锅炉供热循环系统讲解

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供热锅炉水循环

供热锅炉水循环

水的密度随温度变化小 锅内水的温升有限
Hg xj ss pxj pss


保证热水锅炉水循环安全的措施: (1)合理设计循环回路 (2)合理配置锅内装置 (3)尽可能增大循环回路的高度
(1)合理设计循环回路
尽可能使回路结构简单,降低回路的流阻 水冷壁垂直布置,尽量直接引入锅筒,而不用上集箱 采用上集箱结构时 引出管管径↗ ,长度↘ ,弯头数量↘ 引出管与上升管截面比>0.8 水冷壁与对流受热面不宜共用一个下联箱 上升管内径≮44mm 层燃炉采用前、后拱时,适当加大下降管和上升管的截面比
供热锅炉的水循环
一、水循环的基本概念 二、水循环的可靠性指标 三、自然循环锅炉的水循环故障
四、自然循环回路的合理布置
五、自然循环热水锅炉的水循环
一、水循环的基本概念
作用 1、加热工质:热水(热水锅炉)、蒸汽(蒸汽锅炉) 2、冷却管壁 分类
强制循环
水泵产生循环压头 用于高参数电站炉、热水炉
工质密度差,产生循环压头 用于供热的蒸汽炉、电站炉、热水炉
• 一端不便布置下降管时,此端应有上升管引出
• 水冷壁须由防渣箱顶部引出
3、下降管带汽 产生的原因: (1)下降管入口阻力较大,产生压降,水汽化 (2)下降管管口距锅筒水位面太近,上方水面形成漩涡斗而卷吸蒸汽 (3)上升管出口和下降管入口距离太近而又无良好的隔离装置 (4)下降管受热过强,汽化 产生的危害: (1)体积流量↗ ω ↗ Δpxj ↗ (2)ρxj↘ 运动压头 ↘
(2)防止下降管带汽 尽可能从锅底引出 从锅筒引出时, 下降管口与锅筒最低水位距离≮下降管径4倍 与上升管或汽水引出管之间保持距离或用隔板 不宜受热,一般布置在炉外 应包扎绝热材料,减小q5 ,缩短Hs

锅炉的工作原理

锅炉的工作原理

锅炉的工作原理标题:锅炉的工作原理引言概述:锅炉是一种用于生产蒸汽或热水的设备,广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。

了解锅炉的工作原理对于提高锅炉的效率和安全性至关重要。

一、锅炉的基本构成1.1 锅炉本体:通常由炉膛、燃烧室、烟道、热交换器等部分组成。

1.2 燃料供给系统:包括燃料储存、输送、燃烧控制等设备。

1.3 控制系统:用于监测和调节锅炉的运行,保证其安全稳定。

二、锅炉的燃烧过程2.1 燃料燃烧:燃料在炉膛内燃烧产生热量,释放燃烧产物。

2.2 烟气排放:燃烧产生的烟气通过烟道排出锅炉,带走热量。

2.3 热交换:烟气在热交换器内与水接触,传递热量给水,使水被加热产生蒸汽或热水。

三、锅炉的蒸汽循环3.1 水循环:水从给水系统进入锅炉,通过循环泵被送至热交换器。

3.2 蒸汽产生:热交换器中的水受热变为蒸汽,蒸汽被送至用气系统。

3.3 蒸汽排放:蒸汽在用气系统中释放能量,用于驱动机械设备或供暖。

四、锅炉的安全保护4.1 过热保护:通过控制系统监测锅炉温度,防止过热损坏设备。

4.2 过压保护:控制系统监测锅炉压力,避免超压导致事故。

4.3 燃烧控制:控制系统调节燃料供给,保持燃烧稳定,防止爆炸。

五、锅炉的能效优化5.1 燃烧调节:优化燃烧过程,提高燃料利用率。

5.2 热交换优化:改善热交换效率,减少能量损失。

5.3 运行管理:合理调整锅炉运行参数,降低能耗,提高效率。

结论:锅炉的工作原理涉及多个方面,包括构成、燃烧过程、蒸汽循环、安全保护和能效优化。

只有深入了解锅炉的工作原理,才能更好地运行、维护和管理锅炉,实现安全高效的生产和供暖。

锅炉热循环原理

锅炉热循环原理

锅炉热循环原理
锅炉热循环原理是指锅炉在工作过程中,通过加热水使其形成蒸汽,然后将蒸汽送入蒸汽动力设备或供应给其他工艺过程,再通过冷却后的凝结水回收并循环利用,实现能量的连续转化和传递。

具体的热循环过程可分为以下几个步骤:
1. 锅炉内加热水:燃烧器燃烧燃料,释放热能,使锅炉内的水被加热,形成饱和水蒸汽。

2. 蒸汽生成与分离:被加热的水在锅炉内升温,当水温升至饱和温度时,部分水开始变为饱和水蒸汽。

饱和水蒸汽与库存水分离。

3. 蒸汽输送:将饱和水蒸汽从锅炉中输送到蒸汽动力设备或其他需要蒸汽的工艺过程。

4. 蒸汽冷凝:在蒸汽动力设备中,蒸汽释放出能量,变成冷凝水。

5. 冷凝水回收:冷凝水通过管道回流到锅炉中,与新鲜水混合,进行再加热。

6. 再加热与循环:经过再加热后的水被送回锅炉,形成循环往复的过程。

锅炉热循环原理实现了能量的高效利用和循环利用,提高了锅
炉的热效率,降低了能源的消耗。

此外,锅炉热循环过程中产生的烟气和废水也需要进行处理,以减少对环境造成的影响。

供热锅炉水循环

供热锅炉水循环

影响循环倍率的因素: •上升管热负荷 • P↗,汽化潜热r↘ ,k↘ • D↗ ,上升管受热长度H或上升管热负荷↗ ,k↘ 供热锅炉 K=50~200 某些油炉采用的双面爆光水冷壁回路:热负荷 ↗ k↘ 增大循环倍率的结构措施: 加大该回路的下降管总截面积、上升管受热长度与直径之比不宜太长 回路循环倍率与全炉循环倍率: •各回路由于结构不同,吸热量不同,K不尽相同 •全炉循环倍率是各回路倍率按吸热量比例的加权平均 •水循环安全要求每个回路的K值都不太小
(4)水循环稳定流动状态下的循环方程式 简化假设:1、回路中没有汽水分离器 2、Hs 区段加热水的密度等于下降管中水的密度 ≈锅内饱和水密度ρ’ 由集箱A-A截面两侧的力平衡:
p g H s H q ' g p xj p g H s ' g H q q g p ss
(2)上升管直接接入锅筒水空间或通过上集箱接入锅筒时:
• 停滞管中仍产生蒸汽
• 由停滞管上、下口向管内补水 K 1 水或上、或下缓流 • 不会形成稳定的自由水面 • 倾斜管段转弯及接头焊缝处会积聚汽 泡,沉积水垢
循环倒流的特点和危害:
• 在上升管直接接入锅筒水空间或通过上集箱接入锅筒时可能发生
H q g ' q p xj p ss


水循环运动压头
循环回路运动总阻力
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
运动压头的影响因素: 1、H: H ↗ Hq ↗ 2、上升管受热:上升管受热强 含汽率高 ρq↘ 3、 p: p↗
' H↗ 或采用强制循环
q
(5)循环回路的有效压头
S yx H q g ' q pss pxj
• 一端不便布置下降管时,此端应有上升管引出

锅炉系统工作原理

锅炉系统工作原理

锅炉系统工作原理
锅炉系统是一种常见的热能设备,用于将液体或气体加热到一定温度,常用于工业生产、供热和发电等领域。

锅炉系统的工作原理主要包括以下几个方面:
1. 燃烧系统:锅炉系统的燃烧系统通常由燃料供给系统和燃烧器组成。

燃料供给系统负责将燃料输送到燃烧器中,燃烧器则将燃料与空气混合后点燃。

燃烧产生的高温燃烧气体通过锅炉的炉膛,使水或其他介质受热。

2. 循环系统:锅炉系统的循环系统由水泵、管路和热交换器等组成。

水泵负责将锅炉中的水或其他介质抽出,并通过管路输送到热交换器中。

热交换器中的介质受到燃烧产生的高温燃烧气体的热量传递,使其温度升高。

3. 蒸汽或热水系统:锅炉系统可以产生蒸汽或热水,用于供热或发电。

在蒸汽系统中,通过热交换器中的热量传递,水变成蒸汽,并通过管路输送到需要的地方。

在热水系统中,热水通过管路输送到需要的地方,并通过热交换器的热量传递进行供热。

4. 控制系统:锅炉系统的控制系统负责监测和控制锅炉的运行状态,保证其安全和高效运行。

控制系统通常包括传感器、控制器和执行器等组件,根据需要对燃烧系统、循环系统和输送系统进行控制和调节。

总的来说,锅炉系统的工作原理是通过燃烧系统产生的热量,
通过循环系统将该热量传递到水或其他介质中,进而产生蒸汽或热水,用于供热或发电。

控制系统则负责对锅炉系统进行监测和调节,保证其安全和高效运行。

常压热水锅炉工作原理

常压热水锅炉工作原理

常压热水锅炉工作原理常压热水锅炉是一种用燃料或电能热化水以产生热水的设备,主要用于供热或生活热水。

其工作原理是将水加热至一定温度,然后通过管道输送到需要的地方。

常压热水锅炉的工作原理主要包括以下几个方面:1. 燃烧系统:常见的燃烧方式有燃油燃烧和天然气燃烧两种。

在燃油燃烧方式下,锅炉采用燃油喷嘴将燃油喷入燃烧室内,通过燃烧产生的火焰加热炉膛。

而天然气燃烧方式下,天然气通过燃气管道进入锅炉,再利用点火系统将天然气点燃。

燃烧产生的高温燃烧气体通过烟囱排出。

2. 热水循环系统:将燃烧室内加热的水通过热交换器传递给工作介质(如空调系统、供暖系统等)。

在热交换器内,烟气从锅炉燃烧室经过烟道与水相互交换热量,冷却的烟气排出锅炉,而水则加热至设定的温度。

然后,加热后的热水通过循环泵被输送到需要的位置,供应给不同的用途。

3. 控制系统:常压热水锅炉的工作需要不同的控制设备来确保其正常运行。

控制系统通常包括自动点火、自动供水、温度控制、压力控制等功能。

自动点火功能是通过点火设备将燃烧室内的燃料点燃。

自动供水功能是根据水位信号,通过水泵补充水源,保证锅炉内的水位恒定。

温度控制功能通过传感器测量热水温度,当温度达到设定值时,自动关闭燃烧系统,以防止温度过高。

压力控制功能通过传感器检测锅炉内的压力变化,当压力过高时,系统会自动释放压力,以确保锅炉的安全运行。

4. 清洗除鳞系统:由于水中的硬度成分(如钙、镁等)在加热过程中会形成水垢,这会导致燃烧效率下降以及锅炉的寿命缩短。

因此,常压热水锅炉还配备了清洗除鳞系统,可以定期清洗锅炉内的水垢。

该系统通常包括除鳞剂注入管、排污口等设备,通过排污管将水中的水垢排出,以保持锅炉的工作效率。

通过以上工作原理的介绍,我们可以了解到常压热水锅炉的工作过程:首先,锅炉采用燃料燃烧或电能加热的方式将水加热至设定的温度;然后,加热后的热水通过热交换器与工作介质进行热交换;最后,通过循环泵将热水输送到需要供热或生活热水的地方。

锅炉供热系统介绍

锅炉供热系统介绍

锅炉供热系统介绍锅炉供热系统是一种广泛应用于工业和民用建筑的热力设备,它能够通过燃烧燃料将水加热为高温热水或蒸汽,以满足生产和生活中的热能需求。

本文将对锅炉供热系统的组成、工作原理以及主要应用进行介绍。

一、锅炉供热系统的组成1. 锅炉:锅炉是锅炉供热系统的核心部件,它负责将燃料燃烧产生的热能传递给水,使水达到一定温度或压力。

根据不同的燃料和工作介质,锅炉可分为燃煤锅炉、燃气锅炉、油热锅炉等多种类型。

2. 燃料系统:燃料系统主要包括燃料储存、给燃烧器供料和燃料燃烧等部分。

燃料通过储存设备输送至锅炉,然后由燃烧器喷入炉膛进行燃烧,释放出大量的热能。

3. 水处理系统:水处理系统用于处理锅炉供水的水质,以防止水垢和腐蚀对锅炉产生不良影响。

常见的水处理方法包括软化水处理、除氧和给水补给系统等。

4. 循环系统:循环系统包括供水系统和回水系统,通过水泵将热水或蒸汽传送至需求热能的设备或建筑物,再经过换热器传递热量后回流至锅炉,循环再次进行。

5. 控制系统:控制系统用于对锅炉供热系统的运行进行监控和调节,以实现自动化控制。

其中包括温度传感器、压力传感器、节能控制装置等。

二、锅炉供热系统的工作原理锅炉供热系统的工作原理可以分为以下几个步骤:1. 燃料燃烧:当锅炉启动时,燃料被送往锅炉燃烧器进行燃烧。

通过调节燃烧器的进料量和风量,可以控制燃料的燃烧速度和热量释放量。

2. 热能传递:燃烧释放的热能将锅炉内的水加热,产生高温热水或蒸汽。

锅炉内配备有换热器,通过换热器将热能传递给水。

3. 水循环:由水泵提供动力,高温热水或蒸汽经过供水管道输送至使用设备或建筑物,完成热能的传递。

在送达目的地后,冷却的水经过回水管道返回锅炉进行再次加热。

4. 控制与保护:锅炉供热系统配备有各种传感器和控制装置,用于监测和调节温度、压力和其他参数。

当系统达到设定的工作状态或出现异常时,控制系统会自动进行调整或报警保护。

三、锅炉供热系统的应用锅炉供热系统广泛应用于工业和民用建筑领域,主要用于以下场合:1. 工业生产:锅炉供热系统可为工业生产提供稳定的热能,用于加热和蒸汽动力发电,如化工、纺织、造纸、食品加工等行业。

锅炉循环原理

锅炉循环原理

锅炉循环原理
锅炉循环是指锅炉内水的循环流动,通过这种循环,锅炉可以将燃料燃烧产生的热量传递给水,最终产生蒸汽。

在锅炉循环中,水和蒸汽的流动是由自然力和机械力共同驱动的,它们在锅炉内不断循环,完成热量的传递和能量的转化。

首先,水从给水系统进入锅炉,经过加热后变成饱和水。

在锅炉内,燃料燃烧产生的热量通过炉排和燃烧室传递给锅炉水,使其温度升高,从而产生蒸汽。

这一过程中,自然对流和强制对流共同作用,促使水和蒸汽在锅炉内形成循环。

其次,热量传递完成后的水和蒸汽通过循环泵被抽出锅炉,进入汽水分离器。

在汽水分离器中,水和蒸汽被分离开来,水被送回锅炉继续循环,而蒸汽则被送至汽轮机进行功率输出。

最后,在汽轮机中,蒸汽的能量被转化为机械能,推动汽轮机转动,同时产生功率。

蒸汽在汽轮机中的功率输出完成后,被送至凝汽器进行冷凝,冷凝后的水再次被泵送至锅炉进行循环,如此不断循环。

总的来说,锅炉循环原理是通过热量传递和能量转化完成的。

在这一过程中,水和蒸汽不断循环,完成热量的传递和能量的转化,最终实现能源的高效利用。

锅炉循环原理的合理运用,不仅可以提高锅炉的热效率,还可以降低能源消耗,实现节能环保的目的。

总结一下,锅炉循环原理是锅炉内水和蒸汽不断循环,通过热量传递和能量转化实现热能的利用。

这一原理的运用,对于提高能源利用效率,实现节能环保具有重要意义。

希望通过对锅炉循环原理的深入了解,可以更好地应用于实际生产中,实现经济效益和社会效益的双重收益。

锅炉房供暖系统原理

锅炉房供暖系统原理

锅炉房供暖系统原理
一、锅炉加热
锅炉房供暖系统的核心是锅炉,它通过燃烧燃料(如煤、天然气或油)产生热能。

锅炉中的水被加热至高温,为供暖系统提供热源。

二、热能传递
加热后的水通过管道输送到热能转换器,如散热器或地暖等,将热能传递给周围的空气或地面,从而使室内温度升高。

三、循环系统
热水在散热器中与室内空气进行热交换后,温度降低,然后返回锅炉进行再次加热。

这个循环过程确保了室内的持续供暖。

四、分区控制
根据建筑物的布局和需求,供暖系统可以进行分区控制。

每个区域可以有独立的温控装置,根据实际需要调整温度,提高供暖的灵活性和效率。

五、补水系统
为了维持系统的正常运行,需要定期向系统中添加水。

补水系统可以自动或手动操作,确保系统的水量充足。

六、安全保障
供暖系统通常配备有安全装置,如防爆阀、压力表、温度计等,用于监测系统的运行状态和预防潜在的安全隐患。

当系统出现异常时,安全装置会触发警报,提醒工作人员及时处理。

七、能耗监测
现代供暖系统通常配备有能耗监测系统,可以实时监测系统的能耗情况,帮助管理人员了解系统的运行效率和调整供暖策略,实现节能减排。

八、维护保养
为了确保供暖系统的长期稳定运行,需要进行定期的维护保养。

这包括清洁设备、检查管道、更换磨损部件等,确保系统在最佳状态下运行。

热水锅炉的管道循环系统组成部分及各自作用

热水锅炉的管道循环系统组成部分及各自作用

热水锅炉的管道循环系统组成部分及各自作用1.锅炉主体:热水锅炉的主体是整个系统的核心,它产生热水,并将其通过管道系统传递到所需的位置。

锅炉主体通常由燃烧室、冷凝器、烟囱和与主体相连的管道组成。

燃烧室中的燃料燃烧产生的热量通过管道传递到水中,从而加热水。

2.循环泵:循环泵是系统的关键组件之一,它通过管道循环系统将热水从锅炉主体传输到不同的使用位置。

循环泵通过创建水的流动,确保热水在整个系统中均匀分布,并保持恒定的循环速度。

3.管道:管道是系统中的连接通道,将热水从锅炉主体传递到需要供热的位置。

管道的材料通常是金属,如钢铁或铜,这些金属具有优异的导热性,可以快速传递热量。

管道的设计应考虑到水流的速度、压力和温度等参数,以确保系统的安全和高效运行。

4.散热器:散热器是系统中的热交换器,用于将热水的热量传递给周围的空气或其他介质。

散热器通常是装在需要供热的空间的墙壁上,可以是散热器片或散热器片组合。

散热器通过将热水的热量散发到周围环境中,将热水的热量传递给室内空气,从而实现供热。

5.膨胀水箱:膨胀水箱是管道循环系统中的一个重要组成部分,用于补充和调节系统中水的压力。

随着热水的加热和膨胀,系统中的水体积会增大,如果没有膨胀水箱来容纳这种膨胀,系统的压力会增加,可能导致系统的损坏。

膨胀水箱能够调节系统中的水压,保持系统在安全的工作范围内。

6.控制阀:控制阀是系统中的调节装置,用于控制热水的流量和温度。

控制阀可以根据需要开启或关闭,以调整热水流向不同的使用位置,并调节热水的温度。

通过控制阀,可以在不同的时间和空间需求下,对供热进行灵活的调整。

以上是热水锅炉的管道循环系统的主要组成部分及其各自作用的详细解释。

这些部分协同工作,确保热水锅炉系统高效、安全地运行,为用户提供所需的热水供应。

在设计和使用时,应根据具体需求和安全要求来选择合适的组件,并定期维护和检查系统的运行状态。

2024版年度锅炉供热循环系统课件

2024版年度锅炉供热循环系统课件
的安全、稳定运行。
5
应用领域与发展趋势
应用领域
锅炉供热循环系统广泛应用于住宅、学校、医院、办公楼等需要集中供热的场所,是城市集中供热的主要方式之 一。
发展趋势
随着环保意识的提高和能源结构的调整,未来锅炉供热循环系统将朝着更加高效、环保、节能的方向发展,例如 采用更先进的燃烧技术、余热回收技术、智能控制技术等,提高系统的热效率和环保性能。同时,随着新能源技 术的发展,太阳能、地热能等可再生能源也将逐渐应用于锅炉供热循环系统中。
2024/2/3
17
设备安装位置优化建议
水泵安装位置
尽量靠近锅炉房或热源,缩短管 路长度,减少能量损失。同时考 虑水泵的进出水口方向,便于管
路连接。
阀门安装位置
根据阀门的功能和系统需求,合 理选择安装位置。如截止阀和调 节阀应安装在便于操作和观察的 位置;止回阀和安全阀应安装在
泵的出口处等。
设备间距与布局
考虑水泵的可靠性、耐用性及维修便捷性, 确保长期稳定运行。
16
阀门种类选择及功能介绍
截止阀
止回阀
用于截断或接通管路中的介质,具有良好的 调节性能。
防止管路中的介质倒流,保证循环系统的单 向流动。
安全阀
调节阀
当管路压力超过设定值时自动开启,排放多 余介质,保证系统安全。
根据系统需求调节介质的流量、压力等参数, 实现精确控制。
蒸汽系统
检查蒸汽管道、阀门、疏水器等是否完好, 无泄漏现象。
2024/2/3
电气系统
检查电气设备、电缆、仪表等是否完好,电 气保护装置是否可靠。
20
正常运行参数监测方法
燃料消耗量监测
通过计量仪表监测燃料消耗量,判断燃烧效率。

锅炉供热系统介绍

锅炉供热系统介绍

锅炉供热系统介绍锅炉供热系统是指利用燃料热值在锅炉中进行燃烧,产生高温高压蒸汽或热水,通过输送管道向用户供应热能的一种供热方式。

锅炉供热系统在现代城市供热中占据了重要地位,具有高效、经济、环保等优点。

以下是锅炉供热系统介绍的详细内容:1. 锅炉锅炉是锅炉供热系统中最核心的组成部分。

锅炉的主要功能是将燃料热值转换为蒸汽或热水的能量,以满足供热系统的需求。

锅炉的类型分为工业锅炉和民用锅炉,工业锅炉一般分为火管锅炉和水管锅炉;民用锅炉一般分为燃油锅炉、天然气锅炉、电热锅炉等。

现阶段,新型清洁能源的利用已经逐渐推广,如太阳能、地源热泵等,有效减少了对环境的影响。

2. 输送管道输送管道是将锅炉产生的蒸汽或热水输送到用户的必要管道。

输送管道一般选用耐腐蚀、耐高温高压的管材,如钢管、铸铁管等。

在管道敷设中,需要注意管道的支承和固定,避免管道振动和变形。

3. 热交换器为了使热能有效地传递给用户,一般需要设置热交换器来实现热能的传递。

热交换器是一种热传递设备,能够将锅炉产生的高温高压蒸汽或热水与用户需要的低温高压蒸汽或热水进行热交换,以达到将热量传递给用户的目的。

热交换器的类型包括壳程管程式、板式、管式、洛熙式等。

4. 用户端用户端是锅炉供热系统中的最终环节,也是最终能够接受供热的对象。

用户端的具体形式可以是家庭、学校、医院、工厂等各类建筑和设施。

用户端的设施分别与不同类型的供热系统接口,一般分为暖气系统和热水系统两大类。

5. 控制系统控制系统是锅炉供热系统中的一个重要组成部分,主要负责控制整个供热系统的运行。

控制系统一般由程序控制器、传感器、执行元件等组成。

通过采用数字控制、通讯技术和自动化技术,能够使供热系统的维护和管理更加简单和高效。

锅炉循环流程

锅炉循环流程

锅炉循环流程锅炉循环流程是指锅炉内水蒸气循环的过程,是锅炉正常运行的核心部分。

在锅炉循环流程中,水和蒸气在锅炉内不断流动,完成吸热、排热等过程,最终产生高温高压的蒸汽,为工业生产和生活提供热量和动力。

下面将详细介绍锅炉循环流程的各个环节。

1.给水系统。

给水系统是锅炉循环流程的起点,它的主要作用是将水送入锅炉内,供给锅炉循环使用。

给水系统包括进水口、给水泵、除氧器等设备,通过这些设备,水可以被送入锅炉内,为后续的循环流程提供原料。

2.循环系统。

循环系统是锅炉循环流程的核心部分,它包括了锅炉本体、循环泵、管道等设备。

在循环系统中,给水被加热转化为蒸汽,蒸汽在锅炉内不断流动,完成吸热、排热等过程。

循环泵的作用是将蒸汽送入汽轮机或其他设备,产生动力或提供热量。

3.过热系统。

过热系统是为了提高蒸汽温度和压力而设置的。

在循环系统中,蒸汽被加热至一定温度后,会进入过热系统,在过热器内继续受热,使蒸汽温度和压力进一步提高,以满足工业生产和生活的需求。

4.再热系统。

再热系统是为了提高蒸汽温度、减少蒸汽含水量而设置的。

在一些大型锅炉中,为了提高蒸汽的热效率,会设置再热系统。

在再热系统中,部分蒸汽经过高温再热器的加热,使其温度再次升高,同时减少了蒸汽的含水量,提高了蒸汽的质量。

5.排烟系统。

排烟系统是锅炉循环流程的末端,它的主要作用是将燃烧后产生的烟气排出锅炉外。

排烟系统包括了烟囱、除尘器、脱硫设备等,通过这些设备,烟气可以在排烟系统中被净化,减少对环境的污染。

总结。

锅炉循环流程是一个复杂的系统工程,其中涉及了多个环节和设备。

给水系统、循环系统、过热系统、再热系统和排烟系统共同构成了完整的锅炉循环流程。

只有各个环节协调配合,才能保证锅炉的正常运行,为工业生产和生活提供稳定的热量和动力。

同时,锅炉循环流程的合理设计和运行管理,也对节能减排、提高生产效率具有重要意义。

希望通过本文的介绍,能够加深对锅炉循环流程的理解,为相关工程技术人员提供参考和借鉴。

锅炉房循环系统设计与分

锅炉房循环系统设计与分

锅炉房循环系统的设计与分摘要:分布式变频循环系统是一种新型的循环泵运行系统,与传统的供热循环系统相比,具有节约电能、运行成本低的特点。

本文对两种运行方式进行对比,并对分布式循环系统的适应性提出分析。

关键词:供热分布式变频节能1前言循环系统是集中供热锅炉房非常重要的一个环节。

目前广泛使用的是集中循环系统,随着集中供热锅炉房的供热规模和供热面积不断扩大,循环系统的能耗增加较大,同时系统调节也比较困难。

分布式变频循环系统开始得到逐步应用。

2集中循环系统目前,集中供热锅炉房循环系统主要是采用在锅炉房设循环水泵,根据系统最大循环水量和最不利环路阻力损失来选择循环水泵的流量、扬程和台数。

以两台锅炉和三个热用户的供热系统为例,常规集中循环系统流程简图和水压图见下图。

循环水泵流量q为系统总的循环水量,循环水泵扬程h承担锅炉的压力损失、最不利环路的管网压力损失和最不利用户的资用压头。

近端热用户1和用户2采用调节阀增加管路的压力损失,以消耗掉该用户的剩余压头△h1、△h2,以消耗更多的电能为代价,达到各热用户的水力平衡。

这种循环方式还存在以下缺点:由于近端热用户过多的资用压头没有很好的调节手段,仅靠调节阀无法准确的控制各热用户的循环水量,造成热用户用热不均衡。

由于水力失衡容易造成末端用户资用压头不足,为改善供热效果,往往实际循环水量高于设计循环水量,进而形成大流量、小温差的运行方式。

锅炉房低负荷运行时,最低循环水量往往大于运行锅炉循环水量,为确保锅炉安全运行,通常打开其它锅炉作为旁路进行循环,浪费电能。

3分布式变频泵系统近几年出现了循环系统分段设水泵,在热源和热用户处分别设循环泵,分布式变频泵系统流程简图和水压图见下图。

分布式变频泵系统的基本原理是:利用分布在热力站的循环水泵取代热力站的调节阀。

每台锅炉分别设置锅炉循环水泵,锅炉循环泵仅需克服锅炉及锅炉房内部的压力损失。

用户循环泵需提供热力站的资用压头和外部管网的压力损失,所有泵均设置变频,使热力站的循环水量满足实际需求,做到量体裁衣。

供热系统介绍范文

供热系统介绍范文

供热系统介绍范文供热系统是指通过热源将热能传递给建筑物或其他设备,为其提供热水或热空调的一种工程系统,供热系统在冬季提供供暖,冷季提供热水,起到保证室内舒适度和满足生活热水需求的作用。

下面将对供热系统进行详细介绍。

1.热源选择供热系统的热源选择主要包括锅炉、燃气锅炉、电锅炉、燃油锅炉以及地源热泵等。

其中,锅炉是目前最主要的热源设备之一,它通过燃烧燃料产生热能,通过水循环将热能输送到指定的设备或建筑物。

2.管道系统供热系统的管道系统是将热能从热源传送到需要供热的设备或建筑物的关键部分。

一般来说,管道系统包括主管道、分支管道、终端管道等。

在管道系统中,还需要设置放热器、阀门等附件,以控制供热设备的开关、温度等参数。

3.水泵水泵主要用于供热系统中的水循环,通过提供一定的动力将水从热源送到需要供热的设备或建筑物。

水泵的选择应根据供热系统的设计流量和压力进行合理选取,以满足供热系统的正常运行需求。

4.控制系统供热系统的控制系统主要包括温控阀、温度传感器、自动控制阀等设备。

这些设备可以根据室内外的温度情况进行相应的控制,以实现供热系统的自动运行和温度调节。

5.室内设备室内供热设备主要包括散热器、通风口等,它们通过接收供热系统中的热水或热空气将热能传递给室内空间。

散热器通常由铸铝或铸铜制成,具有较好的散热效果和结构稳定性,适用于各种建筑物。

6.系统运行及维护供热系统的运行主要依赖于热源、管道系统和室内设备的协调工作,需要定期检查和维护。

常见的维护工作包括清洗管道、更换散热器、检查水泵等,以保证系统的正常运行和效果。

7.升级与改造随着科技的发展和社会需求的变化,供热系统也需要不断升级和改造。

一方面,新的热源设备和管道技术可以提高供热系统的能效和安全性;另一方面,随着清洁能源的推广,如太阳能和地源热泵等,供热系统也可以更加环保和节能。

总结起来,供热系统是一种通过热源将热能传递到建筑物或其他设备,提供热水或热空调的系统。

锅炉供热循环系统课件

锅炉供热循环系统课件
热力管网优化
对供热管网进行合理布局和优化设计,减少管网热损失,提高热 能利用效率。
系统运行管理加强
建立健全的运行管理制度,加强人员培训,提高系统运行管理水 平,确保系统安全、高效运行。
06
故障诊断与维护保养技术
常见故障类型及原因分析
水泵故障
阀门故障
由于长期使用或维护不当,水泵可能出现磨 损、泄漏等故障,导致系统循环不畅或停机。
观察法
通过观察系统运行状态、听取异常声响、检查仪表指示等方式,初步 判断故障部位和性质。
测量法
利用测温仪、测压仪、流量计等测量工具,对系统关键参数进行测量, 分析故障原因。
分析法
根据系统工作原理和故障现象,分析可能的原因,逐步排查并确定故 障点。
专用仪器法
采用专用故障诊断仪器,如红外线热像仪、超声波检测仪等,对系统 进行全面检测和分析,提高故障诊断的准确性和效率。
智能优化控制技术应用 运用人工智能、大数据等先进技术,对供热系统 进行智能优化控制,降低能耗、提高供热质量。
3
远程监控与故障诊断技术应用 利用物联网技术,实现对供热系统的远程监控和 故障诊断,提高系统维护的便捷性和时效性。
提高系统能效措施探讨
设备选型与配置优化
选用高效、节能的锅炉、循环水泵等设备,合理配置设备参数, 降低系统能耗。
原理
锅炉供热循环系统的工作原理主要包括锅炉加热、循环泵驱动、热媒循环和热能传 递四个过程。锅炉将燃料燃烧产生的热能传递给热媒,热媒在循环泵的驱动下在管 道中循环流动,将热能传递给用热设备或建筑物,完成供热过程。
系统组成及作用
循环泵
驱动热媒在管道中循环流动的动 力设备,保证热能的传递和系统 的正常运行。
金属热强度等。

锅炉供热循环系统

锅炉供热循环系统

8.按组装方式分; 散装锅炉、组装锅炉、快装锅炉
9.按锅炉排渣的相态分;
固态排渣锅炉 、液态排渣锅炉 10.按锅炉燃烧室内的压力分;
负压燃烧锅炉、压力燃烧锅炉
热能转换装置原理
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二 、锅炉的型号表示方法 1. 工业锅炉的型号表示方法 锅炉型号由三部分组成,各部分之间用短横线相连。
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3. 受热面蒸发率、受热面发热率 1)受热面蒸发率 每m2蒸发受热面每小时所产生的蒸汽量,符号D/h;单位 kg/m2· h 2)受热面发热率 每m2受热面每小时所产生的(热水)热量,符号Q/h;单 位kJ/m2· h 4. 锅炉热效率 每小时送进锅炉的燃料(全部完全燃烧时)所能发出的 热量中有有百分之几被用来产生蒸汽或加热水,以符号 或表示。
因此,锅炉是能源利用领域中的重要设备和 环节,关系国计民生,拥有巨大节能潜力。
燃烧效率:18%~36%
燃烧效率:97~99%(流化床)
热效率:16%~40%
热效率:
90~99%
燃料
蒸汽
水 烟气
空气
电站煤粉锅炉机组
锅炉本体 辅助设备


由送风机、 引风机、燃 料供应及制 粉、除灰、 除渣、测量 控制等组成
上下翻滚,呈流化状态燃烧。
室燃炉:燃料以粉状、雾状或气态随空气喷入炉膛,悬浮燃烧。
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热能转换装置原理
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热能转换装置原理
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热能转换装置原理
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供热系统原理

供热系统原理

供热系统原理
供热系统原理是将热能从能源转换装置(如锅炉)传递给建筑物或者工业设备,使其保持适宜的温度。

供热系统包括循环系统、传输系统和传递系统。

循环系统是供热系统的核心部分,它由循环泵、管道和阀门组成。

循环泵负责将热水或蒸汽从能源转换装置输送到建筑物或设备,让热能得以循环传递。

管道和阀门起到导热、控制和分配热能的作用。

传输系统主要包括热交换器和热媒介。

热交换器通过将能源转换装置中的热能传递给热媒介(如水或蒸汽),再通过管道和阀门将热媒介输送到建筑物或设备。

热媒介在传输过程中起到媒介热能的作用,提供热源。

传递系统是将热能从热媒介传递给建筑物或设备的过程。

建筑物或设备通过与热媒介接触而吸收热能,使其温度升高。

这个过程可以通过散热器、辐射板或地暖等方式实现。

散热器通常是铜管或铝板制成的,通过将热媒介置于散热器内部,利用传导、对流和辐射的方式将热能传递给室内空气。

供热系统的原理是基于一系列工艺与设备相互配合的过程。

从能源转换装置开始,通过循环系统将热能传递给热媒介,最后通过传递系统将热能传递给建筑物或设备。

整个过程需要可靠的管道、泵、阀门和散热器等设备配合,以保证热能的高效传递和利用。

同时,系统中还需要控制系统对温度、压力和流量进行稳定的控制,以确保供热系统的安全性和稳定性。

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流化床炉:固体燃料在高速气流作用下,在布风板上的床料层 上下翻滚,呈流化状态燃烧。
室燃炉:燃料以粉状、雾状或气态随空气喷入炉膛,悬浮燃烧。
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第一章 绪论
1-1 锅炉的作用及设备组成 1-2 锅炉设备的基本特征 1-3 锅炉的分类和型号 1-4 锅炉技术的发展
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1-1 锅炉的作用及设备组成
一 、锅炉的作用 1.锅炉及锅炉房是供热系统中热源产生的主要设备 2.锅炉是化工、石化、冶金、轻纺、造纸等工矿企业主 要动力及供热设备 3.锅炉是能源工业发展的主要组成部分——火力发电站 三大主机之一
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8.按组装方式分; 散装锅炉、组装锅炉、快装锅炉 9.按锅炉排渣的相态分; 固态排渣锅炉 、液态排渣锅炉 10.按锅炉燃烧室内的压力分; 负压燃烧锅炉、压力燃烧锅炉
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• 按锅炉燃烧方式分:层燃炉、室燃炉、 流化床炉、旋风炉
方式 层燃炉 燃料 块状
室燃炉 粉状、雾状、气态
流化床炉 固体颗粒
旋风炉 固体颗粒
层燃炉:煤块在炉排上燃烧,燃烧所需空气从炉排低下送入。 炉排在旋转。
旋风炉:燃料和空气在高温旋风筒内高速旋转,细小的燃料颗粒 在其中悬浮燃烧,较大的颗粒被抛向筒壁液态渣膜上进行燃烧。
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3.按能源分为: 燃煤锅炉 燃油锅炉 燃气锅炉 混合燃料锅炉 特种燃 料锅炉 余热锅炉 新能源锅炉
4.按出口介质压力分; 低 压 ( P<2.5 M Pa ) 、 中 压 ( P3.9 M Pa ) 、 高 压 (P10.8MPa)、超高压(P14.7MPa)、亚临界压 力 ( P16.8 ~ 18.6 M Pa ) 、 超 临 界 及 超 超 临 界 压 力 (P25~40MPa)。
2)炉子——锅炉本体中燃烧设备,燃烧将燃料的化学能 转化为热能
3)安全附件——水位计、压力表、安全阀 2.锅炉辅机
给煤机、磨煤机、送风机、吸风机、给水泵、吹灰器、 碎渣机、除尘器、灰浆泵。
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三 、锅炉的工作过程 1. 燃料的燃烧过程
高温烟气 给煤斗 燃料(煤) 炉排面(燃烧室)
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热能转换装置原理
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3. 受热面蒸发率、受热面发热率 1)受热面蒸发率 每m2蒸发受热面每小时所产生的蒸汽量,符号D/h;单位 kg/m2·h 2)受热面发热率 每m2受热面每小时所产生的(热水)热量,符号Q/h;单 位kJ/m2·h 4. 锅炉热效率 每小时送进锅炉的燃料(全部完全燃烧时)所能发出的 热量中有有百分之几被用来产生蒸汽或加热水,以符号 或表示。
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7.按介质流动方式分;
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二 、锅炉基本结构 1. 锅炉本体
构成锅炉的基本组成部分称为锅炉本体,由汽锅、炉 子及安全附件组成。
1)汽锅——锅炉本体中汽水系统,高温燃烧产物烟气通 过受热面将热量传递给汽锅内温度较低的水,水被加 热,沸腾汽化,生成蒸汽。
除渣板(入灰渣斗)
空气 在一定的燃烧设备内,正常燃烧应具备的条件:
1)高温环境 2)必需的空气量及空气与燃料的良好混合 3)燃料的供应及灰渣和烟气的排放
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2. 烟气向水(蒸汽等工质)的传热过程
辐射 辐射+对流
对流
高温烟气 水冷壁 过热器(凝渣管) 对流管束
对流
尾部受热面(省、空) 除尘 引风机 烟囱
5.按锅炉容量大小分; 小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉
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表1-1 典型电厂锅炉简况
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工质的焓与压力及温度的关系
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6.按燃烧方式分; 火床炉、室燃炉(煤粉炉、燃油锅炉、燃气锅炉)、 旋风炉、流化床锅炉。
热能转换装置原理
5. 安全性指标 1)连续运行小时数 2)事故率 3)可用率
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1-3 锅炉的分类和型号
一 、锅炉的分类 1.根据用途的不同分为: 电站锅炉——在火电厂,蒸汽驱动汽轮机组发电 工业锅炉——用于工业及采暖 船舶锅炉 机车锅炉
2.按载热工质的不同分为: 蒸汽锅炉 热水锅炉 特种工质锅炉
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2.1.1 锅炉分类(按用途分)
电站锅炉: 水在锅炉中得到加热,变成具有一定压力和温度 的蒸汽进入汽轮机 工业锅炉: 用于工业生产中的锅炉. 如造纸厂在将木片做成 纸浆的过程中,要经过蒸煮,需要蒸汽。 热水锅炉: 生产的热水作为取暖之用,以保持一定的环境温 度。 余热锅炉: 利用生产过程中产生的热量来加热水使之变为蒸 汽的设备 太阳能锅炉: 利用太阳能的蒸汽发生器,称为太阳能锅炉 电热锅炉: 利用电能的蒸汽发生器
3. 工质(水)的加热和汽化过程——蒸汽的生产过程
1)给水:水
省煤器
汽锅
2)水循环:汽锅 下降管 下集箱 水冷壁
3)汽水分离
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1-2 锅炉设备的基本特征
一 、锅炉的基本特性
1. 锅炉容量 1)蒸发量(产热量):锅炉每小时所产生的蒸汽(热水) 流量 2)额定蒸发量(产热量):锅炉在额定参数(压力、温 度)和保证一定热效率下,每小时最大连续蒸发量(产 热量),符号D(Q),单位t/h(kJ/h,MW)。 2. 蒸汽(热水)参数 1)蒸汽参数 锅炉出口处蒸汽的额定压力(表压)和温度,符号p,t;单 位Mpa,℃。 2)热水参数 锅炉出口处热水的额定压力(表压)和温度及回水温度。
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