塑钢门窗安装技术交底

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塑钢窗安装技术交底

塑钢窗安装技术交底

塑钢窗安装技术交底一、工程概述本次塑钢窗安装工程涵盖了_____项目的多个建筑物,旨在为建筑物提供良好的采光、通风和保温性能,同时提升整体的美观度。

二、施工准备1、材料准备(1)塑钢窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件应齐全,并具有出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件。

(2)密封胶、发泡剂、玻璃等辅助材料应符合相关标准。

2、工具准备准备好电钻、螺丝刀、水平尺、靠尺、钢卷尺等安装工具。

3、作业条件准备(1)洞口尺寸已复核,且偏差在允许范围内。

(2)主体结构已施工完毕,并验收合格。

(3)施工环境温度不低于 5℃。

三、施工工艺流程1、弹线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,在洞口内弹出窗的安装位置线。

2、洞口处理检查洞口尺寸和垂直度,对于不符合要求的洞口进行修整,确保洞口平整、垂直。

3、窗框安装(1)将窗框放入洞口,调整好窗框的水平、垂直和对角线长度,用木楔临时固定。

(2)使用膨胀螺栓将窗框与墙体连接牢固,螺栓间距应符合规范要求。

4、窗扇安装(1)将窗扇装入窗框,调整好窗扇与窗框的配合间隙,保证窗扇开关灵活。

(2)安装五金配件,如合页、拉手、锁具等,确保其安装牢固、使用灵活。

5、玻璃安装(1)清理窗框和窗扇内的杂物,将玻璃放入窗框内,用橡胶条或密封胶固定。

(2)安装玻璃压条,保证玻璃安装牢固、平整。

6、密封处理(1)在窗框与墙体之间的缝隙内填充发泡剂,填充应饱满、均匀。

(2)待发泡剂固化后,用密封胶将窗框与墙体之间的缝隙密封严实,确保密封效果良好。

7、清理验收清理门窗表面的灰尘和杂物,进行自检和验收,确保门窗安装质量符合要求。

四、质量标准1、主控项目(1)塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。

(2)塑钢窗框、副框和扇的安装必须牢固。

固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。

(3)塑钢窗应开关灵活、关闭严密,无倒翘。

门窗工程技术交底

门窗工程技术交底

门窗工程技术交底引言概述:门窗工程技术交底是指在建造施工过程中,施工方与监理方之间的沟通与交流,确保门窗工程的施工质量和安全性。

本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容和重要性。

一、材料选用1.1 门窗材料的选择:根据建造设计和使用要求,选择合适的门窗材料,如铝合金、塑钢、实木等。

1.2 材料的质量要求:确定门窗材料的质量标准,包括耐久性、防水性、隔音性等,确保材料符合国家相关标准。

1.3 门窗材料的采购:确定材料的采购渠道和供应商,确保材料的及时供应和质量可靠。

二、施工工艺2.1 安装方式:确定门窗的安装方式,如嵌入式安装、面板式安装等,根据实际情况选择最适合的安装方式。

2.2 施工工艺流程:确定门窗的施工工艺流程,包括门窗的预制、准备工作、安装、调试等环节,确保施工过程有序进行。

2.3 施工质量控制:制定施工质量控制措施,如安装前的检查、安装过程中的质量监控等,确保施工质量符合要求。

三、安全防护3.1 安全措施:确定门窗施工过程中的安全措施,如搭设安全网、设置警示标志等,确保工人和周围环境的安全。

3.2 施工现场管理:加强对门窗施工现场的管理,如施工区域的划定、施工人员的安全教育等,确保施工过程中的安全。

3.3 环境保护:制定环境保护措施,如施工废弃物的分类处理、施工现场的清洁等,确保门窗工程对环境的影响最小化。

四、质量验收4.1 施工图纸的符合性:对门窗工程施工图纸进行审核,确保施工图纸的符合性和准确性。

4.2 施工质量的检查:对门窗工程施工过程进行检查,包括材料的合格性、施工工艺的符合性等,确保施工质量达标。

4.3 竣工验收:对门窗工程进行竣工验收,包括质量检查、功能测试等,确保门窗工程的正常使用和安全性。

五、技术交底记录5.1 交底会议记录:在门窗工程技术交底会议上记录相关内容,包括材料选用、施工工艺、安全防护等,以备后续参考。

5.2 施工记录:记录门窗工程施工过程中的关键节点和重要事项,如材料验收、施工进度等,便于施工管理和质量控制。

门窗安装技术交底

门窗安装技术交底
五、质量标准
1、主控项目
1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸开启方向、安装位置、连接方式接填嵌密封处符合设计要求。
塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固,固定片或膨胀螺栓的数量与位置正确,连接方式符合设计要求。
1.2塑钢门窗应开关灵活、关闭严密、无倒翘。
1.3塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装牢固,位置正确。
门窗安装技术交底
交底单位:编号:
工 程 名 称
交底项目名称(里程范围)
门窗安装技术交底
交底内容及说明
见附件
接受交
底人员
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姓 名
职 务
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姓 名
职 务
1
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交底:
复核:
年月 日
工程名称
交底编号
部位名称
*
施工班组
交底名称ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
门窗安装技术交底
技术交底内容:
一、材料要求
1、塑钢门窗用增强型钢必须经镀锌或防锈处理,型钢壁厚不小于1.2mm。
2、门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,采用机械冲孔胀管螺栓固定据需要备齐。
2.1门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.2门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.3密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。
2.4嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
2.5木工螺丝、木螺丝根据需要准备。

塑钢窗安装技术安全交底模板

塑钢窗安装技术安全交底模板

一、工程名称:__________(填写工程名称)二、施工单位:__________(填写施工单位名称)三、建设单位:__________(填写建设单位名称)四、施工期限:__________(填写施工期限)五、交底部门:__________(填写交底部门)六、交底人:__________(填写交底人姓名)七、接受交底班组或员工签名:__________一、安全注意事项1. 进入施工现场的操作人员必须佩戴好安全帽,扣好帽带,严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2. 高处作业人员必须佩戴安全带,并做到高挂低用及系牢固。

经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。

3. 作业前应检查施工现场,确保场地平整、无障碍物,并排除现场的不安全因素。

4. 操作人员应熟悉施工图纸和施工方案,了解工程结构、构造及施工工艺。

5. 施工现场应设置安全警示标志,提醒操作人员注意安全。

二、施工技术要求1. 塑钢窗安装前,应先检查窗框、玻璃、五金配件等是否符合设计要求,确保无变形、裂缝、损坏等现象。

2. 窗框安装应垂直、水平,误差不得大于2mm。

3. 窗框与墙体连接应牢固,缝隙应填充饱满,并涂抹密封胶。

4. 窗扇开启灵活,关闭严密,无漏风、漏水现象。

5. 窗扇五金配件应齐全、完好,安装位置准确。

三、安全操作规程1. 操作人员应熟悉施工工艺,掌握安全操作技能。

2. 高处作业时,应使用安全带,并系在可靠的地方。

3. 施工现场应设置安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。

4. 操作人员应遵守现场安全规定,不得违章操作。

5. 施工过程中,应随时检查施工质量,发现问题及时处理。

四、应急处理1. 如发生人员受伤,应立即停止施工,将伤者送往医院救治。

2. 如发生火灾,应立即报警,并组织人员疏散。

3. 如发生其他安全事故,应立即采取措施,防止事故扩大。

五、交底总结本次交底,对塑钢窗安装过程中的安全技术进行了详细讲解,请各施工人员认真遵守,确保工程顺利进行。

塑钢窗安装技术交底及质量标准

塑钢窗安装技术交底及质量标准

一、施工准备1、验收门、窗。

塑钢门窗运到现场后,应由现场材料及质量检查人员按照设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行检验。

2、门、窗存放。

塑钢门、窗应放置在清洁、平整的地方,且应避免日晒雨淋,存放时应将塑钢门、窗立放,立放角度不应小于70度,并应采取防倾倒措施。

塑钢窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。

3、机具准备。

安装塑钢门窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、十字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁锉、刮刀、对拔木楔、拉线板、线锥、水平尺、粉线包等工具。

二、工艺流程塑钢门窗的工艺流程如下:门、窗框上安铁件-—立门、窗框—-门、窗框校正-—门、窗框与墙体固定-—嵌缝密封——安装门、窗扇-—安装玻璃--镶配五金——清洗保护.操作工艺:1、洞口检查。

同一类型的门窗及其相邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线,洞口应横平竖直。

竖直方向上要根据管理人员放好的点拉通线.2、塑钢门窗与墙体的连接固定,应考虑受力和塑料变形两个方面的因素,连接固定点的中距不应大于600mm;连接固定点距框角不应大于150mm;不允许在有横档或者竖梃的框外设置连接点.3、在连接固定点的位置,在塑钢门窗的背面钻3.5mm的安装孔,并用4mm自攻螺丝将Z 形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内,每边不少于三个。

4、将塑钢门、窗框放入洞口内,并用对拔木楔将门、窗框临时固定,然后按已弹出的水平、垂直位置,使其在水质、水平、对中、内角方正符合要求后,在将对拔木楔楔紧.对拔木楔应放在框角附近或者能受力处.5、门窗框与墙体固定.塑钢门窗框上以安装好的Z形连接铁件与洞口的四周固定。

固定时应先固定上框,而后固定边框。

固定的方法应安全、符合下列要求:混凝土墙洞口采用射钉。

每个Z形连接件的伸出端不得少于两个螺钉固定。

6、嵌缝密缝。

在门窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PE高发泡条,外表面留出10mm左右的空槽;再在空槽内注入嵌缝膏密封.7、安装门、窗扇.先剔好框上的铰链槽,再将门、窗扇装入框内,调整扇与框的配合位置,并用铰链将其固定,然后复查开关是否灵活自如。

塑钢窗安装技术交底

塑钢窗安装技术交底
交底内容:
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
塑料窗
/

500
2
靠尺
2m

3
3
膨胀螺栓
/

若干
4
固定片
/

若干
5
密封膏
/

若干
6
发泡胶
/

若干
表2 主要机具计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
冲击钻
XK900

5
2
手电钻
FF-P625

5
3
射钉枪
/

5
4
水准仪
/

3
5
经纬仪
/

3
6
(1)测量放线:用经纬仪从上往下引窗口边线,并在每层门窗口处划线标记,确保外窗在同一个位置。室内根据已弹好的+500mm水平线确定门窗的安装标高。
(2)临时固定。当门窗框装入洞口时,其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线10mm。然后将门窗框用木楔临时固定,并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。
(5)要求作业人员自觉保持现场整洁、有序。工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾,遵照要求拆除临时设施,并按政府有关部门要求运出现场。
3、环境保护
(1)施工中的震动、噪声等设备噪音白天不超70分贝,夜间不超55分贝。
(2)施工时,选用低噪音、环保、节能、高效的机械设备,尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具,以减少扰民,降低环境污染和噪音。

门窗交底(1)

门窗交底(1)
五、外门窗淋水试验
5.1玻璃安装后淋水试验 用淋水方式试验,淋水15分钟不渗漏为合格。
六、安全文明施工要求
6.1进入现场必须遵守安全生产有关规章制度。
6.2禁止在室内大小便,注意保护室内电梯等成品。
6.3 材料进场必须,必须在在指定位置堆放,遵从施工电梯运输规章制度,
6.4、施工完毕后,工完场清,施工垃圾集中至指定地地点消纳。垃圾如果没有及时清理,将从安全保证金内扣除。

分包单位
类别
安装部位
框外高度
一米线上/一米线下
1
永隆门窗
塑钢门窗
阳台门
2350
1280 / 10
0
阳台窗
1650
1230 / 420
飘窗
1500
1080 / 420
电梯前室窗
1750
1310 / 440
楼梯间窗
1400
980 / 420
卧室窗
1400
960 / 440
卧室假飘窗
1750
1330 / 420
飘窗按内墙抹灰完成面向外侧880(780)为框内侧,外墙抹灰至框外控制在100,确保室内窗台宽度统一;
2.3 左右线
2.3.1. 卧室、客厅 门窗按外墙抹灰的洞口定位。
三、安装质量
3.1 与抹灰完成面关系 垂直度平行度≤2mm杜绝大小头;所有固定片不得外露出抹灰完成面。
四、框四周塞缝
4.1 外门窗塞缝 下口及两侧下部200高用砂浆塞实,其余用发泡剂注塞密实,外刷JS防水涂料
交底人
项目接受交底人
分包单位(泰然门窗)接受交底人
生产经理
施工员
交底日期
阳台附框
1780

门窗工程技术交底

门窗工程技术交底

门窗工程技术交底门窗工程技术交底是指在门窗工程施工前,施工单位与监理单位或者业主代表进行技术交底,明确施工要求、质量标准及相关注意事项,确保施工过程顺利进行,施工质量符合要求。

下面将从五个方面详细介绍门窗工程技术交底的内容。

一、门窗材料及规格要求1.1 确定门窗材料种类:根据设计要求和实际需要,确定门窗的材料种类,如铝合金、塑钢、木质等。

1.2 确定门窗规格要求:根据设计图纸和现场实际情况,确定门窗的尺寸、厚度、型号等规格要求。

1.3 确定门窗颜色:根据设计要求和业主需求,确定门窗的颜色,保证与建造整体风格协调一致。

二、门窗安装方法及工艺要求2.1 确定门窗安装位置:根据设计图纸和实际情况,确定门窗的安装位置,保证与建造结构和功能要求相符。

2.2 确定门窗安装方法:根据门窗的材料和规格要求,确定门窗的安装方法,包括固定方式、密封处理等。

2.3 确定门窗安装工艺:确定门窗的安装工艺,包括开槽、打孔、固定螺栓等步骤,确保安装质量和安全性。

三、门窗质量验收标准3.1 确定门窗质量验收标准:根据相关国家标准和设计要求,确定门窗的质量验收标准,包括外观质量、功能性能等。

3.2 确定门窗验收方法:确定门窗的验收方法,包括目测检查、尺寸测量、功能测试等,确保门窗符合验收标准。

3.3 确定门窗质量保证期:确定门窗的质量保证期,包括保修期限、维护要求等,确保门窗长期使用质量稳定。

四、门窗施工安全注意事项4.1 确定施工安全措施:确定门窗施工过程中的安全措施,包括防护设施、施工作业规范等,确保施工人员安全。

4.2 确定施工现场管理要求:确定门窗施工现场管理要求,包括施工区域划分、施工通道设置等,确保施工现场秩序井然。

4.3 确定施工人员培训要求:确定门窗施工人员的培训要求,包括安全操作规程、应急处理等,确保施工人员具备必要的安全意识和技能。

五、门窗工程验收及交付要求5.1 确定门窗工程验收标准:确定门窗工程的验收标准,包括质量要求、安装要求等,确保门窗工程符合要求。

塑窗安装技术交底

塑窗安装技术交底

塑窗安装技术交底一、工程概述本次塑窗安装工程涵盖了_____小区的_____栋住宅楼,共计_____套住宅窗户的安装工作。

塑窗的类型包括平开窗、推拉窗等,材质为优质的塑钢材料,具有良好的密封性、保温性和耐久性。

二、施工准备1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸,了解窗户的型号、尺寸、开启方式等技术要求。

制定施工方案,明确施工流程和质量控制要点。

2、材料准备塑窗:根据设计要求,采购符合国家标准的塑钢窗,检查窗户的外观质量、尺寸精度、五金配件的完整性。

密封材料:选用优质的密封胶、密封条等,确保窗户的密封性。

固定件:准备足够的膨胀螺栓、螺丝等固定件。

3、工具准备电钻、电锤、螺丝刀、水平尺、靠尺、线坠等。

4、作业条件准备窗户洞口已按设计要求施工完毕,尺寸偏差在允许范围内。

洞口墙体表面平整,无突出物影响窗户安装。

三、施工流程1、测量放线使用水平尺和线坠,在洞口墙体上弹出窗户的安装水平和垂直控制线。

测量洞口的实际尺寸,与窗户尺寸进行核对,如有偏差,及时进行处理。

2、窗框安装将窗框放入洞口,调整窗框的水平度、垂直度和对角线,使其符合要求。

用膨胀螺栓或螺丝将窗框固定在洞口墙体上,固定点间距不应大于600mm。

3、窗扇安装将窗扇安装在窗框上,调整窗扇的开启灵活性和密封性。

安装五金配件,如拉手、锁具等,确保其使用顺畅。

4、密封处理在窗框与墙体之间的缝隙处填充发泡胶,待发泡胶固化后,用密封胶进行密封。

窗扇与窗框之间的缝隙处安装密封条,确保密封效果。

5、清理验收安装完成后,清理窗户表面的灰尘和杂物。

进行验收,检查窗户的安装质量,包括外观质量、开启灵活性、密封性等,发现问题及时整改。

四、质量控制要点1、窗户的品种、规格、尺寸、开启方向等应符合设计要求。

2、窗框、窗扇的安装必须牢固,固定点的数量、位置和连接方式应符合设计要求。

3、窗户的五金配件应齐全,安装位置正确,使用灵活。

4、窗户的密封性能应良好,不得有渗漏现象。

5、窗户的表面应洁净、平整、光滑,无划痕、碰伤等缺陷。

塑钢门窗技术安全交底模板

塑钢门窗技术安全交底模板

一、交底目的为确保塑钢门窗安装施工过程中的安全,预防事故发生,现将有关安全事项进行交底,要求所有施工人员必须严格遵守。

二、交底内容1. 安全生产责任制(1)施工项目负责人负责整个工程的安全管理工作,对施工现场进行定期检查,确保施工安全。

(2)施工班组负责人对本班组施工人员的安全进行教育和培训,落实安全措施,确保班组施工安全。

(3)施工人员要自觉遵守安全操作规程,确保个人安全。

2. 施工现场安全注意事项(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保现场安全。

(2)施工过程中,要严格按照施工图纸和规范要求进行操作,不得擅自改动。

(3)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,进入施工现场。

(4)施工现场禁止吸烟、使用明火,严禁酒后作业。

(5)施工过程中,要严格遵守用电安全规定,严禁私拉乱接电线。

3. 塑钢门窗安装安全操作规程(1)安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核,确保安装尺寸准确。

(2)安装过程中,要使用合适的工具和设备,不得使用不符合要求的工具。

(3)安装门窗框时,应先将门窗框放置在洞口内,调整好位置后再进行固定。

(4)安装窗扇时,要确保窗扇与窗框的密封性能良好,防止风雨侵入。

(5)安装过程中,要严格遵守防滑、防坠落等安全规定,确保施工安全。

4. 紧急情况处理(1)如遇突发情况,应立即停止施工,采取必要的安全措施。

(2)发生事故时,要及时上报,并按照事故处理程序进行处理。

三、交底要求1. 施工人员要认真听取交底内容,理解并掌握安全操作规程。

2. 施工过程中,要严格执行安全操作规程,确保施工安全。

3. 施工班组负责人要加强对施工人员的安全教育和培训,提高安全意识。

四、交底时间(具体时间根据实际情况确定)五、交底人(交底人姓名)六、签字确认(施工人员签字确认)注:本模板仅供参考,具体交底内容可根据实际情况进行调整。

塑钢门窗安装技术交底

塑钢门窗安装技术交底

塑钢门窗安装技术交底一、工程概述本次工程涉及到_____建筑物的塑钢门窗安装工作。

塑钢门窗具有良好的密封性、隔热性和耐久性,能够为建筑物提供良好的采光和通风条件。

为了确保塑钢门窗的安装质量和使用效果,特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备塑钢门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。

五金配件:型号、规格应符合设计要求,且质量应合格。

密封材料:如密封胶、密封条等,应具有良好的密封性和耐久性。

其他材料:如膨胀螺栓、连接件等,应符合相关标准。

2、工具准备电钻、电锯、螺丝刀、水平尺、靠尺、线坠等。

3、作业条件准备结构工程已完,且经验收合格。

洞口尺寸已核对无误,且符合设计要求。

施工人员已接受技术交底,并熟悉施工图纸和相关规范。

三、施工工艺流程1、弹线找规矩在最高层找出窗口边线,用大线坠将窗口边线下引,并在每层窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

2、墙厚方向的安装位置根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置。

如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑钢窗的窗下 5mm 为宜。

3、防腐处理门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。

如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀塑钢门窗。

连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行防腐处理。

4、门窗框就位和临时固定根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。

固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框 150 200mm,固定片之间的间距应不大于 600mm。

不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

5、门窗框与墙体的连接固定连接铁件与预埋件焊接固定:适用于钢筋混凝土和砖墙结构。

塑钢门窗安装技术交底记录

塑钢门窗安装技术交底记录

塑钢门窗安装技术交底记录交底人:项目经理受理人:施工人员一、安装前的准备工作:1.确认施工现场的平面布局图和门窗设计图纸。

2.充分了解塑钢门窗产品的特点和安装要求。

3.确认现场所需材料和工具齐备。

二、施工步骤:1.检查基层墙体表面的平整度和垂直度,如有问题需要提前处理。

2.根据门窗设计图纸确定安装位置和尺寸,在基层墙体上标出门窗的安装线位。

3.根据门窗尺寸,根据设计图纸,在门窗洞口周围加固安装方钢,并固定好。

4.使用水平仪和石膏线等工具,在墙体上标识出门窗洞口的水平和垂直线位,以确保门窗的安装平整。

5.在门窗洞口周围涂抹防水胶水,以增加门窗的密封性能。

6.将塑钢门窗放置在门窗洞口上,根据门窗洞口的尺寸和标识线位,调整门窗的水平和垂直位置。

7.使用螺丝刀和螺丝等工具,将门窗的框架固定在墙体上,确保门窗的稳定性。

8.在门窗框架上涂抹密封胶,以保证门窗的密封性能。

9.安装门窗玻璃,确保其平整、无裂纹和杂质。

10.检查门窗的开闭和密封性能,调整门窗框架和玻璃等部件,确保其正常使用。

11.清理施工现场的杂物和垃圾,保持现场整洁。

三、安全交底:1.施工人员在进入施工现场前,必须佩戴好安全帽和防护鞋。

2.施工人员在安装过程中,严禁将材料和工具乱扔,以免引起安全事故。

3.施工人员在使用电动工具时,必须插上接地线,避免触电事故发生。

4.施工过程中,严禁吸烟和乱丢烟蒂,以防火灾发生。

5.施工人员必须正确使用工具,并定期检查维护,确保其安全可靠。

四、质量要求:1.门窗的安装位置和尺寸必须与设计图纸保持一致。

2.门窗的安装必须平整、稳定,且无明显倾斜和晃动。

3.门窗的开闭功能必须正常,且无卡滞和松动等现象。

4.门窗玻璃必须无裂纹和杂质,且安装平整。

5.门窗的密封性能必须好,且无漏风和漏水等问题。

五、交底完成确认:施工人员确认已经清楚了解了塑钢门窗的安装技术要求和施工步骤,并愿意按照要求执行。

项目经理对施工人员进行了相关安全交底,并向其提供了必要的安全防护用品。

塑钢门窗安全技术交底范本模板

塑钢门窗安全技术交底范本模板

一、交底目的为确保塑钢门窗安装过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 施工队长2. 安装班组全体成员3. 相关技术人员三、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:___________(2)工程地点:___________(3)工程规模:___________(4)施工周期:___________2. 安全生产责任制(1)施工队长对本工程安全生产负总责;(2)安装班组全体成员对本班组的安全生产负直接责任;(3)相关技术人员对技术指导、监督负责任。

3. 安全技术要求(1)施工前,安装班组应认真阅读施工图纸,了解工程特点、施工工艺及安全要求;(2)安装前,应确保门窗洞口尺寸、标高符合设计要求,对不符合要求的洞口应进行处理;(3)安装过程中,严禁酒后作业、疲劳作业;(4)高处作业时,必须佩戴安全帽、安全带,并采取防坠落措施;(5)电、气焊作业时,必须遵守操作规程,做好防火、防爆措施;(6)施工过程中,严禁擅自拆除、损坏安全设施;(7)施工现场应保持整洁,不得乱堆乱放,防止绊倒、滑倒事故的发生。

4. 隐蔽工程验收(1)混凝土预埋砖、预埋件和锚固件必须符合设计要求,验收合格后方可进行安装;(2)隐蔽部位的防腐、填嵌处理必须符合规范要求,验收合格后方可进行下一道工序。

5. 门窗安装要点(1)安装前,应确保门窗型材质量合格,五金配件齐全;(2)安装时,窗框与墙体的连接必须牢固,严禁使用射钉固定;(3)安装过程中,应保证门窗框、扇的水平、垂直度,确保门窗开启灵活;(4)安装完成后,应检查门窗的密封性、保温性能,确保符合设计要求。

6. 应急措施(1)发生安全事故时,立即停止施工,启动应急预案;(2)及时上报事故情况,配合相关部门进行调查处理;(3)对事故原因进行深入分析,采取有效措施防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 施工队长应组织全体成员认真学习本安全技术交底内容,确保每位成员掌握安全操作规程;2. 安装班组全体成员应严格遵守安全技术要求,确保施工安全;3. 相关技术人员应做好技术指导、监督工作,确保工程质量。

塑钢断桥铝门窗安装技术交底

塑钢断桥铝门窗安装技术交底
4、数控一车间、数控二车间、装配一车间、冷作车间辅房部分的中空玻璃窗:按设计节点图安装,安装于墙体的外檐,与未经保温的墙体外檐平齐。
5、数控一车间、数控二车间、装配一车间、冷作车间厂房部分的单玻塑钢窗:安装于墙体的中心线位置。
所有外窗均外开。
三、质量要求
1.一般要求
1)进场门窗应具有出厂质量合格证文件,并应根据相关规定进行现场抽样复试。
二、门窗安装位置和开启方向
1、办公楼铝合金门:按设计施工平面图施工。
2、数控一车间、数控二车间、装配一车间、冷作车间的塑钢门:安装在墙体的具体位置及开启方向按业主的要求安装(不全部按施工图设计的位置和开启方向安装)。
3、办公楼断桥铝合金中空玻璃窗:按设计节点图安装,其中部分安装于墙体的中心线位置,部分安装于墙体的外檐,与未经保温的墙体外檐平齐。
工程名称
天津宏大纺机厂房项目
第一合同段
交Байду номын сангаас部位
塑钢及断桥铝门窗安装
合同编号
日 期
2009年11月7日
交底内容:
一、施工内容:
1、办公楼工程
断桥铝合金门、外檐5+12+5中空玻璃断桥铝合金窗、楼梯间120系玻璃幕墙。
2、数控一车间、数控二车间、装配一车间、冷作车间
厂房部分单玻塑钢门窗,辅房部分5+9A+5中空玻璃塑钢窗。
2)中空玻璃的露点温度。
3.施工隐蔽验收及检查要求
1)门窗工程应对门窗框与墙体之间缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字和图片资料。
2)门窗框与附框、门窗框与墙体之间的缝隙应采用发泡聚氨酯填充饱满,连续充盈采用中性硅酮建筑密封胶密封,严禁采用水泥砂浆勾缝。
3)外窗安装完成后的气密性能应符合设计要求,每个工程抽查不少于一次,每次查三樘。
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2
用钢直尺检查
9
平开门窗铰链部位配合间隙
+2,-1
用塞尺检查
10
推拉门窗与框搭接量
+,
用钢直尺检查
11
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5、质量通病防治措施
① 窗框固定不好,水平度、垂直度、对角线长度等超差,门窗框起鼓变形:门窗框临时固定后, 在填塞与墙体之间的缝隙,注意不要使门窗框移位倾斜变形,应待门窗框安装固定牢固后,再除掉定位木楔或其他器具。
检验方法:观察;用弹簧秤检查。
④ 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。
检验方法:观察。
⑤ 排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
检验方法:观察。
⑥ 塑钢窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
塑钢窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度高度
2、施工准备
材料准备
① 塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,钢衬符合设计要求,所有材料配件均具有产品出厂合格证和有资质的检测单位出具的型式检验报告。Байду номын сангаас
② 门窗进场前应安排取样送检,待送检合格后方可进行门窗安装。
③ 防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
② 二层以上建筑物安装门窗框时,上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正;在同一墙面上有几层窗框时,每层都要拉通线找平窗框的标高。
③ 门窗框安装前,应对建筑1米线进行检查,并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线,在可能的情况下,拉通线,以保证门窗框高低一致。
机具准备
① 施工工具:切割机、电钻、冲击钻、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀等。
4)安装门窗扇时,扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙,一般情况下,留缝限值≤2mm,无下框时门扇与地面间留缝4-8mm。
4、质量标准
主控项目
①塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。
具体施工工艺
① 门窗空口尺寸复核:预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度。
② 门窗框就位及临时固定:根据窗安装位置墨线,将塑钢窗装入洞口就位,将木楔塞入塑钢窗框和四周墙体间的安装缝隙,调整好窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔或其他器具临时固定。
③ 门窗框与墙体的连接固定:
1)塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠,门窗框的铁脚至框角的距离为150mm,铁脚间距应为600mm。
② 塑钢窗表面腐蚀变形:施工时严格做好产品保护, 及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜,并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。
③ 窗扇玻璃密封条脱落:玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时应留有伸缩余量。
④ 窗表面划痕:使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。
④ 塑钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场,数量、规格、质量完全符合设计要求。
⑤ 门窗安装前,应检查窗框是否有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修理、校正,合格后才能进行安装。
3、施工工艺
施工流程:门窗洞口尺寸复核→门窗框就位及临时固定→门窗框与墙体的连接固定→抹灰及外墙收口→打密封胶→安装窗扇及窗玻璃。
② 塑钢窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定应距窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间距应不大于600mm。
检验方法:观察;手扳检查:检查隐蔽工程验收记录。
③ 塑钢窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。
⑤ 打密封胶并嵌填密封材料:门窗框外角应用防水密封胶封闭。
⑥ 安装窗扇及窗玻璃:
1)塑钢门、窗扇安装前须进行检查,翘曲超过2mm的经处置后才能使用。
2)推拉门、窗扇的安装:将配好的门、窗扇分内扇和外扇,先将外扇插入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然后再用同样方法安装内扇。
3)平开门、窗扇的安装:先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在合页上,必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。
塑钢门窗安装技术交底
分项工程技术交底卡
分项工程技术交底卡
编号
项目名称及编码
第1页,共1页
楼栋号
分项工程名称
混凝土工程
工程量
分包公司
负责人
塑钢门窗安装技术交底
1、设计概况
本工程推拉门及窗均为塑钢中空玻璃门窗,玻璃规格为5+9A+5中空白玻,对于所有大于等于的窗及门扇玻璃均采用5+9A+5钢化中空安全玻璃,所有窗高度~范围内的玻璃段应采用5+9A+5钢化中空安全玻璃。外门窗建筑物理性能指标为:抗风压性能4级、保温性能5级、水密性能3级、隔声性能3级、气密性能6级、采光性能3级。凡窗台高度小于900的窗户均需在舍内设置护窗栏杆,栏杆高度见相应详图。所有开启外窗均加纱窗。
检验方法:观察;手扳检查;尺量检查;检查进场验收记录。
④ 塑钢窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉窗扇必须有防脱措施。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
⑤ 塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
检验方法:观察;手扳检查;尺量检查。
⑥ 塑钢窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录。
一般项目
① 塑钢窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。
检验方法:观察。
② 塑钢窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
③ 塑钢窗扇的开关力应符合下列规定:
1)平开窗扇平铰链的开关力就不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。
2)推拉窗扇的开关力应不大于100N 。
2)连接铁件用A10膨胀螺丝固定,连接件宽度应大于或等于20mm,厚度不小于。在砌体上安装门窗严禁采用射钉固定。
3)连接件固定完成后,应采用发泡剂嵌填,要求全部打满。待固定完成后,应进行隐蔽工程验收,对锚固件及隐蔽部位的防腐、嵌填进行验收。
④ 抹灰及外墙收口:门窗框安装完成后,若缝隙门窗框与周边空隙较大,则采用细石砼填塞密室后,窗台外侧找坡10%。若空隙较小,则进行抹灰收口。施工完成后,应及时养护,防止开裂。
④ 窗框下料时,应考虑窗框加工制作的尺寸。因现场采用后收口安装,故应比留好的窗洞尺寸每边小2-3cm。
技术准备
① 塑钢门窗安装前,应先认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置洞口尺寸,检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求,如图纸对门窗框位置无明确规定时,施工负责人根据工程性质及使用具体情况,作统一交底,明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。
≤1500mm
2
用钢尺检查
>1500mm
3
2
门窗槽口宽度对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
>2000mm
5
用1m水平尺和塞尺检查
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用钢尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用钢直尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢直尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
② 质量检测工具:激光水平仪、线坠、塞尺、钢卷尺等。
作业条件
① 门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后,方可进行施工。
② 弹出楼层轴线或主要控制线(如建筑1m线),并对轴线、标高进行复核。
③ 检查窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求,如有影响窗安装的问题应及时进行处理。
⑤ 外观不整洁:窗表面污迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉,填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉,确保完工的铝门窗表面整洁美观。
会签栏
质量
安全
环保
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