螺杆制冷机组说明书
螺杆制冷机组说明书
目录第一章总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介 2二、螺杆式制冷压缩机压缩原理 2三、压缩机技术参数 3四、压缩机的油分离系统 3五、压缩机的润滑油系统 4六、压缩机的油冷却方式 4七、容积比和能量调节 6八、经济器 8九、机组流程图及技术参数表 11 第二章安装一、基础 29二、机组安装 29三、管路连接 29四、电机与压缩机的找正 30五、机组排污与检漏 33六、冷冻机油的加入 33七、抽真空 34八、制冷剂的加入 34 第三章操作、维护和保养一、操作 35二、设备检修 37三、长期停车的保养 40四、故障指南 40五、压缩机的检修 42第一章 总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介本手册适用于我公司的螺杆III 、II 型机,其所列的螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。
一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子,水平且平行配置于机体部,具有凸齿的转子为阳转子,通常它与原动机连接,功率由此输入。
具有凹齿的转子称为阴转子。
在阴、阳转子的两端(吸气端和排气端)各有一只滚柱轴承承受径向力量,在两转子的排气端各有一只四点轴承,该轴承承受轴向推力。
位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。
在阴、阳转子的下部,装有一个由油缸油活塞带动的能量调节滑阀,由电磁(或手动)换向阀控制,可以在15%~100%围实现制冷量的无级调节,并能保证压缩机处于低位启动,以达到小的启动扭矩,滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数,并且在机组的控制盘上显示出来。
为了使螺杆压缩机运行时其外压比等于或接近机器的压比,使机器耗功最小,压缩机部设置了容积比调节滑阀,由电磁(或手动)换向阀控制油缸油的流动推动油活塞从而带动容积比滑阀移动,其工作位置通过容积比测定机构转换为压力比值在机组的控制盘上显示出来。
螺杆式压缩机的结构见下图和本书后所附的压缩机剖面图。
螺杆式压缩机三维结构图二、螺杆式制冷压缩机压缩原理螺杆式制冷压缩属于容积式制冷压缩机,它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体作回转运动,周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。
制冷机组使用说明书【2024版】
SL780水冷半封螺杆型冷水机组使用说明书一、操作使用说明用户在每次开机时,请严格按照使用说明书规定的步骤依次操作,以确保人、机安全。
第一次开机操作应在制造单位工程师指导下进行。
(一)首次开机程序1、按照要求,接好全部电缆(电线);2、打开冷凝器出口处的角阀和压缩机吸、排气阀(由调试工程师完成);3、将压缩机润滑油预热8小时以上;4、开启末端设备并检查其运转是否正常;5、开启冷冻、冷却水泵及冷却塔风机,确认运转方向,检查水系统是否正常;6、检查膨胀水箱的水源,打开冷冻水管路的排气阀,排尽管道内空气;7、检查高、低压力值、压缩机润滑油位、压力继电器高、低压设定值是否正常(注:高压设定值为1.8MPa,低压设定值为0.35±0.1MPa,用户不得擅自更改)。
8、检查压缩机的运转方向是否正确。
9、在主回路空气开关断开的情况下进行试运转,检查动作顺序是否正常。
以上各项工作完成后,即可接通主电源并开启空调主机,待水温达到要求后,就可启动末端设备进入正常制冷运行。
(二)机组运行1、机组日常停机,按控制显示器“关机”(或OFF)键一次;2、停止辅助设备的运转,机组总电源开关及电控箱内单极空气开关必须保持闭合通电,以确保压缩机油加热器正常工作。
(三)电气操作(DELTA控制器)1、电气资料阅读在正式使用本产品之前,请仔细阅读有关的随机电气资料,以下为各电气元件的符号说明:QF:自动空气断路器(空气开关)KM:交流接触器KA:中间继电器SP:压力继电器PT100:温度传感器MP:压缩机内置保护器XT:接线端子SL:靶式流量控制器ST:温度传感器SB:急停按钮2、操作说明盾安牌水冷冷水机组采用世界一流可编程控制器作为控制系统的核心,对机组实行全天候自动监控,使机组的可靠运行得到有力保障,更实现了操作和管理的简单化。
2.1 显示器为液晶显示器,实现全中文显示,并能自动显示故障信息;“手动”键为厂家调试操作用,谢绝用户操作。
螺杆制冷机组说明书
目录第一章总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介 2二、螺杆式制冷压缩机压缩原理 2三、压缩机技术参数 3四、压缩机的油分离系统 3五、压缩机的润滑油系统 4六、压缩机的油冷却方式 4七、内容积比和能量调节 6八、经济器 8九、机组流程图及技术参数表 11 第二章安装一、基础 29二、机组安装 29三、管路连接 29四、电机与压缩机的找正 30五、机组排污与检漏 33六、冷冻机油的加入 33七、抽真空 34八、制冷剂的加入 34 第三章操作、维护和保养一、操作 35二、设备检修 37三、长期停车的保养 40四、故障指南 40五、压缩机的检修 42第一章 总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介本手册适用于我公司的螺杆III 、II 型机,其所列的螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。
一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子,水平且平行配置于机体内部,具有凸齿的转子为阳转子,通常它与原动机连接,功率由此输入。
具有凹齿的转子称为阴转子。
在阴、阳转子的两端(吸气端和排气端)各有一只滚柱轴承承受径向力量,在两转子的排气端各有一只四点轴承,该轴承承受轴向推力。
位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。
在阴、阳转子的下部,装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀,由电磁(或手动)换向阀控制,可以在15%~100%范围内实现制冷量的无级调节,并能保证压缩机处于低位启动,以达到小的启动扭矩,滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数,并且在机组的控制盘上显示出来。
为了使螺杆压缩机运行时其外压比等于或接近机器的内压比,使机器耗功最小,压缩机内部设置了内容积比调节滑阀,由电磁(或手动)换向阀控制油缸内油的流动推动油活塞从而带动内容积比滑阀移动,其工作位置通过内容积比测定机构转换为内压力比值在机组的控制盘上显示出来。
螺杆式压缩机的结构见下图和本书后所附的压缩机剖面图。
螺杆式压缩机三维结构图二、螺杆式制冷压缩机压缩原理螺杆式制冷压缩属于容积式制冷压缩机,它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内作回转运动,周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。
carrier AQUAFORCE 30XA螺杆式风冷冷水机组 说明书
严格测试品质可靠30XA是开利整合全球技术资源历时数年研制而成,巨大的研发投入和对产品质量的苛求成就了今日产品的高度可靠。
30XA机组的可靠品质不仅是开利专业研发的成果,更是按照全球标准生产流程控制产品质量的成果。
从设计到运输、从安装调试到日常运行,30XA机组将呈现出一流品质的表现。
- 每一个系统部件均在专业实验室内进行了实验验证。
- 数十台样机在全球各种极端气候条件下进行了运转试验。
(耐风沙、耐腐蚀及极限温度)- 30XA机组在军工标准的振动平台上进行了模拟运输测试。
P-30XA-0605-02(L)www.carrier.com.cn30XA技术参数表螺杆式风冷冷水机组30X A动力 效率先锋滑阀连续无级卸载安装简单操作便捷人性化设计节省安装检修时间一体化设计的内置式水力模块(选项),包含了水泵、过滤器、膨胀水箱、流量开关、流量调节阀等所有必要水力组件,且出厂前已完成所有水力组件的安装测试,运输至工地现场后只需简单地连接水管,接通电源即可投入使用。
这意味着用户安装时间、安装费用的大幅节省。
专为风冷冷水机组优化设计的Pro-Dialog Plus微电脑控制系统,将简单快捷的操作与先进复杂的中央空调控制理念完美结合。
该系统实时监控机组的所有运行参数和安全装置,精确管理压缩机、电子膨胀阀、风扇以及水泵(内置水力模块选项)在最佳的能量利用效率下运行。
压缩机被安装于滑轨上以方便于现场检修,从而减少设备停机维护时间,为用户提供更多人性化服务。
微电脑控制操作更简单一体化设计帮您轻松搞定30XA。
天加水冷螺杆式冷水机组操作使用说明书
水冷满液式螺杆冷水机组(用户手册) WATER-COOLED FLOODED SCREW CHILLER天加中央空调TICA CENTRAL AIR-CONDITIONING目录章节页码1.概述 (1)2.验收和搬运 (1)3.型号说明 (1)4.技术参数表 (2)5.机组外形尺寸图 (4)6.机组基础图 (7)7.机组安装 (7)8.机组启动及运行 (11)9.电气控制及操作说明 (12)10.机组维护 (31)11.故障排除 (32)水冷满液式螺杆式水机组 (用户手册) V1.01.概述天加TWSF 系列水冷螺杆式冷水机组设计简洁,采用先进的半封闭式双螺杆压缩机,结合最新技术设计的高效管冷凝器和满液式蒸发器,配以先进微电脑控制技术,产品具有系统稳定,振荡小,可靠性高,运行高效节能等优势;天加独创的压缩机防反转程序和自动回油程序更加确保机组的运行可靠性,产品种类近四十余种供客户广泛应用于各种舒适,工艺场合。
2.验收和搬运2.1验收当设备到达后,按照提货清单仔细检查所有项目是否齐全,零部件在运输过程中是否损坏,若有损坏,请通知运输商并书面提出赔偿要求。
天加公司对运输过程中货物的破损不承担任何责任。
在安装机组之前,必须检查当地所用电源电压、频率等是否适合本机组,到货验收合格后发生的任何损伤,天加公司将不承担赔偿责任。
2.2 搬运机组安装在防滑枕木或槽钢上以避免机组发生突发损伤,并可用于简单的起吊和移动,在机组未定位之前不要取下枕木或槽钢,且移动和起吊机组时最好带有枕木或槽钢。
机组起吊时,必须用缆绳或链子缚紧在机组起吊孔上起吊,起吊时必须保护机组的控制柜和机组其它部分不受损伤,(可参考7.1机组起吊示意图)。
3.型号说明TW水冷冷水机组螺杆式制冷压缩机S F 满液式蒸发器XXXX 名义制冷量RTX 压缩机数量R1制冷剂:R1-R22、R2-R134a D双工况 缺省时为单工况4.技术参数表4.1 TWSF-R1(R22)系列水冷螺杆式冷水机组技术参数机组型号TWSF 0110.1 0125.1 0140.1 0155.1 0170.1 0180.1 0230.1 0245.1 0265.1 0280.2 0310.2 0350.2 0370.2 0425.2 0470.2 0500.2 0540.2 0575.3 0625.3 0675.3 0725.3 0770.3 0830.3 0900.2 1015.2 1180.3 1385.3 1565.3制冷量RT 107 124 138 154 169 181 231 245 263 282 312 347 372 422 471 504 540 573 624 675 725 771 830 899 1015 1177 1384 1564 104kcal/h 32 38 42 47 51 55 70 74 79 85 94 105 113 128 143 152 163 173 189 204 219 233 251 272 307 356 418 473 kW 375 437 486 543 596 638 812 861 924 992 1096 1221 1310 1484 1658 1772 1898 2015 2194 2372 2551 2710 2919 3160 3570 4140 4867 5500 电制380V-3Ph-50Hz制冷剂R22压缩机数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 2 2 3 3 3额定电流 A 120 134 146 170 183 201 250 266 287 292 340 366 402 451 500 532 574 603 652 701 750 798 861 940 1062 1200 1410 1593 最大启动电流 A 318 354 374 453 543 595 595 665 718 520 623 726 796 845 845 931 1005 997 1046 1095 1095 1197 1292 1645 1859 1800 2115 2390 最大运行电流 A 162 181 197 230 247 271.4 338 359 387 394 459 494 543 609 675 718 775 814 880 946 1013 1077 1162 1269 1433.7 1620 1903.5 2150.6 输入功率kW 72 84 93 104 114 122 155 165 177 189 210 234 250 283 315 337 361 381 414 447 480 508 547 592 667 772 908 1025蒸发器水程设计压力MPa 1.0水流量m3/h 64 75 84 93 102 110 140 148 159 171 188 210 225 255 285 305 326 347 377 408 439 466 502 543 614 712 837 946 水压降kPa 57 57 59 59 59 62 63 52 53 53 55 55 60 60 60 62 62 60 60 60 60 62 62 55 57 61 64 66 水管管径DN125 150 200 250300冷凝器水程设计压力MPa 1.0水流量m3/h 77 90 100 111 122 131 166 176 189 203 225 250 268 304 339 363 388 412 448 485 521 553 596 645 729 845 993 1122 水压降kPa 59 60 60 60 62 63 63 53 55 55 56 57 62 62 62 64 64 62 63 63 63 65 65 57 58 66 67 70 水管管径DN125 150 200 250300机组尺寸长mm 3345 3345 3380 3580 3580 3585 3585 3585 3600 4470 4485 4500 4500 4500 4500 4515 4515 4665 4780 4780 4780 4800 4850 4725 4755 4930 4990 5040 宽mm 1180 1180 1260 1260 1260 1340 1340 1340 1460 1340 1460 1460 1560 1560 1560 1660 1660 2100 2100 2100 2100 2350 2350 2400 2450 3260 3420 3620 高mm 1670 1670 1670 1670 1710 1760 1760 1760 1820 1780 1820 1780 1870 1870 1870 1920 1920 1970 2070 2070 2070 2070 2120 2600 2650 2640 2695 2795机组重量运输重量kg 2700 2950 3100 3250 3350 3450 3700 3970 4200 4950 5300 5690 6080 6200 6710 7430 7850 8240 8380 8520 8670 9250 9690 11500 13500 17400 20100 22600 运行重量kg 2840 3100 3250 3400 3500 3600 3880 4220 4450 5150 5450 5875 6300 6400 6940 7680 8400 8820 9000 9170 9350 10000 10500 12500 14600 18700 21140 23800 压缩机型号305 353 413 463 503 553 603 700 780 413*2 463*2 503*2 553*2 503+603 603*2 700*2 780*2 553*3 553*2+603 553+603*2 603*3 700*3 780*3 1280*2 1465*2 1090*3 1280*3 1465*3莱富康SRC-S-汉中RC-说明:1.表中数据为机组在标准设计工况下数据:制冷时,冷冻水进出水温度12℃/7℃,冷却水进出水温度30℃/35℃。
水冷螺杆机说明书
故障指示未亮但压缩机无法运转
保护装置跳脱
请依附注四处理
冰水槽水不冷
或低压跳脱
①容量不足;
②冷媒不足;
③冷媒阻塞;
④阀片破裂;
⑤温度开关设定太高;
⑥温度开关故障;
⑦散热不良
⑧传感器失灵
①加大主机容量;
②依附注﹤三﹥处理;
③更换阻塞部分如干燥剂或膨胀阀真空处理再充填冷媒;
④更换压缩机,由附注﹤三﹥判定;
五、维护与保养
1.定期清洗冷凝器、蒸发器,使整机保持良好运转;
2.定期清洗冷却水塔,请保持水塔散热良好,散热片表面清洁干净,并定期清洗,使机器保持良好运转的性能。
3、机组换油周期:机组连续运行10000小时后应检查一次润滑油。机组初次运行时,建议在首次运行1000小时后更换润滑油并清洗过滤器。检查系统是否干净,如果系统运行良好,每20000小时或者每4年更换一次润滑油。(注:更换润滑油时应选用通过质量认证的油,不同品牌的油不能混合使用。不同种类的制冷剂对应不同的润滑油,特别注意一些合成油与矿物油的不兼容的问题。也可与厂家联系购买。在进行冲注油前应确保系统的洁净度,无杂质等。)
附注(三):高低压是否正常
压缩机正常运行时高压压力显示13~17k g/cm2为最佳,但不得高于20k g/cm2,当压力高于20k g/cm2时,高压开关跳脱请依附注(一)处理,低压以3.0~4.5k g/cm2为最佳,但不得低于2k g/cm2,低于2k g/cm2低压跳脱请依附注(二)处理。
当压缩机运行时高压和低压两者压差极少或相等时,即表示压缩机本身阀片破损和断裂,请立即停止运转并通知公司派人处理。请注意以上状况是当压缩机运行时,如没有运行高低压平衡仍属正常状况。
冷冻水泵
螺杆式冷水机组操作作说明书
深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装操作及维护说明书二零壹伍年肆月版本:A1.00目录1.产品介绍 (3)1.1. 概述 (3)1.2. 压缩机 (3)1.3. 冷凝器和蒸发器 (5)2.机组安装 (5)3.水系统配管 (6)4.电气配线 (8)5.操作方法 (9)5.1. 开机之前检查 (9)5.2. 冷水机启动程序 (9)5.3. 停机程序 (9)5.4. 运转中检查 (9)6.注意事项 (10)7.控制系统 (11)7.1. 电气箱 (11)7.2. 急停按钮 (11)8.机组运行 (12)8.1. PLC控制系统简介 (12)8.2. 起始界面 (12)8.3. 运行主界面 (13)8.4. 报警画面 (15)8.5. 温度曲线 (15)8.6. 参数画面 (16)9.故障排除 (17)10.保养准则 (20)11.电路图 (22)11.1. 主电路图 (22)11.2. 控制电路图 (23)1.产品介绍1.1.概述水冷冷水机组的应用非常广泛。
除了用在中央空调系统中作为冷源之外,它还有其它各种各样的用途。
例如:•注塑机中模具的冷却和降温;•电镀工业中电镀溶液的冷却;•机床中刀具的冷却;•电火花机、线切割机加工过程中的冷却;•游泳池池水的降温;•冰蓄冷;……水冷螺杆冷水机组是采用螺杆式压缩机为动力源,以制冷剂为传热介质,并制取低温冷水的机组。
它具有单台机组制冷量范围宽广、能效比高、节能经济、体积紧凑、运动部件少、运转平稳、寿命长的特点。
水冷螺杆冷水机组有以下特点:•采用专利设计的压缩机吐出温度控制,使系统运转稳定,不液压缩,彻底解决业界共有的液压缩问题。
•计算机选型,各部件优化配置,机组运行节能经济,高能效比设计,使客户投资在最短时间内得到回报。
•采用膨胀阀作为节流装置,可即时根据负载变化精确调控冷媒流量。
•采用知名品牌双螺杆压缩机,运行高效可靠,可进行无段和四段容量控制,具有良好的IPLV表现。
螺杆机制冷压缩机组使用说明书
风冷冷凝制冷压缩机组水冷冷凝制冷压缩机组(压缩机为螺杆压缩机)制冷操作使用说明书沈阳安捷制冷空调设备有限公司目录机组简介 (3)一到货验收 (3)图1 Fastcold单机制冷压缩机组及单机双级制冷压缩机组型号标识 (4)二设备吊装 (4)三设备安装 (4)1 设备位置 (4)图2 Fastcold制冷压缩机组安装距墙最小位置图 (4)2 设备防震 (5)3 电气安装要求 (5)4 机房通风要求 (5)四制冷管路连接 (5)1 机组高于蒸发器的情况 (6)图3 Fastcold机组高于蒸发器做法示意图 (6)2 机组低于蒸发器的情况 (6)图4 Fastcold机组低于蒸发器做法示意图 (6)3 冷凝器的连接 (7)4 制冷管路支撑 (7)图5 Fastcold制冷管道支撑架绝热做法示意图 (7)5 制冷管路绝热 (7)图6 Fastcold制冷系统直管段接口处保温做法示意图 (7)6 焊接 (7)7 泄压管连接 (8)五系统电气连接 (8)图7 Fastcold风冷冷凝制冷压缩机组接线端子示意图 (8)图8 Fastcold水冷冷凝制冷压缩机组接线端子示意图 (8)六系统保证(质保说明) (8)七设备检查 (9)1 正压检漏 (9)2 抽空检漏 (9)八系统操作说明 (10)图9 Fastcold风冷冷凝制冷系统流程示意图 (10)图10 Fastcold水冷冷凝制冷系统流程示意图 (10)1.抽真空 2.真空加氟 (11)3.运行加氟 4.收氟 (11)5.润滑/油位检查及补油和换油 (11)九开机程序 (12)<1> 开机前检查事项: (12)<2>开机运行: (12)<3>做好制冷系统运行纪录:《制冷机组运行纪录表》 (12)十维护保养: (13)十一、故障与原因及排除方法:(故障分析表) (14)机组简介制冷压缩机组,是制冷系统的“心脏”。
我公司生产的制冷压缩机组选用意大利“莱富康”螺杆式式压缩机作为主机,1、机组冷凝方式划分:风冷冷凝、水冷冷凝和蒸发冷凝三大系列,2、机组蒸发温度划分:中温(-18℃冷藏库)低温(-25至-40℃冷冻库)机组的冷量选择从:30HP至230HP(马力)系列化以上系列产品可满足所有的高、中、低温,食品冷藏、冷冻、冷库、速冻库、隧道速冻机、工艺冷却及其它制冷设备的需要。
EKSC水冷螺杆机组安装说明书
保温材料
机组重量
kg
运行重量
kg
额定电流
A
启动电流
A
最大启动电流
A
长× 宽× 高
mm
EKSC210 208.8 734.8
631,967 149.6 4.91 126.4 80 152.1 21
1
1
1
23×1
φ168.3 φ168.3
2708 2883 253 749 749
EKSC225 EKSC230 EKSC245 EKSC255
干式壳管式
1
1
1
1
1
1
R22
EK01
23×2
23×2
23×2
23×2
冷冻水温PID 控制
23×2
23×2
φ219.1
φ219.1
φ219.1
φ219.1
φ219.1
φ219.1
φ168.3
φ168.3
φ168.3
φ168.3
橡塑柔性闭泡绝热材料
φ168.3
1820 1960 162 357 357
EKSC135 EKSC155
135.7
155.4
477.4
546.9
410,584
470,340
100.7
113.5
4.74
4.82
82.1
94.1
69
66
99.4
113.6
24
20
半封闭双螺杆压缩机11Y-Δ 25%-100% 无级调节
水冷壳管式
1
1
干式壳管式
! 警告
锋利的棱边具有伤害性,应避免接触它们。
约克螺杆式冷水机组面板操作说明书
约克螺杆式冷水机组面板操作说明书摘要:一、约克螺杆式冷水机组概述二、螺杆式制冷压缩机的分类三、约克螺杆式冷水机组的冷凝方式四、约克螺杆式冷水机组的密封结构形式五、约克螺杆式冷水机组的面板操作说明六、注意事项及售后服务正文:一、约克螺杆式冷水机组概述约克螺杆式冷水机组是一种采用螺杆式制冷压缩机的冷水机组,具有高效、节能、环保等特点。
螺杆式制冷压缩机分为双螺杆和单螺杆两种,其中双螺杆制冷压缩机具有一对互相啃合、相反旋向的螺旋形齿的转子;单螺杆制冷压缩机则有一个外圆柱面上加工了6 个螺旋槽的转子螺杆。
根据冷凝方式的不同,约克螺杆式冷水机组可分为水冷螺杆式冷水机组和风冷螺杆式冷水机组。
此外,根据压缩机的密封结构形式,可分为开启式、半封闭式和全封闭式。
二、螺杆式制冷压缩机的分类1.双螺杆制冷压缩机:具有一对互相啃合、相反旋向的螺旋形齿的转子。
2.单螺杆制冷压缩机:有一个外圆柱面上加工了6 个螺旋槽的转子螺杆。
三、约克螺杆式冷水机组的冷凝方式1.水冷螺杆式冷水机组:通过水冷却方式对冷凝器进行冷却。
2.风冷螺杆式冷水机组:通过风冷却方式对冷凝器进行冷却。
四、约克螺杆式冷水机组的密封结构形式1.开启式:压缩机内部结构完全暴露,便于维修,但密封性能较差。
2.半封闭式:部分密封,具有一定的密封性能,但维修时需要拆卸部分零件。
3.全封闭式:密封性能最好,维修时需要整体更换压缩机。
五、约克螺杆式冷水机组的面板操作说明1.开机操作:首先打开电源开关,然后按下启动按钮,机组开始运行。
2.关机操作:首先按下停止按钮,待机组停机后,关闭电源开关。
3.调速操作:通过调节面板上的调速旋钮,可以调整机组的运行速度。
4.故障处理:如遇到故障,请参照机组上的故障代码表进行排查,并及时联系售后服务人员。
六、注意事项及售后服务1.机组运行时,请注意观察各项运行参数,确保机组正常运行。
2.定期对机组进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等。
麦克维尔螺杆冷水机组维修保养手册说明书
麦克维尔螺杆冷水机组维修保养手册目录1.麦克维尔单螺杆冷水机组日常操作流程……………………32.触模式显示屏操作简介………………………………………43.麦克维尔单螺杆冷水机组日常维护…………………………54.麦克维尔单螺杆冷水机组常见故障分析……………………65.麦克维尔单螺杆冷水机组系统流程图………………………76.麦克维尔单螺杆冷水机组技术参数 (8)日常开机1.启动冷冻水水泵和冷凝水泵。
2.机组显示屏必须通电24小时或压缩机油槽温度不低于40℃。
3.检查机组的排气截止阀,吸气截止阀,供液截止阀,喷液截止阀是否打开:4.点击“主画面”,点击“启动”按钮,运行(绿色)指示灯亮,机组倒计时完毕机组按顺序启动。
5.机组启动后听压缩机有无发出异常噪音。
6.当排气压力1.4Mpa 或冷凝器进水温度28℃时,启动冷却塔风扇。
7.观察蒸发器出水温度显示是否正常。
日常停机1.在显示屏的“主画面”点击“停止”按钮,运行指示灯灭,机组慢慢减载直至停机。
获取更多资料微信搜索蓝领星球2.停止冷凝水水泵与冷却塔风扇。
3.待蒸发器出水温度高于15℃后停止冷冻水水泵。
长期停机如长时间停机需断开主电源,当环境温度低于5℃时,必须将蒸发器与冷凝器内的水放干净,避免冻坏机组。
紧急停机当机组出现紧急故障(如压缩机噪音异常、控制线路短路等)需紧急停机时,按机组控制面板上的红色急停开关。
麦克维尔单螺杆冷水机组触摸式显示屏操作简介麦克维尔单螺杆冷水机组是单色触摸式显示屏,具有中文显示、显示亮度可调等功能使用方便、操作简单。
在使用时注意表面清洁,勿用硬物将表面划伤。
触摸式显示屏的操作1、触摸式显示屏上电后,显示屏将显示系统(英文)菜单:A 、(Download )下载程序B 、(Uploap )上载程序C 、(Copy )拷贝程序D 、(Contrast )亮度调节E 、(Run )进入运行画面2、点击“Run”将显示麦克维尔单螺杆冷水机组主画面,点击“主画面”后显示:设定温度、出水温度、总能量、等待时间,在屏幕下方有三个按键分别为:启动、停止、菜单。
格力螺杆式水冷冷水机组安装使用说明书
安装使用说明书螺杆式水冷冷水机组珠 海 格 力 电 器 股 份 有 限 公 司为了正确使用本产品,请在使用前仔细阅读本使用说明书,并妥善保存以供今后参考。
适用机型:LSBLG190H、LSBLG260H LSBLG290H、LSBLG325H LSBLG370H、LSBLG430H LSBLG480H、LSBLG550H LSBLG650H、LSBLG780H LSBLG850H、LSBLG960H LSBLG1160H、LSBLG1260H LSBLG1360H、LSBLG1560H LSBLG1700H、LSBLG1900HLSBLG180H/Nb、LSBLG210H/Nb LSBLG240H/Nb、LSBLG300H/Nb LSBLG340H/Nb、LSBLG380H/Nb LSBLG450H/Nb、LSBLG500H/Nb LSBLG580H/Nb、LSBLG640H/Nb LSBLG680H/Nb、LSBLG760H/Nb LSBLG880H/Nb、LSBLG1000H/Nb LSBLG1160H/Nb、LSBLG1280H/Nb LSBLG1400H/Nb、LSBLG1500H/Nb为了让用户能正确使用螺杆式水冷冷水机组,达到预期的运行效果,请仔细阅读本使用说明书。
读本说明书前特作以下说明:(1).本使用说明书适用于格力螺杆式水冷冷水机组,包括机组安装、使用、操作和维护。
有关微机控制使用说明详见格力《螺杆机按键显示器通用操作说明书》或《螺杆机触摸屏通用操作说明书》。
(2).机组安装使用前务必熟读本说明书,若有问题或不明之处,请与我公司商用空调经营部联系。
(3).为了保证您能安全使用本系列机组,请遵照《安全警示》的要求,务必按照这些要求执行。
(4).运行中务必做好运行记录,以备随时了解机组的使用状况及事后故障原因分析。
(5).请将本说明书务必保存在直接担任运行操作者和维护者手中。
(6).万一发生故障不能运行,请按下述要领尽快与我公司商用空调经营部联系。
日立RCU G 40WHZ-E水冷式冷水机组 - 螺杆式 - 安装、使用、维护手册说明书
HITACHI安装、使用、维护 说 明 书日 立 牌 水 冷 式 冷 水 机 组— 螺 杆 式 —Model 型号RCU(G)40WHZ(-E) RCU(G)300WHZ(-E) RCU(G)50WHZ(-E) RCU(G)340WHZ(-E) RCU(G)60WHZ(-E) RCU(G)380WHZ(-E) RCU(G)80WHZ(-E) RCU(G)410WHZ(-E) RCU(G)100WHZ(-E) RCU(G)450WHZ(-E) RCU(G)120WHZ(-E) RCU(G)490WHZ(-E) RCU(G)140WHZ(-E) RCU(G)530WHZ(-E) RCU(G)150WHZ(-E) RCU(G)570WHZ(-E) RCU(G)170WHZ(-E) RCU(G)600WHZ(-E) RCU(G)180WHZ(-E) RCU(G)640WHZ(-E) RCU(G)200WHZ(-E) RCU(G)680WHZ(-E) RCU(G)220WHZ(-E) RCU(G)720WHZ(-E) RCU(G)260WHZ(-E) RCU(G)760WHZ(-E)注 意:在使用此冷水机组之前, 请仔细阅读该手册,并请 保存完好,供以后参考。
获取更多资料微信搜索蓝领星球重要通知z日立对产品的设计和性能将不断进行改良,规格如有更改,恕不另行通知。
z日立对每一个可能的情况导致有潜在的危险不作预测。
z没有书面允许,此说明书不得翻印。
z信号字句(危险、警告和小心)用于鉴定危险性的级别,有关各信号字句所提示的危险性解释如下:警告可能导致严重个人受伤或死亡的直接危险。
危险危险或不安全的操作可能导致严重个人受伤或死亡。
小心危险或不安全的操作可能导致轻微个人受伤、产品或财物损害。
注 意:对使用或维修有帮助的资料。
z如有需要,请联络您所聘用的承建商或日立分销商。
z此水冷式冷水机组是根据以下温度设计,冷水机组应在此范围内使用: 工作范围 ( ℃)最高 最低冷却水 出水温度 R22:40R407C:3722冷冻水 出水温度 20 5z此说明书为水冷式冷水机组的永久部件,应妥善保存。
约克螺杆式冷水机组面板操作说明书
约克螺杆式冷水机组面板操作说明书文章标题:深度解析约克螺杆式冷水机组面板操作说明书序在工业领域中,冷水机组是一种常见的设备,它们在空调系统中起着至关重要的作用。
而约克螺杆式冷水机组作为其中的一种,其面板操作说明书更是每一个使用者必须要了解和掌握的内容。
本文将深入探讨约克螺杆式冷水机组的面板操作说明书,从简单的操作入手,逐步深入,帮助读者更好地理解和掌握这一重要内容。
一、初识约克螺杆式冷水机组约克螺杆式冷水机组是一种高效节能的制冷设备,广泛应用于工业和商业领域。
其面板操作说明书是使用者学习如何正确操作和维护设备的重要指南,不可忽视。
1.1 面板操作说明书的作用约克螺杆式冷水机组面板操作说明书包含了设备的基本参数、运行指示、故障排除等内容,对于使用者而言,它是学习和掌握设备操作的重要参考资料。
通过仔细阅读和理解说明书,用户能够更好地了解设备的工作原理和操作流程,确保设备的正常运行。
1.2 重要性与必要性面板操作说明书是约克螺杆式冷水机组的“使用手册”,其中所包含的内容涵盖了设备的方方面面。
使用者必须深入理解和掌握面板操作说明书中的内容,这不仅可以帮助其更好地操作设备,还能在设备出现故障时快速准确地排除故障,确保设备的安全稳定运行。
二、深入了解面板操作说明书2.1 基本操作流程约克螺杆式冷水机组面板操作说明书首先介绍了设备的基本操作流程,包括开机与关机步骤、调节温度与湿度等功能。
使用者需要仔细阅读并按照操作说明书中的指引来操作设备,确保每一个步骤都得到正确执行。
2.2 运行参数与指示在面板操作说明书中,约克螺杆式冷水机组的各项运行参数和指示都有详细的说明。
使用者需要了解各个参数的含义与作用,并且能够根据指示来进行相应的调整和操作。
2.3 故障排除与维护面板操作说明书还包含了设备常见故障的排除方法和维护建议,这对于保证设备的正常运行至关重要。
使用者应该仔细学习和理解这部分内容,以便在设备出现故障时能够迅速作出正确的反应,保障设备和生产的安全。
螺杆压缩制冷机组说明书
武汉凯兴经济发展有限责任公司
-6-
微机控制通用电器部分
最大(此时内压比采样显示读数最大不变位置)。 Ø “能量增”使能量位置增到最大(此时能量位置采样显示读数最大不 变位置)。 Ø 按内压比上限后的确认键确认。 4) 设置确认: Ø 按画面右下方的确认设置键确认。
4-2)来完成。 图 4-1:
图 4-2:
参数设置方法: 1、参数设置屏①~④、⑥中参数的设置,只需点击相应的数值框,即可出现 一个系统键盘,通过该键盘可以很方便的对参数进行修改。 2、参数设置屏⑤中能量及内压比上下限位置的设置方法,详见参数设置屏⑤ 后说明。
参数设置屏①:
参数设置屏②:
武汉凯兴经济发展有限责任公司
Ø 若检测值达到预警值(根据工艺要求自行设置的参数)时系统自动减载, 若减载到 5%以下时故障仍存在,则停机。
Ø 若检测值达到急停值(根据工艺要求自行设置的参数)时系统自动停机。
返回 :按下返回到系统初始屏。
武汉凯兴经济发展有限责任公司
-8-
七.操作示例
微机控制通用电器部分
1、说明: Ø 当运行方式为“自动”时机组为自动运行状态。 Ø 当运行方式选择“手动”时机组为手动运行状态。在此状态下自动控制不起 作用,油泵、压缩机和各电磁阀全由人工操作,但出现故障仍可自动报警、 停机。显示屏仍可显示各运行参数、报警内容和报警时间。
··············································10
武汉凯兴经济发展有限责任公司
-1-
微机控制通用电器部分
特灵空调 RTAC 风冷螺杆式冷水机组 说明书
气液分离器气体回到1#回路表一:RTAC140~400(50Hz)标准机组注:以上所有数据基于标准工况,出/回水温度7/12˚C ,环境温度35˚C 。
综合参数特灵空调Ton kW Gallons Liters GPM L/Sec GPM L/Sec inches mm inches mminchesmm cfm m 3/hr rpm rps ft/min M/S HP kW Deg F Deg CDeg FDeg Clb kg lb kg140STD 2136.1165.03513217111525334156/1563962/396242106719234/4307626334610761595015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215145/14566/6614.4/14.454.5/54.5155STD 2149.3181.83814118211606384180/1564572/396242106719235/4307626950711808195015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215155/14570/6615.3/14.457.9/54.5170STD 2162.6198.94015119813684434180/1804572/457242106719235/5307627567112855395015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215155/15570/7015.3/15.357.9/57.9185STD 2179.5216.94215621514626394216/1805486/457242106719236/5307628323614140595015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215220/210100/9521.8/20.882.5/78.7200STD 2196.6233.74416321514767484216/2165486/548642106719236/6307629080315426095015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215220/220100/10021.8/21.882.5/82.5250STD 3232.0280.75420524215747478156/1083962/457242106719238/63076210869818466195015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215305/195138/8822.8/22.886.3/86.3275STD 3259.7316.26022727517909578108/1084572/2743421067192310/63076212105620565595015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215335/195152/8833.7/20.3127.6/76.8300STD 3294.6352.966249308201070688216/1085486/2743421067192312/63076213621023139995015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215385/195175/8839.1/20.3148/76.8350STD 4322.0397.771265457291313838180/1804572/4572421067192310/103076215133225708995015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215335/335152/15233.7/24.3127.6/92375STD 4354.7432.773276501321454928216/1805486/4572421067192312/103076216646728280195015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215385/335175/15239.1/33.7148/127.6400STD 4390.2469.9813045453416561058252/2166401/5486421067192312/123076218161130852895015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a215385/385175/17539.1/39.1148/148制冷量输入功率尺寸类型压缩机数量储水量最小流量最大流量盘管数量盘管长度盘管高度翅片/英尺排数数量直径总风量风机转速叶尖速度电机功率标准机组低环境温度油充注量冷媒充注量制冷剂制冷回路最小负荷最低运行环境温度冷凝风扇冷凝器蒸发器表二:RTAC140~400(50Hz)高效机组注:以上所有数据基于标准工况,出/回水温度7/12˚C ,环境温度35˚C 。
风冷螺杆冷(热)水机组安装使用说明书
风冷螺杆冷(热)水机组安装使用说明书目录一、概述…………………………………………………… (1)二、机组主要性能参数…………………………………………………… (1)三、制冷系统工作原理及结构特征…………………………………………………… (1)四、安装要求…………………………………………………… (2)1.收货和检查………………………………………………… (2)2.搬运和吊装………………………………………………… (2)3.机组安装………………………………………………… (3)4.冷冻水水路系统………………………………………………… (5)5.水质的控制………………………………………………… (5)五、辅助电加热器…………………………………………………… (6)1.辅助电加热器的选配………………………………………………… (6)2.辅助电加热器在水路系统中的安装方式……………………………………………………6六、电源控制柜…………………………………………………… (6)七、调试及试运行…………………………………………………… (7)1.检查………………………………………………… (7)2.水系统运行………………………………………………… (7)3.试运行………………………………………………… (7)八、操作与维护…………………………………………………… (7)九、故障分析及排除方法…………………………………………………… (11)十、电气控制…………………………………………………… (13)十一、控制器操作指南 (14)十二、各附图、附表…………………………………………………… (22)1.附图1制冷系统简图………………………………………………… (23)2.附图2机组及冷冻水系统安装示意图………………………………………………… (24)3.附图3机组接线图………………………………………………… (25)4.附图4机组电气原理图………………………………………………… (26)5.附表1机组主要性能参数表………………………………………………… (27)6.附表2调试前检查记录表………………………………………………… (28)7.附表3试运行及调试操作检查记录表………………………………………………… (29)一、概述风冷螺杆冷(热)水机组LSBDGRF(LSBDGF 为单冷系列)是夏天提供冷水,冬天提供热水的制冷设备。
大金D型水冷螺杆机说明书
震等防范措施。
否则可能造成机组倾倒、坠落等事
故。
!
z 辅助设备必须由专业人员安装。 辅助设备应选用大金指定产品, 选用不当易发生触电、火灾等。
!
2
!注
z 机组不得安置于可能发生可燃性 气体泄漏之处。 一旦可燃性气体泄漏并聚集于机 组周围将可能会引发火灾。
意
z 机组外壳应接地。 接地线不能与气管、水管、避雷针 或通讯线路连接,接地方法错误会 发生电击事故。
z 可燃性气雾附近禁止安置冷冻水机
组。
因为可燃性气雾有可能被点燃。
z 禁止短路安全装置而迫使机组启 动。 这将可能导致火灾、爆炸等后果。
z 控制箱门开启时不能启动机组以 免引起电击或火灾。
4
! 注意
z 禁止改变安全保护装置的设置 保护装置失控将造成火灾事故。
z 机组上方禁止放置和悬挂任何物 体。 物体倾倒或坠落将可能造成意外 伤害。
冷凝器 No.1 控制箱
正面
PC 电路板 主电路接触器
PC 操作面板 非常停止开关
冷却水出口 冷却水入口 高压表 低压表
冷冻水入口 干燥过滤器
蒸发器排水口
背面
机组外形图
1
冷冻水出口 冷凝器排水口
安 全 (为安全起见,务必遵守以下内容)
机组使用之前,敬请详细阅读。
这里包括两类注意事项: ! 警告:指可能造成死亡或重大伤害事故的错误操作。 ! 注意:指可能造成人身或设备事故的错误操作。根据程度不同,有可能导致其它更
z 禁止触摸压缩机和制冷剂管路的 高温部分。 否则将会引起烫伤。
z 盐水、清洗液等废水、废液处理应 遵守法律规定。 非法处理废水不仅违法而且有害 于健康和环境。
!
开利螺杆并联制冷机组安装、运行和维护手册说明书
开利冷冻螺杆并联机组安装、运行和维护手册出版者青岛海尔开利冷冻设备有限公司山东省青岛市黄岛区团结路3734号中德生态园邮编:266510电话: 400-678-1888版权本手册的版权和所有解释权归青岛海尔开利冷冻设备有限公司所有。
公司有权对该手册中的内容进行更新而不另行通知。
无青岛海尔开利冷冻设备有限公司的授权对本手册进行复制、散布、公开、加工和篡改均视为违法行为。
目录1目的和适用范围 (6)1.1适用范围 (6)1.2目的 (6)2基本安全操作指引 (7)2.1机组使用场合和范围 (7)2.2紧急停机按钮 (7)2.3机组外部安全连锁 (7)2.4安装调试人员要求 (7)3机组介绍 (8)3.1机组外形 (8)3.2机组命名规则 (8)3.3机组运行范围 (8)3.4机组系统介绍 (9)4到货检验 (11)5机组安装 (12)5.1机组搬运 (12)5.2机组安装位置 (12)5.2.1安装环境 (12)5.2.2安装基础 (12)5.3通风要求 (13)5.4管路连接 (13)5.4.1基本原则 (14)5.4.2管材选择 (14)5.4.3焊接工艺 (14)5.4.4排气管路连接 (15)5.4.5回气管路连接 (15)5.4.6供液管路连接 (16)5.4.7虹吸罐管路连接 (17)5.4.8泄压管路连接 (17)5.4.9管路固定 (18)5.4.10管路保温 (18)5.5电气安装接线 (18)5.5.1机组电源要求 (18)5.5.2电气安装接线 (19)6机组开机准备 (20)6.1保压泄漏测试 (20)6.2系统抽真空 (20)6.3冷冻油充注 (20)6.4制冷剂充注 (20)6.5客户侧末端要求 (20)6.6开机前试车 (21)7机组开关机 (22)7.1准备工作 (22)7.2触摸屏操作说明 (22)7.3参数设定 (22)7.4开机步骤 (23)7.5关机步骤 (24)8系统维护 (25)8.1常规检查 (25)8.2机组维修 (25)8.3过滤器滤芯更换 (25)8.4机组远程监控功能 (26)8.5客户侧供液阀连锁 (26)9故障诊断 (27)10附录 (29)附录1 触摸屏操作手册 (29)附录2 机组电气原理图 (35)附录3 R404A饱和温度压力对应表 (36)附录4 R22 饱和温度压力对应表 (37)附录5 日常维护数据记录表 (38)图表索引图 3-1 机组外形图 (8)图 3-2 机组命名规则 (8)图 3-3 压缩机运行范围图 (9)图 3-4 低温机组系统图 (10)图 3-5 中温机组系统图 (10)图 5-1 机组吊装和吊耳位置图 (12)表 5-1 单台机组通风量推荐表 (13)表 5-2 机组预留管路规格和建议折弯半径 (14)图 5-2 排气管路连接示意图 (15)图 5-3 吸气管路连接示意图 (16)图 5-4 液路分支示意图 (16)图 5-5 虹吸罐连接示意图 (17)图 5-6 管路固定示意图 (18)表 6-1 开机前试车步骤表 (21)表 7-1 机组正式启动准备工作确认表 (22)表 7-2 开机步骤表 (23)表 7-3 关机步骤表 (24)表 9-1 故障诊断表 (28)1目的和适用范围1.1适用范围本手册仅适用于青岛海尔开利螺杆并联制冷机组系列。
LG单级螺杆制冷压缩机组说明书
螺杆制冷压缩机组使用说明书感谢您选用本公司的产品!该设备是专为冷冻空调系统的应用而开发的。
出厂前,已通过出厂检验。
本说明书涵盖了设备的设计、安装、调试、运行、操作及故障排除等相关内容。
为确保您使用的权益,并避免无谓的损失,请您在使用之前务必..详读《电气使用说明书》、《螺杆制冷压缩机组使用说明书》等,并按各项操作要求规范作业,设备将为您提供多年满意的服务。
若有问题,请立即与我公司联络,公司将派专人为您提供最完善的售后服务。
产品保证!保证是基于本机组按产品使用说明书正常使用的情况。
未经授权的改造或超出使用限制、不正确操作、缺少保养等,将会影响冰轮对您的保证。
交货确认!用户自提,用户应对本设备的正确性、完整性、完好性进行确认,并在交货单上签字。
由本公司安排发运,在承运者代表与用户在场的情况下,对本设备的正确性、完整性、完好性进行确认,并在交货单上签字。
安装前存放!机组应存放在温暖干燥的环境中并覆盖。
机组的电控、电气系统应保持通风、防潮。
目次第1章环保与安全……………………………………………………………………………………… 1-1 1.1 环保注意事项……………………………………………………………………………………… 1-1 1.2 安全注意事项……………………………………………………………………………………… 1-1 1.3 压力容器使用安全事项……………………………………………………………………………… 1-2 1.4 电气设施使用安全事项……………………………………………………………………………… 1-2第2章概述……………………………………………………………………………………………… 2-1 2.1 主要用途……………………………………………………………………………………………… 2-1 2.2 机组特点……………………………………………………………………………………………… 2-1 2.3 适用条件……………………………………………………………………………………………… 2-1 2.4 使用环境……………………………………………………………………………………………… 2-1 第3章工作原理与结构特征…………………………………………………………………………… 3-1 3.1 工作原理……………………………………………………………………………………………… 3-1 3.1.1 压缩机工作原理…………………………………………………………………………………… 3-1 3.1.2 内容积比…………………………………………………………………………………………… 3-2 3.1.3 能量调节…………………………………………………………………………………………… 3-2 3.1.4机组工作原理………………………………………………………………………………………3-3 3.2 结构特征……………………………………………………………………………………………… 3-4 3.2.1 主要部件及外形图………………………………………………………………………………… 3-4 3.2.2 压缩机……………………………………………………………………………………………… 3-4 3.2.3 油分离器…………………………………………………………………………………………… 3-5 3.2.4 油冷却器…………………………………………………………………………………………… 3-5 3.2.5 油压调节阀………………………………………………………………………………………… 3-5 3.2.6 油泵………………………………………………………………………………………………… 3-5 3.2.7 吸气过滤器………………………………………………………………………………………… 3-5 3.2.8 油过滤器…………………………………………………………………………………………… 3-5 3.2.9 吸、排气阀………………………………………………………………………………………… 3-5 3.2.10 能量调节电磁阀…………………………………………………………………………………… 3-5 3.2.11 经济器………………………………………………………………………………………………3-5 3.2.12 联轴器………………………………………………………………………………………………3-5 3.2.13 电机…………………………………………………………………………………………………3-5 3.2.14 电控…………………………………………………………………………………………………3-5 第4章技术特性……………………………………………………………………………………………4-1 第5章安装调试……………………………………………………………………………………………5-1 5.1 安装……………………………………………………………………………………………………5-1 5.1.1 机房…………………………………………………………………………………………………5-1 5.1.2 基础…………………………………………………………………………………………………5-1 5.1.3 吊装与搬运…………………………………………………………………………………………5-1 5.1.4 机组就位……………………………………………………………………………………………5-2 5.1.5 外接管路……………………………………………………………………………………………5-2 5.1.6 电气线路……………………………………………………………………………………………5-3 5.1.7 冷却水………………………………………………………………………………………………5-35.2 调试……………………………………………………………………………………………………5-4 5.2.1 要求…………………………………………………………………………………………………5-4 5.2.2 调试前的准备工作…………………………………………………………………………………5-4 5.2.3 气密性试验…………………………………………………………………………………………5-5 5.2.4 充注冷冻机油………………………………………………………………………………………5-6 5.2.5 真空………………………………………………………………………………………………… 5-6 5.2.6 调整…………………………………………………………………………………………………5-7 5.3 试运转…………………………………………………………………………………………………5-8 5.3.1 设备正常运转参数…………………………………………………………………………………5-8 5.3.2 调试状态调试………………………………………………………………………………………5-8 5.3.3 自动状态调试(自动型) ………………………………………………………………………… 5-10 第6章使用操作……………………………………………………………………………………………6-16.1 运行……………………………………………………………………………………………………6-1 6.1.1 运行前的准备………………………………………………………………………………………6-1 6.1.2 开机………………………………………………………………………………………………… 6-1 6.1.3 填写运行记录……………………………………………………………………………………… 6-2 6.1.4 巡视…………………………………………………………………………………………………6-2 6.2 停机……………………………………………………………………………………………………6-3 6.2.1 正常停机……………………………………………………………………………………………6-3 6.2.2 非正常停机…………………………………………………………………………………………6-3 6.3 内容积比调节………………………………………………………………………………………6-4 第7章维护…………………………………………………………………………………………………7-17.1 保养……………………………………………………………………………………………………7-1 7.1.1 环境…………………………………………………………………………………………………7-1 7.1.2 机组………………………………………………………………………………………………… 7-1 7.1.3 冷冻机油管理………………………………………………………………………………………7-1 7.1.4 冷却水质管理……………………………………………………………………………………… 7-2 7.1.5 长期停机保养………………………………………………………………………………………7-3 7.2 检修……………………………………………………………………………………………………7-3 7.2.1 要求…………………………………………………………………………………………………7-3 7.2.2 设备…………………………………………………………………………………………………7-3 7.2.3 定期检修……………………………………………………………………………………………7-8 第8章故障分析处理………………………………………………………………………………………8-1 表1 适用条件…………………………………………………………………………………………… 2-1 表2 内容积比适用的工况…………………………………………………………………………………3-3 表3 阀门状态…………………………………………………………………………………………… 3-3 表4 单级及二次进气、自带经济器螺杆制冷压缩机组主要技术参数…………………………………4-2 表5 双级配搭低压级螺杆制冷压缩机组主要技术参数……………………………………………… 4-5 表6 水质标准参数…………………………………………………………………………………………5-3表7 调试前的设备确认……………………………………………………………………………………5-4 表8 联轴节之间距离………………………………………………………………………………………5-7 表9 机组正常运转参数…………………………………………………………………………………5-8 表10 螺杆制冷压缩机运转记录表………………………………………………………………………6-2 表11 换油标准……….……………………………………………………………………………………7-2表12 平衡活塞与平衡活塞尺寸………………………………………………………………………… 7-8 表13 零部件的检修周期………………………………………………………………………………… 7-8 表14 常见故障现象、原因分析及排除方法………………………………………………………… 8-1 图1 吸入过程…………………………………………………………………………………………… 3-1 图2 压缩过程………………………………………………………………………………………………3-1 图3 排出过程………………………………………………………………………………………………3-1 图4 排出结束………………………………………………………………………………………………3-2 图5 内容积比适用的工况…………………………………………………………………………………3-2 图6 铲运示意图………………………………………………………………………………………… 5-2 图7 吊装示意图………………………………………………………………………………………… 5-2 图8 内容积比调节示意图……………………………………………………………………………… 6-4 图9 20系列以下轴封部件图…………………………………………………………………………… 7-4 图10 25系列以上轴封部件图…………………………………………………………………………… 7-5 图11手动型能量指示器部件图………………………………………………………………………… 7-6 图12 自动型能量指示器部件图………………………………………………………………………… 7-6 图13 能量调节部件图…………………………………………………………………………………… 7-7图14 平衡活塞部件图…………………………………………………………………………………… 7-8 附表一 R717饱和状态下的热力性质表……………………………………………………………… 9-1 附表二 R22饱和状态下的热力性质表………………………………………………………………… 9-3附图一典型的内容积比不可调滑动轴承螺杆制冷压缩机机组油气路系统图……………………… 10-1 附图二典型的内容积比可调滑动轴承螺杆制冷压缩机机组油气路系统图………………………… 10-2 附图三 25系列以下螺杆制冷压缩机组外形图………………………………………………………… 10-3 附图四 32(40)系列螺杆制冷压缩机组外形图…………………………………………………… 10-5 附图五基础…………………………………………………………………………………………… 10-6 附图六 20系列以下压缩机图…………………………………………………………………………… 10-7 附图七 25系列以上压缩机图…………………………………………………………………………… 10-8 附图八油压调节阀…………………………………………………………………………………… 10-9 附图九吸气过滤器…………………………………………………………………………………… 10-10 附图十油过滤器……………………………………………………………………………………… 10-11 附图十一吸、排气阀………………………………………………………………………………… 10-12Ⅲ第1章环保与安全1.1 环保注意事项1.1.1设备在加油、放油和运行时,如冷冻机油不慎泄漏在地面上,应用油棉纱及时擦拭。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目录第一章总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介 2二、螺杆式制冷压缩机压缩原理 2三、压缩机技术参数 3四、压缩机的油分离系统 3五、压缩机的润滑油系统 4六、压缩机的油冷却方式 4七、内容积比和能量调节 6八、经济器 8九、机组流程图及技术参数表 11第二章安装一、基础 29二、机组安装 29三、管路连接 29四、电机与压缩机的找正 30五、机组排污与检漏 33六、冷冻机油的加入 33七、抽真空 34八、制冷剂的加入 34第三章操作、维护和保养一、操作 35二、设备检修 37三、长期停车的保养 40四、故障指南 40五、压缩机的检修 42第一章总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介本手册适用于我公司的螺杆III、II型机,其所列的螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。
一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子,水平且平行配置于机体内部,具有凸齿的转子为阳转子,通常它与原动机连接,功率由此输入。
具有凹齿的转子称为阴转子。
在阴、阳转子的两端(吸气端和排气端)各有一只滚柱轴承承受径向力量,在两转子的排气端各有一只四点轴承,该轴承承受轴向推力。
位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。
在阴、阳转子的下部,装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀,由电磁(或手动)换向阀控制,可以在15%~100%范围内实现制冷量的无级调节,并能保证压缩机处于低位启动,以达到小的启动扭矩,滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数,并且在机组的控制盘上显示出来。
为了使螺杆压缩机运行时其外压比等于或接近机器的内压比,使机器耗功最小,压缩机内部设置了内容积比调节滑阀,由电磁(或手动)换向阀控制油缸内油的流动推动油活塞从而带动内容积比滑阀移动,其工作位置通过内容积比测定机构转换为内压力比值在机组的控制盘上显示出来。
螺杆式压缩机的结构见下图和本书后所附的压缩机剖面图。
螺杆式压缩机三维结构图二、螺杆式制冷压缩机压缩原理螺杆式制冷压缩属于容积式制冷压缩机,它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内作回转运动,周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。
1、吸气过程当转子转动时,齿槽容积随转子旋转而逐渐扩大,并和吸入口相连通,由蒸发系统来的气体通过孔口进入齿槽容积进行气体的吸入过程。
在转子旋转到一定角度以后,齿间容积越过吸入孔口位置与吸入孔口断开,吸入过程结束。
2、压缩过程当转子继续转动时,被机体、吸气端座和排气端座所封闭的齿槽内的气体,由于阴、阳转子的相互啮合和齿的相互填塞而被压向排气端,同时压力逐步升高进行压缩过程。
3、排气过程当转子转动到使齿槽空间与排气端座上的排气孔口相通时,气体被压出并自排气法兰口排出,完成排气过程。
由于每一齿槽空间里的工作循环都要出现以上三个过程,在压缩机高速运转时,几对齿槽的工作容积重复进行吸气、压缩和排气循环,从而使压缩机的输气连续、平稳。
三、压缩机技术参数四、压缩机的油分离系统由于螺杆式制冷压缩机工作时喷入大量的润滑油与制冷剂蒸汽一起排出,所以在压缩机与冷凝器之间设置了高效的卧式油分离器。
油分离器的作用是分离压缩机排气中携带的润滑油,使进入冷凝器的制冷剂纯净,避免润滑油进入冷凝器而降低冷凝器的效率。
油分离器还有贮油器的功能。
本机组采用卧式油分离器,从压缩机排出的高压气体,通过排气管进入油分离器,降低流速,改变方向,向油分的另一端排去。
在这个过程中,大量的润滑油因为惯性及重力的作用沉降到油分底部,剩余的含有微量冷冻机油的气体再轴承 转子 能量滑阀 轴封机体 内容积比滑阀 吸气过滤网通过油分滤芯,此微量冷冻机油被最后分离,通过油分离器底部的回油阀回到压缩机中,以确保挡油板之后的筒体底部尽量少存油。
靠近油分离器出口的过滤芯采用的是高分子复合材料,油分离效果可达10~5ppm,当分油效果不够理想时可更换。
油分离器五、压缩机的润滑油系统(一)作用机组中的润滑油主要起下列作用:1、喷入压缩机转子工作容积中起润滑、冷却、密封、降噪、减震的作用。
2、提供轴承及轴封的润滑。
3、提供能量及内容积比调节机构所需的压力油。
4、向平衡活塞供油。
(二)供油方式1、预润滑在压缩机的启动初期,压缩机各个润滑点、内容积比调节滑阀以及能量滑阀的减载所需要的压力油靠预润滑油泵供给,压缩机运行正常后预润滑油泵的运行与否决定于排气压力与吸气压力的压差,压差达到0.45MPa,油泵停止运行,压差低于0.35MPa时,油泵投入运行。
2、压差供油压缩机启动完毕,正常运行时的供油靠排气压力与吸气压力的压差保证。
油分离器中分离出的油在高压作用下,流向油冷却器,然后经滤油器,油分配座流向压缩机内,最终随工质一起被排至油分离器内。
(三)润滑油1、N46/N68螺杆制冷机普通采用N46冷冻机油,它是一种矿物油,以原油(石蜡基、环烷基)为基础油,经过蒸馏、溶剂提炼精炼出的,加入各种添加剂后,就成为了各种规格的成品油。
2、WL系列润滑油换油周期较普通矿物油延长2~5倍,油分离精度较N46/N68提高1倍,粘度指数高,蒸发器易于排油,能使机组达到相应的制冷量,同时降低功耗。
推荐采用。
六、压缩机的油冷却方式从压缩机排出的高温、高压油气混合物中分离出来的润滑油温度较高,不能直接喷入压缩机中,需经油冷却器冷却达到压缩机所需的粘度和温度后才可重复使用。
油冷却的方式一般有以下几种:(一)水冷油冷却器水冷油冷却器是一种卧式壳管式热交换器,油在管外,水在管内。
管束固定于两端管板上,油冷却器筒体内有折流板,可以改善油和冷却水的热交换。
由于水中杂质会在冷却器水管内结垢而降低传热系数,因此必须定期进行检查和清洗。
冬季机组不运行时,请注意拧开水盖上的放水塞,将油冷却器内的水放掉,以防结冰损坏设备。
油冷却器冷却水进水温度应小于32℃,机组油温控制在40~65℃,如果采用WL系列专用润滑油,油温可控制在40~70℃。
水冷油冷却器(二)热虹吸油冷却器热虹吸油冷却器的结构同水冷油冷却器的原理类似,为卧式壳管式,油在管外,制冷剂在管内。
经冷凝器冷凝后流出的制冷剂液体流入热虹吸贮液器后分流出一路液体进入热虹吸油冷却器,沿途吸收管外高温油的热而蒸发。
制冷剂在蒸发过程中密度逐渐减小,油冷回气管中的气液混合物的密度低于油冷却器供液管中液体的密度,这种不平衡产生了一个压力差使制冷剂在油冷却器中流动。
经热虹吸油冷却器冷却后的油温度一般比冷凝温度高10~20℃。
热虹吸系统设计、安装时应注意:1、热虹吸贮液器的位置应尽量靠近机组,而且热虹吸贮液器中的液面应高于油冷却器中心线1.5~2m以克服管路中的压力损失。
2、卧式冷凝器应高于热虹吸贮液器0.5~1m;蒸发式冷凝器一般应高于热虹吸贮液器2m。
3、油冷回气/液管必须垂直向上并翻过回汽总管,然后向下与回汽总管连接,中间不允许转弯。
4、回汽总管必须有一定坡度斜向热虹吸贮液器。
5、热虹吸贮液器回气至冷凝器接管必须在靠近冷凝器入口出连接,并严格按放大图施工。
如果按以上5条设计、安装,则热虹吸系统一般均运行正常,违反,则可能出现各种意想不到的故障,导致油温偏高,机组无法正常运行。
(三)喷液冷却带喷液冷却的机组中,有一路由本机组或系统中的冷凝器或贮液器引出的高压制冷剂液体,经过过滤器、节流阀或高温膨胀阀后喷入压缩机某中间孔口(如下图所示),起吸收压缩热并冷却油温的作用。
高温膨胀阀的开启度取决定于排气温度,当排气温度偏高(高于55℃)时,膨胀阀开启度增大;当排气温度偏低(低于50℃)时,膨胀阀开启度减小。
压缩机上开有两个喷液孔口 高位喷液口和低位喷液口,当压缩机在内容积比低于或等于3.0时(一般为空调工况)运行,制冷剂液体从低位喷液口喷入(位于压缩机正面),当内容积比高于3.0时,则从高位喷液口喷入。
带喷液装置的机组中省却了油冷却器,使机组外形简洁,体积更小。
低温工况一般不建议采用喷液冷却。
七、内容积比和能量调节(一)内容积比调节螺杆式制冷压缩机属于容积式压缩机,具有内压缩这一特性,有一定内压比,而压缩机的工作范围又极其广泛,其工作压力比(冷凝压力/蒸发压力)即外压力比随工况而定,这就要求螺杆制冷机的内压力比随之变化,使螺杆式制冷机的内压力比接近或等于外压比,使机器的耗功最小,运转最经济,否则将形成一个等容压缩或等容膨胀过程,使压缩机耗功增加。
当内压力与外压力的差值愈大,多消耗的功也愈大。
因此,为了使机器能长期经济运转,必须调节机器的内容积比,使内压力比接近或等于外压力比。
外压比的计算公式为:冷凝压力排气压力(表压)+0.1外压力比= =蒸发压力吸气压力(表压)+0.1内容积比的调节机构主要由电磁(或手动)换向阀、内容积比滑阀组成,如图所示,内容积比的测定机构主要由位移传递杆和直线电位器组成,图中L1为滑阀排气口的大小,它的大小即决定了机器的内容积比的大小。
当控制盘上发出增大内容积比的信号时,换向阀中孔口P和孔口A连通,从油滤器来的高压油先后通过换向阀的P、A孔口后经SC-3孔口进入内容积比活塞左边的油缸内,该活塞右边的油从SC-4孔口流出后经换向阀的B、T孔口后流向回油管回到压缩机中,则内容积比活塞在前后压差的作用下带动内容积比滑阀向右移动,排气口L1逐渐减少。
反之,当减少内容积比时,换向阀中孔口P和孔口B连通、T和A连通,从油滤器来的高压油先后通过换向阀的P、B孔口后经SC-4孔口进入内容积比活塞右边的油缸内,该活塞左边的油从SC-3孔口流出后经换向阀的A、T孔口后流向回油管回到压缩机中,内容积比活塞在前后压差的作用下带动内容积比滑阀向左移动,排气口L1逐渐增大。
滑阀的位置由位移传递杆传感到电位器,电位器上测出的电阻值经处理后转换为内容比的数值显示出来,当活塞到达油缸的最右端时,排气口最小,内容积比为最大值5,当该滑阀到达左止点时,内容积比为最小值2.5。
内容积比可在2.5~5范围内实现无级调节。
对冷水机组一般将内容积比固定在2.5,因而省掉内容积比换向阀及相关控制油路。
对LG12.5III型螺杆式压缩机,内容积比不能调节,为适应不同工况而配备了三种不同的内容积比滑阀:A型滑阀,用于标准工况;B型滑阀,用于空调工况;C型滑阀,用于低温工况。
在此要特别说明的是我公司在原有内容积比调节机构的基础上,对LG25III系列压缩机内容积比调节用油缸进行了优化设计即将内容积比调节用油缸移置于吸气端座内,依靠油压与内置弹簧的压差来调节内容积比,压缩机减少了SC-4孔口,内容积比调节用电磁换向阀省掉了一油路。
具体参见:内容积比调节和能量调节(LG25III系列新型油缸内缩结构)示意图。
(二)能量调节能量调节机构主要由电磁(或手动)换向阀,能量调节油活塞和能量调节滑阀组成。
能量的测定机构主要由螺旋杆和旋转电位器组成,如图所示。