安全系统工程 第二章 事故致因理论

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安全系统工程@第二章 事故致因论

安全系统工程@第二章 事故致因论
在工人操作期间,各种“刺激”不断 出现,若工人响应的正确或恰当,事故
(accident)就不会发生。即如果没有
危险(danger),则不会发生有伴随 着伤害(injury)出现的事故;反之,
若出现了人失误的事件(event
error),就有发生事故的可能。
of
然而,若客观上存在着不安全因素或 危险,事故是否能造成伤害,这就取决 于各种机会因素(Chance Factors) ,即可能造成伤亡,也可能是没有伤亡 的事故
能量转移论基本概念第四节能量转移论由于施加了超过局部或全身性损伤阈值的能量引起的伤害实例第四节能量转移论能量类型产生的原发性损伤举举例与注释机械能移位撕裂破裂和压榨主要损及组织热能炎症凝固烧焦和焚化伤及身体任何层次电能干扰神经肌肉功能以及凝固烧焦和焚化伤及身体任何层次电离辐射细胞和亚细胞成分与功能的破坏化学能伤害一般要根据每一种或每一组的具体物质而定由于影响了局部或全身性能量交换引起的伤害实例第四节能量转移论影响能量交换类型产生的损伤或障碍的种类举例与注释氧的作用生理损害组织或全身死亡热能生理损害组织或全身死亡1限制能量的系统
1.变化—失误模型
当某一生产过程或者操作失去控制时,显然会发生变化。变化包括预期有 计划的和意外的变化。大多数事故原因都与变化有关。所以说,变化会导 致事故发生,但变化也可用来创造一些安全条件。 变化可被用作一种判断事件因果的方法。因此,应该把“变化”当作一 种评价事故发生可能性的依据来加以研究。在改进生产过程和建设新厂矿 或新的工艺流程时,应把设计估计到的危险排除系统之外,有计划地减少 和避免因变化而导致发生事故隐患的可能性。
第二节 人失误论
1.变化—失误模型
系统里状态和要素发生变化,对于大多数系统来说,是本质性的东西。研 究某个部分发生变化,对系统特别是高级子系统产生何种影响,对整个系 统又产生何种结果,这是系统安全分析的最基本任务之一。研究和分析事 故时,对系统内的“变化”和“失误”必须作为一种基本要素来考虑 .

安全系统工程第二章事故致因理论

安全系统工程第二章事故致因理论
上述所称的“以上”包括本数,所称的“以下”不包括本数。
第二章 事故致因理论
事故及其分类 对危险、危害因素进行分类,是为便于进行危险、危
害因素分析。危险、危害因素的分类方法有许多种。 • 参照导致事故、危害的直接原因(GB/T13816-92《生
产过程危险和危害因素分类与代码》) ➢ 物理性危险、危害因素; ➢ 化学性危险、危害因素; ➢ 生物性危险、危害因素; ➢ 心理、生理性危险、危害因素; ➢ 行为性危险、危害因素; ➢ 其他危险、危害因素。
第二章 事故致因理论
事故及其主要影响因素 事故及其分类
• 工伤事故认定依据
➢ 《工伤保险条例》(国务院375号令,2004.1.1) ➢ 《关于实施<工伤保险条列>若干问题的意见》(劳保
部[2004]256号,2004.11.1) ➢ 《工伤认定办法》(劳保部17号令,2004.1.1) ➢ 《工伤保险条例》(国务院第586号令,2011.1.1) ➢ 《工伤认定办法》(人保部8号令,2011.1.1)
第二章 事故致因理论
工伤事故的主要影响因素 工伤事故的产生原因,可以分为:自然界的因素和非自
然界的因素(人为的事故)造成的。 工伤事故是由于不安全状态及不安全行为所引起的,它
是物质、环境、行为等诸因素的多元函数。 ➢ 人的原因:包括操作工人、管理干部、事故现场的在场
人员和有关人员等; ➢ 物的原因:包括原料、燃料、动力、设备、成品、半成
第二章 事故致因理论
事故及其分类 《生产安全事故报告和调查处理条例》(中华人民共和国国
务院第493号令,2007.6.1)
• 根据生产安全事故(以下简称事故)造成的人员伤亡或者直 接经济损失,事故一般分为以下等级:

武汉工程大学2023年硕士研究生招生考试自命题科目考试大纲 820《安全系统工程》

武汉工程大学2023年硕士研究生招生考试自命题科目考试大纲 820《安全系统工程》

武汉工程大学2023年硕士研究生招生考试《安全系统工程》考试大纲考试时间:3小时分数:150分教材:张景林. 安全系统工程(第三版).煤炭工业出版社,2020年8月参考书:沈裴敏. 安全系统工程理论与实务.煤炭工业出版社,2001年考试内容:第一章绪论1、教学内容·安全系统工程相关概念·安全系统工程研究内容·研究方法·安全系统工程学科的发展历程2、基本要求·了解安全系统工程的研究方法和发展历程·掌握安全系统工程相关概念和研究内容第二章事故致因理论1、教学内容·事故及事故的分类·事故致因理论的发展过程·事故因果连锁理论、能量意外释放理论、轨迹交叉理论等2、基本要求·了解事故致因理论的发展过程·掌握事故及事故的具体分类;掌握事故因果连锁理论、能量意外释放理论、轨迹交叉理论等重要的事故致因理论第三章系统安全分析1、教学内容.安全检查表法.安全检查法·事件树分析法·事故树分析法·鱼刺图分析法·重大危险源的辨识2、基本要求·掌握各类分析方法的应用·掌握重大危险源的辨识标准和实际应用第四章系统安全评价1、教学内容·系统安全评价定义、内容·安全评价的各类方法2、基本要求·掌握系统安全评价的各种方法及其基本特点;能够依据系统安全评价原理和评价方法,对具体系统进行评价,提出改进系统安全性能的意见或意向。

第五章灰色理论和安全系统1、教学内容·灰色理论的具体理解·安全系统的灰色特征2、基本要求·了解灰色理论及安全系统的灰色特征;·掌握应用灰色理论进行安全分析评价和预测的方法。

安全系统工程 第二章 事故致因理论

安全系统工程 第二章 事故致因理论

4.按经济损失程度分类: 1)一般损失事故:指经济损失小于1万元的事故; 2)较大损失事故:大于1万元,小于10万元的事故; 3)重大损失事故:大于10万元,小于100万元的事故; 4)特大损失事故:大于100万元。 5.按受损方式分类: 1)火灾及爆炸事故:由可燃物质燃烧或爆炸引起 2)破裂及崩塌事故:指高压容器破裂、钢丝绳断裂、构筑
2、事故的偶然性:从本质上讲,事故的发生是一 个随机事件,即使完全掌握了事故的原因,也不可能 保证绝对不发生事故。这种偶然性表现在:
(1)对特定的事故,其发生的时间、地点、状态 等均无法预测(如地震、洪水等)。
(2)事故是否产生后果,以及后果的大小如何难 于预测。
(3)反复发生的同类事故并不一定产生相同的后 果。
死亡,是指其损失工作日为6000日及以上,这是 根据我国职工的平均退休年龄之和计算出来的。
重伤,是指其损失工作日为105个工作日以上(含 105个工作日),6000工作日以下的失能伤害。
轻伤,是指其损失工作日为1个工作日以上(含1 个工作日),105个工作日以下的失能伤害。受伤者 暂时不能从事原岗位工作。
可燃气体爆炸事故:可燃气体浓度,氧 含量和火源 交通事故:人,车和路
事故预测所要做的工作:
(1)在认识事故发生规律的基础上,充分 了解、掌握各种可能导致事故发生的危险因素 以及它们的因果关系;
(2)推断它们发展演变的状况和可能产生 的后果。
如煤与瓦斯突出危险性预测、瓦斯爆炸事 故预测。
事故预测的目的:
表2-1 2002年我国工矿企业伤亡事故情况表
事 故 物 体 车 辆 机 械 起 重 触电 淹溺 灼烫 火
类型 打击 伤害 伤害 伤害

起数 1195 685

安全系统工程:事故致因理论

安全系统工程:事故致因理论
人、物、环境、管理、事故处置
研究目的
认识事故本质 指导事故调查与分析 提出事故预防措施
第二章 事故致因理论 事故致因理论概述
一、 概念 二、 发展历史 三、 研究目的
概念
这种阐明事故为么发生 、是怎样发生的以及如何 防止事故发生的理论,称 为事故致因理论。
发展历史
早期事故致因理论(单因 素致因理论)
➱二次世界大战后的事故 致因理论(人物合一致因 理论)
➱现代的系统安全理论( 多因素致因理论)
发展历史
✮早期事故致因理论 事故频发倾向论
心理动力理论
发展历史
✮二次世界大战后的事故致因理论
海因里希事故因果连锁理论 博德事故因果连锁理论 亚当斯事故因果连锁理论 轨迹交叉理论
发展历史
✮现代的系统安全理论
复杂系统下的系统安全思想,是指在系统寿命期间内应用系统安全工程 和管理方法,辨识系统中的危险源,并采取控制措施使其危险性最小,从 而使系统在规定的性能、时间和成本范围内达到最佳的安全程度。

安全系统工程:轨迹交叉理论

安全系统工程:轨迹交叉理论
实践证明,消除生产作业中物的不安全状态,可以大幅度地减少伤害事故 的发生。
轨迹交叉理论的基本思想 轨迹交叉论是一种从事故的直接和间接原因出发研究事故致因的理论。
其基本思想是: 伤害事故是许多相互关联的事件顺序发展的结果, 这些事件可分为人和物(包括环境)两个发展系列,在事故发展进程中, 人的因素和物的因素在事故归因中占有同样重要的地位。
事故 接 触
轨迹交叉理论作用原理
轨迹交叉理论将事故的发生发展过程描述为:
基本 原因
间接 原因
直接 原因
事故
伤害
轨迹交叉理论作用原理
人的运动轨迹
社会环境、 企业管理上
生理遗传、 的缺陷 先天身心
缺陷
后天的心 里缺陷
3
2
1
人的不安 感官能量分 全行为
配上的差异
5 4
轨迹交叉理论作用原理
人的运动轨迹
随着生产技术条件的提高,人们对人和物两种因素在事故中的杜威认识发 生了很大变化:一是由于生产技术发展的同时,生产装置产生的不安全问题 越发引起人们的重视;二是随着对人的因素的研究,能够区分人的不安全行 为和物的不安全状态。
斯奇巴(Skiba)提出,生产操作人员与机械设备两种因素都对事故的发生 有影响,并且机械设备的危险状态对事故的发生作用更大些,只有当两种因 素同时出现,才能发生事故。
设计、制 造缺陷
1
工艺流程 上的缺陷
使用、维修 保养过程中
使用上的
潜 在的或
缺陷
显现的故障、
毛病
4
3
2
作业场所 环境上的
缺陷
5
启示
启示
消除人的不 安全行为可 以避免事故

1

安全系统工程试题

安全系统工程试题

安全系统工程重点内容及试题一、复习重点第一章概述1.安全系统工程的研究内容?(掌握)2.相对安全,本质安全的概念和意义?(掌握)3.事故的定义?(识记)事故的特点?(理解)第二章事故致因理论1.事故致因理论事故致因理论即事故模式对于人们认识事故本质,指导事故调查、事故分析、事故预防及事故责任者的处理有重要作用。

2.事故因果论类型3.多米诺骨牌理论及其分析第三章系统安全分析1.系统安全分析中,安全检查表的编制方法,安全检查表分析的优缺点及适用条件?2.根据用途和安全检查表内容,安全检查表可分为哪几种类型?3.预先危险分析(PHA)内容、,等级划分,优缺点、适用范围?4.预先危险分析(PHA)与建设项目“三同时”的关系?5.请对某发电厂进行预先危险性分析(依据文件是?)。

6. FMEA概念,故障的概念。

故障类型及影响分析(FMEA)分析步骤,方法特点及适用范围?(应用)7.简述危险和可操作性研究方法的基本概念、基本步骤、适用范围和特点。

8.事件树与事故树关系9.事件树定量分析第四章事故树分析(重点)1. 掌握例题92. 掌握例题103. 掌握例题114. 掌握例题12第五章系统安全评价1. 安全评价概念,安全标准分类及理解(理解、记忆)2. 安全评价目的、意义,安全评价依据(理解、记忆)3. 安全评价分类,“三同时”与安全评价关系(理解、记忆)4. 安全评价原理(应用)5. 安全评价基本过程(记忆)6. 火灾爆炸指数法重点掌握(重点)7. 蒙德法与道化学的区别联系(理解、记忆)8. 作业条件危险性评价法概念(记忆)9 六阶段评价法步骤(记忆)10 危险程度分级方法概念(记忆)11 因果分析法原理(记忆)12安全评价方法的选择方法及应用(应用)第六章系统安全决策(1)安全决策步骤;(理解、记忆)(2)线性变化法标准(规范)化处理,权重系数的处理(相对比较法、连环比率法、变异系数法);(应用)(3)模糊综合决策(模糊综合评价);(应用)课件的例题第七章灰色理论与安全系统(1)灰色系统与安全系统的概念(理解)(2)灰色关联度计算(应用)课件的例题(3)GM(1,1)预测方法(应用)课件的例题一、名词解释(15分)安全系统工程|事故|安全检查表|鱼刺图分析法|预先危险性分析二、选择题(5分)1.事件树分析是安全系统工程的重要分析方法之一,其理论基础是系统工程的决策论。

安全科学原理—事故致因理论

安全科学原理—事故致因理论
研究如何使机械设备、工作环境适应人,使人操作简单、 失误少。
标志着工业生产中人与机械关系的重大变化。 从事故致因角度,说明机械设备、工作环境不符合人机 工程学要求可能是原因。
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第一节 事故致因理论的由来和发展
第二次世界大战后,科学技术飞跃进步,新技术、新工 艺、新能源、新材料和新产品不断出现。这些新技术、新 工艺、新能源、新材料和新产品给工业生产和人们的生活 面貌带来巨大变化的同时,也给人类带来了更多的危险。
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第一节 事故致因理论的由来和发展
能量意外释放论/能量转移论
能量意外释放论的出现是人们对伤亡事故发生的物理实 质认识方面的一大飞跃。1961年和1966年,吉布森(Gibson) 和哈登(Hadden)提出了一种新概念: 事故是一种不正常的,或不希望的能量释放,各种形式 的能量构成伤害的直接原因。于是,应该通过控制能量, 或控制作为能量达及人体媒介的能量载体来预防伤害事故。 根据能量意外释放论,可以利用各种屏蔽来防止意外的能 量释放。
第二章 事故致因理论
什么是事故致因理论?
这类阐明事故为什么会发生,是怎样发生、发展、形成 的,以及在此基础上,如何通过消除、控制事故因素来防
止事故发生的理论,被称为事故致因理论,或事故发生及 预防理论。它是指导企业安全工作的基本理论
事故致因理论是从大量典型事故的本质原因的分析中所 提炼出的事故机理和事故模型。这些机理和模型反映了事 故发生的规律性,能够为事故的定性定量分析.为事故的 预测预防,为改进安全管理工作,从理论上提供科学的、 完整的依据。
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第一节 事故致因理论的由来和发展
到第二次世界大战时期,已经出现了高速飞机、雷达和 各种自动化机械等。为防止和减少飞机飞行事故而兴起的 事故判定技术及人机工程等,对后来的工业事故预防产生 了深刻的影响。

第二章 事故致因理论——【安全管理学】

第二章 事故致因理论——【安全管理学】
• 从总体上事故原因可分为人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良刺激作用。 从逻辑上又可分为直接原因和间接原因等等。这些原因在系统中相互作用、相互影 响,在一定的条件下发生突变,即酿成事故。
• 4、事故的基本特性
• 5)突变性
• 系统由安全状态转化为事故状态实际上是一种突变现象。事故一旦发生,往往十分突 然,令人措手不及。因此,制定事故预案,加强应急救援训练,提高作业人员的应激 反应能力和应急救援水平,对于减少人员伤亡和财产损失尤为重要。
• 4、事故的基本特性
• 6)潜伏性
• 一个系统,可能长时间没有发生事故,但这并非就意味着该系统是安全的。因为它 可能潜伏着事故隐患。当某一触发因素出现,即可导致事故。
• 7)危害性 • 8)可预防性
二、伤害分类
• 根据人员受到伤害的严重程度和伤害后的恢复情况, 可将伤害分为4类:
• (1)暂时性失能伤害。受伤害者或中毒者暂时不能从事 原岗位工作,经过治疗或休息可以恢复工作能力的伤害。
• 4、按事故经济损失程度分类:根据国标《企业职工伤亡事故经济 损失统计标准》(GB 6721—1986) :
• (1)一般损失事故。经济损失小于1万元的事故。 • (2)较大损失事故。经济损失大于等于1万元,但小于10万元的事故。 • (3)重大损失事故。经济受伤大于等于10万元,但小于100万元的事故 • (4)特大损失事故。经济损失大于等于100万元的事故。
• (2)事故是一种突然发生的、出乎人们意料的意外事件。
• 2、事故的特点
• (3)事故是一种迫使进行着的生产、生活活动暂时或永久停止的事件。 • (4)事故这种意外事件除了影响人们的生产、生活活动顺利进行之外,往往
还可能造成人员伤害、财物损坏或环境污染等其他形式的后果。

第二章 事故致因理论

第二章 事故致因理论

三、
以物的系列为主要线索的事故模型
第一种简单模型: 第一种简单模型:起因物作为事故起源而导致 事故发生的物体、物质或环境。 事故发生的物体、物质或环境。致害物是直接 作用于人体引起伤害及中毒的物质或物体。 作用于人体引起伤害及中毒的物质或物体。
起因物
致害物
事故现象 接触 伤害 人
第二种简单模型:起因物导致了事故现象1 第二种简单模型:起因物导致了事故现象1 的发生,但并不引起伤害。由事故现象1 的发生,但并不引起伤害。由事故现象1产 生致害物导致了事故现象2 生致害物导致了事故现象2,与人体接触后 发生伤害。 发生伤害。
原因3
原因2
原因1
事故
原因 3.1aN
原因 3.1a1
原因 3.1
原因 3.1b…
二、多米诺骨牌理论 海因里希的多米诺骨牌理论: 海因里希的多米诺骨牌理论:伤亡事故是一连串 事件,按一定顺序,互为因果,依次发生的结果。 事件,按一定顺序,互为因果,依次发生的结果。 多米诺骨牌
不 安 全 状 态
遗 传 环 境
第二节 事故因果论
事故因果论:根据事故的因果、 事故因果论:根据事故的因果、逻辑关系来分析事故致因 的理论。 的理论。 事故因果类型:连锁型、多因致果型、复合型。 一、事故因果类型:连锁型、多因致果型、复合型。 连锁型:一个因素促成下一因素发生, 连锁型:一个因素促成下一因素发生,下一因素又促成再 下一因素发生,彼此互为因果,互相连锁导致事故发生。 下一因素发生,彼此互为因果,互相连锁导致事故发生。
事故致因理论的意义
从本质上阐明事故发生的机理, 从本质上阐明事故发生的机理,奠定安全管理 理论基础,为安全管理实践指明正确方向。 理论基础,为安全管理实践指明正确方向。 有助于指导事故的调查分析, 有助于指导事故的调查分析,帮助彻底查明事 故原因,预防同类事故再次发生。 故原因,预防同类事故再次发生。 有助于推进安全科学新学科在安全管理中的运 用,搞好系统安全分析,风险评价和事故预测。 搞好系统安全分析,风险评价和事故预测。 有助于从定性的物理模型向定量的数学模型发 展。 增加安全管理知识,丰富安全教育内容,提高 增加安全管理知识,丰富安全教育内容, 安全管理水平。 安全管理水平。

事故致因理论第二章

事故致因理论第二章

长 沙 科 锐 安 全 工 程 技 术 有 限 公 司
二次事故是指由外部事件或事故引发的事故。 所谓外部 事件,是指包括自然灾害在内的与本系统无直接关联的事 件。二次事故可以说是造成重大损失的根源,绝大多数重、 特大事故主要是由于事故引发了二次事故造成的。 如2000年12月25日晚9时左右,在洛阳东都商厦王×× 等四名无证上岗的电焊工焊接分隔铁板时,电焊火渣点燃 可燃物引发火灾,王× ×等人扑救无效后未报警即逃离现 场,致使309入死亡,数十人受伤,造成极其严重的后果。 事故调查表明,受害者均系火灾产生的有害气体中毒或窒 息而死。 再如广东某企业厂房发生火灾后,上百名职工清理火灾 现场时,厂房因经火后强度大大降低而坍塌,造成数十人 丧生。 从以上两起事故可以看出,如果我们正确地认识了二次 事故的危害性,完全可以采取相应的管理和技术措施,如
在另一方面,海因里希法则也指出,未遂事故虽然没有造 成人身伤害和经济损失,但由于其发生的原因和发展的过 程极可能造成严重伤害或重大事故,因而我们必须对其进 行深入研究,探讨其发生原因和发展规律,从而采取相应 措施,消除事故原因或斩断事故发展过程,达到控制和预 防事故的目的。也就是说,根据海因里希法则,在同类事 故中、未遂事故和轻伤事故发生的可能性要比严重伤害事 故大得多,只要我们关注未遂事故,研究未遂事故,就有 可能控制严重事故的发生,这也是事故预防与控制的重要 手段之一。对于一些未知因素较多的系统,如采用新技术、 新设备、新工艺、新材料、新产品等的系统更是如此。日 本曾经掀起的“消灭300”运动,其目的正在于此。美国有 关学者也曾进行过类似的研究,他们在某企业对两组执行 同样操作的员工做了一次对比试验,对其中的甲组进行正 常管理,对乙组则要求及时上报未遂事故,经专家分析后 采取相应措施。一年后的统计数据表明,乙组的事故率比 甲组有明显的降低。

第二章 事故致因理论

第二章 事故致因理论

大不列颠哥伦比亚大学物理学家A.怀特海德曾经 制用了一组骨牌,共13张,第一张最小。长 9.53mm,宽4.76mm,厚1.19mm,还不如小手指甲 大.以后每张体扩大1.5倍,这个数据是按照一张骨 牌倒下时能推倒一张1.5倍体积的骨牌而选定的. 最大的第13张长61mm,宽30.5mm,厚7.6mm,牌 面大小接近于扑克牌,厚度相当于扑克牌的20倍. 把这套骨牌按适当间距排好,轻轻推倒第一张,必 然会波及到第13张.第13张骨牌倒下时释放的能 量比第一张牌倒下时整整要扩大20多亿倍.因为 多米诺骨牌效应的能量是按指数形式增长的.若 推倒第一张骨牌要用0.024微焦,倒下的第13张 骨牌释放的能量达到51焦。可见多米诺骨牌效应 产生的能量的确令人瞠目
第二节 海因里希工业安全理论
重点:海因里希事故因果连锁理论基本观点 难点:海因里希事故因果连锁理论多米诺骨牌体 系的理解 一、概述 1931年 美国的海因里希提出工业安全理论
第二节 海因里希工业安全理论
(1)工业生产过程中人员伤亡往往是处于一系 列因果连锁之末端的事故的结果,而事故常常起 因于人的不安全行为或(和)机械、物质(统称物的 不安全状态)。 (2)人的不安全行为是大多数工业事故产生的 原因。 (3)由于不安全行为而受到伤害的人,几乎重 复了300次以上没有造成伤害的同样事故。换言 之,人员在受到伤害之前,已经数百次面临来自 物的方面的危险。
第一节 概述
3、管理的原因 管理的原因即管理的缺陷。
管理的缺陷是事故的间接原因,是事故的直接原因 得以存在的条件。
第一节 概述
4、环境的原因 不安全的环境是引起事故的物质基础,是事故的直 接原因,指: (1)自然环境的异常 (2)生产环境不良
无的不安全状态、人的不安全行为以及环境的恶劣 状态都是是导致事故发生的直接原因。

安全科学原理—事故致因理论

安全科学原理—事故致因理论
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第一节 事故致因理论的由来和发展
20世纪初,资本主义世界工业生产已经初具规模,蒸汽 动力和电力驱动的机械取代了手工作坊中的手工工具。这 些机械在设计时很少甚至根本不考虑操作的安全和方便, 几乎没有什么安全防护装置。工人没有受过培训,操作很 不熟练.加上长达ll一13h以上的工作日,伤亡事故频繁发 生。 根据美国一份被称为“匹兹伯格调查”的报告,1909年 美国全国的工业死亡事故高达3万起,一些工厂的百万工时 死亡率达到150一200人。根据美国宾夕法尼亚钢铁公司的 资料,在20世纪初的4年间,该公司的2200名职工中竟有 1600人在事故中受到过伤害。 工人理应承受所从事的工作中通常可能方式的一切危险。
防止企业中有事故频发倾向者是预防事故的基本措施: 一方面通过严格的生理、心理检验等,从众多的求职人员 中选择身体、智力、性格特征及动作特征等方面优秀的人 才就业; 另一方面一旦发现事故频发倾向者则将其解雇。显然,由 优秀的人员组成的工厂是比较安全的。
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第一节 事故致因理论的由来和发展
海因里希的工业安全理论是该时期的代表性理论。
据说世界上每20分钟就有一种新的化学物质问世,其中 每一种都可能具有危险性。科技的发展把作为现代物质文 明的各种工业产品送到各类人们的面前,这些产品中有些 会威胁人员安全,美国1972年涉及产品安全的投诉案件超 过50万起。工业部门要保证消费者利用其产品的安全,在 公众的强烈要求下,美国干1972年通过了消费品安全法, 日本等国也相继通过了相似的法律,这些法律的共同特征
图1 事故发生原因的层次顺序 18
第三节 事故因果论
直接原因 (一次原因)
事故原因
间接原因 (二次、三次等
基础原因)
直接原因通常又分为两类:物的原因和人的原因。物的 原因是设备、物料、环境等的不安全状态;人的原因指人 的不安全行为。

事故的致因理论

事故的致因理论

一、事故及其特征安全系统工程的目标是要控制危险、消除事故,因此必须对事故进行研究。

1.事故的定义事故是人们在实现其目的的行动过程中,突然发生的、迫使其有目的的行动暂时或永终止的一种意外事件。

这个定义有三重意思:一是事故的背景,即定义中的“存在某种实现目的的行动过程”,例如人们需要某种产品而开办工厂进行生产,或者是人们为了探亲而去旅行等;二是“突然发生了意想不到的事件”,即事故是突发事件;三是事故的后果,即迫使行动暂时或永远终止。

显然,事故有生产事故和非生产事故之分,生产事故才是需要着重讨论的对象。

2.生产事故生产事故是指企业在生产过程中突然发生的,伤害人体、损坏财物、影响生产正常进行的意外事件。

根据生产事故所造成的后果不同,有设备事故、人身伤亡事故(又称工伤事故)、险肇事故(又称未遂事故)3种。

人身伤亡事故又称为工伤事故。

按照国家的有关规定,对工伤事故的定义为:企业的职工为了生产和工作,在生产时间和生产活动区域内,受生产过程中存在的危险因素的影响,或虽然不在生产和工作岗位上,但由于企业的环境、设备或劳动条件等不良,致使身体受到伤害,暂时地或长期地丧失劳动能力。

工伤事故通常称为事故。

因公伤亡与工伤事故是两个不同的概念。

两者在处理上、对策上都是不同的。

3.事故的特征事故的特征主要包括:事故的因果性,事故的偶然性、必然性和规律性,事故的潜在性、再现性和预测性。

(1)事故的因果性因果即原因和结果。

因果性即事物之间,一事物是另一事物发生的根据。

事故是许多因素互为因果连续发生的结果。

一个因素是前一个因素的结果,而又是后一个因素的原因。

也就是说,因果关系有继承性,是多层次的。

(2)事故的偶然性、必然性和规律性从本质上讲,伤亡事故属于在一定条件下可能发生、也可能不发生的随机事件。

就一特定事故而言,其发生的时问、地点、状况等均无法预测。

事故是由于客观存在不安全因素,随着时间的推移,出现某些意外情况而发生的,这些意外情况往往是难以预知的。

安全系统工程:事故防范对策

安全系统工程:事故防范对策

事故防范对策
9.在人与物之间设屏蔽:如安全帽、安全鞋和事故防范对策
事故防范对策
10.提高防护标准:如采用双重绝缘工具、低电压回路、连续监测和远距遥控等等,增强对伤害的抵抗能力 (人的选拔,耐高温、高寒、高强度材料)。
事故防范对策
11.改善效果及防止损失扩大:如改变工艺流程,变不安全流程为安全流程,搞好急救。
事故防范对策
2.限制能量的系统:如限制能量的速度和大小,规定极限量和使用低压测量仪表等等。
事故防范对策
3.防止能量蓄积:如控制爆炸性气体CH4的浓度,应用低高度的位能,应用尖状工具(防止钝器积聚热能)等, 控制能量增加的限度。
事故防范对策
4.控制能量释放:如在贮存能源和实验时,采用保护性容器(如耐压氧气罐、盛装放射性同位素的专用容器) 以及生活区远离污染源等等。
事故防范对策
12.修复或恢复:治疗、矫正以减轻伤害程度或恢复原有功能。(抢险救灾,灾变时期风流控制等)
事故防范对策
从能量的观点出发,按能量与被害者之间的关系,
可把伤害事故分为三种类型
1
2
3
能量在人们规定的 能量流通渠道中流 通,人员意外的进 入能量流通渠道而
受到伤害。
在与被害者无关的 情况下,能量意外 地从原来的渠道里 逸脱出来,开辟新 的流通渠道使人员
第二章 事故致因理论 能量意外释放理论
一、 事故防范的对策 二、 伤害事故的类型
从能量意外释放理 论出发,预防伤害 事故就是防止能量 或者危险物质的意 外释放,防止人体 与过量的能量或危 险物质接触。
事故防范对策
1. 用较安全的能源代替危险性大的能源:如用水力采煤代替爆破;应用CO2灭火剂代替CCl4等等。

安全事故致因理论

安全事故致因理论
安全事故致因理论
汇报人:
时间:2024年X月
●01
第1章 简介
安全事故致因理 论概述
安全事故致因理论是指通过分析事故发生的根 本原因,来找出事故发生的内在动因,从而采 取相应措施来预防和减少事故的发生。
安全事故分类
人为因素 人员疏忽、违规操作
管理因素
制度不健全、监管不 到位
技术因素 设备故障、设计缺陷
通过详细分析实际案例,可以发现很多安全事 故是由技术因素引发的。对于这些案例,我们 可以深入了解技术因素在事故中的作用和影响, 从而总结经验教训,防止未来类似事故的再次 发生。
技术因素对事故影响
事故频率增加
01 技术因素存在隐患
事故后果严重
02 技术缺陷加剧事故后果
舆论负面影响
03 技术事故引起舆论关注
人为因素影响因 素
人为因素受到个体因素、组织因素、社会因素 等多方面影响。个体因素如技能水平、工作经 验等对个人行为产生影响;组织因素如领导管 理、工作环境等对员工行为及组织运作产生影 响;社会因素如文化背景、行业规范等对整体 安全文化产生影响。理解这些因素有助于采取 有效的预防措施。
人为因素的防范措施
培训教育 定期安全培训 加强安全意识教育
设立警示标识 明确标识危险区域 设置提示标语
引导员工正确操作
建立良好的操作规范 监督执行情况
案例分析:人为因素导致的安全事故
事故案例1 未按操作规程操作
事故案例3 疲劳驾驶
事故案例2 忽视警示标识
事故案例4 沟通不畅导致误解
●03
第3章 技术因素
设备故障引发的 事故
监管漏洞
监督失效导致监管漏 洞
难以追责
责任不明确导致责任难 以界定
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重伤 75
6
42
97
187
15
50
136 103
211
2、根据事故严重程度进行分类: 轻伤事故:仅发生轻伤的事故。 重伤事故:仅发生重伤但是没有死亡的事故。 死亡事故:一次事故中死亡1-2人的事故。 重大伤亡事故:一次事故中死亡3-9人的事故。 特大伤亡事故:一次事故中死亡10人及10人以上的
事故。 特别重大死亡事故:发生30人及以上的死亡事故
2、事故:是人们在实现其目的的行动过程中,突然
发生的、迫使其原有目的的行动暂时或永远终止的一种 意外事件。如生产事故、交通事故、医疗事故等。
3、生产事故:是指企业在生产过程中突然发生的、
伤害人体、损坏财物、影响生产正常进行的意外事件。 根据造成的后果不同:设备事故、人身伤亡事故、险
4、工伤事故:企业的职工为了生产和工作,在生
(3)管理的原因:即管理的缺陷
管理上的缺陷是事故的间接原因,是事故的直接原因得以 存在的条件。包括:技术缺陷;劳动组织不合理;教育培训 不够,工作人员不懂操作技术知识或经验不足,缺乏安全知 识;人员选择和使用不当,生理或身体有缺陷等。
(4)环境的原因: 不安全的环境是引起事故的物质基础。它是事故的直接 原因。
可燃气体爆炸事故:可燃气体浓度,氧 含量和火源 交通事故:人,车和路
事故预测所要做的工作:
(1)在认识事故发生规律的基础上,充分 了解、掌握各种可能导致事故发生的危险因素 以及它们的因果关系;
(2)推断它们发展演变的状况和可能产生 的后果。
如煤与瓦斯突出危险性预测、瓦斯爆炸事 故预测。
事故预测的目的:
2、事故的偶然性:从本质上讲,事故的发生是一 个随机事件,即使完全掌握了事故的原因,也不可能 保证绝对不发生事故。这种偶然性表现在:
(1)对特定的事故,其发生的时间、地点、状态 等均无法预测(如地震、洪水等)。
(2)事故是否产生后果,以及后果的大小如何难 于预测。
(3)反复发生的同类事故并不一定产生相同的后 果。
2)在紧急情况下从事对企业或社会有益的工作,如: 抢险、救灾、救人的;
3)从事与企业工作有关的研究、发明、创造或技术改 造工作的;
4)在企业的工作区域遭受非本人所能抗拒的意外灾害
5)在生产或者工作中因为所从事的工作性质而造成职业病 的; 6)集体乘坐本单位的车辆参加工作性会议、听报告或参加 领导指派的各种劳动,发生交通事故或意外事故的; 7)企业以临时工棚作为集体宿舍而发生倒塌的; 比照工伤类: 1)因公出差期间或调动工作往返途中发生意外事故的; 2)在工作中负伤而当时并未感觉或确诊,事后伤痛发作不 能正常工作的,这种情况下应有当时的就诊记录或第三者的 旁证; 3)工伤医疗终结后调到另一个企业工作,由于旧病复发的; 4)由于加班至深夜不能回家,在工作地点睡眠发生意外事 故的; 5)伤残军人转入企业工作后,因旧病复发的; 6)在政治运动和日常工作中,由于坚持原则,向敌对分子 或错误行为进行斗争而遭受伤害的;
(二)事故类别:
1、 根据国家统计局和劳动部发出的通知,按 照伤害原因和状况,可将事故分为20类:
(1)物体打击;(2)车辆伤害;(3)机器工具伤害; (4)起重伤害; (5)触电;(6)淹溺;(7)灼烫;(8) 火灾;(9)刺割;(10)高处坠落;(11)坍塌;(12) 冒顶片帮;(13)透水;(14)放炮;(15)火药爆炸 (指生产、运输、储藏过程中发生的爆炸);(16) 瓦斯爆炸(包括煤粉爆炸)等;(17)锅炉和受压容 器爆炸;(18)其他爆炸(包括化学爆炸、炉膛、 钢水包爆炸等);(19)中毒和窒息;(20)其他伤 害(扭伤、跌伤、冻伤、野兽咬伤等)。
伤害部位包括:头、脸、眼、鼻、耳、口、牙、上肢、手、 手指、下肢、足、脚趾、肩、躯干、皮肤、粘膜、内脏、血 液、神经末梢、中枢神经等。
伤害种类包括:挫伤、创伤、刺伤、擦伤、骨折、脱臼、 烧伤、电伤、冻伤、腐蚀、听力损伤、中毒、窒息等。
按伤害程度分类:
我国分为死亡、重伤、轻伤,国外分为死亡、丧 失劳动能力(终止致残),部分丧失劳动能力(局部致 残),暂时不能劳动、要医疗但不休工,无伤害等。
第二章 事故致因理论
第一节 事故及其主要影响因素 第二节 事故的基本特征 第三节 事故模式理论 第四节 事故的预防原则 第五节 事故统计与分析
第一节 事故及其主要影响因素
一、事故及其分类 1、灾害:
(1)自然灾害—指人的能力无法控制的自然事件,可 采取的措施:减轻灾害—防灾工程。
(2)人为灾害—由于人的管理或操作失误所造成的不 幸事件,预防是可能的—安全工程的主要研究对象。
2、主要影响因素:
(1)人的原因(包括操作工人、管理干部、事故现场 的在场人员和有关人员等)
人为失误的表现形式:未经许可进行操作,忽视安全, 忽视警告;危险作业或高速操作;人为地使安全装置失 效;使用不安全设备,用手代替工具进行操作或违章作 业;不安全地装载、堆放、组合物体;采取不安全的作 业姿势或方位;注意力分散,嬉闹、恐吓等。
死亡,是指其损失工作日为6000日及以上,这是 根据我国职工的平均退休年龄之和计算出来的。
重伤,是指其损失工作日为105个工作日以上(含 105个工作日),6000工作日以下的失能伤害。
轻伤,是指其损失工作日为1个工作日以上(含1 个工作日),105个工作日以下的失能伤害。受伤者 暂时不能从事原岗位工作。
3.灾害等级划分:一般以县(市)、区为单位进行, 小灾:凡绝收面积在5000亩以下或倒塌房屋100间以
下或死亡10人以下。 中灾:绝收面积在5000-20000亩或倒塌房屋100-
500间或死亡10-20人。 大灾或特大灾:绝收面积在20000亩以上或倒塌房屋
500间以上或死亡20人以上。
4.按经济损失程度分类: 1)一般损失事故:指经济损失小于1万元的事故; 2)较大损失事故:大于1万元,小于10万元的事故; 3)重大损失事故:大于10万元,小于100万元的事故; 4)特大损失事故:大于100万元。 5.按受损方式分类: 1)火灾及爆炸事故:由可燃物质燃烧或爆炸引起 2)破裂及崩塌事故:指高压容器破裂、钢丝绳断裂、构筑
产时间和生产活动区域内,由于受生产过程中存在的危 险因素的影响,或虽然不在生产和工作岗位上,但由于 企业的环境、设备或劳动条件等不良,致使身体受到伤 害,暂时地或长期地丧失劳动能力的事故。包括因工伤 亡事故和非因工伤亡事故。
对工伤的规定:
以下7种情况下所发生的负伤、致残或残废应按工伤处 理:
1)从事本岗位工作或者执行起源临时指定或同意的工 作的;
1
29
300 从中得出的启示:要消除一次死亡重伤事故以及29次轻 伤事故,必须首先消除300次无伤事故。安全工作必须从 基础抓起,如果基础安全工作做得不好,小事故不断,就 很难避免大事故发生。
事故法则是从一般事故统计中得到的规律,其绝 对数字不一定适用于行业事故。为了进行行业事故 的 预测与评价工作,我们必须对行业事故的事故法 则进行研究。
产生不安全行为的原因:缺乏安全知识和经验、注意 力不集中、生理缺陷等。
(2)物的原因:包括原料、燃料、动力、设备、成品、 半成品等
物的不安全状态是构成事故的基础,包括:设备和装置 的结构不良,材料强度不够,零部件磨损和老化;存在危险 物和有害物;工作场所的面积狭小或有其它缺陷;安全防护 装置失灵;缺乏防护用具和服装或有缺陷;物质的堆放、整 理有缺欠;工艺过程不合理,作业方法不安全等。
3、事故的必然性:事故是一系列因素互为因 果,连续发生的结果。事故因素及其因果关系 的存在决定事故或迟或早必然要发生。
(1)必然性来自因果性,深入探查、了解事 故因素关系,就可以发现事故发生的客观规律, 从而为防止发生事故提供依据。
(2)事故的必然性中包含着规律性。既为必 然,就有规律可循。
4、事故的潜在性:事故在未发生和造成损 失之前,有一个孕育发展过程,这就是事故的 潜在性(事故的发生是突然的,但是导致事故 发生的因素是早就存在的;如煤与瓦斯突出事 故)。
5、事故的再现性:如果没有真正地了解事 故发生的原因,并采取有效措施去消除这些原 因,就会再次出现类似的事故,即事故具有再 现性的现象,但完全相同的事故是不会再次出 现。
6、事故的预测性:事故是可以预测的。根据 对过去事故所积累的经验和知识,以及对事故 规律的认识,并使用科学的方法和手段,可以 对未来可能发生的事故进行预测。
1)自然环境的异常,即岩石、地质、水文、气象等的 恶劣条件
2)生产环境不良,即照明、温度、湿度、通风、采光、 噪声、振动、空气质量、颜色等方面的直接原因。
(5)事故处置情况: 1)对事故前的异常征兆是否能作出正确的判断和反应; 2)一旦发生事故,是否能迅速地采取有效措施,防止 事态恶化和扩大事故;
3)抢救措施和对负伤人员的急救措施是否妥善。
对于采煤工作面所发生的顶板事故,其事故法则为:
死亡:重伤:轻伤:无伤=1:12:200:400 对于全部煤矿事故,事故法则为
死亡:重伤:轻伤=1:10:300
3、事故的预防原则
表2-2 2002年我国工矿企业伤亡事故情况表(按事故原因)
总计
技术、设计有缺陷,安 全设施缺少或有缺陷

起数
12018
2511

死亡
13093 2967
死亡3-9人
起数
死亡
564
2334
129
534
死亡10人以上
起数
死亡
60
1195
14
291
生产场所环境不良
1820
2446
116
499
13
231
在于识别和控制危险,预先采取对策,最 大限度地减少事故发生的可能性。
四、事故的预防原则
1. 事故的发展阶段: 事故的发展可归纳为三个阶段:孕育阶段,生长阶段和 损失阶段。
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