颗粒机环模喇叭口磨损后的影响

颗粒机环模喇叭口磨损后的影响

在颗粒生产过程中，经常会出现颗粒产量低、颗粒机环模堵塞不出料等问题，特别是饲料颗粒机，由于疏通小孔径环模难度大、耗时长，让用户常常倍感头痛。有研究团队对失效的环模进行了观测，发现主要是环模导料孔的进料锥面被磨掉，导致挤压时的进料量、挤压力减小，模孔挤不出料，致使模孔堵塞、环模失效。那你了解什么是颗粒机环模导料锥孔吗？颗粒机环模喇叭口磨损后的影响又有哪些呢？

颗粒机环模导料锥孔

颗粒机环模导料锥孔，也就是业内常说的喇叭口，便于物料流入模孔，经压缩孔出，出口可设计成减压孔（释放孔）、外锥形孔或内锥形孔。不同的模孔形式适合不同种类的原料生产。

颗粒机环模用久了，内径磨损导致喇叭口变形，影响正常制粒或堵塞模孔。环模在使用过程中，导料锥孔磨损最快。

另外，模辊间隙过小、压辊打滑、环模同心度不准、物料的壳料片状纤维较多等也会导致环模喇叭口变小。

颗粒机环模喇叭口磨损后的影响

1、影响了环模颗粒机的生产力

2、会降低制粒的水份（温度）

3、增加了颗粒机压辊的打滑机率

4、减少颗粒机环模、压辊的使用寿命

5、影响颗粒的品质（如出现弯曲、变硬、碳化等）

颗粒机环模喇叭口磨损后的处理方法

1、采用新型耐磨材料涂覆模具所有喇叭口，能让模具寿命延长2倍。

2、环模喇叭口表面压延，需要重新倒角。

3、模孔被堵塞后应卸下环模，由环模外向里敲打堵塞的孔，清除杂质后浸油，使其孔内壁光滑。

4、环模内壁磨损严重时应磨光内壁，重新加工喇叭口。

以上就是颗粒机环模喇叭口磨损后的影响及颗粒机环模喇叭口磨损后的处理方法，希望对广大制粒用户能有所帮助。