高炉出铁沟渣线用浇注料抗侵蚀性的评价

合集下载

尖晶石结合的浇注料对转炉炉渣抗侵蚀性的改进

尖晶石结合的浇注料对转炉炉渣抗侵蚀性的改进
S & L ME I
A g 2 1 u . 00
Vo j5 N04 l .
尖 晶石 结合 的浇 注 料 对转炉炉渣抗侵蚀性 的改进
摘 要 :在凝胶法的尖晶石粉 末的晶体 实体 周围有限的用化学方 法吸收的羟基群 有助 于在浇注料 中产生纳米
述 了 浇 注 料 内 的 活 性 超 细 尖 晶 石 粉 可 以 应 对 钢 包
2 实验
我 们 早 期 的 工 作 中提 及 过 的尖 晶石 水 凝 胶 ,
在 浇 注 料 配 料 里 超 一 定 的 量 后 会 产 生 一 些 不 良影
响 。 因 此 ,半 干 法 凝 胶 前 体 ( G和 C )通 过 “ 软 性 ”的机 械化 学处 理 和 9 0 0 ℃的最佳 温 度煅 烧后 被 活 化 。 改 进 的 原 位 生 长 尖 晶石 添 加 剂 经 2 0 目 0
定 O 一 H 配体 通 过 氧化 还 原凝 聚安 排 在 尖 晶石 晶粒 的周 围 ,这样纳 米 晶 粒 的 生 长可 以通 过 在 尖 晶 石 纳米 晶粒 的合 成过 程 中作 为还 原 剂 的 ( H)基 薄 O 层 被保 护起 来 。 通过 原 子力 显微 镜 ( F A M)辅助 X一 线衍 射 射
关 键 词 :尖晶石 ;耐火 浇注料 ;炉渣侵蚀 ;纳米结构陶瓷
中图分 类号 :T 1572 Q 7. 3
文献 标识 码 :A
文章 编 号 :17—72(00 0 —000 63 79 2 1) 4 03 —6
1 前 言
炼 钢 工 艺 与 侵 蚀性 严 重 的炉 渣 有 关 ,剧 烈 的 反 应 造 成 了侵 蚀 性 环 境 。 随着 炼 钢 工 艺 的 升 级 , 对 特 种 耐 火材 料 的 质 量 、维 护 和性 能 提 出 了空 前

出铁沟用浇注料技术A方案

出铁沟用浇注料技术A方案

出铁沟用浇注料技术A方案宁波建龙高炉出铁沟用浇注料技术方案一、材质选择与依据高炉出铁沟是引导高温铁水和熔渣并使之充分分离的通道,其所使用耐材的寿命,直接影响高炉的正常生产。

由于受到周期性高温铁水和熔渣的作用,铁沟寿命主要受到以下破坏因素的影响:1、流动铁水和熔渣的剧烈冲刷(尤其是出铁口前5米段)。

2、高温铁水和熔渣的化学侵蚀和渗透。

3、间歇出铁引起的温度变化,以及初次出铁的温度剧升易引起材料的爆裂。

为此高炉出铁沟用耐火材料须具备以下特性:1、足够的强度以抵抗铁水和熔渣的冲刷。

2、炉前作业周期短,对筑沟或修补的时间应尽可能地压缩到最小限度,因此浇注料添加水量要少,流动性要好,并能快速烘烤。

3、沟衬温度变化大,出铁时,铁水温度在1500℃左右,停止出铁后,沟衬温度急剧下降。

目前国内绝大多数高炉出铁后都要喷水冷却炮泥和冷却部分沟衬,以便清除熔渣。

这样使浇注料频繁处于急冷急热状态。

因此浇注料必须具备良好的抗热震性和抗氧化性。

4、用浇注料筑成的出铁沟是一个整体。

无论在烘烤或使用中都不能出现超过一定限度的裂纹,否则会出现钻铁或漏铁的恶性事故。

因此浇注料要有较高的填充密度和体积稳定性。

5、浇注料对铁水和熔渣的附着率要小,这样才能尽量免除炉前清除渣铁之劳。

浇注料还应具备较强的抗铁水和熔渣的冲刷与侵蚀能力。

6、在使用中间修补时,旧材料与新材料的粘接性要好。

这样才能有效延长沟衬的使用寿命,降低耐火材料的消耗。

7、为避免对炉前环境的污染,浇注料中不应该含焦油等有害物质。

根据以上的要求我公司选用系列Al2O3—SiC—C质浇注料。

二、设计方案:为满足上述要求,提高铁沟的使用寿命,降低炉前工人的劳动强度,节约耐火材料的成本,提高炼铁厂的整体经济效益。

我公司组织技术人员,针对宁波建龙高炉出铁沟的使用条件,对出铁沟用耐材进行了优化设计,在铁沟料材质方面均采用Al2O3—SiC—C材质浇注料,针对不同使用部位采用不同的材质。

因为Al2O3是一种对Na2CO3、K2CO3和铁水有较强抗侵蚀的氧化物,但单纯的Al2O3的热膨胀系数大,耐剥落性差,基质部分易被熔渣渗透蚀损和冲刷,C(如焦碳、石墨、沥青等)与铁水及熔渣浸润性差,可有效改善抗渗透性能,SiC具有较高的热导率,低的热膨胀系数,很好的耐磨性以及表面氧化形成釉面层,进一步改善了抗剥落性和抗侵蚀性。

我国高炉铁沟用耐火材料的发展现状

我国高炉铁沟用耐火材料的发展现状

我国高炉铁沟用耐火材料的发展现状我国高炉铁沟用耐火材料的发展现状◎高长贺目前,高炉向大型化、高效化、自动化方向发展,高炉炉体的长寿问题基本得到解决,在确保炉体耐火材料修砌质量的前提下,一代炉龄可达15~20 年。

高炉大型化后,铁水及渣的冲刷力、磨损增加,主铁沟的工作条件日益苛刻,寿命降低,因此对铁沟料的研究逐渐深入,其材质和结合方式也在不断的改进,如主材质从高铝矾土骨料、棕刚玉、亚百刚玉发展到致密刚玉,结合方式包括水泥结合、溶胶凝胶结合、Sialon 结合的Al 2O 3-SiC-C (ASC )浇注料。

本文综合不同的研究结果,介绍了高炉出铁沟用耐火材料的概况、研究现状及发展趋势。

出铁沟用耐火材料的概况目前,世界各国在选用沟衬耐火材料、沟的结构方式、施工方法都各有不同,但现在最普遍的高炉出铁沟的工作层主要采用氧化铝、碳化硅、碳素组成的材料。

根据高炉的规格和出铁口数量,其主沟料又各有不同。

数百立方米容积的小型高炉,单铁口出铁,一般采用非贮铁式主沟,每次出铁量少,散热快,清除残余渣铁较困难,多采用免烘烤捣打料,其优点为施工简单,使用前不需要烘烤,满足快速出铁的需要。

但是其使用寿命较短,通铁量比较低,目前国内先进水平的捣打料一次性通铁量在3万~3.5万吨,另外材料使用性能受操作人员施工状态的影响比较大,炉前施工强度高。

这类材料一般用树脂结合,在成型使用过程中产生有害气体较多,恶化了作业环境。

中型、大型高炉一般有2~4 个铁口,采用贮铁式或半贮铁式主沟,工作衬材质多选择ASC 浇注料。

多个铁口、多个铁沟,可以保证高炉连续出铁,保证足够的时间对备用铁沟施工、维修、烘烤。

铁沟浇注料的主要优点为:致密性好、通铁量高;可以不拆除残衬,可多次利用,减少耐材的消耗。

缺点为:需要长时间的烘烤和比较严谨的烘烤曲线。

目前,国内先进水平的浇注料,一次性通铁量在12万吨以上。

铁沟预制件适用于所有型号的高炉。

其一般情况下,通过模具按铁沟的形状将浇注料预制成型,经烘烤,在现场拼装后可直接投入使用。

浇注料在莱钢1080m 3高炉铁沟上的应用

浇注料在莱钢1080m 3高炉铁沟上的应用

关键词 :浇注 主沟 寿命
The Ap i a in fPou i g M a e i l n La g ng ̄1 0- pl to o c rn t ra s o i a 08 m Bl s a tFur c I o nn r na e r n Ru e LiPey n Zh n n Ch n Ya h ia a g Mi g e n ui
( h rn o s T eI w ) o k Absr c :Th wo 0 0一 ta t e t 1 8 m bls u n c s i he Io wo k u c s iey a tf r a e n t r n r s s c e sv l we ti t p r to tt e n f n n o o e ai n a h e d o 20 0 5,t rnti e man r n r b i g o e — o fn he fo sd i un e en fs mip u g,s mir mmig mi e —a n x.W i h ta y u g a i g o h ls t t e se d p r d n fte b a t h f r a e v r c —e h ide u n c s e e y e ot c n x,io a p n n r a e,t e io n e swe e e o e e e e y,e p c al u ig t e r ntp igice s h r n r n r r r d d s v r l u s e i l d rn h y
混合主 沟 。随着 高炉各 项技 术 经济指标 稳 步提 升 ,出铁 量增 加 ,出铁 沟侵蚀 较 为严 重 ,尤其 是 出铁 时无 法
实现集中除尘,除尘效果较差,不能满足公 司节能减排循环经济的相关要求,利用 218 00m 高炉年修 时

高炉出铁沟浇注料执行YBT4126-2005标准

高炉出铁沟浇注料执行YBT4126-2005标准

高炉出铁沟浇注料1、范围:本标准适用于高炉主沟、铁沟、渣沟和摆动流槽等部位的工作层耐火浇注料。

2、分类:高炉出铁沟浇注料按使用部位分为ASC-1、ASC-2、ASC-3、ASC-4、ASC-5、ASC-6六个牌号。

牌号中字母A、S、C分别代表Al2O3、SiC、C。

3、技术要求:高炉出铁沟浇注料的理化指标应符合表1规定。

表1:高炉出铁沟浇注料的理化指标。

4、实验方法。

4.1 试样制备按YB/T 5202.1的规定进行。

4.2 氧化铝的测定按GB/T 6900.4的规定进行。

4.3氧化硅的测定按GB/T 6555.2的规定进行。

4.4 碳含量的测定按GB/T 16555.2的规定进行。

4.5 体积密度的测定按YB/T 5200的规定就行。

4.6 加热永久线变化的测定按YB/T 5203的规定进行。

4.7 常温耐压强度的测定按YB/T 5201的规定进行。

4.8 试样焙烧应在埋碳条件下就行。

5、质量评定程序。

5.1 组批:高炉出铁沟浇注料应按牌号组批,每批不大于60t。

5.2 抽样及合格判定规则。

5.2.1 高炉出铁沟浇注料的取样按GB/T 17617规定进行。

5.2.2 检验结果均应符合表1规定。

5.2.3 检验结果如有不合格项时,应重新去双倍数量的试样对不合格项进行复验。

5.2.4 体积密度、加热永久线变化、常温耐压强度复验结果的平均值应符合表1的规定,且单值允许偏差符合表2规定。

复验结果仍有不合格项时,则整批判为不合格批。

表2:复验时单值允许偏差。

6、包装、标志、运输、贮存及质量证明书。

6.1 产品发出时应附有质量证明书,载明供方名称、生产日期、标注编号、产品名称、牌号、批号、理化指标及保存期等内容。

高炉脱硅出铁沟用浇注料的研制

高炉脱硅出铁沟用浇注料的研制
所形成的尖晶石不足以抵挡渣的渗透的缘故。
3.2刚玉骨料对热震稳定性的影响
在基质组成相同的情况下,分别采用致密电熔刚玉(GI)、电熔白刚玉(G2)、烧结板状刚玉(G3)、以 及烧结板状刚玉与适量致密电熔刚玉配合(G4)、烧结板状刚玉与适量电熔白刚玉配合(G5>怍骨料做热震性 试验,结果如下图2。
12盲
9一
。耄蓍
3秘




10
镁砂量(%)
圈1 镁砂加入■对抗渣性的影响
40
三,。

鬟z。

璧,。


Gl
G2
G3
G4
G5
刚玉骨料品种
图2刚玉骨料对热震性能的影响
e由图2可以看出,以烧结刚玉为骨料的试样的热震e稳定性好于致密电熔刚玉和电熔白刚玉的试样 这是由于烧结刚玉晶体尺寸小,组织结构均匀致密,且有少量闭气孔,丙其它两种刚玉晶粒粗大,组织结 构不均匀。但两种颗粒混合添加抗热震效果更好,这是由于两种颗粒的热膨胀系数不同,高温下产生的热 应力使颗粒的界面上易形成微裂纹,从而提高了材料的抗热震性能。
高炉脱硅出铁沟用浇注料的研制
作者: 作者单位:
高仁骧 上海彭浦特种耐火材料厂
本文读者也读过(10条) 1. 高仁骧 高炉脱硅出铁沟用浇注料的研制[会议论文]-2003 2. 赵彦婷.程科.赵亮.崔好军 高炉炉前摆动流嘴控制系统的改造[期刊论文]-电工技术2009(7) 3. 赛音巴特尔.付建华.李世青.许晓杰.才艳芳 用后铁沟浇注料和煤矸石合成β-SiAlON-Al2O3复合材料的研究[会议论文]-2009 4. 周龙义.Zhou Longyi 炉前脱硅喷枪传动设备改进设想[期刊论文]-冶金设备2001(6) 5. 徐国涛 高炉长寿顺行中的耐火材料研究进展[会议论文]-2005 6. 陈守平.夏欣鹏 宝钢炼铁系统用耐火材料的新技术[会议论文]-2000 7. 赵敏.刘祥官.张文娟.韩勇.ZHAO Min.LIU Xiang-guan.ZHANG Wen-juan.HAN Yong 高炉铁水硅质量分数的非线性检验[期刊论文]-浙江大学学报(工学版)2007,41(10) 8. 韦鸣瑞.范哲 高炉出铁场除尘系统改造设计探讨[会议论文]-2009 9. 罗茂华 昆钢高炉炉前耐火材料的开发应用[期刊论文]-炼铁2002,21(z1) 10. 时振刚.张胜辉.党宏有.赵勇.章荣会 高炉出铁沟免烘烤浇注料的研究与应用[会议论文]-2006

出铁沟用高碳含量浇注料

出铁沟用高碳含量浇注料

关 键 词 :浇注料 ;碳黑 :抗侵蚀性
中 图 分 类 号 :' 15 3 r 7. 2 Q 7
文 献 标 识 码 :B
文 章 编 号 :17— 72 (0 1 302— 2 6379 2 用 的 浇 注料 ,其 原 料 一 般
护: 爆裂 性 降低 :而 只使用碳 黑 B的试 样 2 。气 孑 率 L
提 高 、强 度降低 。抗 爆裂性 若降低 ,那 么根据 干燥
条 件产生 爆裂 的危 险性增 大 .同时认 为在 高气 孔率
第3 卷 第3 6 期
21 0 1年 6月
耐 火 与 石 友
・ 7・ 2
3 工 业 炉 应 用 结 果
图 1 铁 水 线 使 用 后 普 通 浇 注料 的显 微 结 构
2 开 发 品 的特 性
使 用 显 微 镜 观 察 工 业 炉 使 用 后 的铁 水 线 用 出 铁 沟 浇 注 料 组织 .发 现 工 作 面 一 侧 存 在基 体 先 损 伤 的 织 ( 图 1 。为 此 进 行 了 以强 化 基 体 为 目 q 见 )
的 的 研 究 。 挑 选 铁 水 线 用 出 铁 沟 浇 注 料 制 品 的
瓤 靼
西 避
< 5 m 配 料 ,通 过 改 变 碳 原 料 的种 类 和加 入 量 . 71 x
图 2 基 体 组 成试 样 的 抗侵 蚀 试 验 结 果
评 价 了抗 侵 蚀 性 ,其 结 果 示 于 图 2 。研 究 所 使 用
表 的各种 优 良特性 的 高碳致 密 质 出铁 沟 用浇 注料 。
此 次重 新 侧重 碳 的种 类 。并 进行 了各种 研究 , 其 结 果 通 过使 用 粒 度 不 同的 几种 碳 黑 .获 得 了 良

高炉出铁口和出铁沟常用的耐火材料和要求

高炉出铁口和出铁沟常用的耐火材料和要求

高炉出铁口和出铁沟常用的耐火材料和要求
出铁口是高炉排出铁水的咽喉,由于高炉的大型化和强化冶炼技术的采用,出铁次数增加,因而其工作条件也变得更加苛刻。

炮泥就是用来封堵出铁口的耐火泥料,因采用泥炮打入而得名。

目前的炮泥大多为树脂或沥青结合的AL2O3-SiC-C质材料。

对炮泥有一些特殊的要求:(1)可塑性相粘结性要好:(2)高温体积收缩要小;(3)气孔率适中,以便于排出水分;(4)烧结性能要好,强度要高(5)出铁时容易打开。

出铁沟是引出铁水或熔渣的通道,常用的内衬材料有捣打料、浇注料和振动料,材质主要是A12O3-SIC-C质。

出铁沟内衬应具备以下性能:(1)耐铁水和熔渣的侵蚀和冲刷;(2)热震稳定性要好,重烧体积变化小;(3)很强的抗氧化能力(4)不粘渣铁,不产生有害气体,而且容易施工。

高炉出铁沟用高抗渣性浇注料的开发

高炉出铁沟用高抗渣性浇注料的开发

形 成 了致 密结 构 。这被 称之 为微 粉 填充效 应 。
3 因为其 粒径 小 和无 定 形 的结 构 ,它具 有 更 )
高 的 反应 性 ,并 显 示 出更 好 的力 学 性 能 。尤 其 当 硅 微 粉 以 炉渣 、飞 灰 和 超 微 细 粉 形 式 来 使 用 时 。 它 不仅会 进 行一 般 的水 化反 应 ( 铝酸 钙水 化 ) ,而 且 进 行 了 C O A :, SO 体 系 的 复 杂 水 化 反 应 。 a — 1 一 i2 0
了 具 有 高 的 耐 热 性 、抗 渣 性 和 抗 热 震 性 的 浇 注 料 。
关 键 词 :出铁沟 ;抗渣性 ;高炉 ;硅微粉 ;浇注料
中 图分类 号 :T 15 1 Q7.4 7
文献标 识码 :B
文章 编号 :17—72(00 0 —080 6 379 21 ) 40 1— 3
1 前 言
高 炉 出铁 沟 具 有 从 熔 融 的生 铁 中分 离 熔 渣 的 功 能 ,通 过 出铁 口从 高 炉 炉 膛 分 流 而 出 。 出铁 沟 靠 上 的 区域 叫 做炉 渣 区 , 比重 小 的炉 渣 蒸 汽 通 过
细 粉 来 替 代 它 ,它们 具 有 更 高 的耐 热 性 。 因 而 , 我 们 为 高 炉 开发 了具 有 更 高抗 渣 性 、抗 热 震 性 和 抗 氧化 性 的浇注 料 ,同时保 持 了它们 的流 动性 。
们利 用 用 过 的特 殊 粘 土 、超 细 碳 粉 和 超 微 碳 化 硅
影 响 浇 注料 流 动 性 的主 要 因 素 是 粒 径 、颗 粒
的 外形 、分 散性 和 亲水 性 等 。尽 管 还 没 有 发现 有
这 叫做 “ 山灰效 应 ” 火

铁沟浇注料简介

铁沟浇注料简介

铁沟浇注料简介铁水沟产品介绍高炉出铁沟是高温铁水和熔渣流经的通道。

随着高炉向大型化发展,通铁量增加,通铁时间延长,出铁间隔时间短,对高炉出铁沟用料提出了更加苛刻的要求。

目前,同类产品在市场上使用主要有以下几个问题:一、损毁原因分析1)主沟在周期性高速、高温铁水和大量具有侵蚀性熔渣共同作用下,蚀损部位主要是贮铁期和出铁期的渣线部位,出现两条凹型沟槽,使得渣线部位损毁严重,而其他部位损毁较轻,造成整个铁沟损毁不均衡。

下部铁线区蚀损主要由铁水的机械冲刷造成,而渣线区则主要由氧化脱碳、化学侵蚀所造成。

2)周期使用产生的结构剥落。

在使用过程中,沟衬单面受热,材料中存在温度梯度,在不同温度下材料强度产生变化,组织结构不均一,在热冲击作用下导致结构剥落。

二、解决办法及我公司产品简介1.对主沟料来说,结构剥落原因及对策如下:烧结层、过度层、原质层三者之间的体积变化不一致,由于高温烧结及铁渣的渗入,烧结层一般表现为体积收缩,过度层表现为体积膨胀,原质层由于温度稍低,体积变化较小,由于层与层之间体积变化不一样,导致浇注料工作面结构剥落。

针对这一问题,合理控制材料基质组成,使基质高铝化,产生体积膨胀,抵消烧结收缩,从而尽可能的使三者间的体积变化趋于一致,减少结构剥落。

合理控制材料的烧结强度。

从抗冲刷能力角度看,要求材料强度越高越好,但从抗结构剥落角度来看,要求材料强度越低越好,这是一对矛盾,解决此矛盾的一般原则,要求在不产生结构剥落的前提下,尽可能的提高材料强度,以保证抗冲刷要求。

合理控制材料的热膨胀系数:就骨料而言,刚玉的耐冲刷性能较好,但热膨胀系数较大,可能并不是主沟料唯一的理想原料,一般可选用热膨胀系数较低的莫来石或富铝尖晶石可能会有更理想的效果。

为适应高炉的生产能力,我们公司开发出了以刚玉、碳化硅、沥青为主要原料的低水泥Al2O3——SiC—C为主要体系的快烘烤铁沟浇注料。

我公司产品有如下优点:1)能快速烘烤而不产生裂纹或很少产生裂纹为了使浇注料凝固快,满足施工现场的要求,我们向材料中加入了快干剂,防爆剂、调整合适的粒度配比,尽量减少加水量来达到快干的目的。

邯钢5号高炉铁沟侵蚀及生产维护

邯钢5号高炉铁沟侵蚀及生产维护
Ab s t r a c t :B i r e l f y a n a l y z e t h e e r o s i o n me c h a n i s m a n d ma i n i n f l u e n c e f a c t o r s o f t h e un r n e r o f B F.Ac c o r d i n g t o t h e e r o s i o n
HU We n - qi a n g,W EI Ha ng — y u
( H a n d a n g C o m p a n y o f H e b e i I r o n a n d S t e e l G r o u p C o . , L t d . , H a n d a n 0 5 6 0 1 5 , P . R .C h i n a )
高炉炉况会受很多情况的影响 , 除 了高炉操作 者 的影 响外 , 外 围的影 响也很 重要 . 外 围影 响 主要 是
槽 下 系统原 燃 料洁 净 程 度 的 保 证 、 上 料 称 量 系统 的
准 确性 和 布料 的完 整 性 、 热 风 系统 烧 炉 和 送 风 温 度 的保证 、 配 管 系统 水 路 和 喷 煤 的 稳 定 、 炉 前 出铁 质 量. 正 常生 产 下炉 前 出铁 对 炉 况 的影 响 最 为 频 繁 和
d以上创造 了 良好的条件.
关 键词 : 高炉 ; 铁沟 ; 侵 蚀 机 理 中图分类号 : T F 5 4 6 . 1 2 文 献 标 识 码 :B
Er o s i o n a nd Ma i n t e na nc e o f Run ne r o n BF 样 5 o f Ha n. St e e l

高炉出铁沟用Al2O3-SiC-C质浇注料的研究进展

高炉出铁沟用Al2O3-SiC-C质浇注料的研究进展

高炉出铁沟用Al2O3-SiC-C质浇注料的研究进展尹玉成,梁永和,葛 山(武汉科技大学湖北省耐火材料与高温陶瓷重点实验室省部共建国家重点实验室培育基地,武汉430081)摘要 介绍了Al2O3、SiC和碳3种主要原料在Al2O3-SiC-C质浇注料中的作用,详细综述了不同氧化物及非氧化物添加物、结合剂、粒度分布及分散剂对其性能的影响及机理,分析了Al2O3-SiC-C质浇注料未来的发展趋势,并提出了将来可能的研究方向。

关键词 Al2O3-SiC-C质浇注料 添加物 结合剂 粒度分布 分散剂中图分类号:TQ175 文献标识码:AResearch Progress of Al2O3-SiC-C Castables for Blast Furnace Main TroughsYIN Yucheng,LIANG Yonghe,GE Shan(Hubei Provincial Key Laboratory of Refractories and Ceramics,Ministry-Province Jointly-Constructed Cultivation Basefor State Key Laboratory,Wuhan University of Science and Technology,Wuhan 430081)Abstract Based on a brief introduction of the roles of main raw materials,including corundum,silicon carbideand carbon,in Al2O3-SiC-C castable,effects of different oxides and non-oxides additives,binders,particle size distri-bution and dispersants on its performances and their mechanism of action are summarized in detail.The developmenttrend and possible research direction of Al2O3-SiC-C castables are also proposed.Key words Al2O3-SiC-C castable,additive,binder,particle size distribution,dispersant 尹玉成:男,1981年生,博士生 E-mail:yucheng.yin@gmail.com Al2O3-SiC-C质浇注料[1-3]以其优异的抗热震稳定性、抗侵蚀性能被广泛用作大中型高炉出铁沟工作层耐火材料,其质量的好坏主要表现在寿命的长短。

高炉出铁沟浇注料 低气孔致密耐火浇注料

高炉出铁沟浇注料 低气孔致密耐火浇注料

低水泥耐火浇注料的基本性能,是按照配置原则,经过精心的设计和筛选实验,采用最佳的工艺条件制成试样。

在自然条件下养护,环境温度为10-25℃。

养护到后期后,检验3d常温耐压强度,一般为15-45Mpa。

然后,将试样烘干,并检验其性能,随着加热温度的升高,浇注料强度十分显著的增加,1500℃的强度比烘干强度提高了一倍左右。

1400℃高温抗折强度为1.5-2.3Mpa,比高铝水泥耐火浇注料的高近一倍;1400℃或1500℃的烧后线变化,一般呈膨胀状态,其绝对值小些,但比较稳定,即体积变化比较小,有利于浇注料的使用;CaO含量符合低水泥耐火浇注料的要求。

Al2O3含量为45-75%。

低水泥耐火浇注料的耐火度≥1790℃,0.2Mpa下荷重软化温度(变形4%)比高铝耐火水泥浇注料的高20-100℃。

因此,低水泥耐火浇注料的使用温度,一般比同材质的高铝水泥耐火浇注料的约高100℃。

低水泥耐火浇注料的热膨胀率,在整个加热过程中均呈现膨胀的特征。

随着加热温度的升高,热膨胀率增大,到1250℃时达到最大值,约为0.68%,其后开始缓慢的收缩,1400℃时的热膨胀率为0.43%,当温度为1500℃时,热膨胀率又回升到0.5%。

低水泥耐火浇注料的性能特点是强度高,中温强度不下降,反而显著升高,其原因是多方面的。

其中,铝酸钙水化物的脱水,是在几个较大的温度范围内而连续进行的,而且较少的破坏晶体组织结构。

低水泥和高铝水耐火浇注料,在500~700cm-1区域出现了铝氧四面体存在的吸收带,在3300~3400cm-1区域有水化铝酸钙的吸收带。

从吸收带的强度上看,前者较弱,后者较强;经过110℃烘干后,其水化铝酸钙吸收带的强度减弱。

经过800℃烧后,前者的水化铝酸钙吸收带强度无明显变化,后者的则明显减弱。

这也是低水耐火浇注料强度高的一个重要因素,同时也促进了其他性能的改善或提高。

登封市鑫源耐火材料厂专业生产加工各种不定性耐火材料,产品性能优良,能够任意造型,可机械化施工,衬体整体性好和使用寿命高等优点。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
样熔 损前 渣 组 成 中 的 耐 火 材 料 成 分 量 , 是 已知 的 。 另外 , 在 试验 条 件 中可 知溶 媒 液 的体 积 ( ) 和溶 出
面积( A ) 。因此 , 通过 改变 时 间 ( ) , 加热坩埚 , 分 析 测定 试验 后 的溶质 浓度 ( C ) , 则可 由公 式 ( 4 ) 求 出物 质 转移 系数 ( k ) 。 如果 用 物 质 转 移 系数 ( k ) 评 价 抗
透 量 少 的耐火 材料 。
侵 蚀性 , 其评 价结 果则 是具 有次 元 ( ms ) 的值 。
3 试 验
3 . 1 试样 的调 整 作 为耐火 材 料 , 表 1 是 主沟 渣 线 用浇 注 料 , 表2
评 价试 样 为 高 炉 主铁 沟 的渣 线料 。我们 知道 ,
高炉 出铁 沟 料 中含 碳 , 基本没有渣 渗透到试样 中。 而且 , 认 为工业 高炉 主铁 沟渣 线 的损毁 主要 是熔 损 ,
作 为侵 蚀试 验方 法选 择 了坩埚 法 。将用 耐火 材
料 试 样制作 的坩埚 放 入渣 中 , 以 规定 的温 度 和 时 间 进 行加 热 , 然 后 分析 和 比较加热 前后 的渣 成分 , 增加 的成分 若视 为 由耐 火 材料 供 给 , 就 可 决 定 耐 火 材料
的熔 损量 。坩埚 法 侵蚀 试验 渣成 分 向耐火 材料 中 的 渗透 量大 , 产生 渗透 导致 渣成 分变 化 , 所 以适用渣 渗
第3 8 卷 第2 期
2 0 1 3年 4月
耐 火 与 石 灰
・ 3 9-
高 炉 出铁 沟 渣 线 用 浇 注 料 抗 侵 蚀 性 的评 价
摘 要 : 用坩埚法侵蚀试验定量评价 了高炉出铁沟渣线浇注料的抗侵 蚀性 , 将浇注料制作的坩埚试样放人 高炉渣
中, 通 过改 变温 度和 加 热 时 间 , 分析 了 炉渣 组 成 。根 据 F i c k定 律 对 分 析 值 进 行 了 解 析 , 利 用 物 质 转 移 系 数 评 价 了 抗 侵 蚀 性 。此 外 , 还评 价 了物 质 转 移 系 数 的 活 化 能 。
时间, 得 到公 式 ( 3 ) 。
dC
=பைடு நூலகம்
k A( c s a t

c )
( 3 )
所 以与各个 基 本反应 的分析结 合是 很难 描述 熔损 情 况 的 。但是 , 一 般认 为 可 以 通 过试 验 来 测 定 在宏 观
上 耐火 材 料 成 分 是 以怎 样 的速 度 向 渣 中转 移 的情 况, 并 对此 进行 了研 究 。 进 一步 以 C 。 为初 始溶质 浓 度 , 将 公式 ( 3 ) 进 行 积分 , 得 到公 式 ( 4 ) 。
律, 损毁 速度 J ( m・ S ) 由物质 转 移 系数 k ( m・ S ) 、
饱和 溶 质 浓 度 C ( 一 ) 、 溶 质 浓 度 C( 一 ) 、 扩 散 系 数 D( m ・ S ) 和扩 散界 膜厚 度 6 ( m) 决定 , 可 以用如 下
公式 ( 1 ) 和公式 ( 2 ) 表示。 J = k ( C 一C )
( C 叭 一 C ) V ( 4 )
2 试 验 方 法 与分 析
2 . 1 试 验 方 法 和 试 样
在公 式 ( 4 ) 中, 假设饱 和溶质 浓 度 ( C ‘ ) 可以由
热力 学数 据等 决定 , 那 么初 始溶 质 浓 度 ( C ) 则 是试
40 ・

REFRACT 0RI ES & L I ME
A p r . 2 0 1 3
Vo 1 . 3 8 NI 】 . 2
的水 , 在振 动 台上 将糊状 的渣浇注 到坩埚 内 , 将 放入 渣 的试 样坩 埚 于 1 1 0 %干燥 l O h以上 。在 5 0 0 % 焦 粉 中加热 3 h , 去 除耐火 材料所 含 的挥 发分 。

应则 溶 出到 渣 中 , 该过 程称 为熔 损 ; 抗 熔损 性称 为抗 侵 蚀性 。实 验 室的抗 侵 蚀 性 评 价 方 法 有 多种 , 可 以
通 过与 工业 炉熔 损状 态 进 行 比较 , 来 选 择 适 当 的评
( 1 )

f 2 )
价 方法 。实 验 室 的抗 侵 蚀 性 评 价 一 般 是 采 用 渣 侵 蚀, 包 括标 准试 样在 内的组合试 样 , 然后 再测 定各个 试 样 的熔损 量 , 与标 准试 样熔 损量 进行 比较 。 对此 , 采 用试 验测 定 的数值 , 为 了描 述 和分析 工 业 炉 的熔损 状 况 , 要求 测 定具有 物 理意义 单 位 的值 。
产 生 近似坩 埚 法侵蚀 试验 的现 象 , 因此 , 判断 适合 作
为 试样 。 2 . 2 熔损 数据 的分 析方 法 假设材料 的损毁是 化学性溶 损 , 根据 F i e k定
是 作为 渣使用 的高炉水 淬渣 微粉 的化 学组成 。用 万 能搅 拌机 将耐 火材 料粉 体 添加 水 混合 3 m i n , 在 振 动 台上 浇 注到如 图 1所 示 的 坩埚 形 状 的模 具 中成 型 , 放置 1 夜, 确 认 固 化后 脱 模 。脱 模 后 , 加入 约 4 0 %
关 键 词 :侵蚀性 ;炉渣 ; 物质转移 系数 ; 熔损
中 图分类 号 :T Q 1 7 5 . 7 3 2
文献标 识 码 :A
文 章编 号 :1 6 7 3 — 7 7 9 2( 2 0 1 3 )0 2 — 0 0 3 9 — 0 3
1 前 言
用 于熔 融金 属 容器 内衬 的耐 火 材 料 , 与熔 渣 反
在 耐 火材料 的熔 损 中 , 多 种物 质 以复杂 的过 程转移 ,
在公 式 ( 1 ) 式中, 在体 积 为 V ( m ) 的溶媒 中 , 如
果溶 质 由面 积 A( m ) 的范 围 溶 出 , 那 么 损 毁 速 度
( J ) 则 作为 溶质 浓 度 的时 间变 化 给 出 , 将 t ( S ) 作 为
相关文档
最新文档