沉箱重力码头流程

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九、沉箱后方棱体及倒滤层



1、沉箱内抛石完毕后，可 以进行后方棱体及倒滤层施 工。 2、棱体分为水上和陆上抛 填，当水上抛填到一定长度 时进行陆上跟进。 3、棱体抛填一定长度后， 进行理坡，理坡后倒滤层可 以进行施工，倒滤层施工现 铺设二片石，然后铺设级配 碎石，其厚度必须满足设计 和规范要求。
沉箱上半潜驳图片
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沉箱安装
1、拖轮将浮船坞拖至指定 位置（此位置水深必须满足 浮船坞吃水要求，必要时需 挖下潜坑），浮船坞开始注 水下潜，潜至沉箱进水孔处 停止，沉箱注水（注水高度 经沉箱浮游稳定计算确定） 注水达到要求后，浮船坞继 续下潜直至沉箱漂起。 2、沉箱漂起后采用卷扬或 拖轮顶推等方式将沉箱拖至 安放位置，当浮船坞不能满 足沉箱吃水要求时，采用起 重船吊扶安装工艺。
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沉箱预制作业图片
七、沉箱出运、安装


沉箱出运
1、沉箱出运可以采用专业 滑倒下水、干船坞、气囊出 运、浮船坞出运下水等方式。 2、此图为浮船坞方式出运。 3、沉箱预制完成后，利用 埋设在廊道里的千斤顶将沉 箱顶起，将横移台车推进沉 箱底部廊道，然后千斤顶落 下，使沉箱座在横移车上， 用顶推器将沉箱顶至浮船坞 上。
重力式码头施工流程简介

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重力式码头施工工艺主要流程图
施工准 备工作
基槽 挖泥
基床 抛石
基床 夯实
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沉箱 出运
棱体及倒 滤层抛填
沉箱内 回填料
沉箱 安装
基床 整平
码头后 方回填
上部结 构施工
沉箱封 顶砼施 工
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一、施工前的准备



1、重力式码头施工前的准备工作主要有测设平面和高程 的控制点、设立导标和水尺、修建石料出运设施和预制构 件场地和临时存放场地。 2、在各道工序开展之前需要准备相应的施工工具及详细 的安全技术交底，如基床整平、夯实等需要的铁道、刮杠、 夯锤、刻度盘；沉箱预制需要的模板；沉箱安装需要的各 种工具以及码头上部结构现浇阶段的各种模板工器具等。 3、同时应该考虑各道工序所需要的机械、船舶等配置情 况。
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基床整平作业图片
六、沉箱预制



1、根据沉箱高度合理分部 施工，分部施工时外墙采用 圆台螺母，内墙采用马蹄盒 的方式接高，沉箱预制均采 用定型钢模板，分为外模和 内模，根据分层高度进行模 板受力分析，合理设计模板 刚度。 2、沉箱钢筋采用整体网片 吊、安方法施工。 3、混凝土浇注采用泵车浇 注的方式，接茬部位用高压 水冲毛，使石子外露1/2左 右以保证接茬处的粘结力。
沉箱安装图片
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八、箱内回填料



1、沉箱安装完毕，待2个 潮水观测，偏位满足规范要 求后，方可进行箱内抛石施 工。 2、箱内抛石应对称抛填， 并控制其仓内高差满足设计 和规范要求。 3、对于中间仓格，采用抛 石溜子进行抛填，对于不满 抛的仓格应经常复测抛石高 度。
沉箱内回填料图片
现浇胸墙图片
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十四、码头附属设施安装


1、码头附属设置包括护舷、 系船柱、锚锭、防风拉索、 上水栓等。 2、安装时，应控制在规范 允许偏差内，并保证观感质 量。
码头护舷安装图片
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十五、码头竣工全景
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介绍完毕
谢谢！
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二、基槽挖泥


基槽挖泥
1、挖泥船主要包括： 耙吸式挖泥船、绞吸式 挖泥船、抓斗式挖泥船、 链斗式挖泥船。 2、根据土质勘察情况 适当选择挖泥船船型进 行挖泥作业。 3、按照挖泥厚度及现 场情况，采用分条、分 段、分层施工。
抓斗式挖泥船作业图片
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三、基床抛石





1、抛石之前应检查基槽回淤情 况，重度大于12.6kn/m2的回淤 物厚度大于30cm应清除。 2、基床抛石宜采用10~100kg 块石，其水中饱和状态下，其抗 压强度，对于夯实基床不低于 50Mpa，不夯实基床不低于 30Mpa。 3、块石未风化、不成片状、无 严重裂缝。 4、基床抛石可以采用开底驳、 自航驳、方驳等进行抛石，采用 分层抛石时，顶层宜采用方驳抛 石保证顶面平整度。 5、根据基床的宽度可以分块进 基床抛石作业图片 中交一航局一公司第六项目部 行抛填。



铺设土工布、格栅作业图片
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十、码头后方回填




1、土工织物施工完毕后应及时回填，以免风浪等 造成土工织物的破坏。 2、码头后方至石坝之间回填料一般采用回填砂。 3、回填砂根据业主安排，可以采用吹砂船或者陆 上翻斗车回填的方式。 4、回填后进行振冲挤密或强夯等方式进行基础处 理。 5、基础处理后进行上、下水，电，通讯等管网的 施工。
基床夯实作业图片
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五、基床整平



1、为满足构件安装条件， 基床需做细平或极细平，对 于地面积大于等于30m2时， 可以不做极细平。 2、整平时，块石之间不平 整部分采用二片石填充，二 片石之间不平整部分采用碎 石填充，其填充厚度应满足 规范要求。 3、整平采用导轨刮杠法， 在基床整平范围能沿纵向安 设砼小块，小块上安设铁道， 调整铁道为设计标高，潜水 员用刮杠进行去高补凹作业。
沉箱盖板预制图片
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沉箱盖板安装
1、根据盖板重量，采用起 重船或方驳吊机组进行安装。 2、安装之前应调直沉箱上 的钢筋，然后在沉箱上铺设 砂浆。 3、安装时，应注意保护盖 板四周的钢筋，并保证盖板 的搁置长度。


沉箱盖板安装图片
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十二、现浇沉箱盖板板缝
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十一、沉箱盖板预制、安装


沉箱盖板预制
1、预制开工前，应合理布 置预制场地，预制场地除验 算地基或码头承载力外，尚 需考虑支、拆模板、浇注混 凝土和用起重船吊盖板装方 驳等因素。 2、盖板达到一定强度后进 行凿毛处理，以提高现浇时 的粘结力。 3、凿毛完毕的盖板进行装 驳或临时存放，其码放高度 不宜高于3层。


1、沉箱盖板安装完毕后， 进行板缝穿筋，待隐蔽验收 合格后方可进行板缝现浇作 业。 2、板缝现浇部分一般处于 水位变动区，浇注时根据浇 注混凝土方量和潮水涨落时 差，合理安排浇注时间。
现浇板缝作业图片
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十三、码头胸墙施工


1、胸墙浇注一般混凝土方 量较大且部分处于潮差段， 需要合理安排浇注时间，并 适当的推迟拆模时间。 2、进行胸墙浇注时，应采 用必要措施防止大体积混凝 土开裂，比如选择中低热水 泥、掺用纤维、设置冷却水 管、及时养护等措施。
四、基床夯实



1、基床抛石可采用重锤强 夯、爆夯等方式。 2、重锤强夯夯击能不小于 120kj/m2，夯实厚度不宜 大于2m，夯实前应做适当 整平，以免发生“倒锤”或 偏夯影响夯实效果；爆夯分 层厚度不宜大于12m，其 夯沉量为抛石厚度的10% 至20%。 3、夯实后均应抽查不少于 5m的一段基床进行重锤复 夯检测。
沉箱后方棱体及倒滤层作业图片
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铺设土工布、格栅
1、倒滤层施工一定长度后， 进行土工布和土工格栅的铺 设。 2、土工织物的抗拉强度和 单位重量应满足设计要求。 3、土工织物底面的石料应 适当修整防止割坏土工织物。 4、土工织物的搭接长度应 满足设计要求并不小于1m。 5、铺设后底部和顶部应采 用袋装碎石等方式对织物进 行固定。