铣床夹具设计说明书
铣床夹具设计说明书【操作指南】
一、什么是铣床夹具铣床夹具是我们日常生活中常用的夹具之一,它主要应用在加工零件,例如向我们看到的零件上的平面、凹槽等成型面都是由铣床夹具加工而成。
铣床夹具的组成包括夹紧装置、夹具体、对刀元件、连接元件、夹具体。
因为铣床夹具主要应用于加工,所以铣床夹具要求夹紧力非常大,这样在加工时切削力大,断续切削的振动大根本不成问题。
所以在挑选铣床夹具时,要选择刚度、强度都比较高的的铣床夹具。
按照种类来分,铣床夹具非为三种。
直线进给式铣床夹具是一类安装在铣床工作台上,然后沿着工作台直线前进的一种夹具,第二种夹具是圆周进给式夹具,顾名思义,这类夹具一般是用在回转的工作台上,靠着回转台将零件送到铣床的加工区。
还有最后一种铣床夹具叫做靠模进给式夹具,这种夹具用来加工各种非圆曲面,靠模来获得使工件运动的动力。
二、铣床夹具设计特点和要求1、由于铣削过程不是连续切削,极易产生铣削振动,铣削的加工余量一般比较大,铣削力也较大,且方向是变化的,因此设计时要注意,夹具要有足够的刚度和强度;②夹具要有足够的夹紧力,夹紧装置自锁性要好;③夹紧力应作用在工件刚度较大的部位上,且着力点和施力方向要恰当;④夹具的重心应尽量低,高度与宽度之比不应大于1-2.5;⑤要有足够的排屑空间。
切屑和冷却液能顺利排出,必要时可设计排屑孔。
2、为了调整和确定夹具相对于机床的位置及工件相对于刀具的位置,铣床夹具应设置定位键和对刀装置。
定位键安装在夹具底面的纵向槽中,一般采用两个,其距离越远,定向精度越好。
定位键不仅可以确定夹具在机床上的位置,还可以承受切削扭矩,减轻螺栓的负荷,增加夹具的稳定怀,因此,铣平面夹具有时也装定位键。
除了铣床夹具使用定位键外,钻床、镗床等专用夹具也常使用。
三、铣床夹具设计的注意事项1.首先要对零件的工艺进行分析,对零件的平面度和表面粗糙度都逐一进行分析和归总。
2.选定毛坯的制造形式。
3.选择铣削方式。
铣削包括端面铣、周边铣、对称铣削、非对称铣,选择一个更加有利的铣削方式。
铣床夹具设计说明书
铣床夹具设计说明书铣床夹具设计说明书篇一:铣床专用夹具设计说明书摘要我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济各部门的技术进步、技术改造提供先进、高效的技术装备,它首先要为我国正在发展的产业包括农业、重工业、轻工业以及其它产业提供质量优良、技术先进的技术装备,同时还要为新材料、新能源、机械工程等新技术的生产和应用提供基础装备。
本论文是结合目前实际生产中,通用夹具不能满足生产要求,用通用夹具装夹工件效率低、劳动强度大、加工质量不高,而且往往需要增加划线工序,本论文为铣床专用夹具,主要包括夹具的定位方案,夹紧方案、对刀方案,夹具体的设计及加工精度等方面的分析。
本夹具能在加工常规零件的时候使质量进一步提升,并降低劳动强度,能在保证产品质量加工精度的同时批量生产,从而降低生产成本。
从而夹具的使用在某种程度上提高实际生产中企业的效益。
因而对夹具知识的认识和学习,在今天显的优为重要起来。
关键词:装备;制造;铣床;专用夹具;AbstractChina's socialist modernization requirements for mechanical manufacturing industry sectors of the national economy progress of technology, technical transformation to provide advanced, effective technical equipment, it must first for China is in the development of the industry include agricultural, heavy industry, light industry and other industries provide good quality, technical advanced technical equipment, but also for new materials, new energy, mechanical engineering of production and application of new technology provides the basis of equipment.The present paper is combining the actual production, gm can not meet the production requirements, fixture using universal fixture clamping work-piece efficiency, low labor strength, processing quality is not high, and often need to increase crossed process, and special design of a milling machine fixture, mainly including fixture positioning scheme, clamping, of cutter scheme, the concrete and the TAB folder design and machining precision analysis.This fixture can in processing of conventional parts that quality further ascension, and reduce the laborintensity, can guarantee the quality of its products processing precision and batch production, so as to reduce the production cost. Thus fixture use in some extent improve the efficiency of enterprises in practical production. Thus to fixture knowledge know and study the optimal in today's show for important up.Key words: equipment;manufacturing;milling; the machine tool's fixture目录绪论 (1)1. 机床夹具概论 (2)1.1 机床夹具的功能和作用 ................................................ .. (2)1.1.1. 机床夹具的功能 ................................................ .. (2)1.1.2. 机床夹具的作用 ................................................ .. (3)1.2 机床夹具的组成 ................................................ .. (4)1.3 机床夹具的分类及设计要求 (5)1.3.1. 机床夹具的分类 ................................................ .. (5)1.3.2. 机床夹具的设计要求 (7)1.4 机床夹具保证加工精度的原理 ................................................ .. (7) 1.4.1. 机床夹具保证加工精度的工作原理 (7)1.4.2. 使用夹具对工件进行加工时加工误差的组成 (8)1.5 机床夹具的现状及发展方向 ................................................ . (10)2. 零件的分析 (12)3. 工件的定位 (16)3.1 工件的定位方案 (16)3.1.1. 概述 ................................................ .. (16)3.1.2. 限制工件自由度与加工要求的关系 (17)3.1.3. 确定定位方式与定位元件 ................................................ .. (18) 3.2 定位误差的分析与计算 (20)3.2.1. 定位误差的产生原因及计算方法 (20)3.2.2. 定位误差的计算 (22)4. 工件的夹紧 (24)4.1 夹紧装置的组成及基本要求 ................................................ . (24) 4.2 夹紧力的确定 ................................................ . (26)4.2.1. 夹紧力的三要素 (26)4.2.2. 夹紧的动力装置 (28)4.2.3. 夹紧力的分析计算 ................................................ .. (29)5. 对刀元件、连接元件及夹具体 (32)6. 夹具总体结构设计及精度分析 (34)7. 夹具结构工艺性和经济性分析 (38)7.1. 夹具的结构工艺性 ................................................ . (38)7.2. 夹具的经济性分析 ................................................ . (38)总结 .............................................41参考文献 (42)致谢 .............................................43附录A ..............................................44附录B ..............................................50学士学位论文绪论在机械加工过程中,为了保证加工精度,必须固定工件,使工件相对于机床或刀具占有确定的位置,以完成工件的加工和检验。
铣床专用夹具设计说明书
装夹具设计说明书题目:铣床专用夹具设计专业:机械设计与制造班级:机制二班姓名:王飞指导老师:刘吉彪时间:2011年11月目录一工件及加工工序介绍............................................................................................................ - 2 - 1工件零件图....................................................................................................................... - 2 - 2加工工序........................................................................................................................... - 2 - 二设计任务及具体方案............................................................................................................ - 2 - 1设计任务........................................................................................................................... - 2 - 2定位方案........................................................................................................................... - 2 - 3导向方案........................................................................................................................... - 3 - 4夹紧方案........................................................................................................................... - 3 - 5定位切换盘设计............................................................................................................... - 4 - 6夹具体设计....................................................................................................................... - 4 - 7夹具总装配图................................................................................................................... - 5 - 三夹具精度分析........................................................................................................................ - 5 - 1误差分析........................................................................................................................... - 5 - 2定位误差计算................................................................................................................... - 6 - 附录A…………………………………………………………………………………………...- 7 -一 工件及加工工序介绍1工件零件图2加工工序1.车床车外径为mm 100φ,内径为mm 40φ,厚度为mm 20的圆盘。
831005拨叉铣床夹具设计说明书
目录设计说明 (1)1、零件的分析 (3)1.1.零件的作用 (3)1.2.零件的工艺分析 (3)2、工艺规程设计 (4)2.1.确定毛坯的制造形式 (4)2.2.基准的选择 (4)2.3.制定工艺路线 (4)2.4.机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸确定 (5)3、夹具设计 (7)3.1.镗孔夹具设计研究原始质料 (8)3.2.定位基准的选择 (8)3.3.切削力及夹紧力的计算 (8)4、设计体会语 (10)参考文献 (11)设计说明通过机床工艺及夹具设计,汇总所学专业知识如一体(如《公差于配合》、《机械零件设计》、《金属切削机床》、《机械制造工艺》等)。
让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用,在理论与实践上有机结合;使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解,并为以后的实际工作奠定坚实的基础!在此次设计中我们主要是设计831005拨叉的铣床夹具。
在此次课程设计过程中,我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。
在此期间查阅了大量的书籍,并且得到了有关老师的指点,尤其是李君老师,在此表示感谢!课程设计是在课程实习的基础上进行的,根据自己的设计课题,在课程实习期间认真调查研究、搜索资料。
本次设计是提高CA6140车床上拨叉的加工效率,设计正确的加工工艺路线,以及某道工序的夹具。
这次设计涉及到机床,机械加工工艺,工装夹具等机制专业的几乎所有的专业基础知识。
是一次全面地,系统地检查自己在大学期间对专业知识学习的情况,在整个设计过程中做到严谨认真,一丝不苟的精神,尽量使自己的设计达到理想的水平,通过独立的查找资料,分析,计算完成方案设计,图纸设计和编写技术文件等,设计了这套比较完整的加工工艺路线,使自己对机制专业有了更深刻的认识。
由于时间短促,经验不足以及水平有限,本次设计难免许多不妥和错误之处,敬请批评指正,以便及时改正。
一、零件的分析1.零件的作用题目给定的零件是831005拨叉它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。
毕业设计铣床夹具说明书
明达职业技术学院毕业设计左摆动杠杆铣床夹具设计专业机械设计与制造学生姓名徐银龙班级 09 级(1)班学号 64093126指导教师顾海洋完成日期 2011 .12 .23目录课题、摘要、关键词 (2)1、零件工艺技术分析 (2)1.1零件的生产类型 (2)1.2分析图例零件结构 (2)1.3确定毛坯尺寸 (2)1.4零件的加工工艺路线 (2)1.5划分工序 (2)1.6 确定各工序顺序及工序卡 (2)1.7热处理及其他工序的安排 (4)2任务介绍 (4)3夹具方案的探讨……………………………………………………………………..错误!未定义书签。
4夹具定位原件的设计………………………………………………………………..错误!未定义书签。
4.1定位分析 (4)4.2自由度限制分析……………………………………………………………错误!未定义书签。
4.3原件以及结构的选择 (4)5夹紧装置的设计 (5)6对刀块的设计 (5)7夹具体与机床连接部分与定位 (5)设计小结 (6)参考文献 (6)致谢 (6)图1 左摆动杠杆铣床夹具装配图图2 底座零件图图3 对刀块零件图图4 定位销零件图图5 菱形销零件图左摆动杠杆铣床专用夹具设计徐银龙【摘要】夹具制造的主要特点是在机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,已接受加工或检测并保证加工要求的机床附加装置,简称为夹具,在我们实际生产夹具的作用是将工件定位,已使加工工件获得相对于机床和刀具的正确位置,并把工件可靠的夹紧。
在现代制造技术迅猛发展的今天,机床夹具无论在传统的机床上还是在数控机床上,加工中心上,仍是必不可少的重要工艺装备。
通过机床家具设计,不仅可以培养分析运用已学知识的能力,而且可以得到工程设计的初步训练。
【关键词】夹紧装置对刀定位装置机床连接和定位1、零件工艺技术分析1.1零件的生产类型根据设计题目可知:生产类型为小批量生产。
1.2分析图例零件结构槽U,V,W面Ra3.2, A.B.C面Ra3.2孔φ12H8 Ra1.6, 孔φ6H7 Ra1.61.3确定毛坯尺寸该毛坯采用45#钢板,长180,宽56,厚261.4零件的加工工艺路线铣A,B,C面使其达到技术要求1.5划分工序该零件的加工属于小批量生产,采用工序及不过于分散,也不过于集中的原则,1.6确定各工序顺序及工序卡如图1-5绘制工序卡如表1-1:1.7热处理及其他工序的安排如前所述,2任务介绍1.左摆动杠杆,第六道工序,铣床夹具。
铣夹具设计说明书
WORD文档下载可编辑机械制造工艺学课程设计任务书题目:设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程及专用夹具内容:(1)零件一毛坯合图 1张(2)机械加工工艺规程卡片 12张(3)夹具装配总图 1张(4)夹具零件图一张(5)课程设计说明书一份原始资料:该零件图样一张;生产纲领6000件/年。
班级:学生:指导老师:2008年9月20日目录第一部分:序言 (2)一设计目的 (2)二设计感想与体会 (2)第二部分:工艺规程与夹具设计过程工艺规程与夹具设计过程 (4)一、设计题目,计算生产纲领及生产型 (4)二、零件的分析 (5)(一) 零件的作 (5)(二) 零件的工艺分析………………………………………………………5三、确定毛坯的制造方法,初步确定毛坯 (6)四、工艺规程设计 (6)(一) 定位基准的选择 (6)(二)零件表面加工方法的选择 (7)(三)制定加工工艺路线 (8)(四)选择加工设备及刀、夹、量具 (10)五、加工工序设计 (11)(一) 确定切削用量及基本工时 (11)六、填写机械加工工艺卡和机械加工工序卡 (17)七、夹具设计 (17)(一)问题的提出 (17)(二)夹具设计的有关计算 (17)(三)夹具结构设计及操作简要说明 (20)八、主要参考文献 (21)序言一、设计目的:现代机械制造工艺设计是机械类专业学生在学完了《机械制造技术基础》等技术基础和专业课理论之后进行的一个实践教学环节。
其目的是巩固和加深理论教学内容,培养学生综合运用所学理论,解决现代实际工艺设计问题的能力。
通过工艺规程及工艺装备设计,学生应达到:1、掌握零件机械加工工艺规程设计的能力;2、掌握加工方法及其机床、刀具及切削用量等的选择应用能力;3、掌握机床专用夹具等工艺装备的设计能力;4、学会使用、查阅各种设计资料、手册和国家标准等,以及学会绘制工序图、夹具总装图,标注必要的技术条件等。
二、设计感想与体会:三周的课程设计就是一个团队合作的过程。
铣床夹具设计说明书
夹具设计说明书设计题目:转动套筒第7工序铣床夹具上海理工大学机械工程学院机械设计制造及其自动化04班学号:**********姓名:***指导老师:***一、概述1.保证加工精度工件通过机床夹具进行安装,包含了二层含义:一是工件通过夹具上的定位元件获得正确的位置,称为定位;二是通过夹紧机构使工件的既定位置在加工过程中保持不变,称为夹紧。
这样,就可以准确确定工件与机床、刀具之间的相对位置,保证工件加工表面的位置精度,且精度稳定。
2.提高生产率使用夹具来安装工件,可以免去工件逐个画线、找正对刀等辅助时间,且工件装夹方便。
如采用多件、多工位夹具,以及气动、液压动力夹紧装置,可以进一步减少辅助时间,提高生产率。
3.扩大机床的使用范围有些机床上配备专用夹具实质上是对机床进行了部分改造,扩大了原机床的功能和使用范围。
如在车床床鞍上或在摇臂钻床工作台上安放镗模夹具,就可以进行箱体零件的孔系加工,使车床、钻床具有镗床的功能。
4.保证生产安全可降低对工人技术水平的要求和减轻工人的劳动强度,保证生产安全。
二、机床夹具应满足的要求1.保证加工精度这是必须做到的最基本要求,其关键是正确的定位、夹紧和导向方案,夹具制造的技术要求,定位误差的分析和验算。
2.夹具的总体方案应与年生产纲领相适应在大批量生产时,尽量采用快速与高效的定位、夹紧机构和动力装置,提高自动化程度,符合生产节拍要求。
在中、小批量生产时,夹具应有一定的可调性,以适应多品种工件的加工。
3.安全、方便、减轻劳动强度机床夹具要有工作安全性考虑,必要时加装保护装置。
要符合工人的操作位置和习惯,有合适的工件装卸位置和空间,使工人操作方便。
大批量生产和工件笨重时,尽可能减轻工人劳动强度。
4.排屑顺畅机床夹具中积聚切屑会影响到工件的定位精度,切屑的热量会使工件和夹具产生热变形,影响加工精度。
清理切屑将增加辅助时间、降低生产率,因此夹具设计中要对排屑问题给予足够的重视。
5.机床夹具应具有良好的强度、刚度和结构工艺性机床夹具设计时,要考虑方便制造、检测、调整和装配,有利于提高夹具的制造精度。
铣床夹具设计说明书-夹具课程设计说明书
铣床夹具设计说明书|夹具课程设计说明书铣床夹具设计说明书一、概述在现代制造技术迅猛开展的今天,机床夹具无论在传统机床上还是在数控机床、加工中心上,仍是必不可少的重要工艺装备。
通过机床夹具设计,不仅可以培养综合运用已学知识的才能而且可以得到工程设计的初步训练。
本课程设计的要求:1. 运用已学过的机床夹具设计及有关课程的理论知识以及消费实习中所获得的实际只是,根据被加工零件的要求,设计既经济合理又能保证加工质量的夹具。
2. 培养构造设计才能,掌握构造设计的方法和步骤3. 学会使用各种手册、图册、设计表格,标准等各种标准技术资料,可以做到纯熟运用机械制造技术课程中的根本理论,正确的解决一个零件在加工中的加工基准的选择、定位、夹紧、加工方法选择以及合理安排工艺道路,保证零件的加工质量。
4. 进一步培养机械制图、分析^p 计算、构造设计、编写技术文件等根本技能。
二、设计题目东风-12运输车I倒档拨叉第70工序铣床夹具该工序要求用三面刃铣刀粗铣脚面,保证尺寸6.7+-0.12,4.65+-0.12三、被加工零件的构造特点及制定工序的加工要求1. 构造特点被加工零件为东风-12运输车I倒档拨叉零件图如附图-1所示,零件的主要工作面为R7孔、两端面及两脚内侧,该零件构造简单定为方便。
2. 研究工艺过程,分析^p 该工序所加工的部位,加工要求,定位夹紧局部和前后工序的关系等该夹具所对应工序为第70工序,工序内容为粗铣脚面。
在此之前,R7孔及R12圆柱体两端面已加工完毕,其余尚未加工。
该工序要求利用三面刃铣刀粗铣两侧脚面保证两个尺寸。
因此,可以利用已加工的两个外表进展定位。
四、设计方案的讨论1.初定夹具构造方案1〕工件定位方案及定位装置定位方案:一面两销定位,利用R12圆柱体一个端面限制3个自由度,R7孔内放短销限制2个自由度,再利用档销限制一个自由度,完全定位。
定位装置:采用A型固定式定位销同时限制5个自由度,只需稍加改良即可安装在夹详细上,另外再用配合在夹详细上的圆柱销做档销。
铣床夹具(铣端面)说明书+图纸
铣床夹具设计说明书姓名:学号:0819010班级:08机械五班指导老师:徐名聪2012-3-2前言《机械制造设计课程设》是机械设计中的一个重要的实践性教学环节,也是机械类专业学生较为全面的机械设计训练。
其目的在于:〔1〕培养学生综合运用机械设计基础以及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力,通过课设训练可以巩固、加深有关机械课设方面的理论知识。
〔2〕学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤。
培养独立设计能力,为以后续的专业课程及毕业设计打好基础,做好准备。
〔3〕使学生具有运用标准、规范手册、图册和查询有关设计资料的能力。
零件在工艺规程之后,就要按工艺规程顺序进行加工。
在加工中除了需要机床、刀具、量具之外,成批生产时还要用机床夹具。
他们时机床和工件之间的连接装置,使工件相对于机床获得正确的位置。
机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。
通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程,称为定位。
当工件定位后,为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而3破坏定位,还应该用一定的机构或装置将工件加以固定。
使工件在加工过程中保持定位位置不变的操作,称为夹紧。
将工件定位、夹紧的过程称为装夹。
工件装夹是否正确、迅速、方便和可靠,将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成本和操作安全。
在成批、大量生产中,工件的装夹是通过机床夹具来实现的。
机床夹具在生产中应用十分广泛。
1. 专用夹具设计1.1设计前的准备工作1.1.1. 明确工件的年生产纲领它是夹具总体方案确定的依据之一,它决定了夹具的复杂程度和自动化程度。
如大批量生产时,一般选择机动、多工件,自动化程度高的方案,结构也随之复杂,成本也提高较多。
1.1.2. 熟悉工件零件图和工序图零件图给出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等精度的总体要求,工序图则给出了夹具所在工序的零件的工序基准、工序尺寸、已加工表面、待加工表面、以及本工序的定位、夹紧原理方案,这是夹具设计的直接依据。
气动夹紧铣床夹具设计说明书
前言机械制造技术基础是机械设计制造及其自动化(或机械工程及自动化)专业的一门重要的专业基础课。
机械设计是机械工程的重要组成部分,是决定机械性能的最主要因素。
由于各产业对机械的性能要求不同而有许多专业性的机械设计。
在机械制造厂的生产过程中,用来安装工件使之固定在正确位置上,完成其切削加工、检验、装配、焊接等工作,所使用的工艺装备统称为夹具。
如机床夹具、检验夹具、焊接夹具、装配夹具等。
机床夹具的作用可归纳为以下四个方面:1.保证加工精度机床夹具可准确确定工件、刀具和机床之间的相对位置,可以保证加工精度。
2.提高生产效率机床夹具可快速地将工件定位和夹紧,减少辅助时间。
3.减少劳动强度采用机械、气动、液动等夹紧机构,可以减轻工人的劳动强度。
4.扩大机床的工艺范围利用机床夹具,可使机床的加工范围扩大,例如在卧式车床刀架处安装镗孔夹具,可对箱体孔进行镗孔加工。
机械制造装备设计课程设计是机械设计中的一个重要的实践性教学环节,也是机械类专业学生较为全面的机械设计训练。
其目的在于:1.培养学生综合运用机械设计基础以及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力,通过课设训练可以巩固、加深有关机械课设方面的理论知识。
2.学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤。
培养独立设计能力,为以后的专业课程及毕业设计打好基础,做好准备。
3.使学生具有运用标准、规范手册、图册和查询有关设计资料的能力。
我国的装备制造业尽管已有一定的基础,规模也不小,实力较其它发展中国家雄厚。
但毕竟技术基础薄弱,滞后于制造业发展的需要。
我们要以高度的使命感和责任感,采取更加有效的措施,克服发展中存在的问题,把我国从一个制造业大国建设成为一个制造强国,成为世界级制造业基础地之一。
1.产前准备1.1年生产纲领工件的年生产量是确定机床夹具总体方案的重要依据之一。
如工件的年生产量很大,可采用多工件加工、机动夹紧或自动化程度较高的设计方案,采用此方案时,机床夹具的结构较复杂,制造成本较高;如工件的年生产量不大,可采用单件加工,手动夹紧的设计方案,以减小机床夹具的结构复杂程度及夹具的制作成本。
铣夹具设计说明书(精编文档).doc
【最新整理,下载后即可编辑】机械制造工艺学课程设计任务书题目:设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程及专用夹具内容:(1)零件一毛坯合图1张(2)机械加工工艺规程卡片12张(3)夹具装配总图1张(4)夹具零件图一张(5)课程设计说明书一份原始资料:该零件图样一张;生产纲领6000件/年。
班级:学生:指导老师:2008年9月20日目录第一部分:序言 (2)一设计目的 (2)二设计感想与体会 (2)第二部分:工艺规程与夹具设计过程工艺规程与夹具设计过程 (4)一、设计题目,计算生产纲领及生产型 (4)二、零件的分析 (5)(一) 零件的作 (5)(二) 零件的工艺分析 (5)三、确定毛坯的制造方法,初步确定毛坯 (6)四、工艺规程设计 (6)(一) 定位基准的选择 (6)(二)零件表面加工方法的选择 (7)(三)制定加工工艺路线 (8)(四)选择加工设备及刀、夹、量具 (10)五、加工工序设计 (11)(一) 确定切削用量及基本工时 (11)六、填写机械加工工艺卡和机械加工工序卡 (17)七、夹具设计 (17)(一)问题的提出 (17)(二)夹具设计的有关计算 (17)(三)夹具结构设计及操作简要说明.......................................20八、主要参考文献 (21)序言一、设计目的:现代机械制造工艺设计是机械类专业学生在学完了《机械制造技术基础》等技术基础和专业课理论之后进行的一个实践教学环节。
其目的是巩固和加深理论教学内容,培养学生综合运用所学理论,解决现代实际工艺设计问题的能力。
通过工艺规程及工艺装备设计,学生应达到:1、掌握零件机械加工工艺规程设计的能力;2、掌握加工方法及其机床、刀具及切削用量等的选择应用能力;3、掌握机床专用夹具等工艺装备的设计能力;4、学会使用、查阅各种设计资料、手册和国家标准等,以及学会绘制工序图、夹具总装图,标注必要的技术条件等。
某零件铣床专用夹具设计说明书
夹具设计说明书题目:杠杆夹具设计专业:机械设计制造及其自动化班级:09机制姓名:张文阔指导老师:尹成龙、王睿时间:2012年11月目录一、工件及加工工序介绍1零件的作用 .................................................... 错误!未定义书签。
2零件的工艺分析与加工任务 ........................ 错误!未定义书签。
二、工艺规程的设计1 确定毛坯的制造形式....................................................................错误!未定义书签。
2基面的选择.......................................................................................错误!未定义书签。
3工艺表面加工方法的选择................................................................错误!未定义书签。
4 确定工艺路线........ ...............................................................错误!未定义书签。
5 工艺方案的比较和分析............................................................错误!未定义书签。
6 选择加工设备及刀、量、夹具................................................错误!未定义书签。
7 所铣工序的切削用量选择.......................................................错误!未定义书签。
三、夹具设计1定位基准的选择 ............................................ 错误!未定义书签。
铣床夹具(铣端面)说明书+图纸
铣床夹具设计说明书姓名:学号:班级:08机械五班指导老师:徐名聪2012-3-2前言《机械制造设计课程设》是机械设计中的一个重要的实践性教学环节,也是机械类专业学生较为全面的机械设计训练。
其目的在于:〔1〕培养学生综合运用机械设计基础以及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力,通过课设训练可以巩固、加深有关机械课设方面的理论知识。
〔2〕学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤。
培养独立设计能力,为以后续的专业课程及毕业设计打好基础,做好准备。
〔3〕使学生具有运用标准、规范手册、图册和查询有关设计资料的能力。
零件在工艺规程之后,就要按工艺规程顺序进行加工。
在加工中除了需要机床、刀具、量具之外,成批生产时还要用机床夹具。
他们时机床和工件之间的连接装置,使工件相对于机床获得正确的位置。
机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。
通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程,称为定位。
当工件定位后,为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而3破坏定位,还应该用一定的机构或装置将工件加以固定。
使工件在加工过程中保持定位位置不变的操作,称为夹紧。
将工件定位、夹紧的过程称为装夹。
工件装夹是否正确、迅速、方便和可靠,将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成本和操作安全。
在成批、大量生产中,工件的装夹是通过机床夹具来实现的。
机床夹具在生产中应用十分广泛。
1. 专用夹具设计1.1设计前的准备工作1.1.1. 明确工件的年生产纲领它是夹具总体方案确定的依据之一,它决定了夹具的复杂程度和自动化程度。
如大批量生产时,一般选择机动、多工件,自动化程度高的方案,结构也随之复杂,成本也提高较多。
1.1.2. 熟悉工件零件图和工序图零件图给出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等精度的总体要求,工序图则给出了夹具所在工序的零件的工序基准、工序尺寸、已加工表面、待加工表面、以及本工序的定位、夹紧原理方案,这是夹具设计的直接依据。
联动夹紧铣床夹具设计说明书
沈阳建筑大学毕业设计说明书毕业设计题目联动夹紧铣床夹具设计学院专业班级交通与机械工程学院机械2007-2班学生姓名刘兆鑫性别男指导教师陈辉职称教授 2010 年 6 月 17日毕业设计是对大学所学的专业知识的全面检验,也是对一个学生的全面检验。
本次设计选取的课题是联动夹紧铣床夹具设计,被加工零件为柴油机油泵下体,设计中涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
柴油机油泵下体的加工工艺规程及其夹具设计包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。
在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件。
夹具设计时应根据对零件的分析,选取合适的定位元件、夹紧元件等,要准确确定它们的精度等级,以满足零件的加工精度。
之后计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。
夹具设计有很多种方案,本次设计是V型块定位,移动压板夹紧,利用联动夹紧机构同时夹紧并使夹紧力均匀分布。
采用这套夹具可以有效的提高生产效率,而且结构简单紧凑,在节省资源的同时有效的提高了劳动生产力。
关键词:工艺、工序、切削用量、定位、夹紧、误差Graduation project is a comprehensive test of professional knowledge you learning in the university, but also is a comprehensive examination for a student. The selected topic of this design is link clamping miller fixture design, the parts be processed is the infrastructure of jerk pump,there are many knowledge in this design,such as the metal-cutting machine tool,tolerance and fit,the common difference coordination and the survey and so.The technical schedule and the fixture design of the infrastructure of jerk pump include the technological design of parts processing,the working procedure design and the dedicated fixture design. In the first we should analysis of parts, understood the technology of the parts and designed the structure of blank,selected the die reference plane, designed the processing line; then counted the dimension size of the working procedure,the important is determined technological equipment and cutting data of the working procedure; Then designs the dedicated fixture, designs the part of the fixture, for example locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Fixture design is based on the analysis of the parts, selects the appropriate setting element, the clamp part and so on, determine the grade of accuracy, satisfies the machining accuracy of the components. Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement.The fixture design has many kinds of plans. In this design, v-block positioning, moving platen clamping, Clamped link clamping mechanism make the clamping in the same time and cause the clamping force equidistribution. This fixture design can improve the output rate, and the structure is simple, While saved the resources and improved the labor productivity.Keywords: the craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error第一章绪论 (1)1.1 机床夹具介绍 (1)1.1.1夹具的现状及生产对其提出新的要求 (1)1.1.2 现代夹具的发展方向 (2)第二章机床夹具的定位及夹紧 (3)2.1 概述 (3)2.1.1 机床夹具的概念 (3)2.1.2 机床夹具的组成 (3)2.1.3 机床夹具的分类 (4)2.1.4 机床夹具在机械加工中的作用 (5)2.2工件的装夹方式 (6)2.3 基准及其分类 (6)2.4 工件的定位 (7)2.4.1 工件定位的基本原理 (7)2.4.2 常见定位方式及定位元件 (8)2.5 工件的夹紧 (9)2.5.1夹紧装置的组成及基本要求 (9)2.5.2 夹紧力的确定 (9)2.5.3典型夹紧结构 (10)2.5.4定心夹紧机构 (10)2.6 专用夹具设计 (10)2.6.1对机床专用夹具的基本要求 (10)2.6.2专用夹具设计方法和步骤 (11)2.6.3夹具总图技术要求的制订 (11)第三章、零件的分析及加工工艺规程设计 (12)3.1 零件的分析 (12)3.2 工艺规程设计 (12)3.2.1 确定毛坯的制造形式 (12)3.2.2 毛坯的设计 (13)3.2.3基面的选择的选择 (13)3.2.4.工艺路线制定 (14)3.2.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (17)3.2.6 确定切削用量及基本工时 (17)第四章联动夹紧机构夹具设计 (22)4.1问题的提出 (22)4.2 定位基准的选择 (22)4.2.1定位元件的选择 (22)4.2.2夹紧元件以及夹具体的确定 (23)4.2.3辅助支承 (24)4.3 切削力及夹紧力计算 (25)4.4夹具设计及操作简要说明 (26)第五章定位精度分析及定位误差分析计算 (27)5.1 定位精度分析 (27)5.1.1机床夹具设计中定位精度的通用要则 (27)5.1.2本次夹具设计的定位精度分析 (27)5.2 定位误差的基本概念及组成 (28)5.3 V型块定位定位误差的三种方法 (29)5.3.1概念法 (29)5.3.2组成法 (30)5.3.3微分法 (31)5.4本次设计的定位误差分析及计算 (32)5.4.1定位误差分析 (32)5.4.2定位误差计算 (32)第六章本次设计的性能与经济性分析 (33)6.1性能分析 (33)6.1.1 性能分析指标确定原则 (33)6.1.2本次设计的性能分析 (34)6.2经济性分析 (35)6.2.1工艺设计经济分析 (35)6.2.2本次工艺设计的经济性分析 (36)6.2.3本次夹具设计的经济性分析 (36)总结 (37)致谢 (38)参考文献 (39)附录一附录二联动夹紧铣床夹具设计第一章绪论机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品,并把它们装备成机械装备的行业。
831005拨叉铣床夹具设计说明书
目录设计说明 (2)1、零件的分析 (3)1.1.零件的作用 (3)1.2.零件的工艺分析 (3)2、工艺规程设计 (4)2.1.确定毛坯的制造形式 (4)2.2.基准的选择 (4)2.3.制定工艺路线 (4)2.4.机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸确定 (5)3、夹具设计 (7)3.1.镗孔夹具设计研究原始质料 (8)3.2.定位基准的选择 (8)3.3.切削力及夹紧力的计算 (8)4、设计体会语 (10)参考文献 (11)设计说明通过机床工艺及夹具设计,汇总所学专业知识如一体(如《公差于配合》、《机械零件设计》、《金属切削机床》、《机械制造工艺》等)。
让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用,在理论与实践上有机结合;使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解,并为以后的实际工作奠定坚实的基础!在此次设计中我们主要是设计831005拨叉的铣床夹具。
在此次课程设计过程中,我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。
在此期间查阅了大量的书籍,并且得到了有关老师的指点,尤其是君老师,在此表示感!课程设计是在课程实习的基础上进行的,根据自己的设计课题,在课程实习期间认真调查研究、搜索资料。
本次设计是提高CA6140车床上拨叉的加工效率,设计正确的加工工艺路线,以及某道工序的夹具。
这次设计涉及到机床,机械加工工艺,工装夹具等机制专业的几乎所有的专业基础知识。
是一次全面地,系统地检查自己在大学期间对专业知识学习的情况,在整个设计过程中做到严谨认真,一丝不苟的精神,尽量使自己的设计达到理想的水平,通过独立的查找资料,分析,计算完成方案设计,图纸设计和编写技术文件等,设计了这套比较完整的加工工艺路线,使自己对机制专业有了更深刻的认识。
由于时间短促,经验不足以及水平有限,本次设计难免许多不妥和错误之处,敬请批评指正,以便及时改正。
一、零件的分析1.零件的作用题目给定的零件是831005拨叉它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。
【精品】铣床专用夹具设计说明书
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一、设计目的
铣床专用夹具是数控铣床上常用的夹具,能够实现工件的稳定夹紧和精确定位,保证铣削加工的精度和质量。
本设计旨在设计一种结构简单、刚性好、夹力大、使用方便的铣床专用夹具,以满足工件加工的需要。
二、设计要求
1.夹具结构简单,易于制造和维修。
2.夹具材料应选用高强度和耐磨损材料。
3.夹具的夹持力应符合工艺要求,并能够适应不同形状和尺寸
的工件。
4.夹具应能够实现工件的精确定位,保证加工精度。
5.夹具的操作简便,使用安全可靠。
三、设计方案
1.夹具结构
夹具分为两部分,上夹具和下夹具。
上夹具与下夹具通过螺纹连接,夹杆通过齿轮副轴驱动上夹具前后移动,实现工件的夹紧和松开。
2.夹具的材料选用
夹具主要采用高强度和耐磨损的材料,如硬质合金、铸钢等。
3.夹具的夹持力
夹具的夹持力应符合工艺要求,并能够适应不同形状和尺寸的工件。
夹具的夹紧力主要由夹紧力矩和夹杆长度决定,通过调整夹杆长度和夹紧力矩可以调节夹具的夹持力。
4.夹具的精确定位
夹具的精确定位主要依靠工件配合定位孔和夹具定位销相结合实现。
5.夹具的操作简便
夹具的操作主要依靠电机驱动夹杆和手动调节夹紧力矩,操作简单方便。
四、设计结论
本设计方案采用上下夹具结构,采用高强度和耐磨损的材料,夹持力适应不同形状和尺寸的工件,能够实现精确定位和操作简便。
该设计方案符合工艺要求,具有广泛的应用前景。
毕设资料:铣床夹具设计说明书
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序言
机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品, 并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接 供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各 种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业, 因此制造业是国民经济发展的重要行业,是一个国家或地区发展 的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲,机械制造水平的高低 是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。
拨杆的加工工艺规程及其铣尺寸 14 的夹具设计是在学完了 机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行 课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中 的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,并设计 出专用夹具,保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自 学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。 所以在设计中既要注意基本概念、基本理论,又要注意生产实践 的需要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本 次设计。
铣床夹具课程设计说明书
课程设计设计题目铣床夹具设计班级机制3113设计小组第5小组指导老师袁帮谊、王甫目录前言............................................................................. 错误!未定义书签。
第1章设计准备工作 (4)1.1熟悉加工零件图 (4)1.2加工零件图分析 (2)第2章结构方案设计 (6)2.1 定位方案设计 (6)2.1.1确定定位方案 (6)2.1.2 选择定位元件,设计定位装置 (5)2.2 夹紧方案设计 (6)2.2.1 确定夹紧方案 (6)2.2.2 夹紧装置设计 (6)2.3 夹具体设计 (8)第3章夹具装配图的绘制 (10)3.1 夹具总装图上应标注的尺寸及公差 (10)3.2 夹具总装图应标注的技术条件 (10)第4章误差设计 (12)4.1 误差分析 (12)4.1.1定位误差 (12)4.1.2产生定位误差的原因 (12)4.2定位误差的计算 (12)谢辞 (16)前言由机械加工生产实践可以知道,任何机械加工都不能离开夹具。
不论是使用通用夹具,还是使用专用夹具,总是需要先将工件定位夹紧后,才能进行加工。
所以,夹具是现代机械加工行业中不可缺少的的重要工艺装备之一。
使用夹具可以提高工件的加工精度并保证零件的互换性,提高劳动生产率,同时可以降低劳动强度,改善工人的劳动条件。
使用夹具还可以扩大现有机床的应用范围,充分利用现有的设备资源。
先进的夹具技术,可以获得巨大的经济效果。
夹具的种类很多。
其中,使用范围最广泛的是通用夹具,如车床上用的三爪卡盘和铣床上用的平口虎钳等,这类夹具的规格尺寸已标准化,由专业厂进行生产。
而用于批量生产、专门为工件的某个加工工序服务的专用夹具,则必须由各制造厂自行设计制造。
由于专用夹具的设计制造在很大程度上影响加工质量、生产效率、劳动条件和生产成本,因此,它是各机械制造厂新产品投资、老产品改进和工艺更新中的一项重要生产技术准备工作,也是每一个从事机械加工工艺的技术人员必须掌握的基础知识。
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铣床夹具设计说明书篇一:铣床专用夹具设计说明书摘要我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济各部门的技术进步、技术改造提供先进、高效的技术装备,它首先要为我国正在发展的产业包括农业、重工业、轻工业以及其它产业提供质量优良、技术先进的技术装备,同时还要为新材料、新能源、机械工程等新技术的生产和应用提供基础装备。
本论文是结合目前实际生产中,通用夹具不能满足生产要求,用通用夹具装夹工件效率低、劳动强度大、加工质量不高,而且往往需要增加划线工序,本论文为铣床专用夹具,主要包括夹具的定位方案,夹紧方案、对刀方案,夹具体的设计及加工精度等方面的分析。
本夹具能在加工常规零件的时候使质量进一步提升,并降低劳动强度,能在保证产品质量加工精度的同时批量生产,从而降低生产成本。
从而夹具的使用在某种程度上提高实际生产中企业的效益。
因而对夹具知识的认识和学习,在今天显的优为重要起来。
关键词:装备;制造;铣床;专用夹具;AbstractChina's socialist modernization requirements for mechanical manufacturing industry sectors of the national economy progress of technology, technical transformation to provide advanced, effective technical equipment, it must first for China is in the development of the industry include agricultural, heavy industry, light industry and other industries provide good quality, technical advanced technical equipment, but also for new materials, new energy, mechanical engineering of production and application of new technology provides the basis of equipment.The present paper is combining the actual production, gm can not meet the production requirements, fixture using universal fixture clamping work-piece efficiency, low labor strength, processing quality is not high, and often need to increase crossed process, and special design of a milling machine fixture, mainly including fixture positioning scheme, clamping, of cutter scheme, the concrete and the TAB folder design and machining precision analysis.This fixture can in processing of conventional parts that quality further ascension, and reduce the laborintensity, can guarantee the quality of its products processing precision and batch production, so as to reduce the production cost. Thus fixture use in some extent improve the efficiency of enterprises in practical production. Thus to fixture knowledge know and study the optimal in today's show for important up.Key words: equipment;manufacturing;milling; the machine tool's fixture目录绪论 (1)1. 机床夹具概论 (2)1.1 机床夹具的功能和作用 ................................................ .. (2)1.1.1. 机床夹具的功能 ................................................ .. (2)1.1.2. 机床夹具的作用 ................................................ .. (3)1.2 机床夹具的组成 ................................................ .. (4)1.3 机床夹具的分类及设计要求 ................................................ (5)1.3.1. 机床夹具的分类 ................................................ .. (5)1.3.2. 机床夹具的设计要求 ................................................ (7)1.4 机床夹具保证加工精度的原理 ................................................ .. (7)1.4.1. 机床夹具保证加工精度的工作原理 (7)1.4.2. 使用夹具对工件进行加工时加工误差的组成 (8)1.5 机床夹具的现状及发展方向 ................................................ . (10)2. 零件的分析 (12)3. 工件的定位 (16)3.1 工件的定位方案 ................................................ (16)3.1.1. 概述 ................................................ .. (16)3.1.2. 限制工件自由度与加工要求的关系 (17)3.1.3. 确定定位方式与定位元件 ................................................ .. (18)3.2 定位误差的分析与计算 ................................................ (20)3.2.1. 定位误差的产生原因及计算方法 (20)3.2.2. 定位误差的计算 ................................................ (22)4. 工件的夹紧 (24)4.1 夹紧装置的组成及基本要求 ................................................ . (24)4.2 夹紧力的确定 ................................................ . (26)4.2.1. 夹紧力的三要素 ................................................ (26)4.2.2. 夹紧的动力装置 ................................................ (28)4.2.3. 夹紧力的分析计算 ................................................ .. (29)5. 对刀元件、连接元件及夹具体 (32)6. 夹具总体结构设计及精度分析 (34)7. 夹具结构工艺性和经济性分析 (38)7.1. 夹具的结构工艺性 ................................................ . (38)7.2. 夹具的经济性分析 ................................................ . (38)总结 .............................................41参考文献 (42)致谢 .............................................43附录A ..............................................44附录B ..............................................50学士学位论文绪论在机械加工过程中,为了保证加工精度,必须固定工件,使工件相对于机床或刀具占有确定的位置,以完成工件的加工和检验。
夹具是完成这一过程的工艺装备。
机床夹具是在机床上用以装夹工件和引导刀具并能保持与机床确定的相对位置的一种装置。
其作用是使工件相对于机床或刀具有一个正确的位置,并在加工过程中保持这个位置不变。
在现代生产中,机床夹具作为机床的一部分已成为机械加工中不可缺少的工艺装备。
在工件生产批量较大时,我们除了考虑工件加工精度外我们还需要考虑到生产率和经济性问题,所以常常采用专门为某一零件的某一工序而设计的专用夹具进行工件的装夹。
这时不需划线和找正,只需将工件放到夹具中,即可确定工件与机床及刀具之间的位置,并将工件夹紧。
专用夹具是针对某一工件的某一工序的加工要求而专门设计和制造的夹具。
其特点是针对性极强,没有通用性。
在产品相对稳定、批量较大的生产中,常用各种专用夹具,可获得较高的生产率和加工精度。
铣床专用夹具是机械制造厂中常用的夹具,主要用于加工平面、键槽、缺口、花键以及成型表面等。
由于铣削加工的切削时间较短,单件加工时的辅助时间相对的显得较长。
因而降低辅助时间是铣床夹具要考虑的主要问题。
在成批或大量生产类型中采用多件加工铣床夹具可相对提高劳动生产率。
也是本论文研究的重点。
1篇二:铣床夹具设计说明书[1]夹具设计说明书设计题目:转动套筒第7工序铣床夹具上海理工大学机械工程学院机械设计制造及其自动化04班学号:0814010410姓名:周化飞指导老师:冯鹤敏一、概述1.保证加工精度工件通过机床夹具进行安装,包含了二层含义:一是工件通过夹具上的定位元件获得正确的位臵,称为定位;二是通过夹紧机构使工件的既定位臵在加工过程中保持不变,称为夹紧。