高强度螺栓连接副施工扭矩检验实施细则及检测报告和原始记录

1.检测目的

为确保高强度螺栓连接副施工扭矩检验工作的准确性和科学性，特制定本实施细则。

2.适用范围

此方法适用于高强度螺栓连接副施工扭矩检验。

3.检测依据

GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》

JTG/TF50-2011 《公路桥涵施工技术规范》

TBJ214-92《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》

4.检测程序

4.1 检测人员：高强度螺栓连接副施工质量的检查应由专职的质量检查员进行。

4.2 检测设备；检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应在3%以内。

4.3 检测时机：高强度螺栓连接副施工终拧扭矩检验应在施拧1h后，48h内完成。

4.4 仪器使用：按仪器操作规程

4.5 检验数量

4.5.1 GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》:施工过程检查数量按节点数抽查10%，且不应少于10个节点；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个；见证检测检查数量按GB50205附录G要求进行，按节点数抽查3%，且不应少于3个节点。

4.5.2 JTG/TF50-2011 《公路桥涵施工技术规范》、TBJ214-92《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》:对主桁节点、板梁主体及纵横梁连接处，每栓群应以高强螺栓连接副总数的5%抽查，但不得少于2套，其余每个节点不少于1套进行。

4.6 检验步骤

4.6.1 观察全部终拧后的高强螺栓连接副，检查复拧后的用油漆标记的用螺栓与螺母相对位置是否发生转动，以检查终拧是否发生漏拧。

4.6.2 初拧、复拧、终拧应在同一工作日内完成，初拧扭矩应为终拧扭矩的50%.

4.6.3 GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》: 采用扭矩法在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左右；用扭矩扳手测定拧回至原来位置时扭矩值，并做好记录，4.6.4 JTG/TF50-2011 《公路桥涵施工技术规范》: 采用扭矩法施拧高强螺栓连接副，在螺栓螺母上做标记，然后将螺母退回30°，再用检查扭矩扳手将螺母重新拧到原来位置。

4.6.5 计算

高强度螺栓连接副施工终拧扭矩值按下式计算:

Tc=K·Pc·d

式中 Tc—终拧扭矩值（N·m）;

Pc—施工预拉力标准值（kN），见下表6 .1；

d—螺栓公称直径(mm)；

—初拧扭矩值可按0.5Tc取值。

T

K—扭矩系数，按GB50205附录B.0.4的规定试验确定(或由委托提供高强度螺栓

扭矩系数复验报告)

高强度螺栓连接副施工预拉力标准值(kN )

4.7 结果判定

4.7.1 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》：比较测定扭矩值与施工扭矩值的偏差，其偏差在10%以内为合格。

4.7.2 JTG/TF50-2011 《公路桥涵施工技术规范》：每个栓群或节点检查的螺栓，其不合格者不应超过抽查总数的20%，如超过次值则应继续抽捡，直至累计总数的80%合格为止，

对欠拧者应补拧，对不符合要求的螺栓应更换后从新补拧。

4.7.3 TBJ214-92《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》：每个栓群或节点检查的螺栓，其不合格者不应超过抽查总数的20%，如超过次值则应继续抽捡，直至累计总数的80%合格为止，对欠拧者应补拧，对不符合要求的螺栓应更换后从新补拧。

5. 记录

检测数据填入原始记录

委托编号:

批准：审核：编制或主检：

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报告编号: 2015WSC00001

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