蒸压加气混凝土砌块砌筑交底(标准版)
填充墙(蒸压加气块)砌筑技术交底
工程名称Xxx项目交底日期年月日施工单位xxxx公司分项工程名称填充墙交底提要填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑交底内容：筑。
1.9、页岩多孔砖、页岩实心砖砌筑应上下错缝搭砌搭砌长度不应小于90mm。
1.10、蒸压加气混凝土砌块砌筑时应上下错缝错缝搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
当搭砌长度小于150mm时即形成通缝竖向通缝不应大于2皮砌块否则应配2φ6.5钢筋长度宜为700mm如下图所示：1.11、蒸压加气混凝土砌块需断开砌块时不允许用斧或瓦刀任意砍劈应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐并保护好砌块的棱角锯裁砌块的长度不宜小于砌块总长度的1/3。
1.12、砌筑过程中应按设计沿墙高每@600mm设置拉墙筋，200墙厚埋设2根6.5，100墙厚1φ6.5的拉结筋不通长设置。
拉结筋采用HRB400末端不设180°弯钩锚入砌体墙内，墙长大于700mm的拉墙筋锚入砌体700mm长，小于700mm长的墙按实际尺寸锚入墙体，砌筑时应保证拉结筋被砂浆或灌浆包裹。
1.13、墙体与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进马牙槎伸入墙体60~100mm，槎高200~300mm并应为砌体材料高度的整倍数。
1.14、砌体填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙（20~30mm）待砌体变形稳定后并应至少间隔14d后再采用发泡胶填补密实。
（顶部后塞缝部位先在一侧用干硬砂浆封堵深度约20mm，在从另一侧打如发泡胶，发泡胶宜刚刚填平墙面，待发泡胶干固后再用干硬砂浆封堵，砂浆封堵深度20mm。
）1.15、待墙体顶部与梁、板底补砌挤紧后支设构造柱模板构造柱模板必须紧贴墙面支撑牢固为防止模板贴墙面处漏浆在模板与墙面拼接处用双面胶带塞缝。
审核人交底人接受交底人工程名称Xxx项目交底日期年月日施工单位xxxx公司分项工程名称填充墙交底提要填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑交底内容：1.16、浇筑构造柱混凝土前将模板浇水润湿先注入50mm厚经去除石子的混凝土浆料再分段浇筑、振捣混凝土振捣时振捣棒不应直接触碰墙体。
蒸压加气混凝土砌块墙体技术交底
蒸压加气混凝土砌块墙体技术交底一、施工要求：1、正负零以下采用MU5小型混凝土砌块砌筑，正负零以下6公分处设2公分厚1:2水泥防水砂浆防潮层一道，防水粉掺量按水泥用量的5%。
正负零以上砌不小于20公分高的实心砖块。
2、蒸压加气混凝土块的运输、装卸要轻装轻卸，码放整齐一次到位，计算每道墙的用砖量如数码放，尽量减少多次搬运。
砌筑时上墙含水率应控制在15-20%左右。
含水率不宜过大或过小。
3、蒸压加气混凝土块砌筑前要先进行排活，灰缝应控制在12-15毫米之间。
尽量减少现场切割量。
砌块上下皮错缝设计，搭接长度不宜小于块长的1/3。
当墙内有构造柱时应根据柱间尺寸排块，先排窗下墙，再排窗间墙，构造柱边应排成马牙槎，每边6公分先退后进上下垂直，2根￠6拉结钢筋600mm一道，每边进入墙体不小于700mm。
4、窗台下设8公分厚窗台板每边大于窗口60公分，直径￠8钢筋2根分布筋间距￠6间距200mm,填充墙超过4M时，在墙体半高处或门口上皮设一道墙宽乘180mm与柱连接的通长水平梁，纵筋4根￠12箍筋6间距250mm。
5、墙体与主体结构柱、要有可靠连的连接，预埋2￠6间距600，长度不小于700mm或到窗口边。
6、蒸压加气块砌筑前应先将砌筑面洒水湿润，以消除灰尘，深度5mm-10mm；墙体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不大于1.5米，日砌筑高度不宜大于2.4米。
砌到梁底或板底时预留5公分缝隙，一周后待墙体收缩稳定后，以膨胀混凝土填实7、墙体转角交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑又必须留置墙槎时，应留踏步槎，如留踏步槎的确有困难时，必须沿高度500-（600）mm内设置2￠6拉结筋，每边不小于700mm,墙体临时间断处不大于1.5米。
接槎时应先清理基面，浇水湿润然后再接砌。
二、质量要求：1、不得有透明缝和瞎缝出现。
墙面垂直度3毫米，平整度5 mm，门窗膀垂直度3mm，检查工具2米靠尺及锲形尺。
每层垂直度5mm，上下层门窗洞口偏差不大于10mm，,用线坠或经纬仪检查。
蒸压加气混凝土砌块施工技术交底
二、砌体施工
1、砌筑砂浆必须用机械搅拌均匀。配合比、搅拌时间及砂浆稠度要符合图纸要求。
2、墙底（易受干湿交替作用部位）用不少于3行小砖或2行多孔砖起底，墙顶部用小水泥砖斜砌与顶部梁或板顶紧。
3、砌块应在所要施工的墙段上进行试排块，排块尽可能使用主规格。排块原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，若砌块长度≤300mm，其搭接长度不小于块长的1/2。搭接不足时应设置拉结钢筋。马牙槎留置要正确、整齐、美观，先退后进。
4、砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀、厚薄要适当、浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平。如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去重铺。竖向灰缝可用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其它方法，确保竖向灰缝饱满。严禁用水冲浆灌缝。
5、砌筑时不得任意留脚手眼。每段墙施工间断时，砌完的砌体顶面应放置一皮加气块浮压。
6、砌体施工时按规范及图纸要求放置拉墙筋，不得漏放或不按要求随便放置。
7、临时留槎及施工洞口，要增加放置拉结钢筋，从留槎处算起每边不小于1m，钢筋末端应有弯钩，施工洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁。
8、每段墙施工完成或当日停止砌筑时要做好墙体检查、修整和现场清理工作，确保墙面整洁和现场文明。特别是马牙茬上砂灰要及时清理干净。
4、季节性施工应严格按施工组织设计执行。
项目（专业技术负责人）
交底人
接受交底人
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
沂水县沂城街道第一初级中学体育馆
施工单位
山东兴沂建设集团有限公司
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
（5）顶板预留洞必须在施工前用木板封堵或搭设防护架后方可进行施工。砌筑高度超过1.2m时，搭设脚手架作业。
（6）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不超过3皮，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。
图2.2-1 马牙槎留设立面图
（7）拉通线：蒸压加气混凝土砌块开始砌筑时先砌墙体端部的两块砌块，在两块砌块间沿上边线拉通线，通线应与皮数杆划线处在同一平面，砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。如需要移动砌体中的砌块时，清除原砂浆，重新铺浆砌筑。
（8）墙体砌筑：蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体采用“三一”砌砖法进行砌筑，正常施工条件下，每日砌筑高度控制在1.5m之内。水平和竖向灰缝为10mm，灰缝内灰浆要饱满，饱满度应不小于80%，并不得出现瞎缝、假缝、透明缝，在砌上一皮砌块时，要检查下一皮砌块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，填满砂浆挤压密实，再进行上一皮砌块砌筑施工。具体组砌立面图见图2.2-2。
四、成品保护
（1）各专业的管线及预埋件注意保护，防止碰撞损坏。
（2）所有管线、孔洞等，在砌筑时进行预留，严禁在砌筑工程完成之后，进行剔凿处理。
（3）不得直接在结构面上存放砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
（4）砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不允许在砌块上放脚手架，防止发生事故。
（5）砌筑时注意对钢筋的保护，不得踩倒、折弯。
（2）现场临时用水引至作业面，用于现场养护及砌块喷水湿润。
（3）作业面设置一台二级箱，劳务队按要求配置三级箱进行接线。
（4）构造柱钢筋绑扎已完成，并验收合格。
二、操作工艺
1、工艺流程
砌块湿润→基层清理→测量放线→立皮数杆→拌制砂浆→排砖→拉通线→墙体砌筑→顶部斜砌。
混凝土加气块砌筑技术交底
技术负责人工程名称分部工程砌体工程分项工程名称填充墙砌体—、工程概括填充墙采用蒸压加气混凝土加气块，采用A3.5B06,厚度为200mm,局部采用150/100mm。
二、施工准备1、施工准备1.1主要机具锯或切割机、筛子、铁锹、线锤、小平尺、钢卷尺、线、手推车或电动车、皮数杆、木砖。
1.2材料1.2.1加气凝土砌块规格及强度应符合设计要求，并具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。
1.2.2加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒，其龄期应超过28d,应按材料的品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，露天堆放应加盖彩条布。
1.2.3砂浆：商品预拌砂浆。
1.2.4其它材料：木砖、①6钢筋等。
1.3作业条件1.3.1施工层段已完善结构验收手续，在结构上弹上建筑+50cm标高线，楼面弹上墙边线及门窗洞口线。
1.3.2砌体拉结筋完善隐蔽工程验收。
1.3.3砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润根据最下一层砖底标高，拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如厚度超过20mm，用C20细石砼找平，不得用除此以外的材料进行施工。
交底人接受人技术负责人技术交底加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法2.4加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2©6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为600mm，有抗震要求时，拉结筋的末端应做180°弯钩。
2.5构造柱的宽度200mm，厚度一般与墙等厚。
圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。
构造柱设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
详见下图。
2021年7月28日工程名称分部工程砌体工程分项工程名称填充墙砌体交底内容：填充墙高度超过4m时，在墙中部设置与柱连接的圈梁。
当圈梁被门窗洞口截断时，圈梁与洞口上部的过梁搭接长度不小于其垂直间距的二倍，且不小于1000。
蒸压加气混凝土砌块技术交底
交底部位裙房主体工序名称填充墙砌筑交底提纲：施工准备、施工措施、质量规定、成品保护措施、安全注意事项20mm以内用水泥砂浆找平，超过20mm用细石砼找平。
9．在砌筑墙底部。
砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部砌烧结一般砖，高度不适宜不不小于200mm（详见附图）。
10．合理选材和摆放材料，对破损严重旳加气砼块应加工粘结成需要尺寸旳材料使用，在砌筑时应将材料最佳旳一面放置在墙体统一旳明面上，洞口两侧应选用规则整洁旳砌块砌筑，以保证观感良好；装卸运送材料时应轻拿轻放，防止碰撞破损。
11．砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，局限性整块旳可锯成需要旳尺寸，但不得不不小于砌块长度旳1/3。
最下一层如灰缝厚度不小于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，加气块用M5混合砂浆，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处互相咬砌搭接，每隔二皮砌块订扒订一种，梅花形设置。
砌块墙旳丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
12．砌筑砂浆应饱满，灰缝宽度和深度一致，平整光滑，面层上砂浆清除洁净。
常温下铺灰长度应控制在1.5m内，垂直灰缝灌缝时，宜采用临时夹板，保证灌缝密实。
13．加气砼块墙旳临时间断处应砌成阶梯形接槎，不容许留直槎。
14．砌到靠近上层梁、板底部时，应按下图进行施工。
(本工程选图一)15．墙体洞口上部应放置过梁，伸过洞口长度不不不小于250mm。
钢筋混凝土过梁配筋表门窗洞口L 梁宽b 梁高h 纵向筋架力筋分布筋600-900 100、200 60 2φ8 Φ6@200＞900-1200 100、200 60 2φ8 Φ6@200＞1200-1500 200 120 2φ8 Φ6@200＞1500-1800 200 180 2φ8 2φ8 Φ6@200＞1800-2100 200 180 3φ8 2φ8 Φ6@200。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底蒸压加气混凝土（AAC）砌块是一种轻质高强度的建筑材料，具有优良的保温隔热性能、耐火性能、抗震性能和施工效率高等特点，被广泛应用于建筑工程。
下面将就蒸压加气混凝土砌块的砌筑施工技术进行交底。
一、施工准备1. 材料准备：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、外墙保温层材料等；2. 工具准备：切割机、电锤、镐子、量尺、水平仪等；3. 施工机械准备：吊篮、升降机、叉车等。
二、砌筑前要做好的工作1. 清理基础和墙面：确保基础和墙面平整、干净，并作好湿润处理；2. 确定砌筑起始位置：根据设计要求，确定墙体的起始位置和平面布点；3. 施工材料检验：对蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料进行质量检验。
三、砌筑方法1. 砌筑基础：用水泥砂浆浇筑基础，待其凝固后，可以进行砌筑；2. 砌筑密实基础墙：将水泥砂浆均匀涂抹在基础上，然后按照设计要求摆好砌块，并进行水平、垂直检查，用锤子轻轻敲打砌块，使其紧密贴合；3. 砌筑面层墙：根据设计要求进行砌块的组合和排列，注意开窗洞口和门洞口的处理，使用切割机进行切割；4. 砌筑内墙：按照设计要求进行砌筑，注意内墙的墙体布置和支撑，以保证其稳定性；5. 砌筑围墙：根据设计要求进行砌筑，注意墙体的垂直度和水平度，保证围墙的结构稳定性；6. 砌筑构件：如楼梯、梁、柱等，按照设计要求进行砌筑，注意构件的加固和支撑；7. 砂浆填缝：砌筑完成后，对砌缝进行填充，使用水泥砂浆填缝，确保其牢固性和密实性。
四、施工注意事项1. 砌块的摆放要整齐、平整，保证墙面的垂直度和水平度；2. 使用切割机进行砌块切割时，要注意安全防护措施，保证操作人员的安全；3. 砌筑墙体时，要注意墙面的湿润处理，保证墙体的粘结性和牢固性；4. 砌筑砂浆填缝时，要保证砂浆的一致性和充实性，填满砌缝，使其牢固无缝；5. 砌筑过程中要检查墙体的垂直度和水平度，及时调整和修正，保证施工质量；6. 进行砌筑时，要注意人员安全，遵守操作规程，确保施工过程安全。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底蒸压加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温隔热、吸湿防潮、易施工等特点。
在进行砌筑施工时，需要掌握一些关键的技术要点。
下面将对蒸压加气混凝土砌块砌筑技术进行交底。
一、原材料准备1. 砌筑砂浆：选择优质的砂浆原料，可以使用水泥、石灰和细砂混合制作砌筑砂浆。
按照设计要求进行配比，掌握水灰比合理。
2. 砌块：采用符合国家标准的蒸压加气混凝土砌块。
检查砌块的质量，确保表面平整，无裂缝和明显的变形。
二、施工前准备1. 确定砌筑位置：根据施工图纸和设计要求，确定砌筑的位置。
标出基准线和墙体轴线，确保施工的准确性和一致性。
2. 基础处理：对基础进行清理和整平，确保基础面平整、牢固，并且与设计要求相符。
3. 砌筑工具准备：准备好需要的施工工具，如铁锤、刀、尺、水平仪等。
三、砌筑施工步骤1. 砌筑砂浆的拌合：按照砂浆的配比，将水泥、石灰和细砂等原材料进行拌合，直至砂浆均匀且不粘手。
注意调整水灰比，控制好砂浆的湿度。
2. 砌筑砂浆的涂抹：使用砂浆铲将砂浆均匀地涂抹在砌块的接缝处，确保砂浆均匀且粘结牢固。
3. 砌块的摆放：将砌块依次摆放在基础上，注意砌块的平整、垂直和水平。
使用水平仪检查砌块的水平度和垂直度，确保砌块的准确性。
4. 砌块的定位：使用橡皮锤轻击砌块，使其牢固地与砂浆粘结在一起。
使用尺和水平仪等工具检查砌块的水平度和垂直度，进行校正。
5. 砌块的砌筑：依次砌筑下一层砌块，注意与上一层砌块的垂直和水平对齐。
砌块之间留出适当的缝隙，以便填充砂浆。
6. 砌筑接缝处理：砌好一层后，及时清除多余的砂浆和杂物，保持墙体干净整齐。
砌筑接缝时，将砂浆均匀地填充到接缝中，使用刮板平整接缝面。
7. 墙体牢固处理：每砌一层砌块后，使用橡皮锤轻轻敲击墙体，检查砌块的牢固性。
如发现砌块移位或倾斜，及时进行调整。
四、施工质量要求1. 砌筑砂浆的比例合理，湿度适宜，砂浆粘结力强。
2. 砌块的摆放准确，水平和垂直度符合要求。
加气混凝土块砌筑施工技术交底
技术交底
1 .砌块在装运过程，轻装轻放，计算好和房间的用量分别码放整齐。
2 .搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
工程名称交底部位蒸压加气混凝土块砌筑分项工程日期20**年月日
3 .落地砂闪及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
4 .剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。
六、应注意的质量问题
L碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材，碎小块未经加工不许上墙。
2 .墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不采取粘结措施。
影响墙体的稳定性。
施工
时应按工艺要求做到连接牢靠。
斜顶砖必须呈45度-60度夹角与结构梁板顶紧，砂浆饱满，不得出现瞎缝、假缝。
3 .拉结钢筋不符合规定，造成砌体的不稳定：拉结筋应按规定预留。
4 .门窗洞口构造不符合规定：过梁两端入墙长度不小于240mm。
窗台压带两端深入墙内支撑长度不小于
400mm.
5 .灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。
6 .排块及局部做法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造不合理。
排块及构造作法均应符合
《建筑物构造图集》的规定。
7 .室内垃圾每天应做到工完场清。
8 .二次植筋深度需满足15D,注胶应以结构胶少量溢出为标准。
9 .植入钢筋进行拉拔试验，试验合格后下道工序方可施工。
被交底人：
日期:。
蒸压加气混凝土砌块砌筑交底标准版
安全技术交底书图3.2.3灰缝厚度示意图图3.2.4灰缝饱满度示意图②砌筑完成后，应及时对灰缝进行检查，灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
如上图3.2.4所示，砌筑中不得出现假缝、瞎缝、透明缝等。
③内填充墙铺浆长度不得超过700mm，外墙铺浆长度不得超过400mm。
④砌筑时，清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。
（6）考虑到砂浆强度发展，一般情况单日砌筑高度不能超过5匹加气块，如下图3.2.5所示。
图3.2.5每天砌筑高度示意图图3.2.6预留电箱过梁设置示意图（7）当水电安装需要配合进行预留电箱洞口时应采用预制钢筋混凝土过梁进行砌筑如上图3.2.6所示。
（8）设置马牙槎门窗洞口、窗口、转角、端头等处均需要布置抱框柱或者构造柱，那么这时候，墙体砌筑时为保证与混凝土构造柱有良好的结合，必须设置马牙槎，马牙槎从底部开三角或者用加气块切割成三角进行斜砌，如下图3.2.5所示。
部分墙体砌筑完成后为不切割，节约材料。
顶部剩余空隙h ＜50mm 时用砌筑砂浆将缝隙捻实。
注意必须塞满砂浆。
如下图3.2.6所示。
<50砂浆捻实图3.2.11预制三角砌块 图3.2.12砂浆堵缝4验收标准1、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法详见下表4.1。
表4.1填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差 项目指标合格品（A ） 优等品（B ）预制三角形砌块或（1）使用前，先把灭火器摇动数次，使瓶内干粉松散；正常情况下的灭火器如图3.4.1所示。
（2）拔下保险销即上图3.4.2的圆环，对准火焰根部压下压把喷射；（3）在灭火过程中，应始终保持直立状态，不得横卧或颠倒使用。
保险销图6.4.1 图6.4.23、逃生注意事项（1）将衣物浸湿后制成防烟工具捂住口、鼻；（2）尽量低姿势前进，不要做深呼吸；（3）不乘坐施工电梯；（4）往逆风方向逃跑。
3.4其他安全注意事项。
加气混凝土砌块砌筑技术交底
技术负责人：交底人：
2.3砌筑前，将构造柱甩筋扶正，除锈清理干净。墙体拉结筋每隔600mm，设2Φ6，拉筋伸入墙内长度应沿墙全长贯通。
2.4加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以Φ6拉结筋连接，拉结筋埋于砌体的水平灰缝中。
2.5加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。
3、砌筑质量的关键要求：
2、弹出建筑+1000mm线。
3、加气混凝土砌块在砌筑前1天将加气混凝土砌块与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
4、大面积施工前先做样板墙，经监理验收合格后方可进行大面积施工。
5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
6、砌筑加气块前应浇水湿润砌块。
4、操作工艺
3.1加气混凝土砌块填充墙砌体的水平灰缝竖向灰缝10-15mm，要求水平灰缝砂浆饱满度不小于80％，竖向灰缝砂浆饱满度不小于90％，灰缝横平竖直，不得出现瞎缝，透明缝，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
3.2在进行砌筑前应先制作皮数杆，皮数杆上要标明斜砌高度、砌块高度、灰缝高度、门窗洞口、预埋块、拉结筋、标高等，制作后在墙两端进行立杆，逐皮拉线砌筑，填充墙至梁底、板底留30-40mm，待填充墙砌筑完并至少间隔5-14天后，再用细石混凝土分二次将其补捻塞饱满，并要用砂浆嵌缝，用防腐木楔@600mm挤紧，使其与梁板结合更密实，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂，以保证每面墙砌筑方式的统一性。
3.6加气块墙中不够整砖部分，用锯制作非整砖，或用专用铡刀切割，不得用砍凿的方法将砖打断。
3.7开槽必须顺直，不得歪斜。
3.8在砌筑砂浆终凝前后的时间，将灰缝刮平。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底1、砌体施工前，基层必须清理干净，应注意砌筑基底按找平，否则会造成砌筑时灰缝厚度不一。
2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘。
3、砌筑砂浆必须按施工配合比进行混合搅拌，上午与下午使用的砂浆必须分开搅拌。
4、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应先砌不小于200mm 高的灰砂砖或混凝土砌块。
5、卫生间、露台处墙体必须浇筑不小于300mm 高的C20 混凝土翻边后方可砌筑。
6、砌体水平灰缝厚度一般为15mm,垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm 的垂直缝，应用C20 的细石混凝土灌实；不得出现瞎缝、透明缝。
7、填充墙砌筑时砌块上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于150mm。
8、转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时，应留斜槎。
9、施工洞口留设：洞口顶应安装砼过梁，洞口两侧沿墙高每隔500 设2© 6拉墙钢筋。
10、当砌体墙的水平长度大于5m,和需加强的丁字墙、转角墙，或非丁字墙端部没有钢筋混凝土柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱。
11 、构造柱须先砌墙后浇柱,砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎,沿墙高每隔500设2© 6钢筋,接筋埋入墙内的长度为700且不应小12、 13、 14、 15、 16、 17、 日期：日期：日期： 于墙长的1/5。
构造柱的混凝土强度等级为 C20,竖筋用4© 12,箍筋© 6@200。
高度大于4m 的墙190砌体及高度大于3m 的90砌体，需在墙半高 或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通钢筋混凝土水平系梁, 墙厚为 190时,梁截面为 190*180,纵筋 4© 12,箍筋© 6@200；墙 厚为 90 时,梁截面为 90*180,上下共 2© 12,箍筋© 6@150。
窗台高度必须符合设计图纸要求,窗台砌体砌筑时应留出压顶混凝 土厚度，压顶混凝土不少于100mm 厚且完成面内外高差30mm,采 用 C20 的细石混凝土浇筑。
加气块砌筑技术交底
2.5砌块排列除门洞口及梁下斜砖外，其他部位不得采用砖等进行混砌。
2.6构造柱施工
墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸60～100mm，高度200～300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
3.6砌体砌筑时不得留脚手眼。
3.7当日砌筑高度不得超过1.5m，待砂浆到达一定强度后继续砌筑。
4、砌体与构造旳连接
4.1加气块墙与构造柱连接处必须按设计规定设置拉结筋，填充墙应沿柱高度每隔500～600mm沿墙全长贯穿设置2φ6旳墙体拉筋。
4.2墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，假如不能咬槎，设置构造柱；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝。
2、重要机具
2.1重要施工机械：砂浆搅拌机、施工升降机，切割机等。
2.2重要施工工具：灰斗、大铲、灰勺、小撬棍、铁锹、手推车、磅秤、胶皮管、瓦刀、线坠、小白线、卷尺，铁水平尺等。
3、作业条件
3.1弹好墙身线、轴线，门窗洞口位置线，构造柱位置线。
3.2立皮数杆，注明门窗洞口、过梁、拉结筋等尺寸标高。间距15～20m左右设置，转角处均应设置，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
4.8填充墙应在主体构造施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上旳荷载。或将填充墙砌筑至梁、板底附近，最终再由上而下砌筑填充墙与梁或板间空隙。
4.9多层混凝土构造砌体女儿墙旳高度不超过0.5m时，构造柱间距不适宜不小于3.9m；人流出入口、通道处及高度超过0.5m时，处屋面砌体女儿墙设置构造柱与主体构造锚固，构造柱间距不不小于2m～2.5m；当女儿墙高度不小于1.5m时在墙体高度旳中部或墙顶增长圈梁。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底3
一、施工准备一）、技术准备1）、施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑1m控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。
2）、提前做好加气混凝土砌块和空心砖砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。
3）、做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。
二）、材料、机具的准备、布置1）、砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、手锯、铁锨工具袋等。
2）、每主要施工机械设备：施工电梯2台、电焊机1台、冲击钻等、搅拌机1台。
3）、材料准备：根据施工图纸计算蒸压加气混凝土、空心砖砌块每层工程量，进行定货采购，提前与厂家签定供货合同。
正负零以上蒸压加气块采用Mb5.0专用砂浆砌筑，空心砖采用M5.0混合砂浆，正负零以下采用M5.0水泥砂浆砌筑。
砌筑前做好材料送检，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。
外墙和卫生间采用蒸压加气混凝土砌块，内墙采用空心砖。
4）、根据现场条件，合理的布置机械，搭设防砸棚，砌筑沙池、水泥池、石子池、石灰池，做好材料、配合比等标示牌。
二、施工操作工艺及主要做法要求加气混凝土砌块砌筑（根据砌块大小、每栋楼需做好样板单元，经过甲方、监理单位验收合格后方可全面砌筑）1）砌块施工流程：楼面测量放线→构造柱植筋、绑扎→加气块排砖→加气块砌筑（水电管预埋）→水平系梁、过梁钢筋、支模、检查→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。
2）砌块砌筑：立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
砌块砌筑时，应上、下错缝，搭接长度不易小于砌块长度的1/3。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底一、砌体材料方面1、进入施工现场的新型墙材必须具有产品《生产许可证》、省级墙改部门颁发的《新型墙体材料产品证明书》、产品质量检验报告（合格证），并取得建管局颁发的备案证书。
蒸压加气砼砌块的产品龄期不应小于28天，施工前应见证取样检测，检测合格后方可使用。
砌体材料强度等级为A5.0，B07级。
2、材料进场后，应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，并且要有覆盖材料防止雨淋。
3、蒸压加气砼砌块强度不高，碰撞易碎，应在搬运中文明装卸，以减少损耗和提高砌体外观质量。
4、砌块墙体应采用专用砂浆砌筑，强度等级为M5.0，施工前应见证取样检测。
特殊部位如：顶层、底层和女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
5、本工程砌体正式施工前，必须先砌筑样板墙，样板墙验收合格后，方可正式墙体砌筑，墙体质量控制等级为B级。
二、砌筑过程中施工技术要求1、砌体施工前，基层必须清理干净，应注意砌筑基底找平，否则会造成砌筑时灰缝厚度不一，并且要设置皮数杆，皮数杆上应标明砌块皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等标高，且要随时检查准确性。
2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，砌块砌筑前一天应进行洒水湿润，表层含水深度已8mm-10mm为宜，禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
3、应配套砌块砌筑施工的机具，砌块的切割宜用手提式电锯或手工锯，非规格尺寸砌块严禁使用瓦刀、斧头砍。
4、蒸压加气砼砌块砌体，收缩性较大，强度不高，为防止或控制砌体干缩裂缝的产生，不应混砌，以免不同性质的块体组砌在一起，易引起收缩裂缝产生。
5、组砌方法要正确，砌块应上下错缝，内外搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，不应小于150mm，竖向通缝不应大于两皮砌块。
6、砌筑时采用铺浆法，一次铺浆长度不得超过两块砌块长度，铺浆应满铺，厚薄均匀。
砌筑时，应随砌筑随将灰缝勾成3mm~5mm的凹缝。
7、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8-12mm，水平灰缝严禁大于15mm，竖向灰缝严禁大于20mm；水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透缝、假缝。
加气混凝土砌块砌筑技术交底范本
施工技术交底作业准备砖浇水砌砖墙验评四、施工注意事项及要求(1)材料进场卸货及堆放要求砌块进场后，应采用叉车或吊车平稳装卸，严禁翻斗倾卸和抛掷。
露天堆放时应采用覆盖措施，防止雨雪和污染。
堆放场地应坚硬平整无积水，不得直接接触地面堆放，并且靠近施工现场，以减少多次搬运。
砌块应按品种、规格及强度等级分别堆放整齐，堆放高度不应超过2m。
砌块堆放示意图(2)施工要求1)砌筑要求1、本工程地下室隔墙砌筑时砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3,且最小搭接长度应不小于150mm。
当不能满足时，在水平灰缝中应设置2,6 钢筋或,4钢筋网片加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不宜小于700mm。
2、砌筑前应对基层进行清理和找平，按设计要求测量放线、配块，并应每层挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度。
3、砌筑第一层砌块时应保证底面平整，如不平整，应先用1:3水泥砂浆找平，再用专用砂浆砌筑。
4、蒸压砂加气砼砌块采用薄层砂浆(粘接剂)砌筑时，应符合下列规定：A.砌筑砂浆应采用专用粘接砂浆。
B.砌块不得用水浇湿，其灰缝厚度控制在2至4mm。
C.砌块与拉结筋的连接，应预先在相应位置的砌块上表面开始凹槽；砌筑时，钢筋应居中放置在凹槽砂浆。
D.砌块砌筑过程中，当在水平面及垂直面上有超过2mm的错边量时，应采用钢齿磨板和磨砂板磨平，磨平后方可进行下道工序的施工。
5、在砌块上钻孔、镂槽、切割须采用专用工具进行处理，严禁任意剔凿或劈砍。
6、砌块填充墙上不得留设脚手眼。
7、墙体砌筑施工时水平胶缝饱满度应大于90%,垂直胶缝饱满度应大于80%。
8、砌体的组砌方法应正确。
砌体转角处应采取整块砌块盘脚（即大盘脚），砌块墙的转角及丁型交接处，应纵横搭砌，但不得出现通缝的现象。
附图：墙体转角做法示意图9、砌筑好的砌块不应任意移动或碰撞，如需校正，应清理原胶粘剂，重新批抹胶粘剂后进行砌筑。
10、地下室施工时负4层加气块下砌筑7皮实心小砖，负3至负1层加气块下砌筑3 皮实心小砖。
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安全技术交底书本次交底适用于在21#住宅楼施工的砌筑作业人员。
施工作业人员应严格按照此交底执行，保证生产在安全的前提下，保质保量完成。
1施工场地概况1.1现场环境概况此次施工范围为21#住宅楼设备层—机房层范围内的所有蒸压加气混凝土砌块的砌筑。
21#楼主体结构为地上6层，地下一层，设备层层高1.85m，1-5层层高为2.8m，6层层高为2.9m，机房层层高为4.05m，1—6层砌筑墙体厚度为160mm、200mm，有门槛区域砌筑高度为2.2m，无门槛区域砌筑高度为2.4m，机房层墙体砌筑高度为3.15m。
2、立皮数杆用30×40mm废旧木料制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门洞口、预埋块、圈梁的尺寸、标高。
皮数杆间距不大于10m，转角处及交接处均应设立。
皮数杆要垂直、牢固、标高一致，一般距墙皮或墙角50mm。
在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块依准线砌筑，拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。
如下图3.2.1所示。
图3.2.1皮数杆图3.2.2底部标准砖布置图3、底部标准砖砌筑考虑本工程在主体结构浇筑时为保护后期线管管根不被破坏，管根处存在部分Φ75的塑料管，所以底部准备采用小砖作为标准砖砌筑。
一方面保护管根，另一方面可以利用小砖进行局部找平。
由于本工程剪力墙墙厚为160mm，小砖尺寸为190mm*90mm*45mm，如果均平砌，整匹小砖无法正常使用，必须进行切砖，考虑节约材料及施工方便，所以采用平砌与立砌相结合的砌筑方法，中间缝隙用砂浆填实。
如上图3.2.2所示。
4、加气块砌筑（1）砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m。
蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放过程中应防止雨淋。
严格按照排砖图进行砌筑，遇特殊情况时向管理人员说明，具体各长度墙体排砖图见附图一；（2）为避免砌块过多吸收砂浆中水分，在天气干燥情况下，应适当在砌筑表面洒水湿润，防止加气块吸收水分导致砂浆强度不够；砌筑时必须将蒸压加气混凝土砌块表面浮灰清理干净。
（3）砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开，错开长度宜为300mm，并不小于砌块长的三分之一，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且竖向通缝不应大于2皮砌块。
本工程的剪力墙为160mm，加气块为150mm，原则上以轴线为中线居中砌筑，考虑到混凝土结构可能有偏移，所以加气块可以向一侧偏移10mm以内。
（4）一次砌筑高度不超过门洞过梁或墙体圈梁的高度，同时不得高于1.5m。
（5）灰缝要求：①水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度均为10mm，如下图3.2.3所示。
10mm图3.2.3灰缝厚度示意图图3.2.4灰缝饱满度示意图②砌筑完成后，应及时对灰缝进行检查，灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
如上图3.2.4所示，砌筑中不得出现假缝、瞎缝、透明缝等。
③内填充墙铺浆长度不得超过700mm，外墙铺浆长度不得超过400mm。
④砌筑时，清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。
（6）考虑到砂浆强度发展，一般情况单日砌筑高度不能超过5匹加气块，如下图3.2.5所示。
图3.2.5每天砌筑高度示意图图3.2.6预留电箱过梁设置示意图（7）当水电安装需要配合进行预留电箱洞口时应采用预制钢筋混凝土过梁进行砌筑如上图3.2.6所示。
（8）设置马牙槎门窗洞口、窗口、转角、端头等处均需要布置抱框柱或者构造柱，那么这时候，墙体砌筑时为保证与混凝土构造柱有良好的结合，必须设置马牙槎，马牙槎从底部开始，按照先退槎，后进槎的形式，底部标准砖采用退槎，往上每一匹砌块一次进槎，退槎……，马牙槎凹凸尺寸定为60mm，且进槎砌块下角应切割成45度角形状，以利于混凝土密实。
如下图3.2.7所示。
图3.2.7马牙槎设置图3.2.8拉结筋设置5、校正灰缝，填实砂浆、勾缝每砌筑两匹加气块后，适当调整平整度然后用PVC圆管沾取胶浆进行勾缝，深度不大于3mm，并应平整密实。
6、绑扎拉结筋（1）加气块填充墙拉结筋为2根直径为6mm钢筋的。
要将两根钢筋均匀分布在砌体中间，且保证灰缝中拉结钢筋外露砂浆保护层的厚度不应小于20mm。
（2）根据设计要求拉结筋全长贯通，部分墙体需要进行搭接绑扎，搭接长度不应小于300mm。
间隔2个完整砌块高度@500mm设置。
（3）当墙体末端为构造柱时，钢筋必须设置180°弯钩伸进构造柱中，如上图3.2.8所示。
7、墙顶顶砌（斜砌）封堵填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14d后，再将其补砌挤进。
砌体顶部最好预留180mm 左右空隙，进行整砖斜砌。
两边及中间采用混凝土预制三角或者用加气块切割成三角进行斜砌，如下图3.2.5所示。
部分墙体砌筑完成后为不切割，节约材料。
顶部剩余空隙h ＜50mm 时用砌筑砂浆将缝隙捻实。
注意必须塞满砂浆。
如下图3.2.6所示。
<50砂浆捻实图3.2.11预制三角砌块 图3.2.12砂浆堵缝4验收标准1、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法详见下表4.1。
表4.1填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差项目指标合格品（A ） 优等品（B ） 尺寸允许偏差/mm长度L ±3 ±4 宽度 B ±1 ±2 高度H±1 ±2 缺棱掉角 最小尺寸不得大于/mm0 30 最大尺寸不得大于/mm0 70 大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不多于/个 0 2 裂缝长度贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的0 1/3 任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的 0 1/2 大于以上尺寸的裂纹长度，不多于/条0 2 爆裂、粘模和损坏深度不得大于/mm 1030平面弯曲、表面疏松、层裂、表面油污不允许预制三角形砌块或混凝土块1、如图5.1所示部位即外墙的砌筑。
在此处施工时可能发生危险的时刻，一是在还没有开始砌筑时，工人拉设上下垂直控制线。
由于墙高基本为2.4m，高度不够，为了方便顺手搬起旁边的砌块踩在脚底下，并且不正确佩戴安全带。
二是砌筑高度达到1.2m左右时，再继续砌筑作业必须踩木凳才能砌筑时。
部分工人自己用木方模板钉的凳子不结实，人踩在上边晃晃悠悠，在这个高度上人正好处于墙体未砌筑部分，如果此时凳子坏了，人可能就会掉到楼下。
三是工具或者砌块不小心从楼上坠落伤及楼下作业人员。
图5.1临边外墙位置2、如图5.2所示部位即单元分户隔墙砌筑。
此处属于悬挑结构，主体外架已经拆除，没有任何操作平台，此处在砌筑施工前需要搭设操作平台，操作平台布置图如附图二所示。
在此处施工时可能发生危险的时刻，一是这个地方北侧为栏杆，高度为1.5m，当在凳子上砌筑时，站在高处搬运砌块或者凳子不稳导致失稳，可能会从栏杆一侧坠落。
二是工具或者砌块不小心从楼上坠落伤及楼下作业人员。
图5.2单元分户墙位置3、如图5.3所示部位即六层—机房层的楼梯间砌筑，此处从楼梯休息平台至上部梁底高度为 4.9m，采用双层门式活动架考虑稳定性问题，需要增加斜撑及连墙，布置图如附图三所示。
在此处施工时可能发生危险的时刻，一是未正确佩戴安全带，从搭设的平台上坠落至楼外，二是上下操作平台时摔至楼梯上。
图5.3六层—机房层的楼梯间4、如图5.4所示部位即机房层外墙砌筑及首层门厅处砌筑。
此处砌筑高度基本达到3.0m-3.5m且操作面足够，必须搭设一步门式活动架才能进行作业。
在此处作业危险性主要是从门式活动架跌落。
图5.4首层门厅及机房层位置5、如图5.5所示靠近洞口处作业。
现场存在多处烟道风道及水电预埋洞口，洞口尺寸在250mm-350mm之间，这种洞口主要存在的安全隐患是从楼上有东西坠落可能会伤及楼下作业人员，在该处作业时应当及时通知下方作业人员远离该区域，若下方工人无法马上撤离，砌筑工人应当停止作业或者转移到别的地方进行施工。
图5.5预留洞口位置6、如图5.6所示部位即砂浆罐的使用。
由于现场砌筑砂浆均采用预拌砂浆，用砂浆罐放置砂浆，采用机械搅拌。
在使用砂浆罐的过程中可能出现的问题，一是砂浆罐出现故障，工人随意打开控制箱，使砂浆或者水进入控制箱导致控制箱漏电从而发生触电事故。
二是使用砂浆罐期间，砂浆罐被砂浆堵住，停止搅拌，工人在未关闭电源的情况下徒手去清理砂浆，砂浆罐突然开始搅拌，导致手部受伤甚至残疾。
图5.6砂浆罐控制箱及搅拌桶7、如图5.7所示部位即施工电梯。
在施工过程中可能存在施工电梯司机上厕所或者其他突发情况没在，钥匙没有取走。
工人可能就自己卸掉指纹锁操作电梯上楼，期间发生事故没有经验不能及时处理，导致电梯坠落事故发生伤亡，除此之外就是超载运行，工人上下运输物料时应严格控制载重量，严格按照限载牌进行运输。
图5.7施工电梯指纹锁及限载牌8、火灾安全隐患由于楼内还涉及木工进行构造柱或者有水房间进行防水台模板支设作业，可能会留有部分木方、模板等易燃材料，楼外也会有聚苯板、塑料布等易燃材料，尤其本楼内设计存在施工缝，主体施工中由于作业面问题此处不能使用模板进行支模，所以采用聚苯板进行分割，虽然前期已用水泥浆进行涂抹，但是砌筑施工中可能会破坏表面水泥浆，导致泡沫板裸露。
而部分工人会违规在施工现场吸烟，烟头随地乱扔，极有可能导致聚苯板等易燃材料燃烧导致火灾事故发生。
6如何预防事故发生及注意事项6.1正确使用及佩戴安全帽。
1、正确佩戴安全帽。
首先，安全帽在佩戴前，应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜。
其次，安全帽由帽衬和帽壳两部分组成，帽衬必须与帽壳连接良好，同时帽衬与帽壳不能紧贴，应有一定间隙，该间隙一般为2-4cm（视材质情况），当有物体坠落到安全帽壳上时，帽衬可起到缓冲作用，不使颈椎受到伤害。
最后，必须栓紧下颚带，当人体发生坠落或二次击打时，不至于脱落。
图6.1所示的是佩戴安全帽的集中错误方式及正确。
2、正确使用安全帽。
在施工现场，常常能看到工人不仅不能正确佩戴安全帽，还不能正确使用安全帽。
如图6.2所示即为常见的几种错误使用安全帽的情况，第一种则是在施工现场休息时用安全帽当凳子坐，第二种是用安全帽盛放工具，第三种则是用安全帽当枕头休息，第四幅图则表示的是不正确使用安全帽的后果——流血受伤。
图6.1几种常见佩戴安全帽错误的方法及正确方法图6.2几种错误使用安全帽的情况6.2正确使用及佩戴安全带1、砌筑过程中下列情况必须佩戴安全带（1）高度超过两米的高空作业时；（2）在没有脚手架或者没有拦杆的脚手架上工作，高度超过1.5米时；（4）平顶屋，在离屋顶边缘或屋顶开口1.2米内没有防护栏时；（5）任何护栏，铺板不完整的脚手架上；（6）在洞口边、外墙边砌筑时。