汽轮发电机组安装安全措施
汽轮发电机组安全操作规程
汽轮发电机组安全操作规程汽轮发电机组是一种常见的发电设备，运行时涉及到高温、高压等危险因素，因此需要严格遵守安全操作规程。
下面是一份2000字的汽轮发电机组安全操作规程，供参考。
一、准备工作1.操作前应检查并了解发电机组的运行状态和相关设备的工作情况，确保设备良好，无故障。
2.穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、劳动鞋、防护手套等。
3.核查消防设施和设备是否完好，并做好防火措施。
4.清理发电机组周围的杂物，确保通道畅通。
二、操作流程1.开机操作（1）确保机组处于停止状态，切断电源。
（2）检查机组润滑油、冷却水等液位，确保正常。
（3）检查机组各部位紧固件，确保牢固。
（4）按照操作手册要求启动机组。
（5）观察运行情况，确保机组正常运行。
2.运行操作（1）时刻监控机组运行状态，注意观察仪表指示。
（2）定期检查润滑油、冷却水等液位，确保正常。
（3）定期检查并清洁发电机组进气口和散热器，防止积尘导致过热。
（4）定期检查机组紧固件，确保牢固。
（5）定期监测机组振动和噪音等运行参数，发现异常及时处理。
3.停机操作（1）缓慢减少负载，直至停止发电机组。
（2）切断电源。
（3）观察机组冷却水、润滑油等液位情况，确保正常。
（4）检查机组各部位的紧固件，确保牢固。
（5）关闭机组供气、供油系统。
（6）关闭机组进气、出气系统。
三、安全注意事项1.严禁操作者擅自改动和调整机组设备，严禁私自加装、拆卸设备。
2.严禁使用损坏的设备和工具。
3.严禁在机组运行过程中接近高温、高压设备。
4.定期维护机组设备，保持设备清洁和良好运行状态。
5.保持机组周围空气流通畅通，防止积尘引发火灾。
6.禁止烟火等明火进入机组周围，严禁在机组附近吸烟。
7.在操作中要规范动作，不得随意触摸或拔插电缆。
8.严禁未经培训和授权的人员接近机组。
9.在紧急情况下，应按照安全操作规程进行停机、应急处理及报警。
四、事故处理1.发生事故或异常情况时，应立即停机报警，并及时采取措施控制事故扩大。
汽轮发电机组安装方案
汽轮发电机组安装方案一、引言二、安装前准备1.设计方案：在安装之前，需确立好汽轮发电机组的设计方案，包括发电机组的型号、额定功率、配套设备等。
2.安装地点：选取合适的安装地点，应避免与周围建筑物、管线等造成冲突。
3.基础建设：根据发电机组的重量和振动要求，进行地基加固工程，确保基础稳固。
4.材料准备：准备好所需的安装材料和工具，包括螺栓、支座、膨胀螺栓、密封垫等。
三、安装过程1.发电机组安装：首先将发电机组放置在预先准备好的基础上，并按照设计要求进行定位和固定。
2.引擎连结：将汽轮机与发电机连接，通常采用轮毂连接的方式，确保转动稳定。
3.排布管道：根据设计要求，安装排气管道、进气管道和冷却水管道等，要保证通畅和牢固。
4.电气连接：将发电机组与电网连接，并按照配电系统进行接线，确保电气连接正常。
5.测试调试：完成安装后，进行测试调试，包括零负荷试运行、负荷试运行等，确保发电机组工作正常。
四、安全措施1.安全教育：对参与安装的工作人员进行相关的安全教育，提高安全意识，并指导其正确操作。
2.安全保护：在安装过程中，设置安全围栏和警示标志，确保其他人员不接近作业区域。
3.防火措施：严禁在安装现场进行明火作业，使用防火器材进行防火处理，确保安装现场的安全。
4.紧急应急预案：制定好紧急应急预案，包括意外事故的处理、人员疏散等，以应对突发情况。
五、安装后验收1.检查记录：对安装过程中的关键节点进行检查，并记录相关数据，以备后续参考。
2.功能验收：对发电机组进行功能验收，包括启动、负荷切换、故障保护等。
3.安全验收：检查安装现场的安全措施是否到位，并进行安全验收，确保安全合格。
六、安装总结通过对汽轮发电机组安装方案的详细介绍，我们可以看出良好的安装方案对于发电机组的正常运行起到重要作用。
在安装过程中，需严格按照设计要求进行操作，并做好相关的安全措施，保证安全生产。
只有做好每一个环节，才能确保汽轮发电机组的安装质量和性能。
汽轮发电机安装要点及注意事项
汽轮发电机安装要点及注意事项在汽轮发电机安装过程中，根据安装顺序，我重点提示一下一些可能忽视的细节。
1.发电机定子的安装就位这里需提示的是，在此之前核对地脚螺栓是否与定子孔距一致。
根据图纸确定台板与定子之间的调整垫片的数量，清理干净。
在定子被吊起离台板有一定距离的时候，将轴向定位键通过微调台板来把定子和台板连在一起（当然，有的机组设计不一样，具体视情况而改变）。
对于东方电机厂设计的600MW机组，定子两端是带两个端罩的，具体安装是在定子未吊起之前先把一端端罩摆放在合适的位置，定子吊起一定高度后有一部行车吊起端罩慢慢靠近，清理接合面，对准螺钉孔及定位销正式安装。
2.端盖的安装在端盖安装之前，有必要解体清理（向上海的发电机组，它的手孔堵板观察窗需要重新清理安装，如果不注意的话，以后就可能在此处泄漏氢气。
它的进回油管及信号管也要清理检修。
尤其是信号管，管子太细，根部法兰接合面的垫子如果密封胶涂多了，就容易把管路给堵死），要确定润滑油进油管和密封油进油管及其端盖上的管路是干净的，没有死角（有的电厂启动运行期间轴瓦温度高，停机打开轴承盖及上轴瓦后发现，轴颈轴瓦已经被钻孔后的铁屑划得深一道浅一道，不得不从新换瓦补轴颈）。
对于东方300MW的机组，其端盖与定子之间设计的是用橡皮条密封，安装过程中一定要确定密封条敲入密封槽后要有一定的紧力并高出平面1.5mm 左右，并且橡皮条两侧涂好密封胶。
注意：橡皮条安装后太松的话起不到密封作用。
（在下端盖正式安装后，现在我们一般都要在其与定子内形成的直角处涂上一层密封胶，这样就确定下半端盖不会出现漏氢现象了）。
3.发电机穿转子具体步骤安装导则讲的很清楚，我只说一下近几年出现的一些意外情况，供大家参考。
1）.在XX电厂穿转子过程中，当时用两个五吨葫芦均匀缓慢的往汽端拉动转子，突然装在汽端轴颈上的滑块不动了，转子还一直往前走，听到咔嚓声，发现滑块已扭曲损伤，立即停止手拉葫芦。
采取措施在汽端对轮与滑块下方的吊环之间加一葫芦，拉住滑块，慢慢将转子牵引出膛。
汽轮发电机组安全操作规程（3篇）
汽轮发电机组安全操作规程一、前言随着社会的发展和能源需求的增加，汽轮发电机组作为一种高效、可靠、环保的发电设备，得到了广泛应用。
然而，在使用汽轮发电机组的过程中，如果不遵守安全操作规程，将会给人们的生命财产安全带来严重威胁。
为了确保汽轮发电机组的安全运行，特制定本安全操作规程。
二、生产准备1. 汽轮发电机组在安装前，必须经过出厂验收，并由专业技术人员进行调试和安装。
确保设备正常运行，各部件无异常。
2. 在启动发电机组之前，需要对发电机组的外部环境进行检查，确保发电机组周围没有易燃可燃物。
三、操作准则1. 操作前必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、耳塞、护目镜、防静电服等，并确保这些劳保用品正常使用。
2. 操作人员必须熟悉汽轮发电机组的工作原理和操作流程，并掌握各个部件的性能特点和使用方法。
3. 在操作汽轮发电机组时，应严格按照操作手册中的规定进行操作，不得随意更改任何参数。
4. 在汽轮发电机组运行过程中，操作人员应经常观察各个部位的运行状态，及时发现并处理异常情况。
5. 在操作过程中，严禁使用手机、电子设备等与工作无关的物品，以免分散注意力造成安全事故。
六、应急处理1. 发生突发事故时，操作人员应立即停止发电机组运行，并按照应急处理流程进行处理。
2. 在应急处理时，必须保持冷静，采取正确的措施，确保事故不会进一步扩大。
3. 在应急处理完毕后，必须仔细检查发电机组的各个部件是否正常，并消除事故的隐患。
七、设备维护1. 定期对发电机组进行维护保养，包括清洁设备、紧固螺丝、检查各个部件的磨损情况等。
2. 在维护期间，必须停止发电机组的运行，避免发生安全事故。
3. 维护人员在进行维护作业时，必须使用专用工具，并按照操作规程进行操作。
八、培训和考核1. 新进人员必须接受专业培训，并通过考核后方可操作发电机组。
2. 定期组织安全知识培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
3. 不定期进行安全考核，对操作人员的安全操作能力进行评估。
汽轮发电机安装步骤及要点
部分不得大于边长的1/4，其塞入深度不 得超过侧边长的1/4。
备注
1、对滑销、销槽、低压缸的纵、横向定位锚固 1、用塞尺测量滑销与销槽的配合间隙,
5
滑销系统结合面检 查、间隙调整
板应检查其尺寸,确认与设备能互相配合,各滑动 配合面应无损伤和毛刺,必要时应进行修刮； 2、沿滑动方向取三点测量,滑销或滑销槽各自三
正
铁件等,应先安装好,防止就位后无法施工。
3、汽缸和轴承座横向水平的测量位置,应在前后
轴封洼窝或轴瓦洼窝处,用精密度不低于
0.02mm/m的水平仪测量。
1、汽缸和轴承座的安装应使其中分面的 标高符合设计要求,偏差应不大于5m m, 台板底面与基础混凝土表面的距离应为 80m m左右； 2、 汽缸与轴承座的横向水平偏差一般 不应超过0.20mm/m；纵向水平以转子根 据洼窝找好中心以后轴颈扬度为准；
孔的堵板及其他锁紧零件均应紧固并锁紧,并按 弯曲度应不大于0.06mm,超过允许值或与
12 汽轮机转子检查 第2.6.3条检查联铀器；
出厂记录出入较大时应通知制造厂研究
2、转子叶片及复环应无松动和损伤,镶装应平 处理。
整,无凸出部分；
3、推力盘外缘端面瓢偏应不大于其半径
3、镶装在轴上的汽封片应牢固,无歪斜和损伤情 的0.01/100,不合格时应研究处理。修整
况。
后,除按照规定复测跳动值外,还须用平
板涂色检查,确认平整光洁,推力盘的径
向跳动值应小于0.03mm。
1、 轴承各水平结合面应接触良好,用
1、 轴承各部件应有钢印标记,以保证安装位置 0.05mm塞尺检查应塞不进。轴瓦下部与
和方向的正确；
瓦座或瓦套必须接触紧密。
2、钨金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹等缺陷,承力 2、 轴瓦的球面与球面座的结合面必须
汽轮机本体安装质量控制
汽轮机本体安装质量控制摘要：汽轮发电机组安装涉及到工作内容比较多，包括汽轮机和发电机本体，以及汽轮发电机组的辅机，如：加热器、凝汽器、给水泵、润滑油泵等。
其中汽轮机本体安装及其重要和关键。
汽轮机本体在安装前，必须对汽轮机本体安装的特点进行全面的分析，找出汽轮机本体安装中经常容易出现的问题，并采取必要的措施，以提高汽轮机本体安装的质量，确保汽轮机启动后运转更加安全、可靠。
关键词：汽轮机；本体；安装；主要问题；方法1汽轮机本体安装特点汽轮发电机组是由多个不同的部分组成的，其中本体设备是最为重要的组成部分。
本体设备安装的质量直接影响汽轮机运转的安全、可靠性，一旦安装出现问题就会导致汽轮机的运行受到很大的影响。
一方面，汽轮机本体安装的过程中必须加大对汽轮机承压部分安装紧密程度的控制和检验，保证安装完成后不会出现漏气和渗油等现象，影响机组运行效率和安全。
再者，汽轮机安装过程中，找中心是关键，必须确保轴系与发电机轴系同心度，以及轴系与汽缸、静叶片等部件的同心度符合要求，以避免因运转后的膨胀、摆动等导致轴系振动或者轴系运转部件与静止部件之间发成摩擦。
另外，在汽轮机本体安装过程中，紧密性和间隙控制也是安装质量控制的关键，必须确保动静部件之间紧密性和间隙符合厂家、规范要求，如：台板与垫铁、轴承接触面等必须确保紧密切合，才能保证承压或者承载部件受力稳定。
再如，轴承与轴颈之间的侧向、顶部间隙，以及叶片与隔板汽封之间的轴向、径向间隙必须要符合要求，才能避免运转以后不发生摩擦。
汽轮机组的总类有很多，不同的汽轮机组其本体设备安装时遇到的问题可能不大相同，这就需要工作人员在安装前对汽轮机安装容易出现的问题进行全面的分析、预判，安装过程中采取相应的避免措施，以保证汽轮机组安装完成后能够安全运转，保证汽轮机组运行的可靠性和工作效率。
2汽轮机本体安装工序优化汽轮机本体安装过程中遇到的问题可能会有很多，安装过程中不仅要按照汽轮机生产厂家的安装工艺要求做好本体安装工作，还需要根据安装现场的实际情况进行合理的规划、调整。
汽轮机运行中的技术与安全措施
汽轮机运行中的技术与安全措施一、机组达到3000转/分且转速大辐度摆动并不上网的技术措施：1、注意检查主、再热蒸汽压力情况，联系锅炉降低压力。
2、如果因真空太高，此时可手动微开真空破坏门，适当降低真空，增大进汽量，以稳定转速。
3、联系锅炉，关闭高压旁路，以增大高压缸进汽量，维持转速以便并网。
二、开机过程中真空下降的技术措施：1、检查真空破坏门是否关闭严密。
2、检查真空泵组是否工作正常。
3、汽封压力是否太低，送汽封是否及时。
4、凝结器水位是否太高，注意控制凝结器水位。
5、真空式阀门应检查注水是否正常，以免真空系统不严密，致使真空下降。
6、检查循环水一次滤网是否堵塞严重，致使循环水量减小，导致真空下降。
7、联系热工检查表计和测点是否正常。
三、停机过程中的防范措施：1、主、再热蒸汽温度的下降速度要控制在1.5—2.5℃/分，以免下降过快而引起汽缸和转子的应力增加和负胀差增大。
2、联系锅炉要先降温后降压，严格根据滑停曲线进行。
3、主、再热蒸汽温度始终保持50℃过热度。
4、如主汽温度低于高压缸下半壁温度35℃以上时，应停止降温降压，以免发生水冲击。
5、注意调整汽封压力。
6、主、再热蒸汽温差≤40℃.7、注意轴向位移、推力瓦温度、轴承回油温度、振动的监视及机内磨擦声。
四、首次机组启动应作好如下技术和安全措施：1、严格按照规程规定的压力、温度，达到冲转条件开始冲转。
2、一经冲转，盘车应立即脱开。
否则应立即打闸停机。
3、冲转后要注意倾听机组内部声音。
4、严密监视汽缸内外壁温度不超过规程规定的范围，防止汽缸变形。
5、根据内外壁温差及时投入汽缸加热装置。
6、严密监视轴向位移、推力瓦温度和轴承回油温度。
7、冲转后高、低压加热器即可随机启动，以增大高压缸疏水量，提升高压外缸内壁的温度。
也有利于加热器的逐渐升温加热。
8、注意高、低压胀差变化情况并及时调整，以便将胀差值控制在正常范围。
9、转速达200转/分，注意顶轴油泵停止。
汽轮发电机组设备安装施工技术
汽轮发电机组设备安装施工技术发布时间：2022-11-14T07:53:37.906Z 来源：《建筑实践》2022年14期作者：马占宝[导读] 设备的运行状态影响生产运行成本和工程操作，马占宝中国能源建设集团天津电力建设有限公司天津市 300171摘要：设备的运行状态影响生产运行成本和工程操作，机组的安装效果影响工程的进度和机组的使用经济安全性，为了保证设备的长期稳定运行，需要从机组的安装流程展开要点分析，综合工程安装经验，规范设备安装流程。
基于此，本文分析了汽轮发电机组设备安装施工技术，为提升安装技术效果，提出几点建议。
关键词：汽轮发电机组；设备安装；施工技术引言汽轮发电机组是发电厂运行的基础设施，作为发电厂的核心结构，为了避免后续发电机组产生运行故障，需要加强机组的设备安装意识，高效的将机械能转化成电能，避免由于设备安装产生故障隐患，造成发电机组内部损伤，使发电机过早老化，做好施工安装，掌握工程概况，遵守施工规范。
1掌握设备安装结构分析工程概况，掌握相关设备安装参数，从主机和辅助设备两个部分展开安装工艺操作，注意质量控制点，确定质量检验项目，按照汽轮机发电机组的工作原理，制定整个施工安装流程，与安装工艺图纸校验，及时调整安装工艺手段。
在汽轮发电机组设备安装施工中，可以重点分析设备安装结构，机组由发电机、背压汽轮机、锅炉等主机和保安系统、空气冷却器等其他辅助设备组成，形成整套的发电设备，采用小岛式双层布置，利于下层空间安装蒸汽管道。
气轮发电机组的流通部分由双列复速级和压力级构成，转子使用了柔性转子，汽轮机的叶轮之间，用汽封套筒隔离开来，喷嘴组的内环中央采用了圆柱销定位，拧紧螺栓固定在汽缸上。
注意气缸隔板的密封性，可以采取围带焊接方式，使上下格板的安装位置更加科学，同时隔板之间留好相应的缝隙，为隔板的受热膨胀提供条件。
刚性连轴器和电机转子连接形成了汽轮机转子体系，将盘车装置设在座盖上，手柄带动拔叉，联动主动齿轮。
汽轮机汽机基座大型设备预埋件及套筒安装技术措施
4.1施工工艺流程
汽机基座底模板支设完成→在底模板上测量各预埋螺栓套筒投影平面位置→在底模板上安放措施木圆饼并固定→（钢筋绑扎、模板安装时）穿插套筒定位→预埋套筒中、下部整体加固→（上部钢筋及梁侧模板完成后）套筒尺寸精确调整→套筒上口封堵→套筒上部整体焊接加固→安装完成组织各方复查验收。
（5）预埋套筒整体加固。发电机两侧预埋套筒为防止在混凝土浇筑时发生偏位，两侧预埋套筒顶部必须采取整体加固措施，连成整体。
5、测量控制网的设立
在汽机基座施工前尽量完成周边结构的施工，以方便在周围已浇筑完成的混凝土结构上进行基准高程和控制线的测设。同时基准高程和控制线的布置和测设需协调好土建和安装施工单位共同确认认可，以保持各单位测量基准的一致性，以便验收时各方对现场测量数据的意见统一。
6、结束语
总之，汽轮机厂房汽机基座厂供设备预埋件和螺栓套筒安装后施工测量误差能否达到厂家的技术要求，是后续汽机设备能否顺利安装的基础保障。为保证汽机设备能顺利安装，预埋件安装之前，必须要重视图纸会审工作，仔细复核土建图纸和厂家提供的图纸尺寸及标高等关键数据，预埋件现场安装与土建结构施工时协调好预埋件现场安装时间介入点，重视预埋加固措施及测量复核。
根据图纸要求及厂供一次预埋件清单，清点检查各规格型号是否与设计图纸匹配齐全。
预埋件安装时为防止预埋件在施工过程中产生位移和下沉，施工时必须按照施工方案采用不同的型钢对厂供一次预埋件和套筒进行独立的支撑与加固，施工前应事先做好这些施工措施材料计划，提前组织到位，以满足现场施工所需。
3、设备预埋件安装技术措施
汽轮机汽机基座大型设备预埋件及套筒安装技术措施
摘要：汽轮发电机组是汽轮机厂房最重要的设备，本文结合现场实际情况，对厂供的设备大型预埋件及预埋贯穿型套筒如何进行定位、安装、加固、测量问题及现场采取的施工措施进行了详细的描述介绍。
汽轮发电机组的安装工艺
汽轮发电机组的安装工艺应用汽轮机，可将蒸汽热能转化为机械功，属于外燃型回转机械，已成为当前火力发电厂的重要设备。
每台汽轮发电机组的构建，经历了设计、安装、调试、运行及管理等若干阶段，安装作为整个过程的重要环节，是体现设计思路的重要途径，同时奠定了调试工作的基础，可有效确保机组运行的安全性、稳定性。
因此，如何提高汽轮发电机组的安装工艺水平，将成为不得不思考的问题。
1 汽轮发电机组安装的主要内容1.1 提供必要的施工条件在正式开展安装施工之前，做好准备工作，是顺利完成任务的前提与保障。
结合当前汽轮发电机组安装的实际情况，施工准备工作可确保施工任务的顺利实现，严格控制施工进度与施工质量，为施工提供必要条件，从人力、财力、物力、技术、组织等多方面加强努力。
1.2 本体设备的检查对于汽轮发电机组中的重要设备，需开箱检查，主要检查内容为：设备数量、规格、尺寸等，核对设备的材料与质量是否与规定标准相符。
1.3 技术准备工作所谓技术准备工作，主要以技术层面创造施工良好条件，将一切可能出现的问题在施工之前解决好，确保施工进度与施工质量，降低工程造价，从而提升经济效益与社会效益。
有关技术准备工作，具体内容如下：1）熟悉图纸与技术资料一般情况下，图纸与技术资料来自设计院或制造商，通过熟练掌握图纸资料内容，提出具体的施工方案与措施，同时编制施工方案。
2）了解新工艺当前，汽轮发电机组日趋高参数、大容量，因此对安装工艺提出更高要求；如果能及时采取新工艺、新技术，在施工前做好培训工作，将极大提高安装效率与质量。
3）做好进度与预算管理根据设备的结构特点，合理制定施工进度，对现场条件实行合理安排、优化配置；有关材料与资金预算，则按照安装方案实行。
2 汽轮发电机组的安装工艺2.1 基础几何尺寸检查按建筑给定的基础中心线位置，从前箱到发电机用钢丝拉一条纵向中心线以及凝汽器和发电机的横向中心线。
检查纵横中心线是否垂直，可用三角形法进行测量。
汽轮发电机组安装技术方案
9 汽轮发电机组安装技术方案9.1 概述吉林60万吨/年燃料乙醇自备电站工程有双抽汽冷凝式汽轮机两台，型号是B25-8.82/1.078，额定进汽压力8.82MPa ，额定进汽温度535℃。
发电机采用无刷励磁发电机，型号是QF-25-2，额定功率25MW ，额定电压10.5KV ，额定电流1718A ，转速3000r/min 。
汽轮发电机组辅助机械有油站设备、冷凝器、减温减压装置等。
汽轮机、发电机重量大、体积大、吊装难度大，详细的吊装方法见吊装方案。
汽轮机的组装和调整、油系统的冲洗、机组的对中是影响汽轮发电机组施工工期、施工质量的关键控制点。
9.3 施工准备9.3.1 施工前技术资料准备9.3.1.1经批准的设计和设备制造厂的技术文件9.3.1.2设备订货合同、技术协议要求及设备制造厂的正式图纸9.3.1.3设备制造厂家提供并随机交付的技术文件应包括：·设备供货清单及设备装箱单；·设备的安装、运行、维护说明书的技术文件；·设备出厂证件、检验、试验记录及重大缺陷记录；·设备装配图和部件结构图；·主要零部件、材料、专用工具用材质性能证件；·全部随箱图纸资料。
9.3.1.4编制好详细的施工作业技术措施、吊装措施。
在本工程中灌浆采用的微胀混凝土浆料，环氧砂浆应做配比试验及强度性能试验。
施工准备 设备验收 汽轮机就位凝汽器就位 基础验收 发电机就位 找正、找平、调标高 汽轮机本体安装 地脚螺栓 发电机机械安装 管道检查预制 油泵同心度检查 油站就位安装 油管安装 附属设备就位安装 灌浆水平度、同心度精调 凝汽器与排汽膨胀节精找正 联轴节安装 最终找正 二次灌浆 配管并监视同心 单机试运 调速系统检查 油系统冲洗 台板、垫铁安装 喷嘴安装 隔板安装 轴承装配 汽缸安装 滑销系统安装 汽封（套）安装 变速机安装 扣大盖 转子安装保护、调节系统安装9.3.2 工、机具，材料的准备9.3.2.1吊装用工、机具的检查、确认应符合《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》的规定。
汽轮发电机安装过程中的关键步骤和质量控制
汽轮发电机安装过程中的关键步骤和质量控制摘要：汽轮发电机是电力工业中的关键设备，其安装过程中的质量控制对于设备的正常运行和电力生产的稳定性具有至关重要的作用。
本文主要探讨汽轮发电机安装过程中的关键步骤，以及如何采取有效的质量控制措施。
首先，本文将概述汽轮发电机安装的基本步骤和主要环节。
然后，我们将详细讨论质量控制的重要性以及实施策略。
最后，本文将通过实际案例分析，阐述质量控制在实际安装过程中的运用。
关键词：汽轮机；关键步骤；质量控制一、汽轮发电机安装的基本步骤汽轮发电机是电力工业中的关键设备，其安装过程中的质量控制对于设备的正常运行和电力生产的稳定性具有至关重要的作用。
下面是汽轮发电机安装的基本步骤和主要环节的详细讨论。
（一）基础准备和检查在汽轮发电机安装开始之前，必须对安装场地的基础设施进行准备和检查。
这一步骤主要包括清理现场、平整地基、检查地基的强度和稳定性是否符合设计要求。
此外，还需确保汽轮发电机房的通风、照明、防潮等设施完备，以满足设备运行的需求。
在基础检查过程中，要特别注意对地基的强度和稳定性的检查。
对于大型汽轮发电机组，由于其重量和运行时的振动，对地基的要求更高。
如果发现地基强度不足或存在不均匀沉降等问题，应立即采取措施进行加固，以防止设备安装后出现安全问题。
（二）设备开箱检查汽轮发电机到货后，应进行开箱检查，以核对设备的规格、型号、外观等基本信息是否与合同一致。
此步骤中，应重点检查设备是否有损坏、变形、锈蚀等情况，同时核对设备的附件是否齐全。
设备开箱检查是确保汽轮发电机顺利安装并投入使用的重要环节。
如果发现设备存在质量问题，应立即与供应商协商解决，以免在安装过程中出现问题。
（三）设备安装设备安装是汽轮发电机安装过程中的核心步骤。
根据设备的具体情况和安装要求，可以采用不同的安装方法，如整体吊装、分体安装等。
在安装过程中，应注意以下几点：（1）确保设备安装位置的准确性。
这需要在安装过程中使用精确的测量仪器进行定位和校准，以确保设备在正确位置就位。
汽轮机本体安装中的问题与处理
汽轮机本体安装中的问题与处理发布时间：2023-02-22T03:45:34.609Z 来源：《科技新时代》2022年第10月19期作者：王伟[导读] 工业是我国的第二大产业，是我国的支柱产业。
随着现代工业技术的发展，汽轮机本体安装越来越受到人们的关注。
汽轮机本体安装中的关键问题得到解决，工厂的汽轮机才能顺利进行安装。
王伟中国电建集团山东电力建设有限公司山东济南 250102摘要：工业是我国的第二大产业，是我国的支柱产业。
随着现代工业技术的发展，汽轮机本体安装越来越受到人们的关注。
汽轮机本体安装中的关键问题得到解决，工厂的汽轮机才能顺利进行安装。
关键词：汽轮机本体安装；关键问题；特殊措施随着现代工业技术的发展，汽轮机本体安装受到的关注越来越多。
通过多年的学习经验分析，汽轮机本体安装技术的发展主要注意两点，一个是汽轮机本体安装中的安全，一个是汽轮机性能的提高。
汽轮机本体安装的步骤很多，每一道工序的严格执行是确保汽轮机安装任务顺利完成的基石。
关键问题得到解决，工厂的汽轮机才能顺利进行安装。
1汽轮机本体安装的特点核电汽轮机与火电汽轮机在结构上有所差异，因此在安装时也不尽相同，归纳起来有以下两个主要特点:一、缸体台板安装采用可调垫铁方式。
台板为挠性台板，台板与缸体撑脚面之间接触的检查并不采用75%以上接触面积检查,而是采用间隙检查。
二、低压外缸的上、下两部分分为调端、电端和中部，各部分通过垂直中分面螺栓连接,需在现场自行安装。
由于低压内下缸与低压外下缸之间的定位销时按照原厂配置已点焊在外下缸上，所以现场拼装时应先将外下缸预拼装找正后装入低压内下缸，然后以低压内下缸电、调端内圆洼窝及外缸调、电端的内外油挡洼窝为准，找中外下缸三部分,并最终拼装连接。
2安装过程中应注意的问题2.1汽轮机基础浇灌如果横向锚固板凸出部分与汽缸间隙太小,不能满足机组运行时汽缸膨胀要求,则需要重新把汽缸吊开,用手工打磨锚固板凸出部分,使汽缸与锚固板间膨胀间隙增大到规定的要求。
2023年汽轮发电机组安全操作规程
2023年汽轮发电机组安全操作规程第一节总则第一条为了确保汽轮发电机组的安全运行，保护人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年新建或改建的汽轮发电机组。
第三条本规程内容应与国家相关法律法规相一致，并按照现场实际情况进行适当调整。
第四条本规程应在汽轮发电机组操作员的培训和考核中作为参考依据。
第五条具备相应资质证书且经过培训考核合格的人员方可操作发电机组，并严格按照本规程的要求进行工作。
第二节人员安全第六条操作发电机组的人员应具备以下条件：1.年满18岁；2.身体健康，无影响操作的疾病；3.具备相关岗位培训证书和操作经验；4.熟悉汽轮发电机组的结构和原理；5.了解安全操作规程，并严格遵守。
第七条操作发电机组的人员应穿戴完整的防护设备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
第八条操作发电机组的人员应定期接受安全培训，了解最新的安全操作要求和应急处理措施。
第九条操作发电机组的人员应遵守以下安全操作规程：1.严禁饮酒后操作发电机组；2.操作前应仔细检查设备，确保无异常情况；3.在操作中严禁剧烈晃动设备；4.禁止随意改动设备的控制参数；5.在操作中要保持集中注意力，不得大声喧哗或分神。
第十条在操作中发现设备异常或故障应立即停止操作，并上报相关部门，等待维修人员的到来。
严禁擅自进行设备维修。
第三节设备安全第十一条发电机组应按照设计要求进行安装，并定期进行维护保养。
第十二条发电机组在运行前应进行设备启动前检查，包括但不限于检查以下项目：1.电气系统是否正常，接地连接是否可靠；2.冷却系统是否正常，水位是否在正常范围内；3.油液系统是否正常，油位是否在正常范围内；4.风扇风量是否正常；5.自动控制系统是否完好。
第十三条发电机组在运行过程中应密切关注以下指标：1.电气系统各项参数是否正常；2.冷却系统的水温、水位是否正常；3.油液系统的油温、油位是否正常；4.风扇运行是否正常。
第十四条发电机组操作人员应及时处理设备故障，切勿强行运行设备。
汽轮发电机机组反事故措施
汽轮发电机机组反事故措施10.1汽轮机油系统防火10.1.1油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油，如有漏油及时联系检修消除，严禁漏油渗漏至下部蒸汽管、阀保温层。
10.1.2检修时如发现保温材料内有渗油时，应及时联系检修消除漏油点10.1.3事故排油阀操作手轮不允许加锁，应挂有明显的“禁止操作”标志牌10.1.4机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。
10.1.5机组运行中油系统着火的应急措施10.1.5.1机组运行中油系统失火应使用干式灭火器，1211灭火器，当火势不能很快扑灭，威胁设备安全时，应破坏真空紧急停机。
10.1.5.2火势威胁主油箱或油系统时，破坏真空紧急停机，保证机组机组静止前润滑油不中断，之后迅速开启油箱事故放油门。
10.1.5.3油系统着火威胁到发电机氢气系统时，在破坏真空紧急停机的同时，发电机进行事故排氢。
10.1.5.4油区的各项设施应符合防火、防爆的要求，防火制度要健全，严禁吸烟，严禁火种带进油区，严格执行动火制度10.2防止氢气系统爆炸着火10.2.1对氢气系统的操作应连续进行，且控制一定的速度。
严禁用铁器敲打来开启氢气系统的管道和阀门。
操作现场不准离人10.2.2运行中的发电机附近严禁放置易燃易爆物品并且禁止在充氢管道上搭接电焊机地线10.2.3发电机运行中应检查排烟风机可靠运行，并且定期从排烟机出口和主油箱取样，监视其中含氢量是否超过规定值（2%），如超过时应查明原因，并消除10.2.4不允许穿容易产生静电火花的衣服及带铁钉的鞋对氢气系统操作和巡视检查10.2.5气体置换、补氢及正常运行时，必须进行死角的排放10.2.6在氢气系统附近进行明火作业时，应有严格的管理制度。
明火作业的地点所测量空气含氢量应在允许范围内，并经批准后才能进行明火作业10.2.7现场应按规定配备足够的消防器材，并按时检查和实验10.2.8密封油系统平衡阀、差压阀必须保证动作灵活、可靠10.2.9空、氢侧备用密封油泵应定期进行联动实验10.2.10每月至少校验一次便携式和固定式氢气检测仪10.3防止汽轮机超速和轴系断裂事故10.3.1防止超速10.3.1.1在额定蒸汽参数下，调节系统应能维持汽轮机在额定转速下稳定运行，甩负荷后能将机组转速控制在危急保安器动作转速以下。
汽轮发电机组安装调试方案
汽轮发电机组安装调试方案一、项目背景汽轮发电机组是一种利用燃气或燃油来驱动涡轮机，进而驱动发电机发电的设备。
在汽轮发电机组的安装调试过程中，应注意各个组件的正确连接和调整，确保设备能够正常运行和发电。
本方案旨在确保汽轮发电机组的安全、高效、稳定地运行。
二、安装前准备1.调研和设计：根据实际需求，选择适合的汽轮发电机组，并设计安装方案。
2.确定安装地点：选择合适的地点进行安装，确保有足够的空间和安全环境。
3.准备材料和设备：准备所需的安装材料、工具和设备，如螺栓、密封垫、吊装设备等。
三、安装过程1.基础施工：根据基础设计图纸，进行基础施工，确保基础牢固平整。
2.设备安装：按照设计要求，进行设备的吊装、水平调整和固定。
注意设备与地面、周围设备的安全距离。
3.配管连接：根据管线设计图纸，进行气源管线和冷却水管线的连接，确保严密、牢固和正常通气流畅。
4.电气连接：根据电气图纸，将发电机组与配电系统进行连接，确保电气连接牢固可靠。
5.油路连接：根据油路设计图纸，将发动机与燃油系统进行连接，确保油路通畅、不漏油。
6.调整和检查：安装完毕后，对汽轮发电机组进行调整和检查，确保各个部件的位置、连接和功能正常。
四、调试过程1.预调试：对设备进行初次调试，包括检查设备的电气、机械和液压系统的工作情况，确保设备具备正常运行的基本条件。
2.能效调试：通过实际运行，对汽轮发电机组进行能效调试，包括机组起动、负载调整、效率测试等，确保其能够高效稳定地发电。
3.保护系统调试：对汽轮发电机组的各种保护系统进行调试，包括过载保护、温度保护、压力保护等，确保设备在异常情况下能够自动停机保护。
4.故障排除：在调试过程中，如遇到故障需及时排除，保证发电机组的正常运行。
5.性能测试：进行汽轮发电机组的性能测试，包括燃气消耗率、热效率等指标的测试，确保设备达到设计要求。
6.调试报告：完成调试后，编制相关的调试报告，记录设备的参数、性能指标和调试情况。
MW汽轮发电机组施工方案解析
2MW汽轮发电机组施工方案解析早晨的阳光透过窗帘，洒在满是图纸和资料的书桌上。
我深吸一口气，准备将十年的方案写作经验融入到这篇“2MW汽轮发电机组施工方案解析”中。
咱们得明确一下这个项目的重要性。
2MW汽轮发电机组，听起来不大，但对于许多企业和工厂来说，这是他们的电力心脏。
一旦出了问题，整个生产都可能受到影响。
所以，施工方案必须严谨，不能有丝毫马虎。
一、项目背景及目标咱们先来聊聊这个项目的背景。
这个2MW汽轮发电机组是某大型工厂的核心设备，主要用于发电和供电。
项目目标是确保发电机组能够安全、稳定、高效地运行。
二、施工前准备在正式施工前，咱们得做好充分的准备。
这包括：1.技术资料准备：包括发电机组的相关图纸、说明书、操作手册等。
2.施工人员培训：确保施工人员熟悉发电机组的工作原理、结构特点以及施工流程。
3.施工材料准备：包括发电机组所需的零部件、辅助材料等。
4.施工工具准备：包括扳手、螺丝刀、电焊机等。
三、施工流程咱们详细聊聊施工流程。
1.拆卸旧发电机组：在施工前，需要将旧的发电机组拆除。
这需要严格按照操作规程进行，确保安全。
a.确保发电机组的基础牢固，水平度符合要求。
b.严格按照图纸和说明书进行安装，确保零部件的准确安装。
c.在安装过程中，要避免对发电机组造成划伤、碰伤等。
3.接通电源：发电机组安装完成后，就需要接通电源。
这需要专业人员操作，确保安全。
4.调试发电机组：接通电源后，需要对发电机组进行调试。
这包括：a.检查发电机组的各项参数是否正常。
b.测试发电机组在负荷下的运行情况。
c.调整发电机组的参数，确保其运行在最佳状态。
四、施工安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等防护用品。
2.严格遵守操作规程，禁止违规操作。
3.施工现场要设置明显的安全警示标志。
4.定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
五、施工后期工作施工完成后，还需要进行一些后期工作。
2.整理施工资料：将施工过程中的资料进行整理，为今后的维护和检修提供参考。
60万机组汽轮发电机基础上部结构施工标准安全方案
一、工程概况××××发电厂二期汽轮发电机基础上部结构工程，汽轮发电机基座纵向布置于汽机房内。
上部结构―3.80m～13.7m，由Ⅰ、Ⅱ、IV和Ⅴ轴4榀框架和Ⅲ轴板墙组成，框架之间纵梁将框架及板墙连成一体。
主要截面尺寸KZ1（3000×2800，2根）、KZ2（2100×3500，2根）、KZ3（1262×1500，2根）、KZ4（2000×2300，2根）、KZ5（2300×3080，2根）。
6.90m层为汽机基座的中间层，为梁板结构，13.7m为汽轮发电机的运转层。
汽机基座施工已完成底板施工，因受厂家图纸到位影响，本措施仅用于指导6.87m中间层和13.624m层框架施工，螺栓及锚固板安装固定方案另行编写。
框架部分的主要工程量（单台）。
钢筋：440t 模板：3000m2混凝土(C30)：2200m3铁件：45t直埋螺栓： 186只二次灌浆：约20m3直埋套管（φ108×4）： 92只热控埋管： 96只 APE锚固板： 9只预埋固定板： 12只预埋PS 套管： 4只二、编制依据1.《汽轮发电机基座图》37-F1952S-T03182.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20023．《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20034.《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-20025.《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇6. 设计变更单及经批准的工程联系单7.《电力建设安全工作规程》 DL50691-20028.《施工组织总设计》9.《建筑施工强制性条文标准》三、计量器具、工具、机械3.1、主要施工机具：调直机 2台弯曲机 2台对焊机 2台电焊机 5台套丝机 2台木工机械 1套拖拉机 2台砼泵车 2辆砼搅拌车 4台砼振捣器 6台50t汽车吊 1台 80t行车 1台3.2、主要施工器具（均应校验合格，并且在有效期以内）：四、劳动力组织4.1、劳力组织：工程负责人：×××质量负责人：×××技术负责人：×××、×××安全负责人：×××施工管理员：×××电工负责人：××钢筋工： 20 人木工： 30 人混凝土工： 24 人指挥： 4 人电焊工： 15 人安装工: 10 人电工： 1 人4.2、工期安排：五、主要安全施工方案5.1、一般性规定5.1.1、所有参加施工人员必须经体检合格，持证上岗；高处作业必须持登高证登高作业。
汽轮发电机组及附属安装方案指导
汽轮发电机组及附属安装方案指导首先，汽轮发电机组需要建立在一个稳定的基础上。
基础的设计和施工应遵循国家规范，确保其稳定性和承重能力。
同时，基础还需要考虑防震、防潮等特殊因素，以提高设备的安全性和可靠性。
其次，汽轮发电机组的燃气系统需要合理设置。
燃气系统包括燃料供应、燃烧系统、烟囱和废气处理系统等。
燃料供应系统应具备良好的供应能力和稳定性，燃烧系统需要确保燃烧效率高、排放低，烟囱和废气处理系统则需要满足排放标准，以减少环境污染。
第三，汽轮发电机组的冷却系统也非常重要。
冷却系统主要包括锅炉给水系统、汽轮机冷却系统和发电机冷却系统。
锅炉给水系统需要保证给水质量优良，减少对设备的腐蚀损害；汽轮机冷却系统要保持良好的冷却效果，提高设备的运行效率；发电机冷却系统则需要保持稳定的温度，确保发电机正常工作。
此外，汽轮发电机组的控制系统也是不可忽视的一部分。
控制系统主要包括自动控制系统、保护系统、监控系统等。
自动控制系统可以实现对汽轮机组的自动启停、负载调节等功能；保护系统则可以对设备进行安全保护，如过热、过压等保护；监控系统则可以实时监测设备的运行状态，及时发现故障并采取措施。
此外，汽轮发电机组的辅助设施也需要有序的布置。
如燃料储存系统、化学水处理系统、调试工具和设备等。
这些设施的布置要符合生产的需要，且保证运行和维护的便利性。
最后，对于汽轮发电机组的附属设施，还需要进行合理的管理和维护。
包括日常的巡视、保养和维修，以及设备的更新和改造。
这些工作直接影响到设备的安全性和可靠性，必须高度重视。
综上所述，汽轮发电机组及其附属安装方案的实施需要全面考虑各个环节，确保设备的安全运行、高效发电。
只有合理规划和科学管理，才能使汽轮发电机组达到预期的效果。
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汽轮发电机组安装安全措施
1、运送大型物料要进行捆绑，确认无安全隐患后，按先问、后鸣、再行动的程序起步行驶。
2、行驶当中驾驶员对货物要高度负责任，决不允许超高超宽超速行驶，以免发生意外安全事故。
3、检修工和驾驶人员不能随意更改和甩掉各种保护，车辆严禁带病运行。
4、在工作面安装设备或撤销设备时严格遵守行车不行人，行人不行车的规定，安装时有专人指挥，以免视线不清对车辆、设备造成损坏，人员造成伤亡。
5、车辆维修或巷道内作业，临时停放不熄火时，驾驶员不得离开驾驶室，如果需要离开驾驶室，必须停车熄火、拉起手制动、别档、掖住车轮，确认无滑车可能，方可离去或作业。
6、生产车辆要严格遵守一车一票一检制度，按确定好的行车路线行驶，不得胡跑乱窜，决不允许在盲巷内调车行驶，不得随意改变行车路线。
7、运送大型物料要进行捆绑，确认无安全隐患后，按先问、后鸣、再行动的程序起步行驶。
8、行驶当中驾驶员对货物要高度负责任，决不允许超高超宽超速行驶，以免发生意外安全事故。
9、入井车辆速度控制在大巷每小时不超过20公里，转弯、交叉路口会车时先鸣笛后切换远近灯光并且时速不超过10公里/每小时，严禁强行硬会。
10、检修工和驾驶人员不能随意更改和甩掉各种保护，车辆严禁带病运行。
11、多功能车启动后严禁在铰接范围内站人，进入驾驶室必须将车门关闭。
12、多功能车在工作面安装设备或撤销设备时严格遵守行车不行人，行人不行车的规定，安装时有专人指挥，以免视线不清对车辆、设备造成损坏，人员造成伤亡。
13、车辆维修或巷道内作业，临时停放不熄火时，驾驶员不得离开驾驶室，如果需要离开驾驶室，必须停车熄火、拉起手制动、别档、掖住车轮，确认无滑车可能，方可离去或作业。
14、刹车失灵
1）、根据路况和车速控制好方向，脱开高速挡，同时迅速轰一脚空油，将高速挡换入低速挡。
这样，发动机会有很大的牵引阻力使车速迅速降低。
另外，在换低速挡的同时，应结合使用手刹.
2）、利用车的保险杠、车厢等钢性部位与巷帮摩擦、碰撞，达到强行停车脱险的目的，尽可能地减少事故损失。
3）、上坡时出现刹车失灵，应适时减入中低挡，保持足够的动力驶上坡顶停车。
如需半坡停车，应保持前进低挡位，拉紧手制动，随车人员及时用石块、垫木等物卡住车轮。
如有后滑现象，车尾应朝向安全一面，并打开大灯和紧急信号灯，引起前后车辆的注意。
4）、下坡刹车失灵，不能利用车辆本身的机构控制车速时，驾驶员应果断地利用巷帮给汽车造成阻力。
如果一时找不到合适的地形可以利用，紧急情况下可将车身的一侧向巷帮靠拢，以摩擦来增加阻力，逐渐地降低车速。
5）、车辆在下长坡、陡坡时不管有无情况都应该踩一下刹车。