生产运作管理名词解释
生产运作管理名词解释
生产运作管理名词解释
生产运作管理名词解释
1. 生产运作管理（Production Operations Management）：生产运作管理是指利用经济有效的方法，对生产及运营过程中的资源，活动与手段进行统筹规划，以实现有效的生产过程和系统性管理，从而实现最大的生产效益的管理实践。
2. 生产系统（Production System）：生产系统是一组相互关联的部件和程序，用于转换原材料、完成工艺步骤、质量控制、流程控制、生产计划和库存管理等，从而实现有效生产的综合系统。
3. 运营管理（Operations Management）：运营管理包括所有在企业中管理生产运作的过程，以实现最大的效率和最少的浪费。
它是通过为企业带来可持续增长、可持续发展、可持续竞争力的，能够满足需求的，并且有效的生产运作管理实践。
4. 流程控制（Process Control）：流程控制是指对生产工艺步骤进行实施规范或手段，以确保生产中的参数按照规定的标准来实现精确控制和调整，确保生产的高效运行和质量的稳定性。
5. 生产计划（Production Planning）：生产计划是根据客户的需求、实际的生产能力、市场营销等因素确定生产的计划，它主要包括资源调配、工艺安排、生产设备选择以及原材料购置等，以实现生产的最大效率。
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生产运作管理名词解释
基本概念：1、事件：事件表示一项活动开始或结束的瞬间2、实活动：需要占用时间，消耗资源的活动3、虚活动：既不需要消耗时间也不需要消耗其他资源的活动称为虚活动4、关键路线：从起始节点到终止节点顺序地将所有事件时差为零的节点连接起来的路线5、确定型网络图：采用单一时间估计法作出的网络图6、随机型网络图：采用三点时间估计法作出的网络图7、路线：从网络图的起始节点出发，顺箭线方向经过一系列节点和箭线，到网络图的终止节点有若干条路，每一条路都称为一条路线8、总时差：活动总时差ST（i,j）是指在不影响整个工程工期，即不影响紧后活动的最迟必须开始时间的前提下，活动（i,j）的开始时间或完成时间可以前后松动的最大范围9、生产能力：企业在一定时期内和一定的生产技术组织条件下，经过综合平衡后，能够产出一定种类的产品或提供服务的最大数量，或者是加工处理一定原材料的最大数量10、固定能力：指固定资产所表示的能力，是生产能力的上限11、可调整能力：指以劳动力数量和每天工作时间与班次所表示的能力，是可以在一定范围调整的12、代表产品：代表产品是结构与工艺具有代表性，而且产量与劳动量乘积最大的产品13、假定产品：假定产品是按各种具体产品工作量比重虚构的一种产品，实际上不存在14、净产值：企业在计划期内通过生产活动新创造的价值（扣除了部门间重复计算，即不包含转移产值，反映了真正由企业自身创造的生产成果，反映计划期内为社会提供的国民收入）15、商品产值：商品产值是企业在计划期内出产的可供销售的产品价值16、总产值：计划期内完成的以货币计算的生产活动总成果的数量（总产值= ①商品产值+ ②期末期初在制品结存量价值的差额+ ③订货者来料加工的材料价值）17、最终产品：最终产品是对企业来说最终完成，并具有独立需求特征的整机、部件或零件，它可以是直接用于消费的产成品，也可以是作为其他企业的部件或配件18、期量标准：是对加工对象（毛坯、零部件、产品）在生产过程中的运动，所规定的时间和数量的标准19、在制品占用量定额：指在一定时间、地点和具体生产技术组织条件下，为保证生产连续均衡进行所必需的在制品数量标准20、批量：批量是指相同制品一次投入或产出的数量。
生产运作管理 运营管理理论课后思考练习题(答案)
1生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
2是指物料均匀，连续的按一定工艺顺序活动，在运动中不断改变形态和性能最后形成产品的生产。
(化工、炼油冶金、食品、造纸 )离散性生产是指物料离散的按一定工艺顺序活动，在运动中不断改变形态和性能最后形成产品的生产(轧钢、汽车创造)3始经过一系列的加工直至成品生产出来的全部过程，在生产过程中主要是劳动者运用劳动工具直接或者间接的运用于劳动对象，使之按人们预定的目的变成工业产品4得生存和发展，在较长的时内生产经营活动的发展方向和关系全局问题的谋划5是对于某种装配流水线，在给定流水线的节拍后求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数至少的方案6两件相同产品的时间间隔7能力的一个技术参数，可以反应企业的生产规模8置的资源，资源闲置就是库存。
9结构与工艺有代表性，且产品与劳动量乘积最大的产品。
假定产品是指按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品：创造资源计划是使生产、销售、财务、采购、工程密切结合在一起，共享有关数据而组成的一个全面生产管理的集成优化系统。
11整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
12对企业流程进行基本的再思量和彻底的再设计，以期取得在成本、质量、服务、速度等关键绩效上重大的改进，而业务流程是指一个为组织增加价值的任务或者活动。
13供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流与信息流，将供应商，创造商，分销商，零售商直到最终用户连成一个整体的模式。
14物流活动包括用户服务，需求预测、销售情报、库存控制、物料搬运、定货销售、零配件的供应、工人与仓库的选址、物资采购、包装、废物的处理、运输、仓储等。
15设备维修管理是指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物资运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。
生产与运作管理
生产与运作管理1. 简介生产与运作管理是指对企业生产过程中的各项活动进行计划、组织、指挥、协调和控制，以实现高效率、高质量和低成本的生产和运作目标的管理活动。
它涉及到企业的生产设备、原材料、人力资源、技术、工序等各个方面，是企业顺利运营的重要基础。
2. 生产与运作管理的重要性生产与运作管理对企业的发展具有重要的意义。
它能够提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，提升企业的竞争力，满足客户需求。
同时，它也能够合理配置资源，提高资源利用率，减少浪费，提高企业的经济效益。
3. 生产与运作管理的关键要素生产与运作管理的关键要素包括生产计划、生产控制、库存管理和质量管理。
3.1 生产计划生产计划是根据市场需求和企业资源情况，制定生产活动和资源配置的计划。
通过合理的生产计划，可以提高生产效率，减少生产停机时间，防止生产过剩或生产不足的问题。
3.2 生产控制生产控制是对生产过程中的各个环节进行实时监控和管理。
它包括生产进度控制、物料配送控制和设备运行控制等。
通过生产控制，可以及时发现并解决生产中的问题，保证生产任务的及时完成。
3.3 库存管理库存管理是指对企业库存物资进行统一控制和管理，以确保库存的正常运作和合理利用。
它包括库存评估、补充和调配等工作。
通过合理的库存管理，可以降低库存成本，减少资金占用，提高资金利用效率。
3.4 质量管理质量管理是企业生产过程中对产品质量进行控制和管理的活动。
它包括质量检测、质量监控和质量改进等。
通过质量管理，可以确保产品质量符合标准要求，提高产品的市场竞争力。
4. 生产与运作管理的流程生产与运作管理的流程通常包括以下几个环节：4.1 生产需求计划根据市场需求和销售预测，制定生产需求计划，确定生产任务和生产量。
4.2 生产资源准备根据生产需求计划，准备所需的生产资源，包括原材料、设备、人力资源等。
4.3 生产活动执行按照生产计划和生产任务，进行生产活动的执行，包括物料配送、设备操作、工序控制等。
生产运作管理的概念
生产运作管理的概念一、概念介绍生产运作管理（Production and Operations Management，简称POM）是指企业在生产和运作过程中，通过有效的组织、计划、协调和控制等手段，实现生产过程的优化和效率提升的一种管理模式。
其核心目标是通过科学的管理方法，提高企业的生产效率和质量水平，降低成本，增强市场竞争力。
二、主要内容1. 生产计划与控制生产计划与控制是POM的核心内容之一。
它包括了对生产流程进行规划和安排，以及对生产过程进行监督和控制。
其中包括了对原材料采购、产品加工、库存管理等环节的全面把握，并通过科学的方法来确保整个生产过程能够按照预期顺利进行。
2. 质量管理质量管理是POM中不可或缺的部分。
它包括了对产品质量进行全面把握，并通过各种手段来保证产品质量符合标准要求。
其中包括了对原材料采购、产品加工、成品检验等环节进行严格把关，并建立完善的质量反馈机制，以便及时发现并解决质量问题。
3. 生产效率提升生产效率提升是POM的主要目标之一。
它包括了对生产过程中的各个环节进行优化和改进，以达到最大化生产效益的目的。
其中包括了对生产流程进行分析和优化、对设备进行维护和更新、对员工进行培训和激励等措施。
4. 库存管理库存管理是POM中重要的一部分。
它包括了对库存水平进行科学控制，以确保企业能够在不影响正常生产运作的前提下，尽可能地降低库存成本。
其中包括了对库存量、种类、周期等因素进行全面考虑，并通过科学方法来确定最佳库存水平。
5. 供应链管理供应链管理是POM中不可或缺的部分。
它包括了对企业与供应商之间关系的建立与维护，以及对物流过程进行全面把握和优化。
其中包括了对采购过程、物流运输、仓储管理等环节进行全面规划和控制，并通过建立完善的供应链信息系统来实现信息共享和协同作业。
三、实施步骤1. 建立团队实施POM需要一个专业的团队来负责规划、执行和监督。
这个团队应该由各个部门的专业人员组成，包括生产、物流、质量等方面的专家。
生产运作与管理的名词解释
生产运作与管理的名词解释在当代商业环境中，生产运作与管理是企业发展和生存的关键要素之一。
它是指组织和管理企业内部的生产过程，以实现高效率和高质量的产品生产，同时确保资源的合理利用和生产成本的控制。
本文将就生产运作与管理中的一些关键名词进行解释，以帮助读者更好地理解和应用于实际工作中。
一、生产运作生产运作是指一系列活动，旨在将资源转化为产品或服务。
这些活动包括原材料采购、生产计划、生产过程控制、产品质量检测和供应链管理等。
生产运作的目标是提高生产效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度。
它是企业实现经济效益和可持续发展的基础。
1.1 原材料采购原材料采购是指企业从外部供应商购买用于生产的原材料和零部件。
企业需要建立稳定的供应链，与供应商进行合作，确保原材料的及时供应和质量可靠。
同时，企业还需要进行原材料的需求预测和库存控制，以避免供应链中断和库存过剩。
1.2 生产计划生产计划是指根据市场需求和生产能力，确定生产任务和资源分配的过程。
它包括了生产量规划、生产时间表安排和生产设备调配等。
有效的生产计划可以降低生产成本、提高资源利用率，并确保产品按时交付。
1.3 生产过程控制生产过程控制是指通过监控和调整生产过程，保证产品质量和生产效率。
它包括了生产设备的维护、操作人员的培训、质量控制措施的执行等。
通过生产过程控制，企业可以实现产品质量的稳定性和一致性，降低废品率和返工率。
1.4 产品质量检测产品质量检测是指通过一系列测试和检查，评估产品是否符合规定的质量标准。
它包括原材料的检验、中间品的抽检和最终产品的全面检测等。
产品质量检测是保证产品质量的重要环节，能够及时发现和解决质量问题，提高产品品质和客户满意度。
1.5 供应链管理供应链管理是指管理和优化整个供应链的活动，包括原材料供应商、生产企业和销售商之间的物流和信息流。
供应链管理的目标是实现资源和信息的高效流动，以提高响应速度和减少库存成本。
企业可以利用供应链管理来提高生产运作的灵活性和整体效益。
生产运营管理名词解释
生产运营管理名词解释生产运营管理是指以管理科学、运筹学和运作管理基本理论和方法为基础，通过科学系统的理论和方法为企业的生产、运营过程提供科学的组织和管理的一门学科，旨在提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、提升企业竞争力。
1.生产: 生产是指通过一系列劳动过程，将有用的物质转化成有用的产品或提供有用的服务的经济活动。
在生产过程中，需要进行生产计划、原材料采购、生产调度、生产控制、生产监控等活动。
2.运营: 运营是指组织、组织、管理生产活动，使之能够高效、稳定地进行，从而实现预期目标的过程。
运营过程中包括资源规划、订单管理、供应链管理、库存管理、质量控制、成本控制等活动。
3.管理: 管理是指通过调动、组织、控制和协调等一系列方法和手段，以达成既定目标的过程。
在生产运营管理中，需要进行人员管理、物资管理、财务管理、信息管理等活动。
4.科学: 科学是指通过实证研究方法和理论构建，以逻辑严密、可验证为特点的知识体系。
生产运营管理需要依靠科学的方法来进行问题分析、决策制定和方案实施，以提高管理水平和效果。
5.系统: 系统指的是由一系列相互关联的要素组成的整体。
生产运营管理需要以系统的视角来认识和处理问题，从系统层面进行综合考虑和管理，以优化整个生产运营过程。
6.理论: 理论是对一定现象和规律的系统性、逻辑性、抽象性总结和概括。
生产运营管理需要依托理论来进行问题分析、解决方案设计和实际操作，提高工作的科学性和效果。
7.方法: 方法是在一定目标和条件下，达成目标所采用的方式和步骤。
生产运营管理需要采用科学有效的方法，如科学管理方法、运筹学方法、统计分析方法等，以提高工作效率和质量。
8.组织: 组织是指将各项工作任务合理地分配给不同的个体或单位，并协调他们的工作，实现统一目标的过程。
在生产运营管理中，需要进行生产组织、工作组织、协调组织等活动，以保证生产运营的顺利进行。
9.计划: 计划是指为实现预期目标，通过明确任务、确定时间和资源等，制定工作方案和行动步骤的过程。
（完整版）生产与运作管理知识点汇总
（完整版）⽣产与运作管理知识点汇总⽣产运作管理浓缩课件！第⼀章⽣产运作管理概述第⼀节⽣产运作管理的内容⼀、基本概念1、⽣产与运作管理（production and operation management）：是指对⽣产与运作活动的计划、组织和控制。
2、⽣产与运作活动：是指“投⼊——变换——产出”的过程，即投⼊⼀定的资源，经过⼀系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给给社会的过程，也可以说，是⼀个社会组织通过获取和利⽤各种资源向社会提供有⽤产品的过程。
⼆、⽣产运作管理的地位企业是⼀个有机的整体，企业管理就是⼀个完整的系统，它是有许多⼦系统组成的。
⽣产管理作为⼀个⼦系统，在企业管理系统中处于什么地位，主要从它和其它⼦系统之间的关系上来考察。
⽣产管理与企业竞争优势关系新产品开发、成本、质量、交货期四⼤竞争优势都与⽣产管理状况密切相关。
这四个基本要素⽆不取决于⽣产管理的⽅式和效率。
企业管理⼯作的内容很多，基本上可分为：经营管理和⽣产管理两⼤部分。
经营管理是对企业经营活动的管理，主要解决企业的⽣产技术经济活动问题，使企业同外部环境取得动态平衡；⽽⽣产管理是对企业⽣产系统的管理，主要解决企业内部⼈、财、物等各种资源的最优组合问题。
所以⼆者的联系表现为：经营管理是⽣产管理的先导，⽣产管理是经营管理的基础。
三、⽣产与运作管理学的发展⾃从泰罗的科学管理诞⽣以来，⼈们对企业管理的研究逐步由经验⾛向科学化。
第⼀阶段：⽣产管理学⼈们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究，即对⽣产制造过程的研究。
从研究⽅法上来说，也没有把它看作上述的“投⼊——变换——产出”的过程来研究，⽽主要是研究有形产品⽣产制造过程的组织、计划与控制。
所以当时该学科被称为“⽣产管理学”。
第⼆阶段：⽣产与运作概念的形成（1）随着经济发展、技术进步以及社会⼯业化、信息化的发展，⼈们除了对各种有形产品的需求之外，对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提⾼。
生产与运作管理名词解释
生产与运作管理名词解释三、名词解释（每个名词2分，共10分）【生产运作战略】是企业职能战略及其重要的组成部分，它是根据企业所选定的目标市场和产品特点来构造其生产运作系统时所遵循的指导思想以及这种指导思想下的一系列决策规划、内容和流程。
【新产品】指在产品性能、结构、材质、用途、技术性能等一方面或几方面具有先进性或独特性的产品。
【对象专业化】按相同加工对象建立生产单位的原则称为对象专业化原则。
【学习效应】是指企业的工人，技术人员，经理等人员在长期生产过程中，可以积累产品生产、技术设计以及管理工作经验，从而通过增加产量导致长期平均成本下降。
【工作研究】是指运用系统分析的方法把工作中不合理、不经济、混乱的因素排除掉，寻求更好、更经济、更容易的工作方法，以提高系统的生产率。
【纵向集成】指按企业运营过程中同类管理功能的集成。
【并行工程】集成地、并行地设计产品及其相关过程(包括制造过程和支持过程)的系统方法。
【供应链】指产品生产和流通过程中所涉及的原材料供应商、生产商、分销商、零售商以及最终消费者等成员通过与上游、下游成员的连接(linkage) 组成的网络结构。
是指一个人工作任务范围的宽窄，所需技能的多少。
一、名词解释1.工艺阶段2.生产能力3.劳动定额4.工艺过程设计5.生产提前期6.供应链7.出产期8.批量一、名词解释1.工艺阶段：是指按照使用的生产手段的2.是指在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量，或者能够处理的原材料数量。
3.劳动定额是指在一定的生产技术和组织条件下，为生产一定数量的产品或完成一定量的工作所规定的劳动消耗量的标准。
4.是产品设计过程和制造过程之间的桥梁，它把产品的结构数据转换为面向制造的指令性数据。
5.生产提前期是毛坯、零件在各个工艺阶段投入生产的日期比产成品出产的日期应提前的时间。
6.通过增值过程和分销渠道控制从供应商的供应商到用户的用户的流就是供应链，它开始于供应的源点，结束于消费的终点。
生产与运作管理名词解释
生产与运作管理名词解释第一章生产运作系统：是由人和机器构成的、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。
（P8）生产运作：是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
（P8）供需链：在整个社会生产中，由一系列供应方和需求方之间所形成的供需链条。
（P23）供需协调：是组织生产活动应该遵循的原则，就是供方应该按照需方的要求，合理配置内部。
和外部资源，形成于需求匹配的生产能力，准时提供需方所需的产品和服务。
（P23）第二章（P40）企业战略：是企业为求得生存和发展，在较长时间内生产经营活动的发展方向和关系全局问题的谋划。
战略管理：是指企业战略的形成和实施过程中，制定的决策和采取的行动。
（P41）企业环境：是指企业赖以生存的和发展的各种外部条件和外在因素。
（P41）第四章产品生命周期：是指产品从进入市场开始到被市场淘汰停止生产所经历的时间。
分为：投入期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。
（产品生产周期：包括投入期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。
）（P109）产品生命周期管理：是指人们对产品的需求开始到产品淘汰报废的全部生命历程。
（百度百科）串行产品设计方法：从需求分析、产品结构设计、工艺设计一直到加工制造和装配一步步在各部门之间顺序进行。
（P122）并行产品设计方法：对产品及其相关过程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法。
（P123）第六章生产和服务设备/设施布置：就是指合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积、车间内部生产设备的布置。
（P160）工艺专业化原则：是指按照工艺专业化特征建立生产单位，形成工艺专业化车间。
适用于批量生产。
（P161）对象专业化原则：是指按照产品（或零件、部件）建立生产单位。
适用于大量大批生产。
（P161）装配线平衡：又称工序同期化，是对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数最少的方案。
生产运作管理
.简答题1.生产运作管理的定义，内容与目标。
答：定义：生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。
内容：生产运作系统的运行主要涉及生产计划、组织与控制三个方面。
计划方面解决生产什么，何时出产的问题。
组织方面解决如何合理组织生产要素，使有限资源得到充分合理利用的问题。
控制方面解决如何保证按计划完成任务的问题，主要包括接受订货控制、投料控制、生产进度控制、库存控制和成本控制等。
目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格的产品和（或）提供满意服务。
2.需求变化呈现什么样规律。
答：要组织好社会生产，最根本的是要做到能力与需求相匹配，需方通常有多个，而供方可能只有一个，也可能有多个凡有多个功放和多个需方，就会出现供方和供方的竞争、需方和需方的竞争。
需方之间竞争对供方有利，供方之间的竞争对需方有利。
当供不应求时，出现短缺，供方竞争弱化，需方之间竞争激化。
供不应求导致以下现象：供方地位提高，价格上涨，质量和服务水平下降，产量增加，投机者出现，更多的供应商加入。
投机者出现使在供方与需方之间增加了更多的供需层次，使消费者承受更高的价格。
当供过于求时，供方之间的竞争激化，需方的竞争弱化。
供过于求导致以下现象：需方地位提高，价格下跌、质量和服务水平提高、产量减少、回扣现象出现。
3.劳务性运作与制造性生产有哪些不同。
答:制造业以制造产品为特征，汽车、冰箱和电视机都是看得见摸得着的实物。
服务业以提供劳务为特征，例如外科医生做检查，都只是某种行动，不一定提供有形物品。
当然，服务业也从事些制造性生产，只不过制造性生产处于从属地位。
由于制造是产品导向，服务是行动导向。
与制造性生产相比，纯服务性运作有以下特征：无形性、同步性、异质性、易逝性。
4.什么是企业战略和战略管理。
答：企业战略是企业为求得生存和发展，在较长时间内生产经营活动的发展方向和关系全局问题的谋划。
这种谋划包括企业的宗旨、目标、总体战略、经营战略和职能战略。
《生产运作管理》教材课后习题答案
《生产运作管理》教材课后习题答案第一章生产运作导论一、名词解释1.生产运作管理^切社会组织将它的输入转化、增值为用户所需要的输出的过程。
这个定义有四层含义：一是生产是一切社会组织都要从事的基本活动，不仅仅是企业才有的活动；二是生产是一种转换过程，通过转化，有形的或无形的输入转化为有形的或无形的输出；三是输出对用户是有价值的，是用户所需要的；四是整个过程是一个增值过程。
2.生产运作系统——是一种人造系统，是使生产运作得以实现的措施及手段。
包括输入端（资源要素）、转换环节（价值增值过程）、输出端（产品或服务）。
3.订货型生产——根据用户提出的具体订货要求进行生产。
4.备货型生产——在没有接到用户订单时，在对市场需要量进行预测的基础上，按已有的标准产品或产品系列进行的生产。
二.简答题1.简述生产运作管理概念的演变？答：生产是人类最基本、最重要的一项活动，经济学家将经济的发展分成前工业社会、工业化社会和后工业社会三个阶段。
在前工业社会,人们主要从事农业和采掘业，以家庭为基本单位进行生产。
在工业社会,人们主要从事制造业。
人们利用机器和动力，以工厂为单位进行生产，使劳动生产率大幅度提高。
这时候对产品形成过程的管理，称之为生产管理。
在后工业社会，服务业成为比重最大的产业，对服务过程的管理称之为运作管理。
现在我们一般将制造和服务等各类企业相应方面的管理合称为生产运作管理。
2.为什么要学习生产运作管理这门课程？答：任何社会组织的运行都离不开运作管理。
生产运作管理的知识对任何类型的社会组织提高其运作效率都具有指导作用。
3.服务性运作与制造性生产有何区别？答：制造性生产是通过物理和（或）化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。
通过制造性生产能够产生自然界原来没有的物品。
服务性运作只提供劳务，而不制造有形产品。
具体来讲，两者表现出如表1.1所示的差异性。
表1.1制造性生产与服务性运作的差异比较比较项目制造业服务业产出本身有形无形产出的存储性高低产出的一致性高低顾客参与程度低高产业性质资本密集劳动力密集规模经济的实现增加批量多店作业质量度量容易较难生产率测定容易较难4.连续型生产与离散型生产有何区别？答：连续型生产的特点是：工艺过程是连续进行的，不能中断，因此自动化程度较高；工艺过程的加工顺序是固定不变的，生产设施按照工艺流程布置，劳动对象按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列设备和装置被加工处理成为成品，因此设备布置的柔性较低。
生产运作管理
生产运作管理1. 简介生产运作管理是一项关键的业务管理活动，旨在确保企业能够高效地生产和交付产品或服务。
它涉及到规划、组织、指导和控制与生产相关的活动，包括生产过程的设计、资源调配、生产计划制定、库存管理以及质量控制等。
一个有效的生产运作管理系统可以帮助企业降低成本、提高生产效率、提供更好的产品质量，并能满足市场的需求。
在这篇文档中，我们将讨论生产运作管理的一些基本原则和常见的工具和技术，以帮助企业改进其生产运作管理。
2. 生产运作管理原则2.1 顾客导向顾客导向是生产运作管理的核心原则之一。
企业应该对市场需求和顾客要求有充分的了解，并将其作为生产决策的主导因素。
通过与顾客密切合作，企业可以更好地理解市场趋势和顾客需求，并及时调整生产计划和资源配置。
2.2 连续改进生产运作管理要求企业进行持续的改进，并不断寻求提高生产效率和产品质量的机会。
通过引入现代化的技术和工艺，改进生产流程，优化资源利用率，企业可以不断提高生产效率和产品质量，并降低生产成本。
2.3 库存管理库存管理是生产运作管理中一个至关重要的方面。
企业需要合理规划库存水平，以确保及时满足市场需求，同时又不至于积压过多的库存。
通过合理的库存管理，企业可以减少库存资金占用和仓储成本，提高资金周转率。
2.4 质量控制质量控制是生产运作管理中不可或缺的一环。
企业应该建立一个完善的质量管理体系，包括制定质量标准、建立质量检测程序和提供员工培训等。
通过严格的质量控制，可以提高产品的一致性和可靠性，并增强企业的竞争力。
3. 生产运作管理工具和技术3.1 产量规划产量规划是生产运作管理中用来确定产品产量和交付时间的一个重要工具。
通过合理规划产量，企业可以避免生产过剩或缺货的问题，并确保生产能够按时交付。
3.2 负荷平衡负荷平衡是指在生产过程中合理分配资源，以最大化产出和利润。
通过合理安排产品生产顺序和资源分配，企业可以避免资源浪费和生产过程中的瓶颈。
3.3 供应链管理供应链管理是指对供应链中各个环节进行有效的协调和管理，以确保产品顺利生产和交付。
生产与运作管理名词解释
生产运作管理1.订货提前期：发出订货到收货的时间间隔。
2.成组技术：～零件族～相似的制造属性或设计属性～减少调整准备时间，加快零件的转向生产。
3.生产设施的布局：合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积、车间内部生产设备的布置。
4.按产品进行的生产流程：～以产品或提供的服务为对象，按生产产品或提供服务的生产要求，组织相应的生产设备或设施，形成流水般的连续生产＝流水线生产。
5.库存控制系统：控制订货点、订货量来满足外界需求并使总库存费用最低。
6.生产柔性：～用户需求变化；市场变化——品种柔性、产量柔性7.库存：是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。
8.工艺设计：是指按产品设计要求，安排或规划出把原材料加工成产品所需要的一系列加工过程、工时消耗、设备和工艺装备需求等的说明。
9.按加工路线进行的生产流程：～加工工艺内容为依据……＝工艺专业化形式。
10.工作测量：在一定的标准测定条件下，确定人们作业活动所需的时间，并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法。
11.生产与运作管理：是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。
12.精细生产：～对资源占用少、利用率高（既是一种理念，又是一种新的生产方式）13.团队工作方式：是指由数人组成一个小组，共同负责并完成这项工作。
14.生产率：投入资源和产出的比率15.系统柔性：～系统处理外界变化的能力。
18：管理需求策略：通过更好地协调服务供给与需求来提高服务能力实用率，称管理需求策略19.装配线平衡：对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数最少的方案。
20.工时定额（标准工作时间）：操作人员在标准条件下完成单位特定工作所需的时间。
21.四巧技术(ERCS)：取消，合并，重排，简化。
22．5s管理：整理，整顿，清洁，清扫，素养。
23.零部件的“三化”要求：产品系列化，部件标准化，零件标准化。
生产与运作管理名词解释
生产与运作管理名词解释1. 生产与运作管理：是指企业为了实现生产活动的有序进行而进行的一系列管理活动。
它包括生产计划、物料采购、生产组织、生产控制、产品质量管理、供应链管理等方面。
2. 生产计划：是指企业根据市场需求和资源供应情况，制定合理的生产计划，包括生产量、生产时间、生产方法等方面的安排。
生产计划的制定需要考虑到企业的生产能力、成本和市场需求等因素。
3. 物料采购：是指企业为了生产活动所需的原材料、零部件、设备等物料的采购活动。
物料采购需要考虑到物料的质量、价格、供货周期等因素，以确保生产活动的顺利进行。
4. 生产组织：是指企业为了完成生产任务而组织人员、设备和物料的活动。
生产组织需要考虑到人员的专业能力、设备的可用性和物料的配送等因素，以确保生产活动的高效进行。
5. 生产控制：是指企业通过对生产活动的监控和调度，确保生产活动按照计划进行。
生产控制包括生产进度的监控、生产异常的处理、生产效率的提升等方面，以确保生产活动的顺利进行。
6. 产品质量管理：是指企业通过对产品质量的控制和改进，提高产品的质量水平。
产品质量管理包括质量控制的过程和方法、质量检测的工具和设备、质量改进的措施和方法等方面。
7. 供应链管理：是指企业通过对供应链各个环节的协调和管理，实现供应链的高效运作。
供应链管理包括供应商选择与管理、物料采购与配送、库存管理与控制等方面，以确保供应链的稳定和流畅。
总之，生产与运作管理是企业为了实现生产活动的有序进行而进行的一系列管理活动。
它涉及到生产计划、物料采购、生产组织、生产控制、产品质量管理、供应链管理等方面，通过合理的管理和控制，实现生产活动的顺利进行和产品质量的提高。
生产运营管理名词解释
名词解释：1.企业战略的概念：企业战略是指企业为求得生存和发展,在较长时期内生产经营活动的发展方向和关系全局问题的谋划.这种谋划包括企业的宗旨,目标,总体战略,经营战略和职能策略.2.水平一体化的概念：各公司都只保留核心业务，将不擅长的业务外包，通过并购同种业务的企业，实行水平一体化3.集中一点战略的概念：集中战略是对选定的细分市场进行专业化生产和战略,它为特定的狭窄目标市场顾客的特殊需求提供良好的产品和服务的战略。
4.工艺专业化的概念：设备与人力按工艺内容组织成一个生产单位,每一个生产单位只完成相同或相似工艺内容的加工任务5.对象专业化的概念：以产品或提供的服务为对象、按照生产产品或提供服务的生产要求，组织相应的生产设备或设施，形成流水般的连续生产6.工艺设计的概念：工艺设计是指按产品设计要求，安排或规划出从原材料加工成品所需要的一系列加工过程、工时消耗、设备和工艺装备需求等的说明7.工作测量：在一定的标准测定条件下确定人们作业活动所需时间并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法8.成组技术：利用零件的相似性来组织生产的原理和方法。
从设计属性和工艺属性考虑，许多零件具有相似性，将相似零件归为一类，采用相同或相似的设计和工艺编制方法，从而减少重复工作，节省时间，提高效率，改进工作质量和产品质量。
简答题：1．生产运作管理系统的设计和运行分别具体包括的内容生产系统的设计：产品与服务设计；生产流程选择；生产能力规划；设备与设施布置；岗位与工作设计。
生产系统的运行：生产计划；库存管理；物料需求计划；生产作业计划；项目管理（后勤管理）。
2.生产运作系统设计需要考虑的重要决策（1）选址：预测市场确定所需能力；评估市场，决策‘建新’还是‘扩现’；选区定址。
（2）设施布置：选择物料传送办法和配套服务；选择布置方案；评估建设费用（3）岗位设计：确定岗位；正确处理人机分工；流程方法改进（4）工作考核和报酬：设置标准；工作考核3.并行工程：一种强调各阶级领域专家共同参加的系统化产品设计方法。
生产运作与管理名词解释
生产运作与管理名词解释
1. 生产：指将原材料、能源和信息等经过一定的加工和转化过程，生产出符合社会需求的产品或提供服务的活动。
在经济学上，生产一般指有组织的经济活动，包括物质生产和非物质生产。
2. 运作：指实施和管理生产过程的活动，包括生产计划、调度、控制、流程管理、质量管理等各个方面。
运作的目标是实现高效、优质、稳定的生产过程，以满足市场需求。
3. 管理：是指对组织中的人力、财务、物资和信息等资源进行计划、组织、指导和控制的活动。
生产运作与管理中的管理包括生产计划与控制、供应链管理、成本管理、质量管理、人力资源管理等方面。
4. 供应链管理：是指统筹规划、组织、控制企业内外的供应商、生产商、分销商和零售商等各个环节的活动，以最大程度地降低总体成本、提高效率和质量，并能满足客户需求的管理过程。
5. 质量管理：是指通过采用适当的管理方法和工具，确保产品或服务符合一定的质量要求和标准。
质量管理包括质量计划、质量控制、质量改进等环节，旨在提高产品的可靠性、安全性和客户满意度。
6. 成本管理：是指对产品或服务的生产成本进行核算、分析和控制的过程。
通过合理控制成本，企业可以提高盈利能力、降低产品售价、增强市场竞争力。
7. 生产计划与控制：是指在充分考虑需求和资源约束的前提下，制定合理的生产计划，并对生产过程进行控制和调整。
生产计划与控制的目标是实现生产的高效、有序与协调，以最大程度地满足市场需求。
8. 人力资源管理：是指对企业员工进行招募、培训、管理和评估等活动的管理过程。
通过合理的人力资源管理，企业可以提高员工的能力和积极性，为企业的生产运作提供支持和保障。
生产运作管理名词解释含简答
d独立需求是指来自用户的对企业产品和服务的需求d对象专业化原则也称为产品专业化原则，是指按照产品（或零件、部件）／顾客建立生产单位。
g供需协调就是供方应该按照需方的要求，合理配置内部和外部资源，形成与需求匹配的生产能力，准时提供需方所需的产品和服务。
g工艺专业化原则是指按照工艺专业化特征建立生产单位（分厂、车间、工段或班组），形成工艺专业化的生产单位k库存：是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。
闲置的资源就是库存，与这种资源是否存放在仓库中、是否处于运动状态等没有关系q期量标准又称作业计划标准，是指为制造对象在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据，它是编制生产作业计划的重要依据s生产运作是一切社会组织将它的输入转化、增值为用户所需要的输出的过程。
s生产与运作管理是指对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理。
s生产能力是指一个设施（或生产运作系统）在一定时期内和一定条件下所能够生产一定产品或提供一定服务的最大数量。
s收入管理最初称收益管理，是在不同时期对具有不同需求的顾客采取不同的产品/服务定价以产生最大收入或收益的综合计划策略。
x学习效应：指当一个人或一个组织重复地做某一产品时，做单位产品所需的时间会随着产品数量的增加而逐渐减少，然后才趋于稳定。
x相关需求是指在企业内部物料转化各环节之间所发生的需求。
Z综合生产计划又称生产(计划)大纲，它是对企业未来较长一段时间内资源和需求之间的平衡所作的概括性构想，是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来较长一段时间内产出内容、产出量、劳动力水平和库存水平等问题所作出的决策、规划和初步安排。
z主生产计划（MPS）要确定每一具体的最终产品在每一个具体时间段内的生产数量。
它是综合生产计划的具体化z装配线平衡，又称工序同期化，就是对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出使装配线所需的工作地（或工位、工作站）数量和工人数最少的方案简答f服务运作管理的特征1服务的无形性，使服务型运作的生产效率难以测量。
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基本概念：1、事件：事件表示一项活动开始或结束的瞬间2、实活动：需要占用时间，消耗资源的活动3、虚活动：既不需要消耗时间也不需要消耗其他资源的活动称为虚活动4、关键路线：从起始节点到终止节点顺序地将所有事件时差为零的节点连接起来的路线5、确定型网络图：采用单一时间估计法作出的网络图6、随机型网络图：采用三点时间估计法作出的网络图7、路线：从网络图的起始节点出发，顺箭线方向经过一系列节点和箭线，到网络图的终止节点有若干条路，每一条路都称为一条路线8、总时差：活动总时差ST(i,j)是指在不影响整个工程工期，即不影响紧后活动的最迟必须开始时间的前提下，活动(i,j)的开始时间或完成时间可以前后松动的最大范围9、生产能力：企业在一定时期内和一定的生产技术组织条件下，经过综合平衡后，能够产出一定种类的产品或提供服务的最大数量，或者是加工处理一定原材料的最大数量10、固定能力：指固定资产所表示的能力，是生产能力的上限11、可调整能力：指以劳动力数量和每天工作时间与班次所表示的能力，是可以在一定范围调整的12、代表产品：代表产品是结构与工艺具有代表性，而且产量与劳动量乘积最大的产品13、假定产品：假定产品是按各种具体产品工作量比重虚构的一种产品，实际上不存在14、净产值：企业在计划期内通过生产活动新创造的价值（扣除了部门间重复计算，即不包含转移产值，反映了真正由企业自身创造的生产成果，反映计划期内为社会提供的国民收入）15、商品产值：商品产值是企业在计划期内出产的可供销售的产品价值16、总产值：计划期内完成的以货币计算的生产活动总成果的数量（总产值= ①商品产值+ ②期末期初在制品结存量价值的差额+ ③订货者来料加工的材料价值）17、最终产品：最终产品是对企业来说最终完成，并具有独立需求特征的整机、部件或零件，它可以是直接用于消费的产成品，也可以是作为其他企业的部件或配件18、期量标准：是对加工对象（毛坯、零部件、产品）在生产过程中的运动，所规定的时间和数量的标准19、在制品占用量定额：指在一定时间、地点和具体生产技术组织条件下，为保证生产连续均衡进行所必需的在制品数量标准20、批量：批量是指相同制品一次投入或产出的数量。
即消耗一次准备结束时间，连续加工的同种制品的数量21、生产间隔期：生产间隔期是前后两批相同制品投入或产出的时间间隔22、生产周期：指从制品的原材料投入生产起到最后完工制成成品为止的整个生产过程所经历的全部日历时间23、生产提前期：是指一批制品（毛坯、零件等）在各工艺阶段投入或出产的日期比成品出产日期提前的天数24、生产调度：生产调度是生产作业进度计划实施阶段中的工作25、经营杠杆：经营杠杆=成本函数与销售收入之间的夹角，反映年总费用一定的情况下和销售收入的关系，总费用在销售收入中所占的比重越高，则经营杠杆的作用越大。
26、流水线：是指加工对象按照一定的工艺路线、有规律地（节拍）从前道工序流到后道工序加工，并按照一定的生产速度连续完成工序作业的生产过程27、节拍：节拍指流水线上出产相邻两件制品的时间间隔。
28、节奏：顺序出产相邻两批同样制品之间的时间间隔。
29、有效工作时间：计划期有效工作时间=计划期制度工作时间×时间利用系数(Fe = F制×K K=0.9~0.96)30、设备负荷系数：计算所得工作地数与实际采用的工作地数的比值称工作地负荷系数，表明该工作地的负荷程度31、工序同期化：是指通过各种可能的技术、组织措施来调整各工作地的单件作业时间，使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比关系32、增值活动:可以给产品或服务带来增值的活动33、浪费：本身既不能增值也不能有助于增值的活动34、工作：指一个或一组员工承担的任务或活动的总称35、工作设计：设置生产系统中的工作岗位，确定工作环境，规定各岗位的工作内容、责任和工作方法36、工作内容：按照工作专业化的原则，对整个作业流程进行合理划分，明确规定的每个工作岗位要完成的工作任务37、工作方法：为完成规定的工作任务而采用的工作程序、操作方法，相应的作业标准、工时消耗标准等的总和38、工作责任：对任务的执行者所规定的要求39、工作扩大化：指工作的横向扩大，即增加每个人工作任务的种类，使他们能够完成一项完整工作的大部分程序40、工作丰富化：指工作的纵向扩大，即给予员工更多的责任，更多参与决策和管理的机会41、第一次浪费：由于超过必要数量的人、设备、材料和半成品、成品等的闲置与存放造成的浪费42、第二次浪费：为解决第一次浪费所增加的资源消耗造成的浪费，如增加管理人员、制定规章制度消耗的人、财、物、时间等43、工时定额：在标准的工作条件下，操作人员完成单位特定工作所需要的时间44、产品开发创新：用新技术、新工艺，或改变材料、功能，使产品形式、性能、功用改变，适合新的用途或新的需求45、三种产品的概念（传统的、现代的、抽象的）：传统的产品概念：产品是指具有某种物质形态和用途的物体。
现代的产品概念：产品是指向市场提供的能满足人们某种需要和利益的有形产品和非物质形态的服务的总和产品的延伸层（附加产品）：生产经营者为顾客提供的附加利益的总和46、新产品：一般来讲，新产品是指在技术、功能、材质、结构等一方面或几方面具有先进性或独创性的产品。
47、价值工程：价值工程是通过相关领域的协作，对所研究对象的功能与费用进行系统分析，不断创新，旨在提高所研究对象价值的思想方法和管理技术48、价值：对象所具有的功能与获得该功能的全部费用之比，即V= F/C49、功能及常用的功能术语：功能是指对象能够满足某种需求的一种属性。
常用的功能术语基本功能：与对象的主要目的直接有关的功能，是对象存在的理由辅助功能：为更好实现基本功能服务的功能使用功能（具有物质性）：对象所具有的与技术经济用途直接有关的功能（指物质性为主的功能）品位功能（主观性）：】与使用者的精神感受、主观意识有关的功能（指精神性为主的功能）必要功能：为满足使用者的需求而必须具备的功能不必要功能：对象所具有的、与满足使用者的需求无关的功能不足功能：对象尚未满足使用者的需求的必要功能过剩功能：对象所具有的、超过使用者的需求的必要功能50、VE中的成本及几种重要的成本概念：（定义）为获得对象的功能而支付的全部费用（或者耗费）几个重要的成本概念设计成本：设计成本的观念认为，成本是生产耗费，但生产的方案是人设计的，因此，成本可以预先设计出来功能成本：（定义）按功能计算的全部费用——又派生出以下两个术语功能目前成本：是指对象现有的功能成本功能目标成本：是指为功能设立的成本的目标值。
（对这个概念，应按“设计成本”的观念去理解）51、功能评价值：功能评价值是指“可靠地”实现用户功能要求的最低成本52、VE的对象：凡为获取功能而发生费用的事物，均可作为价值工程的对象。
如产品、工艺、工程、服务或它们的组成部分等。
53、功能系统图及其有关概念：即表示对象功能得以实现的功能逻辑关系图。
几个基本概念上位功能和下位功能：功能系统图中，两个功能直接相连接时，如果一个功能是另一个功能的目的，并且另一个功能是这个功能的手段，则把作为目的功能的功能称为上位功能，作为手段的功能称为下位功能总功能：功能系统图中，仅为上位功能的功能同位功能：功能系统图中，与同一上位功能相连的若干下位功能末位功能：功能系统图中，仅为下位功能的功能功能区域：功能系统图中，任何一个功能及其下位功能的组合54、并行工程: 并行工程是对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行、集成化设计的一种系统方法55、独立需求是指来自用户的对企业产品和服务的需求56、对象专业化原则也称为产品专业化原则，是指按照产品（或零件、部件）／顾客建立生产单位。
57、供需协调就是供方应该按照需方的要求，合理配置内部和外部资源，形成与需求匹配的生产能力，准时提供需方所需的产品和服务。
58、工艺专业化原则是指按照工艺专业化特征建立生产单位（分厂、车间、工段或班组），形成工艺专业化的生产单位59、库存：是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。
闲置的资源就是库存，与这种资源是否存放在仓库中、是否处于运动状态等没有关系 q期量标准又称作业计划标准，是指为制造对象在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据，它是编制生产作业计划的重要依据60、生产运作是一切社会组织将它的输入转化、增值为用户所需要的输出的过程。
s生产与运作管理是指对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理。
61、生产能力是指一个设施（或生产运作系统）在一定时期内和一定条件下所能够生产一定产品或提供一定服务的最大数量。
s收入管理最初称收益管理，是在不同时期对具有不同需求的顾客采取不同的产品/服务定价以产生最大收入或收益的综合计划策略。
62、学习效应：指当一个人或一个组织重复地做某一产品时，做单位产品所需的时间会随着产品数量的增加而逐渐减少，然后才趋于稳定。
63、相关需求是指在企业内部物料转化各环节之间所发生的需求。
64、综合生产计划又称生产(计划)大纲，它是对企业未来较长一段时间内资源和需求之间的平衡所作的概括性构想，是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来较长一段时间内产出内容、产出量、劳动力水平和库存水平等问题所作出的决策、规划和初步安排。
65、主生产计划（MPS）要确定每一具体的最终产品在每一个具体时间段内的生产数量。
它是综合生产计划的具体化66、装配线平衡，又称工序同期化，就是对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出使装配线所需的工作地（或工位、工作站）数量和工人数最少的方案67、运营:一切社会组织将投入转换为产出的活动。
68、运营流程：一系列将投入和产出联系在一起的相互关联的转换活动的处理过程69、供应链：通过增值过程和分销渠道控制从供应商的供应商到用户的用户的流就是供70、应链，它开始于供应的源点，结束于消费的终点。
71、库存：从客观上讲:是企业用于今后销售或使用的储备物料(包括原材料,半成品,成品等不同形态.按72、管理学上定义:库存是具有经济价值的任何物品的停滞与储藏.而在企业财务报表上,库存表现为给定时间内企业的有形资产.73、制造性运营：将有形的投入转换成有形的产出的运营活动74、学习曲线：学习曲线是学习效应的一种描述方式。
学习效应是指当一个人或一个组织重复75、地做某一产品时，做单位产品所需的时间会随着产品生产数量的增加而逐步减少，然后才趋于稳定的现象。
76、节拍：连续完成相同的两个或两批产品或两次服务之间的时间间隔。
77、牛鞭效应：订货的波动在从零售商到批发商、批发商到制造商，直至制造商又到零部件供78、应商的过程中，不断的增大的一种现象。