GQ40A卧式钢筋切断机
卧式钢筋切断机设计ppt――机械毕业设计
目录这是目录内容这是目录内容这是目录内容这是目录内容项目背景•钢筋在建筑上应用非常广泛，它可以用作预制构件，钢筋混凝土和箍筋等。
为此，需要钢筋切断机按所要求的钢筋的规格的长度将其切断。
•钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一, 它上要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断，一般都是用于剪切建筑用的I级钢，剪切钢筋直径•钢筋切断机有机械传动和液压传动两种。
机械传动构造简单，工作可靠，维修方便, 液压传动无噪音，体积小，重量轻，移动方便。
•但液压传动结构复杂，…旦出现故障难以排除，故目前较多使用的仍然是机械传动的钢筋切断机。
•（一）机械传动钢筋切断机医为连杆驱动式钢筋切断机的外形，其传动系统如图1・2所示。
238 7壬€图虞5 GJ-40型切嘛机传动纂统国内外切断机的对比-由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因，所以厂家几十年來基本维持现状，发展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。
• 1）国外切断机偏心轴的偏心距较大，如R本立衣切断机偏心距24mm,而国内•般为17mm.看似省料、齿轮结构偏小些，但给川八带来麻烦，不易管理.因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，肓时还需要转换角度。
-2）国内切断机刀片设计不合理，单螺栓固定，刀片厚度够薄，40型和50型刀片厚度均为17mm；而国外都是双螺栓固定，25〜27mm厚，因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优•3）国内切断机每分钟切断次数少.国内一般为28-31次，国外要高出15〜20次，最高高出30次，工作效率较高。
•4）国外机型一般采用半开式结构，齿轮、轴承用汕脂润滑，曲轴轴径、连杆见、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑.国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种，润滑方式有集中稀汕润滑和飞溅润滑2种。
问题提岀•综上，目前国内建筑工地使用的钢筋切断机虽能完成切断动作，但其执行机构没有考虑到对切刀运动规律和动力特性的要求, 切刀工作过程屮产生的冲击很大，切断效率较低。
钢筋切断机操作规程(三篇)
钢筋切断机操作规程第一章总则第一条为保证施工作业安全、提高作业效率，规范钢筋切断机的使用和操作，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用钢筋切断机的作业人员。
第三条钢筋切断机的使用和操作必须遵守国家有关法律法规及安全操作规定，确保作业人员的人身和财产安全。
第四条钢筋切断机使用和操作前，必须确保设备完好，无损坏、松脱等现象。
第五条操作人员必须熟悉钢筋切断机的结构、性能、操作方法和安全操作规范。
第六条本规程的要求不得低于国家和行业相关安全规范。
第二章主要设备及工具第七条主要设备包括钢筋切断机、电源线、电钮、操作手柄等。
第八条工具包括扳手、螺丝刀、橡胶锤等。
第三章操作规程第九条操作人员必须戴好安全帽、工作服和安全鞋，保证操作人员的人身安全。
第十条在使用钢筋切断机前，必须检查设备的电压、电流与标牌上的参数是否相符合。
第十一条插上电源插头后，检查设备电源是否正常，切勿使用存在电线破损、线芯暴露等电源线。
第十二条按下电钮前，应仔细检查刀具是否有损坏、松动等现象，如有问题应及时更换。
第十三条切勿将手、脚等物体放入刀具之间，以免发生危险。
必须保持操作环境整洁，切断钢筋时工作台上不得存在杂物。
第十四条在操作过程中，不得随意调整设备的参数，如需调整应停止使用并保证设备处于停机状态。
第十五条操作过程中，应保持设备的清洁，不得将油污或其它物质随意堆放在设备上，避免影响设备的正常运行。
第十六条操作结束后，应切断电源，放置在设备专用仓库或指定地点，切勿任意放置。
第四章安全注意事项第十七条在操作钢筋切断机前，请先熟悉设备的使用说明书，并落实好身体的保护措施。
第十八条操作人员应遵守操作规范，不得擅自调整设备参数，如需调整应停止使用并保证设备处于停机状态。
第十九条在操作过程中，应保持专心、集中、细致的态度，不得分心或搞笑。
第二十条切勿将手、脚等物体放入刀具之间，以免发生危险。
第二十一条如遇到设备故障或异常情况，应及时停机并报告维修人员。
钢筋切断机安全技术操作规程（三篇）
钢筋切断机安全技术操作规程钢筋切断机是一种用于对钢筋进行切割的机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。
由于其工作原理和操作方式的特殊性，使用钢筋切断机需要遵守一定的安全技术操作规程，以保证施工人员的安全，并确保设备的正常运行。
下面是钢筋切断机的安全技术操作规程，共____字。
一、设备准备1.在使用钢筋切断机之前，必须仔细阅读设备的使用说明书和操作手册，以了解设备的结构、工作原理和操作方法。
2.检查钢筋切断机的外观是否完好无损，各部位是否紧固，电缆是否磨损，电机是否正常运转，刀片是否锋利等。
3.检查钢筋切断机的电源线是否接地良好，电流是否稳定，电压是否符合设备的要求。
4.确保使用钢筋切断机的操作人员具备相关的操作技能，并经过专门的培训和考核合格。
5.配备必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等。
二、安全操作1.在使用钢筋切断机之前，应将工作区域清理干净，确保周围没有杂物和人员。
2.将钢筋切断机固定在稳定的地面上，并将切断机上升到合适的工作高度。
3.使用合适尺寸的刀片，切割之前必须调整好切割机的切割角度、切割速度以及刀片的位置。
4.在操作钢筋切断机之前，必须保证刀片是冷却的，不可直接用手触摸。
5.切割时，操作人员必须站在钢筋切断机的侧面，并保持合适的身体姿势，不得将手或其他身体部位靠近刀片。
6.操作人员必须集中注意力，专心操作，不得分心或携带其他物品。
7.切割过程中，要随时观察切割机的运行状况，如有异常情况，应立即停机检查并处理。
8.切割结束后，应关闭钢筋切断机的电源，并将设备恢复到待机状态，清理切割废料，清洁刀片。
三、应急措施1.在发生意外事故时，应立即按下停机按钮，切断电源，并立即报告相关负责人。
2.对受伤人员进行紧急处理，及时送医院救治。
3.对设备进行维修和检查，排除故障原因，并采取措施避免同类事故再次发生。
四、事故预防1.钢筋切断机必须定期进行维护保养，并由专业的维修人员进行检查和维修。
钢筋切断机主要技术参数
钢筋切断机主要技术参数
1. GQ40钢筋切断机主要技术参数 2 . GQ50切断机参数：
切断钢筋直径：6-40mm 切断钢筋直径：25-50
切刀公称冲程：34mm 切断次数：28次/分
连续切断次数：32/min 电动机功率：4KW
电源：380V 电源：380V
电机型号：Y90L-2-B3 外型尺寸：1600*560*750
电机功率： 2.2KW 整机重量：750KG
外型尺寸：1190*450*680mm 电机功率：4KW
整机重量：485KG
3、钢筋弯曲机参数：40 4 钢筋弯曲机参数：50
适应弯曲钢筋直径范围：6-40 用弯曲适钢筋直径范围：10-50 工作圆盘规格：GW40C型350 工作圆盘规格：GW50C366 主轴转速：高速级：10r/min 主轴转速：高速级：10r/min
（低速级：5r/min ）低速级：5r/min
输入转速：4120r/min 输入转速：4120r/min
电机功率：3KW 电机功率：4KW
电源：380V 电源：380V
外型尺寸：760*760*710 外型尺寸：860*840*750
整机重量：420KG 整机重量：480KG。
建筑施工中、小型施工机具验收记录表
直螺纹套丝机
4套
合格
2014年3月
建筑施工中、小型施工机具登记表
13
卷扬机
3t
2台
合格
2014年3月
14
电渣压力焊机
20H-36
6套
合格
2014年3月
15
交流电焊机
BX1-300
4台
合格
2014年3月
16
交流电焊机
BX1-500
4台
合格
2014年3月
17
砂轮切割机
R6-400A-Ⅱ
10台
合格
2014年3月
可靠有效、不进水、不漏电
3
润滑
蜗轮、曳轮、齿轮、轴承、钢丝绳等润滑良好
4
电动机
转动正常。罩壳无变形破损。风叶无松动。螺丝齐全、紧固，无松动断裂现象
5
传动
齿轮传动无异声，绳筒保险无变形脱焊，钢丝绳排列整齐，无压扁、松散、断股、灼伤、严重断丝等缺陷。传动皮带和防护罩齐全、完好。搅拌机操纵杆料斗提升有保险装置
年月日
验
收
意
见
机械管理员（签字）：
专职安全员（签字）：
年月日
表8.4.3建筑施工机具（气瓶）验收记录表
工程名称
无锡海岸新城（XDG-2007-66号地块）
气瓶类型/数量
序号
验收项目
技术要求
验收结果
1
气瓶标识
气瓶外观的颜色应符合标准规定：氧气瓶应为天蓝色、黑字；乙炔瓶应为白色、红字；氢气瓶应为绿色、红字；液化石油气瓶应为银灰色、红字
表8.4.1建筑施工中、小型施工机具登记表
序号
设备名称
规格型号
数量
钢筋调直切断机操作规程(3篇)
钢筋调直切断机操作规程一、前言钢筋调直切断机是一种常用的钢筋加工设备，用于将不规则的钢筋进行调直，并切断为所需长度。
为了确保操作的安全性和效率，制定本操作规程。
二、安全操作要点1. 操作人员必须戴好安全帽、安全眼镜和防护手套。
2. 在操作前，检查设备及附属设备是否正常，如有异常情况，应及时报修或更换。
3. 在操作过程中，严禁戴手套进行操作，以防手套被卷入机器造成伤害。
4. 在操作钢筋调直切断机时，周围必须保持清洁，无杂物堆积，以防碰撞或滑倒事故发生。
5. 确保机器设备稳定，并切勿随意更改设备固定位置。
6. 操作人员必须熟悉钢筋调直切断机的使用方法和相关安全规定，严禁未经授权人员操作设备。
三、操作流程1. 上电操作a. 确保电源插座连接稳固，电源线无破损。
b. 打开主电源，将设备置于准备状态，待电机启动后，进入下一步操作。
2. 调整切割长度a. 根据实际需求，使用手动操作切断长度调整装置，将切断长度调至所需尺寸。
b. 检查切断长度装置是否已稳固固定，以确保切割的准确性。
3. 确定钢筋输入位置a. 将待切断的钢筋放置在设备输入滚轮之间，确保钢筋与设备滚轮保持垂直。
b. 调整滚轮间距，使其适应不同直径的钢筋。
4. 启动设备a. 按下启动按钮，设备开始工作。
b. 观察钢筋在滚轮间的传送情况，确保能够顺利调直并进入下一步切割。
5. 切断钢筋a. 当钢筋通过切断位置时，自动切割装置会触发并将钢筋迅速切断。
操作人员需要确保无人员靠近切割位置。
b. 观察切断结果，确保切断平整，无毛刺。
6. 完成后续操作a. 钢筋切断后，将切断好的钢筋取出，并进行堆放或运输。
b. 关闭设备主电源，清理设备上的杂物及切断后的钢筋碎屑。
四、设备维护1. 每日操作结束后，对设备进行必要的清洁，特别是滚轮和切割装置等易积存碎屑的部位，需定期清理。
2. 每周对设备进行一次润滑保养，使用适当的润滑油按照设备说明进行润滑。
3. 定期检查设备的电路和电源线路，确保线路安全可靠。
钢筋切割机操作规程
钢筋切割机操作规程《钢筋切割机操作规程》一、操作前准备1. 检查钢筋切割机的电源插头和电源线，确保没有损坏和漏电现象。
2. 检查切割机刀片及刀片安装螺丝是否松动。
3. 穿戴好防护装备，包括头盔、护目镜、工作服和手套。
二、操作步骤1. 将钢筋切割机稳固地放置在平稳的工作面上，并确保切割机底座与工作面充分接触。
2. 连接切割机的电源，打开电源开关，确认电源指示灯显示正常后方可进行操作。
3. 将需要切割的钢筋放置在切割机的工作台上，并用夹具夹牢。
4. 调整切割机的刀片位置和角度，以确保切割位置准确并且切口平整。
5. 启动切割机，将刀片缓慢下降到钢筋上，开始切割操作。
6. 在切割过程中，要保持工作台面干净，并且及时清理切割产生的废渣和铁屑。
7. 切割完成后，关闭切割机的电源，等待刀片完全停止转动后，再移除切割好的钢筋，并关闭电源开关。
三、操作注意事项1. 在操作过程中，要注意刃具的安全，避免触碰刃具，以免造成伤害。
2. 切割机的切割角度和深度要根据具体要求进行调整，避免超深或者超浅切割。
3. 在操作过程中，要保持机器周围的工作区域干净整洁，防止绊倒或者滑倒。
4. 切割机操作完成后，要把机器的所有开关都关闭，并进行清洁和维护，以确保机器的正常运转和延长机器的使用寿命。
四、紧急处理1. 在操作过程中如遇到机器故障或者意外情况，应立即切断电源，并通知维修人员进行修理。
2. 在操作中如遇到人员受伤或者意外事故，应立即停止切断机的运转，并进行急救和报警处理。
以上就是钢筋切割机的操作规程，希望大家在使用钢筋切割机时一定要严格按照规程进行操作，确保人员和设备的安全。
数控钢筋调直切断机使用说明书
数控钢筋调直切断机使用说明书一、产品概述数控钢筋调直切断机是一种专门用于对钢筋进行调直和切断的设备。
该设备采用先进的数控技术，能够实现精确的钢筋调直和切断操作，提高工作效率，降低人工成本。
二、安全操作1. 在使用前，请确保设备的电源接地良好，工作环境清洁干燥，并检查设备各部件是否正常工作。
2. 操作人员在使用设备时，应穿戴好防护设备，如防护眼镜、耳塞、手套等，以确保工作安全。
3. 使用设备时，请确保操作人员熟悉设备的使用方法，并按照说明书上的操作步骤进行操作，切勿随意更改设备参数。
4. 在设备运行过程中，切勿将手或其他物体伸入设备工作区域，以免发生意外伤害。
三、操作流程1. 打开设备电源，待设备初始化完成后，进入操作界面。
2. 输入调直和切断的参数，如钢筋直径、长度等。
3. 将待处理的钢筋放入设备的进料口，并调整夹持装置，使其夹住钢筋。
4. 通过设备控制面板或操作界面，启动设备进行调直操作。
设备会自动调整夹持装置的位置，使钢筋达到预设的直线度。
5. 调直完成后，设备会自动切断钢筋。
切断时，操作人员应远离切断区域，以免发生危险。
6. 完成一根钢筋的调直切断后，可以继续进行下一根钢筋的操作。
如需切换钢筋直径或长度，需要重新输入参数。
四、设备维护1. 定期清洁设备外壳和工作区域，确保设备表面干净，并清除可能影响设备运行的异物。
2. 检查设备润滑油的使用情况，如发现不足应及时添加或更换。
3. 检查设备各部件的紧固情况，如发现松动应及时进行紧固。
4. 设备长时间不使用时，应切断电源并进行覆盖保护，以防灰尘和湿气对设备造成损害。
五、故障排除1. 设备运行过程中如遇到异常情况，请立即停止设备运行，并切断电源。
2. 检查设备是否存在故障，如电源异常、传感器故障等，应及时联系售后服务人员或维修人员进行处理。
3. 在维修人员到达之前，请切勿私自拆解设备，以免造成更大的损害。
六、使用注意事项1. 请确保设备的使用环境干燥、通风良好，避免设备受潮或过热。
GQ40钢筋切断机
GQ40钢筋切断机GQ40钢筋切断机用途：适用于建筑工程上各种普通碳素钢、热轧圆钢、螺纹钢、扁钢、方钢和角钢的切断加工型号GQ12型GQ40型GQ50型切断圆钢（Q235-A）直径（Φ6∽Φ12）mm（Φ6∽Φ40）mm （Φ6∽Φ50）mm切断扁钢最大规格(70×15)mm (80×15)mm切断方钢（Q235-A）最大规格(32×32)mm (40×40)mm切断角钢最大规格(50×50)mm (63×63)mm连续切断次数30次/min 32次/min 28次/min电机功率0.75kw 2.2kw 4.0kwGQ40钢筋切断机特点：1.机身坚固耐用结构紧凑，造型美观；2.手按式压注油杯使加油方便，便于润滑3.机体小，设有轮脚，移动方便GQ40钢筋切断机切断钢筋直径：6-40mm(钢筋抗拉强度Vb≤450MPa以下)切断扁钢最大规格：70×15mm切断方钢最大规格：(Q235A) 32×32mm切断角钢最大规格：50×50mm切刀公称冲程：32mm连续切断次数：32次／minGQ40钢筋切断机技术参数：电动机：型号：Y90L-2-B3 功率：2.2 k w电压：3 8 0 V 转速：2880 r／min外形尺寸：800×730×700mm3整机质量：300kg该系列切断机适用于建筑工程中6--50mm的普通碳素钢、及热轧钢和螺纹钢的剪切，同时可剪切扁钢、方钢和角钢，是依据JG/T5085--1996标准生产。
是建筑行业最理想的高效设备。
液压复位机KFY-II-15矿车复位器QFG-I液压复位器YDQD4 4T液压复位器YDQD7 7T电动锯轨机KDJ-II锯轨机锯条KDJ-II液压校直机YJZ-800液压校直机YJZ-1000液压校直机YJZ-1500锚杆调直机M TZ-1电压液压油脂注油机L Z矿车注油机Z Y单体液压支柱拆柱机 1.2-1.4米单体液压支柱拆柱机1.8-2.5米单体液压支柱拆柱机3.15米螺帽破切器LP-20M6-M12螺帽破切器LP-42M12-M27螺帽破切器LP-61M27-M39螺帽破切器LP-72 M33-M45螺帽破切器LP-82 M39-M52螺帽破切器LP-115M52-M68螺帽破切器LP-160 M72-M110手动弯管机SWG-25手动弯管机S WG-22B手动弯管机S WG-2A（1寸）手动弯管机S WG-3B手动弯管机S WG-4D电动弯管机D WG-2A电动弯管机D WG-3B电动弯管机D WG-4D多功能滚动式弯管机DWQJ-76多功能滚动式弯管机DWQJ-63多功能滚动式弯管机114 弯3个厚/5个厚平台式弯管机模具定做圆钢切断机不含泵HC16-3K圆钢切断机不含泵HC20-3K圆钢切断机不含泵HC30-3K圆钢切断机不含泵HC42-3K。
项目停工维护方案
XX项目A区酒店停工维护方案（方案编号：XXX）编制：审核：批准：中国XXX有限公司XXX总承包项目部二〇XX年XX月目录一、编制说明： ------------------------------------------------------------------------------------------ 3二、编制依据： ------------------------------------------------------------------------------------------ 3三、工程概况 --------------------------------------------------------------------------------------------- 3四、组织机构 --------------------------------------------------------------------------------------------- 3五、实施方案 --------------------------------------------------------------------------------------------- 4六、安全保卫工作重点 -------------------------------------------------------------------------------- 14 （一）施工现场人员出入管理 ----------------------------------------------------------------------- 15 （二）施工现场物品出入管理 ----------------------------------------------------------------------- 15 （三）施工区域内巡逻制度 -------------------------------------------------------------------------- 16 （四）施工区域内安全管理 -------------------------------------------------------------------------- 16 (五)突发事件的处理----------------------------------------------------------------------------------- 16一、编制说明：根据20XX年XX月XX日业主单位下发的工作联系单（XX），依据业主单位集团要求，酒店需要停工，具体如下：1、地下室施工完成，顶面完成、回填完成；2、裙楼封顶，屋面完成；3、塔楼施工至5层底板完成混凝土浇筑后暂停施工。
钢筋加工工艺要求
钢筋加工工艺要求1钢筋除锈钢筋的表面应洁净。
油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。
在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。
钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，对大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。
此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷、砂盘）、喷砂和酸洗除锈等。
电动除锈机，如图9-58所示。
该机的圆盘钢丝刷有成品供应，也可用废钢丝绳头拆开编成，其直径为20~30cm、厚度为5~15cm、转速为1000r/min左右，电动机功率为1.0~1.5kW。
为了减少除锈时灰尘飞扬，应装设排尘罩和排尘管道。
图9-58电动除锈机1-支架；2-电动机；3-圆盘钢丝刷；4-滚轴台；5-钢筋在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。
2钢筋调直2-1机具设备1．钢筋调直机钢筋调直机的技术性能，见表9-29。
图9-59为GT3/8型钢筋调直机外形。
钢筋调直机技术性能表9-29机械型号钢筋直径（mm）调直速度（m/min）断料长度（mm）电机功率（kW）外形尺寸（mm）长×宽×高机重（kg）GT3/83~840、65300~65009.251854×741×14001280GT6/1 26~1236、54、72300~650012.61770×535×14571230注：表中所列的钢筋调直机断料长度误差均≤3mm。
图9-59GT3/8型钢筋调直机2．数控钢筋调直切断机数控钢筋调直切断机是在原有调直机的基础上应用电子控制仪，准确控制钢丝断料长度，并自动计数。
该机的工作原理，如图9-60所示。
在该机摩擦轮（周长100mm）的同轴上装有一个穿孔光电盘（分为100等分），光电盘的一侧装有一只小灯泡，另一侧装有一只光电管。
使用钢筋切断机的注意事项
使用钢筋切断机的注意事项钢筋切断机是建筑工地上常见的一种电动工具。
它的作用是将钢筋切断成所需要的长度以便使用。
钢筋切断机的使用在一定程度上提高了施工效率，但是该设备存在着一定的安全隐患。
本文将为大家介绍使用钢筋切断机时需要注意的事项，以确保工人的安全。
1. 穿戴个人防护装备使用钢筋切断机时需要穿戴个人防护装备。
包括防护眼镜、防护手套、口罩和安全鞋等。
防护眼镜可以保护眼睛免受碎片和切屑的危害，防护手套可以保护手部免受机器磨损，口罩可以帮助避免尘埃和切屑呼吸道感染，安全鞋可以为脚提供保护。
在使用钢筋切断机之前，需要确保每位工人都穿戴完整的个人防护装备。
2. 确认机器状态在使用钢筋切断机之前要确认机器的状态。
需要检查机器上的线缆和电源插头，确保插头和线缆没有损坏。
由于钢筋切断机是一种电动工具，因此需要通过插入电源来进行操作。
如果机器上的线缆或电源插头损坏，可能导致电触点短路，引发火灾。
3. 做好工作区域的标识在使用钢筋切断机时需要注意周围环境，并做好工作区域的标识。
需要将工作区域标明出来，使用绳子或者铁架子等在四周围拦住，避免工人或非相关人员靠近。
此外，也需要将周围的地面作好防滑工作，以防止由于地面湿滑而导致的粉尘和切屑等危险。
4. 确认切割对象在使用钢筋切断机时，需要确认切割的对象是什么。
不同的材质和尺寸需要使用不同的切割机。
如果是大型的钢筋，需要使用强力切割机。
同时，在确认切割对象时，还需要观察它是否存在卡住机器的可能性。
一旦发现卡住了机器，需要马上停止操作，等待故障排除。
5. 确认切割深度和位置在使用钢筋切断机时，需要确认切割深度和位置。
如果切得过浅或过深，会影响到切割效果和工作安全。
发生危险情况时，应该马上停止操作，确认机器的刹车是否能够使机器停止运转。
6. 操作正确在使用钢筋切断机时，需要正确的操作方式。
不要将机器移动到任何一个工人的身边，使用时需要小心选择切割方向。
如果需要调整切割方向，需要停机之后，再进行调整。
钢筋切断与弯曲成型
钢筋切断机具设备1．钢筋切断机钢筋切断机的技术性能，见表9-30。
图9-65与图9-66为钢筋切断机外形。
钢筋切断机技术性能表9-30机械型号钢筋直径（mm）每分钟切断次数切断力（kN）工作压力（N/mm2）电机功率（kW）外形尺寸（mm）长×宽×高重量（kg）GQ40 6~40 40 - - 3.0 1150×430×750 600 GQ40B 6~40 40 - - 3.0 1200×490×570 450 GQ50 6~50 30 - - 5.5 1600×690×915 950 DYQ32B 6~32 - 320 45.5 3.0 900×340×380 145图9-65 GQ40型钢筋切断机图9-66 DYQ32B电动液压切断机2．手动液压切断器手动液压切断器，见图9-67所示。
型号为GJ5Y-16,切断力80kN，活塞行程为30mm，压柄作用力220N，总重量6.5kg，可切断直径16mm以下的钢筋。
这种机具体积小、重量轻，操作简单，便于携带。
图9-67 手动液压切断器1-滑轨；2-刀片；3-活塞；4-缸体；S-柱塞；6-压杆；7-贮油筒；8-吸油阀；9-回位弹簧切断工艺1．将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
2．断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
3．钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。
刀片的形状可参考图9-68。
安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5mm）；固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm，对直径＞20mm的钢筋宜留5mm左右。
图9-68 钢筋切断机的刀片形状（a）冲切刀片；（b）固定刀片4．在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。
钢筋切断机操作规程（3篇）
钢筋切断机操作规程一、操作前准备1. 检查切断机的工作状态及安全设备，确保无异音、异味，并保证刹车等部件正常运转。
2. 检查切断机的供电线路及电源开关是否正常，确保安全使用电器设备。
3. 检查切断机切割刀片是否正常，无损坏和磨损。
4. 检查切断机切割区域周围的环境是否干净整洁，无障碍物。
二、操作流程1. 将待切割的钢筋放置在切断机的工作台上，并用夹具固定好，保证钢筋不会滑动。
2. 打开切断机的电源开关，并调整到工作状态，保持机器准备切割状态。
3. 调整切割机的切割长度，根据实际需要进行切割。
4. 按下启动按钮，使切断机开始工作。
5. 切断机开始切割时，要注意保持操作区域的整洁，避免发生意外事故。
6. 确保切割机切割的速度和力度适中，不要过快或过慢，以免影响切割效果。
7. 当切割完成后，立即松开夹具，并将切割好的钢筋及时清理干净，放到指定的地方。
8. 关闭切断机的电源开关，并断开电源。
三、操作注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，具备切断机操作的资质和技能。
2. 操作人员必须戴好防护用品，包括安全帽、安全眼镜、防护手套等。
3. 禁止将手或其他物品靠近切割区域，避免发生意外伤害。
4. 严禁使用切割机进行非法操作，以及超出其切割能力的材料切割。
5. 切割机在切割过程中会产生高温，禁止用手触摸切割区域，以免烫伤。
6. 切断机使用完毕后，应及时清洁外表面的铁屑和切割区域的残留物，以保持机器干净整洁。
7. 定期进行切割机的保养和维修，确保设备的正常使用和安全性能。
四、操作风险控制1. 严格按照操作规程操作切断机，不擅自改动切断机的工作状态和参数。
2. 切断机使用过程中，遇到异常情况应立即停机，并报告维修人员进行修理。
3. 切断机操作时，保持机器周围的清洁和整洁，避免杂物和障碍物对操作造成干扰。
4. 严格控制切割速度和力度，以避免超负荷运转和过度磨损切割刀片。
5. 切断机操作人员应时刻保持警惕和专注，不做与操作无关的事情，确保操作的安全性。
钢筋切断机型号
钢筋切割机：钢筋切割机是一种用于切割钢筋的工具。
它可以分为自动钢筋切割机和半自动钢筋切割机。
它主要用于土木工程中的定尺切割，是钢筋加工中必不可少的设备。
与其他切割设备相比，它具有重量轻，能耗少，工作可靠，效率高的优点，因此在机械加工领域得到广泛应用，在国民经济建设过程中起着重要的作用。
Gq40钢筋切断机：gq40钢筋切断机适用于建筑工程中各种钢筋混凝土中的碳素钢，热轧圆钢和螺纹钢。
应用：gq40钢筋切割机还可以切割扁铁，方钢和角钢。
产品特点：1. Gq40钢筋切割机体积小，质量好，结构紧凑，紧凑可靠。
2. Gq40钢筋切断机具有良好的润滑性能：采用箱式封闭结构，齿轮飞溅润滑，可连续运行一个月以上。
（油位不应低于油标尺的刻度线，以使机器始终处于良好的润滑状态〉3. gq40钢筋切断机的功能损失较小：由于润滑条件的改善，齿轮轴端采用滚动轴承，在相同负载下，与同类型的切割机相比，功率比可降低三分之一。
移动方便：前轮转向，维护灵活方便主要技术参数：直径钢筋切割：6/40（钢筋拉伸度UB≤450 MPa）切割扁钢的最大规格：70×15切割方钢的最大规格：32×32切割角钢的最大规格：50×50公称行程切纸机：连续切割34次32次/分钟电机功率：2.2 / 3kw电压，380V速度：2880r / min，尺寸：1250×500×730mm 机器重量：建议同时使用直径为20毫米的485kg钢筋数量时间。
GQ40和GQ50钢筋断料机产品说明
GQ40和GQ50钢筋断料机产品说明：
钢筋切断机用处：
适用于建筑工程上各种普通碳素钢，冷、热轧圆钢，螺纹钢，扁钢，方钢和角钢的切断。
因此,钢筋切断机又叫断钢机。
该机具有润滑性能好、功耗少，移动方便,设计先进，操作方便，可靠，性能稳定等特点。
GQ50钢筋切断机适用于建筑工程上，需切断6—50mm直径或相当截面的各类普通碳素钢材：具有性能稳定，操作简单。
结构合理，效率高等特点。
GQ50钢筋切断机参数:
型号GQ50
切断直径
圆钢10—42mm(ob<450MPa)
螺纹钢：10-38
切断次数28次(times)/min
配用电机丫132S一4 5．5KW
外形尺寸1725×615×845mm
整机重量550kg
GQ40型钢筋切断机
该机适用于切断各种普通碳素钢，冷、热轧圆钢，螺纹钢，亦可切断扁钢，方钢和角钢。
具有润滑性能好、功耗少，移动方便等优点。
型号GQ40
切断直径
圆钢:6—32nm(ob＜450MPa)
螺纹钢:10-28
切断次数32次Times)／min
电机功率 2.2kw
外形尺寸1190×455×680mm
重量445kg
* 以上信息由成都永胜兴太建筑机械租赁有限公司提供，转载请注明！。
施工手册(第四版)第九章钢筋部分9-4-钢筋加工
9-4 钢筋加工9-4-1 钢筋除锈钢筋的表面应洁净。
油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。
在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。
钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，对大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。
此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷、砂盘）、喷砂和酸洗除锈等。
电动除锈机，如图9-58所示。
该机的圆盘钢丝刷有成品供应，也可用废钢丝绳头拆开编成，其直径为20~30cm、厚度为5~15cm、转速为1000r/min左右，电动机功率为1.0~1.5kW。
为了减少除锈时灰尘飞扬，应装设排尘罩和排尘管道。
图9-58 电动除锈机1-支架；2-电动机；3-圆盘钢丝刷；4-滚轴台；5-钢筋在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。
9-4-2 钢筋调直9-4-2-1 机具设备1．钢筋调直机钢筋调直机的技术性能，见表9-29。
图9-59为GT3/8型钢筋调直机外形。
钢筋调直机技术性能表9-29机械型号钢筋直径（mm）调直速度（m/min）断料长度（mm）电机功率（kW）外形尺寸（mm）长×宽×高机重（kg）GT3/8 3~8 40、65 300~6500 9.25 1854×741×1400 1280 GT6/12 6~12 36、54、72 300~6500 12.6 1770×535×1457 1230 注：表中所列的钢筋调直机断料长度误差均≤3mm。
图9-59 GT3/8型钢筋调直机2．数控钢筋调直切断机数控钢筋调直切断机是在原有调直机的基础上应用电子控制仪，准确控制钢丝断料长度，并自动计数。
该机的工作原理，如图9-60所示。
在该机摩擦轮（周长100mm）的同轴上装有一个穿孔光电盘（分为100等分），光电盘的一侧装有一只小灯泡，另一侧装有一只光电管。
塔式起重机的规格型号
塔式起重机规格型号及参数QTZ40额定起重力矩400KN.m最大起重量4t最大工作幅度42/46.8/50m独立式高度29m附着式高度120m起升速度7/40/60m/min回转速度0.37/0.73r/min变幅速度22/33m/min顶升速度0.6 m/min平衡重5?????? 6.5 t塔机自重23.5????26.16t电源380V,50Hz工作温度-20～+40℃功率：24.3kwQTZ63额定起重力矩630KN.m最大起重量6t最大工作幅度50 ｜45m独立式高度40m附着式高度140m起升速度7/32/64m/min回转速度0.4/0.6r/min变幅速度20/40m/min顶升速度0.4m/min平衡重12 ｜11t塔机自重42.3t电源380V,50Hz工作温度-12～+40℃功率：39.6kwQTZ80公称起重力矩 800 KN.m最大起重量 6t 8 t工作幅度 56 m独立式高度 45 m附着式高度 180 m起升速度 7/32/64 0～40/80m/min回转速度 0～0.6 r/min变幅速度 8/27/54 0～42(8/27/54)m/min 塔机自重（独立式） 61.95 t平衡重 15.55 t工作环境温度 -20～+40℃功率：45.6 kwQTZ125公称起重力矩 1250 KN.m最大起重量 8 t最大幅度处额定起重量 1.5 t工作幅度 60 m独立式高度 50 m附着式高度 163 m起升速度2倍率 100 2t m/min??4倍率 50?? 4t m/min?????????????????????? 回转速度 0～0.6 r/min变幅速度 8.8/29.3/68.6 m/min最大回转半径 62 m尾部回转半径 17 m结构自重（独立式） 48.8 t平衡重 14.5 t整机重（独立式） 63.3 t最大工作风速 20 m/s顶升操作风速（不大于） 13 m/s工作环境温度 -20～+40 ℃功率：52.6 kwQTZ160公称起重力矩 1600 KN.m最大起重量 10 t最大幅度处额定起重量 2.1 t工作幅度 60 m独立式高度 59.5 m附着式高度 201 m起升速度2倍率 0～100 m/min????????????????4倍率 0～50 m/min回转速度 0～0.6 r/min变幅速度 0～60 m/min最大回转半径 65 m尾部回转半径 17 m结构自重（独立式） 75 t平衡重 22 t整机重（独立式） 97 t最大工作风速 20 m/s顶升操作风速（不大于） 13 m/s工作环境温度 -20～+40 ℃功率：62.3 kwSC200/200施工升降机，采用齿轮齿条啮合，外置式，三传动，额定载荷2吨，额定提升高度150米的施工升降机，稍作改动即可成2吨单吊笼施工升降机。
机械毕设钢筋切断机开题报告
［1］ 《普通钢筋切断机技术改造》作者 贺生华单位 珠海兆丰混泥土有限公司 刊名 广东建材年，卷（期） 2008（1）
［2］《一种新型钢筋切断机的设计研究》作者 车仁炜 陆念力 王树春 作者单位 哈尔滨工业大学机电学院，黑龙江哈尔滨，150001年，卷（期） 2004 28（2）
［3］《国产钢筋切断机的生产现状与改良方向》作者 王良文 陈学文 作者单位 王良文，郑州轻工业学院机电学院 陈学文，广东轻工职业技术学院机电工程系刊名 建设机械技术与管理年，卷（期） 2009 22（3）
2.1 钢筋切断机的种类和特点
经过几十年的发展，我国的建筑用钢筋切断机市场现已基本形成。目前，市场上生产和销售的钢筋切断机种类很多，根据设备组成的各工作机构特点可以按6种方法进行分类，按调直方式可分为调直模式、曲线辊式、对辊式、调直模式+对辊复合式。调直模式的特点：钢筋调直效果好，比较容易控制；但调直速度低，被加工钢筋表面有划伤，工作噪声较大；适合各种光圆钢筋。曲线辊式的特点调直速度较快，钢筋调直效果好，且易控制。但被加工钢筋表面划伤较重，工作噪声较大；适合各种光圆钢筋和对钢筋表面划伤要求不高的场合。对辊式的特点：调直速度快，被加工钢筋表面有划伤轻微，工作噪声小；钢筋调直效果一般，控制要求较高。适合各种钢筋，特别适合冷、热轧带肋钢筋。调直模式+对辊复合式的特点：钢筋调直效果比较好，比较容易控制。调直速度高于曲线辊式，低于对辊式；被加工钢筋表面有划伤。工作噪声比较小；适合各种钢筋。按切断方式可分为：锤击切断方式、飞剪切断方式、液压切断方式。锤击切断方式的特点：适用中、小直径钢筋，工作噪声连续、较大。易出现连切现象，定尺误差最小；适用于中、低速度的钢筋调直机和对定尺精度要求较高的场合。飞剪切断方式的特点：适用大、中直径钢筋，工作噪声较大，不连续。定尺精度不高，但没有连切现象；适用于高速钢筋调直机。液压切断方式的特点：适用大、中直径钢筋，工作噪声小。没有连切现象；适用于速度不太高的钢筋调直机。按落料方式可分为：支撑柱式、翻板式、撤板式、敞口式。支撑柱式的特点：结构简单，工作噪声小。适用于小直径光圆钢筋，且钢筋调直度较高的场合。翻板式的特点：结构较复杂，工作噪声较大，适用大、中直径钢筋。撤板式的特点：结构较复杂，工作噪声较大，适用大、中直径钢筋。敞口式的特点：结构简单，工作噪声较小，适用于大、中直径钢筋，且钢筋调直较好的场合。按定尺方式可分为：机械式、机电式。机械式的特点：定尺误差小，易控制。噪声较大，寿命短。适用于对定尺误差要求较高，速度要求不高的场合。机电式的特点：定尺误差稍大，噪声较小，寿命长。适用于对定尺误差要求较低，调直速度要求较高的场合。按控制方式可分为：普通电气控制、ＰＬＣ控制。普通电气控的特点：线路复杂，对维护人员要求较高。控制精度低，易发生故障，初期调试麻烦。ＰＬＣ控制的特点：线路简单，对维护人员要求不高。控制精度较高，运行比较稳定，初期调试简单。按上料方式可分为：开卷式和非开卷式。开卷式的特点：设备复杂，放线速度快、钢筋不扭转，特别适合于高速工作状态。非开卷式的特点：设备单一，适于调直速度不太高的工作场合。放线时钢筋自然扭转。