饲料中粗蛋白质的测定
饲料中粗蛋白测定方法
饲料中粗蛋白测定方法 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】饲料中粗蛋白测定方法1、原理凯氏法测定试样中的含氮量，即在催化剂作用下，用硫酸破坏有机物，使含氮物转化成硫酸铵。
加入强碱进行蒸馏使氨逸出，用硼酸吸收后，再用酸滴定，测出氮含量，将结果乘以换算系数6.25，计算出粗蛋白含量。
2、试剂2.1硫酸（GB625）：化学纯，含量为98％，无氮。
2.2混合催化剂：0.4g硫酸铜，5个结晶水（GB665），6g硫酸钾（HG3—920）或硫酸钠（HG3—908），均为化学纯，磨碎混匀。
2.3氢氧化钠（GB629）：化学纯，40％水溶液（m/V）。
2.4硼酸（GB628）：化学纯，2％水溶液（m/V）。
2.5混合指示剂：甲基红（HG3—958）0.1％乙醇溶液，溴甲酚绿（HG3—1220）0.5％乙醇溶液，两溶液等体积混合，在阴凉处保存期为三个月。
2.6盐酸标准溶液：邻苯二甲酸氢钾法标定，按GB601制备。
2.6.1盐酸标准溶液：c（HCl）=0.1mol/L。
8.3mL盐酸（GB622，分析纯），注入1000mL蒸馏水中。
2.6.2盐酸标准溶液：c（HCl）=0.02mol/L。
1.67mL盐酸（GB622，分析纯），注入1000mL蒸馏水中。
2.7蔗糖（HG3—1001）：分析纯。
2.8硫酸铵（GB1396）：分析纯，干燥。
2.9硼酸吸收液：1％硼酸水溶液1000mL，加入0.1％溴甲酚绿乙醇溶液10mL，0.1％甲基红乙醇溶液7mL，4％氢氧化钠水溶液0.5mL，混合，置阴凉处保存期为一个月（全自动程序用）。
3、仪器设备3.1实验室用样品粉碎机或研钵。
3.2分样筛：孔径0.45mm（40目）。
3.3分析天平：感量0.0001g。
3.4消煮炉或电炉。
3.5滴定管：酸式，10、25mL。
3.6凯氏烧瓶：250mL。
3.7凯氏蒸馏装置：半微量水蒸气蒸馏式。
饲料中粗蛋白的测定度-不确定度评估
饲料中粗蛋白测定不确定度评定一、摘要按GB/T6432—94《饲料中粗蛋白测定方法》测定了玉米（粗蛋白10%以下）、玉米颗粒粕（粗蛋白10%~25%）、玉米蛋白粉（粗蛋白25%以上）中粗蛋白含量，按JJF1059—1999《测量不确定度评定与表示》对测定结果的不确定度进行了评定。
二、目的用国家标准方法测定饲料样品中粗蛋白。
三、测定程序按图1所示程序进行测定。
图1 粗蛋白测量程序四、被测量粗蛋白含量以占样品质量的百分比表示式中：V 1—滴定试样时所需酸标准溶液体积，mL ； V 2—滴定空白时所需酸标准溶液体积，mL ； C — 酸标准溶液浓度，mol/L ； m — 试样质量，g ；V — 试样分解液总体积，mL ； V 3—试样分解液蒸馏用体积，mL ； 0.0140— 每毫摩尔质量氮的克数；6.25— 氮换算成蛋白质的平均系数。
五、不确定度来源分析不确定度来源见图2— 因果关系图图2 因果关系图10025.60140.0)(321⨯⨯⨯⨯⨯-=Vm C V V P称样m滴定试样（空白）用标液体积V 1、V 2重复性(r)摩尔质量M(N)六、不确定度分量的量化1、 标准溶液浓度标准溶液浓度不确定度是测量不确定度的主要分量之一，同时，标准溶液浓度不确定度也是由多个分量合成所得，按GB601—88《化学试剂 标准溶液制备方法》，使用的盐酸标准溶液是采用标定法配制而成，下面详细描述配制过程。
1.1目的以无水碳酸钠（Na 2CO 3）基准标定0.1mol/L （或0.02mol/L ）盐酸溶液。
1.2标定程序见图3，按GB601—88标准有标定程序框图图3 标定程序框图 1.3被测量按下式计算盐酸标准溶液的浓度（GB601-88）05299.0)V V (m C 21⨯=-式中：m —无水碳酸钠质量，g;V 1—滴定用盐酸溶液体积，mL;量取9mL 盐酸注入1000mL 水中V 2—空白试验用盐酸溶液体积，mL;0.05299—每1/2毫摩尔质量碳酸钠的克数。
饲料分析与检测实验：饲料中粗蛋白质的测定
实验三、饲料中粗蛋白质的测定【学习目标】掌握饲料中粗蛋白质的测定方法，并能用此方法测定饲料中粗蛋白质的含量。
一、原理饲料中纯蛋白质和非蛋白氮总称粗蛋白质。
凯氏法的基本原理是用浓H2SO4在催化剂(CuSO4、K2SO4、Na2SO4等)的催化作用下消化饲料样本，使其中的蛋白质和非蛋白氮都转变为 (NH4)2SO4，(NH4)2SO4在浓碱作用下放出NH3，通过蒸馏，氨气随水蒸汽沿冷凝管流入硼酸吸收液被硼酸吸收并与之结合成为四硼酸铵，然后以甲基红、溴甲酚绿作指示剂，用标准HCL溶液滴定，求出氮含量，根据氮含量再乘以系数(通常为 6.25)，即为粗蛋白质的含量。
上述原理的主要化学反应如下：催化剂1.2CH3CHNH2COOH+13H2SO (NH4)2SO4+6CO2↑+12SO2↑+16H2O加热2.(NH4)2SO4+2NaOH 2NH3↑+2H2O+Na2SO43.4H3BO3+NH3 NH4HB4O7+5H2O4.NH4HB4O7+5H2O+HCL NH4CL+4H3BO3系数6.25是根据饲料蛋白质平均含氮量为16.0%而来的，而实际上，各种样本的蛋白质种类不同，含氮量有差异，变动为14.7～19.5%之间，故一般饲料换算系数用6.25，已确定的最好用实际系数。
为方便使用，将已知几种饲料的系数介绍如下：肉类6.25，玉米6.00，小麦、燕麦、黑麦、大豆、箭舌豌豆、蚕豆5.70，牛奶及制品6.28，坚果及油饼类5.30。
二、仪器设备1.样品粉碎机 40目分样筛；2.分析天平感量0.0001g；3.电子天平感量0.0001g；4.工业天平感量0.01g；5.六联电炉 6×800-1000W；6.半微量凯氏定氮仪或改良式半微量凯氏定氮仪(图1、图2)；7.酸式滴定管 25.0ml或50.0ml；8.凯氏烧瓶 100.0ml；9.烧杯 250.0ml；10.三角瓶 150.0ml；11.容量瓶 100.0ml；12.移液管 10.0ml；13.量筒 10.0ml、25.0ml。
饲料中粗蛋白的测定方法
• 蒸馏：样液中的硫酸铵在碱性条件下释放出氨
（NH4）2SO4+2NaOH→2NH3↑+Na2SO4+2H2O
• 滴定：用硼酸溶液吸收氨后，再用标准盐酸溶液滴定
2NH3+4H3BO3 ＝(NH4)2B4O7+5H2O (NH4)2B4O7+HCL +5H2O ＝2NH4CL+4H3BO3
三、消化过程
1:消化过程： 样品中的有机物和含N有机化合物，经浓H2SO4加 热消化， H2SO4使有机物脱水，炭化为碳、氢、氮； 碳将H2SO4还原为SO2，而本身则变为CO2； SO2 使N还原为NH3，而本身则氧化为SO3，消化过程中 所产生的新生态氢，加速了氨的行成。在反应中生 成物CO2、H2O和SO2、 SO3逸出，而NH3与H2SO4 结合生成（NH4)2SO4留在消化液中。 蛋白质+ H2SO4 C C+ H2SO4 SO2+ CO2 SO2+[N] NH3+ SO3 NH3+ H2SO4 （NH4)2SO4
混合指示剂
标准盐酸溶液滴定吸收液中的氨的PH值突跃 范围为6.3-4.3
指示剂名称 溴甲酚绿
甲基红 甲基红+溴甲酚绿
PH＜5.1 黄色
红色 酒红色
PH=5.1 绿色
橙色 灰色
PH＞5.1 蓝色
黄色 蓝绿色
甲基红-溴甲酚绿混合指示剂：pH 5.0 以下为酒 红色，pH 5.1 为灰色，pH 5.2 以上为蓝绿色。 变色域很窄
消化过程注意点
1:加入的催化剂要适量，硫酸钾加入量不能太大，否则温
饲料中粗蛋白的测定(精)
饲料中粗蛋白的测定一、实验目的通过饲料样品中粗蛋白的测定，掌握饲料粗蛋白质含量的测定方法。
二、适用范围本方法适用于配合饲料、浓缩饲料和单一饲料。
三、实验原理凯氏法测定试样中的含氮量，即在催化剂作用下，用浓硫酸破坏有机物，使含氮物转化成硫酸铵。
加入强碱进行蒸馏使氨逸出，用硼酸吸收后，再用酸滴定，测出氮含量，将结果乘以换算系数，计算出粗蛋白含量。
四、试剂（1）硫酸：化学纯，含量为98%，无氮。
（2）混合催化剂：0.4g硫酸铜，5个结晶水；6g硫酸钾或硫酸钠，均为化学纯，磨碎混匀。
（3）氢氧化钠：化学纯，40%水溶液（m/V）。
（4）硼酸：化学纯，2%水溶液（m/V）。
（5）混合指标剂：甲基红%乙醇溶液，溴甲酚绿%乙醇溶液，两溶液等体积混合，在阴凉处保存期为3个月。
（6）盐酸标准溶液：基准无水碳酸钠法标定；① L盐酸标准溶液：盐酸注入1000ml蒸馏水中。
② L盐酸标准溶液：盐酸注入1000ml蒸馏水中。
（7）蔗糖：分析纯。
（8）硫酸铵：分析纯，干燥。
（9）硼酸吸收液：1%硼酸水溶液1000mL，加入%溴甲酚绿乙醇溶液10mL，%甲基红乙醇溶液7mL，4%氢氧化钠水溶液，混合，置阴凉处保存期为1个月（全自动程序用）。
五、仪器设备（1）实验室用样品粉碎机或研钵。
（2）分样筛：孔径0.45mm（40目）。
（3）分析天平：感量0.0001g。
（4）消煮炉或电炉。
（5）滴定管：酸式，10、25mL。
（6）凯氏烧瓶：250mL。
（7）凯氏蒸馏装置：常量直接蒸馏式或半微量水蒸汽蒸馏式。
（8）锥形瓶：150、250mL。
（9）容量瓶：100mL。
（10）消煮管：250mL。
（11）定氮仪：以凯氏原理制造的各类型半自动、全自动蛋白质测定仪。
六、分析步骤试样的选取和制备: 选取具有代表性的试样用四分法缩减至200g，粉碎后全部通过40目筛，装于密封容器中，防止试样成分的变化。
（1）仲裁法①试样的消煮称取试样～1g（含氮量5～80mg）准确至0.0002g，放入凯氏烧瓶中，加入6.4g混合催化剂，与试样混合均匀，再加入12mL硫酸和2粒玻璃珠，将凯氏烧瓶置于电炉上加热，开始小火，待样品焦化，泡沫消失后，再加强火力（360～410℃）直至呈透明的蓝绿色，然后再继续加热，至少2h。
饲料中粗蛋白的测定-凯氏定氮法
凯氏定氮仪测定步骤
影响因素分析
1.取样
试样粉碎后一般过40 目筛，且一定要把粉碎后的试样及粉碎机中残留的部分清扫后充 分混合均匀，避免粉碎的试样分级而影响分析结果的准确性。
2.催化剂及其用量
国标为0.4g 硫酸铜和6g 无水硫酸钾( 或无水硫酸钠)。若 添加量大，消化液容易结晶； 添加量减少，会延长消化时间或消化不完全。
饲料中粗蛋白质含量的测定
凯氏定氮法
目录
1. 适用范围
2. 测定原理 3. 仪器设备及试剂
4. 测定步骤
5. 影响因素分析
适用范围
蛋白氮 （真蛋白质提供氮源 ）
粗蛋白质
非蛋白氮（氨基酸、酰胺、铵盐 ）
测定原理
凯氏法测定试样中含氮量，即在催 化剂作用下，用硫酸破坏有机物，使含 氮物转化成硫酸铵。加入强碱进行蒸馏 使氨逸出，用硼酸吸收后，在用标准浓 度的酸滴定，测出氮含量，将结果乘以 换算系数6.25，计算出粗蛋白质含量。
3.消化温度
刚开始时以低温(200 ～ 300℃ ) 加热，待试样焦化泡沫消失后，逐步缓慢提高温度 (360～410℃ )。起初低温加热是为防止试样起泡沫，而溢出烧瓶外或碳化后的颗粒 附于烧瓶壁，导致消化不完全，所测结果偏低。
4.消化时间
可根据试样的重量、蛋白含量的多少以及消化的难易程度而适当调整消化液澄清后的 消化时间。对于所称试样质量较多、蛋白含量高于蚕蛹或者难消化的试样，消化液澄 清后继续消化的时间可控制在45m i n ～ 2h 不等，具体时间化验工作者可根据自己的 工作经验而自行定夺。
仪器设备及试剂
样品粉碎机 40目分析筛 分析天平 消化炉 消化管 凯氏蒸馏装臵 滴定管
98%浓硫酸 硫酸钾 硫酸铜 硼酸溶液 标准盐酸溶液 混合指示剂
饲料中粗蛋白的测定
饲料中粗蛋白的测定-定氮仪法参照GB/T 6432－941 适用范围本方法适用于配合饲料、浓缩饲料及单一饲料。
2 测定原理在催化剂（如硫酸铜、硫酸钾、硫酸钠或硒粉）作用下，试样中有机物质被浓硫酸消化分解，使含氮物质（蛋白质，氨态氮等）转化为硫酸铵，而非含氮物质则以二氧化碳、水蒸气、二氧化硫等气态逸出。
消化液在强碱作用下蒸馏，释放出氨气，氨气冷凝后被硼酸吸收，并与其结合成硼酸铵，然后以甲基红-溴甲酚绿作混合指示剂，用盐酸标准滴定溶液滴定，求出氮的含量，再乘以一定的换算系数（通常用6.25计算），即得出试样中粗蛋白质的含量。
3 试剂和材料未特殊标注的试剂均为分析纯。
水至少应为GB/T 6682-1992规定的3级3.1 浓硫酸：化学纯。
3.2 400g/L氢氧化钠溶液：400 g氢氧化钠(化学纯)，溶于1000 mL水中。
3.3 混合催化剂：取质量比为1:9的五水合硫酸铜(预处理：研磨至粉末状)和无水硫酸钾混合并研磨混匀，装入试剂瓶中密封备用。
3.4 1 g/L甲基红乙醇溶液：称取0.10g甲基红溶于100 mL乙醇中，棕色瓶中保存3个月。
3.5 1 g/L溴甲酚绿乙醇溶液：称取0.10g溴甲酚绿溶于100 mL乙醇中，棕色瓶中保存3个月。
3.6 硼酸吸收液：称取40 g硼酸溶于1 L水中，缓慢加热搅拌溶解，注意加热时不能将溶液加热沸腾，加入溴甲酚绿乙醇溶液（1 g/L）10 ml和甲基红乙醇溶液（1 g/L）6.8 mL，充分混匀。
向其中加入2%的氢氧化钠溶液，直到达到以下要求：取30mL上液于锥形瓶中，加入100 mL水，观察溶液颜色，应为接近盐酸滴定终点的暗灰绿色，以利于蛋白测定中空白的滴定（每10升硼酸溶液约加2%的氢氧化钠溶液3.8mL）。
混合均匀后置阴凉处保存，保存期为1个月。
3.7 0.1 mol/L或0.05mol/L盐酸标准滴定溶液：8.3 ml（或4.15ml）盐酸注入1000 mL水中，用无水碳酸钠法标定。
饲料中粗蛋白测定方法
GB/T 6432 一.. 94
5.2 分样筛:孔径 0.45mm(40 目)。.. 5.3 分析天平:感量。，0 0001ge 5.:250mL, 5.7 凯氏蒸馏装置:常量直接蒸馏式或半微量水燕气蒸馏式。.. 5.8 锥形瓶:150,250mL, 5.9 容量瓶:10 00mL, 5.10 消煮管:250mL. 5.1，定氮仪:以凯氏原理制造的各类型半自动，全自动蛋白质测定仪。 6 试样的选取和制备
7.1.2.3 蒸馏步骤的检验 精确称取。.2g 硫酸钱(4.8)，代替试样，按 7.1.2 或 7.2.2 步骤进行操作，测 得硫酸按含氮量为.. 21.”士。.2%，否则应检查加碱、蒸馏和滴定各步骤是否正确。.. 7.，.3 滴定
Gs/'r 6432 一 94
用 7.1.2.1 或 7.1.2.2 法 蒸 馏 后 的 吸 收 液 立 即 用 。 .1mol/L(4.6.1) 或 0.02mol/l.(4.6.2)盐酸标
粗蛋白质(%)= —.. —.. V, 阴 XV
式中 V—滴定试样时所需标准酸溶液体积,mL; V—滴定空白时所需标准酸溶液体积,mL; C 一一盐酸标准溶液浓度，mol/L;
。—试样质量,g; V—试样分解液总体积，mI; V'—试样分解液蒸馏用体积，mL;
。·014。—每毫克当量氮的克数;
r 62 一 9
附加说明: 本标准由中华人民共和国农业部提出。 本标准由全国饲料工业标准化技术委员会归口。 本标准由国家饲料质量监督检验中心(北京)负责修订 本标准起草人马东霞。
准溶液滴定，溶液由蓝绿色变成灰红色为终点。..
饲料中粗蛋白测定的方法
算成蛋 白质的平均系数。滴定使用 的盐酸标准溶液
浓硫酸 ，加入 ６滴 ６ ０ ％高氯酸 ，以电阻丝消煮 ２ 分 钟， 冷却后再加入 ４ 滴６ ０ ％高氯酸 ， 反复消煮 ５次 ， 后３ 次高氯酸加入量依次为 ３ 滴、 ２ 滴、 １ 滴。溶液颜 色逐渐变浅 ， 直至无色透明。定容至 １ ０ ０毫升 。向 Ｂ
剂法 这两 种 常用 方法 ， 供 参考 。
塞 ，再 加 １ ０毫 升浓 度 为 ４ ０ ％的氢 氧 化钠 水 溶液 ， 小
心提起玻璃塞使之流人反应室 ， 将玻璃塞塞好 ， 且在
人口 处加水密封 ， 防止漏气。蒸馏 ４ 分钟降下锥形瓶 使冷凝管末端离开吸收液面 ， 再蒸馏 １ 分钟 ， 用蒸馏 水冲洗冷凝管末端 ， 洗液均流入锥形瓶内， 然后停止 蒸馏 。对两组样品及空 白分别重复此操作。 蒸馏步骤的检验 。精确称取 ０ ． ２ 克硫酸铵 ， 代替
测定 饲料 中粗蛋 白含量一般使用凯 氏定氮法 ， 其原理是 在催化剂作用下 ， 用硫酸破坏有机物 ， 使 含 氮物转化 成硫酸铵 ， 再加入强碱进行蒸馏使氨逸出 ， 用硼酸 吸收后 ， 再用酸滴定 ， 测出氮含量 ， 从而计算 出粗蛋 白含量 。通 过对 ２ ０ １ ２年产 的一 份 玉米样 品的 检验 ，来 比较分析高氯酸 一 硫酸消化法和混合催 化
试 样 ，按 蒸馏 步 骤进 行 操 作 ，测 得 硫酸 铵 含 氮量 为 ２ １ ． １ ９±０ ． ２ ％， 否 则应 检查 加 碱 、 蒸 馏 和滴 定各 步骤 是 否 正确 。蒸馏 后 的 吸收 液 立 即用 ０ ． ０ ｌ 摩尔 ／ 升盐 酸 标 准溶 液滴 定 ， 溶 液 由蓝绿 色 变成灰 红 色为终 点 。
为， Ａ１组 ０ ． ５ ０ ０ ８克 ， Ａ ２组 ０ ． ５ ０ ０ ２克 ， Ａ ３组 ０ ． ５ ０ ０ ６
粗蛋白质的测定
粗蛋白质测定最常用凯氏定氮法 凯氏定氮法， 粗蛋白质测定最常用凯氏定，至今仍广泛应用 ）首创， 于土壤，肥料，饲料，食品分析中。 于土壤，肥料，饲料，食品分析中。 我国现行的国家标准亦将此法列为饲料 粗蛋白质测定的法定方法。
原理 消化
在催化剂帮助下，用硫酸破坏有机物， 在催化剂帮助下，用硫酸破坏有机物， 使含氮物转化为硫酸铵。 使含氮物转化为硫酸铵。 2CH3CHNH2 COOH +13H2SO4
长期以来，人们用测定总氮量 总氮量的 长期以来，人们用测定总氮量的 方法，根据饲料中氮与蛋白质的比例 方法， 关系，推导出蛋白质的含量。 关系，推导出蛋白质的含量。 出蛋白质的含量
问题是，并非只是蛋白质才含氮， 问题是，并非只是蛋白质才含氮， 还有一些非蛋白质的化合物亦含氮（ 还有一些非蛋白质的化合物亦含氮（如核 酸、生物碱、氨基酸、酰胺、硝酸盐及铵 生物碱、氨基酸、酰胺、 盐等）。 盐等）。 所以，用测定总氮量反推出来的， 所以，用测定总氮量反推出来的， 包括了 实际上包括 纯蛋白质和 实际上包括了纯蛋白质和非蛋白质含氮物 氨化物）。 （氨化物）。
准确性检验
以硫酸铵代替试样进行测定， 以硫酸铵代替试样进行测定， 应测得其含氮量为21.19±0.2%. 应测得其含氮量为21.19± 21.19
操作注意事项
1. 以减量法准确称样： 以减量法准确称样：
将称量纸放在 天平上，然后回零 天平上，然后回零
于称量纸上称取适 量的样品，然后回零 量的样品，然后回零
消煮液呈现澄清蓝绿色后，继续加热至少 消煮液呈现澄清蓝绿色后， 现行国标要求至少2小时） 半小时 (现行国标要求至少2小时）
蒸馏和滴定的操作注意事项 待续） （待续）
消煮时样品颜色变化： 消煮时样品颜色变化
4.7饲料中粗蛋白质含量测定 课件(共23张PPT)《动物营养与饲料》同步教学(中国农业出版社)
饲料中粗蛋白质含量测定
1 检测分析依据 2 检测分析原理 3 检测试剂材料 4 检测仪器设备 5 检测分析步骤 6 检测数据处理 7 检测清场工作
规定了测定饲料中粗蛋白质的凯氏定氮法
GB/T 6432-2018
适用范围
适用于饲料原料及饲料产品中粗蛋白质 的测定
方法广泛应用于粗蛋白质的检测
试样在催化剂的作用下，经硫酸消解，含氮 化合物转化成硫酸铵，加碱蒸馏使氨逸出，用硼 酸吸收，再用盐酸标准滴定溶液滴定，测出氮含 量，乘以6.25，计算出粗蛋白质含量。
硫酸铜的作用
（1）催化作用：加速有机物的氧化分解。 硫酸铜的作用机理如下： C+ 2CuSO4=Cu2SO4+SO2↑+CO2↑ Cu2SO4+2Ｈ2SO4 =2CuSO4 +SO2+2H2O
（2）消化终点指示剂：蓝绿色澄清透明 （3）做蒸馏时碱性指示剂
分析纯试剂 水：符合GB/T6682中规定的三级水
粉碎机
0.42mm孔径分析筛
吸量管 移液管
容量瓶
烧杯
1ml 3支
2ml 1支
5ml 2支
10ml 1支
20ml 1支
10ml 大肚移液管 1支
50ml 8个
100ml 2个
1000ml 2个 （透明棕色各一）
50ml 1个 500ml 4个 2000ml 1个
饲料中粗蛋白的测定-凯氏定氮法
测定原理
凯氏法测定试样中含氮量，即在催 化剂作用下，用硫酸破坏有机物，使含 氮物转化成硫酸铵。加入强碱进行蒸馏 使氨逸出，用硼酸吸收后，在用标准浓 度的酸滴定，测出氮含量，将结果乘以 换算系数6.25，计算出粗蛋白质含量。
仪器设备及试剂
样品粉碎机 40目分析筛 分析天平 消化炉 消化管 凯氏蒸馏装置 滴定管
注意事项
每个试样取两平行样进行测定，以其算术平均值 作为结果。 本方法不能区别蛋白氮和非蛋白氮。 每次蒸馏结束后，应用蒸汽将蒸馏装置反应腔中 残液洗净。
W
凯氏定氮仪测定步骤
1.试样的消化 称取0.5~1g试样，准确至0.0001g，无损地 放入消化管中，加入硫酸铜0.4g，硫酸钾6g， 与试样混合均匀，再加浓硫酸12ml，将消化管 放置在消化炉上加热（此装置需安装在通风 橱内），待样品焦化，泡沫消失，加大火力 至410℃ ，直至溶液呈透明的蓝绿色，此溶液 为试样分解液。 2.试样的蒸馏 将试样分解液消化管安装在凯氏定氮仪上， 在250ml锥形瓶中加入2滴溴甲酚绿-甲基红 混合指示剂。按仪器操作程序蒸馏。 3.滴定 同上。
蛋白氮 （真蛋白质提供氮源 ）
粗蛋白质
非蛋白氮（氨基酸、酰胺、铵盐 ）
测定意义
蛋白质是生命的基础，是细胞组成、酶、 激素免疫抗体等的主要成分，是组织更新、 修补的原料。 饲料中蛋白质的质和量直接关系到动物生 命生长、发育、繁殖和生产，因此，测定 饲料中粗蛋白质含量对动物生活和生产有 重要作用。 测定饲料原料和成品料中粗蛋白质的含量， 为科学配置饲料提供可靠依据。
测定步骤
2.试样的蒸馏 取2%硼酸溶液 20ml至锥形瓶中作为反应吸收液，并加混合指示剂 2滴， 将半微量蒸馏装置的冷凝管末端浸入该液面下。准确移取试样分解液 10ml注入蒸馏装置的反应腔中，用少量蒸馏水冲洗进样入口，塞好玻 璃塞，并在入口处加水密封好。再在碱液入口缓慢加入10～20ml 40% 氢氧化钠溶液，亦使之流入反应腔中，并把碱液入口封存好。进行蒸 馏。以锥形瓶中溶液变蓝绿色开始计时3min，然后将冷凝管末端离开 锥形瓶液面，再蒸馏1min，用少量蒸馏水冲洗冷凝管末端，洗液亦流 入吸收液中。
饲料中粗蛋白测定方法
等体积混合，在阴凉处保存期为三个月。..
4.6盐酸标准溶液:邻苯二甲酸氢钾法标定，按GB601制备。..
4.6.1 0.1mol/L盐酸(HCl)标准溶液:8.3mL盐酸(GB62
22)，分析纯，注入1O
OOOMI蒸馏水中。
4.6.2 0.02mol/L盐酸(HCl)标准溶液:1.67ml,盐酸(GB62
当粗蛋白质含量在10%以下时，允许相对偏差为3%0
GB/'434
r 62一9
附加说明:
本标准由中华人民共和国农业部提出。
本标准由全国饲料工业标准化技术委员会归口。
本标准由国家饲料质量监督检验中心(北京)负责修订
本标准起草人马东霞。
(5.4)上加热，开
始小火，待样品焦化，泡沫消失后，再加强火力(360^410℃)直至呈透明的蓝绿色，然
后再继续加热，至少2h,
7门.2氨的蒸馏(蒸馏步骤的检验见附录A)
7.1.2.1常量蒸馏法
66
本标准参照采用[S9399动物饲料一氮含量的测定和粗蛋白含量计算》。
IO58-17《
主腼内容与适用范围
本标准规定了饲料中粗和单一饲料。
引用标准..
GB601化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备
原理
((4.6.1)滴定吸收液，溶液由蓝绿色变成灰红色为终点。
8空白测定
称取蔗糖0.5g，代替试样，按第七章进行空白测定，消耗。.1mol/I盐酸标准溶液(4.6.1)的体积
不得超过。.2mL,消耗0.02mol/L盐酸标准溶液(4.6.2)体积不得超过。.3mLo
饲料中粗蛋白质的测定
7.硫酸铵(GB 1396)分析纯，干燥。
六、测定步骤
1．消化
准确称取试样0.2～1 g(含氮量5～80 mg)准确至0.0002 g，无损失地放入凯氏烧瓶中，加入6.4 g混合催化剂，与试样混合均匀，再加12 mL硫酸和两粒玻璃珠，将凯氏烧瓶置于消煮炉或电炉上加热，开始小火，待样品焦化，泡沫消失后，再加强火力（360～410℃），直至溶液呈透明的蓝绿色，然后再继续加热，至少2h。
畜禽生产与疾病防治
畜禽营养与饲料加工技术
饲料中粗蛋白质的测定
一、实验目的
1.了解饲料中粗蛋白质的测ຫໍສະໝຸດ 方法的适用范围、仪器设备的使用方法
2.掌握饲料中粗蛋白质的测定的原理和方法
3.学会饲料中粗蛋白质的测定的实验操作及结果的分析
二、适用范围
本法适用于配合饲料和单一饲料。
三、原理
本法采用凯氏半微量定氮法，其原理是试样在催化剂作用下，用浓硫酸破坏饲料中的有机物质，使含氮物转化成硫酸铵。加入强碱进行蒸馏，使氨逸出，同时用硼酸溶液吸收并与之结合成为四硼酸铵，然后以甲基红—溴甲酚绿混合作指示剂，用盐酸标准溶液滴定，测出氮的含量，根据不同的饲料再乘以一定的系数（通常用系数6.25计算），计算出这一数据占样品质量的百分比，以此作为粗蛋白质的含量。
C——盐酸标准溶液的浓度(mol/L)；
0.0140——每ml HCl标准溶液相当于N的克数；
6.25——氮换算成蛋白质的平均系数。
2．重复性
每个试样取两个平行样进行测定，以其算术平均值为结果。
当粗蛋白质含量在25%以上，允许相对偏差为1%。
第三节 饲料中粗蛋白质的测定
教学方法
演示法、分组试验法
学法指导
听（教师讲解示范）
看（教师演示）
想（动脑思考）
做（动手操作）
教具准备
实验所需器材、原料等教学设备
教学过程
一、实验准备
1.实验材料及药品由实验教师准备。
2.教师要求学生提前预习本实验的操作方法。
3.提前开放实验室让学生熟悉实验仪器和设备。
2．蒸馏
将上述消化冷却,加蒸馏水20ML转入100ML容量瓶,冷却后用水稀释至刻度,混匀,作为试样分解液.取,加,使半微量蒸馏装置的冷凝管末端浸入装有20ML2%硼酸溶液和2滴混合指示剂的锥形瓶中。用移液管移取10ML试样分解液，注入蒸馏装置的反应室中,用少量蒸馏水冲洗进样入口，塞好玻璃塞,再加10ML、40%的氢氧化钠溶液,小心提起玻璃塞使之流入反应室,将玻璃塞塞好,并在入口处密封好,以防止漏气.加热蒸馏4min,使冷凝管末端离开吸收液面,继续蒸馏1min,用蒸馏水冲洗冷凝管末端,洗液均流入吸收液
1．消化
准确称取0.2—1克试样（准确至0.0002克）,无损失地放入凯氏烧瓶中,加入6.4克混合催化剂，与试样混合均匀,再加硫酸12mI和两粒玻璃球，将凯氏烧瓶在消煮炉或电炉上小火加热,待样品焦化,泡沫消失,再加强火力(360---410℃),直至溶液变为透明的蓝绿色，然后再继续加热，至少2小时
注意事项：消化管中加浓硫酸时，应戴胶皮手套；消煮炉加热消化管时，应从低温开始分阶段升温，消化液按黑色→黄绿色→绿色→蓝色或浅绿色变化，一般样品消化液呈现绿色后，再消化30min即可；消化中应防止管内液体过度沸腾喷溅，上冲粘到瓶颈上，使得部分样品消化不完全，造成系统误差过大。消化管内液体泡沫过多时可适当降温；消化完成后，向容量瓶转移，不要立即定容，因为此时浓硫酸加水释放出大量热，立即定容会造成偶然误差偏大
如何准确测定饲料中的粗蛋白质含量
６ 质 控 实验
国家 标 准规 定 称 取 试 样 ０ ． ５ — １ ｇ ，浓 缩 饲 料 可
凯 氏定 氮 的质 控 实 验是 测 定 分 析 纯 硫 酸 铵 的
称取０ ． ５ ＋ － ０ ． ０ ５ ｇ ，配合饲料可称取 ０ ． ７ ＋ － ０ ． ０ ５ ｇ ，这样 能 保证 滴定 时消 耗盐 酸标 准 溶液 的体积 较 为一
作 简 单 ，但 过 程 比较 复杂 ，如果 不 注 意 细 节 ，往 往会 导致 结果 准 确度 不高 。
１ 采样 及 制备
盐 酸 标 准 滴 定 溶 液 的浓 度 直 接 影 响 结 果 的准 确 度 ，配 制 和 标 定 一 定 要 严 格 按 照 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ６ ０ １ 的规
国 家标 准 规 定 用 消 煮 炉 或 电 炉 ，建 议 选 择 带
程 序 升 温 的 凯 氏专 用 消 煮 炉 ， 能 保 证 升 温 均 匀 ，
重 复性好 ，准确度高。 国家标准规定使用 五水硫 酸铜 和无水硫酸钾 ，消煮液容易结 晶 ，建议使用 商 品化硫 酸钾 和硒粉 ，产品为 片状 ，使 用方便 ，
试样采集必须 具有代表性 ，这是 准确测定饲
料 粗 蛋 白质 的基 础 。样 品 制备 也 很 关 键 ，粉 碎 后 要 能全 部通 过 ４ ０目分样 筛并 立 即放入 密 封容 器 。
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饲料中粗蛋白质的测定
一、目的
掌握饲料中粗蛋白质的测定方法，并测定饲料中粗蛋白质的含量。
二、原理
饲料中纯蛋白质和非蛋白氮总称粗蛋白质。
凯氏法的基本原理是用浓H2SO4在还原性催化剂(CuSO4、K2SO4、Na2SO4等)的催化作用下消化饲料样本，使其中的蛋白质和非蛋白氮都变为NH４＋，NH４＋立即被浓H2SO4吸收成为(NH4)2SO4，(NH4)2SO4在浓碱作用下放出NH3，通过蒸馏，氨气随水蒸汽沿冷凝管流入硼酸吸收液被硼酸吸收并与之结合成为四硼酸铵，然后以甲基红溴甲酚绿混合指示剂作指示剂，用标准HCL溶液滴定，求出氮含量，根据不同饲料再乘以一定的换算系数(通常用6.25计算)，即为粗蛋白质的含量。
上述原理的主要化学反应如下：
2.(NH4)2SO4+2NaOH→2NH3↑+2H2O+Na2SO4
3.H3BO３+NH3→NH4H2BO3
4.NH4H2BO3+HCL→NH4CL+H3BO3
三、仪器设备
1.实验室用样品粉碎机：40目网筛。
2.分析天平：感量0.0001。
3.电子天平: 感量0.001。
4. 六联电炉: 6×1000W。
5.改良式半微量凯氏定氮仪(图1)。
6.酸式滴定管:25ml。
7.凯氏烧瓶:100ml。
8.烧杯:250ml。
9.三角瓶:150ml。
10.容量瓶:100ml。
11.移液管:10ml。
12.量筒: 10ml 。
13.量筒:25ml。
四、试剂
1.浓H2SO4：化学纯,含量为98%，无氮。
2.混合催化剂：CuSO4:Na2SO4=1:10 化学纯。
3.甲基红—溴甲酚绿混合指示剂：0.1%甲基红酒精溶液与0.5%溴甲酚绿酒精溶液等体积混合，阴凉处保存期不超过三个月。
此混合指示剂在碱性溶液中呈蓝色，中性溶液中呈灰色，强酸性溶液中呈红色。
在硼酸吸收液中呈暗紫色，在吸收氨的硼酸溶液中呈兰色。
4.2%硼酸吸收液：溶2g化学纯硼酸于100ml蒸馏水中，加甲基红—溴甲酚绿混合批示剂0.4ml。
5.40%饱和NaOH溶液：溶40克氢氧化钠（化学纯）于100ml蒸馏水中。
6.0.05mol/l的HCL标准液：取分析纯浓HCL(比重1.19)4.2ml，加蒸馏水稀释至1000ml，用基准物质标定。
将基准无水碳酸钠（分析纯）于270-300℃灼烧40分钟称重，至恒重，准确称取0.013-0.015克，溶于50ml 蒸馏水中，加2滴甲基红—溴甲酚绿混合指示剂，用欲配的0.05mol/lHCL滴定至暗紫红色，记录HCL用量
五、测定步骤
1.样本的消化：
精确称取饲料样本0.5-1g，以硫酸纸卷无损的移入消化管中，再加入5氺硫酸铜0.4克，无水硫酸钾或硫酸钠6克，加10ml浓硫酸后将凯氏烧瓶放于通风橱的电炉子上消化(为防止消化时液体溅失，可再加两粒玻璃珠)。
注意：先低温加热(100-200℃)，注意防止泡沫浮起，待泡沫消失后，提高加热温度(约360-410℃)
至沸腾。
消化时要经常转动凯氏烧瓶，如果有黑色炭粒不能全部消化，待烧瓶冷却后，补加少量浓硫酸后继续消化至溶液澄明无黑点并呈蓝绿色为止，移出电炉，放于凯氏消化架上冷却。
2.转移：将冷却的消化液加少许蒸馏水约20ml，摇匀后无损移入100ml容量瓶，再用蒸馏水反复冲洗烧瓶数次，直至消化液全部转入容量瓶中，冷却至室温后以蒸馏水定容至刻度。
即为试样分解液。
3.空白实验：另取凯氏烧瓶一个，加入混合催化剂（同前），浓硫酸10ml，同样消化至澄清，冷却后按上述方法转移至容量瓶中，定容至刻度备用。
4.蒸馏：取35ml 2%硼酸溶液于锥形瓶中，加混合指示剂2滴，将冷凝管的末端浸入硼酸液面下，准确移取试样分解液10-20ml，注入蒸馏反应室中，用少量蒸馏水冲洗进样入口，塞好入口玻璃塞，再加400g/L 氢氧化钠溶液10ml，小心的拉起玻璃塞使之进入反应室，将玻璃塞好，入口处加水封好，防止漏气，蒸馏4分钟，式冷凝管离开液面，在蒸馏1分钟，然后停止蒸馏。
（说明：就蒸馏方法来看，商业部门多用半微量法，农业部门多用常量法，本书主要介绍半微量凯氏定氮法。
）１－蒸馏瓶反应室
５.滴定：先将酸式滴定管准备妥当，装入0.02mol/l（0.1mol/l）的HCL标准液，然后将吸收液用HCL滴定，至瓶中溶液由蓝绿色变成灰红色为止，记录HCL用量(ml)。
空白消化液的测定与上述方法相同。
六、测定结果的计算
式中：V1—样品滴定时HCL的用量(ml) 。
V0—空白滴定时HCL的用量(ml)。
V2—样品消化后定容的体积(ml)。
V3—蒸馏时，吸收样品消化液的体积(ml)。
C—标准盐酸溶液的浓度(mol/L)。
W—样品重(克)。
6.25—氮换算成蛋白质的平均系数。
0.0140—每ml吸收HCL相当于0.0140克氮。
七、注意事项
1.消化时开始时一定要用小火，当泡沫停止产生后才能加大火力。
2.消化时间一般为4小时左右即可，时间过长会引起氮的损失，但若样品中赖氨酸或组氨酸较多时，时间需延长1-2倍。
因为此二种氨基酸中的氮短时间内不易消化完全。
3.样本含脂肪或糖较多时，消化时间要延长，同时应避免产生气泡而溢出瓶外，一旦产生大量泡沫，可摇动烧瓶并减少火焰，必要时停止加热一段时间。
4.蒸馏过程中，要严防仪器接头处漏气现象。
5.重复性：每个试样取两个平行样进行测定，结果取其平均值。
７.精密度要求：粗蛋白含量在25%以上者允许相对误差1%；粗蛋白含量在10-25%者允许相对误差2%；粗蛋白含量在10%以下者允许相对误差3%。