平硐封堵施工方案

大隆水库水利枢纽工程

平硐封堵施工方案

合同编号：DL2004-BT

编制:

审核:

批准:

中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司

海南大隆水利枢纽工程施工项目部

二○○五年七月十五日

1、工程概况

为便于地质工程师勘测大坝的地质发育情况，大坝前期现场勘测过程中，在位于左坝肩以及溢洪道控制段设置了三个勘察平硐,三个平硐的具体位置为（X,Y,深度，高程）：

PD

1(39525.198，80665.719，20.20，43.32)，PD

2

（39584.726，80611.874，19.50，68.54），

PD

3

（39659.078，80591.237，20.00，60.71）。随着坝体填筑的不断上升，即要对其进行

封堵。PD

1大坝施工单位进行封堵，PD

2

，PD

3

由溢洪道施工处进行封堵，具体工程量以实际

发生为准。

2、施工方法

2.1施工准备

⑴设备材料进场：机电物资部组织设备和物资配件进场，并使设备处于良好状态；

⑵人员组织：计划合同部组织人员进场，参与工程施工与管理的必须具备相应的资质和证件；

⑶质量安全部负责进场人员的岗前安全培训与教育，并针对硐室混凝土浇筑进行专项安全教育；

⑷技术准备：工程技术部完成平硐封堵施工方案的编制与审批，并对管理与作业人员进行专项施工技术交底和安全技术交底。

2.2施工布置

2.2.1施工用风

施工用风主要用于清理平硐中的浮渣，采用3.5m3空压机送风将人工清理过后的平硐岩石表面的粉末状石渣吹干净，露出新鲜基岩。

2.2.2施工用水

施工用水主要为拌制混凝土以及混凝土养护用水，拌制混凝土的蓄水池已经修筑完成，并投入使用，养护混凝土用水采用洒水车托水养护。

2.2.3施工用电

施工用电主要为混凝土拌和楼以及平硐混凝土振捣用电，拌和楼施工用电线路已经架设完毕，并投入使用。振捣棒用电坝从现场施工照明用电的配电箱接至振捣棒，或采用右岸溢洪道施工处现场施工用电的配电箱接至振捣棒。

2.2.4施工道路

施工道路采用坝体填筑至相应的高程以后修筑成型的施工道路进行混凝土的运输工作。

2.3 封堵材料选择

封堵用混凝土：采用左岸已经建成的混凝土拌和楼拌制的C15混凝土进行平硐的封堵。

2.3.1平硐封堵施工设备选型

⑴拌和设备选择：采用左岸坝体下游已经修建好的拌和楼进行混凝土的拌制工作。

⑵运输设备选择：采用20t自卸汽车运输混凝土。

⑶模板选择：采用竹胶板模板作为封堵平硐混凝土模板。

⑷振捣设备选择：采用φ50型振捣棒进行混凝土振捣。

⑸灌浆泵选择：采用BW-150型灌浆泵进行灌浆。

具体施工设备见下表：

2.3.2平硐封堵施工方案

2.3.2.1平硐封堵施工流程图：见图1－1，平硐封堵施工流程图

2.3.2.2 平硐封堵施工方法：

⑴测量放样：根据蓝图《坝基开挖图，ND-4G-B-14》提供的平硐坐标，找出勘测平硐的位置，并做出标识。

⑵平硐浮渣清理：采用人工配合反铲对勘测平硐的浮渣进行清理，清理完毕并用水进行冲洗，直至露出岩石面，且表面没有浮渣。

⑶树立模板：采用竹胶板作为混凝土的模板

⑷混凝土拌制：采用2 JS500台强制式拌和机严格按照实验室提供的混凝土配合比进行混凝土的拌制工作。

⑸混凝土运输：

混凝土水平运输采用2台10t自卸汽车并配1个集料斗完成混凝土的水平运输以及水

平运输与混凝土泵机的衔接。

图1－1平硐封堵施工流程图

混凝土垂直运输采用混凝土泵车进行。

⑹混凝土振捣：采用φ50振捣棒进行混凝土的振捣。

⑺混凝土养护：保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于28天。

⑻手风钻钻孔：采用JIZ-SDO5-13A型手风钻进行钻孔，每个仓位浇筑完毕以后，并达到终凝洒水养护不少于28天以后，即开始固结灌浆钻孔。

⑼固结灌浆：在混凝土浇筑完并完成混凝土的养护工作，即开始固结灌浆工作，使新浇筑的混凝土与山体混凝土浑然一体，保持混凝土的完整性。

4、平硐封堵施工质量、安全保证措施

4.1质量保证措施

⑴封堵用的混凝土原材料必须经过材料报验，并经过批准。

⑵拌和楼严格按照实验室下发的配料单进行混凝土的拌制工作。

⑶混凝土的运输时间不得大于45分钟，若在高温环境下进行混凝土运输，在自卸汽车的顶棚上必须采取加盖顶板的措施，以保证混凝土的入仓温度。

⑷在混凝土从自卸汽车倒入集料仓时，抬高集料仓的高度，且使自卸汽车卸料高度不得大于3m。

⑸混凝土振捣必须快插慢拔，振捣密实，待振捣棒周围没有气泡冒出时，慢慢拔起

振捣棒。

⑹混凝土浇筑完毕，且混凝土达到终凝以后进行混凝土洒水养护，养护时间不得少于28d。

⑺平硐上层混凝土没有浇筑到位的缝隙采用固结灌浆进行处理，最终使封堵平硐的混凝土和山体浑然一体。

⑻在勘察平硐封堵过程中，质检人员应对整个作业过程进行质量检验和监督。

4.2安全保证措施

⑴施工前组织施工技术人员认真学习相关的技术标准及施工规范，领会工程设计意图。并根据施工方案编制详细的工艺文件，配备先进的施工设备保证工艺的实施，并对所有施工人员必须进行技术交底

⑵严格按工艺文件规定的程序施工。对关键工艺、工序必须有技术人员跟班作业，进行指导、督察，质检员旁站监督。

⑶加大施工项目的检验、检测力度，严格执行质量检查三级复核制度，并接受监理工程师的核查。

⑷质检人员随时对拌和楼的配合比进行抽查，防止质量安全事故的发生。

⑸各类运输车辆以及施工设备车辆必须处于完好状态。

⑹运输车辆文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过20km/h。不得酒后开车，严禁上班时间饮酒。

⑺汽车卸料时，应有专人指挥，不得混凝土洒落在集料仓外。

8.2安全保证措施

⑴建立健全安全生产组织，强化安全检查机构。加强安全教育，强化安全意识。建立健全安全生产规章制度，把安全生产作为一项重要管理工作来抓。

⑵抓好现场管理，搞好文明施工。做好防盗、防火、防触电等工作。

⑶施工中应设立安全设施，施工人员必须佩戴安全帽。

⑷做到施工安全技术交底，狠抓事故苗头，把安全事故消灭在萌芽之中。

⑸加强对机械设备、运输车辆和用电管理。严格按操作规程作业，坚决杜绝违章作业。

⑹加强施工机械设备的检查、维修、保养，确保高效、安全运行，操作人员必须持证上岗。

⑺施工现场的临时用电严格按照规定执行。施工用的电缆必须完好无损，非专职电