铸造模拟软件MAGMA操作教程.pptx
MAGMA操作教程

MAGMA操作教程一、基本操作流程建构实体模型 CAD ModelCAD Model模流前处理 PreprocessorPreprocessor实体切网格 MeshingMeshing参数设定 ParametersParameters模流后处理PostprocessorPostprocessor结果分析AnalysisAnalysis相应对策DecisionDecision图,1_1,建构正确的实体模型是进行分析工作的关键。
把实体分为不同的组~转换为.stl档~为MAGMA分析做好准备。
如图,1_1,所示:黑色字体是使用MAGMA的操作步骤,红色字体是分析的前期工作和后期对策。
二、,,,,,的操作,、创建专案图,2_1, 图,2_2,1图,2_3, 图,2_4,专案名称.stl档图,2_5,说明:图,2_1,打开桌面图标 project菜单 create project 出现新对话框图,2_2,选择Iron casting铸铁模组选择结果存放路径,MAGMAsoft下, 取解析方案名称回车键 OK 出现新对话框图,2_3,默认系统选择直接按红框所标的键~直到图,2_4,,按OK键结束创建专案操作。
如图,2_5,的路径~把建立好的.stl档存在CMD文件夹下。
,、前处理2,1 、材质群组介绍2,、砂模(sandm)Z轴正向 ,、灌口(inlet) Inlet,、浇道(gating),、浇道(gating)Gating ,、冒口(feeder) Gating,、冒口(feeder),、入水口(ingate),、入水口(ingate),、砂芯(core),,、冷铁(chill),,、铸件(cast) FeederCore Ingatechill图,2_6,在载入时一定要确保重力方向向上~如图,2_6,所示。
一般在实体建模时便给出正确的重力方向。
如果方向错误也可在MAGMA内修改。
,见后面说明, 砂模可以在建构实体时绘出~也可以在MAGMA内绘制出。
magma中文手册

magma中⽂⼿册MAGMASOFT?4.0Manual Part one1.介紹(Introduction) ………………………………1.1MAGMASOFT? 可以提供你什麼?………………1.2如何成功的使⽤MAGMASOFT?………………1.3MAGMASOFT?的⽂件結構………………………1.4拼字跟⽤法………………………………………1.5疑問………………………………………………2.安裝(Installation)……………………………2.1 系統需求2.2 MAGMA安裝………………………………2.3 啟動MAGMASOFT? 執照………………2.3.1 擷取系統資訊………………………………2.3.2 從Email讀取系統和執照檔………………2.3.3 ⼿動輸⼊系統鑰匙………………………………2.3.4 ⼿動輸⼊執照鑰匙………………………………2.3.5 從檔案讀取系統鑰匙……………………………2.3.6 從檔案讀取執照鑰匙……………………………2.4 管理浮動執照………………………………2.4.1 顯⽰連結………………………………2.5 MAGMASOFT? 的專案………………………………2.6 MAGMASOFT? 的畫⾯………………………………2.7滑⿏鍵盤的⽤法………………………………3.專案管理(Project Administration)3.1開啟專案(Open project)………………………………3.2 產⽣新的專案(Create project)………………………3.3 產⽣新的版本(Create Version)…………………………3.4 刪除結果(Delete Result)…………………………3.5 刪除版本(Delete Version)……………………………3.6 刪除專案(Delete project)……………………………3.7專案資訊(Project info)………………………………4.前處理器(Preprocessor)4.1 開始幾何建構………………………………………4.2 管理幾何資料(Sheets)………………………………4.3 幾何資料庫(Geometry database)………………………4.4 輸⼊CAD資料(Importing CAD Data)…………………4.5 定義⾓度及精度(Definition of Angles & Accuracy)………4.6 選擇畫⾯(View options)………………………………4.7建構指令(Construction commands)……………………4.8操作指令(Manipulation commands)……………………4.9控制點(Control Point)………………………………4.10⽀援幾何功能(Support functions)………………………5.網格化(Mesh Generation)5.1 概論(Overview)………………………………5.1.1格⼦⼤⼩ / ‘wall thickness’………………………5.1.2格⼦再細化/ ‘accuracy’, ‘element size’……………5.1.3格⼦的修飾/ ‘smoothing’………………………5.1.4個⼦的外觀/ ‘aspect ratio’………………………5.2材料群的選⽤與網格化的改善………………………5.3產⽣網格(Generate mesh)……………………………5.4檢查網格(Check enmeshment)………………………5.4.1觀看網格(view mesh)…………………………5.4.2觀看網格品質(view mesh quality)………………6.模擬計算(Simulation)6.1 概論(Overview)………………………………6.1.1 充填(Mold filling)………………………………6.1.2 凝固(Solidification)…………………………6.1.3 充填和凝固………………………………6.1.4 批次⽣產(Batch production)……………………6.2 模擬參數定義(Defining simulation parameters)…………6.2.1 材料 / ‘Material definition’………………………6.2.2 熱傳導係數/ ‘Heat transfer definition’…………MAGMAshakeout選項…………………………6.2.36.2.4 充填 / ‘filling’………………………………6.2.5 注湯速率/ ‘pouring rate’………………………6.2.6 凝固 /‘solidification’……………………………6.2.7 批次⽣產/ ‘batch production’……………………6.3 模擬的開始與控制(Simulation control)…………………6.4 錯誤訊息(Error and Warning messages)…………………7. 選項與模組7.1模組………………………………7.2 選項………………………………1介紹(Introduction)鑄造就是將⾦屬液倒⼊模⽳中成形的⼀種⽣產技術,也是⼀種從設計到成品最快速的⽅法之⼀。
铸造模拟软件MAGMA操作教程

CAD Model PreprocessorMeshing ParametersPostprocessorAnalysisDecision一、基本操作流程图(1_1)建构正确的实体模型是进行分析工作的关键。
把实体分为不同的组,转换为.stl 档,为MAGMA 分析做好准备。
如图(1_1)所示:黑色字体是使用MAGMA 的操作步骤;红色字体是分析的前期工作和后期对策。
二、MAGMA的操作1、创建专案图(2_1) 图(2_2)建构实体模型模流前处理实体切网格参数设定模流后处理结 果 分 析相 应 对 策图(2_3)图(2_4)专案名称.stl档图(2_5)说明:图(2_1)打开桌面图标project菜单create project 出现新对话框图(2_2)选择Iron casting铸铁模组选择结果存放路径(MAGMAsoft下)取解析方案名称回车键OK 出现新对话框图(2_3)默认系统选择直接按红框所标的键,直到图(2_4),按OK键结束创建专案操作。
如图(2_5)的路径,把建立好的.stl档存在CMD文件夹下。
2、前处理2-1 、材质群组介绍图(2_6)在载入时一定要确保重力方向向上,如图(2_6)所示。
一般在实体建模时便给出正确的重力方向。
如果方向错误也可在MAGMA 内修改。
(见后面说明)砂模可以在建构实体时绘出,也可以在MAGMA 内绘制出。
后面有进一步说明。
2-2、OVERLAY 原理图(2_7) 图(2_8)在建构实体时有一些区域重合。
如图(2_7),ingate 连接cast 和gating ,其和两者都有交接的部分。
我们希望各部分独立不干涉,保证分析的精确。
利用overlay 原理切割重合区域。
如图(2_8)排在前面的ingate 被排在后面的gating 和cast 切割。
在载入.stl 档后需利用此原理进行排序。
2-3、载入.stl 档CAVITY INSERTCAST INGATEGATING1. CAST2. INGATE3. GATING1、砂模(sandm ) 2、 灌口(inlet ) 3、 浇道(gating ) 4、 浇道(gating ) 5、 冒口(feeder ) 6、冒口(feeder ) 7、 入水口(ingate ) 8、 入水口(ingate ) 9、砂芯(core )InletGatingGatingFeederCorechillIngateZ 轴正向CAVITY INSERTCAST INGATEGATING1. INGATE2. GATING排序接上动把.stl 档存在CMD 文件夹下后,在创建专案的界面(图(2_1))按下preprocess 键,进入载档界面.见图(2_9)图(2_9)图(2_10)载入顺序如上图所标的序号和箭头指向。
(完整word版)MAGMASOFT4.4使用手册

MAGMASOFT4.4使用手册注意:涉及图片功能时注意保存,容易死机;输入数据后必须回车,才能OK;启动MAGMA 必须先启动EXCEED。
1、项目管理菜单Open project 打开现有项目Create project创建新项目Create version创建项目中的新版本Delete results删除结果Delete version/project删除版本或项目Rename project 重命名项目(建好的项目名在资源管理器不能改,只能用此菜单改)Project info 项目信息(打开一个项目后会亮)1.。
5最近打开的项目Exit MagmaSoft 退出magma软件,点右上的×无效。
注:项目文件结构MAGMA Structure:magma自带推荐项目文件夹结构CMD 可自定义操作的批处理文件,或做好保存SHEETS 几何文件,分图层PAR 模拟参数记录文件Customer Structure:用户自定义项目文件夹结构(是在自带推荐项目文件夹结构上增加)定义文件C:\magma-v4.4\v4.4\lib\cnf\customer.cfg,在文件夹末尾增加User Structure:用户项目文件夹结构(是在用户自定义项目文件夹结构上增加)Copy C:\magma-v4.4\v4.4\lib\cnf\customer.cfg C:\magma-v4.4\MAGMAsoft\user.cfg在文件夹末尾增加C:\magma-v4.4\MAGMAsoft是当前magma用户的home目录,域帐户无此配置,默认项目信息infoMemo内容可以修改和增加,image可以import一张图片,bmp不支持2、前处理Load SLA:输入STL几何体Load SHEET:输入已保存的几何图层READ cmd:读取批命令(批命令参阅命令输入窗口指令,可以查阅part1手册3-8)注:Z轴正向与重力方向相反,必须在模型建立时设定好,MAGMA前处理中无法修改。
magma中文帮助

MAGMASOFT介绍MAGMASOFT是为铸造专业人员达到改善铸件质量,优化工艺参数而提供的有力工具。
藉由计算机技术可以降低铸造工艺的整体成本。
运用仿真传热及流体的物理行为,加上凝固过程中的应力及应变,微观组织的形成,MAGMASOFT得以准确地预测铸件缺陷,改善现有工艺的效率,提高铸件质量。
铸件的质量受众多因素影响,而质量的保证必须依靠正确的铸造工艺方案。
MAGMASOFT就是设计用以支持从熔炼冶金,造型及铸型制作,浇注过程一直到热处理,炉子材料及修补,整体且全面的工艺优化工具。
MAGMASOFT适用于所有铸造合金材料的铸造生产,范围自灰铁铸造,铝合金砂型铸造,到大型铸钢件铸造。
MAGMASOFT更针对不同的铸造工艺设计专用的模块。
MAGMASOFT——交钥匙解决方案*全菜单化用户界面*项目管理模块*前处理模块:几何实体建模、CAD数据接口和自动网格划分*主处理模块:全过程工艺参数输入*后处理模块:三维视图显示、运算结果评估*热物理特性数据库模块一、项目管理模块<----创建新项目保存路径--Æ项目名称--Æ项目菜单新建项目二、前处理模块1.几何模型的导入MAGMAsoft的导入格式为‘*.stl’,并且在导入过程中各部件按照“模具”→“浇道”→“冒口”→“铸件”的顺序。
Preprocessor → Material → Load SLA → save all as 1 → exit<----几何体导入<----保存模型<----退出 几何模型导入2.自动网格划分由于MAGMAsoft 是基于差分元的思想方法,在网格划分方面采用的是六面体单元,因此具有其独到的便捷的优势。
Enmeshment → Generate → Close → Calculate → Close → Dismiss3 Æ 2Æ 1Æ网格划分设置3.网格质量的检查MAGMAsoft 4.4在网格质量检查方面与之前的版本有了较大的区别,在此,将其和“Postprocessor→on Geometry”模块整合到了一起。
铸造模拟软件MAGMA操作教程PDF.pdf

CAD Model PreprocessorMeshing ParametersPostprocessorAnalysisDecision一、基本操作流程图(1_1)建构正确的实体模型是进行分析工作的关键。
把实体分为不同的组,转换为.stl 档,为MAGMA 分析做好准备。
如图(1_1)所示:黑色字体是使用MAGMA 的操作步骤;红色字体是分析的前期工作和后期对策。
二、MAGMA的操作1、创建专案建构实体模型模流前处理实体切网格参数设定模流后处理结 果 分 析相 应 对 策图(2_1)图(2_2)图(2_3)图(2_4)图(2_5)专案名称.stl档说明:图(2_1)打开桌面图标 project 菜单 create project 出现新对话框 图(2_2)选择Iron casting 铸铁模组 选择结果存放路径(MAGMAsoft 下) 取解析方案名称 回车键 OK 出现新对话框图(2_3)默认系统选择直接按红框所标的键,直到图(2_4),按OK 键结束创建专案操作。
如图(2_5)的路径,把建立好的.stl 档存在CMD 文件夹下。
2、前处理2-1 、材质群组介绍图(2_6)在载入时一定要确保重力方向向上,如图(2_6)所示。
一般在实体建模时便给出正确的重力方向。
如果方向错误也可在MAGMA 内修改。
(见后面说明)砂模可以在建构实体时绘出,也可以在MAGMA 内绘制出。
后面有进一步说明。
2-2、OVERLAY 原理1、 砂模(sandm ) 2、 灌口(inlet ) 3、 浇道(gating ) 4、 浇道(gating ) 5、 冒口(feeder ) 6、 冒口(feeder ) 7、 入水口(ingate ) 8、 入水口(ingate ) 9、 砂芯(core ) 10、 冷铁(chill ) 11、 铸件(cast )InletGatingGatingFeederCorechillIngateZ 轴正向图(2_7) 图(2_8)在建构实体时有一些区域重合。
magma-压铸模拟操作实例说明 (1)

C.重复A.至B.直到所有材料组移动完毕
目录 33
步骤三:在MAGMA中绘制动,定模肉
A.选定材料, 模肉图形类别 B.在绘图窗内 确定x,y,z坐标 点,回车。
此视角确定高度
注:动定模可 以在proe下拆 开后再装载。
此 视
角
确
定
形
状
目录 34
C.重复A.到B.直到所有模肉绘制完毕
生成新版本号
目录 28
2.前处理
步骤一: A.打开precessor, 选定所需装载材 料组。 B.选定所需装载 材料。 C.在命令栏中输入 load sla ?回车。 D.点选所需装载零 件名称,按下open。
目录 29
E.按下信息栏中OK,所选材料装载完成。
目录 30
F.重复B.至E.直到所有材料组装载完毕
目录 50
H.检查单元划分质量
a.不允许有浅蓝色单元, 不允许在内浇口和其他 关键部位有深蓝色和黄 色单元。 b.Inlet划分至少保证3层。 (如未达到以上要求则 须回到enmenshment重 新输入wall thickness, element size等值) c.按下return,再按下 quit回到主菜单。
浇道 (gating)
目录 料柄 (biscuit)
Inlet(magma 软件专用)
溢流槽 (overflow02)
溢流口 (overflow01)
铸件(cast)
冷却水道 (cooling)
2
3.3D模型绘制方法
⑴为了使绘制3d模型的过程方便准确,须将2d模具图进行处 理。
1)将定模及动模图形分别另存,在保存的过程中使料嘴中心置于(0,0, 0)坐标原点,便于3d中直接装载。为了方便使用需为每个图形命名, 比如定模图可存为fixline。动模图可存为moveline。
magma压铸模拟操作实例说明

步骤四:设置排气道(一般设在金属液最后填充处)
A.选择菜单special 中的set ac(注意 起点全部连载渣包 或排料道上,末端 在模具外) B.在绘制窗口内确 定x,y,z坐标点,回 车。
目录 36
步骤五:确定轨迹点(一般设在浇道位,见下图)
A.在菜单contrl point 中选择tracer B.在绘图窗内确定 x,y,z坐标点,回车
目录 9
9)将产品装入,保证产品与模图重合。并且要注意分型面的位置要选择 适当。
点选此 按钮
第一步 点选装 配按钮
目录
第二步打开产品文件
第三步按产品在模具中的具体 位置装配。
10
10)建立子零件,子零件名称须与magma模拟软件材料名相同,如流 道用gating,内浇口用ingate,溢流口用verflow01,渣包用overflow02, 排料槽用overflow03,运水用cooling,料柄用biscuit以及模拟使用的专 用材料inlet,等。其中运水要求每条回路为一子零件,如cooling01, cooling02 … 。
MAGMA4.2模拟操作
目录
一.3D模型准备
1.模型绘制用软件---------------------1 2.模型内容------------------------------2 3.3D模型的绘制方法-----------------3
二.模拟
1.项目--------------------------------15 (2)创建新项目----------------------16 (3)创建旧项目的新版本-----------22
目录 6
5)建立新组件,注意采用公制。
目录 7
铸造模拟软件MAGMA操作教程.pdf

CAD Model PreprocessorMeshing ParametersPostprocessorAnalysisDecision一、基本操作流程图(1_1)建构正确的实体模型是进行分析工作的关键。
把实体分为不同的组,转换为.stl 档,为MAGMA 分析做好准备。
如图(1_1)所示:黑色字体是使用MAGMA 的操作步骤;红色字体是分析的前期工作和后期对策。
二、MAGMA的操作1、创建专案建构实体模型模流前处理实体切网格参数设定模流后处理结 果 分 析相 应 对 策图(2_1)图(2_2)图(2_3)图(2_4)专案名称.stl档图(2_5)说明:图(2_1)打开桌面图标project菜单create project 出现新对话框图(2_2)选择Iron casting铸铁模组选择结果存放路径(MAGMAsoft下)取解析方案名称回车键OK 出现新对话框图(2_3)默认系统选择直接按红框所标的键,直到图(2_4),按OK键结束创建专案操作。
如图(2_5)的路径,把建立好的.stl档存在CMD文件夹下。
2、前处理2-1 、材质群组介绍图(2_6)在载入时一定要确保重力方向向上,如图(2_6)所示。
一般在实体建模时便给出正确的重力方向。
如果方向错误也可在MAGMA 内修改。
(见后面说明)砂模可以在建构实体时绘出,也可以在MAGMA 内绘制出。
后面有进一步说明。
2-2、OVERLAY 原理图(2_7) 图(2_8)在建构实体时有一些区域重合。
如图(2_7),ingate 连接cast 和gating ,其和两者都有交接CA VITY INSERTCAST INGATEGATING1. CAST2. INGATE3. GATING1、 砂模(sandm ) 2、 灌口(inlet ) 3、 浇道(gating ) 4、 浇道(gating ) 5、 冒口(feeder ) 6、 冒口(feeder ) 7、 入水口(ingate ) 8、 入水口(ingate ) 9、 砂芯(core ) 10、 冷铁(chill ) 11、 铸件(cast )InletGatingGatingFeederCorechillIngateZ 轴正向CA VITY INSERTCAST INGATEGATING1. INGATE2. GATING3. CAST排序的部分。
Magmasoft软件高压铸造(HPDC)课件

• Input of hydraulic parameters: • Max. injection (hydraulic) pressure:Maximum injection pressure (piston-type accumulator) (bar) • Diameter of hydraulic cylinder • Max. dynamic injection force (kN) • Max. multi injection force:Relation of translation, multiplied with this force (kN)=maximum final pressure
Geometry modeling
Geometry modeling
• • • • • • • • 21 Movable die (Side core / 'SIDEC') 22 Movable die (Ejector die / 'EJECTOR') 23 Fixed die (Cover die / 'COVER') 25 Biscuit (without Inlet) ('BISCUIT') 32 Squeeze stamp ('STAMP') 33 Squeeze reservoir ('RESVR') The piston is modelled with material group 23. Use 'local squeezing' function to simulate local squeezing via melt reservoirs. Define the starting time (calculated from the end of filling), the duration and the pressure.The squeezing process is terminated when the die is opened for the first time.
magma-压铸模拟操作实例说明

11)注意:浇注系统和排溢系统及产品之间连接的部分要保证连接,必 要时可以相互切入,但不可断开。
产品
水口
流道
产品 溢流口 渣包
产品、 水口、 及流道 的连接
产品、溢流 口及渣包的 连接。
12)子零件中,inlet为magma软件特有的一种材料要单独画出。biscuit和 inlet的总厚度应等于实际料柄的厚度,并且inlet的直径为所需射头的直径,不需
2.前处理--------------------------------28 3.划分模拟计算单元-----------------40
(1)划分模拟计算单元-------------40 (2)检查模拟计算单元划分质量--46
4.模拟参数输入及计算-----------52 (1)模拟参数输入----------------52 (2)模拟计算----------------------76
5.后处理------------------------------79 (1)观察模拟结果-----------------79 (2)模拟结果拍片----------------107
三.模拟结果分析及改进举例
1.模拟填充过程方案比较-----108 2.模拟凝固过程方案比较-----110 3.模拟变形结果方案比较-----113
目录 15
1.项目project二. 模 拟
(1)打开项目
步骤一:
点击“open project”
目录 16
步骤二:选择项目 2、打开 “db”文件
目录
1、点击 此处
17
步骤三:点击OK
点击OK即可 目录
18
二. 模 拟
e project
magma参数设置

1.2.5参数设置一般流程:模型、过程计算选择—材料设置—传热系数定义—特殊工艺设置—充型定义—凝固定义—应力定义—准备仿真内容。
具体操作如下:1.模型与场的选择金属模(permanent)和砂模(sand mold)。
金属模只有批次执行(循环)和应力计算,砂模有充型计算、凝固计算、应力计算。
2. 材料设置1)选择材料类型;2)点击select data;3)选择具体材料。
[+]材料丛集(material class)是可展开和收合的(expand、hide);[-]材料群组(material group) 是不可展开和收合的。
若要定义材料:[+]是对整个材料组定义相同材料;[-]对个别材料定义。
图 1.2.5-2材料设置4)举例:对Cast Alloy定义材料,先点选[+] Cast Alloy在点select data ,出现database对话框。
如:图 1.2.5-3 材料选择Cast Alloy材料定义完ok后,下列材料参数自动显示在视窗内:Liquidus temperature (液态温度)Solidus tempeature (固态温度)Initial temperature (初始温度)根据需要,点下面parameter按钮,改变初始温度。
3. 传热系数定义1)选择材料组接触对;2)点击select data;3)选择具体传热系数。
图 1.2.5-4传热系数定义方法:鼠标左键点选材料群组接触对,按住shift键可多选材料对,然后指定HTC。
可以按鼠标中键跳出HTC视窗或点选select data,内定的database是MAGMA。
4. 特殊工艺设置1)弄清各项含义;2)选择需要定义的选项;3)选择该项的parameters ;4)在parameters 中出现的界面中进行设置;5)点击YES。
以下是各项含义:图 1.2.5-5铸造方法、工艺cosworth process 设置界面如下:图 1.2.5-6 cosworth process 设置界面5. 充型定义图 1.2.5-7充型设置1)use solver(求解器)选择:solver 1 ─采用的热能方程式不允许热通过自由表面,所以不适合有喷射效应的流动,比较适合简单的底注方式。
Magmasoft软件低压铸造(LPDC)模块讲义资料

MAGMApressurize
MAGMAcoat
• MAGMAspray simulates cooling of the die caused by spraying and blowing. "Spraying" simulates the application of common watersolutant parting compounds, "blowing" simulates the subsequent drying of the die by compressed air. Cooling is considered for all areas of the mold that have contact to the material groups 'Cast Alloy', 'Core', 'Feeder', 'Feederneck', 'Gating', 'Filter' and 'Ingate'. Contact surfaces of the mold to the material groups 'Inlet', 'Stalk' and 'Biscuit' are not cooled.
core open definitions
• die opening: define the control for opening of side core, bottom core etc.) after solidification is complete. • Define in three ways: • opening ‘time’: counted from the beginning of each cycle.某时间点 • opening ‘temperature’:define a temperature limit as a criterion. If the calculated maximum temperature in a specified material group is below this temperature, the die opens. • 'thermocouple':define a temperature limit at one point of casting system (control point, thermocouple) If the calculated temperature at this point is below the predefined value, the die opens.
MAGMA 模拟操作步骤

三、预处理(preprocessor)
10
⑨检查各对象材料代号:(见右图)
依次点击各对象,提示框会出现相应
材料代号。
cover:23
ejector:22
inlet:10
biscuit:25
ingate:20
cast:1
如出现错误,则点Return返回主界面修改,
检查则返回主界面即可。
三、预处理(preprocessor)
点击cast alloy、 permanent mold 前的“+”可查看 各组件材料是否 有误。
五、模拟参数设置(simulation)
24
4.①选中cast alloy,点select data,选择铸件边界条件。 (一般选 择default.hpdc)
②选中permanent mold,点select data,选择模具边界条件。 (一般选择default.hpdc)
B:更改材料:点击主界面右侧material>点击ejector>点击change mat确定,提示 框出现material changed from 23 1 to 22 1,表示材料成功从cover更改为ejector
C:重命名对象:输入name sel ejector,命令提示框处显示new name of volume:ejector,表示重命名成功
设置完wall thickness后,设置accuracy和element size进一步完 善网格参数。
3.在accuracy中可调整精度:(一般情况下可不调整)
该参数可指定每个单元划分多少次。
例如,值“3”将每个单元进一步细分3次。然而,由于细分做得 不正确会限制“element size”。如果相应的细分“accuracy”的 单元大小小于“element size”的值时就会导致单元分离,分为 少倍直到“element size”的值达到OK。
第4章MAGMA模拟参数设置步骤
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Slide Core 3 Opens = 193.0 sec
Casting separates from bottom Core = 194.0 sec
Side – Core – 1 Opens 191.0 seconds
Side – Core – 2 Opens 192.0 seconds
Side – Core – 3 Opens 193.0 seconds Casting is separated From bottom die at 194.0 seconds
TYPE CONSTANT CONSTANT CONSTANT CONSTANT
BLACK CONDUCTING 0.25 MM COATING
Committed to Casting Excellence
Slide Core 1 Opens = 191.0 sec
Slide Core 2 Opens = 192.0 sec
Fuse point
Committed to Casting Excellence
C (degree)
模拟设置步骤 传热系数
¬
描述了在两边界之间有多少热量可以传导(表面)。 例如,在凝固过程中铸件到模具中的热传。 热传导取决于材料,温度和工艺。 3种类型传热系数 依赖时间的(冷却通道)
¬
¬ ¬
砂芯传热定义AlSi6Cu4
Committed to Casting Excellence
Heat Transfer
Definition for
Mold – AlSi6Cu4 模具传热定义AlSi6Cu4
Committed to Casting Excellence
HTC VALUES FOR COATING OF SAND CORES WHITE INSULATING THICKNESS OF HTC (W/M2K) COATING COATING THIN 0.08 MM 870 MEDIUM THICK 0.13 MM 0.24 MM 620 510 1630
MAGMA实际操作手册教学

圖(2_13)
說明:如圖(2_13)中選擇,若選擇move before(移動方式)則inlet會放在gating1前面。
參照Overlay原理進行排序。一般砂模(sandm)放在最前面,鑄件(cast)放在最後。
2-7、設置點
圖(2_14)
流跡點選擇在inlet下,20個點左右。熱點選擇在入水口相連的鑄件內,選擇熱點時步驟2替換為THERMO。
2-3、截入.Stl檔
接上動把.stl檔存在CMD文件夾下後,在創建專案的介面(圖(2_1))按下preprocess鍵,進入截檔介面.見圖(2_9)
圖(2_9)
圖(2_10)
載入順序如上圖所標的序號和箭頭指向。注意在截前一定要確定群組屬性正確。當截入一物件
後,欲載入同樣的群組另一物件,則需要在以上圖中的3操作之前按下MAT ID +鍵(上圖虛線框標示)。
設置完成之後,選擇圖(2_9)中的SAVE ALL AS1存檔。然後離開介面進行下一動作。
3、切網格
圖(3_1)
自動切割一般設置3百萬的網格數。對於很薄的gating和ingate需要進行單獨細切,視切出網格的品質而定。我們用細切的網格數自動切割時,若網格品質比細切的要好,則需要檢查一下.Stl檔有沒有錯誤。
2、前處理
2-1、材質群組介紹
圖(2_6)
在截入時一定要確保重力方向向下,如圖(2_6)所示。一般在實體建模時便給出正確的重力方向。如果方向錯誤也可在MAGMA內修改。(見後面說明)
砂模可以在建構實體時繪出,也可以在MAGMA內繪製出。後面有進一步說明。
2-2、OVERLAY原理
圖(2_7)圖(2_8)
2-5、MAGMA內添加物件
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4_3 options
砂的透气性 (YES)
解箱
书山有 路
控制类型 1、 温度 2、 时间
(FJW 用时 间控制)
1、选择欲 设置组
再此修改
设置
图(4_3)
由时间控制抓取图片
4_4
填充设定(filling definition)
设置方式:0 12 0.5 表示从 0 秒到 12 秒
每 0.5 秒抓取一张图片
24
书山有 路
五、数据库(DATABASE)
DATABASE 的子菜单划分了不同的群 组:Material: 包含各种物件的材质 (铸件、砂模、砂芯、冷铁等) HTC: 热传导的类别及参数信息 Filter: 过滤网片 等等
2-7、设置点
4、点取X、Y坐标
1、控制点模组
5、点取Z 坐标
图(2_14)
3、点取的方式 2、热点
2、流迹点 (TRACER)
流迹点选择在 inlet 下,20个点左右。热点选择在入水口相连的铸件内,选择热点时步骤2 替换为 THERMO。
设置完成之后,选择图(2_9)中的 SAVE ALL AS1 存档。然后离开界面进行下一动作。
书山有 路
2、点击进入后处理
1、运算结束后按 dismiss 退出来。
在 Material 里 选择要显示的 物件。
17
书山有 路
Results 里有所设置的计算结果:Filling、 Solidification、Stress、Tracer 等。在这 里能看到最终的结果。
以不同的 颜色梯度 表示补缩 的效果比 率。
Material trace 观察溶接情况:
收缩效果放大倍数
12 3
4
每个ingate 都设一个.stl 档,
在计算时会以不同的颜色
显示。可观察到铁水溶接
的位置。
22
6、Info
观看计算状态,每个物件 计算百分比。
书山有 路
运算的时间日期等。
三、创建新版本
创建新版本:系 统会将所打 开 的版本复 制 成 一新的版 本。在 方 案 修 改 时 无 需大的 改动。节 省时 间。
选择视图的方向。
Images 抓取图片:
20
slicing 剖 切 图 片 。与 clipping 类似。
2、保存图片
书山有 路
1、输出格式 3、选取要提取图片 的文件夹或单独结果。
4、载入选取 的结果
5、保存
7
6
8、运算,存放在指定文件夹。
21
书山有 路
运算结果存放路径:档案文件夹——images——版本号——所取的文件名里 Distortion 观察收缩状态:
图(2_6) 在载入时一定要确保重力方向向上,如图(2_6)所示。一般在实体建模时便给出正确的重力 方向。如果方向错误也可在 MAGMA 内修改。(见后面说明) 砂模可以在建构实体时绘出,也可以在 MAGMA 内绘制出。后面有进一步说明。
2-2、OVERLAY 原理
3
1. CAST 2. INGATE 3. GATING
1、选择砂 模群组
a
6
书山有 路
4、绘制上平面 (由1到2对角 两点)
1
2
b
5、对其命名。只对 实体进行命名,没有
macro.
图(2_12) Views 里有 0 到 3 四个视图窗口,符合三视图的布置。在旋转时欲围绕旋转的轴指向外。 例如:欲围绕Z轴旋转180度。则由 views 选择0视图。快捷键F3,在命名物件的位置出现 ret sel 在其后输入180回车。则视图围绕Z旋转了180度。同样的方法在1和 2 视图内可分 别围绕X、Y旋转。当载入的图档 Z 轴方向不在重力方向向上时用来调整。
clipping 对 视 图 剖 切。 拖动X、Y、Z 下的 滚动条至需要的位 置。
19
书山有 路
Clipping 下的 Angle 可设置围绕某一个轴 旋转剖切。 可以运行到 images 输出图片。
Rotate 下对视图 旋转。通过 run in Images 可抓取图 片。 Standard Rotation
Inlet Gating
Feeder Core
Ingate
chill
1、 砂模(sandm) 2、 灌 口 (inlet) 3、 浇道(gating) 4、 浇道(gating) 5、 冒口(feeder) 6、 冒口(feeder) 7、 入水口(ingate) 8、 入水口(ingate) 9、 砂 芯 (core) 10 、 冷 铁 (chill) 11、 铸件(cast)
4_6 铸造品质(iron casting)
接种方式
砂型质量
石墨效果
抓取图片和 filling 相同
有 10 个等级, 一般取 7~9。
图(4_6)
15
书山有 路
4_7 应力设置(stress simulation options)
不要计算的物件
需要计算的物件
要计算的物件
4_8 运 算
图(4_7)
需进一步细切的物件
9
切割份额 各方向的尺寸 单元网格尺寸
过度品质
书山有 路
运算
图(3_3) element size 会对 wall thiness 无法切到的部分进行进一步的细切。
网格数量
图(3_4)
网格信息(2 个单层网格)
10
书山有 路
观看网格质量
1 2
3
4
蓝色表示:单层网格,需细切。 5 黄色表示:边界网格,铁水边界进
不要计算的物件
在结果中观看铸件收缩情况, 把其余的物件全部与之分离, 观看直观便捷。
回到上 一窗口
图(4_8)
star 重新 计算
restar
继续计 算
dump stop 暂停
停止
正 在 计 算 的 同 时 要 进 行 其 它 操 作 , 顺 序 如 下 :dump
stop
进行所需动作
16
5、后处理
2-4、命名物件
2、选中后F2快 捷 键 出 现 name sel, 输入名称。也可以 直 接 输 入 name
sel 命名。
1、Shift+中键选取 Model,此时提示 已选择了 gating1 的实体,程粉红 色的表示物件被选取。(另外一种 方法:在 select 菜单下VOLUME 中选择物件。如图(2_12))。
2-3、载入.stl 档
接上动把.stl 档存在 CMD 文件夹下后,在创建专案的界面(图(2_1))按下 preprocess 键,
进入载档界面.见图(2_9)
1、METERIAL
3 、 File 下的载入 LOAD
SLA
图(2_9)
路径
4
2、选择欲载入.Stl 档
书山有 路
4、选择 欲载入 的 Stl 档
3、切网格
8
书山有 路
1 自动切割
一次细切
二次细切
图(3_1) 自动切割一般设置3百万的网格数。对于很薄的 gating 和 ingate 需要进行单独细切,视切 出网格的质量而定。我们用细切的网格数自动切割时,若网格质量比细切的要好,则需要检查 一 下.Stl 档有没有错误。
需细切的物件
图(3_2)
二、MAGMA的操作
1、创建专案
1
书山有 路
图(2_1)
图(2_2)
图(2_3)
专案名称
图(2_4)
.stl 档
图(2_5)
2
书山有 路 说明: 图(2_1)打开桌面图标 project 菜单 create project 出现新对话框 图(2_2)选择 Iron casting 铸铁模组 选择结果存放路径(MAGMAsoft 下)
GATING
INGATE
书山有 路
CAST CAVITY INSERT
1. INGATE 2. GATING 3. CAST
排序
GATING
INGATE
CAST CAVITY INSERT
图(2_7)
图(2_8)
在建构实体时有一些区域重合。如图(2_7),ingate 连接 cast 和 gating,其和两者都有交接 的部分。我们希望各部分独立不干涉,保证分析的精确。利用 overlay 原理切割重合区域。如图 (2_8)排在前面的 ingate 被排在后面的 gating 和 cast 切割。在载入.stl 档后需利用此原理进 行排序。
运行
once::只运行一次 loop:连续运行 forward/backward:
a、 和 once 结合使用: 从结束向开始运行。 b、 和 loop 结合使用: 两个方向的连续运行
选中Tracer 后 running 即可。 此窗口的increment 可调节流线的速度。进入 seetings 对话框,由 path length 设置 线的长度;由 particle size 调节点的大小。
图(4_1)
图(4_2)
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4、有 MAGMA、 user、globel、 project 四个组。 先选所需组, 再选取组内的 材质。
依次完 全设置
3、原则: 与铸铁相接触的热传(无 接触间隙),都是如图所示 设置。 不和铸件相连的物件,其 之间的热传设为常数 (有 接触间隙) C500~C800。
图(2_11)
5
书山有 路
图(2_12) 命名实体之后,shift+右键选择形体,同样会有提示选中了物件,同样的命名方式命名。也可 以通过如图(2_12)中的 MACRO(蓝色虚线框)选择物件。
2-5、MAGMA 内添加物件