橡胶阿克隆磨耗试验机校准记录、结果格式

磨耗试验机校验规范

磨耗试验机校验规范
1目的：
1.1 本方法本本方法适用于磨耗试验机的首次校验和后续校验。

1.2磨耗试验机用途：测定石料抵抗磨擦、撞击和边缘剪切等联合性能，签定
石料品质。

1.3校验方法的编写依据:JTGE42-2005之T0317-2005的相关要求
2 技术要求
2.1钢球的直径约 4.68㎜，质量为390～445g；
2.2钢球的回转速率为：30 r/min～33 r/min
3校验用参考器具：
经省计量测试技术研究院检定合格的游标卡尺﹙精度0.02㎜，测量范围0~200㎜﹚、天平﹙感量0.1g，称量5000g﹚，秒表。

4 校验项目及校验条件
4.1钢球的质量，钢筒转速。

4.2校验条件：常温下。

5校验方法
用卡尺量钢球直径，用天平称钢球质量，用转速表测转速。

6校验结果判定及处理
对所校验项目进行校验，各结果满足各项技术指标，判定该仪器合格。

7校验周期
磨耗试验机校验周期为1年。

8记录：
磨耗试验机校验记录表。

磨耗试验机校验记录
仪器编号规格型号
出厂编号制造单位
项目技术要求校验情况校验结果
钢球直径
4.66～4.68
（mm）
钢球质量(g) 390～445
钢筒转速30r/min～33r/min
结论：
校验日期：有效日期至：校验周期：
校验用参考器具名称：游标卡尺，天平，秒表
编号：。

仪器校准报告确认记录

仪器校准报告确认记录(中英文实用版)Title: Instrument Calibration Report Confirmation RecordSubject: This document serves as a confirmation record for the instrument calibration report.1.The instrument calibration was performed in accordance with the relevant standards and procedures.设备校准是根据相关标准和程序进行的。

2.The calibration process included a series of tests to ensure the accuracy and reliability of the instrument.校准过程包括一系列测试，以确保设备的准确性和可靠性。

3.The instrument was found to be within the acceptable range of deviation and meets the required specifications.经检查，该设备在可接受的偏差范围内，并符合所需规格。

4.A detailed calibration report was prepared, which includes the calibration results, any adjustments made, and the calibration certificate.已准备了一份详细的校准报告，其中包括校准结果、所做的任何调整以及校准证书。

5.The calibration report has been reviewed and approved by the relevant personnel, and the instrument is now ready for use.校准报告已由相关人员审查和批准，该设备现在可以使用。

阿克隆磨耗试验机安全操作及保养规程

阿克隆磨耗试验机安全操作及保养规程阿克隆磨耗试验机是一种常用的力学试验设备，用于测试材料和制品在摩擦磨损环境中的性能。

但由于设备具有较高的运行能量和强大的工作能力，若没有正确的操作和保养，会对操作人员和设备本身造成安全隐患。

因此，本文将介绍阿克隆磨耗试验机的安全操作指南和保养规程，以确保设备和人员的安全。

一、安全操作指南1. 设备操作前的准备工作1.1 检查电源：在使用设备前，必须检查电源是否正常，电压是否稳定。

电缆的接触是否紧固，无损破损现象。

1.2 检查设备：检查设备的各个部件是否完整、损坏，所有的螺栓和螺丝是否锁紧，所有的安全装置是否完好。

1.3 检查安全装置：确保所有的安全装置都可靠有效，并且有必要的标志。

必须检查所有的限位开关，其中任何一个的失效可能导致设备无法正常工作。

1.4 确认操作人员：操作人员必须是经过专业培训、持有相关证书/执照，且具有使用设备的经验和技能的工作人员。

1.5 准备操作个人防护用品：包括安全帽、眼镜、手套、耳塞/耳罩和适当的工作服装等，以确保工作人员的人身安全。

2. 设备操作注意事项2.1 遵循操作规程：工作人员必须遵循设备使用和操作规程，熟悉设备的各个操作流程和状态。

2.2 严格准确操作：在设备工作时，必须严格按照操作规程进行，不能逾越或超过设备的最大工作能力或额定负荷，以免设备发生损坏或危险事件。

2.3 注意安全：在设备使用过程中，必须随时注意安全。

如遇到异常情况，请尽快停止设备，及时进行排除故障和处理。

2.4勿离开操作：在设备使用过程中，不得离开设备运行区域，必须随时观察设备的运行状态，避免出现异常情况。

2.5 避免误操作：在设备使用过程中，要避免发生误操作，如按错按钮、操作不当导致意外发生，一旦发生，必须立即停止设备运行，采取紧急措施，确保人员和设备的安全。

3 设备停机后的操作3.1 安全移除工件：在设备停止运行后，必须将工件等物品有效地移除，以便进行清理和保养等工作。

超硬磨料力度试验筛校准原始记录格式、证书(报告)内页格式(参考)

附录A 超硬磨料粒度试验筛校准记录
附录B1校准证书
校准证书应至少包含以下信息：
1）标题：“校准证书”；
2）实验室名称和地址；
3）进行校准的地点；
4）证书编号、页码和总页码；
5）送校单位的名称和地址；
6）被校对象的名称、生产单位、型号规格和编号；
7）校准员、核验员和批准人的签字；
8）样品接收日期、校准日期、发布日期；
9）校准环境条件；
10）使用本规范作为校准依据的说明；
11）本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明；
12）校准结果及测量不确定度的说明；
13）复校时间间隔的建议；
14）校准结果仅对被校对象有效的声明；
15）未经校准单位的书面批准，不得部分复制该校准证书或报告的声明。

附录B2校准证书内页
校准结果
1、外观：
2、支撑网格：
3、格数线偏差：
4、网孔尺寸偏差：
网孔尺寸测量扩展不确定度U= ，k=2
复校时间间隔建议为年
声明：1、校准结果仅对被校对象有效。

2、未经校准单位的书面批准，不得部分复制该校准证书。

以下空白。

阿克隆磨耗机实验报告

南京信息工程大学材料物理专业实验训练报告实验名称阿克隆磨耗机实验实验日期年月日得分：地点年级班姓名学号指导教师同组人姓名目录实验目的……………………………………………...................................................... 实验仪器……………………………………………………………………………….. 实验原理……………………………………………………………………………….. 实验步骤……………………………………………………………………………….. 实验数据表格及数据处理…………………………………………………………….. 实验结果及讨论……………………………………………………………………….. 附：实验原始数据处理………………………………………………………………..注意事项1、禁止随意动设备、仪器、药品及实践场所物品，实践活动在指导教师指导下完成。

2、安全操作，严格注意电、火、水、试剂等具有伤害性带来的危险，不得违章进行任何活动。

阿克隆磨耗实验一、实验目的和要求1、了解阿克隆磨耗试验机的结构；2、掌握阿克隆磨耗试验的测试原理；3、掌握影响阿克隆磨耗的因素；4、掌握实验数据的处理。

二、实验时间2014年9月三、实习地点南京信息工程大学尚贤楼三楼四、实验仪器及原理1、阿克隆磨耗机用于测定硫化橡胶的耐磨性能。

试验时让试样与砂轮在一定的倾斜角度和一定的负荷作用下进行摩擦，测定试样在一定里程内的磨耗体积。

图1阿克隆磨耗机图2 阿克隆磨耗机砂轮2、结构原理该机主要由动力系统、转动辊筒、试样夹转器、自动停机系统和用于试样转动的齿条与小传动齿轮装置、基座及粉尘收集器等组成。

其主要原理是：在某个载荷下，在一定级别的砂布上，柱状试样在砂布表面上横切研磨一确定的行程，通过测量试样的质量磨耗量，再由试样的密度计算出体积磨耗量。

为了使试验有可比性，最后须得用标准橡胶，把试验结果表示为以校验过的砂布为基准的相对体积磨量或是表示为相对于某种标准胶的磨耗量的耐磨基数。

阿克隆磨耗标准

阿克隆磨耗标准
阿克隆磨耗标准是指在工程领域中对于材料磨损性能的一种评定标准。

磨耗是材料在与其他材料接触时由于相互之间的摩擦和磨损而造成的表面损失，而阿克隆磨耗标准则是对于这种磨损性能进行评定和测试的一种标准方法。

阿克隆磨耗标准主要适用于金属材料、塑料材料、陶瓷材料等各种材料的磨损性能评定。

通过对材料进行磨损性能测试，可以评估材料的耐磨性能、摩擦性能以及使用寿命，为工程设计和材料选择提供重要参考依据。

在进行阿克隆磨耗标准测试时，首先需要准备好测试样品，然后将样品与磨损试验机进行接触摩擦，模拟实际工作条件下的磨损情况。

通过监测磨损试验中的摩擦力、磨损量等参数，可以得出材料的磨损性能指标，如磨损率、摩擦系数等。

阿克隆磨耗标准测试的结果对于材料的选择和设计具有重要意义。

在工程领域中，材料的磨损性能直接影响着设备的可靠性和使用寿命，因此对材料的磨损性能要求越来越高。

通过对材料进行阿克隆磨耗标准测试，可以客观评价材料的磨损性能，为工程设计提供可靠的数据支持。

除了评定材料的磨损性能外，阿克隆磨耗标准还可以用于材料的质量控制和产品质量检测。

通过建立磨损性能测试标准，可以对材料的生产过程进行监控，保证产品的稳定质量。

同时，对产品进行磨损性能测试，可以验证产品的可靠性和耐久性，为产品质量提供保障。

总的来说，阿克隆磨耗标准是工程领域中对于材料磨损性能评定的重要标准之一。

通过对材料进行磨损性能测试，可以客观评价材料的耐磨性能和摩擦性能，为工程设计和产品质量提供可靠的数据支持。

在今后的工程实践中，阿克隆磨耗标准将继续发挥重要作用，推动材料科学和工程技术的发展。

JJG103-1991橡胶阿克隆磨耗试验机检定规程

JJG103-1991橡胶阿克隆磨耗试验机检定规程橡胶阿克隆磨耗试验机检定规程本规程适用于新制造、使用中、修理后的橡胶阿克隆磨耗试验机（以下简称试验机）的检定。

二、技术要求1 外观试验机应有铭牌，铭牌上应标明型号、规格、编号、出厂日期和制造厂。

2 技术指标2.1胶轮轴与砂轮轴的夹角为零度时，两轴应保持平行和水平，其平行度不超过0.05mm。

2.2试样夹板直径为56.0±0.2mm，工作面厚度为12.0±0.1mm。

夹板稳固夹紧胶轮，并使被磨面处于砂轮工作面中心。

0mm，厚12.7±0.2mm,硬度为75~80IRHD (或邵尔A硬度2.3胶轮尺寸为φ68-175~80)。

2.4砂轮的尺寸为150×32×25mm。

磨料为氧化铝，粒度为36号，粘合剂为陶土，硬度为中硬2，并有证明已经过老炼、筛选、标定合格的“标定砂轮”字样及统一编号。

砂轮表面不应有明显的沟槽、缺损及粘着物。

2.5试验时，胶轮轴和砂轮轴的夹角为15°±15'或25°±15'。

2.6胶轮承受加载力为26.6±0.2N。

2.7砂轮轴及负荷支架轴应灵活，在无负荷作用时，其转动或摆动不应有突然停止现象。

胶轮回转轴的转速为76±2 r/min，砂轮转速为34±1 r/min。

2.8负荷支架摩擦力≤0.05N。

三、检定条件和检定项目3检定条件检定应在室温为20±5℃的环境中进行。

4检定项目和主要检定器具检定项目及主要检定器具见表1。

四、检定方法5 外观检査按规定対技术要求中的第1条和第2.4条进行检定。

6 胶轮轴和砂轮轴平行和水平的检定用游标卡尺分别测量机座水平基准至胶轮轴和砂轮轴的高度，再测量两轴间的距离。

上述所有测量均应不少于三点并应符合第2.1条的规定。

7 夹板几何尺寸的检定用游标卡尺检査夹板的几何尺寸；并应符合第2.2条的规定。

阿克隆耐磨耗试验机适合哪些标准试样磨耗试验机如何操作

阿克隆耐磨耗试验机适合哪些标准试样磨耗试验机如何操作特点及用途：阿克隆磨耗机用于测定硫化橡胶的耐磨性能，通过试样与砂轮在确定的倾斜角度和确定的负荷作用下进行摩擦，测定试样在确定里程内的磨耗体积。

符合GB/T1689《硫化橡胶耐磨性能的测定》等标准的要求。

数字设定、显示磨耗次数，自动停机，将主机与电器掌控设计为一体，接受标定砂轮，造型美观、操作便利，为**新改进型试验机。

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目前我国危废处置市场的均价在4000元/吨左右，也就是说2023[认真]胶管耐磨耗试验机操作规程_机械/仪表_工程科技_专业资料。

橡胶磨耗试验机操作规程 1、简介橡胶磨耗试验机用于测定硫化橡胶的耐磨性能，通过试样与砂轮在确定的倾斜角度和确定的负荷作用下进行摩擦，测定试样在确定里程内的磨耗体积。

符合 GB/T1689《硫化橡胶橡胶磨耗试验机操作规程 1、简介橡胶磨耗试验机用于测定硫化橡胶的耐磨性能，通过试样与砂轮在确定的倾斜角度和确定的负荷作用下进行摩擦，测定试样在确定里程内的磨耗体积。

符合GB/T1689《硫化橡胶耐磨性能的测定》等标准的要求。

数字设定、显示磨耗次数，自动停机，将主机与电器掌控设计为一体，接受标定砂轮，造型美观、操作便利，为国内较新改进型试验机 2.橡胶磨耗试验机的测试原理：依据在规定的接触压力和给定的面积上，测定圆柱形橡胶试样在确定级别的砂纸上和确定的距离内进行摩擦而产生的磨耗量，来判定橡胶的耐磨性。

一种橡胶阿克隆磨耗试验机试样承受加载力校准方法及其测量值的不确定度评定

一种橡胶阿克隆磨耗试验机试样承受加载力校准方法及其测量值的不确定度评定作者：蔡开城来源：《科技视界》2019年第36期【摘要】橡胶阿克隆磨耗试验机是用于测定橡胶耐磨性能的仪器，其通过对橡胶耐磨性能的测试以评估试样产品是否符合[1]GB/T 1689-2014《硫化橡胶耐磨性能的测定（用于橡胶阿克隆磨耗试验机）》等标准的要求，其中试样承受的加载力是影响试验结果的重要因素，加载力的的准确度直接影响到橡胶制品的合格率，应定期进行校准。

本文介绍一种橡胶阿克隆磨耗试验机试样承受加载力校准方法及其过程中分析其不确定度分量主要来源，并对各不确定度分量、合成不确定度、扩展不确定度进行评定。

【关键字】橡胶阿克隆磨耗试验机;橡胶耐磨性;试样承受加载力;不确定度评定中图分类号： TQ330.7 文献标识码： A 文章编号： 2095-2457（2019）36-0300-001DOI：10.19694/ki.issn2095-2457.2019.36.1420 引言随着科学技术的发展，橡胶行业成为国民经济的重要基础产业之一，橡胶广泛应用于交通、建筑、机械、电子等工业领域，橡胶性能的优劣关系到工业发展水平。

橡胶耐磨性能是橡胶质量的一项重要指标，而橡胶阿克隆磨耗试验机是测量这一指标的试验设备。

橡胶阿克隆磨耗试验机一般由传动机构、加载机构、角度调节机构、计数装置等组成。

橡胶阿克隆磨耗试验机通过试样与砂轮在一定的倾斜角度、一定的加载力和一定的转速作用下进行摩擦，测定试样在一定里程内的磨耗体积，以评估试样产品是否符合GB/T 1689 《硫化橡胶耐磨性能的测定（用于橡胶阿克隆磨耗试验机）》等标准的要求，其中试样承受加载力是影响试验结果的重要因素，试样承受加载力的准确度直接影响到橡胶制品的合格率，应定期进行校准。

[2]根据JJG （化工） 103-1991《橡胶阿克隆磨耗试验机检定规程》要求：橡胶阿克隆磨耗试验机胶轮承受加载力为（26.6±0.2）N，加载力的大小影响到橡胶制品的合格率，因而需要对橡胶阿克隆磨耗试验机的试样承受加载力进行校准。

阿克隆标准配方的磨耗体积

阿克隆标准配方的磨耗体积阿克隆标准配方是一种常见的橡胶配方，广泛应用于橡胶制品的生产中。

磨耗体积是橡胶的一个重要性能指标之一，它反映了橡胶在受磨损时的耐磨性能。

本文将介绍阿克隆标准配方的磨耗体积及其影响因素，以及如何改善橡胶的耐磨性能。

阿克隆标准配方是由若干种不同材料按一定比例混合而成的橡胶配方。

根据不同的应用需求，可以在阿克隆标准配方中添加各种填料、增塑剂、硬化剂和防老化剂等辅助材料。

这些材料的选择和比例对橡胶的耐磨性能有着重要的影响。

磨耗体积是指橡胶在受摩擦、磨损作用下所失去的质量。

磨耗体积越小，表示橡胶的耐磨性能越好。

阿克隆标准配方的磨耗体积一般为200-600 mm³，具体数值取决于所使用的材料和比例。

影响阿克隆标准配方磨耗体积的因素很多，主要包括橡胶基础材料、填料类型和含量、增塑剂类型和含量、硬化剂类型和含量、防老化剂类型和含量等。

首先，橡胶基础材料的选择对磨耗体积有重要影响。

不同种类的橡胶具有不同的耐磨性能。

例如，丁苯橡胶具有良好的耐磨性能，而丁腈橡胶的耐磨性能相对较差。

因此，在阿克隆标准配方中选择合适的橡胶基础材料是提高橡胶的耐磨性能的关键。

其次，填料类型和含量也对磨耗体积有着重要影响。

填料是橡胶配方中的一个重要组成部分，它可以增加橡胶的硬度和耐磨性能。

目前常用的填料有石墨、二氧化硅、碳黑等。

不同类型的填料对磨耗体积的影响不同，选择合适的填料类型和含量可以明显改善橡胶的耐磨性能。

此外，增塑剂类型和含量也会对磨耗体积产生影响。

增塑剂的添加可以提高橡胶的柔软性和延展性，但过高的增塑剂含量会导致橡胶的耐磨性能下降。

因此，在阿克隆标准配方中选择适当的增塑剂类型和含量是提高橡胶耐磨性能的关键。

此外，硬化剂和防老化剂的选择也会对磨耗体积产生影响。

硬化剂可以增加橡胶的硬度和强度，硬度越高，橡胶的耐磨性能越好。

防老化剂的添加可以延缓橡胶老化的过程，提高橡胶的耐磨性能。

为了改善阿克隆标准配方的磨耗体积，可以采取以下措施：1.优化橡胶配方，选择合适的橡胶基础材料和填料类型和含量，以提高橡胶的硬度和耐磨性能。

阿克隆磨耗机实验报告

阿克隆磨耗机实验报告南京信息⼯程⼤学材料物理专业实验训练报告实验名称阿克隆磨耗机实验实验⽇期年⽉⽇得分：地点年级班姓名学号指导教师同组⼈姓名⽬录实验⽬的……………………………………………...................................................... 实验仪器……………………………………………………………………………….. 实验原理……………………………………………………………………………….. 实验步骤……………………………………………………………………………….. 实验数据表格及数据处理…………………………………………………………….. 实验结果及讨论……………………………………………………………………….. 附：实验原始数据处理………………………………………………………………..注意事项1、禁⽌随意动设备、仪器、药品及实践场所物品，实践活动在指导教师指导下完成。

2、安全操作，严格注意电、⽕、⽔、试剂等具有伤害性带来的危险，不得违章进⾏任何活动。

阿克隆磨耗实验⼀、实验⽬的和要求1、了解阿克隆磨耗试验机的结构；2、掌握阿克隆磨耗试验的测试原理；3、掌握影响阿克隆磨耗的因素；4、掌握实验数据的处理。

⼆、实验时间2014年9⽉三、实习地点南京信息⼯程⼤学尚贤楼三楼四、实验仪器及原理1、阿克隆磨耗机⽤于测定硫化橡胶的耐磨性能。

试验时让试样与砂轮在⼀定的倾斜⾓度和⼀定的负荷作⽤下进⾏摩擦，测定试样在⼀定⾥程内的磨耗体积。

图1阿克隆磨耗机图2 阿克隆磨耗机砂轮2、结构原理该机主要由动⼒系统、转动辊筒、试样夹转器、⾃动停机系统和⽤于试样转动的齿条与⼩传动齿轮装置、基座及粉尘收集器等组成。

其主要原理是：在某个载荷下，在⼀定级别的砂布上，柱状试样在砂布表⾯上横切研磨⼀确定的⾏程，通过测量试样的质量磨耗量，再由试样的密度计算出体积磨耗量。

为了使试验有可⽐性，最后须得⽤标准橡胶，把试验结果表⽰为以校验过的砂布为基准的相对体积磨量或是表⽰为相对于某种标准胶的磨耗量的耐磨基数。

阿克隆磨耗试验作业指导书

阿克隆磨耗试验作业指导书一、适用范围：LX_9816型阿克隆磨耗机的操作二、检测范围：测定各类硫化橡胶的耐磨性能三、作业内容1：准备试样1）.样品宽度为12.7±0.2mm，厚度为3.2±0.2mm.，长为（D+h）∏+0~5mm 试样表面应平整，不应有裂痕，杂质等。

(注：D为胶轮直径，h为试样厚度，∏为圆周率3.14)2）.胶轮直径为68mm，工作面厚度为12.7±0.2mm，硬度为75~80度（邵尔A型），中心孔直径应符合脚轮轴的直径。

2：开始试验1）把样品裁成宽度为12.7±0.2mm，厚度为3.2±0.2mm.，长度为胶轮的周长，两面打磨好，用胶水把样品粘在胶轮上。

粘接时样品不应受到张力，接头粘接时应该平滑过渡，并呈45度角对接。

2.）粘接后样品在实验室环境中停放8小时以上。

3）把粘好的样品固定在胶轮轴上，将砝码放置于砂轮支架上，接通电子计数器电源，打开电源开关，调节预置数按键至600转（为预磨时间15-20min）,启动电机，开始预磨试验。

4）预磨后取下，用刷子刷干净胶屑，用电子天平称其重量m1(精确到0.001g)。

5）把称好的样品再固定在胶轮轴上，设定试验次数，调节预置数键至1341转（为试验里程1.6km）清零，启动电机，开始正式试验。

6）待试验次数到达后，取下样品，用刷子刷干净胶屑，在1小时内，用电天平称其重量m2(精确到0.001g)。

7）调换试样继续进行磨耗试验。

8）试样磨耗体积，磨耗指数按GB1689规定进行计算。

公式如下：V=（m1-m2）÷ρ式中v—试样磨耗体积，c m³；ml —试样预磨后的质量，g;m2 —试样试验后的质量，g；ρ—试样的密度，mg/m³磨耗指数=Vg÷ Vt×100式中：Vg 标准配方的磨耗体积；Vt 试验配方在相同里程中的磨耗体积。

9）试验数量不少于两个，以算术平均值表示试验结果，允许偏差为士10%下面是诗情画意的句子欣赏，不需要的朋友可以编辑删除！！谢谢！！！！！1. 染火枫林，琼壶歌月，长歌倚楼。

橡胶阿克隆磨耗规范2020

目录引言 (II)1范围 (1)2引用文件 (1)3概述 (1)3.1橡胶阿克隆磨耗试验机的工作原理 (1)3.2胶轮调节的原理 (1)4计量特性 (2)5校准条件 (2)5.1环境条件 (2)5.2测量标准及其他设备 (2)6校准项目和校准方法 (3)6.1校准项目 (3)6.2校准方法 (3)7校准结果 (4)7.1校准记录 (4)7.2校准证书 (4)7.3不确定度 (4)8复校时间间隔 (4)附录A橡胶阿克隆磨耗试验机校准记录格式 (5)附录B橡胶阿克隆磨耗试验机校准结果格式 (6)附录C夹角测量结果不确定度评定示例 (7)附录D负荷力值测量结果不确定度评定示例 (9)附录E转速测量结果不确定度评定示例 (12)引言本规范依据JJF1071—2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001—2011《通用计量术语及定义》等国家基础性系列规范进行制定。

本规范主要参考GB/T1689—2014《硫化橡胶耐磨性能的测定》编制而成。

本校准规范代替JJG（化）103-91《橡胶阿克隆磨耗试验机检定规程》。

与JJG（化）103-91相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：——增加了引用文件；——增加了引言；——增加了胶轮调节原理；——增加了不确定度评定示例；——修改了校准项目；——修改了校准所用的主要计量器具；——修改了橡胶阿克隆磨耗试验机校准记录；——删除了负荷支架摩擦力的检定项目。

橡胶阿克隆磨耗试验机校准规范1范围本规范适用于橡胶阿克隆磨耗试验机(以下简称试验机)的校准。

2引用文件本规范引用了下列文件：JJF1071-2010国家计量校准规范编写规则凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。

3概述3.1橡胶阿克隆磨耗试验机的工作原理橡胶阿克隆磨耗试验机（简称试验机）是用于橡胶耐磨的性能。

试验机工作原理为：将试样与砂轮在一定的倾斜角度和一定的负荷作用下进行摩擦，来测定试样在一定里程内的磨耗体积或磨耗指数。

阿克隆磨耗

200℃；（4）压力：16MPa
二、开始试验
• 1）把样品裁成宽度为12.7±0.2mm，厚度为 3.2±0.2mm.，长度为胶轮的周长，两面打磨好，用胶水把样品粘在胶轮上。粘接时样品不应受到张力，接头粘接时应该平滑过渡，并呈45度角对接。 • 2.）粘接后样品在实验室环境中停放8小时以上。 • 3）把粘好的样品固定在胶轮轴上，将砝码放置于砂轮支架上，接通电子计数 • 器电源，打开电源开关，调节预置数按键至600转（为预磨时间15-20min）,启动电机，开始预磨试验。
阿克隆磨耗式样硫化方案
徐坤
一、准备试样
• 1）#43;h）∏+0~5mm试样表面应平整，不应有裂痕，杂质等。(注： D为胶轮直径，h为试样厚度，∏为圆周率 3.14) • 2）.胶轮直径为68mm，工作面厚度为 12.7±0.2mm，硬度为75~80度（邵尔A 型），中心孔直径应符合脚轮轴的直径。
3）、温度：每种生胶的硫化温度都有一个适宜的温度，硫化温度要根据具体的生胶而定。 NR最好在140-150℃，最高不超过160℃； BR、IR和CR最好在150-160℃，最高不超过170℃； SBR、NBR可采用150℃以上，但最高不超过190℃； IIR、EPR橡胶一般选用160-180℃，最高不超过
• Vt 试验配方在相同里程中的磨耗体积。 • 9）试验数量不少于两个，以算术平均值表示试验结果，允许偏差为士10%
三、硫化出现的质量问题
• 7）调换试样继续进行磨耗试验。 • 8）试样磨耗体积，磨耗指数按GB1689规定进行计算。 • 公式如下： • V=（m1-m2）÷ρ式中v— 试样磨耗体积cm³ ； • ml — 试样预磨后的质量，g; • m2 — 试样试验后的质量，g； • ρ— 试样的密度，mg/m³磨耗指=Vg÷Vt×100 • 式中：Vg 标准配方的磨耗体积；

橡胶阿克隆磨耗试验机校准记录、结果格式

磨耗试验机校验规范

仪器校准报告确认记录

阿克隆磨耗试验机安全操作及保养规程

超硬磨料力度试验筛校准原始记录格式、证书(报告)内页格式(参考)

阿克隆磨耗机实验报告

阿克隆磨耗标准

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