大断面的特点，以实现机械化均衡生产为目标，配套的生产能力应为均衡施工能力的1．2～1．5倍。
3.技术要求3.1客运专线铁路隧道工程施工技术指南( T2214-2005)3.2铁路工程施工安全技术规程(TB 10401. 1-2003)3.3铁路隧道喷锚构筑法技术规范( TB 10108-2002)3.4铁路隧道工程施工质量验收标准（TB10417—2003）3.5新建沪昆铁路施工设计施工图纸4.施工程序及工艺流程帷幕注浆是通过在掌子面钻注浆孔，再向孔内压住化学浆液，浆液挤出开挖断面及其周围一定范围内的岩缝中的水，保证围岩的裂隙被具有一定强度的浆体充填密实，并与岩体固结成一体，形成止水帷幕。
4.1 施工程序4.1.1超前钻探<1>.超前钻探的目的是为了探明掌子面前方的工程地质和水文地质情况，为正确选择注浆参数和采取相应的技术参量提供依据。
固结灌浆作业指导书
南干线石岭岗穿越隧道出口竖井固结灌浆施工方法。
竖井超前钻孔帷幕预注浆施工法1、超前钻孔的布置超前钻孔帷幕预注浆，是在井筒内含水层之上首先用C20素砼封底、在封底砼上呈辐射状布置4圈注浆钻孔，注浆孔每循环总孔数40个，每孔深度不小于3.5m，钻孔布置见图：001。
将高压水泥浆通过钻孔注入砂卵砾石土层空隙胶结，共同形成一个封闭的帷幕隔离层，以防止开挖作业中的井壁坍塌渗水和井底涌水，为减少开挖量和防止安全事故创造良好条件。
注浆完成后即进行开挖，开挖深度视土体固结情况暂定为1.5m-2.5m，开挖后及时进行护壁筒支护；待凝后再进行下一循环(钻孔、注浆、开挖、护壁筒支护)，直至深入基岩2m以上。
每一循环开挖深度不大于2.5m，以确保底部注浆固结土体厚度不小于1m。
在开挖过程中如发现注浆固结未达到设计要求，则应进行补注浆，直到井内每昼夜涌水量小于80m3，才充许继续开挖。
2、超前钻孔帷幕预注浆施工注浆泵：GHB2型挤压式注浆泵。
该泵为叁液调速高压注浆泵，吸浆量16-60L/min。
最大注浆压力3Mpa，电机动率7.5kw。
注浆搅拌机：配立式水泥搅拌机，主轴转速40-50r/min，搅拌能力10-15m3/h。
配套电机2.5kw。
钻孔：用XY-100型钻机或用YT26凿岩机钻孔、打入注浆管；注浆管：用长3.5m的Φ40钢管制作、钻Φ8的出浆孔、注浆管每米均布钻孔不少于30个，注浆管端部制成尖锥状，尾部与注浆栓塞段连接。
3、注浆材料：P.O.32.5普通硅酸盐水泥及适量水玻璃。
4、注浆参数：水灰比： 1.5:1--1:1—0.6：1：水玻璃加量为水泥重量的3-4.5%，（胶凝时间现场应作试验）。
注浆压力：0.3—0.5Mpa，终结压力＜0.7Mpa。
注浆量：外围孔单孔注浆每米孔段1--3 m3，内圈孔单孔注浆每米孔段1--2 m3，注浆前应用高压清水洗通注浆管路。
5、注浆及效果检验采用隔孔注浆法，井筒内周边注浆孔打完后，每隔孔一注，先注单数孔，后注双数孔。
帷幕注浆作业指导书
5.1.8施工人员必须穿戴防护镜等相关安全防护用品。注浆时禁止面对注浆口，防止浆回喷伤人。严禁酒后上岗。
5.1.9现场要配备必需的抢险材料，如棉纱、编织袋、方木等，备足抽水设备，以便钻孔过程中涌水时抽排水。
双液浆配比：水泥浆：水玻璃=1：1(体积比)。先预测注浆量V=3.14×1.52×0.03*0.6*H=0.13H立方米,H为孔深(米)，计算出需水泥浆与水玻璃数量，按上述方法配制水泥浆，同时准备好相应数量水玻璃。注浆过程中用木棍搅拌贮浆桶浆液防止沉淀。
4.5浆液压注
设计注浆压力：设计注浆压力P为水压图的3倍，且不小于1Mpa。
2.1.4止水阀：∮100。
2.1.5带空心阀兰盘孔口管：∮100，L=300MM。
2.1.6：带空心阀兰测压注浆带丝管∮32L=300MM。
2.1.7止水阀：∮32。
2.1.8钻机：∮108锚索钻机
2.1.9注浆机：GZJB液压双液注浆泵
2.1.10搅拌机：叶片式搅拌机
2.1.11其他：压力表、量桶、直尺等
钻孔按先外圈，后内圈的顺序进行。内圈钻孔可参照外圈钻孔的顺序，后序孔可检查前序孔的注浆效果。
若钻孔过程中，遇见突水突泥情况，立即停钻，拔出钻杆，安装孔口管及高压阀，进行注浆后再钻。
若钻孔过程中，遇见卡钻等无法继续钻进情况，拔出钻杆，安装孔口管进行注浆后再钻。
4.2孔口管安装与测压
无水孔安设带空心阀兰盘孔口管、带空心阀兰测压注浆带丝管、∮32止水阀；有水孔安设带空心阀兰盘孔口管、带空心阀兰测压注浆带丝管、∮32止水阀、∮100止水阀，并测水压。
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25.05
超前帷幕注浆施工作业指导书
超前帷幕注浆施工作业指导书一、作业前准备1.施工要求：必须在室内操作，做好操作规程。
2.施工人员：必须持有特种作业资格证书，做好安全防护措施。
3.材料准备：浆料和设备必须符合要求，如有破损或磨损现象立即更换。
4.设备检查：电缆箱和其他设备必须检查是否有缺陷，并进行消防设备检查。
二、作业流程1.浆料调配根据浆料的比例，将粉末包装如调在一起，称取制定量的水，用搅拌器将粉末和水混合，彻底搅拌，直至混合均匀，浆料未凝结为止。
待浆料未凝结时，可把混合好的液体放在系统中，并将浆料倒入桶中。
2.设备调整将超前帷幕注浆施工设备调整到适合的工作状态，检查喷浆口是否正常、喷枪是否灵活、管道是否有漏水、强制齿轮泵的压力是否在适当范围内等。
3.作业安全工程中必须保证施工人员的安全，在施工前必须提醒工人不要在施工现场穿短袖，不要手插口袋，不要将手伸入设备中或是其他不安全的行为。
操作人员必须戴上安全帽、工作鞋、手套，必要时需要戴上防毒面具、防护眼镜等防护用品。
4.施工实施将浆料进口管接入喷枪，开启强制齿轮泵，将浆料送入喷枪中。
按照施工工序，喷浆到指定区域，混合好的浆料将通过浆泵和管道送入到注浆区域，浆料喷出后，坚持浅浅地喷，避免在同一位置浆料太多或太厚，分步分层，向已喷涂的区域增加浆料厚度。
5.施工质量控制质量控制标准是必须的。
施工前应根据施工图纸、施工工艺进行检测，检测时需要遵守特殊验收规范。
验收标准有如下要求：看板是否剥落，表面是否平整、硬度是否达到标准等。
三、施工结束1.设备清洁施工结束后，清除设备，清洗喷枪和其他设备，消毒喷枪，反复洗手，确保安全。
2.实施验收检验施工质量是否达到标准，是否符合技术要求。
3.清理现场施工结束后，要及时清理工作现场，收拾材料。
通过上述指南，我们可以看出，超前帷幕注浆施工过程中涉及到的各个步骤都是关系到施工质量、环境安全等关键因素的。
因此，进行注浆施工工作时，操作者必须熟知超前帷幕注浆原理，做好相关操作规范。
超前帷幕注浆作业指导书
GZH-12标超前帷幕注浆作业指导书编制：审核：审批：莞惠城际GZH-12标项目经理部发布日期：年月日实施日期：年月日超前帷幕注浆作业指导书1、适用条件、范围本作业指导书主要针对隧道下穿断裂构造带段的帷幕注浆施工。
2、施工工艺2.1施工方案(1)深孔注浆加固范围为隧道开挖轮廓线外4m,注浆沿隧道掘进方向20m一循环段，一个注浆段完成后留4m不开挖作为下一循环的止浆岩盘。
(2)钻孔前先根据注浆孔起终点坐标计算出其钻进竖直角和水平角，施工时根据计算结果和实际施工效果随时调整。
(3)注浆孔布置由工作面向开挖方向呈辐射状，钻孔均匀布置成圆形圈，保证注浆充分，不留死角，浆液扩散半径1.5m,开孔直径φ89mm。
每循环超前预注浆共设置128个注浆孔，第一环1-1#~1-24#孔深9.4米，第二环2-1#~2-24#孔深14,6米，第三环3-1#~3-24#孔深21米，第四、五环4-1#~5-14#孔深20.9米，第六、七环6-1#~7-4#孔深20米。
(4)注浆孔孔口管应埋设牢固，并有良好的止浆措施。
钻孔和注浆顺序由外向内，同一圈孔间隔施工。
注浆形式可根据施工现场条件选择退后或前进式注浆，岩层破碎容易造成坍孔时，采用前进式注浆。
(5) 钻孔过程中遇涌水或因岩层破碎造成卡钻时，应停止钻进，进行注浆扫孔后再行钻进。
(6) 注浆材料采用水泥-水玻璃双浆液，浆液浓度须根据隧道围岩条件加以调整；初拟C:S=1：（0.6~1.0）（体积比），水泥浆水灰比0.8:1~1.1，水玻璃模数2.6~2.8，水玻璃浓度35%。
(7)注浆压力：采用0.3~2.0Mpa，注浆时根据实际注浆止水效果进行调整。
(8)注浆结束标准：单孔注浆压力达到设计终压并继续注浆10min以上，可结束本孔注浆；单孔注浆量大致与设计注浆量相同，结束时的进浆量20~30L/min以下可以结束本孔注浆。
(9)注浆效果检查：一个注浆段的注浆孔全部注完后，钻2~3个孔对注浆效果进行检验，并取岩芯观察浆液填充情况，同时检查孔内涌水量不应大于0.2L/min.m,且某一处的漏水量不大于10L/min；或者进行压水试验，在1.0Mpa压力下检查孔进水量应小于10L/min.m。
径向注浆、帷幕注浆作业指导书(DOC)
新建*** 至*** 铁路*** 标隧道工程径向注浆止水作业指导书1适用范围适用于新建铁路*** 线*** 标范围内隧道及其辅助坑道的径向注浆施工。
2作业准备 2.1 内业技术准备在编制作业指导书之前，组织编制人员对施工图纸、验收标准及施工技术指南进行了专门的学习，以下是本作业指导书编制的依据。
⑴客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准 (铁建设〔2005〕160号)；⑵客运专线铁路隧道工程施工技术指南(TZ214-2005);⑶《新建***铁路施工图设计文件》作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训考核合格后持证上4-JL_r岗。
2.2外业技术准备明确隧道径向注浆作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道径向注浆施工。
3技术要求⑴开挖前，首先采用TSP20系统进行超前地质预报、红外线探水仪探测前方围岩含水情况，再打超前探水孔，根据钻孔信息，结合其他探测手段获取的信息进行全面综合分析，据此确定施工方案。
⑵进行径向注浆方安案设计;⑶进行注浆浆液配合比试验，确定各种材料的施工用配比。
⑷测量放线，画出开挖断面轮廓线5.施工要求4施工工序与工艺流程开挖后周边注緞计图駭巨E1竝囁社强软夷S L .弓\x电申 負W05径向注案虹工S 辭图隧道通过地层裂隙水较大，但围岩能保持稳定，隧道掘进尚能保证施工安全的段落时，可采用开挖通过后再进行径向注浆堵水。
开挖后周边径向注浆加固范围为隧道开挖轮廓线外5m①50注浆孔间排距1.5 X 1.5m,梅花型布置。
各注浆参数根据现场注浆试验加以调整。
⑴钻孔在自制专用台架上，按设计的位置、间距和角度采用风钻钻孔。
⑵注浆根据地下水的具体情况采取分段注浆形式，每段注浆采用围截注浆法施工，即先注地下水较小的孔，逐渐向有水孔靠近。
铁路隧道工程超前预注浆作业指导书
铁路隧道工程超前预注浆作业指导书1、适用范围适用于新建标段站前工程双线隧道超前预注浆的实施。
2、定义2.1超前大管棚指使用水平地质钻机成孔或其他设备（如夯管设备），在隧道轮廓线外安设大直径钢管，直径一般在80mm以上，长度可达数十米；通过注浆提高钢管钢度及管体周围岩体稳定性，从而形成超前支护体系的一种施工工艺。
2.2超前小导管一般指利用风钻等钻爆设备成孔，在隧道轮廓线外安设小直径钢管，直径一般为42mm，长度在10m以内；通过注浆提高钢管钢度及管体周围岩体稳定性，从而形成超前支护体系的一种施工工艺。
2.3预注浆指隧道等地下结构物开凿前所进行的注浆工作，其目的是通过管体钢度以及注浆浆液对管体周围岩体固结、止水等作用，从而改善围岩整体稳定性，为开挖施工提高安全作业环境。
2.4静压注浆浆液用注浆泵送入，使浆液压入或渗透入受注地层。
2.5渗透注浆将浆液均匀地注入岩石的裂隙或砂土空隙，形成近似球状或柱状注浆体，注浆过程中地层结构不受扰动和破坏。
2.6单液注浆用一台注浆泵和一套输液系统完成注浆工作，一般使用水泥浆液进行注浆。
2.7双液注浆应用两台注浆泵或一台双液注浆泵和两套输浆管路同时注浆，两种浆液在混合器混合后，注入含水岩层或需加固的岩层中。
3、施工方法选择（1）隧道位于的工程地质和水文地质条件；（2）施工技术和机械设备状况；（3）施工动力及原材料工业情况；（4）实施此施工方法的社会效益及经济效益；（5）安全生产状况；（6）有关污染、地面沉降等环境方面的要求和限制。
4、超前小导管注浆4.1超前小导管预注浆，适用于自稳能力差、砂层、断层破碎带、软弱围岩浅埋地段或处理塌方等地段。
4.2 超前小导管一般采用直径Φ42mm，将小导管的前端加工成斜型封口，前半部分要求钻上小孔以利注浆；也可以加工成花管或TSS小导管进行注浆。
4.3 注浆前配制浆液（水泥浆液、水玻璃浆液）进行试验，严格掌握配料的原料、胶凝时间和在规定时间的胶凝强度，并且要与现场的施工机具相配合。
超前帷幕注浆施工作业指导书
沪昆客专贵州段CKGZTJ-9标段隧道工程编号：超前帷幕注浆施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2010年11月30日发布 2010年12月1日实施超前帷幕注浆施工作业指导书1．适用范围适用于沪昆客专贵州段CKGZTJ-9标段隧道断层及其破碎带存在高压富水区，具有较大规模，较大可能的涌水、突水或岩体结构性能软弱，开挖后极可能导致掌子面失稳诱发突水、突泥段的帷幕注浆施工作业。
2．作业准备2.1内业技术准备⑴断层、围岩破碎带段落隧道应编制切实可行的实施性施工组织设计，并制定包括技术、组织、安全、抢险、救护等技术组织措施。
⑵施工前必须根据设计提供的工程地质及水文地质资料，结合现场实际情况进行分析研究，制定专项施工技术方案。
⑶断层、围岩破碎带段落隧道施工应把超前地质预报作为一道工序纳入整个施工中，设置突发性事件指挥中心，编制应急救援预案。
⑷加强安全技术培训，断层、围岩破碎带段落隧道施工前必须对职工进行安全生产教育和培训、保证从业人员具备必要的安全生产知识，掌握隧道施工突发性事件逃生知识。
2.2外业技术准备⑴根据具体情况制定与实施地质预测、预报方案，按地质预测、预报的结果确定注浆方案，进行超前帷幕注浆。
⑵检修、调试钻孔、注浆机具。
⑶每道施工工序作业前，应由当班安全员用班前安全讲话的形式，将作业风险和安全措施告知所有作业人员，并按安全措施执行。
3．技术要求3.1 隧道通过断层、围岩破碎带段落时，应根据设计图结合施工现场情况，采用综合超前地质预报，探明掌子面前方的地质情况，判明是否存在高压富水区，具有较大规模，较大可能的涌水、突水或岩体结构性能软弱，开挖后极可能导致掌子面失稳诱发突水、突泥的段落。
3.2 在岩溶地区可能存在较大空洞，注浆量有时会比预计的多处数倍，因而施工现场必须备足够的注浆材料方可开始注浆，以免造成停工，堵塞岩石孔隙，影响注浆效果。
为保证注浆质量，处理注浆过程中的突发事件，注浆作业人员应进行专业培训，未参加培训人员不得上岗作业。
超前帷幕注浆施工作业指导书
超前帷幕注浆施工作业指导书1 目的明确隧道超前帷幕注浆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道超前帷幕注浆作业。
2 编制依据（1）《铁路隧道工程施工技术指南》TZ204-2008；（2）《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003；（3）改建铁路广通至大理扩能改造工程隧道施工图。
3 适用范围适用于昆明200时速铁路项目隧道工程，云驿隧道、祥城1号隧道、祥城2号隧道、祥云隧道。
4 施工作业4.1、超前帷幕注浆的作用及适用条件超前帷幕注浆适用于高水压、水量大、无自稳能力、涌水量大于控制值、可能突水突泥段，同时也适用于大塌方及溶洞发育地段。
其作用是在一定范围内加固围岩，减小加固围岩体空隙率及渗透系数，控制围岩涌水量。
本管段超前帷幕注浆设计加固范围为8m或5m，30m 为一环。
压注纯水泥浆液或多组合浆液，以起到预加固的作用。
4.2、施工工艺及方法4.2.1超前帷幕注浆施工作业流程图见4-2-1超前帷幕注浆作业流程图4.2.2施工工艺及方法4.2.2.1止浆墙制作为保证超前帷幕注浆的效果在第一环注浆时按要求采用C20混凝土制作止浆墙，墙厚为2m（8m）、1.5m(5m)。
止浆墙采用搭设脚手架加钢模板并加设斜撑，与开挖面周边接触处用5cm木板进行补充。
由于开挖面跨度较大，因此在使用钢模板立模时分段进行，并在混凝土接触面留埋接茬石。
混凝土浇筑采用混凝土输送泵。
泵送混凝土前按操作规程的要求对管路进行必要的检查，并先用清水对管路进行润湿。
正式泵送混凝土前先用两盘砂浆进行试泵，在输送泵运转正常后方可进行混凝土正常泵送作业。
混凝土捣固采用插入式振动棒捣固。
捣固时严格按要求进行。
当需变换其在混凝土中的位置时，应竖向缓慢拔出，不得在混凝土浇筑仓内平拖，其捣固时间宜为10～30s。
严禁漏捣和过捣。
当混凝土强度达到设计的70%后方可进行下段混凝土的施工，直至整个止浆墙施作完成。
4-2-1超前帷幕注浆作业流程图止浆墙制作测量布孔钻孔钢管加工、制作清孔、孔口管安装洞身开挖及支护下一环超前帷幕注浆施工注浆注浆材料及机具准备4.2.2.2测量布孔根据设计的要求孔位在止浆墙上成圆环型布置，8m 超前帷幕注浆孔为154个，5m 注浆孔为111个。
富水段帷幕注浆技术作业指导书[优秀范本]
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目录一、超前深孔围幕注浆 (3)1、注浆机理及适用条件 (3)2、注浆范围 (3)3、注浆数量及注浆材料选择 (3)4、钻孔布置及注浆压力 (5)5、施工要点 (5)6、常用注浆机具设备 (6)二、设计关于围幕注浆相关说明 (7)(1)、注浆目的 (7)(2)、注浆堵水段的确定 (7)(3)、注浆方式 (7)(4)、注浆参数 (8)(5)、注浆施工流程 (9)(6)、注浆结束标准 (10)(7)、注浆工艺及要求 (11)(8)、注浆质量标准 (11)(9)、施工注意事项 (11)三、不良和特殊地质地段隧道施工 (12)1、隧道施工中涌水处理方法 (12)(1)、处理隧道施工中涌水辅助施工方法 (12)(2)、采用辅助坑道排水施工要求 (12)1(3)、采用超前钻孔排水技术要求 (12)(4)、超前围岩预注浆堵水施工 (13)(5)、采用井点降水施工技术要求 (14)(6)、深井井点降水施工技术要求 (14)(7)、承压水放和高压水处理 (14)2、隧道施工中遇有流沙突泥治理措施 (14)(1)、加强调查,制订方案 (15)(2)、因地制宜,综合治水 (15)(3)、先护后挖,加强支护 (15)(4)、尽早衬砌,封闭成环 (15)2富水段帷幕注浆技术指导书一、超前深孔围幕注浆超前小导管注浆,对围岩加固的范围和加大处理的程度是有限的,作为软弱破碎围岩隧道施工的一项主要辅助措施,它占用时间和循环次数较多。
因此,在不便采取其它施工方法(如盾构法)时,深孔预注浆加固围岩就较好地解决了这些问题。
注浆后即可形成较大范围的筒状封闭加固区,称为围幕注浆。
1、注浆机理及适用条件注浆机理可分为两种:一种是对于破碎岩层、砂卵石层、中、细、粉砂层等有一定渗透性的地层,采有中低压力将浆液压注到地层中的空穴、裂缝、孔隙里、凝固后将岩土或土颗粒胶结为整体,称为“渗透注浆”。
另一种是对于颗粒更细的粘土质不透水(浆)地层,采用高压浆液强行挤压孔周,使粘土层劈裂成缝并充塞凝结于其中,从而对粘土层起到了挤压加固和增加高强夹层加固作用,称为“劈裂注浆”。
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目录1．适用范围 (2)2．作业准备 (2)2.1内业技术准备.............................................................................................. - 2 - 2.2外业技术准备.............................................................................................. - 2 - 3．技术要求. (3)4．施工程序与工艺流程 (3)4.1施工程序...................................................................................................... - 3 - 4.2施工工艺流程.............................................................................................. - 3 - 5．施工要求. (5)5.1超前地质预报.............................................................................................. - 6 - 5.2 施工方法..................................................................................................... - 6 - 6．劳动组织.. (16)6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
............................................ - 16 - 7．材料要求.. (16)8．设备机具配置主要施工设备机具配置表 (16)9．质量控制及检验 (17)9.1质量控制.................................................................................................... - 17 -9.2质量检验.................................................................................................... - 18 -10.安全及环保要求 (19)10.1 安全要求................................................................................................. - 19 - 10.2 环保要求................................................................................................. - 20 -超前帷幕注浆施工作业指导书1．适用范围适用于金州村隧道D2K358+550—D2K358+900段位于岩溶季节变动带~水平循环带中，且预测全隧雨季最大涌水量约29600m³/d，具有较大规模，较大可能的涌水、突水、掉顶或岩体结构性能软弱，易产生大型溶腔，开挖后极可能导致掌子面失稳诱发突水、突泥段的超前帷幕注浆施工作业。
2．作业准备2.1内业技术准备⑴围岩破碎发育、岩体软弱、可能产生突泥、涌水地段隧道应根据《金州村隧道施工方案》及相关应急预案，制定包括技术、组织、安全、抢险、救护等技术组织措施。
⑵施工前必须根据设计提供的工程地质及水文地质资料，结合现场实际情况进行分析研究，制定专项施工技术方案。
⑶围岩破碎发育、岩体软弱、可能产生突泥、涌水地段隧道施工前做好超前地质预报，探测掌子面前方岩溶发育情况。
设置突发性事件指挥中心，编制应急救援预案。
⑷加强安全技术培训，围岩破碎发育、岩体软弱、可能产生突泥、涌水地段隧道施工前必须对职工进行安全生产教育和培训、保证从业人员具备必要的安全生产知识，掌握隧道施工突发性事件逃生知识。
2.2外业技术准备⑴对掌子面采用综合超前地质预报手段（地震反射波、红外探水和地质雷达探测法）探测掌子面前方岩溶发育情况（规模、性质及位置等）、地下富水情况（水量及水压等），并用超前探孔并辅以加深炮孔进行验证，据此进行突水、突泥危险性判别。
按地质预测、预报的结果确定注浆方案，进行超前注浆。
⑵检修、调试钻孔、注浆机具，检查安全应急逃生设备。
⑶每道施工工序作业前，应由当班安全员用班前安全讲话的形式，将作业风险和安全措施告知所有作业人员，并按安全措施执行。
3．技术要求3.1 隧道通过围岩破碎发育、岩体软弱、可能产生突泥、涌水地段时，应根据设计图结合施工现场情况，采用综合超前地质预报，探明掌子面前方的地质情况，判明是否存在高压富水区，具有较大规模，较大可能的涌水、突水或岩体结构性能软弱，开挖后极可能导致掌子面失稳诱发突水、突泥的段落。
3.2 在岩溶地区可能存在较大空洞，注浆量有时会比预计的多处数倍，因而施工现场必须备足够的注浆材料方可开始注浆，以免造成停工，堵塞岩石孔隙，影响注浆效果。
为保证注浆质量，处理注浆过程中的突发事件，注浆作业人员应进行专业培训，未参加培训人员不得上岗作业。
3.3根据地质预测、预报，选择注浆范围、注浆材料及注浆顺序。
3.4工作现场要配备必需的抢险材料，如编织袋、方木等。
4．施工程序与工艺流程4.1施工程序帷幕注浆是通过在掌子面钻注浆孔，再向孔内压注浆液，浆液挤出开挖断面及其周围一定范围内的岩缝中的水，保证围岩的裂隙被具有一定强度的浆体充填密实，并与岩体结成一体，形成止水帷幕。
帷幕注浆施工程序：钻进→埋设孔口管→安装进浆及保护阀→压水→注浆→扫孔→注浆→终孔。
4.2施工工艺流程4.3注浆方式根据设计和围岩情况可采用全孔一次性注浆、分段前进式注浆、分段后对是注浆三种方式，其适用条件和施工方法如下：1、对孔深小于6m或地层较均匀的地层，可采用全孔一次性注浆，直接将注浆管路接在孔口管上，在孔口处设置止浆塞，利用孔口管进行全孔注浆2、如钻孔较深，为了适应软弱破碎围岩和裂隙不均匀地层，保证注浆质量，需要将全孔分为若干段进行注浆。
根据钻孔和注浆顺序，又可分为分段前进式和后退式注浆两种：(1)在裂隙发育或破碎难以成孔的岩层，可采用分段前进式注浆，即自孔口开始，钻进一段，注浆一段，知道孔底最后一段注浆为止，每次钻孔注浆分段长度根据围岩情况定为3-5m。
前进式分段注浆采用止浆塞或孔口管法兰盘进行止浆。
其施工方法如图2.图2(2)对于围岩局部破碎,但可以成孔的岩层，可采用后退式分段注浆，一次性钻孔至全孔深度，而后在孔内设置止浆塞，从孔底开始，对一个注浆分段进行注浆，第一个分段注浆完成后，后退一个分段长度注浆，如此往复，直到将整个注浆完成，注浆分段长度宜取0.6-1m。
其施工方法如图3.图35．施工要求帷幕注浆是通过在掌子面钻注浆孔，再向孔内压注水泥浆或水泥砂浆，浆液挤出开挖断面及其周围一定范围内的岩缝中的水，保证围岩的裂隙被具有一定强度的浆体充填密实，并与岩体固结成一体，形成止水帷幕。
5.1超前地质预报采用开挖面地质素描、TSP203地震反射法、地质雷达、红外探水和超前长距离钻探进行综合超前地质预测预报。
对围岩的破碎和富水程度进行预测和验证。
及时进行信息收集处理反馈，以调整施工方案和施工方法。
5.2 施工方法5.2.1注浆范围超前帷幕预注浆，每一循环长度25m，固结范围：开挖轮廓线外5m。
⑴开挖轮廓线外5m注浆5.2.2注浆方式注浆顺序为先外圈后内圈，同一圈孔间隔施工。
内圈孔应采用后退式注浆，外圈孔环采用前进式注浆。
5.2.3注浆参数每一循环注浆长度为25m，开挖20m，并保留5m止浆岩盘。
按注浆孔扩散半径2m，孔底间距2.5m布置，钻孔孔径Φ89。
注浆压力：注浆压力是注浆的主要参数，它对浆液的扩散范围，岩层裂隙充填的密实程度及注浆效果的好坏起着决定性的作用，所以必须有足够的注浆压力克服静水压力和地层阻力，方能达到注浆目的，注浆终压为1.5～2.0MPa。
5.2.4止浆岩盘一个止浆岩盘止浆效果的好坏，将直接关系到帷幕注浆成功与否。
根据注浆段围岩情况预留5m厚度的止浆岩盘，这样既确保注浆效果，又避免每个注浆循环浇筑混凝土作为止浆墙这道工序，可以加快施工进度。
⑴止浆岩盘的施工当出现大股涌水时，应采用下面的施工方案：先对掌子面出水点进行引流工作，清底，浇筑砼止浆墙，砼施工过程中预埋孔口管与小导管注浆建造止浆岩盘，最后进行引流管的关水工作。
止浆墙的设置：根据掌子面围岩及出水情况确定砼止浆墙长，分两段施工，第一段为3 m长，第二段为2m，第一段止浆墙起引水归槽作用，第二段止浆墙起到封闭形成止浆墙作用。
具体施工步骤：在出水点采用φ260 钢管引水，同时自制“U”形槽放置于引流管下方，使散水归槽，保证掌子面基底干燥。
砼止浆墙施工时在涌水点用模板加工成木箱形图状，并预留2根φ108 泄水管（如图Q）。
在砼浇筑过程中预留第一环注浆孔的孔口管，第一段浇筑完后，浇筑第二段砼前，对孔口管、引流管及泄水管进行接长处理。
同时在浇筑第二段砼中预埋二、三环注浆孔的孔口管，和拱部预埋φ32 小导管，小导管环向间距40cm。
如图Q⑵止浆岩盘注浆加固注浆孔的布置分三种方式：①按圆形布置注浆孔，根据地质和涌水情况确定注浆加固孔，预留注浆加固孔的 2 倍的孔位用于帷幕注浆和检查孔；②小导管布置在拱部；③φ108 泄水管，布置在引流管下方。
注浆加固：注浆前进行关水试验,观察止浆墙背后渗水情况。
由于散水未能全部归流，可能在止浆墙与周边岩壁之间、以及止浆墙集水槽底部的砼面均有少量水渗出。
打开引水管，进行注浆加固。
先利用注浆机注拱部及周边小导管进行预注浆，注浆完成后进行超前注浆。
注浆过程中双液浆会随水从周边流出，稳定注浆压力，待浓浆流出且压力升高时，停止该孔注浆，间隔进行下一孔注浆。
所有小导管注浆完成后，对集水槽φ108 泄水管注单液浆，直至引水管内有浓浆流出后停止。
关水检查：加固完成半小时，关水检查，如止浆墙无渗漏则进行帷幕注浆，如仍有渗水，重新加固止浆墙。
⑶围岩整体性差探孔出水处理措施(>5 m)施工方案：围岩工程地质条件复杂，围岩整体性差，质软，但出水点距掌子面较远(>5 m)地段，采用套管注浆形成止浆岩盘，再进行注浆止水。
套管加工：采用两根Ф32 小导管，套入Ф108 探测孔中，一个作为注浆口，另一个作为出水口，注浆管长度比探孔短1 米左右。