ANSYS热分析边界条件.ppt
《热分析ansys教程》课件
05
热分析优化设计
优化设计的基本概念
01
优化设计是一种通过数学模型和计算机技术,寻找满足特定条 件下的最优设计方案的方法。
02
优化设计的基本概念包括目标函数、设计变量、约束条件和求
解算法等。
热分析优化设计是针对热学问题,通过优化设计来提高产品的
03
热性能和降低能耗。
ANSYS优化设计的步骤
定义设计变量
网格质量检查
对生成的网格进行检查, 确保网格质量良好,没有 出现奇异点或扭曲。
边界条件的设置
确定边界条件
根据分析对象的实际情况,确定合适的边界条件,如温度、热流 率等。
设置边界条件
在ANSYS软件中,将确定的边界条件应用到几何模型上。
验证边界条件
对设置的边界条件进行验证,确保其合理性和准确性。
04
傅里叶定律
热量传递与温度梯度成正比,即热流密度与温度梯度 成正比。
牛顿冷却定律
物体表面与周围介质之间的温差与热流密度成正比。
热力学第一定律
能量守恒定律,表示系统能量的增加等于传入系统的 热量与系统对外界所做的功之和。
热分析的三种基本类型
稳态热分析
系统达到热平衡状态时的温度分布。
瞬态热分析
系统随时间变化的温度分布。
网格划分问题
网格划分不均匀
在某些区域,网格可能过于密集,而 在其他区域则可能过于稀疏,这可能 导致求解精度下降或求解失败。
网格自适应调整问题
在某些情况下,ANSYS可能无法正确 地自适应调整网格,导致求解结果不 准确。
网格划分问题
手动调整网格
手动调整网格密度,确保在关键区域有足够的网格密度。
使用更高级的网格划分工具
热分析(ansys教程)
1. 对流边界条件:需要提供对流 系数、流体温度和表面传热系数 等信息。
3. 初始条件:确保初始温度等初 始条件设置合理,不会导致求解 过程不稳定。
求解收敛问题
•·
1. 迭代方法:选择合适的迭代方 法,如共轭梯度法、牛顿-拉夫森 法等。
2. 松弛因子调整:根据求解过程, 适时调整松弛因子,以提高求解 收敛速度。
稳态热分析的步骤
建立模型
使用ANSYS的几何建模工具创建分析对象 的几何模型。
后处理
使用ANSYS的后处理功能,查看和分析结 果,如温度云图、等温线等。
网格化
对模型进行网格化,以便进行数值计算。 ANSYS提供了多种网格化工具和选项,可 以根据需要进行选择。
求解
运行求解器以获得温度分布和其他热分析 结果。
电子设备散热分析
研究电子设备在工作状态下的散热性能,提高设备可靠性和 使用寿命。
06 热分析的常见问题与解决 方案
网格划分问题
网格划分是热分析中重要 的一步,如果处理不当, 可能导致求解精度和稳定 性问题。
•·
1. 网格无关性:确保随着 网格数量的增加,解的收 敛性得到改善,且解不再 发生大的变化。
03 稳态热分析
稳态热分析的基本原理
01
稳态热分析是用于确定物体在稳定热载荷作用下的温度分布。在稳态条件下, 物体的温度场不随时间变化,热平衡状态被建立,流入和流出物体的热量相等 。
02
稳态热分析基于能量守恒原理,即流入物体的热量等于流出物体的热量加上物 体内部热量的变化。
03
稳态热分析通常用于研究物体的长期热行为,例如散热器的性能、电子设备的 热设计等。
热分析的基本原理基于能量守恒定律,即物体内部的能量变化应满足能量守恒关系。
《ANSYS教程》课件
2000年代
推出ANSYS Workbench,实 现多物理场耦合分析。
1970年代
ANSYS公司成立,开始开发有 限元分析(FEA)软件。
1990年代
扩展软件功能,增加流体动力 学、电磁场等分析模块。
2010年代
持续更新和优化,加强与CAD 软件的集成,提高计算效率和 精度。
软件应用领域
航空航天
2023
PART 07
后处理与可视化
REPORTING
结果查看与图表生成
结果查看
通过后处理,用户可以查看分析结果,如应力、应变、位移等。
图表生成
根据分析结果,可以生成各种类型的图表,如柱状图、曲线图、等值线图等,以便更直观地展示结果 。
可视化技术
云图显示
通过云图显示,可以清晰地展示模型 的应力、应变分布情况。
压力载荷等。
在设置边界条件和载荷 时,需要考虑实际工况 和模型简化情况,确保 分析的准确性和可靠性
。
求解和后处理
求解是ANSYS分析的核心步骤,通过求解可以得到模型在给定边界条件和 载荷下的响应。
ANSYS提供了多种求解器,如稀疏矩阵求解器、共轭梯度求解器等,可以 根据需要进行选择。
后处理是分析完成后对结果的查看和处理,ANSYS提供了丰富的后处理功 能,如云图显示、动画显示等。
VS
详细描述
非线性分析需要使用更复杂的模型和算法 ,以模拟结构的非线性行为。通过非线性 分析,可以更准确地预测结构的极限载荷 和失效模式,对于评估结构的可靠性和安 全性非常重要。
2023
PART 04
流体动力学分析
REPORTING
流体静力学分析
静力学分析用于研究流体在静 止或准静止状态下的压力、应
Ansys Icepak 方法.ppt
方法二
建立模型 设置边界条件
求解 查看结果
与方法一的区别: 1、模型可由Design Modeler导入 2、分析结果可导入CFX后处理器
方法二详细讲解请参照Workbench相关教程!
Design Modeler
❖ Workbench集成方法
Workbench环境下,模型可以从Design Modeler中建立或导入, 并转化为Icepak的模型。分析结果可以连接到CFX后处理器,可 以查看Icepak中无法查看的分析结果。
优势:对于复杂模型,更容易处理,后处理器功能更强大。
方法一
建立模型 设置边界条件
求解 查看结果
建模
方法一
边界条件
方法一
高级设置
减小松弛因子可以使问题更易收敛,但需要更长时间。
松弛因子
变ห้องสมุดไป่ตู้ n1
变量
n
增量
方法一
划分网格
方法一
网格大小控制在模型尺 寸的1/20。太大了结果 精度低,太小了计算时 间长。可以根据计算需 求及计算机配置调整。
求解
方法一
可设置多CPU并行计算
后处理
方法一
各个元器件的解 切片
2011年12月26日
电子机柜 热分析
Ansys 实例,Icepak
方法
❖ Icepak方法
Icepak环境下,使用软件自有的建模工具,包括了大部分电子 机柜常用的模块,如PCB,散热器,板,热源,风扇,等等;
分析结果可以在Icepak中查看,可以看各个元件的温度、压力、 流场,以及对模型切片查看相关参数,还可以查看软件的统计数 据,如,风机的运行工况、相关元器件参数的值。
《热分析ansys教程》课件
汽车发动机热分析
总结词
汽车发动机热分析用于研究发动机工作过程中的热量传递和热应力分布,以提高发动机 效率和可靠性。
详细描述
发动机是汽车的核心部件,其工作过程中会产生大量的热量。通过热分析,工程师可以 了解发动机内部的温度分布和热应力状况,优化发动机设计,提高其燃油效率和耐久性
。
建筑物的温度分布分析
热分析的基本原理
热分析是研究温度场分布、变化 和传递规律的科学,其基本原理 包括能量守恒、热传导、对流和 辐射等。
热分析的应用领域
热分析广泛应用于能源、动力、 化工、机械、电子等众多领域, 涉及传热、燃烧、材料热物性、 电子器件散热等方面。
热分析的常用软件
ANSYS是国际上最流行的热分析 软件之一,具有强大的建模、网 格划分、加载、求解和后处理功 能,广泛应用于工程实际和科学 研究。
模拟系统在稳定状态下温度分布和热流密 度的计算方法
总结词
适用于研究系统在稳定状态下的热性能和 热量传递机制。
详细描述
稳态热分析用于计算系统在稳定状态下温 度分布和热流密度,不考虑时间因素,只 考虑热平衡状态。
详细描述
在稳态热分析中,系统的温度分布和热流 密度不随时间变化,因此可以忽略时间积 分效应,简化计算过程。
施加边界条件和载荷
根据实际情况,为模型的边界施加固 定温度、热流等边界条件,以及热载 荷。
求解和结果查看
选择求解器
根据模型的大小和复杂程度,选择合适的求解器进行求解。
结果后处理与查看
查看温度分布、热流分布等结果,并进行必要的后处理,如云图显示、数据导 出等。
03
热分析的常用方法
稳态热分析
总结词
COMSOL Multiphysics
ansys稳态及瞬态热分析.ppt
Guidelines Them-2
目录 (续)
第三章 稳态传热分析 一、稳态传热的定义 二、热分析的单元 三、ANSYS稳态热分析的基本过程 练习 第四章 瞬态传热分析 一、瞬态传热分析的定义 二、瞬态热分析的单元及命令 三、ANSYS瞬态热分析的主要步骤
1、建模 2、加载求解 3、后处理
四、相变问题 练习
Them-11
第一讲、符号与单位
项目
国际单位
英制单位
ANSYS代号
长度
m
ft[英尺]
时间
s
s
质量
Kg
lbm [磅质量]
温度
℃
oF
力
N
lbf
能量(热量)
J
BTU[英制热单位]
功率(热流率)
W
BTU/sec
热流密度
W/m2
BTU/sec-ft2
生热速率
W/m3
BTU/sec-ft3
导热系数
W/m-℃
BTU/sec-ft-oF
Lesson Objectives
第一讲、符号与单位 第二讲、传热学经典理论回顾 第三讲、热传递的方式 第四讲、稳态传热 第五讲、瞬态传热 第六讲、线性与非线性 第七讲、边界条件、初始条件 第八讲、热分析误差估计
2001年10月1日 2020/4/16
*ANSYS培训教程 – 版本 5.5 – XJTU MSSV By: Haich Gao (011001)
*ANSYS培训教程 – 版本 5.5 – XJTU MSSV By: Haich Gao (011001)
Them-6
ANSYS的热分析
P-2. ANSYS的热分析
Objective
21.2.1 ANSYS稳态热分析的基本过程_ANSYS 有限元分析从入门到精通_[共4页]
ANSYS有限元分析从入门到精通7.边界条件、初始条件ANSYS热分析的边界条件或初始条件可分为七种:温度、热流率、热流密度、对流、辐射、绝热、生热。
8.热分析误差估计●仅用于评估由于网格密度不够带来的误差。
●仅适用于SOLID或SHELL的热单元(只有温度一个自由度)。
●基于单元边界的热流密度的不连续。
●仅对一种材料、线性、稳态热分析有效。
●使用自适应网格划分可以对误差进行控制。
21.2 稳态传热分析稳态传热用于分析稳定的热载荷对系统或部件的影响。
通常在进行瞬态热分析以前,进行稳态热分析以确定初始温度分布。
稳态热分析可以通过有限元计算确定由于稳定的热载荷引起的温度、热梯度、热流率、热流密度等参数。
热分析涉及到的单元有大约40种,其中纯粹用于热分析的有14种。
(1)线性。
●LINK32:两维2节点热传导单元。
●LINK33:三维2节点热传导单元。
●LINK34:二节点热对流单元。
●LINK31:二节点热辐射单元。
(2)二维实体。
●PLANE55:4节点四边形单元。
●PLANE77:8节点四边形单元。
●PLANE35:3节点三角形单元。
●PLANE75:4节点轴对称单元。
●PLANE78:8节点轴对称单元。
(3)三维实体。
●SOLID87:6节点四面体单元。
●SOLID70:8节点六面体单元。
●SOLID90:20节点六面体单元。
(4)壳(SHELL57:4节点)。
(5)点(MASS71)。
21.2.1 ANSYS稳态热分析的基本过程ANSYS热分析可分为3个步骤。
●前处理:建模。
●求解:施加载荷计算。
338。
ANSYS瞬态热分析教程及实例 ppt课件
定义密度
GUI:Main Menu > Preprocessor > Material Props > Thermal > Density
在弹出密度定义对话框中的DENS栏键入 “5000”。
命令:MPDATA,DENS,1,,5000 材料属性定义完毕.
PPT课件
PPT课件
QUST
13
3. 设置节点温度
命令:D
GUI:Main Menu > Solution > Define Loads > Apply > Thermal > Temperature > On Nodes
PPT课件
QUST
14
3. 设定非均匀的初始温度 命令:IC GUI:Main Menu > Solution > Define Loads
如果需要知道系统受随时间变化(或不变)的载荷和边 界条件时的响应,就需要进行“瞬态分析” 。
QUST
2
PPT课件
4. 瞬态传热分析
QUST
3
PPT课件
5. 瞬态传热分析
ANSYS 缺省是渐进加载的。渐进加载可以提 高瞬态求解的适应性,如果有非线性时可以提 高收敛性。
QUST
4
PPT课件
5. 瞬态传热分析
(1) 选择分析类型 选择Transient分析,操作如下:
PPT课件
QUST
36
GUI:Main Menu > Preprocessor > Loads > Analysis Type > New Analysis
选择Transient 分析,单击OK。采用ANSYS 默认设置,在弹出的子对话框中单击OK。
ansys workbench 热分析讲义
ansys workbench 热分 析讲义
T2
T1
6-13
热分析
C. 热载荷
• 热流量:
– 热流速可以施加在点、边或面上。它分布在多个选择域上。 – 它的单位是能量比上时间( energy/time)
• 完全绝热(热流量为0):
– 可以删除原来面上施加的边界条件
• 热通量:
– 热通量只能施加在面上(二维情况时只能施加在边上) – 它的单位是能量比上时间在除以面积( energy/time/area)
6-18
热分析
…热边界条件
• 辐射:
– 施加在面上 (二维分析施加在边上)
Q RFT A s4ur fT aa 4 cm e bient
– 式中:
• σ =斯蒂芬一玻尔兹曼常数
• ε = 放射率 • A = 辐射面面积 • F = 形状系数 (默认是1)
– 只针对环境辐射,不存在于面面之间(形状系数假设为1) – 斯蒂芬一玻尔兹曼常数自动以工作单位制系统确定
• 热生成:
– 内部热生成只能施加在实体上 – 它的单位是能量比上时间在除以体积(energy/time/volume)
正的热载荷会增加系统的能量。
Training Manual
6-14
热分析
… 热边界条件
Training Manual
温度、对流、辐射:
ansys热力学仿真边界条件设置
【ansys热力学仿真边界条件设置】1. 概述在进行ANSYS热力学仿真时,边界条件的设置是非常重要的步骤之一。
合理的边界条件设置能够保证仿真结果的精确性和可靠性,影响着仿真模型对实际情况的模拟程度。
我们需要深入了解热力学仿真边界条件的设置原则和方法。
2. 温度边界条件温度边界条件是热力学仿真中最基本的边界条件之一。
在设置温度边界条件时,需要考虑以下几个方面:(1) 外界环境的温度:外界环境对于仿真模型的影响非常直接,需要根据实际情况设置相应的外界温度。
(2) 内部热源:若模型中存在内部热源,需对其进行合理的温度边界条件设置。
(3) 传热条件:根据传热方式的不同,需要设置相应的传热表面系数或传热速率。
3. 压力边界条件在热力学仿真中,压力边界条件同样非常重要。
正确的压力边界条件设置能够有效地模拟出实际工况下的流体压力分布情况。
设置压力边界条件时,需要考虑以下几个方面:(1) 入口压力:对于流体进入仿真模型的部分,需要根据实际情况设置相应的入口压力。
(2) 出口压力:流体从仿真模型中流出时,需要考虑出口压力的影响。
(3) 内部流动阻力:若模型中存在流动阻力,需要根据实际情况设置相应的压力损失。
4. 结果分析在完成边界条件设置后,需要进行结果分析,对仿真结果进行总结和回顾。
通过分析结果,可以全面地理解摩擦力对热力学仿真结果的影响程度,以及在不同工况下边界条件的变化情况。
在实际的工程应用中,通过对结果的深入分析,可以更好地优化产品设计或工艺流程,提高工作效率和产品质量。
5. 个人观点从我个人的经验来看,正确的边界条件设置是热力学仿真中至关重要的一环。
在实际操作中,往往需要不断地调整和优化边界条件,才能得到符合实际的仿真结果。
我建议在进行热力学仿真时,要充分考虑实际工况下的边界条件,并不断进行结果分析和优化,以确保仿真结果的准确性和可靠性。
正确设置边界条件是热力学仿真中至关重要的一步,需要根据实际情况和仿真要求进行合理设置和优化。
Ansys作业——瞬态热分析
Ansys作业—瞬态热分析问题描述瞬态热分析实例1⏹长方形的板,几何参数及其边界条件如图3-6 所示。
板的宽度为5cm,其中间有一个半径为1cm 的圆孔。
板的初始温度为20℃,将其右侧突然置于温度为20℃且对流换热系数为100W/M2℃的流体中,左端置于温度为500℃的温度场,试计算:⏹(1)第1s 和第50s板内的温度分布情况。
⏹(2)整个板在前50s内的温度变化过程。
⏹(3)圆孔边缘A点处温度随时间变化曲线。
1.建立有限元模型首先建立瞬态传热分析所需的有限元模型,选择单元。
(1) 选择热分析单元,操作如下:GUI:Main Menu > Preprocessor > Element Type > Add/Edit/Delete在弹出的对话框中,单击Add。
在单元类型库对话框中选择Plane55单元。
单击OK。
命令:ET,1,PLANE55(2) 定义材料属性首先进入Define Material Model Behavior对话框,操作如下:GUI:Main Menu > Preprocessor > Material Props下面定义瞬态热分析所需的材料参数,如热传导率、比热容及材料密度:定义热传导GUI:Main Menu > Preprocessor > Material Props > Thermal > Conductivity > Isotropic 在弹出的定义材料热传导率对话框中的KXX 栏键入“5”。
命令:MPDATA,KXX,1,,5定义比热容GUI:Main Menu > Preprocessor > Material Props > Thermal > Specific Heat在弹出的定义比热容对话框中的C栏键入“200”。
命令:MPDATA,C,1,,200定义密度GUI:Main Menu > Preprocessor > Material Props > Thermal > Density在弹出密度定义对话框中的DENS栏键入“5000”。
ansys稳态及瞬态热分析.ppt
*ANSYS培训教程 – 版本 5.5 – XJTU MSSV By: Haich Gao (011001)
Them-6
ANSYS的热分析
P-2. ANSYS的热分析
Objective
• 在ANSYS/Multiphysics、ANSYS/Mechanical、ANSYS/Thermal、 ANSYS/FLOTRAN、ANSYS/ED五种产品中包含热分析功能。
Guidelines Them-8
耦合分析
P-4.与热有关的耦合分析
Objective
• 热-结构耦合 • 热-流体耦合 • 热-电耦合 • 热-磁耦合 • 热-电-磁-结构耦合等
2001年10月1日 2020/4/16
*ANSYS培训教程 – 版本 5.5 – XJTU MSSV By: Haich Gao (011001)
Them-4
Module Objective
目标
在完成本章学习后,我们应该对热分析的基本概念有所了解, 并了解它的基本分类。
Lesson Objectives
第一讲 热分析的目的
第二讲 ANSYS的热分析 第三讲 ANSYS 热分析分类 第四讲 耦合分析
2001年10月1日 2020/4/16
*ANSYS培训教程 – 版本 5.5 – XJTU MSSV By: Haich Gao (011001)
[K]{T}={Q} 式中: [K]为传导矩阵,包含导热系数、对流系数及辐射率和形状系
数; {T}为节点温度向量; {Q}为节点热流率向量,包含热生成; ANSYS利用模型几何参数、材料热性能参数以及所施加的边界 条件,生成[K] 、 {T}以及{Q} 。
2001年10月1日 2020/4/16
有限元分析热分析PPT.
二、单位制问题:在ANSYS热分析过程中,不一 定都要采用国际单位制,但必须要使所有物理 量的单位统一起来。 ANSYS中共有五种单位可供选择(命令流 方式:/UNITS;或Main menu>Preprocessor>Material Props>Material Library >Select Units): SI(MKS)代表国际单位制,其基本单位 为m,kg,s,K。
将中毒者放在硬板或地上,用力不能过猛,避免发生肋骨骨折和内脏受伤。还可以用浓茶做心脏兴奋剂,必须时注射安息香酸钠、咖 啡因等。
式中:Q为时间t内的传热量或热流量;K为热
传导率或热传导系数;
(2)对流:热对流是指固体的表面与它周围接触 的液体或气体(统称为流体)之间,由于温差 的存在而引起的热量交换。 高温物体表面(如暖气片)常常发生对流 现象,这是因为高温物体表面附近的空气因受 热而膨胀,密度降低并向上流动。与此同时, 密度较大的冷空气下降并代替原来的受热空气。
(5)生热率:生热率既可看成是材料的一种基本 属性,又可作为载荷施加在单元上。它可以施 加在有限元模型的节点及单元上,也可以施加 在实体模型的关键点、线段、面及体上。
(6)热辐射率:热辐射率也是一种面载荷,通 常施加于实体的外表面。它可以施加在有限元 模型的节点及单元上,也可以施加在实体模型 的线段和面上。
2.3.6妥善对待应聘者 (2)对心搏骤停者的治疗 此症状很危险,直接危及患者生命,是发生在呼吸停止后或农药对心脏直接的毒性作用所致,所以要分秒必争 地及时抢救。其方法是:心前区叩击术,用拳头叩击心前区,连续3—5次,用力中等,这时可出现心跳恢复、脉搏跳动。如此法无效,
workbench 热分析案例课件ppt
让我们共同进步
2021/3/10
9
物理模型
2021/3/10
物理模型简化:
混凝墙壁上附热源,热 源为一侧等壁温,其余 壁面为绝热壁面。热源 附在墙面中间并与墙面 垂直。在ansys的 DesignModeler中进行建 模。
1划分网 格网格剖:采用ansys的mesh块对导入 的几何体进行网格划分,网 格为四面体网格,网格最大 边长为5mm。
2021/3/10
6
结 果及分析
热通量矢量图:
通过观察热通量矢量图可 以发现热量的传递方向及 密度分布情况。
2021/3/10
7
结 果及分析
一维导热区域分布:
在该模型中一维导热区域 (xz平面)如图所示。在 该稳态导热过程中y方向所 有截面热流密度均相同。
2021/3/10
8
放映结束 感谢各位的批评指导!
2021/3/10
2
定 义 边 界条件
墙壁外表面:
采用convection边界条件, 设定外界空气温度10℃, 换热系数为0.36W/㎡·k。
2021/3/10
3
定义边界条件
墙壁内表面:
裸露于空气的表面采用 convection边界条件,拟 定外界空气温度20℃,换 热系数为0.36W/㎡·k,与 热源接触表面采用耦合边 界条件。
2021/3/10
4
定 义边界条件
热源:
与墙体平行的壁面采用 temperature边界条件,定 义其温度为50℃,其余壁 面均为绝热边界条件。
2021/3/10
5
结 果及分析
温度场云图:
通过显示计算得出的温度 场可以看出该模型的最小 温度值出现在墙体外表面 顶部与底部,在该模型中 温度场关于yz平面对称。
有限元热分析一.ppt
有限元方法 ( 续 )
由单元节点温度得出每个单元的温度梯度和热流。
LT BTe a =thermal gradient vector
Where, hf = convective film coefficient TS = surface temperature TB = bulk fluid temperature
TB
对流一般作为面边界条件施加
Ts
辐射
从平面 i 到平面 j 的辐射热流由施蒂芬-玻斯曼定律 得出:
Q
Ai
Fij
(Ti 4
T
4 j
)
heat
flow
rate
from
surface i to surface j
Where, = Stefan-Boltzmann Constant
= emissivity
i
Ai = area of surface i
Fij = form factor from surface i to surface j
ANSYS中标准单位 ( 英制 )
温度 热流量 热传导率 密度 比热 对流换热系数 热流 温度梯度 内部热生成
Degrees F BTU / hr BTU / ( hr - inch - degree F ) lbm / ( inch3 ) BTU / ( lbm - degree F ) BTU / ( hr - inch2 - degree F ) BTU / ( hr - inch2 ) degree F / inch BTU / ( hr - inch3 )
ansys教程完整PPT教学课件
jobname.log
文本
结果文件
jobname.rxx
二进制
图形文件
jobname.grph 二进制
ANSYS的数据库,是指在前处理、求解及后处理过程中,ANSYS保存在内存中的数据。数据库既存储 输入的数据,也存储结果数据:
输入数据 - 必须输入的信息 (模型尺寸、材料属性、载荷等).
结果数据 - ANSYS计算的数值 (位移、应力、应变、温度等).
OOPs!
Lines
Keypoints
第20页/共78页
2.布尔操作
1. ..... 2. ..... 3. .....
Procedure
要使用布尔操作: Main Menu: Preprocessor > -Modeling- Operate >
选择一种布尔操作 (例如: Add)
选择图形类型. 将弹出 选取菜 单 (见下页) 提示选择图形进行 布尔操作.
+ 加载的操作更加容易 ,尤其是在图形中直接拾取时.
第24页/共78页
加载 (续)
无论采取何种加载方式,ANSYS求解前都将载荷转化到有限元模型.因此, 加载到实体的载荷将自动转化到 其所属的节点或单元上。
沿线均布的压力
实体模型
加载到实 体的载荷 自动转化 到其所属 的节点或 单元上
均布压力转化到以线为边界的 各单元上
第21页/共78页
四、加载、求解
Objective
4-1. 列表和分类载荷
ANSYS中的载荷可分为:
• 自由度DOF - 定义节点的自由度( DOF ) 值 (结构分析_位移、热 分析_ 温度、电磁分析_磁势等)
• 集中载荷 - 点载荷 (结构分析_力、热分析_ 热导率、电磁分析_
最新ANSYS-Workbench-Fluent流固耦合传热及热结构分析ppt课件
素致使试验中出现频率较高的死胎、发育停滞或流 产现象。
裸胚聚合:
移入胚胎联结液小滴(植物凝集素A,PHA,起粘合 作用)中,培养10-20min,将融合胚轻轻移入 20% PBS中洗涤两次,继续培养5h-10h后,移植 入同期发情的受体输卵管或子宫角中。
卵裂球聚合:
取相同数量的两个不同种属的卵裂球装入空的透明带 内,加入PHA使其聚合,用琼脂包埋后体外直接培养 或移入兔输卵管中使其发育至囊胚,最后再移入受体 子宫角内。
设置材料、流相固相、激活
能量方程、湍流模型、边界 条件等。进口流速1m/s, 600K, 出口0pa,wallout定义对 流换热系数5,环境温度 300K。
温度 云图
4 关闭Fluent窗口,返回project schematic界面,右击B Fluent project/Solution →Transfer data to new → static structural, 出现新 的C project, 然后鼠标左击A的Geometry并按住不放,拖放到C的 Geometry上松鼠标,这样出现连接线,A的Geometry可以传递到C中。
3 关闭Meshing 窗口返回到project schematic界面,右击Mesh→Transfer Data To New → Fluent, 将建立Fluent的分析项目。
此时Mesh后面变为闪电符号,需右击它再点菜单中update
右击点update,闪 电符号变为勾号
双击Setup,打开Fluent窗口,
二、嵌合体的制作
卵裂球与胚胎聚合:
将解离好的卵裂球慢慢释放于另一个裸胚的正上方, 使二者直接接触,借助于PHA的作用使之聚合。
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6-26
使用命令操作表格
• 表格可以使用标准的ANSYS加载命令施加。使用表格输入的方式是 在命令的数值域将表格名填进去。不用使用其他表格参数。
• 下面有几个例子:
SF,all,HFLUX,%fluxtab% D,all, TEMP,%temptab% SFL,all,CONV,%hftab%,1000
命令将载荷传递到有限元模型上时, 在求解器中可以列出或绘制出结 点和单元的表格边界条件数值。如果表格边界条件是时间的函数,
显示的是TIME = 0的数值.。如果载荷步文件 (jobname.SXX) 是在 传递以后写的,结点和单元的载荷步文件边界条件 (实体模型载荷不 存储在LS文件中) 还是由表格引用,而不是数值。
PQ(3.5,1.3) 表示 14.88
LNM M M M O Q PPPP PQ =
1.0 1.0 2.8 2.0 -9.6 3.0 42.0
4.0 -4.5
2.0 4.2 - 12.3 9.7 2.0
(42.0 和-4.5平均, 9.7 和2.0平均,然后 乘上
30% 加到 42.0和-4.5的平均值上)。
见右图所示。
1.0
L O 1.E - 6 0.0 M P 0.8 560.0
MM PP FORCE = 7.2 560.0 M P 8.5 238.5 NMM QPP 9.3 0.0
6-19
使用GUI表格编辑器定义 APDL表格
• 使用 GUI, in the Utility Menu>Parameters>Array Parameters>Define/Edit>Add
6-5
表格输入的应用
表格化边界条件可以使用于所有实体模型 和/或 有限元模型 热边界 条件: – 使用D, DK,DL, DA命令施加的温度 – 使用F, FK命令施加的热流 – 使用SF, SFE, SFL, SFA命令施加的对流 – 使用SF, SFE, SFL, SFA命令施加的热流量 – 使用BF,BFE,BFL,BFA, BFV命令施加的内部热生成
A(1.5) 表示 20.0 (12.0和28.0的中间数值)
A(2.5) 表示 87.2 (28.0 和146.4的中间数值)
1.0
L O 1.0 12.0 M P A = 2.0 28.0
NMM QPP 3.0 146.4
6-15
2-D 表格例子
2-D 表格 PQ 可以解释如下:
PQ(1,1.5) 表示 3.5 (2.8 和4.2的中间数值)
– 使用新表格施加边界条件,表格大小和数值都取缺省数值 (空白 )。
– 如果后来知道了边界条件,只要重新定义表格大小和数值即可 。不用重新施加载荷。
6-31
例子: 换热系数是长度的函数 [HF = f(x)]
• 假设面上的对流换热系数是非线性函数,并只与面的全局X坐标有关 。假设有6个插值点,可以在GUI中定义如下表格:
hf = f(time) 换热系数(独立变量)是基本变量时间的函数
hf = f(x,rpm) rpm = g(time)
hf 和 rpm 是独立变量
6-4
其它表格定义
多元表格
– 表格有多于一个的变量,如 hf = f(x,y,time)
循环表格
– 表格要引用其它带有独立变量的表格,如 hf = f(x,y,rpm) rpm = g(time)
• 而且, J=0 列, 通常包括行号数字(I=1 到m), 必须变化为单向增加的 数字系列 (不一定是整数)。
• 同样, I=0 行, 通常包括列号数字(J=1 到n), 必须变化为单向增加的数 字系列 (不一定是整数)。 缺省情况下,所有标志数字从接近0的数 字开始。
6-14
1-D 表格例子
例如, 1-D 表格 A 可以解释如下:
• 输入 TBULK 数值并单 击 OK。
6-34
例子: 换热系数是长度的函数 [HF = f(x)](续)
• 下面的对话框允许用户选择合适的表格 (在本题中, 只有一个表格, HF, 可以选择)。
6-35
例子: 换热系数是长度的函数 [HF = f(x)](续)
• 要显示对流边界条件,我们打 开右图选项Utility Menu under PlotCtls>Symbols
第6章
复杂的,时间和/或空 间变化的边界条件
表格化热边界条件 (载荷)
以前,施加在几何模型和/或有限元模型上的载荷都是常数或随温度 变化的数值。当要施加复杂的随时间和空间变化的载荷时,表格化 的热边界条件就更加方便。
定义 - 表格化边界条件就是通过表格施加的边界条件,其数值经过
计算并在求解过程中施加。
使用 HELP 命令查看上述命令相应 的菜单项。
6-6
表格化边界条件的重要说明
如果表格化边界条件不是时间的函数,他们可以很好的随时间阶跃施 加,而不受KBC命令的约束 (见第 4 章 )。
6-7
基本变量 - 边界条件应用
热边界条件 • 施加温度 • 热流 • 换热系数 • 介质温度 • 热流量 • 内部热生成 • 均匀热生成
• 数据可以通过 Utility Menu >Parameters>Define/Edit> 来检查
数据平面
6-24
绘制 APDL表格
• 表格可以用 Utility Menu> Plot> Arrays绘制。使用前面的1-D例子 ,将对话框中填充,生成的图见后面。
6-25
绘制 APDL 表格 (续)
6-2
表格化边界条件- 基本变量
表格由下列基本变量组成:
基本变量 • 时间 • 全局笛卡尔坐标系中坐标 • 温度 • 速度, 用于Fluid116单元,1-D
热Hale Waihona Puke 流 单元相应 ANSYS 标记 • TIME • X, Y, Z
• TEMP • VELOCITY
6-3
其它表格定义
独立变量
– 直接或间接随基本变量变化并形成表格的变量,如,
L O 12.5 - 41.4 6.04 31.6 M P NSTR = 10.8 320.7 3.85 19.1
NMM QPP -4.5 - 35.2 1.64 87.2
6-13
ANSYS APDL 表格复习
• TABLE 同样由一系列排列为矩阵的数组成,但TABLE 允许使用数 组元素的中间值,这是通过插值方法实现的。
6-27
通过 GUI施加操作表格
在 GUI, 当用户选择加载并 单击APPLY, 对话框可以让 用户指出施加的方式: – 常数或 – 现存的表格或 – 新表格
6-28
检查通过表格输入的边界条件
• 当表格边界条件施加到实体模型或有限元模型上后,在前处理器中 列出边界条件时表格名将出现。
• 如果使用SBCTRAN (Solution>Loads>Operate>Transfer to FE)
6-21
使用外部模板定义 APDL表格(续)
• 用户可以给EXCEL数据加上题目,而且空白行可以使得数据更加容 易识别。
• 在ANSYS中, 定义数组使用 Utility Menu>Parameters>Array Parameters>Define/Edit>Add
this is a 3-D Table
1 2
6-20
使用外部模板定义 APDL表格 (如, EXCEL)
• 在EXCEL中定义表格元素,包括 “0”号行, “0”号列 。用户可以 使用空行将数据平面分割开,数据会可读性更强。一个3-D表格的例 子见下,注意y平面变量有两个元素 :
• 在EXCEL中用tab-delimited文本格式写出,使用菜单 File>Save As>change Save As Type to text (tab delimited)
• 表格 (FORCE) 元素为载荷数值,行标号为时间数值,使用下面的ANSYS命令定 义:
*DIM,FORCE,TABLE,5,1,1,TIME FORCE(1,1)=0,560,560,238.5,0 FORCE(1,0)=1.E-6,0.8,7.2,8.5,9.3 FORCE(0,1)=1.0 (不必须)
行用行号 I标志, 从1到m 列用列号J标志,从1到n。 • 组成数组的数称为数组元素。每个数组元素用下标 (I,J) 标志,I是行 号,J是列号。
6-11
ANSYS APDL 数组复习
• 对于 ARRAY 类型,所有数都按照下标存储和引用。所有下标为整 数。一个典型的 5x3 数组如下。
j 1
LNMMM123,,,111
6-36
例子: 换热系数是长度的函数 [HF = f(x)](续)
• 要在绘图时显示表格 名,在Utility Menu, under PlotCtls> Numbering, 打开 Table Names
6-29
检查通过表格输入的边界条件(续)
• 求解结束后,列出或绘制单元和结点的边界条件 (在求解器中)会显 示出时间为最后载荷子步的数值。
• 在POST1 (通用后处理器)中, 边界条件可以在结点和单元上列出或 绘制,时间是存储在数据库中的数值。
6-30
其他选项 - 表格输入
在许多情况下,载荷类型可以得到但载荷的表格数值在建模时并不知 道。在这种情况下,用户可能只想确定不同的载荷区域。要做到这一 点:
6-16
载荷数组的通常习惯
尽管参数名可以达到8个字符长,表格参数由于应用于命令的域中,只 能限制在7个字符以下。
6-17
例: 使用表格定义 A “载荷”