杂散电流腐蚀机理及防护措施教学教材
燃气管道杂散电流腐蚀及防护
![燃气管道杂散电流腐蚀及防护](https://img.taocdn.com/s3/m/ea324d7411661ed9ad51f01dc281e53a5802510f.png)
燃气管道杂散电流腐蚀及防护在燃气管道运行过程中,由于环境条件和管道使用维护等因素的不确定性,会导致管道表面产生一些杂散电流。
这些杂散电流的存在会给燃气管道带来一定的腐蚀风险,因此在燃气管道的设计、施工及运行过程中,需要考虑采取一些有效的措施,防止杂散电流对管道产生腐蚀损害。
本文将从杂散电流的产生机制、腐蚀机理以及防护措施三个方面进行阐述。
1. 杂散电流的产生机制燃气管道的杂散电流产生与周围环境及管道自身电化学池电位有关。
当管道连通另一电化学电位较低的构件或设施时,如果电位差超过一定值,就会产生杂散电流,从而引发管道腐蚀。
杂散电流可由线性和非线性两种方式产生。
1.1 线性杂散电流线性杂散电流主要受电源电位、管道电位和电路电阻的影响。
当电路中存在电位差,管道交流电阻和电位之间的电势差会产生电流,从而产生线性杂散电流。
其他因素如水分析、电解质浓度等也会影响杂散电流的大小。
1.2 非线性杂散电流非线性杂散电流往往是由高压直流线路通过电介质引起的,比如石油和天然气管道经过高压直流输电线路时就可能产生非线性杂散电流。
非线性杂散电流的幅度较大,可以对管道产生较大的腐蚀作用。
2. 腐蚀机理燃气管道在杂散电流的作用下,可能会发生如下几种腐蚀现象:2.1 金属腐蚀金属腐蚀是最为常见的一种腐蚀现象。
电流经过原本无需溶解的金属表面后,会发生电化学反应,并导致金属表面钝化层的破坏,随后金属的一部分物质就会溶解并脱落。
这样就会导致管道内部或外部的金属腐蚀。
2.2 极化腐蚀极化腐蚀是指金属表面在某些特定情况下,电化学反应速度升高而导致腐蚀的过程。
例如,在管道表面形成漏洞时,容易引起极化腐蚀。
2.3 应力腐蚀应力腐蚀是在金属表面承受着应力的情况下依然腐蚀的过程。
燃气管道由于其长期在应力状态下运行,如果存在杂散电流,则可能在管道表面形成多种应力,这就容易引起应力腐蚀。
2.4 脱化腐蚀脱化腐蚀则是指燃气管道表面物质溶解速度在电流作用下加快,这会导致管道内部物质脱落而形成腐蚀。
杂散电流腐蚀防护措施
![杂散电流腐蚀防护措施](https://img.taocdn.com/s3/m/4f31af18fe00bed5b9f3f90f76c66137ee064fbd.png)
1) 杂散电流(“迷流”)的产生
杂散电流对金属结构的腐蚀有四个方面: 钢轨、道床结构钢筋、隧道结构钢筋、地网及地铁外部其它公共设施
堵 排 测
杂散电流腐蚀防护
采取“以堵为主,以排为辅, 防堵结合,加强监测”的设计原则:
•GB50157-2013 •CJJ49-92
Hale Waihona Puke 从源头上减少杂散电流 限制杂散电流扩散
10)应设置完善的杂散电流监测系统。
杂散电流腐蚀防护
加强金属构件腐蚀防护 杂散电流检测
1)走行钢轨和DC1500V设备采用绝缘法安装。
2)利用道床结构钢筋的可靠电气连接,形成杂散电流主收集监测网;
3)利用地下车站、明挖(或矿山法)区间隧道及U型槽、桥梁结构钢筋的可靠电气连接,形成杂散 电流辅助监测网;
4)在盾构区间采用隔离法对盾构管片结构钢筋进行防护。
5)在正线牵引变电所附近设置道床结构钢筋排流端子,以便用排流电缆将杂散电流主收集监测网 连接至牵引变电所内排流柜。
6)在正线牵引变电所内设置排流柜。排流柜应根据运营过程中对杂散电流腐蚀状况的监测结果判 断是否投入运行。 7)在车站两端、地下区间联络通道及高架区间每隔200m左右设置上、下行均流电缆;在设置牵引 变电所的车站一端不再设置均流电缆。在正线同一行的两根钢轨间每隔200m左右也设置一处均流 电缆。 8)车辆段(停车场)应根据接触网供电分段情况确定牵引回流回路,恰当的设置回流点和均流电 缆。 9)车辆段(停车场)线路与正线之间、车辆段(停车场)各电化线路的库内线路与库外线路之间 应设置绝缘轨缝并装设单向导通装置。电化股道和非电化股道之间、电化股道尽头线与车挡设备之 间应设置绝缘轨缝。
杂散电流监测防护系统讲稿讲解
![杂散电流监测防护系统讲稿讲解](https://img.taocdn.com/s3/m/584db40f6d85ec3a87c24028915f804d2b16872f.png)
阳极(yángjí)极化曲线
V 0.5
0
0.6 1.0
2.0 mA/dm2
精品资料
➢ 我国的CJJ49-92行业标准:《地铁杂散电流腐蚀防护 (fánghù)技术规程》第3.0.5条中规定:对于主体混凝土 结构的钢筋极化电压的正向偏移值不得大于0.5V,这 一条作为防腐蚀的标准。
所做工作(gōngzuò)
➢ 1999年开始与北京地铁公司在地铁杂散电流防护方面进 行了科研,研发了杂散电流监测系统,应用(yìngyòng) 在北京地铁13号线。
➢ 2001年,开发研制了PM326-A排流控制器、PM321-A 型地铁杂散电流监测装置,通过了北京市科委的科技成 果鉴定,并获得了国家专利。
精品资料
行业标准对地铁(dìtiě)杂散电流 的要求
5)规程第6.2.4条规定:在需要进行遥测杂散电 流参数的情况下,应在车站上设置监测室,敷设必要 的遥测线路。
6)规程第6.2.5条 车站测量室内应具备符合 (fúhé)现场测试要求的试验场地,测量专用电源、 接地极和专用仪表等。
➢ 通过向埋地电极施加支流偏压来吸收钢轨对地漏泄电 流。在有道岔、铁路桥梁、隧洞或路基状况不良而容 易产尘漏泄电流之处的附近埋设电极,在电极与钢轨 间设置支流电源。适当调节电源的电压和极性,可使 该部位(bùwèi)的漏泄电路基本上完全被电极吸收或由 电极排出,从而大幅度地减少流经埋地结构物中的杂 散电流,显著减轻其腐蚀。
➢ 监测轨道对结构钢筋的电位变化,就可以监测轨道纵 向电阻值的变化,也就可以监测走行轨回流的情况。
杂散电流腐蚀机理及防护措施
![杂散电流腐蚀机理及防护措施](https://img.taocdn.com/s3/m/e30264ee51e2524de518964bcf84b9d528ea2c00.png)
杂散电流腐蚀机理及防护措施一、背景介绍在工业生产中,随着科技的进步和发展,涉及到电子器件和各种金属设备的使用越来越广泛。
然而,我们也会遇到一些意想不到的问题,比如杂散电流腐蚀现象。
杂散电流腐蚀是一种电化学腐蚀现象,由于设备中的电子学元件和电线之间的电流路径不完全主导,所以产生了这种现象。
如何减少杂散电流对设备的损害,一直是工程师们尤为关注的问题。
二、腐蚀机理1.发生杂散电流的原因在不同状态下,电子元件和金属装置之间的电位差,导致内部电流的产生,从而出现了杂散电流的产生。
并且中介物质也是电化学反应的催化剂,强化电化学反应,加速了材料的腐蚀,使设备不可避免地出现了腐蚀现象。
2.电化学反应机理杂散电流腐蚀是一种电化学反应,其机理主要有以下几个过程:1)阴阳极反应所致的腐蚀当两种不同金属的材料同时存在于同一电解质中时,其间电位差会引起电流的流动。
金属中氧化物离子的流动,有时被电位差控制,产生了腐蚀现象。
2)金属在电场作用下腐蚀当电场强度超过电解质电势时,电解质中的离子将受到电场的约束,导致发生腐蚀现象。
3)金属在呼吸的过程中腐蚀在受湿气、氧气和空气中的金属构件,经过长时间的反复潮湿和干燥的过程,加剧了腐蚀现象的发生。
三、防护措施1.设计可靠的电路我国工业生产中,设计防护电路是杂散电流腐蚀防范工作的第一步。
同时,加强电子电气设备的设计和制造工艺,防止杂散电流的发生,可以有效避免毁坏设备的情况。
2.资料选择通过电解,构建材料对抗杂散电流腐蚀的能力和耐腐蚀性能强的组合材料。
3.使用低电容端子在电子电气设备的使用中,应尽量使用低电容的端子连接。
如果端子电容过高,会导致设备的工作电压精度下降,加速杂散电流的产生。
4.防止电离击穿在电子电气设备的使用中,必须避免电离击穿的情况发生,通过选择正确的电磁材料和电容电感规格,实现平衡装置的工作状态。
四、总结杂散电流腐蚀是电子电气设备中经常出现的问题,在工业生产中会给人们带来一定的损失。
1.5迷流腐蚀和防护
![1.5迷流腐蚀和防护](https://img.taocdn.com/s3/m/c468c1210066f5335a8121bb.png)
主要表现在
1、地下杂散电流流入电气接地装置, 会引起过高的接地电位(有些设备 无法正常工作) 2、隧道、道床、建筑物结构钢、管 道造成电腐蚀 3、引、杂散电流的监测
地铁杂散电流监测系统原理框图
A、杂散电流腐蚀防护的原则
1、赌。增加轨道和大地的绝缘,减少杂散电流进入城市轨道的主体 结构 2、排。提供杂散电流返回至牵引变电所负母线的通路(回流线) 3、监测。设计完备的杂散电流监测系统,监测、测量杂散电流的大 小。
B、杂散电流的防护措施
1、降低行走轨对地的电位。双边供电方式 2、增加行走轨对地的过度电阻。安装绝缘垫 3、敷设杂散电流收集网。敷设网状钢筋,纵向连通,通过排流柜引向牵引 变电所负极
第5节 城轨供电系统的迷流腐蚀 和防护
一、杂散电流的形成 流经牵引轨的牵引电流泄漏到隧道或 道床等结构钢上的电流就是杂散电流, 也称做迷流。(牵引电流由牵引变电所的正极出发,
经由接触网、电动列车和回流轨返回牵引变电所的负 极)
直流牵引地下杂散电流示意图
二、杂散电流的腐蚀原理
二、杂散电流的影响和危害
地铁杂散电流腐蚀及其防护措施
![地铁杂散电流腐蚀及其防护措施](https://img.taocdn.com/s3/m/ee31d55969eae009581bec59.png)
地铁杂散电流腐蚀及其防护措施1 概述地铁具有运量大、安全舒适、运输成本低等优点,且与地面的交通工具互不干涉,因此成为解决城市交通拥挤紧张状态的有效途径。
目前地铁列车牵引动力一般用直流电,由设置在沿线的牵引变电所通过架空线或第三轨向列车馈送电量,并利用走形轨作为回流线路。
直流供电的地铁系统的走形轨本身具有电阻且走形轨对地做不到完全绝缘,所以有一部分电流从走形轨泄漏到大地。
这部分从走形轨漏出的电流被称为杂散电流又叫迷流。
杂散电流从走形轨漏出后,经过地铁的道床流入大地,然后从大地流回钢轨回流点。
若地铁附近有导电性能较好的埋地金属管线(如自来水管、煤气管道、电缆等),则有一部分杂散电流选择电阻率较低的埋地金属管线作为流通路径,在变电所附近从金属管线中流出流回变电所。
对于走形轨杂散电流是在远离变电所的地方流出,对于埋地金属管线杂散电流是从变电所附近的部位流出,由于土壤或其它介质的作用,金属体有电流流出的部位发生电解,使金属体遭受电化学腐蚀。
这种电化学反应易腐蚀地铁钢轨、地铁主体结构钢筋、地铁线路附近的埋地金属管线,减少埋地管线使用寿命,降低地铁主体结构的耐久性和强度,有时甚至造成灾难性的事故。
钢轨埋设在地表面,易于发现损坏状况,且便于更换,所以杂散电流腐蚀对其的危害不是很大;但由于地铁主体结构钢筋和埋地金属管线埋设在地下,其腐蚀情况不易察觉,所以杂散电流腐蚀对地铁主体结构钢筋和埋地金属管线的腐蚀危害是很大的。
例如从20世纪70年代开始运行的北京地铁一期工程的主体机构中的钢筋已发现有严重的杂散电流腐蚀;北京、天津地铁都有水管被侵蚀穿孔的情况;香港也曾因杂散电流腐蚀煤气管道引起煤气泄漏;在一些地铁运行历史较长的发达国家,杂散电流腐蚀同样严重,如英国曾发生过因为杂散电流腐蚀而发生的钢筋混泥土塌方事故。
可见,寻求减少杂散电流腐蚀危害的方法是非常重要的。
目前又是我国建设地铁的高潮时期,因此全面考虑杂散电腐蚀问题,设计合理的杂散电流防护方案具有一定的现实意义。
《城市轨道交通概论》-教案-51课时项目五 任务五 杂散电流
![《城市轨道交通概论》-教案-51课时项目五 任务五 杂散电流](https://img.taocdn.com/s3/m/c921552ffe00bed5b9f3f90f76c66137ef064f7e.png)
授课班级
授课日期
第51课时
课 型
新授
教具、资料
课 题
项目五 任务五 杂散电流
教学目标
能够说出杂散电流定义
能够简单描述杂散电流造成的危害和防护措施
教材
分析
重点
杂散
杂散电流形成原因
板
书
设
计
任务五 杂散电流
一、定义
二、危害
1.导致接地装置与地面出现电位差
3.排流
排流的方法就是把杂散电流疏导回母线
根据书上内容做简要说明
4.其他方法
做简要说明
作业
1.杂散电流的定义
2.简述杂散电流的防护措施
结合自己作业思考
记录
记录
理解
理解
了解
5
5
10
10
5
5
二、危害
书上做好标注,是有害的电流
1.导致接地装置与地面出现电位差
2.钢轨附近杂散电流增大
3.电腐蚀
三、防护措施
从逻辑上来分析,防护措施有两大类,一种是减少,一种是排除,引出防护的原则:书120页
1.防护原则
针对防,也是减少杂散电流的方法,引出
2.控制
电流是从高电压到低电压,减少钢轨回路上的电阻是有效方法,再就是加强绝缘
2.钢轨附近杂散电流增大
3.电腐蚀
二、防护措施
1.防护设计原则
2.控制法
3.排流法
4.其他方法
课 后
小 结
教 学 过 程
教 学
环 节
教师讲授、指导(主导)内容
学生学习、
操作(主体)活动
时间
分配
回顾
关于上节课作业进行说明
燃气管道杂散电流腐蚀及防护
![燃气管道杂散电流腐蚀及防护](https://img.taocdn.com/s3/m/53a675f12dc58bd63186bceb19e8b8f67d1cef55.png)
燃气管道杂散电流腐蚀及防护燃气管道是连接城市与城市之间天然气输送的重要管道,其安全性和可靠性对于人民生命财产安全和经济发展具有重要意义。
然而,在使用燃气管道的过程中,可能会出现一些意想不到的问题,其中之一就是杂散电流造成的腐蚀问题。
本文介绍燃气管道杂散电流腐蚀及防护的相关知识。
一、杂散电流的来源杂散电流(stray current)是指在地下电解质(如土壤、岩石)中产生的电流。
杂散电流是无序流动的,来源于各种电气设备、铁路、工厂等,甚至个人家用电器也会产生杂散电流。
这些电流在地下电解质中形成变化复杂的电磁场和电位分布,可能会导致管道腐蚀。
二、杂散电流腐蚀的危害杂散电流带有一定的电位,当燃气管道与地下物质接触时,可能会发生电解反应。
这种反应具有腐蚀性,会使燃气管道的金属表面逐渐被侵蚀,从而损坏燃气管道。
如果管道被侵蚀得足够厉害,不仅会损坏管道本身,而且还可能导致爆炸、泄漏等严重后果。
三、燃气管道杂散电流的防护为了保证燃气管道的安全和可靠性,需要采取一些措施来防止杂散电流腐蚀。
以下是几种有效的方法:1. 接地保护燃气管道需要进行电气接地,从而将燃气管道与地面的电位接通。
这样可以使燃气管道的电位与地面接近,从而减少管道的腐蚀。
此外,地电位降低也有助于减小管道与地面之间的电势差,降低杂散电流对管道的腐蚀作用。
2. 阴极保护阴极保护是一种通过为管道表面制造负电位,从而减少管道表面腐蚀的方法。
在燃气管道阴极保护中,常使用电流池来为管道表面提供负电位。
这样可以降低管道表面的电位,减小管道表面的腐蚀。
3. 隔离保护隔离保护是指将需要保护的燃气管道与可能产生杂散电流的设备、设施隔离开来,阻止杂散电流流入燃气管道。
这种保护方式需要对可能存在的电气设备、地铁、电缆等进行检测和隔离处理。
4. 路线设计燃气管道的路线设计也是减少杂散电流对燃气管道腐蚀的关键。
为了确保燃气管道的安全运行,应在管道敷设前进行地形勘察,选择地形较平坦的区域,减少管道敷设的长度和弯曲程度。
轨道交通牵引供变电技术第6章第5节 杂散电流对金属物腐蚀的防护措施及监测
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轨道交通牵引供变电技术
回流走行轨过渡电阻越大,产生的杂散电流越 少,因此很高的过渡电阻也是限制杂散电流源的一 个根本措施。《地铁杂散电流腐蚀防护技术规程》 [58]规定:新建线路的走行轨 U d0 与区间主体结构 之间的过渡电阻值 Req不应小于15· km,对于运行线 路不应小于3· km。提高回流走行轨对地的过渡电 阻的措施主要有:走行轨绝缘安装,如走行轨下设 绝缘垫板,使用绝缘扣件,绝缘套管固定安装,枕 下加绝缘垫板,道岔处加强绝缘;走行轨对地保持 一定间隙,根据《地铁杂散电流腐蚀防护技术规程》 规定:道床面至走行轨底面的间隙应不小于30mm;
轨道交通牵引供变电技术
二、杂散电流的监测 1. 杂散电流腐蚀监测原理 (1)极化电压的正向偏移平均值。 杂散电流通常利用结构钢极化电压的测量来判 断结构钢筋是否受到杂散电流的腐蚀作用。极化电 压的正向偏移平均值不应超过0.5V。电化学腐蚀测 量中测量管、地电位差的标准方法如图6.25所示。 此方法在电化学腐蚀测量中称为近参比法。 在地铁系统中,埋地金属结构对地电位的测量 方法亦采用近参比法,需要使用长效参比电极(通 常用长效铜/硫酸铜电极)作为测量传感器。轨道交通牵引供变电技术
由于杂散电流总是走电阻最小的通路,这样 杂散电流就直接流回至牵引变电所,从而大大减小 了杂散电流从钢筋再扩散至混凝土的可能,减少了 杂散电流流出钢筋导致的电化学反应,该方法称为 排流法。 杂散电流收集网就是在整体道床内铺设钢筋网 并进行电气连接,以便为杂散电流由道床流回牵引 变电所提供一个良好的电气回路,可利用道床本身 的钢筋作为杂散电流收集网。
第六章 城市轨道交通直流牵引 供电系统短路故障分析和常态运 行下的杂散电流
第五节 杂散电流对金属物腐蚀的防护 措施及监测
杂散电流地腐蚀及防护
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一、杂散电流干扰方式杂散电流是指在地中流动的设计之外的直流电,它来自直流的接地系统,如直流电气轨道、直流供电所接地极、电解电镀设备的接地、直流电焊设备及阴极保护系统等。
其中,以城市和矿区电机车为最甚。
它的干扰途径如图10-60所示。
从图中可以划分三种情况:图10-60 杂散电流干扰示意图1—供电所 2—架空线 3—轨道电流 4—阳极区5—腐蚀电流 6—交变区 7—阴极区1.靠近直流供电所的管道属于阳极区,杂散电流从管道上流出,造成杂散电流电解。
2. 在干扰段中间部位的管道属于极性交变区,杂散电流可能流入也可能流出。
当电流流出时,造成腐蚀。
3.在电机车附近的管道属于阴极区,杂散电流流入管道,它起着某种程度的阴极保护作用。
以上是一般规律。
实际上杂散电流干扰源是多中心的。
如矿区电机车轨道已形成网状,供电所很多,当多台机车运行时会产生杂乱无章的地下电流。
作用在管道上的杂散电流干扰电位如图10-61所示。
图10-61 杂散电流干扰电位曲线埋地钢质管道因直流杂散电流所造成的腐蚀称为干扰腐蚀。
因属电解腐蚀,所以有时也称电蚀。
这是管道腐蚀穿孔的主要原因之一。
例如:东北地区输油管道受直流干扰的约占5%,腐蚀穿孔事故原因的80%是由杂散电流引起的;北京地下铁路杂散电流腐蚀已经形成公害,引起了有关部门的重视。
随着阴极保护技术的推广应用,也会给地下带来大量的杂散电流。
如近些年来城市地下燃气管道给水管道、地下电缆等采用了外加电流保护,在它的阳极地床附近可能会造成阳极地电场干扰。
在被保护的管道(或电缆)附近可能会造成阴极电场的干扰。
其干扰形式如图10-62和图10-63所示。
其干扰范围与阳极排放电流和阴极保护电流密度成正比。
当单组牺牲阳极输出电流大于100mA时,也应注意其干扰。
二、杂散电流腐蚀的特点1.强度高、危害大埋地钢质管道在没有杂散电流时,只发生自然腐包蚀。
大部分属腐蚀原电池型。
腐蚀电池的驱动电位只有几百毫伏,而所产生的腐蚀电流只有几十毫安。
杂散电流腐蚀机理及防护措施
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杂散电流腐蚀机理及防护措施地铁或轻轨一般采用直流电力牵引的供电方式,一般接触网(或第三轨)为正极,而走行轨兼作负回流线。
由于回流线轨存在着电气阻抗,牵引电流在回流轨中产生压降,并且回流轨对地存在着电位差,回流线对道床、周围土壤介质、地下建筑物、埋设管线存在着一定的泄漏电流,泄漏电流沿地下建筑物、埋设管线等介质至负回馈点附近重新归入钢轨,此泄漏电流即称迷流,又称地铁杂散电流。
地铁迷流主要是对地铁周围的埋地金属管道、电缆金属铠装外皮以及车站和区间隧道主体结构中的钢筋发生电化学腐蚀,它不仅能缩短金属管线的使用寿命,而且还会降低地铁钢筋混凝土主体结构的强度和耐久性,甚至酿成灾难性的事故。
如煤气管道的腐蚀穿孔造成煤气泄漏、隧道内水管腐蚀穿孔而被迫更换等。
另外,地铁迷流同时也对地铁沿线城市公用管线和结构钢筋产生“杂散电流腐蚀”,影响地铁以外沿线公共设施的安全及寿命。
本文结合我公司参与的多条地铁线施工和运营维护管理的经验,针对杂散电流腐蚀机理及防护措施方面浅谈管见。
1杂散电流腐蚀机理1.1杂散电流腐蚀机理地铁迷流对埋地金属管线和混凝土主体结构中钢筋的腐蚀在本质上是电化学腐蚀,属于局部腐蚀,其原理与钢铁在大气条件下或在水溶液及土壤电解质中发生的自然腐蚀一样,都是具有阳极过程和阴极过程的氧化还原反应。
即电极电位较低的金属铁失去电子被氧化而变成金属离子,同时金属周围介质中电极电位较高的去极化剂,如金属离子或非金属离子得到电子被还原。
地铁直流牵引供电方式形成的迷流及其腐蚀部位如图1所示。
图中,I为牵引电流,Ix、Iy分别为走行轨回流和泄漏的迷流。
由图1可得地铁迷流所经过的路径可概括为两个串联的腐蚀电池,即电池I:A钢轨(阳极区)+B道床、土壤+C金属管线(阴极区);电池II:D金属管线(阳极区)+E土壤、道床+F钢轨(阴极区)。
当地铁迷流由图1中A、D(阳极区)的钢轨和金属管线部位流出时,该部位的金属铁便与其周围电解质发生阳极过程的电解作用,此处的金属随即遭到腐蚀。
杂散电流防护作业指导书
![杂散电流防护作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/25b765376137ee06eef918ac.png)
一、杂散电流防护措施1.1 杂散电流防护对地下车站结构钢筋焊接要求目的和方法1、天津市地下铁道二期工程牵引供电系统是以列车走行轨作为主要回流通路的直流供电系统,由于钢轨不可能长期完全绝缘于道床,特别是随着地铁的运营,道床受到污染,道床与钢轨之间的过渡电阻日益减小,就不可避免有直流电流从钢轨漏泄至道床结构及车站、隧道等其他结构和金属管线中,这些漏泄电流就称为杂散电流。
当这些电流由金属构件进入砼、土壤等介质时,对金属结构、管线就产生电腐蚀,该腐蚀称为杂散电流腐蚀。
2、为减少杂散电流和尽量避免杂散电流对地铁结构钢筋和金属管线的腐蚀及向地铁外扩散,应采取杂散电流防护措施,措施为:⑴通畅回路,即设立畅通的轨回流系统、正线走行轨绝缘安装。
⑵道床屏蔽网,即在道床内设置杂散电流主收集网。
⑶根据工程可行性情况,利用地下隧道、车站结构钢筋构成杂散电流辅助收集网,作为杂散电流防护的辅助防护措施。
1.2杂散电流防护原则1、地下车站结构钢筋的焊接,保证结构钢筋成为统一电气整体。
2、在地下车站结构缝两侧的侧墙及区间隧道与地下车站结构处两侧墙上引出结构钢筋连接端子(即辅助杂散电流收集网连接端子)。
其结构缝两侧的连接端子用95mm2橡胶绝缘铜线。
3、车站测量端子的设置原则:沿线路方向,在地下车站底层两侧侧墙的两端分别引出测量端子,每个车站共设4个测量端子。
4、排流端子的设置要求:在有牵引变电所的车站隧道底板的上、下行内侧分别引出1处排流端子,该端子要尽量设置在靠近牵此变电所处站台下方的电缆开孔位置处。
5、在区间盾构隧道内采用隔离法对盾构管片结构钢筋进行保护,届时将用电缆喧哗能两车站间端头结构缝的连接端子。
1.3 基本要求地下车站每个结构段的结构表层纵向钢筋、横向钢筋应电气贯通,若有搭接,应进行搭接焊接,搭接长度不应小于30mm。
相邻两个结构缝(施工缝、变形缝、诱导缝)之间为一个结构段。
在结构段两端第一、二排横向钢筋与其结构层内侧全部纵向钢筋进行焊接。
第四章 杂散电流2011
![第四章 杂散电流2011](https://img.taocdn.com/s3/m/18fe7614a2161479171128c3.png)
• 动态干扰电流
• 动态干扰电流来自电力传输系统(如:地铁,火车和采矿作业),通 过邻近的防腐层良好的管道网络可以传送到几英里远的地方。如果不 采取措施消除,杂散干扰电流会对邻近的地下金属管线/地下结构产生 非常有害的影响。 • 存在动态干扰电流时,管地电位也表现为偏离正常值,且随时间变化 幅度较大。
七、杂散电流的控制措施
• 排流法。把原先相对与路轨为阳极区的管线,用 导线同路轨直接相连,使整个管线为阴极性。 • 绝缘法。用绝缘性覆盖层或部件来切断管线所提 供的电流通道。 • 牺牲阳极法。在管线的阳极区埋入与其相连的长 金属棒,将腐蚀集中到长金属棒上。
排流法的种类 • 直接排流 • 极性排流 • 强制排流 • 接地排流
第二节 直流杂散电流对埋地金属管 道的腐蚀
一、直流电力系统对管道腐蚀的影响 电车、电气化铁路、以接地为回路的输电系统等直流 电力系统,都可能在土壤中产生杂散电流。
杂散电流腐蚀原理图
• 杂散电流的数值随着行驶在路上的车辆数量、车辆间的相 互间距、轨道状况、土壤状况和地下管道系统的状况而变 化。 • 由管道沿线电位的变化图可以判断管道上腐蚀电池的阳极 区和阴极区,以及杂散电流腐蚀最强的部位。
杂散电流的来源
• 直流干扰源
直流电解设备、电焊机、直流输电线路。
• 交流杂散电流
交流电气化铁路、输配电线路及其系统,通过其阻 性、感性、容性和耦合等对管道等造成的干扰。
• 地电流
• 静态干扰电流
• 静态干扰电流通常是从外加电流系统强制施加到管道上的,如:其它 行业的阳极地床,或来自其它的外部结构。 • 存在静态干扰电流时,管地电位表现为偏离正常值,但一般比较稳定。
然腐蚀的阴极区不会受影响。
杂散电流腐蚀的基本概念
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杂散电流腐蚀机理及防护措施地铁或轻轨一般采用直流电力牵引的供电方式,一般接触网(或第三轨)为正极,而走行轨兼作负回流线。
由于回流线轨存在着电气阻抗,牵引电流在回流轨中产生压降,并且回流轨对地存在着电位差,回流线对道床、周围土壤介质、地下建筑物、埋设管线存在着一定的泄漏电流,泄漏电流沿地下建筑物、埋设管线等介质至负回馈点附近重新归入钢轨,此泄漏电流即称迷流,又称地铁杂散电流。
地铁迷流主要是对地铁周围的埋地金属管道、电缆金属铠装外皮以及车站和区间隧道主体结构中的钢筋发生电化学腐蚀,它不仅能缩短金属管线的使用寿命,而且还会降低地铁钢筋混凝土主体结构的强度和耐久性,甚至酿成灾难性的事故。
如煤气管道的腐蚀穿孔造成煤气泄漏、隧道内水管腐蚀穿孔而被迫更换等。
另外,地铁迷流同时也对地铁沿线城市公用管线和结构钢筋产生“杂散电流腐蚀”,影响地铁以外沿线公共设施的安全及寿命。
本文结合我公司参与的多条地铁线施工和运营维护管理的经验,针对杂散电流腐蚀机理及防护措施方面浅谈管见。
1 杂散电流腐蚀机理1.1 杂散电流腐蚀机理地铁迷流对埋地金属管线和混凝土主体结构中钢筋的腐蚀在本质上是电化学腐蚀,属于局部腐蚀,其原理与钢铁在大气条件下或在水溶液及土壤电解质中发生的自然腐蚀一样,都是具有阳极过程和阴极过程的氧化还原反应。
即电极电位较低的金属铁失去电子被氧化而变成金属离子,同时金属周围介质中电极电位较高的去极化剂,如金属离子或非金属离子得到电子被还原。
地铁直流牵引供电方式形成的迷流及其腐蚀部位如图1所示。
图中,I为牵引电流,Ix、Iy分别为走行轨回流和泄漏的迷流。
由图1可得地铁迷流所经过的路径可概括为两个串联的腐蚀电池,即电池I:A钢轨(阳极区)+B道床、土壤+C金属管线(阴极区);电池II:D金属管线(阳极区)+E土壤、道床+F钢轨(阴极区)。
当地铁迷流由图1中A、D(阳极区)的钢轨和金属管线部位流出时,该部位的金属铁便与其周围电解质发生阳极过程的电解作用,此处的金属随即遭到腐蚀。
概括起来可将发生腐蚀的氧化还原反应分为两种:当金属铁周围的介质是酸性电解质,即pH<7时,发生的氧化还原反应是析氢腐蚀,以H+为去极化剂;当金属铁周围的介质是碱性电解质,即pH≥7时,发生的氧化还原反应是吸氧腐蚀,以O2为去极化剂。
1.2 杂散电流大小当钢轨为悬浮系统时(指全线钢轨采取对地绝缘,在任何地点不直接接地或通过其它装置接地),虽然钢轨对地采取了一系列措施,但钢轨对地泄漏电阻在工程实施中不可能无限大,一般在5~100Ω·km范围内。
同时随着地铁运营时间的推移,由于受到不可避免的污染、潮湿、渗水、漏水和高地应力作用等影响,使地铁车站以及区间隧道中的轨、地绝缘性能降低或先期防护措施失效,势必增大了由走行轨泄漏到土壤介质中的杂散电流。
当列车在两牵引变电所间运行时,钢轨电位如图2所示,列车位置处为阳极区,钢轨电位为正,牵引变电所附近为阴极区,钢轨电位为负。
钢轨电位产生的原因是牵引回流在钢轨上产生了纵向电压。
研究表明,钢轨电位的大小与钢轨泄漏电阻的关系不大,当钢轨对地泄漏电阻在5~100Ω·km范围内变化时,受从牵引变电所至列车位置处的钢轨纵向电压钳制,钢轨对地电位基本不变。
杂散电流的大小,就是图2中的阴影区段从钢轨泄漏至地下电流密度的积分,即2 杂散电流防护措施从公式(1)中可得出杂散电流的总量基本上只与全线钢轨正电位及钢轨对地泄漏电阻有关,因此降低钢轨电位及增大钢轨泄漏电阻是防护杂散电流的基础;为杂散电流提供至牵引变电所负极的畅通金属通路,尽量减少杂散电流流出金属构件的电流密度,阻止杂散电流对其腐蚀,是防护杂散电流的重要措施。
防护杂散电流一般采取“以防为主,以排为辅,防排结合,加强监测”的综合防护措施,即(1)防:减少回流轨纵向电阻,降低钢轨电位和提高回流轨对地过渡电阻,确保畅通的牵引回流系统,隔离和控制所有的杂散电流泄漏途径,减少杂散电流进入地铁的主体结构、设备及相关的设施;(2)排:在回流轨的整体道床中设置杂散电流收集网,通过杂散电流的收集和排流系统,提供杂散电流返回至变电所负极的金属通路,以减少杂散电流向外泄漏。
(3)测:监视和测量杂散电流的大小,为运营维护提供依据,设计完备的杂散电流检测系统。
限于篇幅有限,本文结合“防”和“排”两方面内容综合阐述防护杂散电流措施。
2.1降低钢轨电位方案或确保畅通的牵引回流系统措施在列车运行密度和列车取流一定的情况下,钢轨电位由供电区间回流通路的电阻定。
减小回流通路电阻的主要措施是减小牵引变电所间距,保证回流通路畅通,增设辅助回流线,减小牵引回流通路电阻,运营中正线牵引网尽量采用“双边”供电等。
在满足供电负荷、供电质量及工程投资控制要求前提下,可适当调整变电所数量和设置位置,尽量使牵引变电所布置均匀。
减少以钢轨纵向电阻为主的回流系统电阻的措施包括正线钢轨采用重轨,且焊接为无缝长钢轨,若短钢轨间采用螺栓连接,则两根钢轨之间必须加焊一根铜电缆,回流电缆应与钢轨可靠焊接,回流电缆根数留有一定裕量;走行轨间设均流线,平衡上、下行钢轨电流,降低走行轨电位;道岔与辙岔的连接部位通过铜连接引线可靠焊接。
对于车辆段和停车场,根据实际工程条件,通过设置多个回流点,使牵引电流就近回流,减小回流通路电阻,控制产生杂散电流总量。
2.2 增大钢轨泄漏电阻措施钢轨泄漏电阻的大小与杂散电流成反比,可把保证钢轨有较高泄漏电阻作为轨道交通防护杂散电流根本的措施。
钢轨泄漏电阻主要由下述两方面因素确定:一是钢轨绝缘安装点的绝缘电阻,二是钢轨与道床表面的空隙距离及道床环境条件。
当然泄漏电阻也受与钢轨连接电缆绝缘情况、电化区段与非电化区段钢轨隔离效果等影响。
钢轨绝缘安装一般是通过在钢轨与道床间设绝缘垫,紧固螺栓通过绝缘套管安装在道床上等措施实现的,并且钢轨底部与道床之间间隙不得小于《地铁杂散电流防护规程》中的规定。
由于粉尘、潮湿、油污、风沙雨雪(高架和地面区段)等影响,会降低泄漏电阻,使杂散电流增加。
因此道床设计中应设计良好的排水方案,运营中应定期打扫,保持道床的清洁,以避免钢轨泄漏电阻降低。
另外与轨道专业配合,设计受外界污染影响少、绝缘水平较高的绝缘安装措施,如在安装点钢轨带绝缘靴套的绝缘安装方案,或整体带玻璃钢(或其他绝缘材料)衬套轨枕的绝缘性能好,便于运营清扫的绝缘安装措施等。
2.3 杂散电流的流通路径控制措施杂散电流对金属结构的腐蚀主要有4个方面:即钢轨、道床结构钢筋、隧道结构钢筋、地网及地铁外部其他公共设施。
杂散电流首先从钢轨泄漏至道床结构,再从道床结构向其他结构如隧道、车站结构泄漏。
利用整体道床内结构钢筋的纵向联通形成电气连续的杂散电流主收集网,为杂散电流提供第一个电气通路,杂散电流沿此通路流向牵引变电所方向,流出收集网后至钢轨,可减少杂散电流由道床向其它结构的泄漏量。
另外在工程条件许可情况下,地下区段道床与隧道(或其他结构间)设置素混凝土层,以增大道床与其他结构间泄漏电阻,减少杂散电流向其他结构泄漏量。
在回流轨下方穿越的金属管线也要进行绝缘处理,避免杂散电流经此泄漏至其他结构。
主收集网不可能收集所有的杂散电流,其它少量杂散电流继续泄漏至隧道或其他结构,利用隧道钢筋(内衬墙钢筋)纵向联通形成电气通路,则成为杂散电流遇到的第二个电气畅通通路(即辅助收集网),并沿此通路至牵引变电所方向,在牵引变电所区域(阴极区)流回至道床钢筋,并流回至钢轨,减少杂散电流向地铁以外泄漏。
由外界引入地铁内或由地铁内引出至地铁外的金属管线均应进行绝缘处理后,方可引入或引出,避免杂散电流经此向地铁外泄漏。
2.4 结构钢筋腐蚀防护措施金属构件电化学腐蚀防护是控制金属体流出至电介质的电流密度在防护范围之内。
主要措施是减少进入金属体的杂散电流量;为金属体提供至电源负极的金属通路,减少杂散电流流出金属表面的电流密度;确定合理的道床、隧道收集网(结构钢筋)表面积,控制杂散电流流出至电介质的密度。
p; 地铁杂散电流防腐蚀对结构钢筋的保护是分层次的,其重要性对地铁结构设施而言,其顺序是隧道钢筋、道床钢筋和钢轨。
钢轨是可更换设备,道床钢筋从结构上讲可重修,而隧道钢筋应避免修复。
从地铁结构层次上讲,利用腐蚀钝化原理防腐蚀的重点在道床收集网,隧道收集网是作为后备收集网而起作用。
因为尽管靠近钢轨的道床收集网的截面积相对隧道收集网要小,在所收集的杂散电流较多而其截面较小的情况下,若能控制道床钢筋处于腐蚀钝化状态,则下层隧道收集网肯定也处于腐蚀钝化状态。
即只要道床收集网达到了腐蚀防护要求,下层其他结构设施肯定也没有被杂散电流腐蚀的危险。
利用道床结构钢筋作为收集网的目的:一是减少杂散电流继续向下扩散至隧道、车站和大地等结构的数量;二是由于道床钢筋本身有一定的截面,从而使杂散电流密度较小,而使自身处于腐蚀的钝化状态。
因为道床结构钢筋是杂散电流从钢轨上泄漏后遇到的第一道电阻较小的畅通电气通路,可将杂散电流尽量限制在本系统内部,可防止杂散电流继续向本系统以外泄漏。
若将道床钢筋纵向焊接及连接形成一层纵向电气通路,并得到经计算确定的截面,使得自道床钢筋流出的电流密度控制在腐蚀钝化状态范围内时,尽管有一定数量杂散电流流出钢筋,但却不会使道床结构钢筋受到腐蚀。
同样的原理,通过对隧道结构钢筋进行焊接及连接形成纵向电气连续通路后,对于从道床钢筋中继续泄漏的杂散电流起到二次收集作用,由于隧道结构钢筋截面更宜做大,从而使其更宜达到腐蚀钝化状态。
2.5 排流柜设置方案只有当杂散电流从钢筋流出时才对钢筋产生腐蚀,而杂散电流流出的区域集中在阴极区(即在牵引变电所附近),若在牵引变电所处将结构钢筋或其他可能受到杂散电流腐蚀的金属结构与钢轨或牵引变电所负母排相连,由于杂散电流总是走电阻最小的通路,而直接流至牵引变电所,从而在阳极区范围内大大减小了杂散电流从钢筋再扩散至混凝土的可能,减少了杂散电流流出钢筋导致的电化学反应,该方法称为排流法。
排流法一般有将金属结构与钢轨直接在牵引变电所附近相连的直接排流法、加二极管的单向导通排流、加直流电源的强制排流等。
但排流法存在如下缺点:当采用排流法时钢轨系统称之为接地系统,当有电流从钢筋沿排流电缆(经二极管)流至负母排时,原来负母排的负电位变为接近零电位,因钢轨纵向电压的钳制作用使得两牵引变电所间钢轨的最高对地电位增加了一倍,两牵引变电所间几乎成为阳极区,简单看杂散电流总量增加了近4倍。
由于杂散电流的总量增加太多,除牵引变电所附近钢筋腐蚀减少外,在区间的钢轨腐蚀将上升。
所以说排流法是一把双刃剑,既有其有利的一面,也有其不利的一面。
2.6 盾构区间防护杂散电流方案盾构法区间隧道迷流设计原理是指将管片内钢筋全部电气联通,并通过铁垫圈将电气连接点良好引出。