标准工时的制定ppt课件
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组别:
姓工 名号
部门标准工时测试记录表(表一)
工艺: 产品规格:
记录人:
测试时间
平
均
12 3 4 5 6 7 8 9 1 时 0间
平均
测试记录经梳理之后,最终测试时间为上表中右下角的数据。
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二、作业周期较短工序的测量方法
若生产单件时间很短,若测试生产单件产品的时间 则产生的误差较大,此时可以核定一个时间段,如5分 钟,测试5组以上在核定时间段内的产量。则实际测试 工时=核定时间/产量,最后将几组数据平均。 测试记录表可按照以下表格的形式:
按要求完成某一动作的时间。
标准工时从定义上认为是生产单件产品或完成单 位动作所需要的时间,其单位有: 秒/1pcs或分/ 1pcs
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二、标准工时的计算方式 标准工时=测试时间*测试系数*(1+宽放率)
1、测试时间:用秒表法测试生产单价的时间或完成单位 动作的时间。
2、测试系数:依测试者的熟练程度、心理状况、工具使 用情况、人员的配置、环境的状况而定,若在标准状况下, 测试系数为1,但通常都无法在标准状况下,其确定方法 大致如下:
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(5)若一个工序有几个工艺(即将工序分解为几个独立的动 作),应分别测试每个工艺的标准时间。
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(四)标准产能的核算及单价的计算
节拍的概念 非成套产品的产能核算和单价申请 成套产品的产能核算和单价申请 特殊产品如按批量的大小申请单价
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一、节拍的概念
1、节拍:指在批量生产中,生产两个相同产品的间隔 时间。它的计算方式为: 节拍=标准工时/工作地数目(人员数目)
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(二)确定标准工时的方法
1、非科学的方法 经验的方法、历史的记录
2、科学的方法 秒表测试法、预定动作时间标准法(PTS)、 综合数据法
3、其他特殊方法 如:投影法、MTM法
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一、秒表测试法总步骤
观测前的准备与确认 规划作业单元 现场实地观测及记录单元 基本数值整理 评比调整 赋予宽放
测试系数是因操作者的心理、环境、工具等不定因素影 响其作业效率,确定其系数标准如下:
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手工作业
人机作业
机器作业
0.8-0.9
0.9-0.95
1
。 4、宽放率:指操作者因疲劳、生理方面的需要,给予 一定的宽放,它可分为三种:疲劳宽放、生理宽放和管理 宽放。下面分别做讲解。
A、疲劳宽放,具体按作业的劳动强度的大小而定,其大 致标准如下:
D、 宽放率=疲劳宽放+生理宽放+管理宽放
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三、标准产能的理解
依据标准工时,作业者在单位作业时间内(一般以1H 为单位)生产的理论产量。 标准产能=1小时/标准工时 注意:计算时,单位需要统一,应将1小时换算成 标准工时的单位秒或分钟。
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四、单价的计算公式
单价=标准小时工资*人数/标准产能 标准工资具体依据以前规定的各总厂、分厂、岗位的标准 来执行,一般在2.5元/小时左右。
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部门标准工时测试记录表(表二)
组别: 工艺: 产品规格:
记录人:
姓工核
产量记录
测试
名号定
工时
时1 2 3 4 5 6 7 8 9
间Байду номын сангаас
平均
测试工时=核定时间/产量 测试记录经梳理之后,最终测试时间为上表中右下角的数据
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(三)产品标准工时测试注意事项
(1)产品产能的测试应在工艺、人员配置相对稳定, 操作者的熟练度可以达到普通要求之后批量生产时测试。 (2)测试时,应排除不合理的停顿即可避免时间,如 中途发生品质异常,待料、闲置等时间。 (3)测试人应观察正常作业所必要的准备时间,计算 产量时,将准备时间排除。 (4)测试人必须明确测试的起止时间,特殊作业,还 应包括走动搬运时间,一般以伸手拿起产品为开始时间 ,将产品做好,放好到指定地方为结束时间。
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秒表测试法操作要点
测试时可依据实际情况选择不同的测试方法,大 致可分为两种: 1、生产单件的时间较长,可以“分钟”为单位。 2、生产单件的时间很短,在1分钟可生产几个产 品甚至更多。
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一、作业周期时间较长测试
对作业周期较长的测试可分别测试3个普通熟 练工人生产单件产品的时间,并却每人至少需 要测试5组数据,当同一个人数据差异较明显 或不同人员之间的差异较大时,可适当多测试 几组。 在整理时,可按照以下表格整理:
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三、成套产品的产能核算和单价申请
成套产品的单价申请即按工序申请: 标准产能=作业时间/工序节拍
单价=标准小时工资*该工序人数/标准产能
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四、特殊产品的产能核算和单价申请
标准产能测试之方法讨论会议
标准产能测试原理 标准工时测试方法 标准工时测试之注意事项 产品标准产能的核算及单价的计算方法
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(一)标准产能测试的基本原理
标准工时的定义 标准工时的计算公式 标准产能的理解 单价的确定方法
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一、标准工时的定义 普通熟练工人在标准环境(照明、
温度、湿度等)下,使用正确的工具、
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(2)工艺节拍 确定工艺节拍之前,首先应确定该工艺的人数,该工
艺人数=该工艺标准工时/工序节拍,确定好人数之后, 可按照节拍的一般计算公式计算。
工艺节拍=该工艺标准工时/该工艺工作地数目(人 员数目)
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二、非成套产品的产能核算和单价计算
非成套产品的单价申请即按工艺申请单价: 标准产能=作业时间/工艺节拍 单价=小时工资标准*该工艺人数/标准时产能
2、节拍可分为:流水线节拍、工序节拍、工艺节拍 三 种,在这里,我们主要讨论工艺节拍和工序节拍。
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(1)工序节拍 由于一个工序可能会有几个工艺节拍,工序节拍的制定有两 种情况: A:当有机器作业时,可选择机器作业该工艺的节拍为工序节 拍,因为机器作业不受人的因素影响,比较固定。当有两个及 以上机器作业的工艺时,应取大值。 B:当所有工艺都为手工作业或人机作业,节拍受人数的影响 较大,则按照总体该工序可分配的人员来决定,此时工序节拍 为: ∑工艺标准工时/该工序总人数
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劳动强度 体力消耗
宽放率
大
10kg以上
10-15%
中
5-10kg
5-10%
小
5 kg以上
5%以
B 、生理宽放:一般在3%左右。
C、 管理宽放:指培训、开会时间的宽放。若是常日状态下, 却是组织规定的直接生产员工必不可少的项目,管理宽放为: 管理误时/总工作时间*100%,按每天出勤11小时,不超过2%; 若不是常态,则可不考虑。
组别:
姓工 名号
部门标准工时测试记录表(表一)
工艺: 产品规格:
记录人:
测试时间
平
均
12 3 4 5 6 7 8 9 1 时 0间
平均
测试记录经梳理之后,最终测试时间为上表中右下角的数据。
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二、作业周期较短工序的测量方法
若生产单件时间很短,若测试生产单件产品的时间 则产生的误差较大,此时可以核定一个时间段,如5分 钟,测试5组以上在核定时间段内的产量。则实际测试 工时=核定时间/产量,最后将几组数据平均。 测试记录表可按照以下表格的形式:
按要求完成某一动作的时间。
标准工时从定义上认为是生产单件产品或完成单 位动作所需要的时间,其单位有: 秒/1pcs或分/ 1pcs
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二、标准工时的计算方式 标准工时=测试时间*测试系数*(1+宽放率)
1、测试时间:用秒表法测试生产单价的时间或完成单位 动作的时间。
2、测试系数:依测试者的熟练程度、心理状况、工具使 用情况、人员的配置、环境的状况而定,若在标准状况下, 测试系数为1,但通常都无法在标准状况下,其确定方法 大致如下:
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(5)若一个工序有几个工艺(即将工序分解为几个独立的动 作),应分别测试每个工艺的标准时间。
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(四)标准产能的核算及单价的计算
节拍的概念 非成套产品的产能核算和单价申请 成套产品的产能核算和单价申请 特殊产品如按批量的大小申请单价
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一、节拍的概念
1、节拍:指在批量生产中,生产两个相同产品的间隔 时间。它的计算方式为: 节拍=标准工时/工作地数目(人员数目)
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(二)确定标准工时的方法
1、非科学的方法 经验的方法、历史的记录
2、科学的方法 秒表测试法、预定动作时间标准法(PTS)、 综合数据法
3、其他特殊方法 如:投影法、MTM法
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一、秒表测试法总步骤
观测前的准备与确认 规划作业单元 现场实地观测及记录单元 基本数值整理 评比调整 赋予宽放
测试系数是因操作者的心理、环境、工具等不定因素影 响其作业效率,确定其系数标准如下:
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手工作业
人机作业
机器作业
0.8-0.9
0.9-0.95
1
。 4、宽放率:指操作者因疲劳、生理方面的需要,给予 一定的宽放,它可分为三种:疲劳宽放、生理宽放和管理 宽放。下面分别做讲解。
A、疲劳宽放,具体按作业的劳动强度的大小而定,其大 致标准如下:
D、 宽放率=疲劳宽放+生理宽放+管理宽放
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三、标准产能的理解
依据标准工时,作业者在单位作业时间内(一般以1H 为单位)生产的理论产量。 标准产能=1小时/标准工时 注意:计算时,单位需要统一,应将1小时换算成 标准工时的单位秒或分钟。
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四、单价的计算公式
单价=标准小时工资*人数/标准产能 标准工资具体依据以前规定的各总厂、分厂、岗位的标准 来执行,一般在2.5元/小时左右。
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部门标准工时测试记录表(表二)
组别: 工艺: 产品规格:
记录人:
姓工核
产量记录
测试
名号定
工时
时1 2 3 4 5 6 7 8 9
间Байду номын сангаас
平均
测试工时=核定时间/产量 测试记录经梳理之后,最终测试时间为上表中右下角的数据
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(三)产品标准工时测试注意事项
(1)产品产能的测试应在工艺、人员配置相对稳定, 操作者的熟练度可以达到普通要求之后批量生产时测试。 (2)测试时,应排除不合理的停顿即可避免时间,如 中途发生品质异常,待料、闲置等时间。 (3)测试人应观察正常作业所必要的准备时间,计算 产量时,将准备时间排除。 (4)测试人必须明确测试的起止时间,特殊作业,还 应包括走动搬运时间,一般以伸手拿起产品为开始时间 ,将产品做好,放好到指定地方为结束时间。
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秒表测试法操作要点
测试时可依据实际情况选择不同的测试方法,大 致可分为两种: 1、生产单件的时间较长,可以“分钟”为单位。 2、生产单件的时间很短,在1分钟可生产几个产 品甚至更多。
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一、作业周期时间较长测试
对作业周期较长的测试可分别测试3个普通熟 练工人生产单件产品的时间,并却每人至少需 要测试5组数据,当同一个人数据差异较明显 或不同人员之间的差异较大时,可适当多测试 几组。 在整理时,可按照以下表格整理:
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三、成套产品的产能核算和单价申请
成套产品的单价申请即按工序申请: 标准产能=作业时间/工序节拍
单价=标准小时工资*该工序人数/标准产能
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四、特殊产品的产能核算和单价申请
标准产能测试之方法讨论会议
标准产能测试原理 标准工时测试方法 标准工时测试之注意事项 产品标准产能的核算及单价的计算方法
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(一)标准产能测试的基本原理
标准工时的定义 标准工时的计算公式 标准产能的理解 单价的确定方法
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一、标准工时的定义 普通熟练工人在标准环境(照明、
温度、湿度等)下,使用正确的工具、
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(2)工艺节拍 确定工艺节拍之前,首先应确定该工艺的人数,该工
艺人数=该工艺标准工时/工序节拍,确定好人数之后, 可按照节拍的一般计算公式计算。
工艺节拍=该工艺标准工时/该工艺工作地数目(人 员数目)
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二、非成套产品的产能核算和单价计算
非成套产品的单价申请即按工艺申请单价: 标准产能=作业时间/工艺节拍 单价=小时工资标准*该工艺人数/标准时产能
2、节拍可分为:流水线节拍、工序节拍、工艺节拍 三 种,在这里,我们主要讨论工艺节拍和工序节拍。
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(1)工序节拍 由于一个工序可能会有几个工艺节拍,工序节拍的制定有两 种情况: A:当有机器作业时,可选择机器作业该工艺的节拍为工序节 拍,因为机器作业不受人的因素影响,比较固定。当有两个及 以上机器作业的工艺时,应取大值。 B:当所有工艺都为手工作业或人机作业,节拍受人数的影响 较大,则按照总体该工序可分配的人员来决定,此时工序节拍 为: ∑工艺标准工时/该工序总人数
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劳动强度 体力消耗
宽放率
大
10kg以上
10-15%
中
5-10kg
5-10%
小
5 kg以上
5%以
B 、生理宽放:一般在3%左右。
C、 管理宽放:指培训、开会时间的宽放。若是常日状态下, 却是组织规定的直接生产员工必不可少的项目,管理宽放为: 管理误时/总工作时间*100%,按每天出勤11小时,不超过2%; 若不是常态,则可不考虑。